KR100599982B1 - Method for blasting tunnel - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 터널 발파 공법은, 터널 외곽부와 소정 간격 이격되는, 대구경의 무장약공이 터널 외곽부의 형상을 따라 다수 천공되고, 대구경의 무장약공 사이에 균열유도공이 배치되도록 천공되고, 터널 외곽부 형상을 따라 다수개의 천정공이 천공되며, 무장약공의 내측으로 다수의 확대공이 천공된다. 이러한 천공패턴을 가지는 터널 발파 공법에서 발파순서는, 대구경의 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 균열유도공을 발파하는 단계와; 터널 천정의 형상을 형성하며, 터널의 외곽부와 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록, 천정공을 발파하는 단계; 및 터널의 중심부를 형성하도록 확대공을 발파하는 단계;를 포함한다. 이에 의하면, 종래 터널의 심발부측에 심빼기를 한 경우에 터널의 발파시 지반측으로, 발파에 따른 진동이나 소음이 완화되지 못하고 전달되었던 문제를 해결할 수 있게 된다. In the tunnel blasting method according to the present invention, a large diameter armed weak hole spaced apart from the tunnel outer part by a predetermined distance is drilled a plurality of holes along the shape of the outer tunnel, and drilled so that a crack induction hole is disposed between the large diameter armed weak holes and the outer tunnel. A plurality of ceiling holes are drilled along the buoy shape, and a plurality of enlarged holes are drilled into the armed medicine hole. In the tunnel blasting method having such a perforation pattern, the blasting order includes: blasting the crack induction hole to cause cracking in the rock between the large diameter armed holes; Forming a shape of the tunnel ceiling, and blasting the ceiling hole to cause a crack in the rock between the outer portion of the tunnel and the armed medicine hole; And blasting the enlarged hole to form a central portion of the tunnel. According to this, in the case where the core is blown out at the core part of the conventional tunnel, it is possible to solve the problem that the vibration or noise due to the blast was not alleviated and transmitted to the ground side when the tunnel was blasted.

터널발파, 심빼기, 발파소음, 발파진동, 선균열  Tunnel blasting, puffing, blasting noise, blasting vibration, line crack

Description

터널 발파 공법 { Method for blasting tunnel }      Method for blasting tunnel

도 1a는 종래의 터널 발파에 따른 터널을 천공하는 패턴을 나타내는 도면, Figure 1a is a view showing a pattern for drilling a tunnel according to the conventional tunnel blasting,

도 1b는 도 1a에 도시된 천공패턴에 의한 진동 및 소음의 경로를 개략적으로 나타낸 도면, Figure 1b is a view schematically showing the path of vibration and noise by the perforation pattern shown in Figure 1a,

도 2a는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 터널 발파 공법의 천공패턴을 나타낸 도면이고, Figure 2a is a view showing a perforation pattern of the tunnel blasting method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2b는 도 2a에 도시된 천공패턴에 의한 발파 결과를 설명하기 위한 도면이다. FIG. 2B is a view for explaining a blasting result by the puncturing pattern shown in FIG. 2A.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

10a : 무장약공 11a : 균열유도공10a: armed medicine 11a: crack induction work

13 : 터널 외곽부 13a : 천정공13: outside the tunnel 13a: ceiling hole

15 : 터널 중심부 15a : 확대공15: tunnel center 15a: enlarged hole

본 발명은 터널 발파 공법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 터널을 굴착하기 위하여 화약류를 발파시킬때 터널이 형성되는 지반의 상부로 전달되는 진동 및 소음을 저감시킬 수 있는 터널 발파 공법에 관한 것이다. The present invention relates to a tunnel blasting method, and more particularly to a tunnel blasting method that can reduce the vibration and noise transmitted to the upper portion of the ground where the tunnel is formed when blasting explosives to excavate the tunnel.

일반적으로, 산악지역을 관통하는 도로, 철로 또는 도심지 지하철을 건설하기 위하여 터널을 굴착하고 있으며, 산악지역 및 도심지 지하공간은 통상 여러 종류의 암류로 구성된 연암층과 경암층의 지질구조를 가지고 있다. 이와 같이 터널을 굴착할 때 발파에 의한 굴착이 기계굴착에 비하여 비용이 저렴하고 굴착속도가 빠르기 때문에 널리 사용되고 있다. In general, tunnels are excavated to build roads, railroads, or urban subways that penetrate mountainous areas. Mountainous areas and underground urban areas usually have geological structures of soft rock and hard rock layers composed of various types of rocks. As described above, the excavation by blasting is widely used because the cost is cheaper and the excavation speed is faster than the mechanical excavation.

그러나, 이러한 발파에 의한 터널 굴착은 대부분 화약을 사용하기 때문에 발파에 의한 소음과 진동에 의하여 터널이 굴착되는 주변환경에 예기치 못한 피해가 발생될 수 있다. However, the tunnel excavation due to the blasting is mostly because of the use of gunpowder may cause unexpected damage to the environment in which the tunnel is excavated by the noise and vibration caused by the blasting.

따라서, 발파의 효율성을 높이기 위하여는 1회로 발파당 굴진장을 증대시켜야 하는 반면, 발파에 의한 지반진동, 소음, 폭풍압 및 분진발생 등의 발파 피해를 저감시켜야만 한다. Therefore, in order to increase the efficiency of blasting, it is necessary to increase the excavation length per blasting while reducing the blasting damage such as ground vibration, noise, storm pressure and dust generation by blasting.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 터널의 심발부에서 심빼기를 하는 터널발파 공법이 이용되고 있다. In order to solve this problem, the tunnel blasting method is used to extract the heart at the heart of the tunnel.

도 1a는 종래의 터널 발파공법에서 심빼기를 하는 천공 패턴을 나타내는 도면이다. Figure 1a is a view showing a perforation pattern for pruning in the conventional tunnel blasting method.

도 1a에 도시된 바와 같이, 터널 상부의 심발부(1)에 심빼기를 위하여 다수의 심발공(1a)(1b)이 천공되고, 그 외부의 확대부(2)에 다수의 1차 심발 확대공(2a), 2차 심발확대공(2b) 및 3차 심발확대공(2c)이 천공된다. 또한, 터널의 외곽부 즉 천정(3)의 형상이 형성되는 천정공(3a)이 다수 천공된다. As shown in Figure 1a, a plurality of cardiac holes (1a) (1b) are drilled to the core of the cardiac portion (1) in the upper part of the tunnel, a plurality of primary cardiac enlargement in the enlarged portion (2) outside thereof The ball 2a, the second cardiac enlargement hole 2b, and the third cardiac enlargement hole 2c are punctured. In addition, a plurality of ceiling holes 3a in which the outer portion of the tunnel, that is, the ceiling 3 is formed, are drilled.

이와 같이 천공된 심발공(1a)(1b), 1차 심발확대공(2a), 2차 심발확대공(2b), 3차 확대공(2c), 천정공(3a), 하부 확대공(4a) 및 바닥공(5a)에 뇌관과 폭약을 장전한 후, 심발공(1a)(1b)을 발파시켜 심빼기를 한 후 심빼기한 부분을 자유면으로 하여 1차 심발확대공(2a)을 발파시킨다. 심빼기 및 1차 심발확대공(2a)의 발파로 인하여 확대 형성된 자유면을 중심으로 하여 2차 심발확대공(2b)이 발파되고, 2차 심발 확대공(2b)의 발파로 인하여 확대 형성된 자유면을 중심으로 하여 3차 심발확대공(2b)이 발파된다. 이후, 터널 천정(3)의 형상을 형성하기 위하여 천정공(3a)을 발파한다. Thus drilled heart hole (1a) (1b), primary heart enlarged hole (2a), secondary heart enlarged hole (2b), tertiary enlarged hole (2c), ceiling hole (3a), lower enlarged hole (4a) After loading the primer and explosive into the bottom hole and the bottom hole 5a, blasting the heart hole (1a) (1b), and then performing a pneumatic extraction. Blasting The secondary cardiac enlargement hole (2b) is blasted centering on the free surface enlarged by the pulverization of the core and the primary cardiac enlargement hole (2a), and the enlarged freedom formed by the blasting of the secondary cardiac enlargement hole (2b). The 3rd cardiac enlargement hole 2b is blasted centering on the surface. Thereafter, the ceiling hole 3a is blasted to form the tunnel ceiling 3.

한편, 터널의 하부에는, 터널 하부 확대공(4a) 및 바닥이 형성되는 바닥공(5a)이 다수 천공되고, 상기한 바와 같이 형성된 터널 상부를 자유면으로 하여 터널 하부를 형성하기 위하여 하부 확대공(4a) 및 바닥공(5a)이 정해진 순서에 맞추어 일정한 시차로 연속하여 발파된다. On the other hand, in the lower part of the tunnel, the lower part of the tunnel enlarged hole 4a and the bottom hole 5a in which the bottom is formed are drilled, and the lower enlarged hole to form the lower part of the tunnel with the upper part of the tunnel formed as described above as a free surface. (4a) and the bottom hole 5a are continuously blasted at a predetermined time difference in a predetermined order.

그러나, 이러한 심빼기 발파 공법은 도 1b에 도시된 바와 같이 1차 확대공(2a), 2차 확대공(2b), 3차 확대공(2c) 및 천정공(3a)을 순차적으로 발파할 때 심빼기한 자유면에 의하여 터널의 내부방향으로의 진동 및 소음이 어느 정도 완화되나, 지반측으로의 진동 및 소음의 전달은 만족할 만큼 완화되지 못하는 문제가 있다. However, this pulverization blasting method when blasting the primary expansion hole (2a), secondary expansion hole (2b), tertiary expansion hole (2c) and ceiling hole (3a) as shown in Figure 1b Vibration and noise in the inner direction of the tunnel is alleviated to some extent by the free surface, but there is a problem that the transmission of vibration and noise to the ground side is not satisfactorily satisfied.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 종래 터널 내부로의 발파 진동 및 소음 전달은 완화되나 지반측으로의 진동 및 소음 전달이 완화되지 못하였던 문제를 해결할 수 있는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in view of the above, it is an object to solve the problem that the conventional blasting vibration and noise transmission to the inside of the tunnel is alleviated but the vibration and noise transmission to the ground side was not alleviated.

본 발명의 바람직한 실시예에 의한 터널 발파 공법은, 터널 외곽부와 소정 간격 이격되는, 대구경의 무장약공이 상기 터널 외곽부의 형상을 따라 다수 천공되고, 상기 대구경의 무장약공 사이에 균열유도공이 배치되도록 천공되고, 상기 터널 외곽부 형상을 따라 다수개의 천정공이 천공되며, 상기 무장약공의 내측으로 다수의 확대공이 천공된다. Tunnel blasting method according to a preferred embodiment of the present invention, a large diameter armed holes spaced apart from the tunnel outer portion by a predetermined interval, so that a large number of punctures along the shape of the tunnel outer portion, the crack induction hole is disposed between the large diameter armed holes A plurality of ceiling holes are drilled along the tunnel outer shape, and a plurality of enlarged holes are drilled into the armed medicine hole.

여기서, 상기 균열유도공은, 상기 대구경인 무장약공의 직경보다 작으며, 상기 무장약공 사이의 암반에 균열만 일으킬 정도의 폭약이 장약되며, 상기 천정공은 터널의 외곽 형상을 형성하며 상기 터널의 외곽부와 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으킬 정도의 폭약이 장약된다. Here, the crack induction hole is smaller than the diameter of the large diameter armed medicinal holes, the explosives are enough to cause only cracks in the rock between the armed medicinal holes, the ceiling hole forms the outer shape of the tunnel and the outer edge of the tunnel Explosives are charged enough to cause cracks in the rock between the wealth and the weapon.

또한, 상기 무장약공은, 직경이 360mm 내지 450mm로 천공되며, 상기 균열유도공 및 천정공은, 직경이 45mm 내지 50mm로 천공되는 것이 바람직하다. In addition, the armed holes, the diameter is drilled to 360mm to 450mm, the crack induction hole and the ceiling hole, the diameter is preferably 45mm to 50mm perforated.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 대구경의 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 상기 균열유도공을 발파하는 단계와; 상기 터널의 천정의 형상을 형성하며, 상기 터널의 외곽부와 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키 도록, 상기 천정공을 발파하는 단계; 및 상기 터널의 중심부를 형성하도록 상기 확대공을 발파하는 단계;를 포함한다. According to a preferred embodiment of the present invention, the step of blasting the crack guide hole to cause a crack in the rock between the large diameter armed holes; Forming a ceiling shape of the tunnel, and blasting the ceiling hole to cause a crack in the rock between the outer portion of the tunnel and the armed medicine hole; And blasting the enlarged hole to form a central portion of the tunnel.

한편, 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 의하면, 상기 터널 천정의 형상을 형성하며, 상기 터널의 외곽부와 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록, 상기 천정공을 발파하는 단계와; 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 상기 균열유도공을 발파하는 단계; 및 상기 터널의 중심부를 형성하도록 상기 확대공을 발파하는 단계;를 포함한다. On the other hand, according to another preferred embodiment of the present invention, forming the shape of the tunnel ceiling, blasting the ceiling hole to cause a crack in the rock between the outer portion of the tunnel and the armed holes; Blasting the crack guide hole so as to cause a crack in the rock between the armed holes; And blasting the enlarged hole to form a central portion of the tunnel.

한편, 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 의하면, 상기 터널 외곽부 및 상기 대구경의 무장약공 사이와, 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 상기 균열유도공 및 상기 천정공을 발파하는 단계; 및 상기 터널의 중심부를 형성하도록 상기 확대공을 발파하는 단계;를 포함한다. On the other hand, according to another preferred embodiment of the present invention, the step of blasting the crack induction hole and the ceiling hole to cause cracking between the outer shell of the tunnel and the armed holes of the large diameter, and between the armed holes; And blasting the enlarged hole to form a central portion of the tunnel.

본 발명의 상기와 같은 목적 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다.The above objects and other advantages of the present invention will become more apparent by describing the preferred embodiment of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2a 는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 터널 발파 공법에 따른 터널 천공 패턴을 나타낸 도면, 도 2b는 도 2a에 도시된 터널 천공 패턴 적용후의 발파 상태를 설명하기 위한 도면이다. Figure 2a is a view showing a tunnel puncture pattern according to the tunnel blasting method according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2b is a view for explaining the blasting state after applying the tunnel puncture pattern shown in Figure 2a.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 터널 발파 공법에 따른 천공 패턴은, 터널 외곽부(13)의 형상을 따라 대구경의 무장약공(10a)이 다수 천공되고, 이들 무장약공(10a)의 사이에는 균열유도공(11a)이 다수 천공된다. 또한, 터널 외곽부(13)를 따라 천정공(13a)이 다수 천공되며 무장약공(10a)의 내측 중심부(15)에는 다수의 확대공(15a)이 천공된다. 2A and 2B, in the drilling pattern according to the tunnel blasting method according to the preferred embodiment of the present invention, a large diameter armed hole 10a is drilled along the shape of the tunnel outer portion 13, and the arming Many crack induction holes 11a are drilled between the medicine holes 10a. In addition, a plurality of ceiling holes 13a are drilled along the tunnel outer portion 13, and a plurality of enlarged holes 15a are drilled in the inner central portion 15 of the armed medicine hole 10a.

대구경의 무장약공(10a)은, 터널의 외곽부(13)와 소정간격 이격되게 천공되며 터널의 외곽부(13) 형상을 따라 천공됨으로써 차후 다른 장약공이 발파될 때 터널의 외곽부(13)를 따라 선균열이 발생되도록 하여, 터널의 외곽부(13) 외측 지반상으로 전달되는 발파시의 진동 및 소음을 완화시키게 한다. The large diameter armed hole 10a is drilled to be spaced apart from the outer portion 13 of the tunnel by a predetermined distance, and is drilled along the shape of the outer portion 13 of the tunnel so that the next outer portion of the tunnel 13 is blasted. Accordingly, a line crack is generated, thereby mitigating vibration and noise during blasting transmitted to the outer ground of the outer portion 13 of the tunnel.

이러한 대구경의 무장약공(10a)은 자유면을 고려하여 직경이 클 수록 효과적이나, 대구경의 무장약공(10a)을 천공하는데 따르는 비용 및 시간을 고려하여 그 직경은 360mm 내지 450mm로 형성하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 무장약공(10a)간의 간격은 1200mm 내지 2000mm가 되도록 한다. The large diameter armed holes 10a are more effective in consideration of the free surface, but the diameter is preferably 360 mm to 450 mm in consideration of the cost and time for drilling the large diameter armed holes 10a. . According to a preferred embodiment of the present invention, the interval between the armed holes (10a) is to be 1200mm to 2000mm.

균열 유도공(11a)은 상기 대구경의 무장약공(10a) 사이에 천공되며, 무장약공(10a) 사이의 암반에 균열만 일으킬 수 있을 정도의 화약이 장약된다. 이러한 균열 유도공(11a)은 무장약공(10a)의 직경보다 작게 형성한다. 대구경의 무장약공(10a)에 의하여 무장약공(10a) 사이의 암반에 선균열이 용이하게 발생되기 때문에 다량의 화약이 장약될 필요가 없고, 천공 시간 및 천공 비용을 고려하여 무장약공(10a)보다 직경을 작게 하여도 무방하기 때문이다. The crack induction hole 11a is drilled between the large-caliber armed holes 10a, and the amount of gunpowder that can only cause a crack in the rock between the armed holes 10a is charged. The crack induction hole (11a) is formed smaller than the diameter of the armed weak hole (10a). Since large cracks are easily generated by the cracks in the rock between the armed holes (10a), a large amount of gunpowder does not need to be charged, considering the drilling time and the cost of drilling than the armed (10a) This is because the diameter may be reduced.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 이러한 균열 유도공(11a)의 직경은 상기한 바와 같은 이유로 45mm 내지 50mm로 형성한다. 이들 균열 유도공(11a)은 무장약공(10a)의 사이에 천공됨으로 균열 유도공(11a)과 무장약공(10a)간의 간격은 600 내지 1000mm가 된다. 이러한 균열 유도공(11a)은 암반을 파쇄시키기 않고 균열만 형성하여야 하기 때문에 인장파괴를 위하여 정밀장약한다. According to a preferred embodiment of the present invention, the diameter of the crack guide hole (11a) is formed from 45mm to 50mm for the above reason. These crack guide holes 11a are drilled between the armed holes 10a, so that the gap between the crack guide holes 11a and the armed holes 10a becomes 600 to 1000 mm. These crack guide holes (11a) are precisely charged for tensile failure because only the cracks should be formed without breaking the rock.

천정공(13a)은 터널의 외곽 형상을 형성하는 것으로서, 균열 유도공(11a)과 더불어 터널의 외곽부(13)와 무장약공(10a) 사이의 암반(10)에 선균열을 형성하도록 발파된다. 따라서, 균열 유도공(11a)과 같이 터널 외곽부(13)와 무장약공(10a) 사이의 암반(10)에 균열을 일으키며 굴착단면 경계부 형상에 손상을 주지 않도록 정밀화약류를 정밀장약한다. The ceiling hole 13a forms an outer shape of the tunnel and is blasted to form a line crack in the rock 10 between the outer portion 13 of the tunnel and the armed medicine hole 10a together with the crack inducing hole 11a. Therefore, the precision gunpowder is precisely charged so as not to cause damage to the rock formation 10 between the tunnel outer portion 13 and the armed medicine hole 10a as in the crack induction hole 11a and to damage the shape of the excavated cross section.

이러한 천정공(13a)은 터널의 외곽형상을 형성하고 암반에 균열만 형성하여야 하기 때문에 상기한 균열 유도공(11a)과 마찬가지로 인장파괴를 위한 장약밀도를 조절하기 위하여 정밀화학류를 정밀장약한다. Since the ceiling hole (13a) to form the outer shape of the tunnel and only the crack in the rock to form a fine chemical flow in order to control the charge density for tensile failure like the crack induction hole (11a).

또한, 천정공(13a)은 일반적인 터널발파에 있어서의 천공직경을 가질 수 있으며, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 그 직경은 45mm 내지 50mm로 형성하며, 천정공(13a) 사이의 간격은 600mm 내지 700mm로 한다. In addition, the ceiling hole 13a may have a drilling diameter in general tunnel blasting, and according to a preferred embodiment of the present invention, the diameter is 45mm to 50mm, and the interval between the ceiling holes 13a is 600mm to It is 700mm.

한편, 터널 상부의 중심부(15)에는 확대공(15a)이 다수 천공발파되어 터널을 최종적으로 굴착하게 된다. 이러한 확대공(15a)의 천공 패턴은 종래와 동일하게 일정한 시간차를 가지고 발파하며 그 자세한 설명은 생략하기로 한다. On the other hand, a large number of expansion holes (15a) in the central portion 15 of the upper tunnel is punched and blasted to finally excavate the tunnel. The perforation pattern of the enlarged hole 15a is blasted with a constant time difference as in the prior art, and a detailed description thereof will be omitted.

이와 같은 천공 패턴을 갖는 터널 발파 공법은, 우선 균열 유도공(11a)을 지발 발파하여 대구경의 무장약공(10a) 사이 및 터널 외곽부(13)와 무장약공(10a) 사이의 암반(10)에 선균열을 일으키도록 한다. In the tunnel blasting method having such a perforation pattern, the crack blasting hole 11a is first blasted and lined in the rock 10 between the large diameter armed hole 10a and between the tunnel outer portion 13 and the armed drug hole 10a. Make it crack.

이후, 터널의 외곽부(13)를 형성하는 천정공(13a)을 지발발파하여 천정부를 형성함과 아울러 균열 유도공(11a)에 의하여 선균열이 형성된 암반에 다시 균열을 형성하게 된다. Subsequently, the ceiling hole 13a forming the outer portion 13 of the tunnel is blasted to form the ceiling portion, and the crack is formed again on the rock on which the linear crack is formed by the crack induction hole 11a.

마지막으로, 터널 상부의 중심부(15)를 굴착하도록 확대공(15a)을 일정한 시간차를 두고 지발발파한다. Finally, the exploding hole 15a is delayed at regular intervals to excavate the central portion 15 of the upper part of the tunnel.

이와 같이, 대구경의 무장약공(10a) 사이에 균열 유도공(11a)을 천공하여 발파함으로써, 무장약공(10a) 사이의 암반 및 터널의 외곽부(13)와 무장약공(10a) 사이의 암반(10)에 선균열이 발생되어, 중심부(15)측 확대공(15a)의 발파시에 발생되는 진동 및 소음이 상기한 선균열에 의하여 지반측으로의 전달이 완화될 수 있게 된다. In this way, by drilling and blasting the crack guide hole (11a) between the large diameter armed holes (10a), the rock between the armed holes (10a) and the rock (10) between the outer portion 13 of the tunnel and the armed holes (10a) The line crack is generated, so that the vibration and noise generated at the blasting of the expansion hole 15a on the central part 15 side can be alleviated by the above-mentioned line crack.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 균열 유도공(11a)을 먼저 발파한 뒤 천정공(13a)을 발파하는 상기의 방법과 달리 천정공(13a)을 먼저 발파하고 균열 유도공(11a)을 발파하는 것도 가능하다. 이때, 나머지 확대공(15a)을 지발발파하는 것은 동일하다. On the other hand, according to another embodiment of the present invention, unlike the above method of blasting the crack guide hole (11a) and then blasting the ceiling hole (13a) first blasting the ceiling hole (13a) and blasting the crack guide hole (11a) It is also possible. At this time, the delayed blasting of the remaining enlarged hole 15a is the same.

또한, 이와 달리 균열 유도공(11a)과 천정공(13a)을 지연없이 동시에 지발발파하고 이후 확대공(15a)을 일정한 시간차를 두고 지발발파하여 터널을 굴착하는 것도 가능하다. Alternatively, it is also possible to excavate the tunnel by delaying the crack induction hole 11a and the ceiling hole 13a simultaneously without delay and then delaying the expansion hole 15a with a certain time difference.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함에 있어서 심빼기하는 단계를 설명하지 않았지만, 심빼기하는 기술의 발달로 인하여 그 심빼기 비용이나 시간이 저감되고 있는 점을 감안하면 터널의 심발부(15)측에 심빼기를 하는 경우에도 본 발명을 적용시키는 것이 가능하다. On the other hand, in the description of the preferred embodiment of the present invention did not describe the steps to extract the seam, considering the fact that the cost and time of the seam is reduced due to the development of the seam extraction technology, the core part 15 of the tunnel It is also possible to apply the present invention even when the seam is removed on the side.

이후, 본 발명의 실시예에 의한 터널 발파에 의하여 굴착된 터널 상부를 자유면으로 하여, 터널 하부(17)에 다수 천공되는 하부 확대공(17a)을 지발발파하여, 터널 하부를 최종적으로 굴착한다. Subsequently, the upper portion of the tunnel excavated by the tunnel blasting according to the embodiment of the present invention is used as a free surface, and the lower expansion hole 17a which is punctured in the lower portion of the tunnel 17 is blasted to finally excavate the lower portion of the tunnel. .

이와 같이 본 발명에 의하면, 종래 터널의 심발부측에 심빼기를 한 경우에 터널의 발파시 지반측으로 완화되지 못하고 발파에 따른 진동이나 소음이 전달되었던 문제를 해결할 수 있게 된다. As described above, according to the present invention, in the case where the core is removed at the core part of the tunnel, it is possible to solve the problem that the vibration or noise due to the blast is not transmitted to the ground side when the tunnel is blown.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the construction and operation as shown and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims.

Claims (7)

터널 외곽부와 소정 간격 이격되는, 대구경의 무장약공이 상기 터널 외곽부의 형상을 따라 다수 천공되고, A large diameter armed hole spaced apart from the tunnel outer portion by a predetermined distance is drilled along the shape of the tunnel outer portion, 상기 대구경의 무장약공 사이에 균열유도공이 배치되도록 천공되고, Perforated so that the crack induction hole is disposed between the large diameter armed holes, 상기 터널 외곽부 형상을 따라 다수개의 천정공이 천공되며, A plurality of ceiling holes are drilled along the tunnel outer shape, 상기 무장약공의 내측으로 다수의 확대공이 천공된 후,After a plurality of enlarged holes are drilled into the armed medicine hole, 상기 대구경의 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 상기 균열유도공을 발파하는 단계; Blasting the crack induction hole to cause a crack in the rock between the large diameter armed holes; 상기 터널의 천정의 형상을 형성하며, 상기 터널의 외곽부와 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록, 상기 천정공을 발파하는 단계; 및 Forming a ceiling shape of the tunnel, and blasting the ceiling hole to cause a crack in the rock between the outer portion of the tunnel and the armed medicine hole; And 상기 터널의 중심부를 형성하도록 상기 확대공을 발파하는 단계;를 포함하는 터널 발파공법.Tunnel blasting method comprising the; blasting the expansion hole to form a central portion of the tunnel. 터널 외곽부와 소정 간격 이격되는, 대구경의 무장약공이 상기 터널 외곽부의 형상을 따라 다수 천공되고, 상기 대구경의 무장약송 사이에 균열유도공이 배치되도록 천공되고, 상기 터널 외곽부 형상을 따라 다수개의 천정공이 천공되며, 상기 무장약공의 내측으로 다수의 확대공이 천공된 후, The large diameter armed holes spaced apart from the tunnel outer portion by a predetermined distance are drilled a plurality of holes along the shape of the tunnel outer portion, and the crack guided holes are disposed between the large diameter armed pills and the plurality of ceilings along the tunnel outer shape. After the ball is drilled and a plurality of enlarged holes are drilled into the armed medicine hole, 상기 터널 천정의 형상을 형성하며, 상기 터널의 외곽부와 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록, 상기 천정공을 발파하는 단계; Forming a shape of the tunnel ceiling, and blasting the ceiling hole to cause a crack in a rock between the outer portion of the tunnel and the armed hole; 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 상기 균열유도공을 발파하는 단계; 및 Blasting the crack guide hole so as to cause a crack in the rock between the armed holes; And 상기 터널의 중심부를 형성하도록 상기 확대공을 발파하는 단계;를 포함하는 터널 발파 공법. And blasting the enlarged hole to form a central portion of the tunnel. 터널 외곽부와 소정 간격 이격되는, 대구경의 무장약공이 상기 터널 외곽부의 형상을 따라 다수 천공되고, 상기 대구경의 무장약송 사이에 균열유도공이 배치되도록 천공되고, 상기 터널 외곽부 형상을 따라 다수개의 천정공이 천공되며, 상기 무장약공의 내측으로 다수의 확대공이 천공된 후, The large diameter armed holes spaced apart from the tunnel outer portion by a predetermined distance are drilled a plurality of holes along the shape of the tunnel outer portion, and the crack guided holes are disposed between the large diameter armed pills and the plurality of ceilings along the tunnel outer shape. After the ball is drilled and a plurality of enlarged holes are drilled into the armed medicine hole, 상기 터널 외곽부 및 상기 대구경의 무장약공 사이와, 상기 무장약공 사이의 암반에 균열을 일으키도록 상기 균열유도공 및 상기 천정공을 발파하는 단계; 및 Blasting the crack induction hole and the ceiling hole to cause cracks in the rock between the outer periphery of the tunnel and the large diameter arm and between the armed hole; And 상기 터널의 중심부를 형성하도록 상기 확대공을 발파하는 단계;를 포함하는 터널 발파공법.Tunnel blasting method comprising the; blasting the expansion hole to form a central portion of the tunnel. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 균열유도공은, The crack inducing hole according to any one of claims 1 to 3, wherein 상기 대구경인 무장약공의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 터널 발파공법. Tunnel blasting method characterized in that smaller than the diameter of the large diameter armed medicine. 제4항에 있어서, 상기 균열유도공은, The method of claim 4, wherein the crack induction hole, 상기 무장약공 사이의 암반에 균열만 일으킬 정도의 폭약이 장약되는 것을 특징으로 하는 터널 발파공법. Tunnel blasting method characterized in that the explosives to the extent that only causing cracks in the rock between the armed holes is charged. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 무장약공은, 직경이 360mm 내지 450mm로 천공되며, The armed holes, the diameter is drilled to 360mm to 450mm, 상기 균열유도공 및 천정공은, 직경이 45mm 내지 50mm로 천공되는 것을 특징으로 하는 터널 발파공법. The crack induction hole and the ceiling hole, tunnel blasting method characterized in that the perforated with a diameter of 45mm to 50mm. 삭제delete
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