KR100582890B1 - Workpiece pinching apparatus of electric plating apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 피도금물이 이송장치에서 이탈되는 것을 방지하여 작업이 수시로 정지되는 것을 방지할 수 있고, 피도금물이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 도금장치의 피도금물 이송장치에 관한 것으로서, 도금조의 일측에 설치되어 스트립형상의 피도금물(2)이 도금조를 통과하도록 이송시키는 도금장치의 피도금물 이송장치에 있어서, 상기 피도금물(2)의 진행방향 일측에 위치되되 외주면이 상기 피도금물(2)에 접촉되도록 프레임(5)의 상판(9)에 회전가능하게 수평설치되며 외주면 하단부에는 이송되는 피도금물(2)의 하단을 지지하는 지지턱(130)이 형성되며 모터에 의해 회전되는 회전롤러(140)와, 상기 피도금물(2)의 진행방향 타측에 위치되도록 상기 상판(9)에 회전가능하게 설치되어 피도금물(2)을 회전롤러(140)에 밀착되도록하되 상기 피도금물(2)이 회전롤러(140)의 지지턱(130)에 밀착되면서 이송되도록 피도금물(2)의 이송방향으로 갈수록 일정 각도 하향 경사지게 설치된 가압롤러(180)로 구성된 것을 특징으로 하는 도금장치의 피도금물 이송장치를 제공한다.The present invention is to prevent the plated material is separated from the transfer device to prevent the work is stopped from time to time, and to the plated material transfer device of the plating apparatus of the new structure to prevent the plated material from being deformed In the present invention, the plated material transfer apparatus of the plating apparatus is installed on one side of the plating tank to transfer the strip-like plated material 2 to pass through the plating tank, the position of the plated object 2 in the traveling direction But the outer circumferential surface is rotatably horizontally installed on the upper plate (9) of the frame (5) so that the outer circumferential surface is in contact with the plated object (2) and the supporting jaw 130 for supporting the lower end of the plated object (2) to be transported The rotating roller 140 is formed and rotated by a motor, and the upper plate 9 is rotatably installed so as to be located on the other side in the traveling direction of the plated object 2 to rotate the plated object 2. 140) but close The plated material (2) is characterized in that consisting of a pressure roller 180 is installed to be inclined downward at an angle toward the conveying direction of the plated material (2) so as to be transported in close contact with the support jaw 130 of the rotary roller (140) Provided is a plated material transfer device of the plating device.
회전롤러, 지지턱, 가압롤러, 힌지축, 회동부재, 가압수단, 장력조절볼트, 스프링, 가압실린더Rotary Roller, Supporting Jaw, Pressure Roller, Hinge Shaft, Rotating Member, Pressure Meaning, Tension Control Bolt, Spring, Pressure Cylinder
Description
도 1은 종래 도금장치의 구성도1 is a block diagram of a conventional plating apparatus
도 2는 종래 도금장치의 피도금물 이송장치의 구성도2 is a block diagram of a plated material transfer apparatus of the conventional plating apparatus
도 3은 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 이송장치 정면도Figure 3 is a front view of the plated material transfer device of the plating apparatus according to the present invention
도 4는 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 이송장치 평면도4 is a plan view of the plated material transfer apparatus of the plating apparatus according to the present invention
도 5는 본 발명에 따른 피도금물 이송장치의 요부 분해사시도Figure 5 is an exploded perspective view of the main part of the plated material transfer apparatus according to the present invention
도 6은 도 4의 A-A 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 7은 도 4의 B-B 단면도7 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.
도 8은 본 발명에 따른 가압롤러 가압수단의 다른 실시예를 도시한 도면8 is a view showing another embodiment of the pressure roller pressing means according to the present invention;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
20. 도금조 30. 저장탱크 20.
40. 순환펌프 50. 전극 40.
60. 권취롤 65. 공급롤 60.
140. 회전롤러 180. 가압롤러140. Rotary Roller 180. Press Roller
200. 회동부재 300. 장력조절볼트200. Rotating
320. 스프링 350. 가압실린더320.
본 발명은 도금장치의 피도금물 이송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피도금물이 이송장치에서 이탈되는 것을 방지하여 작업이 수시로 정지되는 것을 방지할 수 있음은 물론 피도금물이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 도금장치의 피도금물 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plated material transfer device of the plating apparatus, and more particularly, to prevent the plated material from being separated from the transfer device to prevent the work from being stopped from time to time, as well as the deformation of the plated material. The present invention relates to a plated material transfer device of a plating apparatus of a new structure that can be prevented.
일반적으로, 전기도금은 금속이온을 함유한 도금액에 피도금물을 담그고, 상기 피도금물에 직류전원을 공급하여 그 표면에 금속막을 전해석출하게 하는 방법이다. 도 1은 종래 접점제조용 스트립을 도금하기 위한 도금장치의 일례를 도시한 구성도이다.In general, electroplating is a method in which a plated object is immersed in a plating solution containing metal ions, and a direct current power is supplied to the plated object so as to electroprecipitate a metal film on the surface thereof. 1 is a configuration diagram showing an example of a plating apparatus for plating a conventional contact manufacturing strip.
도시된 바와 같이, 상기 도금장치는 서로 마주보는 측벽에 통과슬롯(22)이 형성되고 내부에는 양극의 전원단자(24)가 도금액(26)에 잠기도록 설치된 도금조(20)와, 상기 도금조(20)의 하부에 배치되어 도금조(20)에서 넘쳐 흘러내리는 도금액(26)을 저장하는 보조탱크(30)와, 상기 보조탱크(30)의 도금액(26)을 도금조(20)로 순환시키는 순환펌프(40)와, 상기 도금조(20)의 전방 또는 후방에 배치되어 스 트립형상의 피도금물(2)에 음극의 전원을 공급하는 전극(50)과, 상기 피도금물(2)이 도금조(20)와 전극(50)를 통과하여 롤형태로 감겨지도록 하는 권취롤(60)로 구성된다.As shown, the plating apparatus has a
미설명 번호 65는 스트립형상의 피도금물(2)이 감겨진 공급롤이다.
따라서, 상기 도금장치는 스트립형상의 피도금물(2)이 도금조(20) 전방에 고정설치된 전극(50)에 접촉되어 전원을 공급받으면서 도금조(20)를 통과하여, 도금액(26)에 포함된 금속이온이 그 표면에 달라붙도록 하여 도금하게 된다. Therefore, the plating apparatus passes through the plating
이때, 상기 권취롤(60)과 도금조(20) 사이에는 공급롤(65)에 권취된 피도금물(2)을 끌어당겨 이송시키는 이송장치(10)가 구비된다. 상기 이송장치(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 피도금물(2)의 진행방향 일측에 회전가능하게 수직설치되며 모터(도시하지 않음)에 의해 회전되는 회전축(12)과, 상기 회전축(12)의 상단에 수평방향으로 고정설치되어 피도금물(2)의 일측면에 접촉되는 회전롤러(14)와, 상기 피도금물(2)의 진행방향 타측에 수직으로 고정설치되는 고정축(16)과, 상기 고정축(16)의 상단부에 회전가능하게 수평설치되어 피도금물(2)을 회전롤러(14)에 가압 밀착시키는 가압롤러(18)로 구성된다. At this time, between the take-
따라서, 상기 피도금물(2)을 상기 회전롤러(14)와 가압롤러(18) 사이에 개재시킨 상태에서 모터를 구동시켜 회전롤러(14)를 회전시키면 이 회전롤러(14)와 가압롤러(18)에 의해 공급롤(65)에 권취된 피도금물(2)을 끌어당겨 도금조(20)를 통과하도록 하고, 권취롤(60)에 올바르게 감겨질 수 있도록 한다.Accordingly, when the rotating
그런데, 이러한 종래의 피도금물 이송장치(10)는 상기 회전롤러(14)와 가압롤러(18)가 수평설치되어 피도금물(2)을 수평방향으로 가압하여 이송시키게 되므로, 피도금물(2)이 정해진 이송경로로 이송되지 못하고 상측 또는 하측으로 이탈되는 경우가 빈번하게 발생되어 작업이 수시로 정지되는 문제점이 있다. 이때, 상기 피도금물(2)은 통상 얇은 금속판을 프레스 금형으로 타발성형된 것이므로, 즉, 한 쌍의 프레스 금형으로 금속판의 내외측에 관통공 등이 형성되도록 타격하여 성형한 것이므로, 피도금물(2)이 회전롤러(14)와 가압롤러(18)에서 이탈됨에 따라 피도금물(2)이 권취롤(60)에 올바르게 권취되지 못하는 문제점이 있음은 물론 이에 따라 타발성형된 피도금물(2)이 변형되는 등의 문제점이 있다.By the way, the conventional plated
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 회전롤러의 하단부에 피도금물을 지지하도곡 지지턱을 형성하고, 피도금물이 상기 지지턱 방향으로 가압되면서 이송되도록 가압롤러를 피도금물의 이송방향으로 갈수록 하향 경사지게 설치하여 피도금물이 이송롤러에서 이탈되는 것을 방지하면서 정해진 경로로 이송되도록 하여, 피도금물이 권취롤에 올바르게 권취되도록 하여 피도금물이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구성의 도금장치의 피도금물 이송장치를 제공하는데 있다.
Therefore, the present invention has been proposed to solve the fundamental problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to form a support jaw to support the plated material on the lower end of the rotating roller, the plated material is The pressure roller is installed to be inclined downward toward the conveying direction of the plated material so as to be conveyed while being pressed toward the supporting jaw so that the plated object is conveyed in a predetermined path while preventing the plated product from being separated from the conveying roller. The present invention provides a plated material conveying apparatus of a plating apparatus of a new configuration that is wound up to prevent deformation of a plated object.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 도금조의 일측에 설치되어 스트립형상의 피도금물이 도금조를 통과하도록 이송시키는 도금장치의 피도금물 이송장 치에 있어서, 상기 피도금물의 진행방향 일측에 위치되되 외주면이 상기 피도금물에 접촉되도록 프레임의 상판에 회전가능하게 수평설치되며 외주면 하단부에는 이송되는 피도금물의 하단을 지지하는 지지턱이 형성되며 모터에 의해 회전되는 회전롤러와, 상기 피도금물의 진행방향 타측에 위치되도록 상기 상판에 회전가능하게 설치되어 피도금물을 회전롤러에 가압 밀착되도록하되 상기 피도금물이 회전롤러의 지지턱에 밀착되면서 이송되도록 피도금물의 이송방향으로 갈수록 일정 각도 하향 경사지게 설치된 가압롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 도금장치의 피도금물 이송장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is installed on one side of the plating tank in the plated material transfer device of the plating apparatus for transferring the plate-like plated material to pass through the plating tank, the direction in which the plated object travels Is located on one side and rotatably horizontally installed on the upper plate of the frame so that the outer circumferential surface is in contact with the plated object, the lower end of the outer circumferential surface is formed with a supporting jaw for supporting the lower end of the plated material to be transported and rotated by a motor; It is rotatably installed on the upper plate so as to be located on the other side of the moving direction of the plated object so that the plated object is pressed closely to the rotating roller, but the plated object is transported while being closely adhered to the supporting jaw of the rotating roller. The plated material transfer device of the plating apparatus, characterized in that composed of a pressure roller installed inclined downward at an angle toward the direction Ball.
<실시예 1><Example 1>
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 이송장치 정면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 이송장치 평면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 피도금물 이송장치의 요부 분해사시도이다. 그리고, 도 6은 도 4의 A-A 단면도이고, 도 7은 도 4의 B-B 단면도이다.Figure 3 is a front view of the plated material transfer device of the plating apparatus according to the present invention, Figure 4 is a plan view of the plated material transfer device of the plating apparatus according to the present invention, Figure 5 is a main portion of the plated material transfer device according to the present invention Exploded perspective view. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 4, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 4.
도시된 바와 같이, 상기 피도금물 이송장치(100)는 도금조와 권취롤 사이에 설치되는 것으로, 피도금물(2)의 직하부에 설치되며 그 상측에 상판(9)이 수평방향으로 설치된 프레임(5)과, 상기 피도금물(2)의 진행방향 일측에 위치되도록 상기 상판(9) 회전가능하게 설치되는 회전롤러(140)와, 상기 피도금물(2)의 진행방향 타 측에 위치되도록 상기 상판(9) 회전가능하게 설치되되 상기 회전롤러(140) 방향으로 회동가능하게 설치되는 가압롤러(180)와 상기 가압롤러(180)를 회전롤러(140)로 방향으로 가압하는 가압수단으로로 구성된다.As shown, the plated
상기 회전롤러(140)는 상기 피도금물(2)의 진행방향 일측에 위치되어 피도금물(2)에 접촉되는 것으로, 상기 상판(9)에 회전가능하게 수직설치되는 회전축(12)의 상단에 착탈가능하게 고정설치되며, 상기 회전축(12)은 프레임(5)에 고정설치된 모터(도시하지 않음)의 구동축에 커플링으로 연결되어 회전된다. 이때, 상기 회전롤러(140)의 외주면 하단부에는 상기 피도금물(2)의 하단을 지지하는 지지턱(130)이 형성된다. 따라서, 상기 지지턱(130)에 의해 피도금물(2)이 하측으로 이탈되는 것을 방지하게 된다. 이때, 상기 회전롤러(140)의 피도금물(2)에 접촉되는 부위는 우레탄재질로 이루어지며 경도가 대략 60∼90정도의 우레탄을 사용하는 것이 바람직하며 대략 3㎜∼20㎜정도의 두께로 성형된다.The
상기 가압롤러(180)는 피도금물(2)의 진행방향 타측에 위치되어 피도금물(2)을 회전롤러(140)에 가압 접촉되도록 하는 것으로, 후술할 회동부재(200)에 회전가능하게 결합되며 후술할 가압수단에 의해 회전롤러(140)에 가압 접촉될 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 가압롤러(180)의 피도금물(2)에 접촉되는 부위는 회전롤러(140)의 피도금물(2)에 접촉되는 부위와 마찬가지로 동일한 경도 및 두께의 우레탄재질로 이루어진다. 이때, 상기 가압롤러(180) 직하부의 상판(9)에는 상기 회전롤러(140) 방향으로 길게 관통공(8)이 형성되어, 후술할 회동부재(200)가 회전롤러(140) 방향으로 용이하게 회동될 수 있도록 한다. 이때, 상기 관통공(8)의 하측에 는 상기 상판(9)에 일체로 구비되되 피도금물(2)의 이송방향과 평행하도록 수평방향으로 힌지축(150)이 구비되고, 상기 힌지축(150)에는 상기 회전롤러(140) 방향으로 회동 가능하게 결합되며 상기 가압롤러(180)가 결합되는 회동부재(200)가 결합된다.The
상기 회동부재(200)는 하단부가 상기 힌지축(150)에 회동가능하게 결합되되 상단부가 상기 장공(8)을 통해 상판(9)의 상측으로 돌출되며 상단부에는 도 6에 도시된 바와 같이, 피도금물(2)의 진행방향으로 갈수록 일정 각도(2°∼15°)로 상향 경사지게 결합공(212)이 형성된 회동블록(210)과, 하단부가 상기 회동블록(210)의 결합공(212)에 높이조절 가능하도록 착탈가능하게 결합되며 상단부에 상기 가압롤러(180)가 회전 가능하게 결합되는 고정축(220)과, 상기 회동블록(210)의 하단 일측에 일단부가 고정 결합되며 타단부에는 상기 피도금물(2)의 이송방향과 교차되는 방향으로 장공(232)이 형성된 단면 니은자 형상의 연결브라켓(230)으로 구성된다. 따라서, 상기 고정축(220)이 회동블록(210)에 피도금물(2)의 진행방향으로 일정 각도(2°∼15°) 경사지게 형성된 결합공(212)에 결합되어 피도금물(2)의 진행방향으로 경사지게 설치되어, 즉, 상기 고정축(220)에 결합되는 가압롤러(180)가 피도금물(2)의 진행방향으로 갈수록 일정 각도(2°∼15°) 하향 경사지게 설치되도록 하여 피도금물(2)을 회전롤러(140)의 지지턱(130) 방향으로 가압하면서 이송시킬 수 있도록 구성된다. The
이때, 상기 회동블록(210)의 결합공(212)의 둘레부는 이 결합공(212)이 벌어질 수 있도록 외측으로 개방된 수직방향의 절개부(216)가 마련되어 이 절개부(216)를 중심으로 한 쌍의 날개(218)가 형성되어, 상기 한 쌍의 날개(218)를 볼트(219) 를 사용하여 서로 마주보는 방향으로 가압하여 결합공(212)에 상기 고정축(220)이 고정될 수 있도록 하며, 상기 한 쌍의 날개(218)가 서로 반대방향으로 벌어질 수 있도록 볼트(219)를 풀어서 고정축(220)의 높이를 조절할 수 있도록 구성된다.At this time, the circumferential portion of the
이때, 상기 회동부재(200) 둘레부 일측 상판(9)에는 상기 회동부재(200)의 상단부를 상기 회전롤러(140) 방향으로 회동 가압하는, 즉, 상기 회동부재(200)의 고정축(220)에 결합된 가압롤러(180)를 회전롤러(140)로 방향으로 가압하는 가압수단 구비된다. 상기 가압수단은 상기 연결브라켓(230) 장공(232)을 관통하도록 상기 상판(9)에 상향 돌출되도록 나사결합되는 장력조절볼트(300)와, 상기 장력조절볼트(300)의 하단부에 나사결합되는 지지부재(310)와, 상기 지지부재(310)와 연결브라켓(230) 사이의 장력조절볼트(300)의 둘레부에 구비되어 연결브라켓(230)을 상측으로 탄성적으로 지지하는, 즉, 회동부재(200)의 상단부를 회전롤러(140) 방향으로 탄성적으로 지지하여 이 회동부재(200)의 고정축(220)에 결합된 가압롤러(180)가 회전롤러(140)에 가압 밀착되도록 탄성적으로 지지하는 스프링(320)으로 구성된다. 따라서, 상기 장력조절볼트(300)를 풀거나 조임으로써, 가압롤러(180)가 회전롤러(140)에 가해지는 가압력을 조절할 수 있도록 구성된다.At this time, the
이때, 상기 상판(9)은 이 상판(9)의 모서리부분의 프레임(5)에 수직으로 고정설치된 다수의 볼트축(4)에 승강가능하게 설치되며, 상기 각각의 볼트축(4)에는 상기 상판(9)의 상하측에 위치되도록 볼트축(4)에 나사결합되어 상기 상판(9)을 볼트축(4)에 고정하기 위한 한 쌍의 너트(6)가 각각 구비된다. 따라서, 너트(6)를 풀거나 조임으로써 상기 상판(9)의 각도를 미세하게 조절할 수 있도록 구성된다. 즉, 상기 상판(9)에 연결된 회전롤러(140)와 가압롤러(180)의 각도를 미세하게 조절할 수 있도록 구성된다.At this time, the upper plate (9) is installed on the plurality of bolt shafts (4) vertically fixed to the frame (5) of the corner portion of the upper plate (9), each of the bolt shaft (4) is A pair of
미설명 번호 500,550은 상기 회전롤러(140)와 가압롤러(180)의 전후방에 각각 수평설치되어 피도금물(2)의 하단을 지지하여 피도금물(2)을 이송방향으로 가이드하는 전후방 안내롤러이다. The
이러한 구성에 따르면, 상기 피도금물 이송장치(100)는 회전롤러(140)의 외주면 하단부에 피도금물(2)을 지지하는 지지턱(130)이 형성되고, 상기 가압롤러(180)는 스프링(320)에 의해 회전롤러(140) 방향으로 탄성적으로 지지되어 피도금물(2)을 회전롤러(140)에 가압 접촉되도록 하되, 상기 가압롤러(180)는 피도금물(2)의 진행방향으로 갈수록 하향 경사지게 설치되어 피도금물(2)을 회전롤러(140)의 지지턱(130)에 밀착 되면서 이송되도록 하므로, 피도금물(2)이 상기 회전롤러(140)와 가압롤러(180)에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어, 종래와 같이, 작업이 수시로 정지되는 것을 방지할 수 있음은 물론 권취롤(60)에 올바르게 권취되도록 하여 피도금물이 변형되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.According to this configuration, the plated
<실시예 2><Example 2>
도 8은 본 발명에 따른 가압롤러 가압수단의 다른 실시예를 도시한 것으로, 제1실시예와 동일한 부분은 동일한 부호를 부여하고 중첩되는 설명은 생략하기로 한다. 도시된 바와 같이, 상기 가압수단은 일단부가 상기 상판(9)에 고정설치되고 타단부가 상기 회동부재(200) 연결브라켓(230)의 장공(232)에 연결되는 가압실린더 (350)를 적용할 수 있다. 따라서, 상기 가압실린더(350)를 신축시키면 상기 힌지축(150)을 중심으로 상기 가압롤러(180)가 회전롤러(140)에 회동되어 피도금물(2)을 회전롤러(140)에 가압 접촉되도록 할 수 있다.Figure 8 shows another embodiment of the pressure roller pressing means according to the present invention, the same parts as the first embodiment the same reference numerals and overlapping description will be omitted. As shown, the pressing means is adapted to apply a
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 상기 이송장치는 가압롤러가 가압수단에 의해 회전롤러 방향으로 탄성적으로 지지되되 상기 가압롤러가 피도금물의 이송방향으로 갈수록 하향 경사지게 설치되어 피도금물이 회전롤러의 지지턱에 가압밀착되어 이송되도록 하므로, 피도금물이 정해진 이송경로에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어, 작업이 수시로 정지되는 것을 방지할 수 있음은 물론 피도금물이 권취롤에 올바르게 권취되도록 하여 피도금물이 변형되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the conveying device is elastically supported by the pressure roller in the direction of the rotating roller by the pressing means, the pressure roller is installed to be inclined downward toward the conveying direction of the object to be plated rotated Since the roller is press-fitted to the supporting jaw of the roller, it can be effectively prevented from being separated from the designated conveying path, thereby preventing the work from being stopped at any time, and of course, the plated object is properly wound on the take-up roll. By doing so, there is an advantage to prevent the plated material from being deformed.
이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 대체 변경과 수정이 가능할 것이다.
In the above, the features of the present invention have been shown and described with reference to preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention belongs to the present invention without departing from the objects, configurations, and effects of the present invention. Many alternative changes and modifications will be possible to those skilled in the art.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050001646A KR100582890B1 (en) | 2005-01-07 | 2005-01-07 | Workpiece pinching apparatus of electric plating apparatus |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050001646A KR100582890B1 (en) | 2005-01-07 | 2005-01-07 | Workpiece pinching apparatus of electric plating apparatus |
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KR100582890B1 true KR100582890B1 (en) | 2006-05-25 |
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Family Applications (1)
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KR1020050001646A KR100582890B1 (en) | 2005-01-07 | 2005-01-07 | Workpiece pinching apparatus of electric plating apparatus |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101616332B1 (en) | 2015-01-23 | 2016-05-13 | (주)디엠텍코리아 | Cathod supporting module for plating and plating equipment using the same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05338790A (en) * | 1992-06-04 | 1993-12-21 | Nippon Chemicon Corp | Work transfer device |
-
2005
- 2005-01-07 KR KR1020050001646A patent/KR100582890B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
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JPH05338790A (en) * | 1992-06-04 | 1993-12-21 | Nippon Chemicon Corp | Work transfer device |
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KR101616332B1 (en) | 2015-01-23 | 2016-05-13 | (주)디엠텍코리아 | Cathod supporting module for plating and plating equipment using the same |
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