KR100589039B1 - Capacitor having improved structural stability and enhanced capacitance, and Method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
개선된 구조적 안정성 및 향상된 캐패시턴스를 갖는 캐패시터 및 그 제조 방법이 개시된다. 반도체 기판 상에 콘택 영역을 형성한 후, 반도체 기판 상에 몰드막을 형성한다. 몰드막 중 콘택이 위치하는 부분에 인접하는 스토리지 전극들을 서로 연결하는 안정화 부재를 형성한 후, 안정화 부재의 내벽 및 콘택 영역을 노출시키는 콘택홀을 형성한다. 안정화 부재의 내벽 및 콘택홀의 내벽 상에 콘택 영역에 접촉되는 스토리지 전극을 형성한 다음, 스토리지 전극 상에 유전막 및 플레이트 전극을 순차적으로 형성한다. LAL 용액에 대하여 우수한 내식성을 갖는 물질로 이루어진 안정화 부재들을 형성하거나, 질화물로 구성된 안정화 부재를 감싸는 산화물로 이루어진 보호 부재를 형성함으로써, 인접하는 스토리지 전극들이 안정화 부재를 통해 서로에 의하여 지지되어 캐패시터의 구조적 안정성 및 캐패시턴스를 향상시킬 수 있다. Disclosed are a capacitor having improved structural stability and improved capacitance and a method of manufacturing the same. After forming the contact region on the semiconductor substrate, a mold film is formed on the semiconductor substrate. After forming a stabilizing member for connecting the storage electrodes adjacent to the portion where the contact is located in the mold film, and forming a contact hole for exposing the inner wall and the contact region of the stabilizing member. A storage electrode in contact with the contact region is formed on the inner wall of the stabilizing member and the inner wall of the contact hole, and then a dielectric film and a plate electrode are sequentially formed on the storage electrode. By forming stabilizing members made of a material having excellent corrosion resistance with respect to the LAL solution, or forming a protective member made of an oxide surrounding the stabilizing member made of nitride, adjacent storage electrodes are supported by each other through the stabilizing member so that the structure of the capacitor Stability and capacitance can be improved.
Description
도 1은 종래의 실린더형 캐패시터의 문제점을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view for explaining a problem of a conventional cylindrical capacitor.
도 2a는 종래의 실린더형 캐패시터를 포함하는 반도체 메모리 장치의 단면도이다.2A is a cross-sectional view of a semiconductor memory device including a conventional cylindrical capacitor.
도 2b는 도 2a에 도시한 반도체 메모리 장치 중 캐패시터의 평면도이다.FIG. 2B is a plan view of a capacitor in the semiconductor memory device shown in FIG. 2A.
도 3a 내지 도 15b는 본 발명의 일 실시예에 따른 캐패시터의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들, 평면도들 및 사시도이다.3A to 15B are cross-sectional views, plan views, and perspective views illustrating a method of manufacturing a capacitor according to an embodiment of the present invention.
도 16a 내지 도 19b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 캐패시터의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.16A to 19B are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a capacitor according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100:반도체 기판 103:소자 분리막100: semiconductor substrate 103: device isolation film
105:게이트 산화막 107:게이트 도전막 패턴105: gate oxide film 107: gate conductive film pattern
109:게이트 마스크 111:게이트 구조물109 : gate mask 111 : gate structure
113, 137:제1 및 제2 스페이서 121:워드 라인113 and 137: first and second spacers 121: word lines
115, 117:제1 및 제2 콘택 영역 125, 127:제1 및 제2 패드115 and 117: first and
119, 129, 131, 147:제1 내지 제4 층간 절연막 119, 129, 131, and 147: first to fourth interlayer insulating films
133:비트 라인 도전막 패턴 135:비트 라인 마스크 133: bit line conductive film pattern 135: bit line mask
139:비트 라인 143:제4 패드139: Bit line 143: Fourth pad
149:식각 저지막 151:몰드막149: Etch stopper film 151: Mold film
153:제3 마스크층 155:스토리지 노드 마스크153: Third mask layer 155: Storage node mask
157, 159:제1 및 제2 개구 165, 167:제4 및 제5 콘택홀157 and 159: first and
161, 163:제1 및 제2 폴리실리콘막 패턴 161 and 163: first and second polysilicon film patterns
171, 271:안정화 부재 169, 269: 제5 도전막 171 and 271: stabilizing
173, 273:스토리지 전극173, 273: storage electrode
175, 275:유전막 177, 277:플레이트 전극175 and 275
179, 279:캐패시터 206:보호 부재179 and 279: Capacitor 206: Protective member
본 발명은 반도체 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크게 개선된 구조적 안정성 및 현저하게 향상된 캐패시턴스를 갖는 캐패시터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a semiconductor device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a capacitor having a greatly improved structural stability and a significantly improved capacitance and a method for manufacturing the same.
일반적으로 DRAM 장치와 같은 메모리용 반도체 장치들은 데이터나 프로그램의 명령과 같은 정보를 기억하는 장치로서 그로부터 기억된 정보를 읽어내기도 하 고 장치에 다른 정보를 기억시킬 수 있다. 하나의 메모리 장치는 대개 1개의 트랜지스터와 1개의 캐패시터로 구성된다. 통상적으로 DRAM 소자 등에 포함되는 캐패시터는 스토리지 전극, 유전막 및 플레이트 전극 등으로 구성된다. 이와 같은 캐패시터를 포함하는 메모리 장치의 용량을 향상시키기 위해서는 캐패시터의 정전 용량을 증가시키는 것이 매우 중요하다. In general, memory semiconductor devices, such as DRAM devices, store information such as data or program instructions, and may read information stored therein and store other information in the device. One memory device usually consists of one transistor and one capacitor. In general, a capacitor included in a DRAM device or the like is composed of a storage electrode, a dielectric film, a plate electrode, and the like. In order to increase the capacity of the memory device including the capacitor, it is very important to increase the capacitance of the capacitor.
현재, DRAM 장치의 집적도가 기가급 이상으로 증가함에 따라 단위 셀 당 허용 면적의 감소가 지속되면서 캐패시터의 캐패시턴스를 확보하기 위하여, 초기에는 캐패시터의 형상을 평탄한 구조로 제작하다가, 점차로 박스 형상 또는 실린더 형상으로 형성하고 있다. 하지만, 현재와 같이 0.11㎛ 이하의 초미세 선폭 기술을 적용한 기가급 이상의 DRAM 장치에 있어서, 허용된 셀 면적 내에서 캐패시터가 요구되는 캐패시턴스를 가지기 위해서는 필연적으로 캐패시터의 종횡비가 증가할 수밖에 없게 되며, 이에 따라 인접한 캐패시터들 사이에 2-비트 단락(bit fail)이 발생하는 문제점이 있다.At present, in order to secure the capacitance of the capacitor while decreasing the allowable area per unit cell as the degree of integration of the DRAM device increases to the giga level or more, the shape of the capacitor is initially manufactured in a flat structure, and then gradually becomes a box or cylinder shape. Formed. However, in today's gigabytes or more DRAM devices employing ultra-fine line width technology of 0.11 μm or less, the aspect ratio of the capacitor is inevitably increased to have the capacitance required by the capacitor within the allowable cell area. Accordingly, there is a problem in that a 2-bit short occurs between adjacent capacitors.
도 1은 종래의 실린더 형상을 갖는 캐패시터의 문제점을 설명하기 위한 개략적인 단면도를 도시한 것이다. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a problem of a capacitor having a conventional cylindrical shape.
도 1을 참조하면, 종래의 실린더형 캐패시터는 반도체 기판(1)에 형성된 콘택 패드(3)에 전기적으로 접촉되는 실린더형 스토리지 전극(9)을 구비한다. 상기 캐패시터의 스토리지 전극(9)은 기판(1) 상에 형성된 절연막(5)을 관통하여 제공되는 콘택 플러그(7)를 통하여 콘택 패드(3)에 전기적으로 연결된다.Referring to FIG. 1, a conventional cylindrical capacitor has a
그러나, 이와 같은 DRAM 장치의 셀 캐패시턴스를 증가시키기 위해서는 스토 리지 전극(9)의 높이를 증가시켜야 하지만, 스토리지 전극(9)의 높이가 지나치게 높아질 경우에는 점선으로 도시한 바와 같이 스토리지 전극(9)이 쓰러짐으로써, 인접하는 캐패시터들이 서로 연결되는 캐패시터들 간의 2-비트 단락이 발생하게 된다.However, in order to increase the cell capacitance of such a DRAM device, the height of the
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 미국 공개특허 제2003-85420호에는 빔 형태의 절연 부재를 이용하여 각 캐패시터의 하부 전극을 서로 연결함으로써, 캐패시터의 기계적 강도를 향상시킬 수 있는 반도체 메모리 장치 및 그 제조 방법이 개시되어 있다.In order to solve this problem, US Patent Publication No. 2003-85420 discloses a semiconductor memory device and a method of manufacturing the same, which can improve the mechanical strength of the capacitor by connecting the lower electrodes of each capacitor to each other using a beam-type insulating member. Is disclosed.
도 2a는 상기 미국 공개특허에 개시된 반도체 메모리 장치의 단면도를 도시한 것이며, 도 2b는 도 2a에 도시한 반도체 메모리 장치 중 캐패시터의 평면도이다.FIG. 2A illustrates a cross-sectional view of a semiconductor memory device disclosed in the U.S. Patent Application Publication. FIG. 2B is a plan view of a capacitor in the semiconductor memory device illustrated in FIG. 2A.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 반도체 기판(11) 상에 소자 분리막(13)을 형성하여 반도체 기판(11)을 액티브 영역 및 필드 영역으로 구분한 후, 반도체 기판(11)의 액티브 영역에 각기 게이트 산화막 패턴, 게이트 전극 및 마스크 패턴을 포함하는 게이트 구조물들(19)을 형성한다.Referring to FIGS. 2A and 2B, an
게이트 구조물들(19)을 마스크로 이용하여 게이트 구조물들(19) 사이의 반도체 기판(11)의 표면에 불순물을 이온 주입하어 소오스/드레인 영역(15, 17)을 형성함으로써, 반도체 기판(11) 상에 MOS 트랜지스터들을 형성한다.The
상기 MOS 트랜지스터들이 형성된 반도체 기판(11) 상에 제1 층간 절연막(29)을 형성한 다음, 제1 층간 절연막(29)을 관통하여 소오스/드레인 영역(15, 17)에 각기 접촉되는 캐패시터 플러그(21) 및 비트 라인 플러그(23)를 형성한다. After the first
제1 층간 절연막(29) 상에 제2 층간 절연막(31)을 형성한 후, 제2 층간 절연막(31)을 부분적으로 식각하여 제2 층간 절연막(31)에 비트 라인 플러그(23)에 연결되는 비트 라인 콘택 플러그(25)를 형성한다. 제2 층간 절연막(31) 상에 제3 층간 절연막(33)을 형성하고, 제3 및 제2 층간 절연막(33, 31)을 순차적으로 식각하여, 제3 및 제2 층간 절연막(33, 31)을 관통하여 캐패시터 플러그(21)에 접촉되는 캐패시터 콘택 플러그(27)를 형성한다.After the second
캐패시터 콘택 플러그(27) 및 제3 층간 절연막(33) 상에 식각 저지막(35)을 형성한 후, 식각 저지막(35)을 식각하여 캐패시터 콘택 플러그(27)를 노출시키는 홀(37)을 형성한다. 상기 홀(37)을 통하여 캐패시터 콘택 플러그(27)에 접촉되는 실린더 형상의 하부 전극(39)을 형성한다. 이 때, 실린더형 하부 전극(39)은 캐패시터 콘택 플러그(27) 및 캐패시터 플러그(21)를 통하여 소오스/드레인 영역(15)에 전기적으로 연결된다.After forming the
인접하는 캐패시터들의 하부 전극들(39)의 네 측벽들 사이에 하부 전극들(39)을 서로 연결하는 빔 형태의 절연 부재(49)를 형성한 다음, 각 캐패시터의 하부 전극(39) 상에 유전막(41) 및 상부 전극(43)을 순차적으로 형성하여 캐패시터(45)를 완성한다. 이어서, 각 캐패시터(45)의 내부 및 외부에 후속하여 형성되는 상부 배선과의 전기적 절연을 위한 절연막(47)을 형성한다. 이에 따라, 캐패시터들(45)은 그 하부 전극들(105)이 각기 그 네 측벽들 사이에 형성된 빔 형상의 절연 부재들(49)을 통하여 서로 연결된 구조로 형성된다.Between the four sidewalls of the
그러나 상술한 반도체 메모리 장치에 있어서, 비록 빔 형상의 절연 부재(49)를 적용하여 캐패시터(45)의 기계적 강도를 향상시킬 수는 있으나, 하부 전극들(39)을 서로 연결하기 위하여 다수의 빔 형상의 절연 부재들(49)을 하부 전극들(39)의 네 측벽들 사이에 형성하기 때문에 캐패시터들(45)을 제조하는 공정이 지나치게 복잡해진다. 이에 따라, 반도체 메모리 제조 장치의 제조에 소요되는 비용과 시간이 크게 증가하게 된다. However, in the above-described semiconductor memory device, although the beam-shaped insulating
또한, 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같이, 캐패시터(45)가 내부 및 외부로 구분되는 복잡한 구조를 가지기 때문에, 이러한 구조를 가지는 캐패시터(45)를 제조하는 과정이 어려워질 뿐만 아니라 캐패시터(45)와 상부 배선과의 전기적 절연을 위한 절연막(47)의 형성 시에도 캐패시터(45)의 내부에는 절연막이 제대로 형성되지 못할 가능성이 매우 높아진다. 더욱이, 이와 같은 캐패시터(45)의 구조의 복잡성은 결국 반도체 메모리 제조 장치의 수율을 저하시키는 문제점을 가져오게 된다.In addition, as shown in FIGS. 2A and 2B, since the
본 발명의 제1 목적은 간단한 구조를 갖는 안정화 부재를 적용하여 크게 향상된 구조적 안정성을 가지는 동시에 내부 면적의 확장을 통하여 증가된 캐패시턴스를 가지는 캐패시터를 제공하는 것이다.It is a first object of the present invention to provide a capacitor having a greatly improved structural stability by applying a stabilizing member having a simple structure and at the same time having an increased capacitance through expansion of an internal area.
본 발명의 제2 목적은 간단한 공정들을 통하여 안정화 부재를 형성하는 한편 캐패시터의 내부 면적을 확장하여 크게 향상된 구조적 안정성 및 캐패시턴스를 가지는 캐패시터의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is a second object of the present invention to provide a method of manufacturing a capacitor having a greatly improved structural stability and capacitance by forming a stabilizing member through simple processes while expanding the internal area of the capacitor.
상술한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 캐패시터는, 스토리지 전극, 상기 스토리지 전극 상에 형성된 유전막, 상기 유전막 상에 형성된 플레이트 전극, 그리고 인접하는 스토리지 전극을 서로 연결하기 위하여 상기 스토리지 전극의 상부에 형성되며 LAL 용액에 대하여 내식성을 갖는 물질로 이루어진 안정화 부재를 포함한다. 여기서, 상기 스토리지 전극은 제1불순물로 도핑된 폴리실리콘으로 이루어지고 상기 안정화 부재는 제2 불순물로 도핑된 폴리실리콘으로 이루어진다. 예를 들면, 상기 제1 불순물은 P형이며, 상기 제2 불순물은 N형에 해당된다.In order to achieve the first object of the present invention described above, a capacitor according to an embodiment of the present invention includes a storage electrode, a dielectric film formed on the storage electrode, a plate electrode formed on the dielectric film, and an adjacent storage electrode. It includes a stabilizing member formed on top of the storage electrode for the connection and made of a material having a corrosion resistance to the LAL solution. Here, the storage electrode is made of polysilicon doped with a first impurity and the stabilizing member is made of polysilicon doped with a second impurity. For example, the first impurity is P type, and the second impurity corresponds to N type.
또한, 전술한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 캐패시터는, 스토리지 전극, 상기 스토리지 전극 상에 형성된 유전막, 상기 유전막 상에 형성된 플레이트 전극, 인접하는 스토리지 전극을 서로 연결하기 위하여 상기 스토리지 전극의 상부에 형성되는 안정화 부재, 그리고 상기 안정화 부재를 감싸는 보호 부재를 포함한다. 여기서, 상기 보호 부재는 LAL 용액에 대하여 내식성을 갖는 물질로 이루어진다.In addition, in order to achieve the first object of the present invention described above, a capacitor according to another preferred embodiment of the present invention includes a storage electrode, a dielectric film formed on the storage electrode, a plate electrode formed on the dielectric film, and an adjacent storage electrode. And a stabilizing member formed on the storage electrode to connect to each other, and a protective member surrounding the stabilizing member. Here, the protective member is made of a material having corrosion resistance to the LAL solution.
전술한 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캐패시터의 제조 방법에 있어서, 반도체 기판 상에 콘택 영역을 형성한 후, 상기 반도체 기판 상에 몰드막을 형성한다. 이어서, 상기 몰드막 중 상기 콘택이 위치하는 부분에 인접하는 스토리지 전극들을 서로 연결하며 LAL 용액에 대하여 내식성을 갖는 물질을 사용하여 안정화 부재를 형성한다. 계속하여, 상기 안정화 부재의 내벽 및 상기 콘택 영역을 노출시키는 콘택홀을 형성한 다음, 상기 안정화 부재의 내벽 및 상기 콘택홀의 내벽 상에 상기 콘택 영역에 접촉되는 스토리지 전극을 형성한다. 이 후에, 상기 스토리지 전극 상에 유전막 및 플레이트 전극을 순차적으로 형성한다. In order to achieve the above-described second object of the present invention, in the method of manufacturing a capacitor according to a preferred embodiment of the present invention, after forming a contact region on a semiconductor substrate, a mold film is formed on the semiconductor substrate. Subsequently, a stabilizing member is formed by using a material having corrosion resistance to the LAL solution connected to the storage electrodes adjacent to the portion where the contact is located in the mold layer. Subsequently, a contact hole exposing the inner wall of the stabilizing member and the contact region is formed, and then a storage electrode contacting the contact region is formed on the inner wall of the stabilizing member and the inner wall of the contact hole. After that, a dielectric film and a plate electrode are sequentially formed on the storage electrode.
본 발명에 따르면, LAL 용액에 대하여 우수한 내식성을 갖는 물질로 이루어진 안정화 부재를 형성하거나, 질화물로 구성된 안정화 부재를 감싸는 산화물로 이루어진 보호 부재를 형성함으로써, 인접하는 스토리지 전극들이 안정화 부재를 통해 서로에 의하여 지지되어 캐패시터의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 캐패시터가 높은 종횡비를 갖는 경우라 하더라도 캐패시터가 쓰러지는 현상 없이 반도체 장치에 따라 요구되는 적절한 캐패시턴스를 갖는 캐패시터를 구현할 수 있다. 또한, 상부가 확장되는 링형 구조물의 형태를 갖는 안정화 부재 및 보호 부재를 통해 캐패시터의 스토리지 전극의 상부가 확장되는 구조를 갖기 때문에 캐패시터의 캐패시턴스를 증가시킬 수 있다. 스토리지 전극을 위한 콘택홀의 형성 시, 세정 공정을 적용하여 콘택홀의 내부 면적을 확장시킨 후 캐패시터를 형성함으로써, 캐패시터의 면적의 확장을 유도하여 캐패시터의 캐패시턴스를 더욱 증가시킬 수 있다.According to the present invention, by forming a stabilizing member made of a material having excellent corrosion resistance with respect to the LAL solution, or by forming a protective member made of an oxide surrounding the stabilizing member made of nitride, adjacent storage electrodes by each other through the stabilizing member It can be supported to improve the structural stability of the capacitor. Accordingly, even when the capacitor has a high aspect ratio, it is possible to implement a capacitor having an appropriate capacitance required by the semiconductor device without the capacitor falling down. In addition, the capacitance of the capacitor may be increased because the upper portion of the storage electrode of the capacitor is extended through the stabilizing member and the protective member having the form of a ring-shaped structure in which the upper portion is extended. In forming the contact hole for the storage electrode, by applying a cleaning process to expand the inner area of the contact hole and then forming a capacitor, the capacitance of the capacitor can be further increased by inducing the expansion of the area of the capacitor.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 향상된 구조적 안정성 및 증가된 캐패시턴스를 갖는 캐패시터 및 그 제조 방법을 상세하게 설명하지만 본 발명이 하기의 실시예들에 의하여 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, a capacitor having an improved structural stability and an increased capacitance and a method of manufacturing the same according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is limited or limited by the following embodiments. It is not.
도 3a 내지 도 15b는 본 발명의 일 실시예에 따른 캐패시터의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들, 평면도들 및 사시도를 도시한 것이다. 도 3a, 도 4a, 도 5a, 도 6a, 도 7a, 도 8a, 도 9a, 도 10a, 도 11a, 도 12a 및 도 15a는 반도체 장 치를 비트 라인을 따라 자른 단면도들이며, 도 3b, 도 4b, 도 5b, 도 6b, 도 7b, 도 8b, 도 9b, 도 10b, 도 11b, 도 12b 및 도 15b는 반도체 장치를 워드 라인을 따라 자른 단면도들이다. 도 6c, 도 7c, 도 8c, 도 9c 및 도 12c는 각기 도 6b, 도 7b, 도 8b, 도 9b 및 도 12b에 도시한 반도체 장치의 평면도들이다. 또한, 도 13은 도 12a의 'A' 부분을 확대한 단면도이며, 도 14는 도 12c에 도시한 반도체 장치 중 스토리지 전극 및 안정화 부재를 확대한 사시도이다. 도 3a 내지 도 15b에 있어서, 동일한 부재들에 대해서는 동일한 참조 번호를 사용한다.3A to 15B are cross-sectional views, plan views, and perspective views illustrating a method of manufacturing a capacitor according to an embodiment of the present invention. 3A, 4A, 5A, 6A, 7A, 8A, 9A, 10A, 11A, 12A, and 15A are cross-sectional views of semiconductor devices taken along bit lines. 5B, 6B, 7B, 8B, 9B, 10B, 11B, 12B, and 15B are cross-sectional views of semiconductor devices taken along a word line. 6C, 7C, 8C, 9C, and 12C are plan views of the semiconductor device shown in Figs. 6B, 7B, 8B, 9B, and 12B, respectively. FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of part 'A' of FIG. 12A, and FIG. 14 is an enlarged perspective view of the storage electrode and the stabilizing member of the semiconductor device illustrated in FIG. 12C. 3A to 15B, the same reference numerals are used for the same members.
도 3a 및 도 3b는 게이트 구조물(111)을 포함하는 워드 라인(121)이 형성된 반도체 기판(100) 상에 제1 패드(125) 및 제2 패드(127)를 형성하는 단계들을 설명하기 위한 단면도들이다.3A and 3B are cross-sectional views illustrating the steps of forming the
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 셸로우 트렌치 소자 분리(STI) 공정이나 실리콘 부분 산화법(LOCOS) 등과 같은 소자 분리 공정을 이용하여 반도체 기판(100) 상에 소자 분리막(103)을 형성하여 반도체 기판(100)에 액티브 영역 및 필드 영역을 정의한다.3A and 3B, a
열 산화법(thermal oxidation)이나 화학 기상 증착(CVD) 공정으로 소자 분리막(103)이 형성된 반도체 기판(100) 상에 얇은 두께의 게이트 산화막(도시되지 않음)을 형성한다. 이 경우, 상기 게이트 산화막은 소자 분리막(103)에 의해 정의되는 상기 액티브 영역에만 형성된다.A thin gate oxide film (not shown) is formed on the
상기 게이트 산화막 상에 제1 도전막(도시되지 않음) 및 제1 마스크층(도시되지 않음)을 순차적으로 형성한다. 상기 제1 도전막 및 제1 마스크층은 각기 게이 트 도전막 및 게이트 마스크층에 해당된다. 여기서, 제1 도전막은 불순물로 도핑된 폴리실리콘으로 구성되며, 후에 게이트 도전막 패턴(107)으로 패터닝된다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 도전막은 도핑된 폴리실리콘 및 금속 실리사이드로 이루어진 폴리사이드 구조로 형성될 수 있다. 상기 제1 마스크층은 후에 게이트 마스크 패턴(109)으로 패터닝되며, 후속하여 형성되는 제1 층간 절연막(119)에 대하여 식각 선택비를 갖는 물질을 사용하여 형성된다. 예를 들면, 제1 층간 절연막(119)이 산화물로 이루어질 경우, 상기 제1 마스크층은 실리콘 질화물과 같은 질화물로 이루어진다.A first conductive film (not shown) and a first mask layer (not shown) are sequentially formed on the gate oxide film. The first conductive layer and the first mask layer correspond to the gate conductive layer and the gate mask layer, respectively. Here, the first conductive film is made of polysilicon doped with an impurity, and is subsequently patterned into the gate
상기 제1 마스크층 상에 제1 포토레지스트 패턴(도시되지 않음)을 형성한 다음, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 제1 마스크층, 제1 도전막 및 게이트 산화막을 순차적으로 패터닝함으로써, 반도체 기판(100) 상에 각기 게이트 산화막 패턴(105), 게이트 도전막 패턴(107) 및 게이트 마스크 패턴(109)을 포함하는 게이트 구조물들(111)을 형성한다. 즉, 상기 제1 마스크층, 제1 도전막 및 게이트 산화막을 상기 제1 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 계속적으로 패터닝함으로써, 반도체 기판(100) 상에 게이트 구조물들(111)을 형성한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 제1 마스크층을 패터닝함으로써, 상기 제1 도전막 상에 게이트 마스크 패턴(109)을 먼저 형성한다. 이어서, 애싱(ashing) 및 스트리핑(stripping) 공정으로 게이트 마스크 패턴(109) 상의 제1 포토레지스트 패턴을 제거한 후, 게이트 마스크 패턴(109)을 식각 마스크로 이용하여 상기 제1 도 전막 및 게이트 산화막을 차례로 패터닝하여, 반도체 기판(100) 상에 게이트 산화막 패턴(105), 게이트 도전막 패턴(107) 및 게이트 마스크 패턴(109)을 포함하는 게이트 구조물들(111)을 형성할 수 있다.After forming a first photoresist pattern (not shown) on the first mask layer, the first mask layer, the first conductive layer, and the gate oxide layer are sequentially formed using the first photoresist pattern as an etching mask. By patterning,
게이트 구조물들(111)이 형성된 반도체 기판(100) 상에 실리콘 질화물과 같은 질화물로 이루어진 제1 절연막(도시되지 않음)을 형성한 후, 상기 제1 절연막을 이방성 식각하여 각 게이트 구조물들(111)의 측면에 게이트 스페이서인 제1 스페이서(113)를 형성한다. After forming a first insulating film (not shown) made of nitride such as silicon nitride on the
개이트 구조물들(111)을 이온 주입 마스크로 이용하여 게이트 구조물들(111) 사이에 노출되는 반도체 기판(100)에 이온 주입 공정으로 불순물을 주입한 후, 열처리 공정을 수행함으로써, 반도체 기판(100)에 소오스/드레인 영역들인 제1 콘택 영역(115) 및 제2 콘택 영역(117)을 형성한다. 이에 따라, 반도체 기판(100) 상에는 소오스/드레인 영역들에 해당하는 제1 및 제2 콘택 영역들(235, 240) 및 게이트 구조물들(225)을 포함하는 MOS 트랜지스터 구조물들로 이루어진 워드 라인들(212)이 형성된다. The impurity is implanted into the
소오스/드레인 영역들인 제1 및 제2 콘택 영역들(115, 117)은 캐패시터를 위한 제1 패드(125)와 비트 라인을 위한 제2 패드(127)가 각기 접촉되는 캐패시터 콘택 영역 및 비트 라인 콘택 영역으로 구분된다. 예를 들면, 소오스/드레인 영역들 가운데 제1 콘택 영역(115)은 제1 패드(125)가 접촉되는 스토리지 노드 콘택 영역에 해당되며, 제2 콘택 영역(117)은 제2 패드(127)가 접속되는 비트 라인 콘택 영역에 해당된다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 각 게이트 구조물들(111)의 측벽 에 제1 스페이서(113)를 형성하기 전에, 게이트 구조물들(111) 사이에 노출되는 반도체 기판(100)에 낮은 농도의 불순물을 1차적으로 이온 주입한다. 다음에, 게이트 구조물들(111)의 측벽에 제1 스페이서(113)를 형성한 후, 상기 1차 이온 주입된 반도체 기판(100)에 높은 농도의 불순물을 2차적으로 이온 주입하여 LDD 구조를 갖는 소오스/드레인 영역인 제1 및 제2 콘택 영역(115, 117)을 형성할 수 있다.The first and
상기 반도체 기판(100)의 액티브 영역에 형성된 워드 라인들(121)은 각기 그 측벽에 형성된 게이트 스페이서인 제1 스페이서(113)에 의하여 인접하는 워드 라인들(121)과 서로 전기적으로 분리된다. 즉, 각 워드 라인들(121)의 상부 및 측면에는 절연물로 구성된 게이트 마스크 패턴(109) 및 제1 스페이서(113)가 형성되기 때문에 인접하는 워드 라인들(121)은 서로 전기적으로 절연된다.The word lines 121 formed in the active region of the
다시 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기 워드 라인들(121)을 덮으면서 반도체 기판(100)의 전면에 산화물로 이루어진 제1 층간 절연막(119)을 형성한다. 제1 층간 절연막(119)은 BPSG, USG, SOG 또는 HDP-CVD 산화물을 사용하여 형성한다.3A and 3B, the first
화학 기계적 연마(CMP) 공정, 에치 백 공정 또는 화학 기계적 연마와 에치 백을 조합한 공정을 이용하여 제1 층간 절연막(119)의 상부를 식각함으로써, 제1 층간 절연막(119)의 상면을 평탄화시킨다. 이 경우, 제1 층간 절연막(119)은 워드 라인(121)의 상면으로부터 소정의 높이로 형성된다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 워드 라인들(121)의 상면이 노출될 때까지 제1 층간 절연막(119)을 식각하여 제1 층간 절연막(119)의 상면을 평탄화할 수 있다.The upper surface of the first
전술한 바와 같이, 평탄화된 제1 층간 절연막(119) 상에 제2 포토레지스트 패턴(도시되지 않음)을 형성한 다음, 상기 제2 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 제1 층간 절연막(119)을 부분적으로 이방성 식각함으로써, 제1 층간 절연막(119)에 반도체 기판(100)에 형성된 제1 및 제2 콘택 영역(115, 117)을 노출시키는 제1 콘택홀들(123)을 형성한다. 바람직하게는, 산화물로 이루어진 제1 층간 절연막(119)을 식각할 때, 질화물로 이루어진 워드 라인들(121)의 게이트 마스크 패턴(109)에 대하여 높은 식각 선택비를 갖는 식각 가스를 사용하여 제1 층간 절연막(119)을 식각한다. 이에 따라, 제1 콘택홀들(123)이 워드 라인(121)에 대하여 자기 정렬(self-alignment)되면서 반도체 기판(100)에 형성된 제1 및 제2 콘택 영역(115, 117)을 노출시킨다. 이 경우, 제1 콘택홀들(123) 가운데 일부는 스토리지 노드 콘택 영역인 제1 콘택 영역(115)을 노출시키며, 제1 콘택홀들(123) 중 나머지는 비트 라인 콘택 영역인 제2 콘택 영역(117)을 노출시킨다.As described above, after forming a second photoresist pattern (not shown) on the planarized first
상기 제2 포토레지스트 패턴을 애싱 및 스트립 공정을 통하여 제거한 다음, 제1 및 제2 콘택 영역(115, 117)을 노출시키는 제1 콘택홀들(123)을 채우면서 제1 층간 절연막(119) 상에 제2 도전막(도시되지 않음)을 형성한다. 여기서, 상기 제2 도전막은 고농도의 불순물로 도핑된 폴리실리콘 또는 금속을 사용하여 형성한다.The second photoresist pattern is removed through an ashing and stripping process, and then the first contact holes 123 exposing the first and
화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 화학 기계적 연마와 에치 백을 조합한 공정을 이용하여 평탄화된 제1 층간 절연막(119)의 상면이 노출될 때까지 상기 제2 도전막을 식각하여 각기 제1 콘택홀들(123)을 매립하는 자기 정렬된 콘택(SAC) 패드인 제1 패드(125) 및 제2 패드(127)를 형성한다. 이 경우, 제1 스토리지 노드 콘택 패드인 제1 패드(125)는 스토리지 노드 콘택 영역인 제1 콘택 영역(115)에 접촉되며, 제1 비트 라인 콘택 패드인 제2 패드(127)는 비트 라인 콘택 영역인 제2 콘택 영역(117)에 접촉된다. 즉, 제1 패드(125)는 캐패시터의 스토리지 노드 콘택 영역에 접촉되며, 제2 패드(127)는 비트 라인 콘택 영역에 접촉된다. 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 제1 층간 절연막(119)을 워드 라인들(121)의 상면이 노출될 때까지 평탄화시킨 경우, 상기 제2 도전막을 워드 라인들(121)의 상면이 노출될 때까지 식각하여 제1 및 제2 콘택 영역(115, 117)에 각기 접촉되는 자기 정렬된(SAC) 패드인 제1 및 제2 패드(125, 127)를 형성할 수 있다.The first conductive hole may be etched by etching the second conductive layer until the top surface of the planarized first
도 4a 및 도 4b는 반도체 기판(100) 상에 비트 라인(139) 및 제4 패드(143)를 형성하는 단계들을 설명하기 위한 단면도들이다.4A and 4B are cross-sectional views for describing the steps of forming the
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 제1 및 제2 패드(125, 127)를 포함하는 제1 층간 절연막(119) 상에 제2 층간 절연막(129)을 형성한다. 제2 층간 절연막(129)은 후속하여 형성되는 비트 라인(139)과 제1 패드(125)를 전기적으로 절연시키는 역할을 한다. 제2 층간 절연막(129)은 BPSG, USG, SOG 또는 HDP-CVD 산화물을 사용하여 형성한다. 이 경우, 제1 및 제2 층간 절연막(119, 129)은 상술한 산화물 가운데 동일한 물질을 사용하여 형성할 수 있다. 또한, 제1 및 제2 층간 절연막(119, 129)은 상기 산화물 중에서 서로 다른 물질을 사용하여 형성할 수도 있다.4A and 4B, a second
후속하여 진행되는 사진 식각 공정의 공정 마진을 확보하기 위하여, 화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 화학 기계적 연마와 에치 백을 조합한 공정을 이용하여 제2 층간 절연막(129)을 식각함으로써, 제2 층간 절연막(129)의 상면을 평탄화시킨다.In order to secure a process margin of a subsequent photolithography process, the second
다음에, 제2 층간 절연막(129) 상에 제3 포토레지스트 패턴(도시되지 않음)을 형성한 후, 상기 제3 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 제2 층간 절연막(129)을 부분적으로 식각함으로써, 제2 층간 절연막(129)에 제1 층간 절연막(119)에 매립된 제2 패드(127)를 노출시키는 제2 콘택홀(도시되지 않음)을 형성한다. 상기 제2 콘택홀은 후속하여 형성되는 비트 라인(139)과 제2 패드(127)를 서로 전기적으로 연결하기 위한 비트 라인 콘택홀에 해당한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상술한 사진 식각 공정의 공정 마진을 보다 충분하게 확보하기 위하여 제2 층간 절연막(129)과 상기 제3 포토레지스트 패턴 사이에 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 또는 실리콘 산질화물을 사용하여 제1 반사 방지막(ARL)을 추가적으로 형성한 후, 전술한 사진 식각 공정을 진행하여 상기 제2 콘택홀을 형성할 수 있다.Next, after forming a third photoresist pattern (not shown) on the second
다시 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 상기 제3 포토레지스트 패턴을 애싱 및 스트립 공정을 이용하여 제거한 다음, 비트 라인 콘택홀인 상기 제2 콘택홀을 채우면서 제2 층간 절연막(129) 상에 제3 도전막(도시되지 않음) 및 제2 마스크층(도시되지 않음)을 차례로 형성한다. 상기 제3 도전막 및 제2 마스크층은 후에 각기 비트 라인 도전막 패턴(133) 및 비트 라인 마스크(135)로 패터닝된다.Referring again to FIGS. 4A and 4B, the third photoresist pattern is removed using an ashing and strip process, and then a third layer is formed on the second
상기 제2 마스크층 상에 제4 포토레지스트 패턴(도시되지 않음)을 형성한 후, 상기 제4 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 제2 마스크층 및 제3 도전막을 순차적으로 패터닝함으로써, 비트 라인 콘택홀인 상기 제2 콘택홀을 채우는 제3 패드(도시되지 않음)를 형성하는 동시에 제2 층간 절연막(129) 상에 비 트 라인 도전막 패턴(133) 및 비트 라인 마스크(135)를 포함하는 비트 라인(139)을 형성한다. 상기 제3 패드는 비트 라인(139)과 제1 비트 라인 콘택 패드인 제2 패드(127)를 서로 전기적으로 연결하는 제2 비트 라인 콘택 패드에 해당된다. After forming a fourth photoresist pattern (not shown) on the second mask layer, by sequentially patterning the second mask layer and the third conductive layer using the fourth photoresist pattern as an etching mask, A third pad (not shown) filling the second contact hole, which is a line contact hole, is formed, and a bit line
비트 라인 도전막 패턴(133)은 대체로 금속으로 구성된 제1 층 및 금속 화합물로 이루어진 제2 층으로 이루어진다. 이 경우, 상기 제1 층은 티타늄/티타늄 질화물(Ti/TiN)로 이루어지며, 상기 제2 층은 텅스텐(W)으로 이루어진다. 비트 라인 마스크(135)는 후속하는 스토리지 노드 콘택홀인 제4 콘택홀(165)(도 9a 및 도 9b 참조)을 형성하기 위한 식각 공정 동안 비트 라인 도전막 패턴(133)을 보호하는 역할을 수행한다. 이 경우, 비트 라인 마스크(135)는 산화물로 구성된 제4 층간 절연막(147) 및 몰드막(151)에 대하여 식각 선택비를 갖는 물질로 이루어진다. 예를 들면, 비트 라인 마스크(135)는 실리콘 질화물과 같은 질화물로 이루어진다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제4 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 제2 마스크층을 패터닝함으로써, 상기 제3 도전막 상에 비트 라인 마스크(135)를 먼저 형성한다. 상기 제4 포토레지스트 패턴을 제거한 후, 비트 라인 마스크(135)를 식각 마스크로 이용하여 상기 제3 도전막을 패터닝함으로써, 제2 층간 절연막(129) 상에 비트 라인 도전막 패턴(133)을 형성할 수 있다. 이 경우, 제2 층간 절연막(129)에 형성된 상기 제2 콘택홀을 매립하여 비트 라인 도전막 패턴(133)과 제2 패드(127)를 전기적으로 연결하는 제2 비트 라인 콘택 패드인 상기 제3 패드가 동시에 형성된다. 또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 콘택홀을 채우면서 제2 층간 절연막(129) 상에 추가적인 도전막을 형성한 후, 제2 층간 절연막(129)의 상면이 노출될 때까지 상기 도전막을 식각하여 제1 비트 라인 콘택 패드인 제2 패드(127)에 접촉되는 제2 비트 라인 콘택 패드인 상기 제3 패드를 먼저 형성한다. 다음에, 상기 제3 패드가 형성된 제2 층간 절연막(129) 상에 상기 제3 도전막 및 제2 마스크층을 형성한 후, 상기 제3 도전막 및 제2 마스크층을 패터닝하여 비트 라인(139)을 형성할 수 있다. 즉, 비트 라인 콘택 패드인 상기 제3 패드를 노출시키는 비트 라인 콘택홀인 상기 제2 콘택홀을 채우면서 제2 층간 절연막(129) 상에 티타늄/티타늄 질화물로 이루어진 장벽 금속막 및 텅스텐으로 이루어진 금속막을 순차적으로 형성한 후, 화학 기계적 연마 공정 또는 에치 백 공정으로 제2 층간 절연막(129)의 상부가 노출될 때까지 상기 장벽 금속막 및 금속막을 식각하여 상기 제2 콘택홀을 매립하는 비트 라인 콘택 플러그에 해당되는 제3 패드를 형성한다. 이에 따라, 상기 제3 패드는 제2 패드(127)에 연결된다. 이어서, 상기 제3 패드 상에 텅스텐과 같은 금속으로 이루어진 제3 도전막 및 제2 마스크층을 형성한 다음, 상기 제3 도전막 및 제2 마스크층을 패터닝하여, 비트 라인 도전막 패턴(133) 및 비트 라인 마스크(135)로 구성되는 비트 라인(139)을 형성한다. 이 경우에는, 비트 라인 도전막 패턴(133)이 하나의 금속막으로 이루어진다.The bit line
다시 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 비트 라인들(139) 및 제2 층간 절연막(129) 상에 제2 절연막(도시되지 않음)을 형성한 후, 제2 절연막을 이방성 식각하여 각 비트 라인(139)의 측벽에 비트 라인 스페이서인 제2 스페이서(137)를 형성한다. 제2 스페이서(137)는 제2 스토리지 노드 콘택 패드인 제4 패드(143)를 형성하는 동안 비트 라인(139)을 보호하기 위하여 제2 층간 절연막(129) 및 후속하 여 형성되는 제3 층간 절연막(131)에 대하여 식각 선택비를 가지는 물질로 이루어진다. 예를 들면, 제2 스페이서(137)는 실리콘 질화물과 같은 질화물을 사용하여 형성된다.4A and 4B, after forming a second insulating film (not shown) on the
측벽에 제2 스페이서(137)가 형성된 비트 라인(139)을 덮으면서 제2 층간 절연막(129) 상에 제3 층간 절연막(131)을 형성한다. 제3 층간 절연막(131)은 BPSG, USG, SOG 또는 HDP-CVD 산화물 등과 같은 산화물로 형성된다. 전술한 바와 같이, 제3 층간 절연막(131)은 제2 층간 절연막(129)과 동일한 물질을 사용하여 형성할 수 있으며, 또한, 제3 층간 절연막(131)은 제2 층간 절연막(129)과 다른 물질을 사용하여 형성할 수도 있다. 바람직하게는, 저온에서 증착되면서 보이드(void) 없이 비트 라인들(139) 사이의 갭(gap)을 매립할 수 있는 HDP-CVD 산화물을 이용하여 제3 층간 절연막(131)을 형성한다.The third
화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 화학 기계적 연마와 에치 백을 조합한 공정으로 비트 라인(139)의 비트 라인 마스크(135)의 상면이 노출될 때까지 제3 층간 절연막(131)을 식각하여 제3 층간 절연막(131)의 상면을 평탄화시킨다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 비트 라인 마스크(135)를 노출시키지 않고 제3 층간 절연막(131)이 비트 라인(139) 상에서 소정의 두께를 가지도록 제3 층간 절연막(131)을 평탄화시킬 수도 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 인접하는 비트 라인(139)들 사이에 위치하는 제3 층간 절연막(131) 내에 보이드가 발생하는 현상을 방지하기 위하여, 비트 라인(139) 및 제2 층간 절연막(129) 상에 약 50∼200Å 정도의 두께를 갖는 질화물로 이루어진 추가적인 절연막을 형성한 다음, 이러한 추가적인 절연막 상에 제3 층간 절연막(131)을 형성할 수도 있다.The third
상술한 바와 같이 평탄화된 제3 층간 절연막(131) 상에 제5 포토레지스트 패턴(도시되지 않음)을 형성한 후, 상기 제5 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 제3 층간 절연막(131) 및 제2 층간 절연막(129)을 부분적으로 식각함으로써, 제1 스토리지 노드 콘택 패드인 제1 패드들(115)을 노출시키는 제3 콘택홀들(141)을 형성한다. 제3 콘택홀들(141)은 제1 스토리지 노드 콘택홀들에 해당된다. 이 경우, 제3 콘택홀들(141)은 비트 라인(139)의 측벽에 형성된 제2 스페이서(137)에 의하여 자기 정렬 방식으로 형성된다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 후속하는 사진 식각 공정의 공정 마진을 확보할 수 있도록 제3 층간 절연막(131) 상에 제2 반사 방지막(ARL)을 추가적으로 형성한 후, 전술한 사진 식각 공정을 진행할 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 제1 스토리지 노드 콘택홀들인 제3 콘택홀들(141)을 형성한 다음, 추가적인 세정 공정을 수행하여 제3 콘택홀들(141)을 통해 노출되는 제1 스토리지 노드 콘택 패드인 제1 패드들(115)의 표면에 존재하는 자연 산화막이나 폴리머 또는 각종 이물질 등을 제거할 수 있다.After forming a fifth photoresist pattern (not shown) on the planarized third
제3 콘택홀들(141)을 채우면서 제3 층간 절연막(131) 상에 제4 도전막을 형성한 후, 화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정을 이용하여 제3 층간 절연막(131) 및 비트 라인(139)의 상면이 노출될 때까지 상기 제4 도전막을 식각하여 제3 콘택홀들(141) 내에 각기 제2 스토리지 노드 콘택 패드인 제4 패드(143)를 형성한다. 제4 패드(143)는 대체로 불순물로 도핑된 폴리실리콘으로 이루어진다. 제4 패드(143)는 제1 스토리지 노드 콘택 패드인 제1 패드(115)와 후속하여 형성되는 스토리지 전극(173)(도 12a 및 도 12b 참조)을 서로 전기적으로 연결시키는 역할을 한다. 이에 따라, 스토리지 전극(173)은 제4 패드(143) 및 제1 패드(115)를 통하여 스토리지 노드 콘택 영역인 제1 콘택 영역(115)에 전기적으로 연결된다. After forming the fourth conductive layer on the third
도 5a 및 도 5b는 몰드막(151) 및 제3 마스크층(153)을 형성하는 단계들을 설명하기 위한 단면도들이다.5A and 5B are cross-sectional views for describing steps of forming the
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 제2 스토리지 노드 콘택 패드인 제4 패드(137), 비트 라인(139) 및 제3 층간 절연막(131) 상에 BPSG, USG, SOG 또는 HDP-CVD 산화물을 사용하여 제4 층간 절연막(147)을 형성한다. 제4 층간 절연막(147)은 비트 라인(139)과 후속하여 형성되는 스토리지 전극(173)을 서로 전기적으로 분리시키는 역할을 한다. 전술한 바와 마찬가지로, 제4 층간 절연막(147)은 제3 층간 절연막(131) 및/또는 제2 층간 절연막(129)과 동일한 물질을 사용하여 형성할 수 있다. 또한, 제4 층간 절연막(147)은 제3 층간 절연막(131) 및/또는 제2 층간 절연막(129)과 상이한 물질을 사용하여 형성할 수도 있다.5A and 5B, BPSG, USG, SOG, or HDP-CVD oxide is used on the
제4 층간 절연막(147) 상에 식각 저지막(149)을 형성한다. 식각 저지막(149)은 제4 층간 절연막(147) 및 몰드막(151)에 대하여 식각 선택비를 갖는 물질을 사용하여 형성한다. 예를 들면, 식각 저지막(149)은 실리콘 질화물과 같은 질화물을 사용하여 형성한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정을 이용하여 제4 층간 절연막(147)의 상면을 평탄화시킨 다음, 평탄화된 제4 층간 절연막(147) 상에 식각 저지막(149)을 형성할 수 있다.An
식각 저지막(149) 상에 스토리지 전극(173)을 위한 몰드막(151)을 형성한다. 몰드막(151)은 TEOS, HDP-CVD 산화물, USG, BPSG 또는 SOG를 사용하여 형성한다. 이 경우, 몰드막(151)은 식각 저지막(149)의 상면을 기준으로 약 5,000∼50,000Å 정도의 두께를 갖도록 형성된다. 본 발명에 있어서, 이러한 몰드막(151)의 두께는 캐패시터(179)(도 15a 및 도 15b 참조)에 요구되는 캐패시턴스에 따라 적절하게 조절 가능하다. 즉, 캐패시터(179)의 높이는 몰드막(151)의 두께에 의하여 결정되므로, 요구되는 캐패시턴스를 갖는 캐패시터(179)를 형성하기 위하여 몰드막(151)의 두께를 적절하게 조절할 수 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 캐패시터(179)의 구조적 안정성을 현저하게 향상시킬 수 있는 안정화 부재(171)가 제공되기 때문에 종래의 캐패시터에 비하여 캐패시터(179)의 쓰러짐 없이 동일한 직경을 가지면서도 크게 높아진 높이를 가지는 캐패시터(179)를 구현할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 캐패시터(179)는 비록 높은 종횡비를 갖는 경우에도 안정화 부재(171)로 인하여 쓰러짐이 없이 크게 개선된 구조적 안정성을 가지게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 캐패시터(179)는 동일한 면적 내에서 종래의 캐패시터에 비하여 크게 향상된 캐패시턴스를 가진다.The
다시 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 몰드막(151) 상에 제3 마스크층(153)을 형성한다. 제3 마스크층(153)은 산화물로 이루어진 몰드막(151)에 대하여 식각 선택비를 갖는 물질을 사용하여 형성한다. 예를 들면, 제3 마스크층(153)은 폴리실리콘 이나 실리콘 질화물과 질화물을 사용하여 형성한다.5A and 5B, the
제3 마스크층(153)은 몰드막(151)의 상면으로부터 약 100∼6,000Å 정도의 두께를 가지도록 형성된다. 이에 따라, 몰드막(151)과 제3 마스크층(153)의 두께 비는 약 8:1∼50:1 정도가 된다. 그러나, 이러한 몰드막(151)과 제3 마스크층(153)의 두께 비는 임의로 조절 가능하다. 이 경우, 화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정을 이용하여 몰드막(151)의 상면을 평탄화시킨 다음, 평탄화된 몰드막(151) 상에 제3 마스크층(153)을 형성할 수도 있다.The
도 6a 및 도 6b는 몰드막(151)에 제1 개구(157)를 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이며, 도 6c는 도 6b에 도시한 반도체 장치의 평면도이다.6A and 6B are cross-sectional views for describing a step of forming the
도 6a 내지 도 6c를 참조하면, 제3 마스크층(153) 상에 제6 포토레지스트 패턴(도시되지 않음)을 형성한 후, 상기 제6 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 이용하여 제3 마스크층(153)을 패터닝함으로써, 몰드막(151) 상에 스토리지 노드 마스크(155)를 형성한 후, 애싱 및 스트립 공정을 통하여 상기 제6 포토레지스트 마스크 패턴을 제거한다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 제6 포토레지스트 패턴을 제거하기 위한 애싱 및 스트립 공정을 수행하지 않고 후술하는 바와 같이 몰드막(151)에 제1 개구(157)를 형성하는 식각 동안 상기 제6 포토레지스트 패턴이 소모되어 사라지게 할 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 사진 식각 공정의 공정 마진을 확보할 수 있도록 제3 마스크층(153) 상에 제3 반사 방지막(ARL)(도시되지 않음)을 형성한 다음, 전술한 사진 식각 공정을 진행하여 몰드막(151)에 제1 개구(157)를 형성할 수도 있다.6A through 6C, after forming a sixth photoresist pattern (not shown) on the
스토리지 노드 마스크(155)를 식각 마스크로 이용하는 제1 식각 공정을 통해 몰드막(151)의 상부를 부분적으로 식각하여 몰드막(151)에 제1 폭(W1) 및 제1 깊이(P1)를 갖는 제1 개구(157)를 형성한다. 여기서, 상기 제1 식각 공정은 이방성 식각 공정으로 진행된다. 제1 개구(157)는 몰드막(151) 가운데 아래에 제2 스토리지 노드 콘택 패드인 제4 패드(143) 및 제1 스토리지 노드 콘택 패드인 제1 패드(115)가 위치하는 부분에 형성된다.The upper portion of the
도 6c에 도시한 바와 같이, 몰드막(151)의 상부에 형성되는 제1 폭(W1)을 갖는 제1 개구들(157)은 서로 소정의 간격으로 이격되어 형성된다. 즉, 제1 개구들(151)은 서로 접촉되지 않고 각기 비트 라인(139)이 배열된 방향 또는 워드 라인(121)이 배열된 방향을 따라 균등한 간격으로 이격되게 배치된다.As illustrated in FIG. 6C, the
도 7a 및 도 7b는 몰드막(151)에 제2 개구(159)를 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이며, 도 7c는 도 7b에 도시한 반도체 장치의 평면도이다.7A and 7B are cross-sectional views illustrating a step of forming the
도 7a 내지 도 7c를 참조하면, 스토리지 노드 마스크(155)를 이용하는 제2 식각 공정을 통하여 제1 개구(157)가 형성된 몰드막(151)을 식각하여 몰드막(151)에 제2 폭(W2) 및 제2 깊이(P2)를 갖는 제2 개구(159)를 형성한다. 이 경우, 상기 제2 식각 공정은 습식 식각 공정 또는 건식 식각 공정을 이용하는 등방성 식각 공정으로 진행된다. 제2 개구(159)의 제2 폭(W2)은 제1 개구(157)의 제1 폭(W1) 보다 넓게 형성되며, 제2 개구(159)의 제2 깊이(P2)는 제1 개구(157)의 제1 깊이(P1) 보 다 깊게 형성된다. 즉, 전술한 등방성 식각 공정인 제2 식각 공정을 통하여 제1 개구(157)의 폭(W1)과 깊이(P1)에 비하여 확장된 폭(W2)과 깊이(P2)를 갖는 제2 개구(159)가 몰드막(151)의 상부에 형성된다. 여기서, 제2 개구(159)의 측벽은 전술한 등방성 식각 공정에 따라 소정의 곡률로 라운드지게 형성된다. 7A to 7C, the
도 7c에 도시한 바와 같이, 제2 개구(159)는 확장된 제2 폭(W2)을 갖기 때문에, 아래에 위치하는 워드 라인들(121)이 배열된 방향(즉, 비트 라인들(139)이 배열된 방향에 대하여 직교하는 방향)으로 배열되는 제2 개구들(159)은 서로 소정의 간격으로 이격되는 반면, 워드 라인들(121)이 배열된 방향을 기준으로 우측 및 좌측 사선 방향으로 배열되는 제2 개구들(159)은 인접하는 제2 개구들(159)끼리는 서로 접하도록 형성된다. 이에 따라, 몰드막(151)에 형성되는 단위 셀 내의 모든 제2 개구들(159)은 워드 라인들(121)에 대하여 사선 방향을 따라 서로 접촉하게 형성된다. 즉, 워드 라인들(121)이 배열된 방향에 대하여 우측 및 좌측 사선 방향을 따라 형성되는 모든 제2 개구들(159)은 서로 부분적으로 겹치도록 형성된다. As shown in FIG. 7C, since the
도 8a 및 도 8b는 제2 개구(159)에 제1 폴리실리콘막 패턴(161)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이며, 도 8c는 도 8b에 도시한 반도체 장치의 평면도이다.8A and 8B are cross-sectional views illustrating a step of forming the first
도 8a 내지 도 8c를 참조하면, 몰드막(151)의 상부에 형성된 제2 개구(159)의 저면과 측벽 및 스토리지 노드 마스크(155) 상에 제1 불순물로 도핑된 폴리실리콘막(도시되지 않음)을 형성한다. 여기서, 상기 폴리실리콘막은 인(P)이나 비소(As) 등과 같은 제1 불순물을 사용하여 P형으로 도핑된다.8A to 8C, a polysilicon film doped with a first impurity on the bottom and sidewalls of the
화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정을 이용하여 스토리지 노드 마스크(155)가 노출될 때까지 상기 제1 불순물로 도핑된 폴리실리콘막을 식각함으로써, 제2 개구(159)의 저면과 내벽 상에 제1 폴리실리콘막 패턴(161)을 형성한다. 이에 따라, 제1 폴리실리콘막 패턴(161)은 제2 개구(159)의 측벽과 저면 및 스토리지 노드 마스크(155)의 저면 아래에 위치한다. By etching the polysilicon layer doped with the first impurity until the
본 발명에 있어서, 제1 폴리실리콘막 패턴(161)은 반도체 기판(100)을 기준으로 할 때, 실질적으로 링 형상의 횡단면 및 'ㄱ'자 또는 거울상의 'ㄱ'자 형상의 종단면을 갖는 보울(bowl)의 구조로 형성된다. 이 경우, 제1 폴리실리콘막 패턴(161)의 측벽은 제2 개구(159)의 측벽 형상을 따라 소정의 곡률로 라운드진 구조를 가진다.In the present invention, the first
도 8c에 도시한 바와 같이, 제1 폴리실리콘막 패턴들(161)은 워드 라인들(121)에 대하여 좌측 및 우측 사선 방향을 따라 서로 접촉되는 제2 개구들(159) 내에 형성되기 때문에, 워드 라인들(121)에 대하여 사선 방향으로 배열된 단위 셀 내의 모든 제1 폴리실리콘막 패턴들(161)은 인접하는 제1 폴리실리콘막 패턴들(161)끼리 서로 접촉되는 구조로 형성된다. 이와 같이, 인접하는 제1 폴리실리콘막 패턴들(161)끼리 서로 접촉됨으로써, 몰드막(151)의 상부에 형성된 모든 제1 폴리실리콘막 패턴들(161)은 서로 연결되는 구조를 가진다.As shown in FIG. 8C, the first
도 9a 및 도 9b는 제4 콘택홀(165)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이며, 도 9c는 도 9b에 도시한 반도체 장치의 평면도이다.9A and 9B are cross-sectional views for describing a step of forming the
도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 스토리지 노드 마스크(155)를 계속 식각 마스크로 이용하여 제2 개구(159)의 저면 상에 위치하는 제1 폴리실리콘막 패턴(161)의 일부를 제거하는 동시에 제2 개구(159)의 저면 하부에 위치하는 몰드막(151)을 식각함으로써, 몰드막(151)의 하부에 위치하는 식각 저지막(149)을 노출시킨다. 이에 따라, 제2 스토리지 노드 콘택홀인 제4 콘택홀(165)이 형성되는 동시에 제2 폴리실리콘막 패턴(163)이 제4 콘택홀(165)의 상부 내벽 상에 형성된다. 9A through 9C, a portion of the first
제4 콘택홀(165)을 통하여 노출되는 식각 저지막(149) 및 제4 층간 절연막(147)을 차례로 제거함으로써, 제1 패드(125)에 접촉되는 제4 패드(143)를 노출시키는 제2 스토리지 노드 콘택홀인 제4 콘택홀(165)을 완성한다. 이 경우, 제4 콘택홀(165)은 제1 직경(D1)을 가진다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 몰드막(151), 식각 저지막(149) 및 제4 층간 절연막(147)을 순차적으로 제거할 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 제4 층간 절연막(147) 상에 식각 저지막(149)을 형성하지 않고, 몰드막(151) 및 제4 층간 절연막(147)을 연속적으로 식각하여 제1 직경(D1)을 갖는 제4 콘택홀(165)을 형성할 수도 있다.A second second exposing the
전술한 바와 같이 하부가 개방된 제2 폴리실리콘막 패턴(163)은 제1 직경(D1)을 갖는 제4 콘택홀(165)의 상부에 위치한다. 제4 콘택홀(165)을 형성하는 동안, 링 형상의 횡단면 및 'ㄱ'자 혹은 거울상의 'ㄱ'자 형상의 종단면을 갖는 보울 형태의 제1 폴리실리콘막 패턴(161)은 제4 콘택홀(165)이 형성됨에 따라 링 형상의 횡단면 및 하부가 개방된 'ㄱ'자 형상의 종단면을 갖는 보울 형태의 제2 폴리 실리콘막 패턴(163)으로 변화된다. 전술한 바와 같이, 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 측벽도 소정의 곡률로 라운드지게 형성된다. 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 상부는 그 내부를 향하여 수평하게 절곡되기 때문에, 전체적으로 제2 폴리실리콘막 패턴(163)은 제4 콘택홀(165)을 향하여 수평하게 절곡된 상부를 갖는 링 형상의 구조물에 해당된다.As described above, the second
도 10a 및 도 10b는 제5 콘택홀(167)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이다.10A and 10B are cross-sectional views for describing a step of forming the
도 10a 및 도 10b를 참조하면, 제4 콘택홀(165)이 형성된 몰드막(151)을 포함하는 반도체 기판(100)을 세정한다. 이 때, 제1 직경(D1)을 갖는 제4 콘택홀(165)이 확장되어, 몰드막(151)에 제2 직경(D2)을 가지는 확장된 제2 스토리지 노드 콘택홀인 제5 콘택홀(167)이 형성된다. 상기 세정 공정은 탈이온수와 암모니아 수용액 또는 황산 가운데 적어도 두가 이상의 성분을 포함하는 세정액을 사용하여 약 5∼20분 정도 수행된다. 본 발명에 따르면 전술한 세정 공정을 통하여 제5 콘택홀(167)은 제4 콘택홀(165)에 비하여 약 50∼100nm 정도까지 그 직경이 확장된다. 즉, 제5 콘택홀(167)의 제2 직경(D2)은 제4 콘택홀(165)의 제1 직경(D1)에 비하여 약 50∼100nm 정도로 증가된다. 예를 들면, 기가급 이상의 용량을 갖는 반도체 메모리 장치에 있어서, 캐패시터를 위하여 형성되는 콘택홀은 대체로 약 100∼200nm 정도의 평균 직경을 가지게 된다. 본 발명에 있어서, 비트 라인들(139)이 배열된 방향을 따라 형성된 제5 콘택홀들(167) 사이의 간격은 약 160∼200nm 정도가 되며, 워드 라인들(121)이 배열된 방향을 따라 형성된 제5 콘택홀들(167) 사이의 간격은 약 130∼170nm정도가 된다. 또한, 워드 라인들(121)에 대하여 사선 방향으로 배열된 제5 콘택홀들(167) 사이의 간격은 약 60∼100nm 정도가 된다. 따라서, 도 9a 및 도 10a에 도시한 바와 같이 본 발명에 따르면, 상술한 세정 공정을 통하여 제1 직경(D1)을 갖는 제4 콘택홀(165)의 사이즈를 확장시켜 제2 직경(D2)을 갖는 제5 콘택홀(167)을 형성함으로써, 제5 콘택홀(167)이 약 50% 정도로부터 약 100% 정도까지 증가된 내부 면적을 가지게 할 수 있다. 이에 따라, 제5 콘택홀(167)을 중심으로 되는 캐패시터(179)는 적어도 약 50% 정도에서부터 약 100% 정도까지 현저하게 증가된 캐패시턴스를 가지게 된다. 10A and 10B, the
상술한 바와 같이 제5 콘택홀(167)이 형성됨에 따라 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 저면의 일부 혹은 전부가 노출된다. 즉, 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 저면의 일부 또는 전부가 제5 콘택홀(167)을 통하여 노출된다. 이와 같이, 노출된 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 저면의 일부 또는 전부는 스토리지 전극(173)에 의해 지지되며, 이러한 구조에 대해서는 후술한다.As described above, as the
도 11a 및 도 11b는 제5 도전막(169)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이다.11A and 11B are cross-sectional views for describing a step of forming the fifth
도 11a 및 도 11b를 참조하면, 증가된 제2 직경(D2)을 갖는 제5 콘택홀(167)의 내벽, 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 내벽, 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 노출된 저면, 제4 패드(143) 및 스토리지 노드 마스크(155) 상에 제5 도전막(169)을 형 성한다. 제5 도전막(169)은 제2 불순물로 도핑된 폴리실리콘을 사용하여 형성한다. 여기서, 제5 도전막(169)은 붕소(B), 또는 갈륨(Ga) 등과 같은 제2 불순물을 사용하여 N형으로 도핑된다. 제2 폴리실리콘막 패턴(163)은 제5 도전막(169)에 부착되는 한편, 제5 도전막(169)이 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 측벽을 누르는 동시에 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 저면을 지지하는 구조로 형성되기 때문에 제2 폴리실리콘막 패턴(163)이 제5 도전막(169)에 안정적으로 고정된다. 11A and 11B, an inner wall of the
본 실시예에 있어서, 스토리지 전극(173)을 형성한 다음, 몰드막(151)을 특히 LAL 용액을 사용하여 제거할 경우에, 제1 불순물인 P형 불순물로 도핑된 제2 폴리실리콘막 패턴(163)은 질화막에 비하여 LAL 용액에 대하여 보다 강한 식각 저항성을 갖기 때문에 몰드막(151)을 제거하는 동안 스토리지 전극(173)을 효과적으로 보호하게 된다. 즉, 실리콘 질화물과 같은 질화물은 LAL 용액에 대한 식각 저항성이 비교적 적기 때문에 LAL 용액을 사용하여 몰드막(151)을 제거할 경우, 질화물은 거의 식각되어 사라지게 된다. 이에 비하여, 제1 불순물로 도핑된 제2 폴리실리콘막 패턴(163)은 LAL에 대한 식각 저항성이 상대적으로 우수하기 때문에 몰드막(151)을 제거하는 동안 식각되지 않고, 스토리지 전극(173)을 안정적으로 보호할 수 있다.In the present embodiment, after the
또한, 제2 폴리실리콘막 패턴(163)이 P형 불순물로 도핑되고, 스토리지 전극(173)이 N형 불순물로 도핑되기 때문에, 제2 폴리실리콘막 패턴들(163)을 개재하여 인접하는 캐패시터들(179)의 스토리지 전극들(173)을 연결하더라도 제1 폴리실리콘막 패턴(163)과 스토리지 전극(173)이 PN 접합을 이루어 전하가 인접하는 스 토리지 전극들(173) 사이를 이동하지 않게 된다. 즉, 제2 폴리실리콘막 패턴(163)과 스토리지 전극(173)이 서로 반대형으로 도핑된 폴리실리콘으로 구성되기 때문에, 제2 폴리실리콘막 패턴들(163)을 사용하여 단위 셀 내의 모든 스토리지 전극들(173)을 서로 연결하더라도 인접하는 스토리지 전극들(173)은 서로 전기적으로 연결되지 않게 된다.In addition, since the second
도 12a 및 도 12b는 스토리지 전극(173)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이며, 도 12c는 도 12b에 도시한 반도체 장치의 평면도이다.12A and 12B are cross-sectional views for describing a step of forming the
도 12a 내지 도 12c를 참조하면, 화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정을 이용하여 몰드막(151)의 상면이 노출될 때까지 제5 도전막(169), 스토리지 노드 마스크(155) 및 제2 폴리실리콘막 패턴(163)의 일부를 식각함으로써, 스토리지 전극(173)을 형성하는 동시에 제2 폴리실리콘막 패턴(163)으로부터 안정화 부재(171)를 형성한다. 제1 불순물도 도핑된 폴리실리콘으로 이루어진 안정화 부재(171)는 제2 불순물로 도핑된 폴리실리콘으로 구성된 스토리지 전극(173)의 상부를 감싸는 구조로 형성된다. 이 경우, 안정화 부재(171)는 반도체 기판(100)을 기준으로 링 형상의 횡단면을 가지게 되며, 안정화 부재(171)의 측벽은 소정의 곡률로 라운드지게 형성된다. 본 발명에 있어서, 안정화 부재(171)는 스토리지 전극(173)의 상부에 형성되어 단위 셀 내에서 하나의 캐패시터(179)의 스토리지 전극(173)과 인접하는 캐패시터(179)의 스토리지 전극(173)을 서로 연결하도록 상부를 향하여 직경이 확장되는 링형 구조물의 형태로 형성된다.12A to 12C, the fifth
도 13은 도 12a에 도시한 반도체 장치의 'A' 부분을 확대한 단면도이며, 도 14는 도 12c에 도시한 반도체 장치 중 스토리지 전극(173) 및 안정화 부재(171)의 개략적인 사시도이다. FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of portion 'A' of the semiconductor device illustrated in FIG. 12A, and FIG. 14 is a schematic perspective view of the
도 13 및 도 14를 참조하면, 스토리지 전극(173)이 안정화 부재(171)의 내벽으로부터 저면 아래로 연속적으로 형성되기 때문에, 안정화 부재(171)는 단지 스토리지 전극(173)에 접착되어 있는 것이 아니라 스토리지 전극(173)이 안정화 부재(171)의 내벽을 누르는 동시에 안정화 부재(171)의 바닥을 지지하게 된다(화살표 참조). 이에 따라, 안정화 부재(171)가 스토리지 전극(173)으로부터 이탈하지 않고 안정적으로 스토리지 전극(173)의 상부에 고정된다. 13 and 14, since the
또한, 워드 라인들(121)이 배열된 방향에 대하여 우측 및 좌측 사선 방향을 따라 인접하는 모든 캐패시터들(179)의 안정화 부재들(171)이 서로 연결되는 구조를 가지기 때문에 스토리지 전극(173)을 형성하는 공정을 포함하여 후속되는 반도체 제조 공정 동안 비록 스토리지 전극(173)이 높은 종횡비를 갖는 경우에도 스토리지 전극(173)이 쓰러지는 현상을 원천적으로 방지할 수 있다. In addition, since the stabilizing
더욱이, 확장된 직경을 갖는 제5 콘택홀(167) 내에 스토리지 전극(173)을 형성하여 스토리지 전극(173)의 면적을 1차적으로 확장시킬 수 있을 뿐만 아니라 안정화 부재(171)가 하부가 개방된 보울의 형상을 가지기 때문에 안정화 부재(171)의 내벽 상에 형성되는 스토리지 전극(173)의 상부도 이와 동일한 형상을 가지게 된다. 따라서, 스토리지 전극(173)이 그 상부가 확장되는 구조를 가지며, 이러한 스토리지 전극(173)을 포함하는 캐패시터(179)의 캐패시턴스를 2차적으로 확장시키는 효과를 얻을 수 있다. 결국, 본 발명에 따르면 제한된 면적 내에서 극대화된 캐패 시턴스를 갖는 캐패시터(179)를 구현할 수 있다.Furthermore, the
도 15a 및 도 15b는 반도체 기판(100) 상에 캐패시터(179)를 형성하는 단계들을 설명하기 위한 단면도들을 도시한 것이다.15A and 15B illustrate cross-sectional views for describing the steps of forming the
도 15a 및 도 15b를 참조하면, 식각 용액으로서 LAL 용액을 사용하여 몰드막(151)을 제거한 다음, 전술한 바와 같이 안정화 부재(171)에 의해 인접하는 스토리지 전극들(173)이 서로 연결된 상태에서 각 스토리지 전극(173) 상에 유전막(175) 및 플레이트 전극(177)을 순차적으로 형성하여 캐패시터(179)를 완성한다. 이 후에, 캐패시터(179) 상에 상부 배선과의 전기적 절연을 위한 제5 층간 절연막(도시되지 않음)을 형성한 다음, 상기 제5 층간 절연막 상에 상부 배선을 형성하여 반도체 장치를 완성한다.15A and 15B, the
도 16a 내지 도 19b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 캐패시터의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들을 도시한 것이다. 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 몰드막(251)에 제2 개구(259)를 형성하기까지의 공정은 전술한 바와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다. 도 16a, 도 17a, 도 18a 및 도 19a는 반도체 장치를 비트 라인 방향을 따라 자른 단면도들이며, 도 16b, 도 17b, 도 18b 및 도 19b는 반도체 장치를 워드 라인 방향을 따라 자른 단면도들이다. 도 16a 내지 도 19b에 있어서, 도 3a 내지 도 15b와 동일한 부재들에 대해서는 동일한 참조 번호를 사용한다.16A to 19B are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a capacitor according to another embodiment of the present invention. In another embodiment of the present invention, the process up to forming the
도 16a 및 도 16b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 보호막 패턴(201) 및 제1 절연막 패턴(261)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도들이다.16A and 16B are cross-sectional views for describing a step of forming the first
도 16a 및 도 16b를 참조하면, 확장된 폭 및 깊이를 갖는 제2 개구(259)의 저면 및 내벽, 그리고 스토리지 노드 마스크(255) 상에 제3 절연막 및 제4 절연막을 순차적으로 형성한다. 여기서, 상기 제3 절연막은 탄탈륨 산화물(Ta2O5)과 같이 LAL 용액에 대하여 우수한 식각 저항성을 갖는 물질로 이루어지며, 후에 보호 부재(206)(도 18a 및 도 18b 참조)로 패터닝된다. 한편, 상기 제4 절연막은 실리콘 질화물과 같은 질화물로 구성되며, 후에 안정화 부재(271)로 패터닝된다.16A and 16B, a third insulating film and a fourth insulating film are sequentially formed on the bottom and inner walls of the
화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정으로 스토리지 노드 마스크(255) 상의 상기 제4 절연막 및 제3 절연막을 식각하여, 제2 개구(259)의 저면 및 측벽 상에 제1 보호막 패턴(201) 및 제1 절연막 패턴(261)을 형성한다. 여기서, 제1 보호막 패턴(201) 및 제1 절연막 패턴(261)은 각기 라운드진 측벽을 갖는 제2 개구(259)의 형상을 따라 소정의 곡률로 라운드진 측벽을 갖는 보울의 형상으로 형성된다. 또한, 제1 보호막 패턴(201) 및 제1 절연막 패턴(261)은 스토리지 마스크(255)의 저면 아래에도 형성되어, 전술한 바와 같이 전체적으로 'ㄱ'자 또는 거울상의 'ㄱ'의 종단면을 갖는 링의 구조로 형성된다. 본 실시예에 따르면, 질화물로 구성된 안정화 부재(271)의 외부를 산화물로 이루어진 보호 부재(206)가 감싸기 때문에, 후에 LAL 용액을 사용하여 몰드막(251)을 제거할 때, 안정화 부재(271)가 손상을 입는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 안정화 부재(271)를 통하여 단위 셀 내의 모든 캐패시터들(279)(도 19a 및 도 19b 참조)을 안정적으로 상호 연결할 수 있다.The fourth insulating film and the third insulating film on the
도 17a 및 도 17b는 제5 콘택홀(267) 및 제5 도전막(269)을 형성하는 단계들 을 설명하기 위한 단면도들이다.17A and 17B are cross-sectional views for describing the steps of forming the
도 17a 및 도 17b를 참조하면, 스토리지 노드 마스크(255)를 계속 식각 마스크로 이용하여 제2 개구(259)의 저면 상에 위치하는 제1 보호막 패턴(201)과 제1 절연막 패턴(261)의 일부를 제거하는 동시에 제2 개구(259)의 저면 하부에 위치하는 몰드막(251), 식각 저지막(149) 및 제4 층간 절연막(147)을 제1 패드(125)에 접촉되는 제4 패드(143)를 노출시키는 제2 스토리지 노드 콘택홀인 제4 콘택홀(도시되지 않음)을 완성한다. 이에 따라, 상기 제4 콘택홀이 형성되는 동시에 제2 보호막 패턴(203) 및 제2 절연막 패턴(263)이 상기 제4 콘택홀의 상부 내벽 상에 형성된다. 17A and 17B, the first
상술한 바와 같이 하부가 개방된 제2 보호막 패턴(203) 및 제2 절연막 패턴(263)은 제1 직경을 갖는 제4 콘택홀의 상부에 위치한다. 제4 콘택홀을 형성하는 동안, 링 형상의 횡단면 및 'ㄱ'자 혹은 거울상의 'ㄱ'자 형상의 종단면을 갖는 보울 형태의 제1 보호막 패턴(201) 및 제1 절연막 패턴(261)은 제4 콘택홀이 형성됨에 따라 링 형상의 횡단면 및 하부가 개방된 'ㄱ'자 형상의 종단면을 갖는 보울 형태의 제2 보호막 패턴(203) 및 제2 절연막 패턴(263)으로 변화된다. 마찬가지로, 제2 보호막 패턴(203) 및 제2 절연막 패턴(263)의 측벽도 소정의 곡률로 라운드지게 형성된다. 제2 보호막 패턴(203) 및 제2 절연막 패턴(263)의 상부는 그 내부를 향하여 수평하게 절곡되기 때문에, 전체적으로 제2 보호막 패턴(203) 제2 절연막 패턴(263)은 제4 콘택홀을 향하여 수평하게 절곡된 상부를 갖는 링 형상의 구조물에 해당된다.As described above, the second
다시 도 17a 및 도 17b를 참조하면, 전술한 바와 같이, 상기 제4 콘택홀이 형성된 몰드막(251)을 포함하는 반도체 기판(100)을 세정하여, 확장된 폭 및 직경을 갖는 제2 스토리지 노드 콘택홀인 제5 콘택홀(267)을 형성한다. 여기서, 제5 콘택홀(257)을 형성하기 위한 세정 공정 및 이에 따른 결과는 상술한 바와 동일하다. Referring back to FIGS. 17A and 17B, as described above, the second storage node having the expanded width and diameter is cleaned by cleaning the
제5 콘택홀(267)이 형성됨에 따라 제2 절연막 패턴(263)의 저면의 일부 혹은 전부가 노출된다. 즉, 제2 절연막 패턴(263)의 저면의 일부 또는 전부가 제5 콘택홀(267)을 통하여 노출된다. 이와 같이, 노출된 제2 절연막 패턴(263)의 저면의 일부 또는 전부는 스토리지 전극(273)에 의해 지지되며, 이러한 구조는 전술한 바와 동일하다.As the
증가된 직경을 갖는 제5 콘택홀(267)의 내벽, 제2 절연막 패턴(263)의 내벽, 제2 절연막 패턴(263)의 노출된 저면, 제4 패드(143) 및 스토리지 노드 마스크(255) 상에 제5 도전막(269)을 형성한다. 제5 도전막(269)은 불순물로 도핑된 폴리실리콘이나 티타늄/질화 티타늄 또는 구리 등과 같은 도전 물질을 사용하여 형성한다. 제2 절연막 패턴(263)은 제5 도전막(269)에 부착되는 한편, 제5 도전막(269)이 제2 절연막 패턴2163)의 측벽을 누르는 동시에 제2 절연막 패턴(263)의 저면을 지지하는 구조로 형성되기 때문에 제2 절연막 패턴(263)이 제5 도전막(269)에 안정적으로 고정된다. An inner wall of the
도 18a 및 도 18b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 부재(206), 안정화 부재(271) 및 스토리지 전극(273)을 형성하는 단계들을 설명하기 위한 단면도들이다.18A and 18B are cross-sectional views for describing steps of forming the
도 18a 및 도 18b를 참조하면, 화학 기계적 연마 공정, 에치 백 공정 또는 이들을 조합한 공정을 이용하여 몰드막(151)의 상면이 노출될 때까지 제5 도전막(269) 및 스토리지 노드 마스크(255)를 제거하여 스토리지 전극(273)을 형성하는 한편, 스토리지 전극(273)의 외측 상부를 감싸는 안정화 부재(271)를 형성한다. 이 경우, 안정화 부재(271)의 외부는 보호 부재(206)가 감싸게 된다. 즉, 본 실시예에 따른 안정화 부재(271) 및 보호 부재(206)는 상부가 제거되지 않고 제2 보호막 패턴(203) 및 제2 절연막 패턴(263)과 동일한 형상인 상부가 그 내부를 향하여 수평하게 절곡되는 보울 또는 링형 구조물의 형상으로 형성된다. 마찬가지로, 보호 부재(206) 및 안정화 부재(271)는 제2 개구(259)의 형상을 따라 그 측벽이 소정의 곡률로 라운드지게 형성된다. 본 실시예에 있어서, 상술한 바와 같이, LAL 용액에 대하여 우수한 내식성을 갖는 산화물로 이루어진 보호 부재(206)를 질화물로 구성된안정화 부재(271)를 감사도록 형성하기 때문에, 몰드막(151)을 제거하는 동안 안정화 부재(271)가 소실되는 현상이 발생하지 않는다. 이에 따라, 보호 부재(206) 및 안정화 부재(271)를 통하여 단위 셀 내의 모든 캐패시터들(279)을 상호 지지되도록 연결함으로써, 캐패시터(279)가 쓰러지는 현상을 방지할 수 있다.18A and 18B, the fifth
도 19a 및 도 19b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 캐패시터(279)를 형성하는 단계들을 설명하기 위한 단면도들이다.19A and 19B are cross-sectional views for describing steps of forming a
도 19a 및 도 19b를 참조하면, LAL 용액을 사용하는 식각 공정으로 몰드막(251)을 제거한 후, 전술한 바와 같이 안정화 부재(271)에 의해 인접하는 스토리지 전극들(273)이 모두 연결된 상태에서, 각 스토리지 전극(273) 상에 유전막(275) 및 플레이트 전극(277)을 순차적으로 형성하여 캐패시터(279)를 완성한다. Referring to FIGS. 19A and 19B, after the
캐패시터(410) 상에 상부 배선과의 전기적 절연을 위한 제5 층간 절연막(도시되지 않음)을 형성한 다음, 상기 제5 층간 절연막 상에 상부 배선을 형성하여 반도체 장치를 완성한다.A fifth interlayer insulating film (not shown) is formed on the capacitor 410 to electrically insulate the upper wiring, and then an upper wiring is formed on the fifth interlayer insulating film to complete the semiconductor device.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, LAL 용액에 대하여 우수한 내식성을 갖는 물질로 이루어진 안정화 부재를 형성하거나, 질화물로 구성된 안정화 부재를 감싸는 산화물로 이루어진 보호 부재를 형성함으로써, 인접하는 스토리지 전극들이 상기 안정화 부재를 통해 서로에 의하여 지지되어 캐패시터의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 캐패시터가 높은 종횡비를 갖는 경우라 하더라도 캐패시터가 쓰러지는 현상 없이 반도체 장치에 따라 요구되는 적절한 캐패시턴스를 갖는 캐패시터를 구현할 수 있다. As described above, according to the present invention, by forming a stabilizing member made of a material having excellent corrosion resistance with respect to the LAL solution, or by forming a protective member made of an oxide surrounding the stabilizing member made of nitride, adjacent storage electrodes to the stabilizing member By being supported by each other through can improve the structural stability of the capacitor. Accordingly, even when the capacitor has a high aspect ratio, it is possible to implement a capacitor having an appropriate capacitance required by the semiconductor device without the capacitor falling down.
또한, 상부가 확장되는 링형 구조물의 형태를 갖는 안정화 부재 및 보호 부재를 통해 캐패시터의 스토리지 전극의 상부가 확장되는 구조를 갖기 때문에 캐패시터의 캐패시턴스를 증가시킬 수 있다. 스토리지 전극을 위한 콘택홀의 형성 시, 세정 공정을 적용하여 콘택홀의 내부 면적을 확장시킨 후 캐패시터를 형성함으로써, 캐패시터의 면적의 확장을 유도하여 캐패시터의 캐패시턴스를 더욱 증가시킬 수 있다.In addition, the capacitance of the capacitor may be increased because the upper portion of the storage electrode of the capacitor is extended through the stabilizing member and the protective member having the form of a ring-shaped structure in which the upper portion is extended. In forming the contact hole for the storage electrode, by applying a cleaning process to expand the inner area of the contact hole and then forming a capacitor, the capacitance of the capacitor can be further increased by inducing the expansion of the area of the capacitor.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. As described above, although described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be variously modified without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. And can be changed.
Claims (14)
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Applications Claiming Priority (1)
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KR1020030096589A KR100589039B1 (en) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | Capacitor having improved structural stability and enhanced capacitance, and Method for manufacturing the same |
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KR1020030096589A KR100589039B1 (en) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | Capacitor having improved structural stability and enhanced capacitance, and Method for manufacturing the same |
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- 2003-12-24 KR KR1020030096589A patent/KR100589039B1/en not_active IP Right Cessation
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