KR100580821B1 - Knife for rotary and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR100580821B1
KR100580821B1 KR1020050126544A KR20050126544A KR100580821B1 KR 100580821 B1 KR100580821 B1 KR 100580821B1 KR 1020050126544 A KR1020050126544 A KR 1020050126544A KR 20050126544 A KR20050126544 A KR 20050126544A KR 100580821 B1 KR100580821 B1 KR 100580821B1
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rotary blade
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김보경
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Abstract

본 발명은 농기계에 결합시켜 고정하기 위한 결합부와, 상기 결합부로 부터 연장되며 예리한 칼날 면을 구비하는 칼날부로 이루어지는 로터리 칼날에 있어서, 상기 칼날부의 칼날 면 선단부를 따라 내마모성 특수강이 연속적으로 융착되어 피복된 비드라인이 형성되도록 구성되어진 농기계용 로터리 칼날을 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 로터리 칼날의 칼날부에 마모에 강한 특수강을 융착하여 비드라인을 형성함으로써 특수강으로 제작된 칼날을 부착하거나, 칼날 전체를 제작하지 않아도 현저한 내마모성과 내구성을 얻을 수 있었으며, 제작비용 또한 종래의 로터리 칼날에 비해서도 크게 차이나지 않아 농가의 부담을 상당부분 덜어 줄 수 있는 효과를 갖는 것이다.The present invention is a rotary blade consisting of a coupling portion for coupling and fixing to agricultural machinery, and a blade portion extending from the coupling portion having a sharp blade surface, the wear-resistant special steel is continuously welded and coated along the blade surface end portion of the blade portion To provide a rotary blade for agricultural machinery is configured to form a bead line, the present invention is to attach a blade made of special steel by fusing a special steel resistant to abrasion to the blade portion of the rotary blade to form a bead line, or the whole blade Even without producing a significant wear resistance and durability was obtained, the production cost is also not significantly different compared to the conventional rotary blade has the effect that can significantly reduce the burden on the farm.

또한 로터리 칼날을 장기간 사용할 수 있게 됨으로써 로터리 칼날의 잦은 교체로 인한 볼트 등의 소요비용의 낭비, 인력 및 인건비의 낭비, 작업기간의 연장 및 장비 휴지로 인한 손실 등과 같은 단점을 일거에 해결할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, the long-term use of the rotary blade can solve the shortcomings such as waste of bolts due to frequent replacement of the rotary blade, waste of manpower and labor, extension of working period, and loss due to equipment shutdown. It is a useful invention.

로터리, 칼날. 비드라인 Rotary, blade. Beadline

Description

농기계용 로터리 칼날 및 그의 제조방법{Knife for rotary and manufacturing method thereof}Rotary blade for farm machinery and manufacturing method thereof

도 1 - 본 발명 로터리 칼날의 제1실시예의 사시도.1-perspective view of a first embodiment of the rotary blade of the present invention;

도 2 - 본 발명 로터리 칼날의 제2실시예의 사시도.2-a perspective view of a second embodiment of the rotary blade of the present invention;

도 3 - 본 발명 로터리 칼날의 제3실시예의 사시도.3-a perspective view of a third embodiment of the rotary blade of the present invention;

도 4 - 본 발명 로터리 칼날의 제4실시예의 사시도.4-a perspective view of a fourth embodiment of the rotary blade of the present invention;

도 5 - 본 발명 로터리 칼날의 제5실시예의 사시도.5-a perspective view of a fifth embodiment of the rotary blade of the present invention;

도 6 - 도 5의 A-A선 단면도.6-5 are sectional views taken along line A-A.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

100: 로터리(rotary) 칼날100: rotary blade

110: 결합부 111: 결합공110: coupling portion 111: coupling hole

120: 칼날부 121: 칼날 면(面)120: blade portion 121: blade surface

122: 칼날부 윗면 123: 칼날부 측면122: blade top 123: blade side

124: 칼날부 밑면 124: bottom of the blade

130,131,132,133: 비드라인(bead-line)130,131,132,133: bead-line

본 발명은 농기계용 로터리 칼날 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로터리 칼날의 칼날부에 내마모성 특수강을 융착하여 비드라인을 형성한 농기계용 로터리 칼날 및 그의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary blade for agricultural machinery and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a rotary blade for agricultural machinery and a method for manufacturing the same, in which a bead line is formed by fusing a wear resistant special steel on the blade portion of a rotary blade.

일반적으로 로터리 칼날은 농기계에 결합하기 위한 결합부와 칼날부로 구성되어지는데, 상기 로터리 칼날을 트랙터와 같은 농기계에 회전가능토록 장착한 다음 고속회전시켜 경작하고자 하는 농지의 토지를 파 뒤집거나 흙덩어리를 분쇄하게 된다. 따라서 로터리 칼날은 높은 내구성이 요구될 뿐만 아니라 장시간 사용하다보면 쉬 마모되고 파손되기 때문에 자주 교체해주어야 한다. 조사결과 대개 종래 시판되고 있는 로터리 칼날을 사용하였을 경우의 로터리 칼날 교체율은 밭을 기준으로 할 때 평균 6,000~8,000평당 1번꼴인데, 이는 마모된 로터리 칼날의 교체로 인한 비용의 증가는 물론, 교체작업을 위한 숙련작업자의 필요성, 교체하는 시간동안 농기계를 작동하지 못함으로 인한 손실 등을 감안할 때 그러잖아도 어려운 농가에 상당한 부담이 아닐 수 없다.In general, a rotary blade is composed of a coupling portion and a blade portion for coupling to agricultural machinery, the rotary blade is rotatably mounted on agricultural machinery such as a tractor and then rotated at high speed to dig up the land of farmland to be cultivated It will be crushed. Therefore, the rotary blade is not only required for high durability, but also needs to be replaced frequently because it is easily worn and broken after long use. According to the survey, when using commercially available rotary blades, the average rotary blade replacement rate is once per 6,000 to 8,000 pyeong based on the field, which increases the cost of replacing worn rotary blades, Considering the necessity of skilled workers and the loss of not operating the agricultural machinery during the replacement time, it is a considerable burden on the difficult farmers.

이처럼 종래의 로터리 칼날이 갖는 단점을 해결하기 위해 고강도 특수소재(특수강)를 이용한 로터리 칼날이 제조되어 사용되기도 하나, 이는 고강도 특수소재 자체가 고가여서 필연적으로 로터리 칼날 역시 고가일 수밖에 없으며, 실상 칼날부 만 마모되는 로터리 칼날의 특성상 마모되지 않는 결합부까지 고가의 고강도 특수소재를 사용한다는 것은 매우 낭비적인 요소여서 농가에서 사용을 꺼려 할 뿐만 아니라 비경제적인 폐단을 갖는 것이다. In order to solve the disadvantages of the conventional rotary blades, rotary blades using high-strength special materials (special steels) may be manufactured and used, but the high-strength special materials themselves are expensive, and inevitably, rotary blades are also expensive. Due to the characteristics of the rotary blade, which is only worn out, the use of expensive, high-strength special materials to the joints that do not wear is very wasteful, and it is not only reluctant to use in farmhouses, but also has an uneconomical closure.

물론 일반 강철로 이루어진 로터리 칼날에 예리한 칼날부분만을 고강도 특수강으로 제작하여 부착하는 방법을 고려할 수도 있으나, 이는 부착공정이 번거롭고, 이질(異質)재료로 인한 결합력의 취약으로 인한 칼날부의 파손 우려가 높고, 칼날부의 제외한 다른 강철부분의 마모로 인해 취약해질 수 밖에 없는 단점을 갖는 것이다.Of course, it is possible to consider a method of attaching only the sharp blade portion to the rotary blade made of general steel by using a high strength special steel, but this is cumbersome, and there is a high risk of damage to the blade portion due to weak bonding force due to foreign materials. Due to the wear of other steel parts except for the blade portion has a disadvantage that can only be weak.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 로터리 칼날 중 결합부를 제외한 칼날부에 마모에 강한 특수강을 융착하여 비드라인을 형성함으로써 마모 및 손상을 방지하여 종래의 로터리 칼날보다 넓은 면적의 경작을 가능하게 하였다.The present invention is to solve the above problems, by fusion welding special steel resistant to abrasion to the blade portion of the rotary blade to form a bead line to prevent wear and damage to cultivate a larger area than conventional rotary blades Made it possible.

또한 본 발명은 로터리 칼날중 칼날부를 보강함에 있어 오랜 연구 및 테스트에 의해 최적의 부위에 최적량의 내마모성 특수강이 융착되어 로터리 칼날 전체를 특수강으로 제작하지 않아도 현저한 마모감소 효과를 얻을 수 있으며, 제작비용도 현저하게 줄일 수 있는 로터리 칼날 제조방법을 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention in the reinforcement of the blade portion of the rotary blade by the long time research and testing the optimal amount of wear-resistant special steel is fused to the optimum portion, it is possible to obtain a significant wear reduction effect without the entire rotary blade made of special steel, manufacturing cost It is to provide a rotary blade manufacturing method that can be significantly reduced.

본 발명을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 농기계용 로터리 칼날의 가장 기본적인 구성을 보이기 위한 도면으로, 본 발명 농기계용 로터리 칼날(100)은 농기계에 결합시켜 고정하기 위한 결합공(111)을 구비하는 결합부(110)와, 상기 결합부로 부터 연장되며 예리한 칼날 면(121)을 구비하는 칼날부(120)으로 이루어지는 로터리 칼날에 있어서, 상기 칼날 면(121)의 선단부를 따라 내마모성 특수강이 연속적으로 융착(融着)되어 피복된 비드라인(130)이 형성되도록 구성되어진다.1 is a view for showing the most basic configuration of the rotary blade for agricultural machinery of the present invention, the rotary blade for the agricultural machine 100 of the present invention is coupled to the coupling unit 110 having a coupling hole 111 for fixing to the agricultural machine and In the rotary blade consisting of a blade portion 120 extending from the coupling portion and having a sharp blade surface 121, the wear-resistant special steel is continuously welded and coated along the tip of the blade surface 121. The bead line 130 is configured to be formed.

상기 비드라인의 형성을 위해 본 발명에서는 내마모성 특수강을 용접봉으로 제작하였으며, 이에 대응하는 로터리 칼날을 모재(母材)로 한다음, 공지의 용접장치를 이용해 상기 내마모성 특수강 용접봉으로 로터리 칼날의 칼날부(120)에 용접작업을 실시하였다.In the present invention, for the formation of the bead line, the wear-resistant special steel was made of a welding rod, and the rotary blade corresponding thereto was formed as a base material, and then the blade portion of the rotary blade with the wear-resistant special steel welding rod using a known welding device ( 120) was welded.

본 발명에서 비드라인이라 함은 상기 내마모성 특수강 용접봉이 용접작업에 의해 칼날부(120)의 표면에서 용융되었다가 냉각되어져 굳으면서 형성되는 용접비드가 연속적으로 연결된 것을 의미하며, 따라서 상기 비드라인은 용접라인과 일치하게 된다. 상기 용접라인은 작업자가 필요에 따라 용접작업 전에 미리 설정되어진 상태이다.In the present invention, the bead line means that the wear-resistant special steel welding rod is continuously melted on the surface of the blade portion 120 by a welding operation and then welded beads formed while being cooled and solidified are connected to each other, thus the bead line is welded. Will match the line. The welding line is a state in which the operator is set in advance before the welding operation as needed.

즉 본 발명 로터리 칼날을 제조하는 방법은 다음과 같다.That is, the method of manufacturing the rotary blade of the present invention is as follows.

먼저 내마모성 특수강으로 용접봉을 제작하고 로터리 칼날은 모재로 하여 상기 칼날부(120)에 미리 설정한 용접라인을 따라 용접되도록 하고, 용융된 내마모성 특수강이 냉각되면서 연속적인 용접비드를 형성하므로써 비드라인을 형성되도록 한 것이다.First, the welding rod is manufactured from wear-resistant special steel, and the rotary blade is welded along the preset welding line to the blade unit 120 as a base material, and the bead line is formed by forming continuous welding beads while the molten wear-resistant special steel is cooled. It was made possible.

본 발명에 있어서 상기 비드라인의 형성은 다양한 연구와 실험을 통해 가장 효율적인 위치에 형성될 수 있도록 하였으며, 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.In the present invention, the formation of the bead line is to be formed in the most efficient position through various studies and experiments, which will be described in more detail as follows.

즉 상기한 바와 같이 칼날 면(121)의 선단부를 따라 형성한 비드라인(130) 만으로도 상당한 칼날 면(121)의 마모감소효과를 얻을 수 있으나, 칼날 면(121)의 선단부만 비드라인(130)이 형성되어지면 상기 비드라인(130) 뒤쪽 칼날 면(121)은 취약해지게 된다.That is, even with the bead line 130 formed along the front end of the blade surface 121 as described above, significant wear reduction effect of the blade surface 121 can be obtained, but only the tip portion of the blade surface 121 is the bead line 130. If it is formed, the blade surface 121 behind the bead line 130 becomes weak.

따라서 상기 비드라인(130)의 뒤쪽 칼날 면(121)을 보강하기 위하여 상기 비드라인(130)의 뒷쪽에 밀착되면서 중첩되도록 다시 하나의 비드라인(131)을 형성할 수도 있다.Accordingly, in order to reinforce the rear blade surface 121 of the bead line 130, one bead line 131 may be formed again to closely overlap the rear side of the bead line 130.

이처럼 본 발명 농기계용 로터리 칼날(100)은 상기와 같은 비드라인(130,131)에 의해 상당한 마모감소가 효과가 얻어지나, 오랜 시간 사용하다보면 상기 비드라인(130,131) 아랫쪽, 즉 칼날부 밑면(124)의 마모로 인해 결국 칼날면(121)은 상기 비드라인(130,131) 부분만 남게 되는 현상이 생긴다. 이로인해 칼날면(121)의 파손이 발생하게 되는데, 이를 방지하기 위해서 칼날부 밑면(124), 특히 칼날면(121) 아랫부분에 비드라인(132)이 형성되도록 하여야 한다.As described above, although the rotary blade 100 for agricultural machinery of the present invention has a significant reduction in abrasion effect by the bead lines 130 and 131 as described above, when used for a long time, the bottom of the bead lines 130 and 131, that is, the bottom of the blade portion 124 Due to the wear of the blade surface 121 is a phenomenon that only the portion of the bead line (130,131) remains. This causes the breakage of the blade surface 121, in order to prevent this, the bead line 132 should be formed on the bottom surface of the blade portion 124, in particular, the lower surface of the blade surface 121.

이때 비드라인(132)은 칼날부 밑면(124) 선단부에 형성되는 것보다는 약간의 마모각을 고려하여 칼날부 밑면(124) 선단부로 부터 3~5mm간격(t1)만큼 이격하여 형 성되도록 하는데, 이는 칼날면(121)의 선단부가 마모되면 마모각에 의해 날이 보다 예리해지기 때문이며 이로인해 로터리 칼날의 회전이 용이해져 작업능률이 향상되며, 비드라인(132)의 뒷쪽 칼날부 밑면(124)이 마모되는 것을 방지하기 위한 것이다.At this time, the bead line 132 is formed so as to be spaced apart by a 3 to 5mm interval (t 1 ) from the tip of the blade bottom 124 in consideration of a slight wear angle rather than being formed at the tip of the blade bottom 124. This is because the blade is sharper by the wear angle when the tip portion of the blade surface 121 is worn, and thus, the rotary blade is easily rotated, thereby improving work efficiency, and the bottom edge of the rear blade portion 124 of the bead line 132. ) Is to prevent wear.

그렇다 하더라도 흙과의 지속적인 마찰에 의해 비드라인(132)의 뒷쪽 칼날부 밑면(124)이 마모되는 것은 어쩔 수 없는 것이고, 이를 방치할 경우 비드라인(130,131,132)이 형성된 부분만을 제외한 칼날부의 마모가 심해지게 되고 이로인해 결국은 칼날 전체가 취약해 지므로 이를 방지하기 위해서는 비드라인(133)을 형성함이 바람직하다. 이때 상기 비드라인(133)은 상기 비드라인(132)으로 부터 상당거리(t2)만큼 이격시켜 형성하게 되는데, 이는 로터리 칼날이 회전하면서 칼날면(121)부터 흙과의 접촉이 발생하고, 칼날부 밑면(124)은 어느정도 회전한 이후에 흙과의 접촉이 발생하기 때문이다. 따라서 상기 상당거리(t2)는 약 20~30mm정도가 바람직하다.Even so, it is inevitable that the rear blade bottom 124 of the bead line 132 is worn by continuous friction with the soil. It is desirable to form the bead line 133 to prevent this because eventually the entire blade becomes vulnerable. At this time, the bead line 133 is formed to be spaced apart from the bead line 132 by a significant distance (t 2 ), which is a rotary blade rotates while contact with the soil from the blade surface 121, the blade This is because the bottom surface 124 is in contact with the soil after the rotation to some extent. Therefore, the equivalent distance t 2 is preferably about 20 to 30 mm.

상기와 같이 비드라인(130,131,132,133)이 형성되는 경우 비드라인이 형성되어있지 않은 칼날부 측면(123)이 마모에 취약해지게 되고, 따라서 이에 대한 고려도 필요하게 된다. 따라서 본 발명에서는 상기 칼날부 측면(123)까지 비드라인(130,131)이 연장되도록 하고, 상기 연장된 비드라인(130,131) 사이에 다시한번 비드라인이 형성되도록 함으로써 상기 칼날부 측면(123)은 완전히 비드라인에 가려지도록 구성하였다.When the bead lines 130, 131, 132, and 133 are formed as described above, the blade side 123 on which the bead lines are not formed becomes vulnerable to abrasion, and thus, consideration thereof is also required. Therefore, in the present invention, the bead lines 130 and 131 extend to the blade side 123, and the bead lines are formed again between the extended bead lines 130 and 131 so that the blade side 123 is completely beaded. It was configured to cover the line.

본 발명에서 비드라인(130,131,132,133)을 형성하기 위해 사용되는 재료로는 망간(Mn)과 크롬(Cr)을 주성분으로 하는 내마모성 특수강이 사용되며, 상기 비드라인(130,131,132,133)의 폭은 너무 가늘 경우 마모에 취약해지고, 너무 두터울 경우 작업이 힘들게 되어 그 폭을 적당히 조절하여야 한다.As a material used to form the bead lines 130, 131, 132, and 133 in the present invention, wear-resistant special steel mainly containing manganese (Mn) and chromium (Cr) is used. Too fragile and too thick will make the work difficult and the width should be adjusted accordingly.

종래의 로터리 칼날과 본 발명 로터리 칼날을 농민 10명에게 제공하고 밭을 경작하게 한 다음, 한번 로터리 칼날 교체시 가능한 경작 면적의 평균치를 다음 표1에 표시하였다. 이때 사용된 본 발명 로터리 칼날은 상기에 언급된 모든 비드라인이 형성된 로터리 칼날을 사용하였다.Conventional rotary blades and the rotary blades of the present invention were provided to 10 farmers and tilled, and then the average value of the tilled area available for one rotary blade replacement was shown in Table 1 below. The rotary blade of the present invention used at this time used a rotary blade formed with all the bead line mentioned above.

기준: 평(밭 경작시)                                          Standard: Pyeong (when weed the field) 경작면적Cultivated area 종래의 로터리 칼날Conventional rotary blade 6500  6500 본 발명 로터리 칼날Rotary blade of the present invention 2200022000

상기 표 1에서 보듯이, 종래의 로터리 칼날을 사용하는 경우는 로터리 칼날 1회 교체당 6,000~8,000평의 밭경작만 가능한 반면, 본 발명의 로터리 칼날은 비드라인(130)이 하나만 형성된 경우에도 12000평 정도로 종래의 것에 비해 거의 두배정도의 경작능력의 향상이 있었으며, 비드라인이 하나씩 늘 때마다 약2000~3000평정도의 경작능력이 향상되었다.As shown in Table 1, in the case of using a conventional rotary blade is possible only tillage of 6,000 ~ 8,000 pyeong per rotation of the rotary blade, the rotary blade of the present invention is 12000 pyeong even when only one bead line 130 is formed As a result, almost twice as much improvement as the conventional one was achieved, and each bead line increased by about 2000 to 3000 pyeong.

따라서 본 발명 로터리 칼날의 경우 마모 및 파손을 방지하는 탁월한 효과가 있음을 알 수 있는 것이다.Therefore, it can be seen that the rotary blade of the present invention has an excellent effect of preventing wear and breakage.

본 발명은 로터리 칼날의 칼날부에 마모에 강한 특수강을 융착하여 비드라인을 형성함으로써 특수강으로 제작된 칼날을 부착하거나, 칼날 전체를 제작하지 않아도 현저한 내마모성과 내구성을 얻을 수 있었으며, 제작비용 또한 종래의 로터리 칼날에 비해서도 크게 차이나지 않아 농가의 부담을 상당부분 덜어 줄 수 있는 효과를 갖는 것이다.According to the present invention, by attaching a special steel resistant to abrasion to the blade portion of the rotary blade to form a bead line, it is possible to obtain a remarkable wear resistance and durability even without attaching a blade made of special steel or manufacturing the whole blade. Compared to the rotary blade is not much difference is that it will reduce the burden on the farmers.

또한 로터리 칼날을 장기간 사용할 수 있게 됨으로써 로터리 칼날의 잦은 교체로 인한 볼트 등의 소요비용의 낭비, 인력 및 인건비의 낭비, 작업기간의 연장 및 장비 휴지로 인한 손실 등과 같은 단점을 일거에 해결할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, the long-term use of the rotary blade can solve the shortcomings such as waste of bolts due to frequent replacement of the rotary blade, waste of manpower and labor, extension of working period, and loss due to equipment shutdown. It is a useful invention.

Claims (6)

농기계에 결합시켜 고정하기 위한 결합부와, 상기 결합부로 부터 연장되며 예리한 칼날 면을 구비하는 칼날부로 이루어지는 로터리 칼날에 있어서, In the rotary blade consisting of a coupling portion for engaging and fixing to agricultural machinery, and a blade portion extending from the coupling portion and having a sharp blade surface, 상기 칼날부의 칼날 면 선단부를 따라 내마모성 특수강이 연속적으로 융착되어 피복된 비드라인이 형성되도록 구성되어짐을 특징으로 하는 농기계용 로터리 칼날.Rotary blades for agricultural machinery, characterized in that the bead line is formed by forming a bead line of the wear-resistant special steel continuously welded along the blade surface end portion of the blade portion. 제 1항에 있어서 상기 칼날 면의 선단부에 형성된 비드라인 뒤쪽에 또하나의 비드라인이 밀착되면서 중첩되도록 형성되어짐을 특징으로 하는 농기계용 로터리 칼날. According to claim 1, Rotary blade for agricultural machinery characterized in that it is formed so as to overlap another bead line close to the back of the bead line formed on the front end of the blade surface. 제 1항 또는 제 2항에 있어서 상기 칼날면에 형성된 비드라인이 칼날부 측면까지 연장되어 형성되도록 함을 특징으로 하는 농기계용 로터리 칼날. The rotary blade according to claim 1 or 2, wherein the bead line formed on the blade surface extends to the side of the blade portion. 제 1항에 있어서 상기 칼날부의 칼날부 밑면에 비드라인이 한개 이상 형성되도록 함을 특징으로 하는 농기계용 로터리 칼날. The rotary blade of claim 1, wherein at least one bead line is formed on the bottom of the blade portion of the blade portion. 제 1항에 있어서 상기 내마모성 특수강은 망간(Mn)과 크롬(Cr)을 주성분으함을 특징으로 하는 농기계용 로터리 칼날. The rotary blade of claim 1, wherein the wear-resistant special steel mainly contains manganese (Mn) and chromium (Cr). 농기계에 결합시켜 고정하기 위한 결합부와, 상기 결합부로 부터 연장되며 예리한 칼날 면을 구비하는 칼날부로 이루어지는 로터리 칼날을 제조하는 방법에 있어서,  In the method for producing a rotary blade consisting of a coupling portion for coupling and fixing to agricultural machinery, and a blade portion extending from the coupling portion and having a sharp blade surface, 내마모성 특수강으로 용접봉을 제작하고 로터리 칼날은 모재로 하여 상기 칼날부에 미리 설정한 용접라인을 따라 용접되도록 하고, 용융된 내마모성 특수강이 냉각되면서 연속적인 용접비드를 형성하므로써 비드라인을 형성되도록 함을 특징으로 하는 농기계용 로터리 칼날 제조방법.The welding rod is manufactured from wear-resistant special steel, and the rotary blade is welded along the preset welding line with the base material, and the bead line is formed by forming continuous welding beads while the molten wear-resistant special steel is cooled. Rotary blade manufacturing method for agricultural machinery.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017201915A (en) * 2016-05-10 2017-11-16 松山株式会社 Tilling tine

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