KR100591109B1 - A making method of chemical laboratory tank and the chemical laboratory tank - Google Patents

A making method of chemical laboratory tank and the chemical laboratory tank Download PDF

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Abstract

일반적으로 원통의 테프론재를 이용하여 밀폐탱크를 제조하기 위해서는 탱크에 필수적으로 동반되는 개구부를 반드시 밀폐하여야만 가능한데, 이때 탱크의 개구부를 밀폐하기 위하여 용접을 행하는 경우도 있으나 이는 테프론재를 용접하여 밀폐상태를 구성한다는 것이 거의 불가능하고, 또한 근래에 용접 기술의 발달로 인하여 탱크의 개구부를 접합하는 방법을 통하여 일부에서 밀폐탱크를 제조하고는 있으나 이 역시 용접을 통한 방법을 이용하는 것이므로 고도한 용접기술이 필요하고, 또한 용접을 통한 접한 후에는 분해가 불가능한 그대로의 문제점이 있다. In general, in order to manufacture a closed tank using a cylindrical Teflon material, it is possible to seal the openings essential to the tank. In this case, welding may be performed to seal the opening of the tank. It is almost impossible to construct and the recent development of welding technology, in part of the manufacturing of the closed tank through the method of joining the opening of the tank, but this also uses the method of welding, advanced welding technology is required In addition, there is a problem as it is impossible to disassemble after contact through welding.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 탱크의 개구부 외주 표면에 나사부를 각각 가공하고, 상기 나사부와 대응하는 나사부가 상,하에서 내주면을 따라 형성된 링형 결합부와 일체로 구성된 보강부의 중앙에 구멍이 형성된 결합구를 구성하여, 상기 결합구의 상,하에서 상기 탱크를 각각 나사부로 결합하여 조이는 방법에 의하여 2개의 탱크를 결합하여 하나의 탱크로 제조함으로서 가능하였다.The present invention is to machine the threaded portion on the outer peripheral surface of the opening of the tank in order to solve the problems as described above, the threaded portion corresponding to the threaded hole in the center of the reinforcement portion integrally formed with the ring-shaped coupling portion formed along the inner peripheral surface from the top, bottom It was possible to configure the formed coupling sphere, by combining the two tanks by the method of tightening by tightening each of the tanks by screwing the upper and lower portions of the coupling sphere to produce a single tank.

화공약품용 저장 탱크, 화공 약품용 저장용기, 화공 약품의 농도 유지용 보조 탱크, 화공 약품의 농도 측정용 탱크, 화공 약품용 보조 탱크.Storage tanks for chemicals, storage containers for chemicals, auxiliary tanks for maintaining the concentration of chemicals, tanks for measuring the concentration of chemicals, and auxiliary tanks for chemicals.

Description

화공약품용 밀폐탱크의 제조 방법과 이에 의해 제조한 밀폐 탱크{A MAKING METHOD OF CHEMICAL LABORATORY TANK AND THE CHEMICAL LABORATORY TANK}Manufacturing method of closed tank for chemicals and closed tank manufactured by this {A MAKING METHOD OF CHEMICAL LABORATORY TANK AND THE CHEMICAL LABORATORY TANK}

도 1은 종래 탱크의 단면구성도,1 is a cross-sectional configuration of a conventional tank,

도 2은 본 발명의 참고 분해 사시도,2 is a reference exploded perspective view of the present invention;

도 3는 본 발명의 결합상태의 단면 구성도,3 is a cross-sectional configuration of the combined state of the present invention,

도 4은 본 발명의 다른 실시형태의 결합상태의 단면 구성도.Figure 4 is a cross-sectional configuration of the engaged state of another embodiment of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

11, 12 : 탱크 14, 15 : 개구부11, 12 tank 14, 15 opening

16, 17, 18, 19: 나사부 20 : 결합부 16, 17, 18, 19: screw portion 20: coupling portion

21: 보강부 22: 구멍21: reinforcement 22: hole

23: 결합구 24: 요부23: coupler 24: main part

25: 경사면 29: 공급구멍 25: slope 29: supply hole

30 :공급돌출관 31 : 배기구멍 30: supply protrusion pipe 31: exhaust hole

32: 돌출배기관32: protruding exhaust pipe

본 발명은 화공 약품의 저장 또는 저장후 배출 사용등의 목적으로 사용하기 위한 화공약품용 밀폐탱크의 제조 방법과 이에 의해 제조한 밀폐 탱크에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a closed tank for chemical chemicals for use for the purpose of storage or discharge of chemicals, and the closed tank produced thereby.

일반적으로 화공 약품은 휘발성이여서 이를 저장하는 탱크나 용기에 대해 밀폐성이 요구된다.In general, chemicals are volatile and require a tight seal on the tank or container in which they are stored.

이러한 저장 탱크는 화공약품의 저장성의 효율 및 가공성 때문에 테프론(PTFE)과 같은 재질을 사용하여 가공하는 방법을 통하여 제조하고 있다.These storage tanks are manufactured by processing using a material such as Teflon (PTFE) because of the storage efficiency and processability of chemicals.

이러한 저장탱크에 대해 종래의 기술에 대하여 첨부한 도면 도 1에 의하여 살펴 보기로한다.The storage tank will be described with reference to FIG. 1 for the prior art.

일반적으로 화학 약품을 저장하는 탱크는 원통의 테프론재를 가공하여 탱크를 제조하기 때문에 반드시 상부는 개구부를 형성할 수 밖에 없고, 이러한 개구부는 반드시 밀폐하여야 만 그 목적에 따라 사용이 가능한데, 일반적으로는 탱크의개구부를 오링등과 같은 보조 수단을 사용하여 강제로 두껑을 닫아 밀폐하여 사용하고는 있으나 이는 여전히 탱크의 개구부를 그대로 가지고 있는 것에 불과하다.   In general, tanks for chemicals are manufactured by processing cylindrical Teflon materials, so the upper part must form an opening, and these openings must be sealed to be used according to the purpose. Although the opening of the tank is forcibly closed by using an auxiliary means such as an O-ring, it is still used to keep the opening of the tank as it is.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 근래에는 용접기술의 발달로 인하여 테프론재와 같은 합성수지도 용접하는 방법을 통하여 탱크의 개구부를 밀폐하여 밀폐용기를 제조하고 있는데 이를 첨부한 도면 도 1에 의거하여 살펴보기로 한다.In order to solve this problem, recently, due to the development of welding technology, a sealing container is manufactured by sealing an opening of a tank by welding a synthetic resin such as Teflon material, which will be described with reference to FIG. 1. .

이는 탱크(3)를 2개를 제조하여 이들이 가지고 있는 개구부(1)를 용접(5)하는 방법을 통하여 밀폐 탱크(4)를 제조하여 왔다.This has produced the closed tank 4 by the method of manufacturing two tank 3 and welding 5 the opening 1 which they have.

이러한 용접을 통한 제조는 용접부위(6)의 결합력 부족이 반드시 동반되고, 화공약품의 저장시 받는 압력에 의하여 용접부위의 파손의 우려는 물론이고 완벽한 용접을 행하지 않는 경우에는 화공약품의 침투에 의한 화공약품이 누액되는 문제점 및 탱크(3)의 내부를 청소하거나 침전물 또는 흡, 배출구의 이물질 투입으로 인한 배출등이 필요한 경우 분해가 불가능하다는 큰 문제점을 가지고 있다.Such welding may be accompanied by a lack of bonding force of the welding part 6, and the pressure of the chemicals may cause damage to the welding part due to the pressure received during storage. There is a big problem that chemicals are leaked, and when the inside of the tank 3 is cleaned or discharged due to deposits or intakes and discharges due to the introduction of foreign substances in the discharge port, it is impossible to disassemble.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로 2개의 기 제조된 테프론 탱크를 용접작업 없이 일체로 행함과 동시에 그 결합부위의 밀폐를 극대화하면서도 결합력을 극대화하고, 필요에 따라 분해하여 그 목적에 따라 작업을 행한 후 재 조립이 가능한 밀폐 탱크를 제공하는데 있다.The present invention was created in order to solve the problems as described above to maximize the bonding force while maximizing the sealing of the coupling portion while simultaneously performing two pre-fabricated Teflon tanks without welding work, It is to provide a closed tank that can be reassembled after the operation according to the purpose.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 상기 2개의 탱크가 가진 개구부의 외주 표면에 나사부를 각각 가공하고; In order to achieve this object, the present invention processes the threaded portions on the outer circumferential surfaces of the openings of the two tanks, respectively;

상기 탱크에 형성된 나사부와 대응하는 나사부가 상,하에서 내주면을 따라 형성된 링형 결합부와 일체로 구성된 보강부의 중앙에 구멍이 형성된 결합구를 구성하여;A threaded portion corresponding to the threaded portion formed in the tank constitutes a coupling hole formed with a hole in the center of the reinforcement portion integrally formed with a ring-shaped coupling portion formed along the inner circumferential surface at the top and bottom;

상기 결합구를 중앙에 위치하여 그 상,하부에서 상기 탱크를 각각 나사부로 결합하여 조이는 방법에 의하여 2개의 탱크를 결합하여 하나의 탱크로 제조함으로서 가능하였다.By combining the two tanks by screwing the tanks in the upper and lower portions of the coupling sphere in the center, respectively, it was possible to combine the two tanks to produce a single tank.

본 발명에서는 상기한 바와 같이 용접 없이 2개의 탱크를 하나의 탱크로 제조하면서도 그 결합력에 따라 수반되는 밀폐성을 유지하고자 다음과 같은 방법을 통하여 제조를 행한다.In the present invention, while manufacturing two tanks as one tank without welding as described above, the manufacturing is carried out by the following method in order to maintain the sealing property accompanying the binding force.

원통의 테프론재를 가공하여 2개의 탱크를 제조하여 서로 결합하는 것에 의하여 밀폐 탱크를 제조함에 있어서,In manufacturing a closed tank by processing a cylindrical teflon material to produce two tanks and joining each other,

상기 2개의 탱크가 가진 개구부의 외주 표면에 나사부를 각각 가공하고; Machining the threaded portions on the outer circumferential surfaces of the openings of the two tanks, respectively;

상기 탱크에 형성된 나사부와 대응하는 나사부가 상,하에서 내주면을 따라 형성된 링형 결합부와 일체로 구성된 보강부의 중앙에 구멍이 형성된 결합구를 구성하여;A threaded portion corresponding to the threaded portion formed in the tank constitutes a coupling hole formed with a hole in the center of the reinforcement portion integrally formed with a ring-shaped coupling portion formed along the inner circumferential surface at the top and bottom;

상기 결합구를 중앙에 위치하여 그 상,하부에서 상기 탱크를 각각 나사부로 결합하여 조이는 방법에 의하여 2개의 탱크를 결합하여 하나의 탱크로 제조하는데 있다.By combining the two tanks by the method of screwing the tank by screwing the upper and lower portions of the coupler in the center and to produce a single tank.

이러한 방법에 위하여 제조된 본 발명의 탱크는 나사부를 통한 결합을 행하므로 결합력의 최대화와 그 결합력에 따른 밀폐성이 유지되고, 또한 결합구의 상,하에서 각각 탱크가 결합되기 때문에 탱크의 개구부의 끝단이 결합구의 보강부에 맞닿는 형태로 결합되기 때문에 밀폐하게 된다.Since the tank of the present invention manufactured for this method performs the coupling through the threaded portion, the maximum coupling force and the sealing property according to the coupling force is maintained, and the tank is coupled to the upper and lower ends of the coupling, so that the end of the opening of the tank is coupled. Since it is coupled in the form of abutting the reinforcing portion of the sphere it is sealed.

이러한 특성을 같는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 첨부한 도면 도 2이하에서 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to help the understanding of the present invention having such characteristics, the accompanying drawings will be described in detail below with reference to FIG. 2.

원통의 테프론재를 가공하여 2개의 탱크(11),(12)를 제조하여 서로 결합하는 것에 의하여 길이가 긴 탱크(13)를 제조함에 있어서,In manufacturing the long tank 13 by manufacturing the two tanks 11 and 12 by processing a cylindrical Teflon material and joining them together,

상기 2개의 탱크(11),(12)가 가진 개구부(14),(15)의 외주 표면에 나사부(16),(17)를 각각 구성하고,Threads 16 and 17 are formed on the outer circumferential surfaces of the openings 14 and 15 of the two tanks 11 and 12, respectively.

상기 탱크(11),(12)에 각각 형성된 나사부(16),(17)와 대응하는 나사부(18),(19)가 상,하에서 내주면을 따라 형성된 링형 결합부(20)와 일체로 구성된 보강부(21)의 중앙에 적어도 하나 이상의 구멍(22)이 형성된 결합구(23)를 구성하고,Reinforcement integrally formed with the ring-shaped coupling portion 20 formed along the inner circumferential surface of the upper and lower threads 16 and 17 corresponding to the screw portions 16 and 17 respectively formed on the tanks 11 and 12. Constitute a coupler 23 formed with at least one hole 22 in the center of the portion 21,

상기 결합구(23)를 중앙에 위치하여 그 상,하부에서 상기 탱크(11),(12)의 나사부(16),(17)로 상기 결합구(23)의 결합부(20)에 형성된 나사부(18),(19)에 각각 조여 결합한 것을 특징으로 구조의 본 발명의 탱크를 제공한다.The coupling part 23 is located at the center and formed on the coupling part 20 of the coupling part 23 by the screw parts 16 and 17 of the tanks 11 and 12 at upper and lower parts thereof. Provided is a tank of the present invention having a structure characterized in that it is coupled to each of (18), (19).

이때 상기한 보강부(21)와 결합부(20)의 사이를 요부(24)로 구성함과 동시에 보강부(21)의 외주면은 경사면(25)을 갖도록하여 상기 탱크(11),(12)의 개구부(14),(15)의 끝단(14'),(15')이 상기 요부(24)로 삽입되면서 보강부(21)의 경사면(25)에 강제로 맞닿도록하여 결합력을 증진시킴과 동시에 밀폐력을 향상시키는 구조로 구성할 수 있다.At this time, the reinforcement portion 21 and the coupling portion 20 between the concave portion 24 and at the same time the outer peripheral surface of the reinforcement portion 21 to have an inclined surface 25 to the tank (11), (12) The openings 14, 15 of the ends 14 ′, 15 ′ are inserted into the recesses 24 to be forced to contact the inclined surfaces 25 of the reinforcing portions 21 to enhance the bonding force. At the same time, it can be configured as a structure to improve the sealing force.

이러한 결합구(23)을 통한 상기 탱크(11),(12)의 내부는 상기한 결합구(23)의 보강부(21)에 형성된 구멍(22)을 통하여 개통이 이뤄지므로 결국 하나의 탱크로 이루어진 것이 된다.The interior of the tanks 11 and 12 through the coupler 23 is opened through a hole 22 formed in the reinforcing portion 21 of the coupler 23, so that one tank is eventually opened. It is done.

그리고 보강부(21)는 상기한 탱크(11),(12)의 나사부(16),(17)와 결합구23)의 결합부(20)에 형성된 나사부(18),(19)와 나사 결합에 의한 조임시 상기 탱크(11),(12)의 개구부(14),(15)가 각각 내부로 조여지는 문제점을 해결하면서 이를 보강하는 역활을 하는데 있다.And the reinforcing portion 21 is screwed with the threaded portion 18, 19 formed in the engaging portion 20 of the screw portion 16, 17 and the coupler 23 of the tank (11), (12) described above When the tightening by to solve the problem that the openings 14 and 15 of the tanks 11 and 12 are tightened to the inside, respectively, and serves to reinforce it.

이러한 구성에 의하여 본 발명은 2개의 탱크(11),(12)가 결합구(23)의 결합부(20)에 의하여 결합이 이루어지면서 이러한 결합시 상기한 보강부(21)의 외주면 에 형성된 경사면(25)을 상기 탱크(11),(12)의 개구부(14),(15)의 끝단(14'),(15')이 가압하면서 결합되기 때문에 탱크(11),(12)의 내부를 밀폐하는 효과를 발생하여 탱크(11),(12)의 내부를 더욱더 확실하게 밀폐할 수 있게된다.According to this configuration, the present invention is inclined surface formed on the outer circumferential surface of the reinforcing portion 21 when the two tanks 11 and 12 are coupled by the coupling portion 20 of the coupler 23. Since the openings 14 and 15 of the tanks 11 and 12 are coupled to each other while pressing the 25, the inside of the tanks 11 and 12 The effect of sealing is produced, and the inside of the tanks 11 and 12 can be sealed more reliably.

한편 본 발명을 구성함에 있어서, 상기한 탱크(11)의 상부를 통하여 화공 약품의 공급구멍(29)을 형성함에 있어서도 형성된 공급구멍(29)에 내부로 돌출하는 공급돌출관(30)을 강제로 끼워 고정하는 구성을 취함과 동시에 탱크(11),(12)의 내부에 잔존하는 공기의 배출을 위해서 사용하는 배기구멍(31)를 형성함에 있어서도 내부로 돌출하는 돌출배기관(32)를 강제로 끼워 고정한다.On the other hand, in the present invention, in the formation of the supply hole 29 of the chemicals through the upper portion of the tank 11, the supply projection pipe 30 protruding into the supply hole 29 formed therein forcibly In addition, the protrusion exhaust pipe 32 protruding therein is forcibly inserted even when the exhaust hole 31 used for exhausting remaining air is formed in the tanks 11 and 12. Fix it.

이러한 것은 공급돌출관(30)을 통하여 화공약품의 공급시에 발생하는 화공약품의 비산을 최대한으로 억제하면서 공급함과 동시에 비산으로 인하여 상기 탱크(11)의 내부 상면(33)에 화공약품이 묻는 경우를 최대한으로 억제하고자 하는데 있다.This is when chemical chemicals are applied to the inner top surface 33 of the tank 11 due to scattering while simultaneously supplying while suppressing scattering of chemicals generated at the time of supplying chemicals through the supply protrusion pipe 30. To suppress as much as possible.

이러한 구성을 통하여도 탱크(11)의 내부 상면(33)에 화공 약품이 묻는 경우도 발생하는데 이때 탱크(11),(12)의 내부에 있는 공기의 배출하는 경우에 탱크(11)의 내부 상면(33)에 묻어 있는 화공 약품이 배기 구멍(31)을 통하여 외부로 배출될 우려가 있다.In this case, chemical chemicals are also applied to the inner top surface 33 of the tank 11. In this case, when the air inside the tanks 11 and 12 is discharged, the inner top surface of the tank 11. There is a risk that chemical chemicals buried in (33) are discharged to the outside through the exhaust hole 31.

이러한 문제점은 다음과 같은 본 발명의 구성에 의하여 해결된다.This problem is solved by the following configuration of the present invention.

즉, 상기한 바와 같이 배기 구멍(31)에 끼워 고정된 돌출배기관(32)을 탱크(11)의 내부 상면(33)에서 안쪽을 행하도록 돌출하는 구성으로 형성되어 있기 때문에 상기 탱크(11)의 내부 상면(33)에 묻어 있는 화공 약품이 탱크(11),(12)의 내부 공기와 함께 배기되는 것을 방지할 수 있게 된다.That is, since it is formed in the structure which protrudes so that the protrusion exhaust pipe 32 inserted and fixed to the exhaust hole 31 may run inward from the inner upper surface 33 of the tank 11, Chemical chemicals buried in the inner upper surface 33 can be prevented from being exhausted together with the internal air of the tanks 11 and 12.

이러한 본 발명에서 탱크(11),(12)의 내부에 저장된 화공 약품의 배출은 탱크(12)의 하부에 별도로 구성(미도시)하여 사용하면 된다.In the present invention, the discharge of the chemicals stored in the tanks 11 and 12 may be separately configured (not shown) in the lower portion of the tank 12.

또한, 필요에 따라 가압을 통한 화공 약품의 배출을 위하여 상기한 탱크(11),(12)의 내부에 긴 튜브(35)를 장착하여 질소 가압의 형태를 이용하여 화공 약품의 배출을 위하여 사용할 수 있다.In addition, the long tube 35 is installed inside the tanks 11 and 12 to discharge the chemicals through pressurization as needed, and can be used for the discharge of the chemicals using nitrogen pressurization. have.

이와 같은 본 발명은 상기한 바와 같이 2개의 탱크를 용접없이 결합하여 사용할 수 있으면서도 탱크 내부의 밀폐력을 증강할 수 있고, 또한 탱크 내부의 공기를 배기할 때 발생하는 비산되어 묻어 있는 화공 약품이 공기와 함께 배기될 수 없도록 하고 있음을 알수 있다.  As described above, the present invention can combine the two tanks without welding, but can enhance the sealing force inside the tank, and also scattered chemical chemicals generated when the air inside the tank is exhausted. It can be seen that it cannot be exhausted together.

그리고 밀폐탱크를 분해하고자 하는 경우에도 상기한 결합구에서 각각의 탱크의 나사 조임을 해지하는 것에 의해 간단하게 분해할 수 있다.And even if you want to disassemble the closed tank can be easily disassembled by releasing the screw tightening of each tank in the above-mentioned coupling port.

따라서 본 발명은 2개의 탱크를 용접없이 결합하여 하나의 탱크로 구성하여 사용하는데 있는 것이여서 이러한 2개의 탱크를 결합하는 결합구의 구성은 필요에 따라 설계변경이 가능하다.Therefore, the present invention is to combine the two tanks without welding to configure a single tank, so the configuration of the coupling tool for combining the two tanks can be changed as necessary.

예컨데 나사부를 나사로 구성하는 것이 아니라 반나사형 끼움식 구조나 이와 유사한 형태로 할 수 있으므로 결국 본 발명은 상기한 결합구의 형태를 가지면서 2개의 탱크를 결합하여 하나의 탱크로 일체화하는 것은 모두 본 발명의 권리범위에 속하는 것임을 밝히며 또한 이러한 구성을 가진 형태의 탱크를 사용함에 있어서 꼭 화공 약품이 아닌 다른 용도의 액상 물질을 보관하기 위한 용도로 사용하는 것 또 한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이며, 또한 탱크의 재질을 테프론이 아닌 다른 재질의 가진 2개의 탱크를 결합하여 본 발명과 같은 구성의 탱크로 제조하였다면 이 역시 본 발명의 권리범위 속하는 것임을 밝힌다.For example, the screw portion may not be constituted by a screw, but may have a semi-screw fitting structure or the like. Thus, the present invention has the form of the above-described coupling tool, and thus, combining two tanks and integrating them into a single tank may be used. It is also within the scope of the present invention to use for the storage of liquid substances other than chemicals in the use of tanks having such a configuration, and also belong to the scope of the present invention. Combining the two tanks having a material other than Teflon of the material of the present invention if it is manufactured as a tank of the same configuration as this reveals that also belongs to the scope of the present invention.

이상 상기에서 상세히 설명하고 있는 바와 같이, 본 발명은 용접없이 두개의 탱크를 하나의 탱크로 결합하는 방법에 의하여 제조하면서도 탱크의 밀폐력과 결합력을 극대화할 수 있도록 간단하게 제조하여 여러 산업분야에서 널리 사용될 수 있는 매우 유용한 발명임이 분명하다.As described in detail above, the present invention is manufactured by a method of combining two tanks into a single tank without welding, and is simply manufactured to maximize the sealing force and the bonding force of the tank, and thus widely used in various industrial fields. It is clear that this is a very useful invention.

Claims (4)

삭제delete 원통의 테프론재로 가공된 2개 탱크(11),(12)의 일측 외주 표면에 나사부(16),(17)를 형성하여, 상기 나사부(16),(17)와 대응하는 나사부(18),(19)가 상,하 내주면을 따라 형성된 링형 결합부(20)와 일체로 구성된 보강부(21)가 형성된 결합구(23)의 상하부에서 각각 조여 결합하는 것에 있어서,The threaded portions 16 and 17 are formed on the outer peripheral surface of one side of the two tanks 11 and 12 which are processed with cylindrical Teflon material, and the threaded portions 18 corresponding to the threaded portions 16 and 17 are formed. In the (19) is tightened in each of the upper and lower portions of the coupler 23 formed with the reinforcing portion 21 integrally formed with the ring-shaped coupling portion 20 formed along the upper and lower inner circumferential surface, 상기 2개 탱크(11),(12)는 중앙의 결합구(23)측으로 개구부(14),(15)를 형성하고, The two tanks 11 and 12 form openings 14 and 15 toward the central coupling port 23 side, 상기 결합구(23)는 보강부의 중앙에 적어도 하나 이상의 구멍(22)을 형성하되, 상기 보강부(21)와 결합부(20)의 사이를 요부(24)로 구성함과 동시에 보강부(21)의 상,하 외주면은 경사면(25)을 갖도록하여 상기 탱크(11),(12)의 개구부(14),(15)의 끝단(14'),(15')이 상기 요부(24)로 삽입되어 보강부(21)의 경사면(25)에 강제로 맞닿아 밀폐되도록 하면서 길이가 긴 탱크(13)를 구성하도록 한 것을 특징으로 하는 화공약품용 밀폐탱크.The coupler 23 forms at least one or more holes 22 in the center of the reinforcement part, and the reinforcement part 21 is formed between the reinforcement part 21 and the coupling part 20 as the recessed part 24. ), The upper and lower outer circumferential surfaces of the tanks 11 and 12 have an inclined surface 25 so that the ends 14 'and 15' of the openings 14 and 15 of the tanks 11 and 12 move to the recesses 24. Closed tank for chemical chemicals, characterized in that the long length of the tank 13 is inserted into the inclined surface (25) of the reinforcement portion 21 to be sealed. 삭제delete 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기한 탱크(11)의 공급구멍(29)과 배기구멍(31)에 내부로 돌출하는 공급돌출관(30)과 내부로 돌출하는 돌출배기관(32)을 강제로 끼워 고정한 것을 특징으로하는 화공약품용 밀폐탱크.Chemicals, characterized in that forcibly inserted into the supply hole 29 and the exhaust hole 31 of the tank 11, the supply protrusion pipe 30 protruding therein and the protruding exhaust pipe 32 protruding therein. Sealed tank.
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