KR100591116B1 - Electric connector - Google Patents
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Abstract
고정 하우징(4)에 전방으로부터 장착되는 제2 컨택트(15)는 Non-ZIF(Non Zero Insert Force) 타입이며, 주체부(41)와, 이 주체부(41)로부터 접속 부재(2)의 삽입 방향(X)에 평행하게 연장되는 고정빔(43)과, 주체부(41)로부터 고정 하우징(4)의 수용 구멍(44) 내로 연장되는 탄성빔(45)을 구비한다. 탄성빔(45)은 고정빔(43)에 평행하게 연장되는 제1 편부(47)와, 제1 편부(47)로부터 절첩된 제2 편부(48)를 포함하여, 양편부(47, 48) 사이에 접속 부재(2)를 삽입하기 위한 슬롯(S)을 구획한다. 슬롯(S)의 확대 개방에 의한 탄성 반발력에 더하여, 고정 하우징(4)의 구획벽(56)의 경사면(57)에 의해서 접속 부재(2)의 선단부(2a)를 압박함으로써 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)에 가압한다.The second contact 15 attached to the fixed housing 4 from the front is of a Non Zero Insert Force (ZIF) type, and inserts the main body 41 and the connecting member 2 from the main body 41. And a fixed beam 43 extending parallel to the direction X and an elastic beam 45 extending from the main body portion 41 into the receiving hole 44 of the fixed housing 4. The elastic beam 45 includes a first piece portion 47 extending in parallel to the fixed beam 43, and a second piece portion 48 folded from the first piece portion 47, thereby providing both pieces 47 and 48. The slot S for inserting the connection member 2 is partitioned therebetween. In addition to the elastic repulsive force due to the enlarged opening of the slot S, the second contact 15 is pressed by pressing the tip portion 2a of the connecting member 2 by the inclined surface 57 of the partition wall 56 of the fixed housing 4. ) Is pressed against the contact portion 49 of FIG.
Description
도 1은 본 발명의 일실시 형태의 전기 커넥터의 커버를 폐쇄한 상태의 개략 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic top view of the state which closed the cover of the electrical connector of one Embodiment of this invention.
도 2는 커버를 폐쇄한 상태의 전기 커넥터의 개략 정면도이다.2 is a schematic front view of the electrical connector with the cover closed;
도 3은 도 2의 III-III선을 따르는 단면도이다. 보강판에 관해서는 단면을 나타내는 해칭을 생략하고 있다.3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2. As for the reinforcing plate, hatching showing a cross section is omitted.
도 4는 도 2의 IV-IV선을 따르는 단면도이다. 제1 컨택트에 관해서는 단면을 나타내는 해칭을 생략하고 있다.4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2. The hatching showing the cross section is omitted for the first contact.
도 5는 도 2의 V-V선을 따르는 단면도이다. 제2 컨택트에 관해서는 단면을 나타내는 해칭을 생략하고 있다.5 is a cross-sectional view taken along the line V-V of FIG. 2. The hatching showing the cross section is omitted for the second contact.
도 6은 전기 커넥터의 단면도이며, 커버를 개방한 상태로 접속 부재를 삽입하고자 하는 한 과정을 도시하고 있다.Fig. 6 is a sectional view of the electrical connector and shows one procedure for inserting the connecting member with the cover open.
도 7은 전기 커넥터의 단면도이며, 접속 부재를 삽입한 후에 커버를 폐쇄하여 접속이 완료한 상태를 도시하고 있다.Fig. 7 is a sectional view of the electrical connector, showing a state in which the connection is completed by closing the cover after inserting the connecting member.
도 8은 하우징의 주요부의 일부 파단 개략 사시도이다.8 is a partially broken schematic perspective view of the main part of the housing;
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1: 전기 커넥터1: electrical connector
2: 접속 부재2: connection member
2a: 선단부2a: tip
3: 삽입 공간3: insertion space
X: 소정의 삽입 방향X: predetermined insertion direction
4: 고정 하우징4: fixed housing
5: 상측판부(대향벽과 반대측의 벽)5: upper plate part (wall opposite to opposite wall)
6: 개구부6: opening
7: 커버7: cover
10: 회전 지지축10: rotating support shaft
C: 회전 축선C: rotation axis
12: 보강판12: gusset
14: 제1 컨택트14: first contact
15: 제2 컨택트15: second contact
본 발명은, 예컨대 FPC(Flexible Printed Circuit) 등의 평형(平形)의 접속 부재를 접속하기 위해서 이용하는 전기 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
하우징의 개구부를 통해서 전방으로부터 삽입한 FPC 등의 접속 부재를 컨택트의 슬롯 사이에 소정의 삽입력으로 삽입하여, 슬롯의 확대 개방에 의한 탄성 반 발력에 의해 접촉부(접점부)의 접촉 압력을 얻는, 소위 Non-ZIF(Non-Zero Insert Force) 타입의 전기 커넥터가 있다.A connecting member such as an FPC inserted from the front through the opening of the housing is inserted between the slots of the contact with a predetermined insertion force, thereby obtaining contact pressure of the contact portion (contact portion) by elastic repulsive force due to the enlarged opening of the slot. There is a so-called Non-Zero Insert Force (ZIF) type electrical connector.
한편, 접속 부재를 무삽입력으로 하우징 내에 삽입한 후, 커버를 폐쇄함으로써, 접속 부재를 각 컨택트의 접촉부에 가압하여 접압(접촉 압력)을 확보하는 ZIF(Zero Insert Force) 타입의 전기 커넥터가 있다. 그 중에서, 하우징에 대하여 후방으로부터 압입되는 제1 및 제2 컨택트의 접촉부를 서로 전후로 움직이는, 소위 W-ZIF(Double Zero Insert Force) 타입의 전기 커넥터도 있다(예컨대, 특허 공개 제2002-252049호).On the other hand, there is a ZIF (Zero Insert Force) type electrical connector which secures contact pressure (contact pressure) by pressing the connection member to the contact portion of each contact by inserting the connection member into the housing without insertion and then closing the cover. . Among them, there is also a so-called double zero insert force (W-ZIF) type electrical connector that moves the contact portions of the first and second contacts pressed against the housing back and forth to each other (for example, Patent Publication No. 2002-252049). .
상기한 특허 공개 제2002-252049호의 전기 커넥터에 있어서, 상기 제2 컨택트를 하우징에 대하여 전방으로부터 압입하도록 하여, 이 제2 컨택트의 접촉부를 상기 ZIF 타입의 제1 컨택트의 접촉부보다도 후방(접속 부재의 삽입 방향측)에 배치하여, Non-ZIF 타입으로 하는 것이 고려된다.In the electrical connector of the above-mentioned Patent Publication No. 2002-252049, the second contact is press-fitted from the front with respect to the housing, and the contact portion of the second contact is behind the contact portion of the first contact of the ZIF type. On the insertion direction side), it is considered to be a Non-ZIF type.
하우징의 전방으로부터 압입되는 제2 컨택트에서는 하우징의 전방에 배치되는 주체부로부터 하우징의 유지 구멍의 저벽을 따라서 후방으로 연장되는 제1 편부(片部)와, 제1 편부의 선단으로부터 U자형을 이루어 전방으로 경사형으로 절첩되는 제2 편부가 설치된다.In the second contact press-fitted from the front of the housing, a U-shaped portion is formed from the main portion disposed in front of the housing, the first piece extending rearward along the bottom wall of the retaining hole of the housing, and the tip of the first piece. A second piece that is folded obliquely forward is provided.
전기 커넥터를 소형화하기 위해서 접속 부재가 삽입되지 않는 상태로, 제2 컨택트의 제1 편부가 하우징의 유지 구멍의 저벽에 접촉하도록 설정되지만, 제1 편부에 설치되는 접촉부의 높이가 변동하여, 복수의 접촉부의, 소위 공평면성(共平面性;Coplanarity)이 달성되지 않는다.Although the first piece of the second contact is set to be in contact with the bottom wall of the holding hole of the housing in a state where the connecting member is not inserted in order to downsize the electrical connector, the height of the contact portion provided in the first piece is varied, So-called coplanarity of the contact is not achieved.
한편, 접속 부재로서의 FPC는 그 명칭으로부터도 기본적으로는 유연하지만, 하우징 내로의 삽입시에 좌굴 등을 하지 않도록 하기 위해서는 다소의 경도(강성)가 있는 편이 삽입하기 쉽고, 작업성이 좋다. 이 때문에, 다소의 강성이 있는 FPC가 이용되는 경우가 있다.On the other hand, the FPC as the connecting member is basically flexible from its name, but in order to prevent buckling or the like during insertion into the housing, it is easier to insert the FPC and has better workability. For this reason, FPC with some rigidity may be used.
상기한 바와 같이 접촉부의 높이가 변동하는 경우나 강성이 있는 FPC 등이 이용되는 경우에 있어서, 일부의 제2 컨택트의 접촉부와 접속 부재를 양호하게 접촉할 수 없는 우려가 있다.As mentioned above, when the height of a contact part fluctuates, or when rigid FPC etc. are used, there exists a possibility that the contact part of a part of 2nd contact and a connection member may not be contacted favorably.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 컨택트의 접촉부의 높이가 변동되는 경우나 비교적 강성이 있는 FPC가 이용되는 경우 등에 있어서도 확실한 접속을 얻을 수 있는 소형의 전기 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the said subject, Comprising: It aims at providing the compact electric connector which can obtain a reliable connection also when the height of the contact part of a contact changes, the case where a comparatively rigid FPC is used, etc.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 평형의 접속 부재를 소정의 삽입 방향을 따라서 삽입 가능한 절연성의 고정 하우징과, 고정 하우징에 지지되어 제1 위치 및 제2 위치에 이동 조작 가능한 가동 하우징과, 고정 하우징에 교대로 가로로 나란히 유지되는 제1 컨택트 및 제2 컨택트를 구비하고, 제2 컨택트의 접촉부는 제1 컨택트의 접촉부보다 상기 소정의 삽입 방향측에 배치되고, 가동 하우징은 제1 위치에 있는 상태에서 제1 컨택트의 접촉부와의 사이에 접속 부재를 무삽입력으로 끼워맞춤 가능한 간극을 형성하는 동시에, 제2 위치에 있는 상태에서 접속 부재를 제1 컨택트의 접촉부에 가압 가능하고, 제2 컨택트는 주체부와, 이 주체부로부터 상기 소정의 삽입 방향에 평행하게 연장되어 하우징의 고정 구멍에 압입되는 고정빔과, 주체부로부터 하우징의 수용 구멍 내로 연장되는 탄성빔을 포함하며, 상기 탄성빔은 접촉부가 있고 대략 하우징의 수용 구멍의 대향벽을 따라 연장되는 제1 편부와, 이 제1 편부의 선단부로부터 절첩되어 제1 편부의 접촉부와의 사이에 접속 부재에 소정의 삽입력으로 끼워맞춤 가능한 슬롯을 구획하는 제2 편부를 포함하고, 상기 고정 하우징은 제2 컨택트의 슬롯에 삽입되는 접속 부재를 슬롯으로부터 격리한 위치에서 압박함으로써, 접촉 부재를 접촉부에 가압할 수 있는 압박 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다In order to achieve the above object, the present invention provides an insulating fixed housing capable of inserting a balanced connecting member along a predetermined insertion direction, a movable housing supported by the fixed housing and movable in first and second positions, A first contact and a second contact that are alternately held side by side in the housing, wherein the contact portion of the second contact is disposed on the predetermined insertion direction side than the contact portion of the first contact, and the movable housing is in a first position While forming a gap between the contact portion of the first contact and the contact member can be fitted without insertion, the contact member can be pressed to the contact portion of the first contact in the second position, the second contact Is a main body, a fixed beam extending from the main body in parallel to the predetermined insertion direction and pressed into the fixing hole of the housing; An elastic beam extending into the receiving hole of the housing, the elastic beam having a contact portion and extending substantially along the opposing wall of the receiving hole of the housing, and folded from the distal end of the first knitting portion, And a second piece for partitioning a slot that can be fitted with a predetermined insertion force into the connecting member between the contact portion, wherein the fixed housing presses the connecting member inserted into the slot of the second contact in a position isolated from the slot. And pressing means for pressing the contact member to the contact portion.
본 발명에서, 하우징에 삽입되는 접속 부재는 ZIF형 제1 컨택트의 접촉부를 통과한 후, Non-ZIF형 제2 컨택트의 슬롯에 소정의 삽입력으로 삽입된다. 계속해서 가동 하우징을 제2 위치로 조작하여 제1 컨택트의 접압을 확보한다.In the present invention, the connecting member inserted into the housing passes through the contact portion of the ZIF type first contact and then is inserted into the slot of the non-ZIF type second contact with a predetermined insertion force. Subsequently, the movable housing is operated to the second position to secure the contact pressure of the first contact.
제2 컨택트의 슬롯의 확대 개방에 의한 탄성 반발력에 더하여, 고정 하우징의 압박 수단에 의해서 접속 부재를 제2 컨택트의 접촉부에 가압할 수 있기 때문에, 제2 컨택트의 접촉부의 높이에 변동이 생긴 경우나, 접속 부재로서 예컨대 비교적 강성이 있는 FPC가 이용되는 경우에 있어서도 접속 부재를 모든 제2 컨택트의 접촉부에 확실하게 접촉시킬 수 있다. 또한, 제2 컨택트의 탄성빔의 제1 편부가 수용 구멍의 대향벽을 따름으로써 전기 커넥터의 높이를 아주 낮게 하여 저배치화를 달성할 수 있다.In addition to the elastic repulsive force due to the enlarged opening of the slot of the second contact, the connecting member can be pressed against the contact portion of the second contact by the pressing means of the fixed housing, so that the variation of the height of the contact portion of the second contact For example, even when a relatively rigid FPC is used as the connecting member, the connecting member can be reliably brought into contact with the contact portions of all the second contacts. In addition, since the first piece of the elastic beam of the second contact follows the opposing wall of the receiving hole, the height of the electrical connector can be made very low, thereby achieving low placement.
또한, 고정 하우징의 상기 대향벽과 반대측의 벽으로부터 상기 대향벽측으로 연장되어 수용 구멍의 측부를 구획하는 구획벽이 설치되고, 이 구획벽에 설치되는 경사면에 의해서 상기 압박 수단이 구성되는 경우에는, 삽입되는 접속 부재의 선단부를 제1 편부로 유도함으로써 접속 부재를 제1 편부의 접촉부로의 압박력을 높여, 접촉부에 대한 확실한 접압(접촉 압력)을 얻을 수 있다.Moreover, when the partition wall extended from the wall opposite to the said opposing wall of the fixed housing to the said opposing wall side, and partitions the side part of a receiving hole is provided, and the said pressing means is comprised by the inclined surface provided in this partition wall, By guiding the tip end portion of the connecting member to be inserted into the first piece portion, the pressing force on the connecting piece to the contact portion of the first piece portion can be increased, and a sure contact pressure (contact pressure) to the contact portion can be obtained.
더욱이, 상기 경사면의 기점이 제2 컨택트의 슬롯보다 상기 소정의 삽입 방향측에 배치되는 경우에는, 경사면의 영향을 받지 않고서 접속 부재를 슬롯에 삽입할 수 있어, 삽입에 문제점이 생길 우려가 없다.Furthermore, when the starting point of the inclined surface is disposed on the predetermined insertion direction side than the slot of the second contact, the connecting member can be inserted into the slot without being affected by the inclined surface, and there is no fear of causing a problem in insertion.
또한, 상기 제1 컨택트는 상기 소정의 삽입 방향과 반대 방향을 따라서 고정 하우징에 장착되는 동시에, 제2 컨택트는 상기 소정의 삽입 방향을 따라서 고정 하우징에 장착되고, 제1 및 제2 컨택트가 고정 하우징을 사이에 두고 마주보는 위치에 리드부를 갖는 경우에는 본 전기 커넥터를 실장해야 할 회로 기판으로의 실장 면적을 많이 삭감할 수 있어, 상기한 저배치화와 더불어 소형화를 달성할 수 있다.In addition, the first contact is mounted to the fixed housing along a direction opposite to the predetermined insertion direction, while the second contact is mounted to the fixed housing along the predetermined insertion direction, and the first and second contacts are fixed to the fixed housing. In the case where the lead portion is disposed at the position facing each other, the mounting area on the circuit board on which the electrical connector is to be mounted can be greatly reduced, and the above-described low layout and miniaturization can be achieved.
본 발명의 바람직한 실시 형태를 첨부 도면을 참조하면서 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시 형태의 전기 커넥터의 개략 평면도이며, 도 2는 전기 커넥터의 개략 정면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 전기 커넥터(1)는 전방으로부터, 예컨대 FPC 등의 접속 부재(2)(도 6 참조)가 삽입 인출되는 삽입 공간(3)을 구획하는 절연성의 합성 수지로 이루어지는 고정 하우징(4)을 갖추고 있다.1 is a schematic plan view of an electrical connector of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic front view of the electrical connector. 1 and 2, the
이 고정 하우징(4)의 전방 절반은 도 6에 도시한 바와 같이 고정 하우징(4)의 상측판부(5)의 개구부(6)를 통해 상측을 향해서 개방할 수 있다. 도 1을 참조하면, 고정 하우징(4)에는 회전 축선(C)의 주위에 회전 가능한 가동 하우징으로서의 커버(7)가 설치되어 있고, 상기 커버(7)는 절연성의 합성 수지 성형품으로 이루어 져, 도 6에 도시하는 제1 위치와, 도 4에 도시하는 제2 위치로 회전함으로써 상기 개구부(6)를 개폐하도록 되어 있다.As shown in FIG. 6, the front half of the
도 1을 참조하면, 커버(7)는 보강 부재로서의, 예컨대 단면 원형의 보강 와이어(8, 9)에 의해 보강되어 있다. 보강 와이어(8, 9)의 일부는 커버(7)의 수지 성형시에 인서트되어 매설되어 있다.Referring to FIG. 1, the
한쪽의 보강 와이어(8)는 커버(7)의 한 쌍의 측부(7a)에서 각각 크랭크형으로 굴곡하고, 보강 와이어(8)의 한 쌍의 단부는 커버(7)의 한 쌍의 측부(7a)로부터 돌출함으로써 회전 지지축(10)을 구성하고 있다. 각 회전 지지축(10)은 커버(7)의 회전 축선(C)을 따라서 양측으로 각각 연장되어 있다. 각 회전 지지축(10)은 고정 하우징(4)의 대응하는 측판(11)에 각각 고정되는 금속제의 보강판(12)에 의해 회전 가능하게 지지된다.One
다른쪽의 보강 와이어(9)의 한 쌍의 단부는 커버(7)의 한 쌍의 측부(7a)로부터 노출하고, 상기 노출 부분에 의해서 한 쌍의 로크(lock)용 결합부(13)를 구성하고 있다. 각 로크용 결합부(13)는 보강판(12)에 결합함으로써 커버(7)를 폐쇄 상태로 로크한다.The pair of ends of the other reinforcing wire 9 is exposed from the pair of
고정 하우징(4)이 대향하는 측판(11)에 의해서 상기 삽입 공간(3)의 양측부가 구획되어 있다. 또한, 고정 하우징(4)에는 각 복수의 제1 및 제2 컨택트(14, 15)가 서로 가로로 나란히 배열되어 유지되어 있다.Both side portions of the
도 2의 III-III선을 따르는 단면도인 도 3을 참조하면, 보강판(12)은 주체부(16)와, 주체부(16)로부터 연장되어 하우징(3)의 고정 구멍(17) 내에 앞쪽으 로부터 삽입되어 걸림 돌기를 통해 고정되는 고정 편부(18)와, 주체부(16)로부터 상측으로 연장하여 설치되는 제1 연장 설치편(19)과, 주체부(16)의 전단으로부터 비스듬히 상측으로 연장하여 설치되는 제2 연장 설치편(20)과, 주체부(16)로부터 아래쪽으로 연장하여 설치되어 갈고랑이 형상을 이루는 제3 연장 설치편(21)을 포함한다.Referring to FIG. 3, which is a cross-sectional view along the line III-III of FIG. 2, the
제1 연장 설치편(19)은 회전 지지축(10)을 회전 가능하게 지지하기 위한 오목홈으로 이루어지는 회전 지지부(22)를 갖는다. 고정 하우징(4)의, 예컨대 돌기로 이루어지는 이탈 규제부(23)가 회전 지지부(22)로부터의 회전 지지축(10)의 이탈을 방지하고 있다.The 1st
제2 연장 설치편(20)은 원호면으로 이루어지는 로크부(24)를 포함한다. 커버(7)의 폐쇄 상태에서 로크용 결합부(13)가 로크부(24)에 결합함으로써 커버(7)를 폐쇄 상태로 로크할 수 있다. 제3 연장 설치편(21)은 회로 기판(25)의 표면(25a)에 납땜되는 고정부(26)를 갖고 있다.The second
계속해서, 도 2의 IV-IV선을 따르는 단면도인 도 4를 참조하면, 제1 컨택트(14)는 판금에 의해 형성되어 이루어지며, 고정 하우징(4)의 후방으로부터 장착된다.Subsequently, referring to FIG. 4, which is a sectional view along the line IV-IV of FIG. 2, the
제1 컨택트(14)는 주체부(27)와, 주체부(27)의 상부로부터 전방으로 연장하여 설치되어 고정 하우징(4)의 고정 구멍(28)에 걸림 돌기를 통해 고정되는 고정 편부(29)와, 주체부(27)의 하부로부터 전방의 삽입 공간(3) 내로 연장하여 설치되는 탄성 편부(30)와, 주체부(27)의 하단으로부터 연장하여 설치되어 고정 하우징(4)의 후방부에 있는 회로 기판(25)의 표면(25a)에 납땜되는 리드부(31)를 포함한다.The
다시 도 4를 참조하면, 탄성 편부(30)는 고정 하우징(4)의 하측판부(32)의 상면에 형성된 수용 홈(33)에 후방으로부터 수용된다. 탄성 편부(30)의 후단부가 주체부(27)에 의해서 외팔보형으로 지지되어 있다. 탄성 편부(30)의 전단(34)에는 접속 부재(2)에 대한 접촉 압력을 확보하기 위한 상향의 산모양 돌기로 이루어지는 접촉부(35)가 형성되어 있다. 탄성 편부(30)의 접촉부(35)는 수용 홈(33)으로부터 삽입 공간(3) 내로 진출하고 있다.Referring again to FIG. 4, the
고정 편부(29)의 전단(36)은 고정 하우징(4)의 상측판부(5)의 전방으로 노출하고, 폐쇄 자세의 커버(7)의 후방 가장자리(7b)에 설치되는 캠부(37) 위에 연장되어 있다. 캠부(37)는 단면이 대략 직사각형 형상을 이루고, 캠부(37)에 인접하여 관통 구멍으로 이루어지는 릴리프부(38)가 설치되어 있다. 릴리프부(38)는 커버(7)가 폐쇄 상태로부터 개방되었을 때에 고정 편부(29)의 전단(36)과의 간섭을 회피하기 위한 것이다.The
접속 부재(2)가 무삽입력으로 삽입 공간(3)에 삽입된 후에 커버(7)를 폐쇄함으로써, 접속 부재(2)가 제1 컨택트(14)의 접촉부(35)에 대하여 가압되어 접촉 압력을 확보한다. 즉, 제1 컨택트(14)는 ZIF(제로·인서트·포스) 타입용이다.By closing the
구체적으로는, 캠부(37)의 일면은 커버(7)의 폐쇄 상태에서 고정 편부(29)의 전단(36)에 의해 수용되는 수압부(受壓部)(39)로 되어 있고, 이 수압부(39)의 대향면(배면)이 가압부(40)로 되어 있다. 가압부(40)는 커버(7)가 폐쇄되었을 때에 제1 컨택트(14)의 접촉부(35) 위에 위치하고, 수압부(39)가 고정 편부(29)의 전단(36)에 의해 수용된 상태에서, 접속 부재(2)를 제1 컨택트(20)의 접촉부(35)에 가압한다.Specifically, one surface of the
캠부(37)는 가압부(40)에 인접하는 면으로서, 도 6에 도시하는 커버(7)의 개방 상태에서 제1 컨택트(14)의 접촉부(35)에 대향하는 개방시 대향면(70)을 갖고 있다. 커버(7)의 개방 상태에서 개방시 대향면(70)과 접촉부(35) 사이에는 접속 부재(2)를 무삽입력으로 삽입할 수 있도록 접속 부재(2)의 자유 상태의 두께와 동등 이상의 충분한 간극(80)이 설치된다. 한편, 커버(7)를 폐쇄한 상태에서는 도 4를 참조하면, 가압부(40)와 접촉부(35) 사이는 접속 부재(2)의 자유 상태의 두께 미만으로, 접속 부재(2)를 접촉부(35)에 가압할 수 있는 간극이 된다.The
계속해서, 도 2의 V-V선을 따르는 단면도인 도 5를 참조하면, 제2 컨택트(15)는 판금에 의해 형성되어 이루어지며, 고정 하우징(4)에 전방으로부터 장착된다. 제2 컨택트(15)는 주체부(41)와, 이 주체부(41)로부터 접속 부재(2)의 삽입 방향(X)에 평행하게 후방으로 연장되어 고정 하우징(4)의 고정 구멍(42)에 걸림 돌기를 통해 고정되는 고정빔(43)과, 주체부(41)로부터 고정 하우징(4)의 수용 구멍(44) 내로 연장되는 탄성빔(45)과, 주체부(41)의 아래쪽으로 연장하여 설치되어 고정 하우징(4)의 전방부에 있는 회로 기판(25)의 표면(25a)에 납땜되는 리드부(46)를 포함한다.Subsequently, referring to FIG. 5, which is a cross-sectional view along the line V-V in FIG. 2, the
제2 컨택트(15)는 커버(7)의 개방 상태에서 삽입 공간(3) 내에 삽입된 접속 부재(2)를 슬롯(S) 사이에 소정의 삽입력으로 삽입하여, 슬롯(S)의 확대 개방에 의 한 탄성 반발력에 의해 후술하는 접촉부(49)(접점부)의 접촉 압력을 얻는, 소위, Non-ZIF(논·제로·인서트·포스)용이다.The
탄성빔(45)은 고정빔(43)에 평행하게 연장되는 제1 편부(47)와, 이 제1 편부(47)의 선단부(47a)로부터 절첩되어 제1 편부(47)와의 사이에 접속 부재(2)를 삽입하기 위한 슬롯(S)을 구획하는 제2 편부(48)를 포함한다.The
제2 편부(48)의 선단부(48a)에는 도 7에 도시한 바와 같이, 슬롯(S)에 삽입된 접속 부재(2)를 제1 편부(47)의 접촉부(49)에 제2 편부(48)의 탄성 반발력으로 가압하기 위한 산모양 돌기로 이루어지는 가압부(50)가 설치된다.As shown in FIG. 7, the connecting member 2 inserted into the slot S is connected to the
제2 편부(48)는 제1 편부(47)의 선단부(47a)로부터 절곡되고 제1 편부(47)에 대략 직교하여 고정 하우징(4)의 상측판부(5)를 향하여 연장되는 대략 직교 부분(51)과, 이 대략 직교 부분(51)으로부터 상기 접촉부(49)를 향해서 전방으로 경사형으로 절곡된 경사형 부분(52)을 포함하고, 이 경사형 부분(52)의 선단부에 상기 가압부(50)가 설치된다.The
접속 부재(2)가 슬롯(S)에 삽입되지 않은 상태에서는, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 편부(47)와 이것에 대향하는 대향벽으로서의 하측판부(32)의 수용면(32a)과의 사이에 미소한 간극(53)이 설치된다. 그 간극량(d)으로서는, 예컨대 0.02∼0.1 mm, 바람직하게는, 0.04∼0.06 mm로 설정된다.In the state where the connecting member 2 is not inserted into the slot S, as shown in FIG. 5, the receiving
즉, 탄성빔(45)은 상기한 간극량(d)에 상당하는 가동 범위에서, 주체부(41)에 연속해 있는 제1 편부(47)의 기단부(47b)를 지점으로 하여 탄성적으로 휨 변형이 가능하다. 또한, 탄성빔(45)의 굽힘 지점이 되는 제1 편부(47)의 기단부(47b)를 하측판부(32)의 수용면(32a)이 대응하는 가장자리(32b)로부터 소정량(L)만큼 이격시켜, 이 사이에 비어 있는 곳(54)을 설치해 두고, 이에 따라, 탄성빔(45)이 휨 변형하기 쉽게 되어 있다.That is, the
고정 하우징(4)의 수용 구멍(44)은 탄성빔(45)의 적어도 슬롯(S)을 형성하는 부분(55)을 수용한다. 도 4∼도 6, 도 8을 참조하면, 고정 하우징(4)의 상측판부(5)로부터 하측판부(32)측으로 연장되어 인접하는 수용 구멍(44) 사이를 구획하는 구획벽(56)이 설치된다.The receiving
구획벽(56)은 삽입되는 접속 부재(2)의 선단부(2a)를 탄성빔(45)의 제1 편부(47)측으로 유도하도록 하기 위한 경사면(57)을 갖는다. 경사면(57)은 후방[접속 부재(2)의 삽입 방향(X)]으로 감에 따라서 높이가 낮아지는, 즉 제1 편부(47)에 근접하도록 경사져 있다.The
도 8을 참조하면, 구획벽(56)에는 제1 컨택트(14)의 고정 편부(29)를 위한 고정 구멍(28)이 설치된다. 또한, 구획벽(56)은 경사면(57)의 단부에 교차하는 스토퍼부(58)를 설치하고 있다. 이 스토퍼부(58)는 도 7에 도시한 바와 같이 삽입되는 접속 부재(2)의 선단부(2a)에 접촉함으로써, 접속 부재(2)의 삽입 위치를 위치 결정한다.Referring to FIG. 8, the
전기 커넥터(1)에 접속 부재(2)를 접속할 때에는 도 6에 도시한 바와 같이 커버(7)를 개방한 상태에서, 접속 부재(2)를 고정 하우징(4)의 삽입 공간(3) 내로 삽입한다. 이 때, 접속 부재(2)의 선단부(2a)가 ZIF용 제1 컨택트(14)의 접촉부(35)를 원활하게 통과하고, 또한 내측의 Non-ZIF용 제2 컨택트(15)의 슬롯(S)을 탄력적으로 확대 개방시켜 접촉부(49)를 통과하며, 계속해서, 도 7에 도시한 바와 같이, 구획벽(56)의 경사면(57)에 의해서 제2 컨택트(15)의 제1 편부(47)측으로 유도하도록 하면서 스토퍼부(58)에 접촉하고, 이에 따라, 접속 부재(2)가 정규의 삽입 위치에 위치 결정된다. 계속해서, 커버(7)를 폐쇄하면 상기한 가압부(40)의 기능으로 접속 부재(2)와 제1 컨택트(14)의 접촉부(35)의 접속이 달성된다.When connecting the connecting member 2 to the
또, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되는 것이 아니고, 예컨대, 본 발명은 FPC(Flexible Printed Circuit) 대신에 FFC(Flexible Flat Cable)나 PCB(Printed Circuit Board) 등의 접속 부재를 접속하는 경우에도 적용할 수 있다. 또한, 본 발명을 접속 부재를 가로 방향에서가 아니라 상측으로부터 삽입하도록 한 종형의 전기 커넥터에도 적용할 수 있다.In addition, the present invention is not limited to the above embodiment, and the present invention is also applied to a case where a connection member such as a flexible flat cable (FFC) or a printed circuit board (PCB) is connected instead of the flexible printed circuit (FPC). can do. Further, the present invention can also be applied to a vertical electrical connector in which the connecting member is inserted from above rather than in the horizontal direction.
본 실시 형태에 따르면, 제2 컨택트(15)의 슬롯(S)의 확대 개방에 의한 탄성 반발력에 더하여, 고정 하우징(4)의 구획벽(56)의 경사면(57)에 의해서 접속 부재(2)의 선단부(2a)를 탄성빔(45)의 제1 편부(49)측으로 유도함으로써, 접속 부재(2)를 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)로 압박하는 압박력을 높여, 접촉부(49)에 대한 확실한 접압(접촉 압력)을 얻을 수 있어, 신뢰성을 높게 할 수 있다.According to this embodiment, in addition to the elastic repulsion force by the expansion-opening of the slot S of the
따라서, 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)의 높이에 변동이 생긴 경우나, 접속 부재(2)로서 예컨대 비교적 강성이 있는 FPC가 이용되는 경우에 있어서도, 접속 부재(2)를 모든 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)에 확실하게 접촉시킬 수 있다.
Therefore, even when a variation occurs in the height of the
또한, 제2 컨택트(15)의 탄성빔(45)의 제1 편부(47)가 수용 구멍(44)의 대향벽으로서의 하측판부(32)를 대략 따름으로써, 전기 커넥터(1)의 높이를 아주 낮게 하여 저배치화를 달성할 수 있다.In addition, the
또한, 접속 부재(2)를 접촉부(49)측으로 유도하기 위한 경사면(57)의 기점(57a)을 제2 컨택트(15)의 슬롯(S)보다 상기 소정의 삽입 방향(X)측에 배치해 두기 때문에, 경사면(57)의 영향을 받지 않고서 접속 부재(2)를 슬롯(S)에 삽입할 수 있어, 삽입에 문제점이 생길 우려가 없다.Further, the
또한, 제1 및 제2 컨택트(14, 15)를 서로 반대 방향으로부터 고정 하우징(4)에 장착하도록 하여, 서로의 리드부(31, 46)가 고정 하우징(4)을 사이에 두고 마주보는 위치에 배치하기 때문에, 회로 기판(25)으로의 실장 면적을 많이 삭감할 수 있어, 상기한 저배치화와 더불어 전기 커넥터(1)의 소형화를 달성할 수 있다.In addition, the first and
또, Non-ZIF용 제2 컨택트(15)의 탄성빔(45)의 제1 편부(47)를 미소한 간극량(d)만큼 탄력적으로 가동할 수 있기 때문에, 접속 부재(2)를 모든 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)에 확실하게 접촉시킬 수 있다.In addition, since the
또한, 상기한 미소한 간극량(d)이면 전기 커넥터(1)의 높이에 거의 영향을 주지 않고, 소형화를 손상하는 일이 없고, 특히, 간극량(d)을 0.02∼0.1 mm, 보다 바람직하게는 0.04∼0.06 mm로 함으로써, 전기 커넥터(1)의 소형화와 상기 접촉부(49)로의 접속을 확실하게 양립할 수 있다.In addition, with the said small clearance amount d, it has little influence on the height of the
또한, 상기한 비어 있는 곳(54)을 설치함으로써, 제2 컨택트(15)의 탄성빔(45)이 휨 변형하기 쉽게 되어 있기 때문에, 보다 확실하게 제1 편부(47)를 간극량(d)만큼 가동시킬 수 있다.In addition, since the
단, 제2 컨택트(15)의 탄성빔(45)의 제1 편부(47)와 하측판부(32) 사이의 간극(53)을 설치하지 않는 구성으로 할 수도 있다.However, it is also possible to set it as the structure which does not provide the
또, 구획벽(56)의 경사면(57)이 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)보다 후방[접속 부재(2)의 삽입 방향(X)의 내측] 위치에서 접속 부재(2)를 유도하도록 했지만, 이 대신에, 제2 컨택트(15)의 접촉부(49)보다 전방의 위치에서 접속 부재(2)를 제1 편부(47)측으로 유도하도록 하더라도 좋다.Further, the
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