KR100593041B1 - 코코넛 파이버를 이용한 신발깔창 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 신발 바닥의 직접적인 오염을 줄임과 동시에 위생적인 발 환경을 유지시킬 수 있도록 신발 바닥에 끼워 사용하는 신발 깔창 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 신발 바닥면 형상을 가지는 코코넛 파이버(10)의 상면에 섬유원단

(20)이 접착제와 경화제가 10:1 비율로 혼합된 특수접착제(40)에 의해 합지되어 있고, 발뒷꿈치를 이루는 부위의 저면에는 공기가 순환되어질 수 있도록 하는 다수의 통기공들(31)을 가지는 쿠션부재(30)가 특수접착제(40)에 의해 합지되어서 열압착 형성되어 있으며, 중간에서 상부로 인발 형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에는 지압부재(50)가 부착되어 있는 신발 깔창 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

코코넛 파이버, 섬유원단, 쿠션부재, 지압부재

Description

코코넛 파이버를 이용한 신발깔창 및 그 제조방법{The outsole of shoe make use of coconut fiber and its making method}

도1은 종래 기술에 의한 코코넛을 이용한 신발 깔창의 예시도.

도2는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 신발 깔창의 구성도.

도3은 도2의 부분단면도.

도4는 본 발명의 공정를 예시한 순서도.

※도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명※

10 : 코코넛 파이버 20 : 섬유원단
30 : 쿠션부재 31 : 통기공
40 : 특수접착제 50 : 지압부재

100 : 신발깔창 111 : 홈

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본 발명은 신발 바닥의 직접적인 오염을 줄임과 동시에 위생적인 발 환경을 유지시킬 수 있도록 신발 바닥에 끼워 사용하는 신발깔창에 관한 것으로 특히, 컵인솔(cup in sole)타입의 신발 깔창을 땀의 흡수 및 통풍성, 탈취 효능이 있는 코코넛 파이버를 소재로 한 신발깔창 및 그 제조방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 신발 깔창은 신발 바닥면에 끼워져 착용자에게 쿠션감을 제공하도록 된 것으로서, 통상 신발 내부의 바닥면 모양에 따라 그 형상이 이루어지고 착용자가 보행시 편안함을 느끼고 피로감을 덜 수 있도록 쿠션재를 이용하여 제작되었다.

그러나, 운동화 등과 같은 신발의 경우 쿠션재 자체가 보온성이 있으므로 이러한 신발을 착용하였을 때에는 보행시 신발 내부에 열기가 많이 발생될 뿐만 아니라 발생된 열기가 쉽게 방출되지 못하므로 신발을 벗게 되는 경우에는 불쾌한 발냄새가 날 뿐만 아니라 발에서 생성된 땀에 의해서 각종 세균성 족부 질환이 유발되는 문제점이 있었다.

따라서, 더운 날씨에는 비단 운동화 뿐만 아니라, 각종 신발이 상기한 문제점에 의해서 신발착용시 몹시 부담을 느끼게 된다.

종래에는 상기 문제점을 해소하고자 공기 순환을 위해 신발 깔창에 많은 수의 통공을 형성하여 열기를 식히도록 하는 방식이 고작이었다.

그러나, 종래의 이같은 신발 깔창은 신발 내부에서 공기의 순환이 전혀 이루어지지 못하므로 내부 열기를 식히거나 발냄새를 예방하는 근본적인 해결책은 되지 못하였다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 땀의 흡수 및 통풍성, 탈취 효능이 탁월한 코코넛 파이버를 소재로 한 신발 깔창이 실용신안등록 제218261호로 등록된바 있다.

상기의 신발 깔창의 소재로 사용되어지는 코코넛 파이버는 침대 메트리스와 같이 큐션이 필요로 하는 제품이 이미 널리 적용되어지고 있고, 실용신안등록 제21826호의 "코코넛을 이용한 신발 깔창" 역시 상용화된 코코넛 파이버를 이용한 제품이다.

상기의 등록고안를 도1에 의해 살펴보면, 얇은 두께로 제조된 코코넛 파이버 원판(1)의 일측면에 섬유원단(2)을 접착제로 접착하여서 통상 신발 내부의 바닥면 모양을 갖도록 프레스 재단하여서 된 평판 인 솔 타입의 것이다.

상기와 같이 제조된 등록고안의 신발 깔창은, 땀의 흡수 및 통풍성, 탈취 효능이 탁월한 반면, 두께가 너무 두꺼워 신발 바닥에 끼워 넣는데 불편함이 있을 뿐만 아니라, 등록고안의 신발 깔창이 깔려 있는 신발을 착용하였을때 신발 깔창으로 인하여 신발 내부의 공간이 좁아져 착용감이 저하되는 단점이 발생하였고, 그로인하여 보행중에 피로감을 쉽게 느끼게 되는 문제점을 야기하고 있다.

또한 상기의 신발 깔창은, 다양한 물품에 적용(범용)이 가능하도록 제조된 코코넛 파이버를 후가공 없이 신발 깔창에 접목시킨 것이어서, 코코넛 섬유가닥이 서로 엉켜서 이루어진 코코넛 파이버가 쉽게 쪼게(갈라짐)어지는 등 내구성에 문제가 많아 소비자들로 하여금 신발 깔창의 신뢰성을 확보하는데 어려움이 있었다.

이에 본 발명자는 시중에서 널리 판매되어지는 코코넛 파이버를 후가공 하므로써 코코넛의 고유 기능인 땀 흡수 및 통풍성, 탈취 효능을 유지하면서도 신발 바닥에 손쉽게 끼울 수 있고 착용감이 우수할 뿐만 아니라, 내구성 및 쿠션력이 향상된 신발 깔창을 제공할 수 있다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 코코넛 파이버의 고유 기능을 유지하면서도 손쉽게 끼워 착용할 수 있고, 코코넛 파이버의 내구성 및 쿠션력이 좋은 코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은,

1) 소정의 두께로 제조된 코코넛 파이버 원판을 선별하여서 신발 깔창 제작에 필요로한 크기를 가지는 직사각 형태로 재단하고, 재단된 코코넛 파이버(10)의 상면과 저면으로 접착되는 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)를 재단하는 준비공정과;

2) 상기 준비공정을 거쳐 준비된 코코넛 파이버(10) 상면에 접착제와 경화제가 10:1비율로 혼합된 특수접착제(40)로 섬유원단(20)을 접착하고, 저면중 1/2 보다 조금 더되는 부위까지 쿠션부재(30)를 특수접착제(40)로 접착시키는 합지공정과;

3) 합지공정에서 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)가 합지되어진 코코넛 파이버(10)를 신발 바닥면의 형상을 가지는 성형부와 180℃의 열을 가지는 성형틀을 포함하는 프레스로 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)를 코코넛 파이버(10)에 열압착 시킴과 더불어 코코넛 파이버(10)의 두께를 얇게 하여서 신발 바닥면 형태로 제조하는 신발 깔창 제조공정과;

4) 신발 깔창과 상응하는 형상의 성형부와 5℃∼6℃로 냉각된 성형틀을 포함하는 프레스로 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 제조공정에서 성형된 신발 깔창의 형태가 유지되어질 수 있도록 하는 급냉공정과;

5) 성형 완료된 신발 깔창(100)의 버리(burr)부분을 유압 재단기로 잘라내는 재단공정; 및 재단공정을 거쳐 제조 완료된 신발 깔창(100)에서 상면으로 돌출되게 인발형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에 지압부재(50)를 부착하는 공정;

을 포함 함을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명의 코코넛 파이버를 이용한 신발깔창 제조방법을 각 단계별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

1) 비교적 얇은 두께로 제조된 코코넛 파이버 원판을 선별하여서 신발 깔창 제작에 적당한 크기를 가지는 직사각 형태로 재단하고, 재단된 코코넛 파이버(10)의 상면과 저면으로 접착되는 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)를 재단하는 준비공정과;

신발 깔창 제조에 적합한 두께를 가지는 코코넛 파이버 원판을 선택하여 신 발 사이즈에 따라 그에 알맞는 크기를 가질 수 있는 크기의 직사각 형태로 재단하여 코코넛 파이버(10)를 준비한다.

상기와 같이 재단된 코코넛 파이버(10)의 상면으로 특수접착제(40)에 의해 접착되는 섬유원단(20)을 코코넛 파이버(10)의 크기로 재단하고 저면으로 특수접착제(40)에 의해 접착되는 쿠션부재(30)는 코코넛 파이버(10)의 1/2 크기에 해당하는 크기로 재단하여 신발 깔창용 재료를 준비하게 된다.

2) 상기 준비공정을 거쳐 준비된 코코넛 파이버(10) 상면에 접착제와 경화제가 10:1비율로 혼합된 특수접착제(40)로 섬유원단(20)을 접착하고, 저면중 1/2 보다 조금 더되는 부위까지 쿠션부재(30)를 특수접착제(40)로 접착시키는 합지공정과;

제 1)공정에서 재단 준비된 코코넛 파이버(10)의 상면에 재단된 섬유원단(20)을 접착제와 경화제가 10:1의 비율로 혼합된 특수접착제(40)로 합지 시킨다.

코코넛 파이버(10)의 상면으로 섬유원단(20)이 합지 완료된 상태에서 저면중 발의 뒷꿈치가 형성되어지는 쪽으로 쿠션부재(30)를 상기의 특수접착제(40)로 합지시킨다.

3) 합지공정에서 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)가 합지되어진 코코넛 파이버(10)를 신발 바닥면의 형상을 가지는 성형부와 180℃의 열을 가지는 성형틀을 포함하는 프레스로 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)를 코코넛 파이버(10)에 열압착 시킴과 더불어 코코넛 파이버(10)의 두께를 얇게 하여서 신발 바닥면 형태로 제조하는 신발 깔창 제조공정과;

코코넛 파이버(10)에 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)가 합지된 코코넛 파이버

(10)를 신발 바닥면 형상을 가지는 성형부와 180℃의 열을 가지고 있는 성형틀을 포함하는 프레스의 성형틀에 넣고 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 컵인솔(cup in sole)타입의 신발 깔창(100)을 성형한다.

이때, 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)는 코코넛 파이버(10)에 열압착 되어짐과 동시에 코코넛 파이버(10)의 발바닥 끝 부분의 두께는 얇아 진다.

4) 신발 깔창과 상응하는 형상의 성형부와 5℃∼6℃로 냉각된 성형틀을 포함하는 프레스로 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 제조공정에서 성형된 신발 깔창의 형태가 유지되어질 수 있도록 하는 급냉공정과;

제3제조공정에서 컵인솔(cup in sole)타입으로 제조된 신발 깔창(100)을 5℃∼6℃로 냉각되어 있는 성형틀에 놓고 150톤의 압력으로 6분동안 압축한다.

상기와 같이 냉각된 성형틀에서 냉각되어 짐으로써, 신발 바닥면 형태로 형상 유지되어지게 되고, 코코넛 파이버(10)에 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)가 견고하게 접착 유지되어지게 된다.

5) 성형 완료된 신발 깔창(100)의 버리(burr)(120)부분을 유압 재단기로 잘라 내는 재단공정; 및 재단공정을 거쳐 제조 완료된 신발 깔창(100)에서 상면으로 돌출되게 인발형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에 지압부재(50)를 부착하는 공정;

제4급냉공정에서 냉각되어 신발 바닥면 형태를 유지한 성형물인 신발 깔창(100)의 버리(burr)(120)부분을 유압 재단기로 재단하여 신발 깔창의 성형을 1차 완료하게 된다.

상기와 같이 성형된 신발 깔창(100)에 지압부재(50)를 부착하므로써 신발 깔창이 완성되어지게 되는데, 상기 지압부재(50)는 제3공정인 제조공정에서 신발 바닥면 형상으로 성형할때 형성되어진 지압돌부(110)의 저면으로 형성된 홈(111)에 부착하여 지압돌부(110)에 의한 지압효과를 얻을 수 있게 한다.

더블어 라벨(상표)를 부착할 수도 있고, 상표의 부착은 재봉에 의해 이루어진다.

본 발명의 제조방법에 의해 제조된 코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창(100)은, 신발 바닥면 형상을 가지는 코코넛 파이버(10)의 상면에 섬유원단(20)이 접착제와 경화제가 10:1 비율로 혼합된 특수접착제(40)에 의해 합지되어 있고, 발뒷꿈치를 이루는 부위의 저면에는 공기가 순환되어질 수 있도록 하는 다수의 통기공들(31)을 가지는 쿠션부재(30)가 특수접착제(40)에 의해 합지되어서 열압착 형성되어 있으며, 중간에서 상부로 인발 형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에는 지압부재(50)가 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 쿠션부재(30)는 스폰지, 천연고무, 소가죽, 돼지가죽, 습식·건식합성수지 중 어느 하나임을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창(100)은, 신발 싸이즈 에 따라 그에 적당한 크기로 재단된 코코넛 파이버(10)의 상면에 코코넛 파이버(10)의 크기로 재단된 섬유원단(20)이 특수접착제(40)로 부착하고, 발뒷꿈치를 이루는 부분 저면에 공기기 순환되어지는 통기공(31)들을 가지는 쿠션부재(30)를 특수접착제(40)로 부착한 후, 신발 바닥면 형상의 성형부를 가지는 성형틀에 넣어 150톤의 압력으로 6분간 압축 성형하게 된다.

상기와 같이 압축 성형되어지는 신발 깔창(100)은 압축 성형하는 성형틀이 180℃의 온도를 가지고 있어 열 압축되어지게 된다.

상기와 같이 열압착 성형되어 짐으로써 코코넛 파이버(10)에 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)가 견고하게 접착 유지되어지게 된다.

상기와 같이 열 압축 성형되어진 신발 깔창(100)을 5℃∼6℃로 냉각되어 있는 성형틀의 성형부에 넣고 150톤의 압력으로 6분간 압축시켜 급냉시킴으로써 열 압착 성형되어진 신발 깔창의 형태가 유지되어지게 된다.

상기와 같이 급냉과정을 거쳐 신발 깔창(100)의 버리(burr)(120)부분을 유압 재단기를 이용하여 절단해 냄으로써 신발 깔창(100)이 완성되어지게 된다.

한편, 성형 과정에서 형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에는 지압부재(50)를 부착시켜 지압돌부(110)가 눌려 변형되는 것을 예방하고, 지압효과를 높일 수 있게 하였다.

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아울러, 쿠션부재(30)에 다수의 통기공(31)이 형성되어 있어 통풍이 잘 이루어진다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 제조 방법에 의해 제조된 코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창은,

첫째, 코코넛 파이버에서 방출되는 원적외선에 의한 살균효과로 족부 질환을 예방함과 동시에 탈취효과에 의해 악취를 예방할 수 있는 고유의 기능을 가지고 있으면서도 코코넛 파이버가 열 압축 되어진 것이어서 종래의 신발 깔창과 같이 코코넛 파이버가 쪼개어지는 단점을 해결한 내구성을 향상시킨 것이고;

둘째, 코코넛 파이버의 양면으로 접착제에 의해 부착된 섬유원단과, 쿠션부재가 열압착되어져 있어 코코넛 파이버로부터 떨어지는 것을 방지하였으며,

셋째, 디자인이 미려하고 마감처리 미끄럽게 이루어져 소비자로 하여금 제품의 선호도 및 상품가치를 높여 시장 경쟁력을 높였고;

넷째, 종래 코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창에서 가지고 있지 않았던 지압돌부를 가지고 있어 보행시 피로감을 줄여줄 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (4)

1) 소정의 두께로 제조된 코코넛 파이버 원판을 선별하여서 신발 깔창 제작에 필요로한 크기를 가지는 직사각 형태로 재단하고, 재단된 코코넛 파이버(10)의 상면과 저면으로 접착되는 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)를 재단하는 준비공정과;

2) 상기 준비공정을 거쳐 준비된 코코넛 파이버(10) 상면에 접착제와 경화제가 10:1 비율로 혼합된 특수접착제(40)로 섬유원단(20)을 접착하고, 저면중 1/2보다 조금 더되는 부위까지 쿠션부재(30)를 특수접착제(40)로 접착시키는 합지공정과;

3) 합지공정에서 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)가 합지되어진 코코넛 파이버(10)를 신발 바닥면의 형상을 가지는 성형부와 180℃의 열을 가지는 성형틀을 포함하는 프레스로 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 섬유원단(20)과 쿠션부재(30)를 코코넛 파이버(10)에 열압착시킴과 더불어 코코넛 파이버(10)의 두께를 얇게 하여서 신발 바닥면 형태로 제조하는 신발 깔창 제조공정과;

4) 신발 깔창과 상응하는 형상의 성형부와 5℃~6℃로 냉각된 성형틀을 포함한느 프레스로 150톤의 압력으로 6분동안 압축하여 제조공정에서 성형된 신발 깔창의 형태가 유지되어질 수 있도록 하는 급냉공정과;

5) 성형 완료된 신발 깔창(100)의 버리(burr)(120)부분을 유압 재단기로 잘라내는 재단공정; 및 재단공정을 거쳐 제조 완료된 신발 깔창(100)에서 상면으로 돌출되게 인발형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에 지압부재(50)를 부착하는 공정을 포함함을 특징으로 하는 코코넛 파이버를 이용한 신발깔창 제조방법.

제1항의 방법에 의해 제조된 코코넛 파이버를 이용한 신발깔창.

제2항에 있어서, 상기 코코넛 파이버를 이용한 신발 깔창(100)은, 신발 바닥면 형상을 가지는 코코넛 파이버(10)의 상면에 섬유원단(20)이 접착제와 경화제가 10:1 비율로 혼합된 특수접착제(40)에 의해 합지되어 있고, 발뒷꿈치를 이루는 부위의 저면에는 공기가 순환되어질 수 있도록 하는 다수의 통기공들(31)을 가지는 쿠션부재(30)가 특수접착제(40)에 의해 합지되어서 열압착 형성되어 있으며, 중간에서 상부로 인발 형성된 지압돌부(110)의 저면 홈(111)에는 지압부재(50)가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 코코넛 파이버를 이용한 신발깔창.

제3항에 있어서, 상기 쿠션부재(30)는 스폰지, 천연고무, 소가죽, 돼지가죽, 습식·건식합성수지 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 코코넛 파이버를 이용한 신발깔창.

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