KR100595581B1 - Modulation apparatus for vain compressor - Google Patents

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KR100595581B1
KR100595581B1 KR1020050011374A KR20050011374A KR100595581B1 KR 100595581 B1 KR100595581 B1 KR 100595581B1 KR 1020050011374 A KR1020050011374 A KR 1020050011374A KR 20050011374 A KR20050011374 A KR 20050011374A KR 100595581 B1 KR100595581 B1 KR 100595581B1
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유동원
황선웅
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 베인 압축기의 용량 가변 장치에 관한 것으로, 구동모터의 회전력을 전달하는 구동축을 지지하도록 케이싱에 고정 설치하는 프레임과; 프레임에 고정 설치하고 적어도 한 개 이상의 흡입구와 복수 개의 토출구를 형성하는 실린더유닛과; 프레임과 실린더 사이에 개재하고 구동축에 편심지게 결합하여 실린더의 내부에서 선회운동을 하면서 냉매를 흡입 압축하여 각각의 토출구로 번갈아 토출하는 선회베인과; 실린더의 흡입구와 토출구 사이에서 그 실린더의 내주면에 대해 원주방향으로 미끄러지는 동시에 선회베인에 대해 반경방향으로 미끄러지게 결합하여 상기 선회베인의 내외측에 각각 복수 개씩의 압축포켓을 형성하는 미끄럼블록과; 실린더의 흡입구와 적어도 어느 한 쪽 토출구를 선택적으로 개폐하여 각 압축포켓에서 압축되는 냉매의 일부를 흡입구로 바이패스시키는 용적가변유닛과; 용적가변유닛이 압축기의 운전모드에 따라 움직이면서 흡입구와 각 토출구를 개폐하도록 상기한 용적가변유닛에 배압을 차별적으로 공급하는 배압절환유닛;을 포함함으로써, 압축유닛의 용량을 다단계로 가변하여 베인 압축기의 용량 가변 운전 능력을 높일 수 있고 이를 통해 압축기 성능을 크게 향상시켜 이를 채용한 에어콘의 효율을 향상시키고 소비전력량을 낮춰 에너지 효율을 높일 수 있다.The present invention relates to a variable capacity apparatus of a vane compressor, comprising: a frame fixed to a casing to support a drive shaft for transmitting a rotational force of a drive motor; A cylinder unit fixed to the frame and forming at least one suction port and a plurality of discharge ports; A swirling vane interposed between the frame and the cylinder and eccentrically coupled to the drive shaft to suck and compress the refrigerant while alternately discharging the refrigerant to the respective discharge ports while pivoting inside the cylinder; A sliding block which slides in the circumferential direction with respect to the inner circumferential surface of the cylinder between the suction inlet and the discharge port of the cylinder, and is slidably coupled radially with respect to the turning vane to form a plurality of compression pockets respectively inside and outside of the turning vane; A volume variable unit for selectively opening and closing the inlet and the at least one discharge port of the cylinder to bypass a portion of the refrigerant compressed in each compression pocket to the intake port; And a back pressure switching unit for differentially supplying back pressure to the volume variable unit to open and close the inlet and each discharge port while the volume variable unit moves according to the operation mode of the compressor, thereby varying the capacity of the compression unit in multiple stages of the vane compressor. It is possible to increase the capacity variable driving capability, which can greatly improve the compressor performance, improve the efficiency of the air conditioner employing it, and increase the energy efficiency by lowering the power consumption.

Description

베인 압축기의 용량 가변 장치{MODULATION APPARATUS FOR VAIN COMPRESSOR}MODULATION APPARATUS FOR VAIN COMPRESSOR}

도 1은 종래 베인 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing a compression mechanism of a conventional vane compressor;

도 2는 종래 베인 압축기의 압축기구부를 보인 도 1의 "Ⅰ-Ⅰ"선단면도,FIG. 2 is a sectional view taken along line “I-I” of FIG. 1 showing a compression mechanism of a conventional vane compressor; FIG.

도 3은 종래 베인 압축기에서 압축기구부의 일부를 보인 분해 사시도,3 is an exploded perspective view showing a part of a compression mechanism in the conventional vane compressor;

도 4는 종래 베인 압축기에서 압축과정을 보인 개략도,4 is a schematic view showing a compression process in a conventional vane compressor;

도 5는 본 발명 베인 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도,5 is a longitudinal sectional view showing a compression mechanism of the vane compressor of the present invention;

도 6 및 도 7은 본 발명 베인 압축기에서 용량 가변 장치를 보인 개략적으로 보인 평면도 및 파단하여 보인 평면도,6 and 7 are a schematic plan view and a broken plan view showing a variable capacity device in the vane compressor of the present invention,

도 8a 및 도 8b는 본 발명 베인 압축기에서 용량 가변 장치의 동작을 보인 개략도,8A and 8B are schematic views showing the operation of the variable capacity device in the vane compressor of the present invention;

도 9는 본 발명 베인 압축기의 압축기구부에 대한 변형예를 보인 종단면도,9 is a longitudinal sectional view showing a modification of the compression mechanism of the vane compressor of the present invention;

도 10a 내지 도 10c는 본 발명 베인 압축기에서 용량 가변 장치의 변형예에 대한 동작을 보인 개략도.10A to 10C are schematic views showing the operation of a modification of the variable capacity device in the vane compressor of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1 : 프레임 2 : 구동축1 frame 2 drive shaft

3 : 실린더 4 : 선회베인3: cylinder 4: turning vane

5 : 미끄럼블록 6 : 올담링5: sliding block 6: old damling

7 : 실린더링 9 : 토출커버7: cylinder ring 9: discharge cover

10 : 실린더커버 11,11a,11b : 흡입구10: cylinder cover 11,11a, 11b: suction port

12a,12b : 토출구 13 : 바이패스구멍12a, 12b: discharge port 13: bypass hole

20,40 : 용적가변유닛 21,41 : 제2 슬라이딩밸브20,40: Volume change unit 21,41: 2nd sliding valve

21a,41a : 제1 압력부 21b,41b : 제2 압력부21a, 41a: 1st pressure part 21b, 41b: 2nd pressure part

21c,41c : 연통부 22,42 : 밸브스프링21c, 41c: Communication part 22,42: Valve spring

23,43 : 밸브스토퍼 31,51 : 전환밸브조립체23,43: valve stopper 31,51: switching valve assembly

32,52 : 고압연결관 33,53 : 저압연결관32,52: High pressure connector 33,53: Low pressure connector

34,54 : 공통연결관 35,55 : 절환밸브하우징34,54: Common connection pipe 35,55: Switching valve housing

36,56 : 절환밸브 37,57 : 전자석36,56: switching valve 37,57: electromagnet

38,58 : 절환밸브스프링 P1 : 제1 압축포켓38,58: switching valve spring P1: first compression pocket

P2 : 제2 압축포켓P2: 2nd compression pocket

본 발명은 베인 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기의 크기는 동일하게 유지하면서 압축기의 용량을 증가시키는 동시에 가변시킬 수 있는 베인 압축기의 용량 가변 장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vane compressor, and more particularly, to a variable capacity apparatus of a vane compressor that can increase and vary the capacity of the compressor while maintaining the same size of the compressor.

일반적으로 냉장고, 에어컨 등과 같은 냉장, 냉동, 냉방 장치에 필수 부품으로 사용되는 냉매 압축기 및 각종 산업 분야에 사용되는 공기 압축기로서 베인 압 축기가 널리 사용되고 있다. 베인 압축기는 케이싱내에 축과 편심된 로터(rotor)를 구비하여 케이싱과 베인에 의해 돌러 쌓인 용적에 냉매가 흡입되고 로터의 회전에 의해 압축되어 토출되는 방식이다. 즉 로터가 회전함에 따라 용적이 변화하고 토출구에 도달할 때 소정의 냉매 압력으로 토출되는 구조이므로 왕복식 압축기처럼 흡입밸브나 토출밸브가 없는 것이 특징이다. 또 베인 압축기는 압축 냉매의 공급을 부드럽게 연속적으로 공급할 수 있으므로 맥동과 소음이 적은 장점이 있다.In general, vane compressors are widely used as refrigerant compressors used as essential parts in refrigeration, freezing, and cooling devices such as refrigerators and air conditioners, and as air compressors used in various industrial fields. The vane compressor has a rotor eccentrically with the shaft in the casing, and the refrigerant is sucked into the volume accumulated by the casing and the vane, and is compressed and discharged by the rotation of the rotor. That is, since the volume changes as the rotor rotates and is discharged at a predetermined refrigerant pressure when reaching the discharge port, there is no suction valve or discharge valve like the reciprocating compressor. In addition, since the vane compressor can supply the compressed refrigerant continuously and continuously, the vane compressor has the advantage of low pulsation and noise.

도 1은 종래 베인 압축기의 압축기구부에 대한 일례를 보인 종단면도이고, 도 2는 종래 베인 압축기의 압축기구부를 보인 도 1의 "Ⅰ-Ⅰ"선단면도이며, 도 3은 종래 베인 압축기에서 압축기구부의 일부를 보인 분해 사시도이고, 도 4는 종래 베인 압축기에서 압축과정을 보인 개략도이다.Figure 1 is a longitudinal sectional view showing an example of the compression mechanism of the conventional vane compressor, Figure 2 is a sectional view "I-I" of Figure 1 showing the compression mechanism of the conventional vane compressor, Figure 3 is a compression mechanism in the conventional vane compressor Figure 4 is an exploded perspective view showing a part of, Figure 4 is a schematic view showing a compression process in a conventional vane compressor.

이에 도시한 바와 같이 종래의 베인 압축기는, 케이싱(미도시)의 내부에 고정 설치하는 프레임(1)과, 구동모터(미도시)의 회전자에 결합하고 프레임(1)을 관통하여 상기 구동모터의 회전력을 전달하는 구동축(2)과, 프레임(1)의 상면에 고정 설치하는 실린더(3)와, 프레임(1)과 실린더(3) 사이에 위치하여 상기 구동축(2)의 편심부에 결합하고 그 구동축(2)의 회전시 선회운동을 하면서 상기한 실린더(3)와의 사이에 복수 개의 압축포켓을 형성하는 선회베인(4)과, 선회베인(4)에 반경방향으로 미끄러지게 설치하여 상기 선회베인(4)의 내외측에 각각 복수 개씩의 압축포켓을 형성하는 미끄럼블록(5)과, 실린더(3)와 선회베인(4) 사이에 설치하여 상기 선회베인(4)의 자전운동을 방지하는 올담링(6)과, 실린더(3)의 내부공간에 설치하여 상기한 선회베인(4)과 함께 복수 개의 압축포켓을 형성하는 실린더링(7)과, 실 린더(3)의 상측을 복개하고 그 일측에 흡입구(8a)와 토출구(8b)(8c)를 각각 형성하는 실린더커버(8)와, 실린더커버(8)를 수용하도록 소정의 토출공간(S2)을 구비하여 상기 실리더(3)와 함께 프레임(1)에 고정 설치하는 토출커버(9)로 구성하고 있다.As shown in the drawing, a conventional vane compressor includes a frame 1 fixedly installed in a casing (not shown) and a rotor of a driving motor (not shown) and penetrates the frame 1 to the drive motor. Drive shaft (2) for transmitting the rotational force of the cylinder, the cylinder (3) fixedly installed on the upper surface of the frame 1, and is located between the frame (1) and the cylinder (3) coupled to the eccentric portion of the drive shaft (2) And pivoting radially on the swing vane 4 and the swing vane 4 to form a plurality of compression pockets between the cylinder 3 and the pivot vane when the drive shaft 2 rotates. A sliding block 5 forming a plurality of compression pockets each inside and outside of the swing vane 4 and between the cylinder 3 and the swing vane 4 to prevent the rotating vane 4 from rotating. It is installed in the inner space of the old dam ring (6) and the cylinder (3), and the plurality of swing vanes (4) A cylinder ring 7 forming two compression pockets, a cylinder cover 8 covering the upper side of the cylinder 3 and forming inlet ports 8a and discharge ports 8b and 8c on one side thereof, and a cylinder The discharge cover 9 is provided with a predetermined discharge space S2 so as to accommodate the cover 8 and fixedly mounted to the frame 1 together with the cylinder 3.

프레임(1)은 도 1 및 도 2에서와 같이 그 중앙에 구동축(4)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(1a)을 형성하고, 축구멍(1a)의 상반부에는 하부 밸런스웨이트(B)를 수용하는 밸런스홈(1b)을 단차지게 형성하며, 상측 스러스트베어링면 양측에는 올담링(6)의 제1 키부(6a)가 반경방향으로 미끄러지도록 제1 키홈(1c)을 대칭되게 형성하고 있다.The frame 1 forms a shaft hole 1a for radially supporting the drive shaft 4 in the center thereof, as shown in FIGS. 1 and 2, and a lower balance weight B in the upper half of the shaft hole 1a. The balance groove 1b to be accommodated is formed stepwise, and the first key groove 1c is symmetrically formed on both sides of the upper thrust bearing surface so that the first key portion 6a of the old dam ring 6 slides in the radial direction.

실린더(3)는 상하 양측이 개구된 환형으로 형성하여 그 저면 외주연을 상기한 프레임(1)에 볼트로 체결 고정하고 있다.The cylinder 3 is formed in an annular shape in which the upper and lower sides are opened, and the outer periphery of the bottom is fastened to the frame 1 by bolts.

선회베인(4)은 도 1 및 도 2에서와 같이 그 경판부 중앙에 상기한 구동축(2)의 편심부가 관통하도록 축관통구멍(4a)을 형성하고, 축관통구멍(4a)의 외주연에는 상기 구동축(2)의 편심부가 선회 가능하게 결합하는 보스부(4b)를 상측으로 돌출 형성하며, 보스부(4b)의 바깥쪽으로는 실린더(3)의 내주면에 미끄러지게 접촉하여 그 바깥쪽과 안쪽에 각각 압축포켓(P1)(P2)을 이루도록 베인부(4c)를 상측으로 돌출 형성하고 있다. 베인부(4c)의 주면 일측, 즉 흡입구(8a)와 양쪽 토출구(8b)(8c) 사이에는 상기한 미끄럼블록(5)이 반경방향으로 미끄럼 운동을 할 수 있도록 블록슬릿(4d)을 형성하고 있다. 또, 선회베인(4)의 경판부 저면 양측에는 후술할 올담링(6)의 제2 키부(6b)가 반경방향으로 미끄러지도록 제2 키홈(4e)을 형성하고 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the turning vane 4 forms a shaft through-hole 4a through the eccentric portion of the drive shaft 2 in the center of the hard plate portion, and the outer periphery of the shaft through-hole 4a. The eccentric portion of the drive shaft (2) is formed to protrude upwardly boss portion (4b), the outer side of the boss portion (4b) in sliding contact with the inner circumferential surface of the cylinder (3) The vane portion 4c is formed to protrude upward to form compression pockets P1 and P2, respectively. A block slit 4d is formed on one side of the main surface of the vane portion 4c, that is, between the suction port 8a and both discharge ports 8b and 8c so that the sliding block 5 can slide in the radial direction. have. Further, second key grooves 4e are formed on both sides of the bottom surface of the hard plate portion of the swing vane 4 so that the second key portion 6b of the Old Dam Ring 6, which will be described later, slides in the radial direction.

미끄럼블록(5)은 도 2에서와 같이 그 외주면이 실린더(3)의 내주면에 미끄러지도록 접촉하도록 원호형상으로 형성하는 반면 그 내주면은 실린더링(7)의 외주면에 미끄럼 접촉하도록 원호형상으로 형성하여 결합하고 있다.The sliding block 5 is formed in an arc shape such that its outer circumferential surface is in sliding contact with the inner circumferential surface of the cylinder 3, as shown in FIG. 2, while the inner circumferential surface is formed in an arc shape so as to be in sliding contact with the outer circumferential surface of the cylinder ring 7. Combining

올담링(6)은 환형으로 형성하여 그 저면 양측에는 프레임(1)의 제1 키홈(1c)에 반경방향으로 미끄러지게 삽입되도록 제1 키부(6a)를 돌출 형성하는 반면 그 상면 양측에는 상기 선회베인(4)의 제2 키홈(4e)에 반경방향으로 미끄러지게 삽입되도록 제2 키부(6b)를 상기한 제1 키부(6a)와 각각 90°의 위상차를 두고 형성하고 있다.The old dam ring 6 is formed in an annular shape so as to project the first key portion 6a so as to slide radially into the first key groove 1c of the frame 1 on both sides of its bottom, while the pivot is formed on both sides of its upper surface. The second key portion 6b is formed with a phase difference of 90 ° from the first key portion 6a as described above so as to slide in the radial direction in the second key groove 4e of the vane 4.

실린더링(7)은 그 저면이 선회베인(4)의 경판부 상면에 접하는 반면 그 상면은 상기한 실린더커버(8)에 접하도록 소정의 높이를 가지는 원통 모양으로 형성하고 있다.The cylinder ring 7 is formed in a cylindrical shape having a predetermined height such that its bottom surface is in contact with the upper surface of the hard plate portion of the turning vane 4, while its upper surface is in contact with the cylinder cover 8.

실린더커버(8)는 그 중앙에 구동축(2)이 관통하도록 축관통구멍(미부호)을 형성하고, 그 일측에는 양측 압축포켓(P1)(P2)을 모두 포함하도록 한 개의 흡입구(8a)를 형성하는 반면 그 흡입구(8a)와 상기한 미끄럼블록(5)을 사이에 둔 타측에는 각각의 압축포켓(P1)(P2)에 연통하는 복수 개의 토출구(8b)(8c)를 형성하고 있다.The cylinder cover 8 has a shaft through-hole (unsigned) so that the drive shaft 2 penetrates in the center thereof, and one suction port 8a is provided at one side thereof to include both compression pockets P1 and P2. On the other hand, a plurality of discharge ports 8b and 8c communicating with the respective compression pockets P1 and P2 are formed on the other side between the suction port 8a and the sliding block 5.

토출커버(9)는 그 중앙에 구동축(2)을 반경방향으로 지지하도록 축구멍(9a)을 형성하고, 그 일측에는 상기한 실린더커버(8)의 흡입구(8a)에 직접 연통하도록 냉매흡입관(SP)이 관통 설치하는 반면 그 측면에는 토출공간(S)에 연통하도록 한 개의 냉매토출관(DP)을 설치하고 있다.The discharge cover 9 forms a shaft hole 9a at the center thereof to support the drive shaft 2 in the radial direction, and at one side thereof, a refrigerant suction pipe (20) to directly communicate with the suction port 8a of the cylinder cover 8. While the SP is penetrated, one side of the refrigerant discharge pipe DP is installed to communicate with the discharge space S.

도면중 미설명 부호인 9b는 탑커버이다.In the figure, reference numeral 9b denotes a top cover.

상기와 같은 종래 베인 압축기는 다음과 같이 동작하고 있다.The conventional vane compressor as described above operates as follows.

즉, 구동모터에 인가한 전원에 의해 구동축(2)이 회전을 하면서 선회베인(4)이 편심거리 만큼 선회운동을 하여 그 선회베인(4)을 중심으로 바깥쪽의 실린더(3)와 함께 제1 압축포켓(P1), 안쪽의 실린더링(7)과 함께 제2 압축포켓(P2)을 형성하면서 냉매를 흡입구(8a)를 통해 번갈아 흡입 압축한 후 각각의 토출구(8b)(8c)를 통해 토출하는 일련의 과정을 반복한다.That is, the turning vane 4 is rotated by an eccentric distance while the driving shaft 2 is rotated by the power applied to the driving motor, and the outer vane 3 is moved together with the outer cylinder 3 around the turning vane 4. The refrigerant is alternately suction-compressed through the suction port 8a while forming the second compression pocket P2 together with the first compression pocket P1 and the inner cylinder ring 7, and then through each discharge port 8b and 8c. The process of discharging is repeated.

이를 보다 상세히 살펴보면, 도 4의 (a)에서와 같이 선회베인(4)의 블록슬릿(4d)이 미끄럼블록(5)의 외주면을 잇는 선과 일치하여 실린더(3)의 내주면에 접하는 순간을 0°라고 가정하면 이 시점에서는 흡입구(8a)가 제2 압축포켓(P2)에만 연통하여 그 제2 압축포켓(P2)으로만 냉매가 흡입되는 동시에 미끄럼블록(5)의 맞은편에서는 토출이 시작된다. 반면 제1 압축포켓(P1)은 흡입을 완료하고 압축을 개시하게 된다.Looking at this in more detail, as shown in (a) of FIG. 4, the instant when the block slit 4d of the turning vane 4 is in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 3 in line with the line connecting the outer circumferential surface of the sliding block 5 is 0 °. In this case, the suction port 8a communicates only with the second compression pocket P2, the refrigerant is sucked into only the second compression pocket P2, and discharge is started from the opposite side of the sliding block 5 at the same time. On the other hand, the first compression pocket P1 completes suction and starts compression.

다음, 도 4의 (b)에서와 같이 선회베인(4)이 더 선회를 하여 90°위치에 도달하면 이 시점에서는 제1 압축포켓(P1)으로 냉매가 미세하게 흡입되는 동시에 미끄럼블록(5)의 맞은편 제1 압축포켓(P1)에서는 더욱 압축이 진행된다. 반면, 제2 압축포켓(P2)으로는 냉매를 지속적으로 흡입하는 동시에 다른 쪽 제2 압축포켓(P2)에서는 토출을 종료한다.Next, as shown in (b) of FIG. 4, when the turning vane 4 turns further to reach a 90 ° position, at this point, the refrigerant is finely sucked into the first compression pocket P1 and at the same time, the sliding block 5 Compression proceeds further in the first compression pocket P1 opposite to. On the other hand, the refrigerant is continuously sucked into the second compression pocket P2 and the discharge is terminated in the other second compression pocket P2.

다음, 도 4의 (c)에서와 같이 선회베인(4)이 더 선회를 하여 180°위치에 도달하면 제1 압축포켓(P1)으로는 냉매의 흡입이 진행되는 동시에 다른 쪽 제1 압축 포켓(P1)에서는 토출을 시작한다. 반면 제2 압축포켓(P2)에서는 흡입을 완료하고 압축을 시작한다.Next, as shown in (c) of FIG. 4, when the turning vane 4 turns to reach a 180 ° position, suction of the refrigerant proceeds to the first compression pocket P1 and at the same time, the first compression pocket ( In P1), discharge is started. On the other hand, in the second compression pocket P2, suction is completed and compression starts.

다음, 도 4의 (d)에서와 같이 선회베인(4)이 더 선회를 하여 270°위치에 도달하면 제1 압축포켓(P1)에서는 냉매를 더욱 많이 흡입하는 동시에 다른 쪽 제1 압축포켓(P1)에서는 토출을 종료한다. 반면 제2 압축포켓(P2)에서는 흡입을 개시하는 동시에 다른 쪽 제2 압축포켓(P2)에서는 압축을 지속한다.Next, as shown in (d) of FIG. 4, when the turning vane 4 turns further to reach the 270 ° position, the first compression pocket P1 sucks more refrigerant and at the same time, the other first compression pocket P1. ) Ends the discharge. On the other hand, suction is started in the second compression pocket P2 and compression is continued in the other second compression pocket P2.

다음, 다시 도 4의 (a)에서와 같은 행정을 반복하는 것이었다.Next, the stroke was repeated as in FIG.

그러나, 상기와 같은 종래 베인 압축기에 있어서는, 냉매를 양쪽 압축포켓(P1)(P2)에서 연속으로 흡입 압축하여 토출할 뿐 별도의 용량 가변 장치를 구비하지 않음에 따라 이를 적용하는 에어콘을 다양하게 운전시키는데 한계가 있을 뿐만 아니라 이로 인해 소비전력량이 증가하는 문제점이 있었다. However, in the conventional vane compressor as described above, the refrigerant is sucked and discharged continuously in both compression pockets (P1) and (P2), and only the various air conditioners are applied. Not only is there a limit to this, but there is a problem that the power consumption increases.

본 발명은 상기와 같은 종래 베인 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 압축기의 용량을 다양하게 가변하여 에어콘의 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 소비전력량도 크게 줄일 수 있는 베인 압축기의 용량 가변 장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.  The present invention has been made in view of the problems of the conventional vane compressor as described above, and the variable capacity of the vane compressor that can not only increase the efficiency of the air conditioner by varying the capacity of the compressor, but also significantly reduce the power consumption. It is an object of the present invention to provide.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 구동모터의 회전력을 전달하는 구동축을 지지하도록 케이싱에 고정 설치하는 프레임과; 프레임에 고정 설치하고 적어도 한 개 이상의 흡입구와 복수 개의 토출구를 형성하는 실린더유닛과; 프레임과 실린더 사이에 개재하고 구동축에 편심지게 결합하여 실린더의 내부에서 선회운동을 하면서 냉매를 흡입 압축하여 각각의 토출구로 번갈아 토출하는 선회베인과; 실린더의 흡입구와 토출구 사이에서 그 실린더의 내주면에 대해 원주방향으로 미끄러지는 동시에 선회베인에 대해 반경방향으로 미끄러지게 결합하여 상기 선회베인의 내외측에 각각 복수 개씩의 압축포켓을 형성하는 미끄럼블록과; 실린더의 흡입구와 적어도 어느 한 쪽 토출구를 선택적으로 개폐하여 각 압축포켓에서 압축되는 냉매의 일부를 흡입구로 바이패스시키는 용적가변유닛과; 용적가변유닛이 압축기의 운전모드에 따라 움직이면서 흡입구와 각 토출구를 개폐하도록 상기한 용적가변유닛에 배압을 차별적으로 공급하는 배압절환유닛;을 포함한 베인 압축기의 용량 가변 장치를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the frame fixed to the casing to support the drive shaft for transmitting the rotational force of the drive motor; A cylinder unit fixed to the frame and forming at least one suction port and a plurality of discharge ports; A swirling vane interposed between the frame and the cylinder and eccentrically coupled to the drive shaft to suck and compress the refrigerant while alternately discharging the refrigerant to the respective discharge ports while pivoting inside the cylinder; A sliding block which slides in the circumferential direction with respect to the inner circumferential surface of the cylinder between the suction inlet and the discharge port of the cylinder, and is slidably coupled radially with respect to the turning vane to form a plurality of compression pockets respectively inside and outside of the turning vane; A volume variable unit for selectively opening and closing the inlet and the at least one discharge port of the cylinder to bypass a portion of the refrigerant compressed in each compression pocket to the intake port; It provides a variable capacity device of the vane compressor including a; back pressure switching unit for differentially supplying the back pressure to the volume variable unit to open and close the inlet and each discharge port while moving in accordance with the operation mode of the compressor.

이하, 본 발명에 의한 베인 압축기의 용량 가변 장치를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the variable capacity device of the vane compressor according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 5는 본 발명 베인 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명 베인 압축기에서 용량 가변 장치를 보인 개략적으로 보인 평면도 및 파단하여 보인 평면도이며, 도 8a 및 도 8b는 본 발명 베인 압축기에서 용량 가변 장치의 동작을 보인 개략도이다.Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a compression mechanism of the vane compressor of the present invention, Figures 6 and 7 are a schematic plan view and a broken plan view showing a variable capacity device in the vane compressor of the present invention, Figures 8a and 8b Schematic diagram showing the operation of the variable capacity device in the vane compressor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 베인 압축기는, 케이싱(미도시)의 내부에 고정 설치하는 프레임(1)과, 구동모터(미도시)의 회전자에 결합하고 프레임(1)을 관통하여 상기 구동모터의 회전력을 전달하는 구동축(2)과, 프레임(1)의 상면에 고정 설치하는 실린더(3)와, 프레임(1)과 실린더(3) 사이에 위치하여 상기 구 동축(2)의 편심부에 결합하고 그 구동축(2)의 회전시 선회운동을 하면서 상기한 실린더(3)와의 사이에 복수 개의 압축포켓(P1)(P2)을 형성하는 선회베인(4)과, 선회베인(4)에 반경방향으로 미끄러지게 설치하여 선회베인(4)의 내외측에 각각 복수 개씩의 압축포켓(P1)(P2)을 형성하는 미끄럼블록(5)과, 실린더(3)와 선회베인(4) 사이에 설치하여 상기 선회베인(4)의 자전운동을 방지하는 올담링(6)과, 실린더(3)의 내부공간에 설치하여 상기한 선회베인(4)과 함께 복수 개의 압축포켓(P1)(P2)을 형성하는 실린더링(7)과, 실린더(3)의 상측을 복개하고 그 일측에 흡입구(11)와 토출구(12a)(12b)를 각각 형성하는 실린더커버(10)와, 실린더커버(10)를 수용하도록 소정의 토출공간(S)을 구비하여 상기 실리더(3)와 함께 프레임(1)에 고정 설치하는 토출커버(9)와, 실린더커버(10)에 구비하여 상기한 바깥쪽 압축포켓(P1)의 용량을 가변하는 용적가변유닛(20)과, 용적가변유닛(20)에 연결하여 압축기의 운전모드에 따른 압력차에 의해 상기한 용적가변유닛(20)을 동작시키는 배압절환유닛(30)을 포함한다.As shown in the drawing, the vane compressor according to the present invention is coupled to a frame 1 fixedly installed in a casing (not shown) and a rotor of a driving motor (not shown) and penetrates the frame 1 to the above. A drive shaft 2 which transmits the rotational force of the drive motor, a cylinder 3 fixedly installed on the upper surface of the frame 1, and a frame between the frame 1 and the cylinder 3, Swing vanes 4 and swing vanes 4 which form a plurality of compression pockets P1 and P2 between the cylinder 3 and the cylinder 3 while pivoting when the drive shaft 2 is rotated. Between the sliding block (5) and the cylinder (3) and the turning vane (4), each of which is provided in a sliding direction in the radial direction to form a plurality of compression pockets (P1) and (P2) inside and outside of the turning vanes (4), respectively. Old dam ring 6 to prevent the rotational movement of the swing vane (4) and installed in the inner space of the cylinder 3, the swing vane The cylinder ring 7 forming a plurality of compression pockets P1 and P2 together with (4), and the upper side of the cylinder 3 are covered, and the inlet port 11 and the outlet port 12a, 12b on one side thereof. A discharge cover 9 having a predetermined discharge space S to accommodate the cylinder cover 10 and the cylinder cover 10 to be formed, respectively, and fixed to the frame 1 together with the cylinder 3; In the cylinder cover 10, the variable volume unit 20 for varying the capacity of the outer compression pocket (P1) and the volume variable unit 20 connected to the volume variable unit 20 by the pressure difference according to the operation mode of the compressor And a back pressure switching unit 30 for operating the volume variable unit 20.

프레임(1)은 도 5에서와 같이 그 중앙에 구동축(2)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(1a)을 형성하고, 축구멍(1a)의 상반부에는 하부 밸런스웨이트(B)를 수용하는 밸런스홈(1b)을 단차지게 형성하며, 상측 스러스트베어링면 양측에는 올담링(6)의 제1 키부(6a)가 반경방향으로 미끄러지도록 제1 키홈(1c)을 대칭되게 형성한다.As shown in FIG. 5, the frame 1 has a shaft hole 1a for radially supporting the drive shaft 2 in the center thereof, and a balance for accommodating the lower balance weight B in the upper half of the shaft hole 1a. The groove 1b is formed to be stepped, and on both sides of the upper thrust bearing surface, the first key groove 1c is symmetrically formed so that the first key portion 6a of the old dam ring 6 slides in the radial direction.

실린더(3)는 상하 양측이 개구된 환형으로 형성하여 그 저면 외주연을 상기한 프레임(1)에 볼트로 체결 고정한다.The cylinder 3 is formed in an annular shape in which the upper and lower sides are opened, and the bottom outer periphery of the cylinder 3 is fixed to the frame 1 by bolts.

선회베인(4)은 도 1 및 도 2에서와 같이 그 경판부 중앙에 상기한 구동축(2) 의 편심부가 관통하도록 축관통구멍(4a)을 형성하고, 축관통구멍(4a)의 외주연에는 상기 구동축(2)의 편심부가 선회 가능하게 결합하는 보스부(4b)를 상측으로 돌출 형성하며, 보스부(4b)의 바깥쪽으로는 실린더(3)의 내주면에 미끄러지게 접촉하여 그 바깥쪽과 안쪽에 각각 압축포켓(P1)(P2)을 이루도록 베인부(4c)를 상측으로 돌출 형성하고 있다. 베인부(4c)의 주면 일측, 즉 흡입구(8a)와 양쪽 토출구(8b)(8c) 사이에는 상기한 미끄럼블록(5)이 반경방향으로 미끄럼 운동을 할 수 있도록 블록슬릿(4d)을 형성하고 있다. 또, 선회베인(4)의 경판부 저면 양측에는 후술할 올담링(6)의 제2 키부(6b)가 반경방향으로 미끄러지도록 제2 키홈(4e)을 형성하고 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the turning vane 4 forms a shaft through-hole 4a through the eccentric portion of the drive shaft 2 in the center of the hard plate portion, and the outer periphery of the shaft through-hole 4a. The eccentric portion of the drive shaft (2) is formed to protrude upwardly boss portion (4b), the outer side of the boss portion (4b) in sliding contact with the inner circumferential surface of the cylinder (3) The vane portion 4c is formed to protrude upward to form compression pockets P1 and P2, respectively. A block slit 4d is formed on one side of the main surface of the vane portion 4c, that is, between the suction port 8a and both discharge ports 8b and 8c so that the sliding block 5 can slide in the radial direction. have. Further, second key grooves 4e are formed on both sides of the bottom surface of the hard plate portion of the swing vane 4 so that the second key portion 6b of the Old Dam Ring 6, which will be described later, slides in the radial direction.

미끄럼블록(5)은 도 2에서와 같이 그 외주면이 실린더(3)의 내주면에 미끄러지도록 접촉하도록 원호형상으로 형성하는 반면 그 내주면은 실린더링(7)의 외주면에 미끄럼 접촉하도록 원호형상으로 형성하여 결합하고 있다.The sliding block 5 is formed in an arc shape such that its outer circumferential surface is in sliding contact with the inner circumferential surface of the cylinder 3, as shown in FIG. 2, while the inner circumferential surface is formed in an arc shape so as to be in sliding contact with the outer circumferential surface of the cylinder ring 7. Combining

올담링(6)은 환형으로 형성하여 그 저면 양측에는 프레임(1)의 제1 키홈(1c)에 반경방향으로 미끄러지게 삽입되도록 제1 키부(6a)를 돌출 형성하는 반면 그 상면 양측에는 상기 선회베인(4)의 제2 키홈(4e)에 반경방향으로 미끄러지게 삽입되도록 제2 키부(6b)를 상기한 제1 키부(6a)와 각각 90°의 위상차를 두고 형성하고 있다.The old dam ring 6 is formed in an annular shape so as to project the first key portion 6a so as to slide radially into the first key groove 1c of the frame 1 on both sides of its bottom, while the pivot is formed on both sides of its upper surface. The second key portion 6b is formed with a phase difference of 90 ° from the first key portion 6a as described above so as to slide in the radial direction in the second key groove 4e of the vane 4.

실린더링(7)은 그 저면이 선회베인(4)의 경판부 상면에 접하는 반면 그 상면은 상기한 실린더커버(10)에 접하도록 소정의 높이를 가지는 원통 모양으로 형성한다.The cylinder ring 7 is formed in a cylindrical shape having a predetermined height such that its bottom face is in contact with the upper surface of the hard plate portion of the turning vane 4 while the upper face is in contact with the cylinder cover 10.

실린더커버(10)는 그 중앙에 구동축(2)이 관통하도록 축관통구멍(미부호)을 형성하고, 그 일측에는 양측 압축포켓(P1)(P2)을 모두 포함하도록 한 개의 흡입구(11)를 형성하는 반면 그 흡입구(11)와 상기한 미끄럼블록(5)을 사이에 둔 타측에는 각각의 압축포켓(P1)(P2)에 연통하는 복수 개의 토출구(12a)(12b)를 형성한다. 또, 흡입구(11)와 바깥쪽 토출구(12a) 중간을 연통하되 후술할 슬라이딩밸브(61)에 의해 상기한 흡입구(11)와 토출구(12a)를 개폐하는 바이패스구멍(13)을 형성한다. 또, 바이패스구멍(13)은 실리더커버(10)의 외주면에서 상기한 흡입구(11)와 토출구(12a)를 직각 방향으로 관통하도록 소정의 깊이로 형성하고, 그 개구된 한 쪽을 배압통공(23a)이 구비된 후술할 밸브스토퍼(23)로 압입하여 밀봉 형성한다.The cylinder cover 10 has a shaft through-hole (unsigned) so that the drive shaft 2 penetrates at the center thereof, and one suction port 11 is provided at one side thereof to include both compression pockets P1 and P2. On the other side between the suction port 11 and the sliding block 5, a plurality of discharge ports 12a and 12b communicating with the respective compression pockets P1 and P2 are formed. A bypass hole 13 is formed which communicates between the suction port 11 and the outer discharge port 12a and opens and closes the suction port 11 and the discharge port 12a by a sliding valve 61 to be described later. In addition, the bypass hole 13 is formed at a predetermined depth so as to penetrate the suction port 11 and the discharge port 12a at right angles on the outer circumferential surface of the cylinder cover 10, and one opening thereof is formed through the back pressure through hole. It press-fits into the valve stopper 23 mentioned later with which 23a was provided, and seals it.

토출커버(9)는 그 중앙에 구동축(2)을 반경방향으로 지지하도록 축구멍(9a)을 형성하고, 그 일측에는 상기한 실린더커버(10)의 흡입구(11)에 직접 연통하도록 냉매흡입관(SP)이 관통 설치하는 반면 그 측면에는 토출공간(S)에 연통하도록 한 개의 냉매토출관(DP)을 설치한다.The discharge cover 9 has a shaft hole 9a formed at the center thereof to support the drive shaft 2 in the radial direction, and at one side thereof, a refrigerant suction pipe (10) for direct communication with the suction port 11 of the cylinder cover 10. While the SP is installed through, one side of the refrigerant discharge pipe (DP) is installed to communicate with the discharge space (S).

용적가변유닛(20)은 도 6 및 도 7에서와 같이 상기 바이패스구멍(13)에 미끄러지게 삽입하여 상기 배압절환유닛(30)에 의한 압력차에 따라 바이패스구멍(13)에서 이동하면서 상기한 흡입구(11)와 토출구(12a)를 상호 개폐하는 슬라이딩밸브(21)와, 슬라이딩밸브(21)의 이동방향을 탄력 지지하여 양단의 압력차가 동일할 때 상기한 슬라이딩밸브(21)가 닫는 위치로 이동하도록 압축스프링으로 된 적어도 한 개의 밸브스프링(22)과, 슬라이딩밸브(21)의 이탈을 방지하도록 상기한 바이패스구멍(13)의 일측 개구단을 차폐하는 밸브스토퍼(23)로 이루어진다.The volume variable unit 20 slides into the bypass hole 13 as shown in FIGS. 6 and 7 while moving in the bypass hole 13 according to the pressure difference by the back pressure switching unit 30. A sliding valve 21 which opens and closes one suction port 11 and a discharge port 12a, and the sliding valve 21 closes when the pressure difference between both ends is equal by elastically supporting the moving direction of the sliding valve 21. At least one valve spring (22) made of a compression spring to move to, and a valve stopper (23) for shielding one open end of the bypass hole (13) to prevent the sliding valve (21) from being separated.

슬라이딩밸브(21)는 바이패스구멍(13)의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 형성하여 상기한 배압절환유닛(30)으로부터 압력을 전달받는 제1 압력부(21a)와, 바이패스구멍(13)의 주면에 미끄럼 접촉하도록 형성하여 밸브스프링(22)으로 지지되고 상기한 흡입구(11)와 토출구(12a) 사이를 차단하거나 개방하는 제2 압력부(21b)와, 두 압력부(21a)(21b) 사이를 연결하고 그 외주면과 바이패스구멍(13) 사이에 가스통로가 형성되도록 하는 연통부(21c)로 이루어진다. 제2 압력부(21a)는 흡입구(11) 또는 토출구(12a)의 직경 보다 짧게 형성하고, 그 후방단에서 안쪽으로는 상기한 밸브스프링(22)을 삽입하여 고정하도록 스프링고정홈(미부호)을 형성하는 것이 밸브의 길이를 최소화하는데 바람직하다.The sliding valve 21 is formed in sliding contact with the inner circumferential surface of the bypass hole 13 to receive the pressure from the back pressure switching unit 30 and the main surface of the bypass hole 13. A second pressure portion 21b which is formed in sliding contact with the valve spring 22 to block or open the inlet 11 and the outlet 12a, and between the two pressure portions 21a and 21b. And a communicating portion 21c for forming a gas passage between the outer circumferential surface and the bypass hole 13. The second pressure portion 21a is formed to be shorter than the diameter of the suction port 11 or the discharge port 12a, and the spring fixing groove (unsigned) is inserted into and fixed to the valve spring 22 inward from the rear end thereof. It is desirable to minimize the length of the valve.

밸브스프링(22)은 전술한 바와 같이 흡입구(11)와 토출구(12a) 사이를 개폐하는 제2 압력부(21b)의 배면에 설치할 수도 있으나, 경우에 따라서는 도 7에서와 같이 상기한 제1 압력부(21a) 배면에 설치하는 반면 제2 압력부(21b)의 배면에는 후술할 배압절환유닛(30)의 공통연결관(34)을 연통 설치할 수도 있다.As described above, the valve spring 22 may be installed on the rear surface of the second pressure part 21b that opens and closes between the suction port 11 and the discharge port 12a. However, in some cases, the valve spring 22 may be provided as shown in FIG. While installed on the back of the pressure portion 21a, a common connecting pipe 34 of the back pressure switching unit 30 to be described later may be provided on the back of the second pressure portion 21b.

밸브스토퍼(23)의 중앙에는 후술할 배압절환유닛(30)의 공통연결관(34)이 연결되도록 배압통공(23a)을 형성한다.In the center of the valve stopper 23 is formed a back pressure through-hole (23a) to be connected to the common connecting pipe 34 of the back pressure switching unit 30 to be described later.

배압절환유닛(30)은 도 6 및 도 7에서와 같이 슬라이딩밸브(21)의 압력부측 압력을 결정하는 절환밸브조립체(31)와, 가스토출관(DP)과 절환밸브조립체(31)의 고압측 입구(35a) 사이에 연결하여 고압 분위기를 공급하는 고압연결관(32)과, 가스흡입관(SP)과 절환밸브조립체(31)의 저압측 입구(35b) 사이에 연결하여 저압 분위기를 공급하는 저압연결관(33)과, 절환밸브조립체(31)의 공통측 출구(35c)를 밸 브스토퍼(23)의 배압통공(23a)에 연결하여 슬라이딩밸브(21)의 제1 압력부(21a)에 고압 분위기 또는 저압 분위기를 선택적으로 공급하는 공통연결관(34)으로 이루어진다.The back pressure switching unit 30 includes a switching valve assembly 31 which determines the pressure side pressure of the sliding valve 21, and a high pressure of the gas discharge pipe DP and the switching valve assembly 31 as shown in FIGS. It is connected between the side inlet 35a to supply a high pressure atmosphere, and is connected between the gas suction pipe SP and the low pressure side inlet 35b of the switching valve assembly 31 to supply a low pressure atmosphere. The first pressure part 21a of the sliding valve 21 is connected by connecting the low pressure connecting pipe 33 and the common side outlet 35c of the switching valve assembly 31 to the back pressure through hole 23a of the valve stopper 23. It consists of a common connecting pipe 34 for selectively supplying a high pressure atmosphere or a low pressure atmosphere.

절환밸브조립체(31)는 상기한 고압측 입구(35a)와 저압측 입구(35b) 그리고 공통측 출구(35c)를 형성하는 절환밸브하우징(35)과, 절환밸브하우징(35)의 내부에 미끄러지게 결합하여 상기한 고압측 입구(35a)와 공통측 출구(35c) 또는 저압측 입구(35b)와 공통측 출구(35c)를 선택적으로 연결하는 절환밸브(36)와, 절환밸브하우징(35)의 일측에 설치하여 인가된 전원에 의해 상기한 절환밸브(36)를 이동시키는 전자석(37)과, 전자석(37)에 인가되던 전원을 차단할 때 상기한 절환밸브(36)를 복원시키는 절환밸브스프링(38)으로 이루어진다.The switching valve assembly 31 slides inside the switching valve housing 35 and the switching valve housing 35 which form the high pressure side inlet 35a, the low pressure side inlet 35b, and the common side outlet 35c. A switching valve 36 and a switching valve housing 35 for selectively connecting the high pressure side inlet 35a and the common side outlet 35c or the low pressure side inlet 35b and the common side outlet 35c. Electromagnet 37 for moving the selector valve 36 by the power supply installed and applied to one side of the switch, and switching valve spring for restoring the selector valve 36 when the power applied to the electromagnet 37 is interrupted. It consists of 38.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

상기와 같은 본 발명 베인 압축기의 용량 가변 장치는 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.The variable capacity device of the vane compressor of the present invention as described above has the following effects.

즉, 구동모터에 인가한 전원에 의해 구동축(4)이 회전을 하면서 선회베인(4)이 편심거리 만큼 선회운동을 하여 그 선회베인(4)을 중심으로 바깥쪽의 실린더(3)와 함께 제1 압축포켓(P1), 안쪽의 실린더링(7)과 함께 제2 압축포켓(P2)을 형성하면서 냉매를 흡입구(11)를 통해 번갈아 흡입 압축한 후 각각의 토출구(12a)(12b)를 통해 토출하는 일련의 과정을 반복한다.That is, the turning vane 4 is rotated by an eccentric distance while the driving shaft 4 is rotated by the power applied to the driving motor, and the outer vane 3 is moved together with the outer cylinder 3 around the turning vane 4. The refrigerant is alternately suction-compressed through the suction port 11 while forming the second compression pocket P2 together with the first compression pocket P1 and the inner cylinder ring 7, and then through each discharge port 12a and 12b. The process of discharging is repeated.

이를 보다 상세히 살펴보면 도 4에서와 같다.Looking at this in more detail as shown in FIG.

예컨대, 도 4의 (a)에서와 같이 선회베인(4)의 블록슬릿(4d)이 미끄럼블록 (5)의 외주면을 잇는 선과 일치하여 실린더(3)의 내주면에 접하는 순간을 0°라고 가정하면 이 시점에서는 흡입구(11)가 제2 압축포켓(P2)에만 연통하여 그 제2 압축포켓(P2)으로만 냉매가 흡입되는 동시에 미끄럼블록(5)의 맞은편에서는 토출이 시작된다. 반면 제1 압축포켓(P1)은 흡입을 완료하고 압축을 개시하게 된다.For example, assuming that the instant when the block slit 4d of the turning vane 4 is in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 3 in line with the line connecting the outer circumferential surface of the sliding block 5 as shown in FIG. At this point, the suction port 11 communicates only with the second compression pocket P2, and the refrigerant is sucked into only the second compression pocket P2, and at the same time, the discharge starts from the opposite side of the sliding block 5. On the other hand, the first compression pocket P1 completes suction and starts compression.

다음, 도 4의 (b)에서와 같이 선회베인(4)이 더 선회를 하여 90°위치에 도달하면 이 시점에서는 제1 압축포켓(P1)으로 냉매가 미세하게 흡입되는 동시에 미끄럼블록(5)의 맞은편 제1 압축포켓(P1)에서는 더욱 압축이 진행된다. 반면, 제2 압축포켓(P2)으로는 냉매를 지속적으로 흡입하는 동시에 다른 쪽 제2 압축포켓(P2)에서는 토출을 종료한다.Next, as shown in (b) of FIG. 4, when the turning vane 4 turns further to reach a 90 ° position, at this point, the refrigerant is finely sucked into the first compression pocket P1 and at the same time, the sliding block 5 Compression proceeds further in the first compression pocket P1 opposite to. On the other hand, the refrigerant is continuously sucked into the second compression pocket P2 and the discharge is terminated in the other second compression pocket P2.

다음, 도 4의 (c)에서와 같이 선회베인(4)이 더 선회를 하여 180°위치에 도달하면 제1 압축포켓(P1)으로는 냉매의 흡입이 진행되는 동시에 다른 쪽 제1 압축포켓(P1)에서는 토출을 시작한다. 반면 제2 압축포켓(P2)에서는 흡입을 완료하고 압축을 시작한다.Next, as shown in (c) of FIG. 4, when the turning vane 4 turns further to reach a 180 ° position, the suction of the refrigerant proceeds to the first compression pocket P1 and the other first compression pocket ( In P1), discharge is started. On the other hand, in the second compression pocket P2, suction is completed and compression starts.

다음, 도 4의 (d)에서와 같이 선회베인(4)이 더 선회를 하여 270°위치에 도달하면 제1 압축포켓(P1)에서는 냉매를 더욱 많이 흡입하는 동시에 다른 쪽 제1 압축포켓(P1)에서는 토출을 종료한다. 반면 제2 압축포켓(P2)에서는 흡입을 개시하는 동시에 다른 쪽 제2 압축포켓(P2)에서는 압축을 지속한다.Next, as shown in (d) of FIG. 4, when the turning vane 4 turns further to reach the 270 ° position, the first compression pocket P1 sucks more refrigerant and at the same time, the other first compression pocket P1. ) Ends the discharge. On the other hand, suction is started in the second compression pocket P2 and compression is continued in the other second compression pocket P2.

다음, 다시 도 4의 (a)에서와 같은 행정을 반복한다.Next, the process is repeated again as in FIG.

한편, 베인식 압축기는 이를 채용한 에어콘의 운전 상태에 따라 고용량 운전을 하거나 또는 저용량 운전을 하게 되는데, 이를 보다 상세히 살펴보면 다음과 같 다.On the other hand, the vane compressor is a high-capacity operation or low-capacity operation according to the operating state of the air conditioner that employs it, look at this in more detail as follows.

먼저, 고용량 운전은 도 8a에서와 같이 파일로트밸브인 배압절환유닛(30)의 전자석(37)에 전원을 온(ON)시켜 절환밸브(36)가 절환밸브스프링(38)의 탄성력을 이기고 이동하여 저압측 출구(35b)와 공통측 출구(35c)가 연통되도록 한다. 그리하여 운전중에 가스흡입관(SP) 또는 증발기(미도시)를 통과한 저압의 냉매가스가 저압연결관(33)과 공통연결관(34)을 거쳐 슬라이딩밸브(21)의 제1 압력부(21a) 쪽으로 유입되도록 한다. 이때, 슬라이딩밸브(21)는 그 제2 압력부(21b) 쪽을 지지하는 밸브스프링(22)의 탄성력에 의해 밀려나면서 도면의 좌측으로 이동을 하여 제2 압력부(21b)가 흡입구(11)와 토출구(16a) 사이에 위치하도록 한다. 이렇게 하여 제1 압축포켓(P1)과 제2 압축포켓(P2)으로 흡입되는 냉매가스가 온전히 압축되어 토출커버(9)의 토출공간(S)으로 모두 토출되면서 100%의 냉동능력을 발휘하는 압축운전을 하게 된다.First, the high-capacity operation is to turn on the power to the electromagnet 37 of the back pressure switching unit 30 which is a pilot valve as shown in Figure 8a to move the switching valve 36 to overcome the elastic force of the switching valve spring 38 The low pressure side outlet 35b and the common side outlet 35c communicate with each other. Thus, the low pressure refrigerant gas that has passed through the gas suction pipe SP or the evaporator (not shown) during operation is passed through the low pressure connecting pipe 33 and the common connecting pipe 34 to the first pressure part 21a of the sliding valve 21. To get to the side. At this time, the sliding valve 21 is pushed by the elastic force of the valve spring 22 supporting the second pressure portion 21b and moved to the left side of the drawing so that the second pressure portion 21b is the inlet 11. And the discharge port 16a. In this way, the refrigerant gas sucked into the first compression pocket P1 and the second compression pocket P2 is completely compressed and discharged to the discharge space S of the discharge cover 9 to achieve 100% freezing capacity. I'm driving.

반면, 저용량 운전은 도 8b에서와 같이 파일로트밸브인 배압절환유닛(30)의 전자석(37)에 전원을 오프(OFF)시켜 절환밸브(36)가 절환밸브스프링(38)의 탄성력에 의해 이동하여 고압측 출구(35a)와 공통측 출구(35c)가 연통되도록 한다. 그리하여 운전중에 가스토출관(DP)의 내부에 고압의 냉매가스가 고압연결관(32)과 공통연결관(34)을 거쳐 슬라이딩밸브(21)의 제1 압력부(21a) 쪽으로 유입되도록 한다. 이때, 슬라이딩밸브(21)는 제1 압력부(21a)의 압력면이 고압 분위기가 형성됨에 따라 밸브스프링(22)의 탄성력을 이기고 도면의 우측으로 이동을 하여 슬라이딩밸브(21)의 연통부(21c)가 흡입구(11)와 토출구(12a)의 중간에 위치하면서 흡입구(11) 와 토출구(12a)를 연통시킨다. 이렇게 하여 제2 압축포켓(P2)으로 흡입되는 냉매가스가 토출구(12a)와 바이패스구멍(13)을 통해 흡입구(11)로 바이패스되면서 상기한 제2 압축포켓(P2)에서는 압축이 일어나지 않아 제1 압축포켓(P1)에서만 압축이 진행된다.On the other hand, in the low-capacity operation, the switching valve 36 is moved by the elastic force of the switching valve spring 38 by turning off the power to the electromagnet 37 of the back pressure switching unit 30 which is a pilot valve as shown in FIG. 8B. Thus, the high pressure side outlet 35a and the common side outlet 35c communicate with each other. Thus, during operation, the high-pressure refrigerant gas is introduced into the first pressure part 21a of the sliding valve 21 through the high-pressure connecting pipe 32 and the common connecting pipe 34 in the gas discharge pipe DP. At this time, the sliding valve 21 is the pressure surface of the first pressure portion (21a) as the high pressure atmosphere is formed to overcome the elastic force of the valve spring 22 to move to the right side of the drawing to communicate with the communication portion of the sliding valve (21) 21c is located in the middle of the suction port 11 and the discharge port 12a to communicate the suction port 11 and the discharge port 12a. In this way, the refrigerant gas sucked into the second compression pocket P2 is bypassed through the discharge port 12a and the bypass hole 13 to the suction port 11, so that the compression does not occur in the second compression pocket P2. Compression is performed only in the first compression pocket P1.

여기서, 용적가변유닛의 밸브스프링을 슬라이딩밸브의 제1 압력부 배면에 설치하는 경우에는 배압절환유닛이 전술한 일례와는 반대로 동작하여 슬라이딩밸브를 이동시킴으로써 고용량운전과 저용량운전을 실시한다. 용적가변유닛의 동작은 전술한 예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Here, in the case where the valve spring of the volume variable unit is installed on the rear surface of the first pressure part of the sliding valve, the back pressure switching unit operates in the opposite manner to the above-described example to move the sliding valve to perform high capacity operation and low capacity operation. Since the operation of the volume variable unit is the same as the above-described example, a detailed description thereof will be omitted.

이렇게 하여, 베인 압축기의 용량을 2단계로 가변하여 운전을 할 수 있으므로 에어콘의 효율을 높일 수 있고 소비전력소모량도 크게 낮출 수 있다.In this way, since the operation of the vane compressor can be changed in two stages, the efficiency of the air conditioner can be increased, and the power consumption can be greatly reduced.

한편, 본 발명에 의한 베인 압축기는 고용량 운전과 저용량 운전 사이에 중간용량 운전을 추가할 수도 있다. 이 경우 제1 압축포켓과 제2 압축포켓의 용량을 상이하게 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들어 제1 압축포켓의 용량을 60%, 제2 압축포켓의 용량을 40%로 설정한 경우에 대해 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, the vane compressor according to the present invention may add a medium capacity operation between the high capacity operation and the low capacity operation. In this case, it is preferable to form different capacities of the first compression pocket and the second compression pocket. For example, the case where the capacity of the first compression pocket is set to 60% and the capacity of the second compression pocket is set to 40% is as follows.

도 9는 본 발명 베인 압축기의 압축기구부에 대한 변형예를 보인 종단면도이고, 도 10a 내지 도 10c는 본 발명 베인 압축기에서 용량 가변 장치의 변형예에 대한 동작을 보인 개략도이다.9 is a longitudinal cross-sectional view showing a modification of the compression mechanism of the vane compressor of the present invention, Figures 10a to 10c is a schematic view showing an operation of a modification of the variable capacity device in the vane compressor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 베인 압축기는, 전술한 제1 압축포켓(P1)에 속하도록 제1 흡입구(11a)와 제1 토출구(12a)를 형성하고 제2 압축포켓(P2)에 속하도록 제2 흡입구(11b)와 제2 토출구(12b)를 형성하며 상기 제1 흡입구(11a) 와 제1 토출구(12a)를 연통하도록 제1 바이패스구멍(13a)을 형성하고 상기 제2 흡입구(11b)와 제2 토출구(12b)를 연통하도록 제2 바이패스구멍(13b)을 형성하는 실린더커버(10)와, 실린더커버(10)의 제1 바이패스구멍(13a)을 개폐하여 상기한 제1 압축포켓(P1)의 용량을 가변하기 위한 제1 용적가변유닛(20) 및 그 제1 용적가변유닛(20)을 구동하기 위한 제1 배압절환유닛(30)과, 실린더커버(10)의 제2 바이패스구멍(13b)을 개폐하여 상기한 제2 압축포켓(P2)의 용량을 가변하기 위한 제2 용적가변유닛(40) 및 그 제2 용적가변유닛(40)을 구동하기 위한 제2 배압절환유닛(50)을 포함한다.As shown in the drawing, the vane compressor according to the present invention forms the first suction port 11a and the first discharge port 12a so as to belong to the first compression pocket P1 described above, and belongs to the second compression pocket P2. The second suction port 11b and the second discharge port 12b are formed to form the first suction hole 11a and the first discharge hole 12a so as to communicate with each other. 11b) and the cylinder cover 10 which forms the 2nd bypass hole 13b so that the 2nd discharge port 12b may communicate, and the 1st bypass hole 13a of the cylinder cover 10 may be opened and closed, and the said agent 1 of the first volume variable unit 20 for varying the capacity of the compression pocket P1, the first back pressure switching unit 30 for driving the first volume variable unit 20, and the cylinder cover 10 To drive the second volume variable unit 40 and the second volume variable unit 40 for varying the capacity of the second compression pocket P2 by opening and closing the second bypass hole 13b. 2 comprises a back pressure switching unit 50.

제1 용적가변유닛(20)과 제2 용적가변유닛(40) 그리고 제1 배압절환유닛(30)과 제2 배압절환유닛(50)은 각각 도 6와 도 7을 참조하여 앞서 설명한 일례와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The first volume variable unit 20, the second volume variable unit 40, the first back pressure switching unit 30 and the second back pressure switching unit 50 are the same as the examples described above with reference to Figs. Therefore, detailed description thereof will be omitted.

도면중 전술한 일례와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as the above-described example.

도면중 미설명 부호인 21 및 41은 제1 및 제2 슬라이딩밸브, 21a 및 41a는 각 슬라이딩밸브의 제1 압력부, 21b 및 41b는 각 슬라이딩밸브의 제2 압력부, 21c 및 41c는 각 슬라이딩밸브의 연통부, 22 및 42는 제1 및 제2 밸브스프링, 23 및 43은 제1 및 제2 밸브스토퍼, 31 및 51은 제1 및 제2 전환밸브조립체, 32 및 52는 제1 및 제2 고압연결관, 33 및 53은 제1 및 제2 저압연결관, 34 및 54는 제1 및 제2 공통연결관, 35 및 55는 제1 및 제2 절환밸브하우징, 36 및 56은 제1 및 제2 절환밸브, 37 및 57은 제1 및 제2 전자석, 38 및 58은 제1 및 제2 절환밸브스프링이다.In the drawings, reference numerals 21 and 41 denote first and second sliding valves, 21a and 41a denote first pressure units of respective sliding valves, 21b and 41b denote second pressure units of respective sliding valves, and 21c and 41c denote respective sliding valves. The communicating portion of the valve, 22 and 42 are the first and second valve springs, 23 and 43 are the first and second valve stoppers, 31 and 51 are the first and second switching valve assemblies, and 32 and 52 are the first and second valve springs. 2 High pressure connection tube, 33 and 53 are first and second low pressure connection tubes, 34 and 54 are first and second common connection tubes, 35 and 55 are first and second switching valve housings, 36 and 56 are first And second switching valves 37 and 57 are first and second electromagnets, and 38 and 58 are first and second switching valve springs.

상기와 같은 본 발명 베인 압축기는 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.The vane compressor of the present invention as described above has the following effects.

먼저, 고용량 운전일 경우에는 도 10a에서와 같이 제1 배압절환유닛(30)과 제2 배압절환유닛(50)에 의해 각 슬라이딩밸브(21)(41)의 제2 압력부(61b)(81b)가 각각의 흡입구(11a)(11b)와 토출구(12a)(12b) 사이를 차단하여 제1 압축포켓(P1)과 제2 압축포켓(P2)으로 흡입되는 냉매가 온전히 압축되어 토출되도록 함으로써 베인 압축기가 100%의 냉력을 발휘하도록 한다.First, in the case of high capacity operation, as shown in FIG. 10A, the second pressure parts 61b and 81b of the sliding valves 21 and 41 are operated by the first back pressure switching unit 30 and the second back pressure switching unit 50. ) Is cut off between each of the inlets 11a and 11b and the outlets 12a and 12b so that the refrigerant sucked into the first and second compression pockets P1 and P2 is completely compressed and discharged. Allow the compressor to exert 100% cold power.

다음, 중간용량 운전일 경우에는 도 10b에서와 같이 제1 배압절환유닛(30)에 의해 제1 슬라이딩밸브(21)의 제2 압력부(21b)가 제1 흡입구(11a)와 제1 토출구(11a) 사이를 차단하여 제1 압축포켓(P1)으로 흡입되는 냉매가 온전히 압축되어 토출되도록 하는 반면 제2 배압절환유닛(30)에 의해서는 제2 슬라이딩밸브(41)의 연통부(41c)가 상기한 제2 흡입구(11b)와 제2 토출구(12b) 사이에 위치하여 제2 압축포켓(P2)으로 흡입되는 냉매가 압축되지 않고 누설되도록 함으로써 베인 압축기가 제1 압축포켓(P1)의 용량인 60%의 냉력만을 발휘하도록 한다.Next, in the case of the medium capacity operation, as shown in FIG. 10B, the second pressure part 21b of the first sliding valve 21 is connected to the first suction port 11a and the first discharge port by the first back pressure switching unit 30. 11a) is blocked so that the refrigerant sucked into the first compression pocket P1 is completely compressed and discharged, while the second back pressure switching unit 30 communicates with the communication portion 41c of the second sliding valve 41. The vane compressor has a capacity of the first compression pocket P1 by being located between the second suction port 11b and the second discharge port 12b to allow the refrigerant sucked into the second compression pocket P2 to leak without being compressed. Use only 60% of the cold.

다음, 저용량 운전일 경우에는 도 10c에서와 같이 제1 배압절환유닛(31)에 의해 제1 슬라이딩밸브(21)의 연통부(21c)가 상기한 제1 흡입구(11a)와 제1 토출구(11a) 사이에 위치하여 제1 압축포켓(P1)으로 흡입되는 냉매가 압축되지 않고 누설되도록 하는 반면 제2 배압절환유닛(50)에 의해서는 제2 슬라이딩밸브(41)의 제2 압력부(41b)가 제2 흡입구(11b)와 제2 토출구(12b) 사이를 차단하여 제2 압축포켓(P2)으로 흡입되는 냉매가 온전히 압축되어 토출되도록 함으로써 베인 압축기가 제2 압축포켓(P2)의 용량인 40%의 냉력만을 발휘하도록 한다.Next, in the case of low capacity operation, as shown in FIG. 10C, the communication part 21c of the first sliding valve 21 is connected to the first suction port 11a and the first discharge port 11a by the first back pressure switching unit 31. The second suction part 41b of the second sliding valve 41 by the second back pressure switching unit 50 while the refrigerant sucked into the first compression pocket P1 is leaked without being compressed. The vane compressor has a capacity of the second compression pocket P2 by blocking the gap between the second suction port 11b and the second discharge port 12b so that the refrigerant sucked into the second compression pocket P2 is completely compressed and discharged. Use only% of cold.

이렇게 하여, 베인 압축기의 용량을 3단계로 가변하여 운전함에 따라 가변 운전 능력을 더욱 높일 수 있다.In this way, by varying the capacity of the vane compressor in three stages it is possible to further increase the variable operating capacity.

본 발명에 의한 베인 압축기의 용량 가변 장치는, 압축유닛에 용적가변유닛과 배압절환유닛을 연결 설치함으로써, 압축유닛의 용량을 다단계로 가변하여 베인 압축기의 용량 가변 운전 능력을 높일 수 있고 이를 통해 압축기 성능을 크게 향상시켜 이를 채용한 에어콘의 효율을 향상시키고 소비전력량을 낮춰 에너지 효율을 높일 수 있다.In the variable capacity device of the vane compressor according to the present invention, by connecting the volume variable unit and the back pressure switching unit to the compression unit, the capacity of the compression unit can be varied in multiple stages to increase the capacity variable operation capability of the vane compressor and thereby the compressor. By greatly improving the performance, the efficiency of the air conditioner employing it can be improved and energy efficiency can be increased by lowering the power consumption.

Claims (10)

구동모터의 회전력을 전달하는 구동축을 지지하도록 케이싱에 고정 설치하는 프레임과;A frame fixed to the casing to support the drive shaft for transmitting the rotational force of the drive motor; 프레임에 고정 설치하고 적어도 한 개 이상의 흡입구와 복수 개의 토출구를 형성하는 실린더유닛과;A cylinder unit fixed to the frame and forming at least one suction port and a plurality of discharge ports; 프레임과 실린더 사이에 개재하고 구동축에 편심지게 결합하여 실린더의 내부에서 선회운동을 하면서 냉매를 흡입 압축하여 각각의 토출구로 번갈아 토출하는 선회베인과;A swirling vane interposed between the frame and the cylinder and eccentrically coupled to the drive shaft to suck and compress the refrigerant while alternately discharging the refrigerant to the respective discharge ports while pivoting inside the cylinder; 실린더의 흡입구와 토출구 사이에서 그 실린더의 내주면에 대해 원주방향으로 미끄러지는 동시에 선회베인에 대해 반경방향으로 미끄러지게 결합하여 상기 선회베인의 내외측에 각각 복수 개씩의 압축포켓을 형성하는 미끄럼블록과;A sliding block which slides in a circumferential direction with respect to the inner circumferential surface of the cylinder and is slidably coupled radially with respect to the turning vane between the inlet and the outlet of the cylinder to form a plurality of compression pockets each inside and outside of the turning vane; 실린더의 흡입구와 적어도 어느 한 쪽 토출구를 선택적으로 개폐하여 각 압축포켓에서 압축되는 냉매의 일부를 흡입구로 바이패스시키는 용적가변유닛과;A volume variable unit for selectively opening and closing the inlet and the at least one discharge port of the cylinder to bypass a portion of the refrigerant compressed in each compression pocket to the intake port; 용적가변유닛이 압축기의 운전모드에 따라 움직이면서 흡입구와 각 토출구를 개폐하도록 상기한 용적가변유닛에 배압을 차별적으로 공급하는 배압절환유닛;을 포함한 베인 압축기의 용량 가변 장치.And a back pressure switching unit for differentially supplying back pressure to the volume variable unit so as to open and close the inlet and each discharge port while the volume variable unit moves in accordance with the operation mode of the compressor. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 실린더유닛에는 내외 압축포켓에 함께 연통하도록 한 개의 흡입구를 형성하 고 그 흡입구와 어느 한 쪽 토출구의 중간을 연통하여 상기한 용적가변유닛에 의해 개폐되는 한 개의 바이패스구멍을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The cylinder unit is characterized by forming one inlet port so as to communicate with the compression pockets inside and outside, and forming one bypass hole that is opened and closed by the volume variable unit by communicating between the inlet port and one of the outlet ports. Variable capacity of vane compressor. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 실린더유닛에는 내외 압축포켓에 독립적으로 연통하도록 복수 개의 흡입구를 형성하고 그 각각의 흡입구와 토출구의 중간을 독립적으로 연통하여 상기한 용적가변유닛에 의해 각각 독립적으로 개폐되는 복수 개의 바이패스구멍을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.In the cylinder unit, a plurality of suction ports are formed so as to communicate independently with the internal and external compression pockets, and each of the suction and discharge ports is independently communicated with each other to form a plurality of bypass holes that are independently opened and closed by the above-described volume variable unit. A variable capacity device of the vane compressor, characterized in that. 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 용적가변유닛은 상기 바이패스구멍에 미끄러지게 삽입하여 상기 배압절환유닛에 의한 압력차에 따라 움직이면서 상기한 흡입구와 토출구를 개폐하는 슬라이딩밸브와, 슬라이딩밸브의 이동방향을 탄력 지지하여 양단의 압력차가 동일할 때 상기한 슬라이딩밸브가 닫는 위치로 이동하도록 하는 적어도 한 개의 밸브스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The variable volume unit is slidably inserted into the bypass hole to move in accordance with the pressure difference caused by the back pressure switching unit, and the sliding valve for opening and closing the inlet and outlet ports is elastically supporting the moving direction of the sliding valve, so that the pressure difference between both ends is the same. The variable displacement device of the vane compressor, characterized in that consisting of at least one valve spring to move the sliding valve to the closed position. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 슬라이딩밸브는 바이패스구멍의 양측에 위치하여 그 바이패스구멍의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 형성하고 배압절환유닛을 통해 압력을 전달받아 이동하면서 적어도 한 개가 흡입구와 토출구 사이를 개폐할 수 있도록 형성하는 복수 개의 압력부와, 복수 개의 압력부 사이를 연결하고 그 외주면과 바이패스구멍 사이에 상기한 흡입구와 토출구가 연통하도록 가스통로가 형성되는 연통부로 이루어진 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.A plurality of sliding valves are formed on both sides of the bypass hole so as to be in sliding contact with the inner circumferential surface of the bypass hole, and are formed so that at least one can open and close between the suction port and the discharge port while being moved under pressure through the back pressure switching unit. A variable capacity device of a vane compressor, comprising: a communication portion connecting a pressure portion and a plurality of pressure portions, and a gas passage formed between the outer circumferential surface and the bypass hole to communicate the suction and discharge ports. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 바이패스구멍은 양측면 중에서 적어도 어느 한 쪽에는 배압절환유닛의 출구에 연통하는 배압통공을 구비하는 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The bypass hole has a variable displacement device of the vane compressor, characterized in that at least one of the two sides is provided with a back pressure through hole communicating with the outlet of the back pressure switching unit. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 밸브스프링은 슬라이딩밸브의 토출구쪽 압력부 배면에 설치하는 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The valve spring is variable capacity device of the vane compressor, characterized in that installed on the back of the pressure port side of the discharge port of the sliding valve. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 밸브스프링은 슬라이딩밸브의 베인측 흡입구쪽 압력부 배면에 설치하는 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The valve spring is a variable capacity device of the vane compressor, characterized in that installed on the back of the pressure portion of the vane side suction port of the sliding valve. 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 배압절환유닛은 슬라이딩밸브의 압력부측의 압력을 결정하는 절환밸브조립체 와, 절환밸브조립체의 고압측 입구에 연결하여 고압 분위기를 공급하는 고압연결관과, 절환밸브조립체의 저압측 입구에 연결하여 저압 분위기를 공급하는 저압연결관과, 절환밸브조립체의 공통측 출구를 바이패스구멍에 연결하여 슬라이딩밸브의 압력부에 고압 분위기 또는 저압 분위기를 공급하는 공통연결관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The back pressure switching unit has a switching valve assembly for determining the pressure on the pressure side of the sliding valve, a high pressure connecting pipe connected to the high pressure side inlet of the switching valve assembly to supply a high pressure atmosphere, and a low pressure side connecting to the low pressure side inlet of the switching valve assembly. Capacity of vane compressor characterized by consisting of a low pressure connection pipe for supplying an atmosphere and a common connection pipe for supplying a high pressure atmosphere or a low pressure atmosphere to the pressure portion of the sliding valve by connecting the common outlet of the switching valve assembly to the bypass hole. Variable device. 제9항에 있어서,The method of claim 9, 절환밸브조립체는 상기한 고압측 입구와 저압측 입구 그리고 공통측 출구를 형성하는 절환밸브하우징과, 절환밸브하우징의 내부에 미끄러지게 결합하여 상기한 고압측 입구와 공통측 출구 또는 저압측 입구와 공통측 출구를 선택적으로 연결하는 절환밸브와, 절환밸브하우징의 일측에 설치하여 인가된 전원에 의해 상기한 절환밸브를 이동시키는 전자석과, 전자석에 인가되던 전원을 차단할 때 상기한 절환밸브를 복원시키는 탄성부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 베인 압축기의 용량 가변 장치.The switching valve assembly has a switching valve housing which forms the high pressure side inlet, the low pressure side inlet, and the common outlet, and is slidably coupled to the inside of the switching valve housing to be common with the high pressure side inlet and the common side outlet or the low pressure side inlet. A switching valve for selectively connecting the side outlet, an electromagnet installed on one side of the switching valve housing to move the switching valve by an applied power supply, and an elastic to restore the switching valve when the power applied to the electromagnet is cut off. A variable capacity device of a vane compressor, characterized in that the member.
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