KR100591191B1 - Flat vibration motor - Google Patents

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KR100591191B1 KR1020040094941A KR20040094941A KR100591191B1 KR 100591191 B1 KR100591191 B1 KR 100591191B1 KR 1020040094941 A KR1020040094941 A KR 1020040094941A KR 20040094941 A KR20040094941 A KR 20040094941A KR 100591191 B1 KR100591191 B1 KR 100591191B1
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설진수
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Abstract

본 발명은 다양한 기능이 내장되어 중량이 증가한 휴대폰 단말기와 같은 통신기기에 장착되더라도 충분한 진동이 발생될 수 있도록 편심을 발생시키는 고비중 웨이트가 회전자의 최외주연으로 배치되는 고진동의 회전자 구조가 장착된 편평형 진동모터를 제공하는데 그 특징이 있다.The present invention is equipped with a high-vibration rotor structure in which a high specific gravity weight is generated at the outermost periphery of the rotor so that a sufficient vibration can be generated even if it is mounted on a communication device such as a mobile phone terminal having various functions built-in. It is characterized by providing a flat vibration motor.

또한, 본 발명은 권선코일과 고비중 웨이트 사이에서 발생될 수 있는 권선코일의 단선과 외부의 압력에 의한 사출수지의 보강 부분의 크랙(Crack)등과 같은 불량을 없애고, 인쇄기판의 외주면에는 외주방향으로 돌출부와 오목부를 형성시켜 상기 돌출부에 의해 인쇄기판의 위치결정 홀이 제거될 수 있도록 하여 접착제의 유출을 미연에 방지시키는 동시에 상기 오목부의 인쇄기판 외주면을 사출수지로 감싸도록 하여 회전자의 사출수지 외주부에서 인쇄기판이 박리되는 현상을 미연에 방시키게 하며, 회전자가 사출성형될 때 고비중 웨이트가 안착될 안착부를 미리 형성하고, 상기 안착부가 형성된 후에 고비중 웨이트를 접착 고정함으로써 사출금형에서 인쇄기판의 위치를 결정할 별도의 수단이 필요 없어 제조공정의 간소화와 공정관리의 효율성을 향상시키게 하는 편평형 진동모터를 제공하는데 있다.In addition, the present invention eliminates defects such as disconnection of the winding coil and cracks in the reinforcement portion of the injection resin due to external pressure, which may be generated between the winding coil and the high specific weight, and the outer circumferential surface of the printed board The protrusions and the recesses to form the protrusions so that the positioning holes of the printed boards can be removed by the protrusions to prevent the leakage of the adhesive in advance and the outer peripheral surface of the recessed substrates to be wrapped with the injection resin so that the injection resin of the rotor can be It prevents the phenomenon that the printed board is peeled off from the outer circumference, and forms a seating portion in which the high-weight weight is to be seated when the rotor is injection-molded, and secures the high-weight weight after the seating portion is formed, thereby printing the board in the injection mold. There is no need for a separate means to determine the location of the Thereby that there is provided a flat vibration motor.

진동모터, 회전자, 웨이트, 권선코일, 사출수지, 인쇄기판, 접착부재, 쇄기, 편심거리, 크랙, 박리, 버(Burr)Vibration motor, rotor, weight, winding coil, injection resin, printed board, adhesive member, wedge, eccentric distance, crack, peeling, burr

Description

편평형 진동모터{COIN TYPE VIBRATION MOTOR}Flat Vibration Motors {COIN TYPE VIBRATION MOTOR}

도 1은 일반적으로 실시하고 있는 편평형 진동모터의 결합 상태를 보여주기 위한 단면 구성도,1 is a cross-sectional configuration diagram showing a coupling state of a flat vibration motor that is generally performed,

도 2a는 종래의 회전자를 보여주는 평면 구성도,Figure 2a is a plan view showing a conventional rotor,

도 2b는 도 2a의 A1-A1선 단면 구성도,FIG. 2B is a cross-sectional view taken along a line A1-A1 of FIG. 2A;

도 2c는 종래에 실시하고 있는 회전자의 인쇄기판을 보여주는 예시도,Figure 2c is an exemplary view showing a printed circuit board of a conventional rotor,

도 3a는 본 발명에 의해 실시하고 있는 회전자의 평면 구성도,3A is a planar configuration diagram of a rotor implemented according to the present invention;

도 3b는 도 3a의 A2-A2선 단면 구성도,3B is a cross-sectional configuration diagram taken along the line A2-A2 of FIG. 3A;

도 3c는 본 발명에 따른 회전자의 저면 구성도,3c is a bottom configuration diagram of the rotor according to the present invention;

도 4a는 본 발명에 따라 회전자에 대한 사출성형 후의 상태를 보여주는 평면 구성도,Figure 4a is a plan view showing a state after injection molding for the rotor in accordance with the present invention,

도 4b는 도 4a의 A3-A3선 단면 구성도,4B is a cross-sectional view taken along line A3-A3 of FIG. 4A;

도 4c는 본 발명에 따른 인쇄기판을 보여주는 예시도,4c is an exemplary view showing a printed board according to the present invention;

도 5a는 본 발명에 의해 실시하고자 하는 회전자에 대한 다른 실시예의 평면 구성도,Figure 5a is a plan view of another embodiment of a rotor to be implemented by the present invention,

도 5b는 도 5a의 A4-A4선 단면 구성도.5B is a cross-sectional view taken along line A4-A4 of FIG. 5A;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 케이스 3 : 브라켓1: Case 3: Bracket

4 : 플렉시블기판 5 : 브러시4: flexible substrate 5: brush

6 : 샤프트 7 : 영구자석6 shaft 7 permanent magnet

8 : 와샤 9 : 고정자 8: washer 9: stator

10,20 : 회전자 11,21 : 인쇄기판10,20: rotor 11,21: printed board

12,23 : 고비중 웨이트 13,22 : 메탈베어링12,23: heavy weight 13,22: metal bearing

14,26 : 사출수지 15,24 : 권선코일14,26: Injection resin 15,24: Winding coil

23a ; 고비중 웨이트 안착부 27 : 보강부23a; High specific weight seating part 27: reinforcement part

28 : 접착력 강화부 29 : 공소28: adhesion strengthening unit 29:

30,30a : 홈 31 : 'ㄷ'자형 쇄기30,30a: Groove 31: 'ㄷ' wedge

40 : 사출금형 캐버티 식별수단 100 : 편평형 진동모터40: injection mold cavity identification means 100: flat vibration motor

본 발명은 휴대폰 단말기와 같은 통신기기에 장착되어 편심을 갖는 회전자의 회전으로 발생되는 진동에 의해 무음착신을 전달하도록 하는 편평형 진동모터에 관한 것으로, The present invention relates to a flat vibration motor mounted on a communication device such as a mobile phone terminal to transmit a silent call by the vibration generated by the rotation of the eccentric rotor,

좀 더 상세하게는 회전자의 고비중 웨이트에 대한 편심량을 증가시키도록 고비중 웨이트의 체적을 증가시키게 하고, 동시에 고비중 웨이트를 회전자의 최외주로 배치시켜 전체적인 회전자의 구조를 개선시킴으로써, 고진동의 진동모터에 대한 실현이 가능하도록 하고, 고비중 웨이트와 권선코일의 접촉으로 발생될 수 있는 불량을 최소화시키도록 하며, 사출수지의 외주부에서 인쇄기판이 박리되는 현상을 미연에 방지하도록 하고, 고비중 웨이트의 안착부가 사출성형 시 형성되어 있어 별도의 고비중 웨이트의 위치결정 수단과 이를 제조하는 공정이 필요 없어 제조상의 간소화가 가능하도록 하며, 이로 인해 전체적인 진동모터에 대한 생산성을 향상시키고, 상기의 불량의 최소 및 박리의 방지에 의해 제품에 적용하여 사용하는 사용상의 신뢰도를 극대화시키도록 하는 편평형 진동모터에 관한 것이다.More specifically, by increasing the volume of the heavyweight weight to increase the amount of eccentricity for the heavyweight weight of the rotor, and at the same time by placing the heavyweight weight in the outermost circumference of the rotor to improve the overall rotor structure, It is possible to realize the vibration motor of high vibration, to minimize the defect that can be caused by the contact of the high-weight weight and the winding coil, and to prevent the peeling of the printed board from the outer peripheral part of the injection resin, Since the seating portion of the high-weight weight is formed during injection molding, there is no need for a separate high-weight weight positioning means and a process for manufacturing the same, thereby simplifying the manufacturing process, thereby improving the productivity of the overall vibration motor, and The reliability of the product used in the product by minimizing defects and preventing peeling Flat for dialogue relates to a vibration motor.

일반적으로, 현재 휴대폰 단말기와 같은 통신기기에 있어 무선통신기술이 발달되고 메모리의 용량이 증가함에 따라 다중 화음, 화상통신 및 게임과 같은 다양한 기능이 탑재된 통신기기가 급속도로 보편화되고 있는 추세이고, 이에 종래의 통신기기를 소형화 및 경량화 흐름에 의해서 고집적화와 고기능화로 변환되면서 통신기기의 중량이 증가함에 따라 고진동의 진동모터가 필요하게 되었으며, 또한 다양한 기능이 내장되어 고가인 통신기기의 출현 및 통신기기가 대중화되어 사용시간이 증가됨에 따라 신뢰도를 향상시킬 수 있는 진동모터가 필요하게 되는 실정인 것이다.In general, as a wireless communication technology and a memory capacity increase in a communication device such as a mobile phone terminal, communication devices equipped with various functions such as multiple chords, video communication, and games are rapidly becoming common. Therefore, as the weight of the communication device is increased as the conventional communication device is converted into high integration and high functionality by the miniaturization and light weight flow, a high vibration vibration motor is needed, and various functions are built-in and the appearance of expensive communication device and communication device As the use time increases with the popularization of the situation is the need for a vibration motor that can improve the reliability.

그러나, 종래에 실시하고 있는 편평형 진동모터(100)와 상기 편평형 진동모터(100)에 장착되는 회전자(10)는 첨부도면 도 1 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 회전자(10)의 외주연 보다 다소 작은 인쇄기판(11) 상에는 전자력을 발생시키는 권선코일(15)과, 샤프트(6)와 접촉 회전하도록 하는 메탈베어링(13)과, 편심을 발생시키는 고비중 웨이트(12)를 각각 사출금형에 안착시킨 후에 동시에 사출수지 (14)로 일체 성형하여 형성시킨 것으로, 상기 고비중 웨이트(12)의 이탈을 방지하기 위해서 사출수지(14)로 고비중 웨이트(12)의 외주연까지 성형하여 보강하였고, 이는 상기 회전자(10)의 외주연을 따라 사출수지(14)로 보강하는데 있어 외부의 충격과 같은 압력으로 인한 크랙(Crack)을 방지시키기 위해서 상기 사출수지(14)에 의한 보강하는 부분의 두께를 충분히 확보하는 것이 필요하게 된다.However, the conventional flat vibration motor 100 and the rotor 10 mounted to the flat vibration motor 100 are attached to the rotor 10 as shown in FIGS. 1 to 2C. On the printed board 11, which is somewhat smaller than the outer circumference, the winding coil 15 for generating an electromagnetic force, the metal bearing 13 for contacting and rotating the shaft 6, and the high specific weight 12 for generating the eccentricity are respectively. It is formed by being molded by injection molding 14 at the same time after seating on the injection mold, molded to the outer periphery of the heavy weight 12 with the injection resin 14 in order to prevent separation of the heavy weight 12 This is reinforced by the injection resin 14 in order to prevent cracks due to pressure such as external impact in reinforcing the injection resin 14 along the outer circumference of the rotor 10. I fully expand the thickness of the part to say It is necessary to.

이와 같이, 보강하는 부분의 두께가 충분히 필요함으로 인해 상기 고비중 웨이트(12)를 회전자(10)의 최외주연으로 위치시킬 수가 없을 뿐더러 불가능하여 편심거리(r1)가 감소하게 되고, 이 때문에 회전자(10)의 편심량이 최적화되지 못할 뿐만 아니라 상기 고비중 웨이트(12)를 정확한 위치에 배치시키기 위해서 치 공구등과 같은 별도의 공구수단이 필요하게 되는 문제가 있다.In this way, due to the sufficient thickness of the reinforcing portion, it is not possible to position the high-weight weight 12 at the outermost periphery of the rotor 10 and also impossible to reduce the eccentric distance r 1 , Not only is the eccentric amount of the rotor 10 not optimized, but there is a problem that a separate tool means such as a tooth tool is required to place the heavy weight 12 in an accurate position.

또한, 상기 회전자(10)의 외주연을 따라 사출수지(14)의 보강 부분을 마련하기 위해서 상기 고비중 웨이트(12)를 회전자(10)의 내측으로 배치시키게 되는데, 이는 상기 권선코일(15)과 근접한 위치에 배치되기 때문에 사출성형 시 고온 고압이 가해짐으로 인해 상기 고비중 웨이트(12)에 의해서 권선코일(15)의 코팅이 손상되어 쇼트 또는 단선이 발생되는 문제와, 상기 권선코일(15)의 외주연으로 사출수지(14) 보강 부분의 두께가 충분히 확보되지 못하여 자유낙하와 같은 신뢰성 시험에서 순간적인 외력이 가해질 경우 상기 권선코일(15)의 외주연에 형성되어 있는 사출수지(14)의 보강 부분에는 크랙(Crack) 또는 회전자(10)의 손상이 발생되는 문제로 전체적인 동작불량의 원인을 제공하게 된다.In addition, in order to provide a reinforcement portion of the injection resin 14 along the outer circumference of the rotor 10, the heavy weight 12 is disposed inside the rotor 10, which is the winding coil ( Since the high temperature and high pressure is applied during injection molding because it is disposed close to 15), the coating of the winding coil 15 is damaged by the high-weight weight 12, and short or disconnection is generated, and the winding coil Injection resin 14 formed on the outer circumference of the winding coil 15 when a momentary external force is applied in the reliability test such as free fall due to insufficient thickness of the reinforcement portion of the injection resin 14 due to the outer circumference of (15) ( The reinforcing portion of 14) provides a cause of overall malfunction due to a problem in which a crack or damage of the rotor 10 occurs.

그리고, 상기 인쇄기판(11)이 회전자(10)의 외주연 보다 다소 작게 형성되어 있기 때문에 사출금형에서 인쇄기판(11)의 위치를 결정하기 위한 위치결정 가이드(미도시)가 필요하게 되고, 이로 인한 상기 위치결정 가이드를 관통시킬 수 있는 위치결정 홀(16)이 필요로 하여 상기 권선코일(15)을 접착하기 위해 접작제를 사용하게 되면 상기 접착제는 위치결정 홀(16)로 용이하게 유출되기 때문에 전체적인 제조하는 작업공정과 이를 관리하는데 상당히 어려움이 있다.In addition, since the printed board 11 is formed to be somewhat smaller than the outer circumference of the rotor 10, a positioning guide (not shown) for determining the position of the printed board 11 in the injection mold is required. As a result, a positioning hole 16 capable of penetrating the positioning guide is required, and when the adhesive is used to bond the winding coil 15, the adhesive easily flows into the positioning hole 16. As a result, the overall manufacturing process and its management are quite difficult.

상기 인쇄기판(11)과 회전자(10)의 외주연이 일치되는 회전자(10)의 구조에 있어서는 사출수지(14)의 외주연에서 인쇄기판(11)이 쉽게 분리되는 박리 현상과 같은 불량이 발생하게 되고, 또한 상기 인쇄기판(11)의 제조 시 발생되는 버(Burr)가 손쉽게 분리됨으로 인해 정류자와 브러시(5) 사이에 분리된 버(Burr)가 유입될 경우에 무전류 불량이 종종 발생하게 된다.In the structure of the rotor 10 in which the outer periphery of the printed circuit board 11 and the rotor 10 coincide, defects such as a peeling phenomenon in which the printed board 11 is easily separated from the outer periphery of the injection resin 14 In addition, since the burrs generated during the manufacture of the printed board 11 are easily separated, a non-current defect is often caused when a separated burr is introduced between the commutator and the brush 5. Will occur.

미 설명부호 8은 와샤를 나타낸 것이다.Reference numeral 8 indicates a washer.

따라서, 상기와 같은 문제들로 인해 종래에 실시하고 있는 편평형 진동모터는 휴대폰 단말기를 소형화 및 경량화를 이루는데 어느 정도 한계가 있어 전체적인 생산성 및 경제성이 저하되는 동시에 휴대폰 단말기와 같은 통신기기의 가치를 최대화하지 못하고, 사용상의 신뢰도 및 만족도가 극소화되는 문제점들이 있다.Therefore, the flat vibration motor conventionally implemented due to the above problems has some limitations in miniaturizing and reducing the weight of a mobile phone terminal, thereby lowering the overall productivity and economic efficiency and maximizing the value of a communication device such as a mobile phone terminal. There is a problem that the reliability and satisfaction in use are minimized.

본 발명은 상기한 바와 같이 종래에 발생되는 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made to solve the problems occurring in the related art as described above, and has the following objects.

본 발명은 다양한 기능이 내장되어 중량이 증가한 휴대폰 단말기와 같은 통 신기기에 장착되더라도 충분한 진동이 발생될 수 있도록 편심을 발생시키는 고비중 웨이트가 회전자의 최외주연으로 배치되는 고진동의 회전자 구조가 장착된 편평형 진동모터를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is equipped with a high-vibration rotor structure in which a high-weight weight is generated at the outermost periphery of the rotor so that a sufficient vibration can be generated even when mounted on a communication device such as a mobile phone terminal having a variety of functions built-in weight increase It is an object of the present invention to provide a flat vibration motor.

본 발명의 다른 목적은 권선코일과 고비중 웨이트 사이에서 발생될 수 있는 권선코일의 단선과 외부의 압력에 의한 사출수지의 보강 부분의 크랙(Crack)등과 같은 불량을 없애고, 인쇄기판의 외주면에는 외주방향으로 돌출부와 오목부를 형성시켜 상기 돌출부에 의해 인쇄기판의 위치결정 홀이 제거될 수 있도록 하여 접착제의 유출을 미연에 방지시키는 동시에 상기 오목부의 인쇄기판 외주면을 사출수지로 감싸도록 하여 회전자의 사출수지 외주부에서 인쇄기판이 박리되는 현상을 미연에 방시키게 하는 편평형 진동모터를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to eliminate the defects such as the disconnection of the winding coil and the crack of the reinforcement portion of the injection resin due to external pressure, which may be generated between the winding coil and the high specific weight, the outer peripheral surface of the printed circuit board The protrusions and the recesses are formed in the direction so that the positioning holes of the printed board can be removed by the protrusions, thereby preventing the leakage of the adhesive in advance, and at the same time, the outer peripheral surface of the recess is wrapped with the injection resin to eject the rotor. The present invention provides a flat vibration motor that allows the printing substrate to peel off from the outer periphery of the resin.

본 발명의 또 다른 목적은 회전자가 사출성형될 때 고비중 웨이트가 안착될 안착부를 미리 형성하고, 상기 안착부가 형성된 후에 고비중 웨이트를 접착 고정함으로써 사출금형에서 인쇄기판의 위치를 결정할 별도의 수단이 필요 없어 제조공정의 간소화와 공정관리의 효율성을 향상시키게 하는 편평형 진동모터를 제공하는데 있다.It is a further object of the present invention to provide a separate means for determining the position of a printed board in an injection mold by forming a seat in which a high specific weight is to be seated when the rotor is injection molded, and adhesively fixing the high specific weight after the seat is formed. It is to provide a flat vibration motor that can simplify the manufacturing process and improve the efficiency of process management.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 대해 바람직한 실시예를 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.In order to achieve the above object, it will be described in detail with reference to a preferred embodiment of the present invention.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라 질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.The following terms are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the producer, and the definitions should be made based on the contents throughout the present specification.

먼저, 첨부도면 도 3a 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 도 3a는 본 발명에 의해 실시하고 있는 회전자의 평면 구성도이고, 도 3b는 도 3a의 A2-A2선 단면 구성도이며, 도 3c는 본 발명에 따른 회전자의 저면 구성도이고, 도 4a는 본 발명에 따라 회전자에 대한 사출성형 후의 상태를 보여주는 평면 구성도이며, 도 4b는 도 4a의 A3-A3선 단면 구성도이고, 도 4c는 본 발명에 따른 인쇄기판을 보여주는 예시도이며, 도 5a는 본 발명에 의해 실시하고자 하는 회전자에 대한 다른 실시예의 평면 구성도이고, 도 5b는 도 5a의 A4-A4선 단면 구성도를 나타낸 것이다.First, as shown in the accompanying drawings, Figures 3a to 5b, Figure 3a is a plan configuration diagram of the rotor implemented by the present invention, Figure 3b is a cross-sectional configuration of the line A2-A2 of Figure 3a, Figure 3c Figure 4 is a bottom configuration of the rotor according to the invention, Figure 4a is a plan view showing a state after injection molding for the rotor according to the invention, Figure 4b is a cross-sectional view of the line A3-A3 of Figure 4a, Figure 4c is an exemplary view showing a printed circuit board according to the present invention, Figure 5a is a plan view of another embodiment of a rotor to be implemented by the present invention, Figure 5b is a cross-sectional view of the line A4-A4 of Figure 5a. It is shown.

본 발명을 설명하기 위해, 첨부도면 도 1에 도시된 편평형 진동모터를 이루는 구성 요소에 있어 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기하기로 한다.In order to explain the present invention, the same reference numerals will be given to components that perform the same function in the components of the flat vibration motor shown in FIG. 1.

즉, 본 발명은 케이스(1)와 브라켓(3)으로 외형을 이루고, 상기 브라켓(3)의 내측에 자력을 공급하는 영구자석(7)과, 플렉시블기판(4) 상에 전원을 공급하는 한 쌍의 브러시(5)와, 축 중심에 고정되어 있는 샤프트(6)가 구비되며, 상기 샤프트 (6)에 지지되어 회전하는 편심을 갖는 회전자가 구비되는 편평형 진동모터에 있어서; 상기 회전자(20)에는 브러시(5)와 접촉하는 정류자(25)가 하면에 마련되어 있는 인쇄기판(21)과; 상기 인쇄기판(21)의 상면에 배치되어 전자력을 발생시키는 1 개 이상의 권선코일(24)과; 상기 샤프트(6)와 직접 접촉하여 원할한 회전을 위한 메탈베어링(22)을 사출수지(26)로 일체 성형하되, 사출성형 후 편심을 발생시키는 고비중 웨이트(23)를 접착고정하기 위하여 외측으로 적정한 각도만큼 절개한 고비중 웨이트 안착부(23a)를 형성하고, 상기 고비중 웨이트 안착부(23a)에 접착 고정되어 편심을 발생시키는 고비중 웨이트(23)와; 상기 권선코일(24)을 안정적으로 보강시키고 상기 고비중 웨이트(23)의 위치를 결정하여 고정 지지하도록 하는 보강부(27)로 이루어지는 것이다.That is, the present invention forms the outer shape of the case (1) and the bracket (3), as long as the permanent magnet (7) for supplying magnetic force to the inside of the bracket (3) and the power supply on the flexible substrate (4) A flat vibration motor having a pair of brushes (5) and a shaft (6) fixed at the center of the shaft, the rotor having a eccentric to be supported by the shaft (6) to rotate; The rotor 20 includes a printing substrate 21 having a commutator 25 in contact with a brush 5 provided on a lower surface thereof; At least one winding coil 24 disposed on an upper surface of the printed board 21 to generate an electromagnetic force; The metal bearing 22 for smooth rotation in direct contact with the shaft 6 is integrally molded with the injection resin 26, but is externally fixed to fix the high-weight weight 23 that generates an eccentricity after injection molding. A high weight weight 23 for forming an eccentric weight seating portion 23a cut by an appropriate angle, and being adhesively fixed to the high weight weight seating portion 23a to generate an eccentricity; It is made of a reinforcing portion 27 to stably reinforce the winding coil 24 and to fix and support the position of the high specific weight 23.

상기 인쇄기판(21)의 외주연에는 사출금형 내측면과 접촉되도록 하여 외주 가이드 역할을 수행하도록 외주방향으로 돌출부(21a)가 형성되고, 사출수지가 인쇄기판(21)의 외주연을 용이하게 감싸지게 하도록 하는 오목부(21b)가 형성되어 이루어지고, 상기 인쇄기판(21)의 고비중 웨이트 안착부(23a) 상면에는 고비중 웨이트 (23)의 접착면에 대한 접착력을 높이기 위해 접착력 강화부(28)를 형성하여 이루어진다.The outer periphery of the printed circuit board 21 is formed with a protrusion 21a in the outer circumferential direction so as to contact the inner surface of the injection mold to serve as an outer guide, and the injection resin easily encloses the outer periphery of the printed board 21. A concave portion 21b is formed to be formed, and an adhesive force reinforcing portion is formed on the upper surface of the high weight weight seating portion 23a of the printed board 21 to increase the adhesion to the adhesive surface of the high weight weight 23. 28).

또한, 상기 회전자(20)는 고비중 웨이트(23)의 접착력을 강화하기 위해 보강부(27)와 고비중 웨이트(23)의 최외측 경계에 접착 부재를 추가로 도포할 수 있는 공소(29)를 형성하여 이루어진다.In addition, the rotor 20 is a post 29 that can further apply an adhesive member on the outermost boundary of the reinforcement portion 27 and the high-weight weight 23 to enhance the adhesive force of the high-weight weight 23. Is formed.

그리고, 상기 회전자(20)는 고비중 웨이트(23)와 사출수지(26) 성형물에 각각 일정한 홈(30)(30a)을 마련하되, 상기 홈(30)(31a)에는 상기 고비중 웨이트(23)의 이탈을 방지시키기 위해 안정적으로 상호 체결시키는 'ㄷ'자형 쇄기(31)를 형성시켜 이루어진다.In addition, the rotor 20 provides constant grooves 30 and 30a in the high-weight weight 23 and the injection resin 26, respectively, and the grooves 30 and 31a have the high-weight weight ( 23) is formed by forming the 'c'-shaped wedges 31 to be stably interlocked to prevent the departure.

미 설명부호 40은 사출금형 캐버티(Cavity) 식별수단을 나타낸 것이다.Reference numeral 40 denotes an injection mold cavity identification means.

한편, 본 발명을 실시하고 있는 편평형 진동모터의 구성 및 회전자의 구성에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.On the other hand, the configuration of the flat vibration motor and the rotor of the present invention can be variously modified and can take various forms.

하지만, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the above description, but rather includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It should be understood to do.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 크게 편평형 진동모터의 외형을 이루게 하고 회전자(20)의 원할한 회전을 위해 일정한 내부 공간을 형성시키는 케이스(1)와, 회전 운동으로 진동을 발생시키는 회전자(20)와, 상기 회전자(20)를 지지하고 전원 및 자력을 공급하는 고정자(9)로 이루어지게 된다.The present invention made of the configuration as described above largely constitutes the appearance of the flat vibration motor and the case (1) to form a constant internal space for smooth rotation of the rotor 20, and the rotor to generate a vibration in the rotational motion 20 and the stator 9 supporting the rotor 20 and supplying power and magnetic force.

상기 고정자(9)에는 중심에 샤프트(6)를 고정하기 위해서 버링부를 갖는 브라켓(3)이 형성되고, 상기 브라켓(3)의 내면에는 한 쌍의 브러시(5)가 일단에 납땜 고정되어 있고 타단은 진동모터 외부로 인출되어 통신기기로부터 전원을 공급받는 단자가 마련되어 있는 플렉시블기판(4)이 형성되어 있으며, 상기 플렉시블기판(4)의 상면에 배치되어 자력을 공급하는 링형의 영구자석(7)과 상기 브라켓(3)의 중심에 압입 고정되어 있는 샤프트(6)로 이루어지게 된다.The stator 9 has a bracket 3 having a burring portion for fixing the shaft 6 at the center thereof, and a pair of brushes 5 are soldered and fixed at one end to an inner surface of the bracket 3. The flexible substrate 4 is provided with a terminal which is drawn to the outside of the vibration motor to receive power from the communication device, the ring-shaped permanent magnet 7 is disposed on the upper surface of the flexible substrate 4 to supply magnetic force And a shaft 6 which is press-fitted to the center of the bracket 3.

이에, 상기 케이스(1)는 영구자석(7)과 회전자(20)의 권선코일(24)에서 발생하는 자속의 자로를 형성하도록 상당한 투자율를 갖게 되고, 외력에 의한 변형으로 회전자(20)를 구속하지 않도록 강도가 큰 자성체의 재질로 이루어져 있으며, 상기 케이스(1)의 내측 중심에는 회전자(20)와 직접 접촉하여 마찰 및 소음을 감소시킬 수 있는 마찰저감부재(2)가 마련되어 있는 것이다.Thus, the case 1 has a significant permeability to form a magnetic path of the magnetic flux generated in the permanent magnet 7 and the winding coil 24 of the rotor 20, and the rotor 20 by deformation by external force It is made of a magnetic material of high strength so as not to be constrained, the inner center of the case (1) is provided with a friction reducing member (2) that can be in direct contact with the rotor 20 to reduce friction and noise.

그리고, 상기 회전자(20)에는 고정자(9)의 브러시(5)와 직접 접촉하여 전류를 정류하는 정류자(25)가 하면에 구비된 인쇄기판(21)이 형성되고, 상기 인쇄기판 (21)의 상면에는 영구자석(7)에서 발생되는 자기력과의 상호작용으로 회전력이 발생되도록 전자력을 발생시키는 1개 이상의 권선코일(24)이 접착 고정되며, 상기의 샤프트(6)와 접촉 회전하여 원할한 회전을 위해 마찰을 감소시키는 메탈베어링(22)이 형성되게 된다.In addition, the rotor 20 is provided with a printed board 21 having a commutator 25 which is in direct contact with the brush 5 of the stator 9 to rectify the current, and is provided on the lower surface thereof. At least one winding coil 24 for generating an electromagnetic force is adhesively fixed to the upper surface of the permanent magnet 7 so as to generate a rotational force by interaction with a magnetic force generated in the permanent magnet 7. The metal bearing 22 is formed to reduce the friction for rotation.

이때, 상기 메탈베어링(22)을 사출 금형상에 인서트 장착하여 사출수지(26)로 동시에 일체 성형하되, 편심을 발생시키는 고비중 웨이트(23)는 회전자(20)가 사출 성형된 후 접착부재로 접착 고정되도록 고비중 웨이트 안차부(23a)를 사출성형할 때 미리 형성되도록 하여 고비중 웨이트(23)를 용이하게 조립할 수 있도록 이루어진다.At this time, the metal bearing 22 is inserted into the injection mold and simultaneously molded integrally with the injection resin 26, but the high-weight weight 23 that generates the eccentricity is formed by the adhesive member after the rotor 20 is injection molded. When the high-weight weight eye rest 23a is injection molded so as to be adhesively fixed, the high-weight weight 23 may be easily assembled.

이와 같이, 상기의 회전자(20)에 고비중 웨이트(23)가 안착되는 고비중 웨이트 안착부(23a)를 형성하기 위해서 상측 사출금형에 고비중 웨이트 형상으로 돌출시키기 때문에 사출수지 몰드 시 고비중 웨이트(23)가 배치되는 공간에는 사출수지가 침투되지 않게 되는 것이다.As described above, in order to form the high-weight weight seating portion 23a in which the high-weight weight 23 is seated on the rotor 20, the high-weight weight is extruded from the upper injection mold so that the heavy weight in the injection resin mold is high. The injection resin does not penetrate into the space where the weight 23 is disposed.

이는, 상기의 회전자(20)를 형성하는데 있어, 상기 고비중 웨이트(23)를 사출수지(26)에 의해서 권선코일(24)과 인쇄기판(21) 동시에 일체 성형하지 않고 사출 성형된 후에 조립함으로써, 상기 고비중 웨이트(23)를 회전자(20)의 최외주에 배치가 가능하게 되고, 이로 인해 종래에 실시하고 있는 진동모터 보다 편심량이 증가되어 전체적인 진동력이 개선되게 된다.In forming the rotor 20, the high-weight weight 23 is assembled by injection molding without injection molding the winding coil 24 and the printed board 21 at the same time by the injection resin 26. As a result, the high-weight weight 23 can be disposed on the outermost circumference of the rotor 20, thereby increasing the amount of eccentricity than the conventional vibration motor, thereby improving the overall vibration force.

즉, 상기 회전자(20)의 편심량은 회전자의 중심에서 무게중심까지의 거리와 회전자의 무게에 대한 곱으로 표현되는 물리량으로서, 이를 살펴 볼때 편심을 발생시키는 고비중 웨이트(23)를 회전자(20)의 최외주로 배치되어 있어 무게중심까지의 거리(편심거리, r2)를 증가시킴으로써 궁극적으로 편심량이 증가하게 되는 것이고, 이를 위해 고비중 웨이트 안착부(23a)를 종래의 고비중 웨이트 보다 다소 크게 형성시켜 조립시킴으로서, 상기 회전자(20)의 무게가 증가하게 되어 진동력이 개선되는 것이다.That is, the amount of eccentricity of the rotor 20 is a physical quantity expressed as a product of the distance from the center of the rotor to the center of gravity and the weight of the rotor. Since it is disposed at the outermost circumference of the electron 20, the amount of eccentricity is ultimately increased by increasing the distance to the center of gravity (eccentric distance, r 2 ). By assembling to form a somewhat larger than the weight, the weight of the rotor 20 is increased to improve the vibration force.

그러나, 종래의 진동모터에서는 인쇄기판(11)과 권선코일(15) 및 고비중 웨이트(12)를 동시에 일체 성형함으로 인해 고비중 웨이트(12)의 외주방향으로 사출수지(14)의 보강 부분이 필요하게 되고, 상기 사출수지(14)의 보강 부분에 대한 두께가 얇을 경우에는 외부의 압력에 의해 쉽게 크랙(Crack) 또는 손상이 발생되기 때문에 상기의 보강 부분에 대한 두께를 충분히 확보해야 되고, 이로 인해 사출수지(14)의 보강 부분에 대한 두께만큼 고비중 웨이트(12)를 회전자(10)의 내측으로 이동시켜 배치시켜야 되며, 이는 회전자(10)의 편심거리(r1)를 증가시키는데 제약이 따르게 된다.However, in the conventional vibrating motor, the reinforcement portion of the injection resin 14 in the circumferential direction of the high specific weight 12 is formed by simultaneously molding the printed circuit board 11, the winding coil 15, and the high specific weight 12 together. When the thickness of the reinforcement portion of the injection resin 14 is thin, cracks or damage are easily generated by external pressure, and thus the thickness of the reinforcement portion must be sufficiently secured. Due to the thickness of the reinforcement portion of the injection resin 14 must be placed by moving the high specific weight 12 to the inside of the rotor 10, which increases the eccentric distance r 1 of the rotor 10 Constraints will follow.

또한, 종래에 실시하고 있는 진동모터에 있어, 고비중 웨이트(12)를 회전자 (10)의 중심 내측으로 배치시켜 권선코일(15)과 근접되도록 배치될 경우에는 상기 권선코일(15)의 외주를 둘러싸는 고비중 웨이트(12)와 권선코일(15) 사이의 사출수지(14)의 보강 부분에 대한 두께가 충분히 확보되지 못하기 때문에 자유낙하와 같은 신뢰성 시험에서 순간적인 외부의 압력이 가해질 경우에 사출수지(14)가 크랙 (Crack) 또는 손상이 발생되는 등의 신뢰성을 확보하는데 어려움이 있는 반면에, 본 발명에 의해 실시하고 있는 고비중 웨이트(23)를 회전자(20)의 최외주로 배치시킴으로서, 권선코일(24)을 둘러싸는 사출수지(26)의 보강부(27)에 대한 두께가 충분히 확보됨으로 인해 외부의 압력에 의한 크랙(Crack) 또는 손상이 발생되지 않아 전체적인 내구성이 증가하게 되는 것이다.In the conventional vibration motor, when the high-weight weight 12 is disposed inside the center of the rotor 10 to be close to the winding coil 15, the outer circumference of the winding coil 15 When a momentary external pressure is applied in a reliability test such as a free fall, since the thickness of the reinforcement part of the injection resin 14 between the high-weight weight 12 and the winding coil 15 surrounding the steel is not sufficiently secured. While the injection resin 14 has difficulty in securing reliability such as cracking or damage, the high-weight weight 23 implemented by the present invention is the outermost circumference of the rotor 20. Since the thickness of the reinforcing portion 27 of the injection resin 26 surrounding the winding coil 24 is sufficiently secured, cracks or damage due to external pressure do not occur, thereby increasing overall durability. What is done to be.

그리고, 종래의 진동모터에 있어, 고비중 웨이트(12)를 회전자(10)의 중심 내측으로 배치되어 권선코일(15)과 근접되게 배치될 경우 사출성형 몰드 시 고온 고압이 가해지기 때문에 권선코일(15)과 고비중 웨이트(12) 간의 접촉이 종종 발생되게 되고, 이는 상기 권선코일(15)이 단선되거나 쇼트(Short)되는 등의 불량이 발생되는 반면에, 본 발명에 따라 실시하고 있는 권선코일(24)과 고비중 웨이트(23) 사이의 거리를 일정하게 유지시키는 보강부(27)가 형성되어 있기 때문에 상기의 종래와 같은 문제의 불량이 미연에 방지되게 된다.And, in the conventional vibration motor, when the high specific weight 12 is placed inside the center of the rotor 10 to be close to the winding coil 15, because the high temperature and high pressure is applied during the injection molding coil winding coil The contact between the 15 and the high specific weight 12 is often generated, which is caused by a failure such that the winding coil 15 is disconnected or shorted, while the winding is implemented according to the present invention. Since the reinforcement part 27 which maintains the distance between the coil 24 and the high specific weight 23 is formed, the defect of the above-mentioned conventional problem is prevented beforehand.

또한, 종래의 진동모터와 같이 고비중 웨이트(12)를 사출수지(14)에 의해 일체로 성형하기 위해서는 인쇄기판(11) 상에 고비중 웨이트(12)에 대해서 위치를 결정하게 되는데, 이는 치공구와 같은 별도의 공구수단을 이용하여 고비중 웨이트 (12)의 위치를 결정하게 되기 때문에 불필요한 작업공정이 수반되는 문제가 있는 반면에, 본 발명에 따라 실시하는 경우에는 고비중 웨이트 안착부(23a)와 같이 고 비중 웨이트(23)를 안착시키게 하는 위치가 사출성형물에 의해 미리 형성되기 때문에 종래와 같이 별도로 위치를 결정하기 위한 공구수단이 필요 없어 전체적인 제조공정의 간소화가 가능하게 된다.In addition, in order to integrally mold the high-weight weight 12 by the injection resin 14 as in the conventional vibration motor, the position of the high-weight weight 12 on the printed circuit board 11 is determined. Since the position of the high specific weight 12 is determined using a separate tool means such as, there is a problem that an unnecessary work process is involved, whereas in the case of carrying out according to the present invention, the high specific weight seating portion 23a Since the position for seating the high specific gravity weight 23 as described above is formed in advance by the injection molding, there is no need for a tool means for determining the position separately as in the prior art, thereby simplifying the overall manufacturing process.

상기와 같이, 본 발명에 따른 인쇄기판(21)의 외주연에는 외주방향으로 돌출부(21a)와 오목부(21b)가 동시에 형성되게 된다.As described above, the protruding portion 21a and the concave portion 21b are simultaneously formed in the outer circumferential direction on the outer circumference of the printing substrate 21 according to the present invention.

즉, 상기 인쇄기판(21)의 돌출부(21a)는 사출금형 내측면과 외주 가이드의 역할을 동시에 수행할 수 있는 것으로, 이는 종래의 진동모터에서 사출금형상에 마련되어 있는 인쇄기판(11)의 위치결정 가이드 핀과 인쇄기판(11)에 형성된 위치결정 홀(16)을 삭제할 수 있어 제조공정 및 공정관리의 간소화가 가능하게 되고, 또한 인쇄기판(21)의 오목부(21b) 외주연으로 사출수지(26)가 감싸지기 때문에 사출수지(26)에 의한 상기 인쇄기판(21)이 박리되는 현상을 미연에 방지시킬 수가 있는 것이다.That is, the protrusion 21a of the printed board 21 may simultaneously perform the role of the injection mold inner surface and the outer circumferential guide, which is the position of the print substrate 11 provided on the injection mold in the conventional vibration motor. Positioning holes 16 formed in the crystal guide pin and the printed circuit board 11 can be deleted, which simplifies the manufacturing process and the process management, and the injection resin is formed on the outer periphery of the recess 21b of the printed board 21. Since 26 is wrapped, the phenomenon in which the printing substrate 21 is peeled off by the injection resin 26 can be prevented in advance.

만약, 상기 인쇄기판(21)이 사출수지(26)로 감싸지지 못하고 노출될 경우에는 외부의 충격과 같은 압력이나 환경변화에 의해서 고정자(9) 측으로 인쇄기판 (21)이 박리되어 회전자(20)와 고정자(9) 사이의 에어갭이 감소될 뿐만 아니라 심할 경우에는 소음이나 구속 불량이 야기되고, 또한 인쇄기판의 성형 시에 버(Burr)가 분리되어 브러시(5)와 정류자(25) 사이로 유입되게 되면 무전류 현상이 유발되게 된다.If the printed circuit board 21 is not covered with the injection resin 26 and is exposed, the printed circuit board 21 may be peeled off to the stator 9 by a pressure or environmental change such as an external impact, thereby rotating the rotor 20. Air gap between the stator 9 and the stator 9 is not only reduced, but in a severe case, noise or restraint is caused, and when the printed board is formed, the burr is separated and separated between the brush 5 and the commutator 25. When introduced, no current phenomenon is caused.

그리고, 본 발명에 의해서 인쇄기판에 대한 위치결정 홀(16)이 제거되기 때문에 권선코일(24)을 인쇄기판(21)에 접착할 시 도포되는 접착제가 치공구로 유출 되는 것을 방지할 수 있어 전체적인 공정관리의 간소화가 가능하게 된다.In addition, since the positioning holes 16 for the printed circuit board are removed by the present invention, the adhesive applied when the winding coil 24 is adhered to the printed circuit board 21 can be prevented from leaking to the tool. Management can be simplified.

또한, 상기 인쇄기판(21)의 고비중 웨이트 안착부(23a)에는 고비중 웨이트 (23)가 안착되게 되는데, 이때 외부의 압력에 의해 고비중 웨이트 안착부(23a)에서 고비중 웨이트(23)가 이탈되는 현상을 미연에 방지하기 위해서 상기 고비중 웨이트 안착부(23a) 상에 접착력 강화부(28)가 형성되게 된다.In addition, a high specific weight 23 is seated on the high specific weight seating part 23a of the printed board 21, and at this time, a high specific weight 23 is provided at the high specific weight weighting part 23a by external pressure. In order to prevent the phenomena of deviating in advance, the adhesion reinforcing portion 28 is formed on the high specific weight seating portion 23a.

이때, 상기의 접착력 강화부(28)는 고비중 웨이트(23)와의 접착력을 강화하도록 접착면적을 증가시키는 여러 굴곡부를 마련하거나 접착이 용이한 재질로 코팅하는 것이 바람직하다.At this time, the adhesion reinforcing portion 28 is preferably provided with a variety of bends to increase the adhesion area to enhance the adhesion with the high specific weight 23 or coated with a material that is easy to bond.

첨부도면 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 대한 다른 실시예로서, 이는 고비중 웨이트(23)의 이탈을 미연에 방지하기 위한 것으로, 상기 회전자(20)를 사출수지 (26)로 성형할 시에 회전자(20)의 최외주연에 고비중 웨이트(23)와 근접되어 있는 보강부(27)의 일측에 공소(29)를 형성시키게 된다.5A and 5B show another embodiment of the present invention, which is intended to prevent the departure of the high-weight weight 23 in advance, when the rotor 20 is formed of an injection resin 26. In the outermost periphery of the rotor 20, the cavity 29 is formed on one side of the reinforcement part 27 adjacent to the high specific weight 23.

즉, 상기 회전자(20)를 일체로 성형한 후에 고비중 웨이트(23)를 접착 고정한 다음 접착부재를 이용하여 상기의 공소(29)에 추가로 도포하게 되면, 상기 고비중 웨이트(23)가 외주방향으로 이탈되는 것을 미연에 방지시킬 수가 있다.That is, after the rotor 20 is integrally molded, the high-weight weight 23 is adhesively fixed and then additionally applied to the above-described air chamber 29 by using an adhesive member. Departure in the outer circumferential direction can be prevented in advance.

또한, 상기의 고비중 웨이트(23) 내측에 별도의 일정한 홈(30)을 형성시키고, 상기 홈(30)과 근접되는 사출수지(26)의 성형물에도 일정한 홈(30a)을 형성시켜, 상기 홈(30)(30a)에 'ㄷ'자형 쇄기(31)를 체결시켜 고정하게 된다.In addition, a separate constant groove 30 is formed inside the high-weight weight 23, and a constant groove 30a is also formed in the molding of the injection resin 26 in close proximity to the groove 30. (30) (30a) is to be fixed by fastening the 'c'-shaped wedge 31.

이와 같이, 상기의 'ㄷ'자형 쇄기(31)가 홈(30)(30a)에 체결됨으로써, 상기 고비중 웨이트(23)와 사출수지(26)가 견고하게 고정되게 되고, 이는 외부의 압력에 도 고비중 웨이트(23)가 회전자(20), 즉 고비중 웨이트 안착부(23a)에서 쉽게 이탈되는 현상이 방지되게 된다.As such, the 'c'-shaped wedge 31 is fastened to the grooves 30 and 30a, so that the high-weight weight 23 and the injection resin 26 are firmly fixed, which is caused by external pressure. In addition, the phenomenon that the high-weight weight 23 is easily separated from the rotor 20, that is, the high-weight weight seating portion 23a is prevented.

상기의 'ㄷ'자형 쇄기(31)에 대한 형상은 여러 형태로 이루어질 수 있고, 특히 상기 고비중 웨이트(23)와 사출수지(26) 성형물에 홈(30)(30a)을 형성시키기 위해서 별도의 공정을 추가시키기 보다는 성형 몰드 시 동시에 형성시키는 것이 바람직하다.The shape of the 'c' shaped wedge 31 may be formed in various forms, and in particular, in order to form grooves 30 and 30a in the high-weight weight 23 and the injection resin 26 moldings. It is preferable to simultaneously form the molding mold rather than to add a process.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명은 고비중 웨이트를 회전자의 최외주연으로 배치시키는 편평형 진동모터를 고집적 및 고기능의 통신기기에 장착시킴으로써, 상기 통신기기를 사용하는 사용자에게 착신음이 보다 정확한 전달이 가능하게 하여 사용상의 만족도가 극대화되는 효과와, 권선코일의 외주를 감싸는 사출수지의 보강부에 대한 두께가 충분히 확보되어 고비중 웨이트에 의해 발생되는 단선이 미연에 방지되고 외부의 압력에 의해서 발생될 수 있는 사출수지 보강부의 크랙(Crack) 또는 손상이 미연에 방지되어 전체적인 진동모터의 신뢰도가 향상되는 효과와, 인쇄기판의 외주연에 외주방향으로 돌출부와 오목부가 형성되어 있기 때문에 인쇄기판의 위치를 결정하는 별도의 수단이 필요 없어 공정관리의 간소화가 가능한 동시에 인쇄기판 상의 위치결정 홀이 제거되어 권선코일을 접착하기 위해 도포되는 접착제가 치공구로 유출되는 것이 방지되고 인쇄기판의 오목부가 사출수지로 감싸지도록 이루어져 있어 인쇄기판의 박리 현상이 미연에 방지되며 이에 의한 검사공정의 간소화가 가능한 효과와, 회전자가 사출 성형될 때 고비중 웨이트를 안 착시킬 수 있는 안착부가 미리 형성되고 상기 안착부에 고비중 웨이트를 접착 고정시킴으로써 제조공정의 간소화가 가능한 동시에 사출 성형에서 발생되는 회전자의 불량이 선별된 다음 고비중 웨이트가 접착 고정되기 때문에 불량의 폐기율 및 재작업 비용이 줄어들어 전체적인 제품의 제조비용 감소로 인해 저가형의 편평형 진동모터가 제공되는 등의 여러 효과를 동시에 거둘 수 있다.As described in detail above, the present invention is equipped with a flat vibration motor for placing a high-weight weight at the outermost periphery of the rotor in a highly integrated and high-performance communication device, the ring tone is more accurate delivery to the user using the communication device It is possible to maximize the satisfaction of use, and the thickness of the reinforcement part of the injection resin surrounding the outer winding of the winding coil is sufficiently secured, so that the disconnection caused by the high specific weight is prevented in advance and generated by the external pressure. The crack or damage of the injection resin reinforcement part can be prevented in advance to improve the reliability of the vibration motor as a whole, and the protrusions and recesses are formed on the outer periphery of the printed board in the outer circumferential direction. No need for separate means for decision making, simplifying process management and printing The positioning hole on the board is removed to prevent the adhesive applied to bond the winding coil to leak out to the tool, and the recess of the printed board is covered with the injection resin to prevent peeling of the printed board in advance. In addition, the process can be simplified, and a seating part capable of mounting a high specific weight when the rotor is injection-molded is formed in advance, and the manufacturing process can be simplified by adhesively fixing the high specific weight to the seating part, and it occurs in injection molding. Since the defects of the rotor are sorted and the high-weight weight is fixed and fixed, the scrapping rate and rework cost of the defect are reduced, and the manufacturing cost of the overall product is reduced, resulting in various effects such as providing a low-cost flat vibration motor. have.

Claims (5)

케이스와 브라켓으로 외형을 이루고, 상기 브라켓의 내측에 자력을 공급하는 영구자석과, 플렉시블기판 상에 전원을 공급하는 한 쌍의 브러시와, 축 중심에 고정되어 있는 샤프트가 구비되며, 상기 샤프트에 지지되어 회전하는 편심을 갖는 회전자가 구비되는 편평형 진동모터에 있어서;It has an outer shape with a case and a bracket, and includes a permanent magnet for supplying magnetic force to the inside of the bracket, a pair of brushes for supplying power on the flexible substrate, and a shaft fixed to the center of the shaft. In the flat vibration motor provided with a rotor having a rotating eccentric; 상기 회전자에는 브러시와 접촉하는 정류자가 하면에 마련되어 있는 인쇄기판;The rotor includes a printed circuit board provided with a commutator on the bottom surface in contact with the brush; 상기 인쇄기판의 상면에 배치되어 전자력을 발생시키는 1개 이상의 권선코일;At least one winding coil disposed on an upper surface of the printed board to generate an electromagnetic force; 상기 샤프트와 직접 접촉하여 원할한 회전을 위한 메탈베어링을 사출수지로 일체 성형하되, 사출성형 후 편심을 발생시키는 고비중 웨이트를 접착고정하기 위하여 외측으로 적정한 각도만큼 절개한 고비중 웨이트 안착부를 형성하고, 상기 고비중 웨이트 안착부에 접착 고정되어 편심을 발생시키는 고비중 웨이트;The metal bearing for smooth rotation by direct contact with the shaft is integrally molded with an injection resin, and a high gravity weight seating portion cut out by an appropriate angle to the outside is fixed to bond and fix the heavy gravity weight causing eccentricity after injection molding. High weight weight adhesively fixed to the high weight weight seating portion to generate an eccentricity; 상기 권선코일을 안정적으로 보강시키고 상기 고비중 웨이트의 위치를 결정하여 고정 지지하도록 하는 보강부;A reinforcing part to stably reinforce the winding coil and fix and support the position of the high specific weight; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 편평형 진동모터.Flat vibration motor, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 인쇄기판의 외주연에는 사출금형 내측면과 접촉되도록 하여 외주 가이 드 역할을 수행하도록 외주방향으로 돌출부가 형성되고, 사출수지가 인쇄기판의 외주연을 용이하게 감싸지게 하도록 하는 오목부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 편평형 진동모터.The outer periphery of the printed board is formed with a protrusion in the outer circumferential direction to contact the inner surface of the injection mold to serve as the outer guide, and a concave portion is formed so that the injection resin is easily wrapped around the outer periphery of the printed board. Flat vibration motor, characterized in that. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 인쇄기판의 고비중 웨이트 안착부 상면에는 고비중 웨이트의 접착면에 대한 접착력을 높이기 위해 접착력 강화부를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편평형 진동모터.Flat vibration motor, characterized in that formed on the upper surface of the high weight weight seating portion of the printed circuit board to increase the adhesion strength to increase the adhesion to the adhesive surface of the high weight weight. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 회전자는 고비중 웨이트의 접착력을 강화하기 위해 보강부와 고비중 웨이트의 최외측 경계에 접착 부재를 추가로 도포할 수 있는 공소를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편평형 진동모터.The rotor is a flat vibration motor, characterized in that to form a conduit to further apply an adhesive member on the outermost boundary of the reinforcement portion and the high-weight weight to enhance the adhesion of the high-weight weight. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 회전자는 고비중 웨이트와 사출수지 성형물에 각각 일정한 홈을 마련하되, 상기 홈에는 상기 고비중 웨이트의 이탈을 방지시키기 위해 안정적으로 상호 체결시키는 'ㄷ'자형 쇄기를 형성시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 편평형 진동모터.The rotor is provided with a constant groove in each of the high-weight weight and the injection resin molding, the flat type, characterized in that the groove is formed by forming a 'c'-shaped stabilization to mutually stable to prevent the departure of the high-weight weight Vibration motor.
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