KR100578420B1 - Fixing method between parts of heat exchanger - Google Patents

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KR100578420B1
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김진만
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Abstract

본 발명은, 열교환기의 헤더 파이프에 브래킷이나 냉매 입 ·출구 형물 등의 각종 부품을 가조립함에 있어서, 후육의 부품에도 적용이 가능함은 물론 외관미의 손상을 전혀 초래하지 않으며, 저렴한 비용으로 견고하게 고정시킬 수 있는 열교환기의 부품 고정 방법을 개시한다.In the present invention, in assembling various parts such as brackets and refrigerant inlet / outlet molds to a header pipe of a heat exchanger, the present invention can be applied to thick parts and does not cause any damage to the appearance of the product. Disclosed is a method for fixing parts of a heat exchanger that can be fixed.

본 발명의 주요 구성은, 열교환기의 헤더 파이프에 호울을 형성하고 상기 헤더 파이프에 조립될 부품에 상기 호울과 대향하는 홈을 형성하는 제1과정; 상기 호울과 상기 홈이 연통하도록 상기 헤더 파이프와 상기 부품을 배치한 상태에서 상기 호울과 상기 홈에 리벳을 삽입하는 제2과정; 상기 헤더 파이프에 지지대를 삽입하여 상기 리벳의 일단부에 맞대고, 상기 부품을 타격하여 상기 리벳의 일단부가 찌그러지면서 상기 호울의 언저리에 압착되도록 함과 아울러 리벳의 외경부가 확장되면서 상기 호울과 홈을 억지끼움 형태로 메우도록 하는 제3과정을 포함하여 이루어진다.The main constitution of the present invention includes a first process of forming a hole in a header pipe of a heat exchanger and forming a groove facing the hole in a part to be assembled to the header pipe; A second process of inserting a rivet into the hole and the groove in a state where the header pipe and the component are disposed such that the hole and the groove communicate with each other; Inserting a support into the header pipe to abut one end of the rivet, hitting the component to crush the one end of the rivet and to squeeze at the base of the hole, and to expand the outer diameter portion of the rivet forcing the hole and the groove It includes a third step to fill in the form of fitting.

열교환기, 헤더 파이프, 호울, 부품, 홈, 리벳, 압착, 억지끼움, 라운딩 Heat exchanger, header pipe, hole, parts, groove, rivet, crimp, interference, rounding

Description

열교환기의 부품 고정 방법 {FIXING METHOD BETWEEN PARTS OF HEAT EXCHANGER}How to fix parts of heat exchanger {FIXING METHOD BETWEEN PARTS OF HEAT EXCHANGER}

도 1 : 본 발명에 있어서 헤더 파이프와 부품에 각각 호울과 홈을 형성한 상태를 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing a state in which the holes and grooves are formed in the header pipe and the components, respectively.

도 2 : 본 발명에 있어서 헤더 파이프와 부품의 조립을 위해 배치한 상태를 나타낸 단면도2 is a cross-sectional view showing a state arranged for the assembly of the header pipe and parts in the present invention.

도 3 : 도 2의 상태로부터 부품에 타격을 가하는 상태를 나타낸 단면도3 is a cross-sectional view showing a state in which the parts are applied to the impact from the state of FIG.

도 4 : 도 3의 과정에 의해 리베팅이 완료된 상태를 나타낸 단면도4 is a cross-sectional view showing a state in which the riveting is completed by the process of FIG.

도 5 : 도 3의 과정에서 머리가 성형된 리벳이 적용된 예를 나타낸 단면도5 is a cross-sectional view showing an example in which the head-shaped rivets are applied in the process of FIG.

도 6 : 도 5에서 부품에 타격을 가하는 상태를 나타낸 단면도6 is a cross-sectional view showing a state in which hitting a component in FIG.

도 7 : 도 3의 과정에서 널링부가 형성된 리벳이 적용된 예를 나타낸 단면도7 is a cross-sectional view showing an example in which a rivet formed with a knurled portion is applied in the process of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 헤더 파이프 11 : 호울10: header pipe 11: hole

20 : 부품 21 : 부품의 홈20: Part 21: The groove of the part

30 : 클래드재 40 : 플럭스30: cladding material 40: flux

50 : 리벳 60,60' : 지지대50: rivet 60,60 ': support

60'a : 지지대의 홈 70 : 펀치60'a: groove of support 70: punch

80 : 머리가 성형된 리벳 81 : 리벳 머리80: riveted head 81: rivet head

90 : 널링부가 형성된 리벳 91 : 널링부90 rivet formed knurled part 91: knurled part

본 발명은 열교환기의 제조 과정에 관련된 발명으로서, 보다 상세하게는, 열교환기의 헤더 파이프에 브래킷이나 냉매 입 ·출구 형물 등의 부품을 고정시켜 코어의 브레이징시 형물 등이 헤더 파이프에 안전하게 밀 ·부착되도록 하는 열교환기의 부품 고정 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing process of a heat exchanger, and more particularly, to fix a component such as a bracket, a refrigerant inlet / outlet shape, etc. to a header pipe of a heat exchanger so that the shape or the like is securely pushed onto the header pipe when brazing the core. A method of fixing parts of a heat exchanger to be attached.

자동차 등의 공기조화장치를 구성하는 열교환기는, 예컨대 냉매 튜브와 냉각핀으로 구성된 코어에 헤더 파이프가 설치된 구조로 이루어져 있으며, 이러한 열교환기의 헤더 파이프에는 차체측에 열교환기를 고정하기 위한 브래킷이나 냉매가 드나드는 입 ·출구 형물 등의 부품이 조립되고 있다.A heat exchanger constituting an air conditioner of an automobile, for example, has a structure in which a header pipe is installed at a core formed of a refrigerant tube and a cooling fin. In and out parts such as inlet and outlet molds are assembled.

특히, 헤더 파이프에 조립되는 브래킷과 냉매 입 ·출구 형물 등은, 헤더 파이프에 가조립된 후에 클래드재가 도포된 상태에서 다른 부품들과 함께 브레이징로 에서 브레이징됨으로써 헤더 파이프와의 완전한 접합이 이루어지게 된다.In particular, the bracket and the refrigerant inlet / outlet shape, etc. assembled to the header pipe are brazed in the brazing furnace together with the other parts in the state where the clad material is applied after being preassembled to the header pipe, thereby making a complete connection with the header pipe.

한편, 헤더 파이프에 상기와 같은 부품들을 가조립하기 위한 방법과 관련하여 종래에 공지된 기술에는 다음과 같은 것이 있다.On the other hand, there are the following known techniques related to the method for pre-assembling such components in the header pipe.

먼저, 대한민국 실용신안등록출원 제10-1996-38332호는, 헤더 파이프의 탱크와 브래킷에 각각 연통된 결합공을 형성하고, 이 결합공에 리벳을 삽입하여 리벳팅하는 방법을 개시하고 있다. 그리고, 대한민국 실용신안등록출원 제10-1996-67450호는, 헤더 파이프의 탱크와 브래킷에 각각 연통된 결합공을 형성하고, 이 결합공에 결합부재의 말단부를 탱크 및/또는 브래킷에 압입 고정하는 방법을 개시하고 있다. 그런데, 이들 고안은 얇은 두께를 가진 브래킷 등의 형물에는 적용이 가능하지만, 두꺼운 형물에 대해서는 리벳이나 결합부재를 적용하기가 곤란한 문제를 갖고 있다. 또한, 리벳과 결합부재의 한쪽 말단부가 외부로 노출됨으로 인해 외관미가 손상되는 단점도 있다.First, Korean Utility Model Registration Application No. 10-1996-38332 discloses a method of forming a coupling hole communicating with a tank and a bracket of a header pipe, respectively, and inserting a rivet into the coupling hole to rivet. In addition, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 10-1996-67450 forms a coupling hole in communication with the tank and the bracket of the header pipe, respectively, and press-fixing and fixing the end of the coupling member to the tank and / or bracket in the coupling hole A method is disclosed. By the way, these designs are applicable to shapes such as brackets having a thin thickness, but has a problem that it is difficult to apply rivets or coupling members to thick shapes. In addition, there is a disadvantage that the appearance beauty is damaged because one end of the rivet and the coupling member is exposed to the outside.

위의 방법 이외에, 헤더 파이프와 브래킷 등의 형물을 TIG 용접으로 접합시키는 방법이 있다. 그러나, 이 방법은 용접시 전류값이 변할 경우 비드의 깊이 및 높이가 달라지기 때문에, 코어를 브레이징할 때 브래킷이 탈거되는 불량을 발생시킨다. 또한, 형물의 크기가 큰 경우에는 두 곳 이상 전둘레 용접을 해야하므로 비용이 과다하게 소요되는 문제도 있다.In addition to the above method, there is a method of joining a shape such as a header pipe and a bracket by TIG welding. However, this method causes a defect in that the bracket is removed when brazing the core because the depth and height of the beads vary when the current value changes during welding. In addition, when the size of the mold is large, there is also a problem in that the cost is excessive because two or more locations are to be welded all around.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로 서, 그 목적은, 열교환기의 헤더 파이프에 브래킷이나 냉매 입 ·출구 형물 등의 각종 부품을 가조립함에 있어서, 후육의 부품에도 적용이 가능함은 물론 외관미의 손상을 전혀 초래하지 않으며, 저렴한 비용으로 견고하게 고정시킬 수 있는 열교환기의 부품 고정 방법을 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and its object is to apply to thick parts in assembling various parts such as brackets and refrigerant inlet / outlet shapes to header pipes of a heat exchanger. This is possible, of course, to provide a method for fixing parts of a heat exchanger that can be securely fixed at low cost without causing any damage to appearance.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열교환기의 부품 고정 방법은, 클래드재가 외경부에 도포된 열교환기의 헤더 파이프에 호울을 형성하고, 상기 헤더 파이프에 접합될 부품의 접합부위에 플럭스를 도포함과 아울러 상기 호울과 대향하는 홈을 형성하는 제1과정; 상기 호울과 상기 홈이 연통하도록 상기 헤더 파이프와 상기 부품을 배치한 상태에서 상기 호울과 상기 홈에 리벳을 삽입하는 제2과정; 상기 헤더 파이프에 지지대를 삽입하여 상기 리벳의 일단부에 맞대고, 상기 부품을 타격하여 상기 리벳의 일단부가 찌그러지면서 상기 호울의 언저리에 압착되도록 함과 아울러 리벳의 외경부가 확장되면서 상기 호울과 홈을 억지끼움 형태로 메우도록 하는 제3과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Part of the method for fixing the heat exchanger according to the present invention for achieving the above object, forming a hole in the header pipe of the heat exchanger, the clad material is applied to the outer diameter portion, and applying the flux to the junction of the parts to be joined to the header pipe In addition, the first step of forming a groove facing the hole; A second process of inserting a rivet into the hole and the groove in a state where the header pipe and the component are disposed such that the hole and the groove communicate with each other; Inserting a support into the header pipe to abut one end of the rivet, hitting the component to crush the one end of the rivet and to squeeze at the base of the hole, and to expand the outer diameter portion of the rivet forcing the hole and the groove Characterized in that it comprises a third process to fill in the form of fitting.

여기서, 상기 지지대의 상기 리벳과 맞대어지는 부위가 상기 헤더 파이프의 내면부 형상을 따라 곡면으로 형성된 것을 사용하여, 상기 부품의 타격시 상기 리벳의 일단부가 라운딩 형상으로 압착되도록 하는 구성이 개시될 수 있다.Here, a configuration may be disclosed in which a portion facing the rivet of the support is formed in a curved surface along the inner surface portion of the header pipe such that one end of the rivet is pressed into a rounded shape when the component is hit. .

그리고, 상기 부품의 홈은, 리벳의 전체 길이 중 상기 홈에 삽입되는 부분이 리벳 전체 길이의 1/2∼1/5이 되는 깊이로 형성되는 것이 바람직하다.The groove of the component is preferably formed to a depth such that the portion of the rivet inserted into the groove is 1/2 to 1/5 of the entire length of the rivet.

또, 상기 리벳은, 평리벳, 머리가 성형된 리벳, 상기 부품의 홈에 삽입되는 널링부가 형성된 리벳을 포함한 어느 한 종류가 사용될 수 있다.In addition, any one of the rivets may be used, including a flat rivet, a head-shaped rivet, and a rivet having a knurled portion inserted into the groove of the component.

또한, 상기 지지대는, 상기 리벳을 향하는 부위에 리벳의 머리 모양과 일치하는 형상의 홈이 형성된 것을 사용할 수 있다.In addition, the support, it is possible to use a groove formed in the shape corresponding to the head shape of the rivet in the portion facing the rivet.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

먼저, 도 1은 본 발명의 제1과정을 나타내고 있는 단면도이다. 도면에 나타난 바와 같이, 열교환기(미도시)를 구성하는 헤더 파이프(10)의 일측면에 호울(11)을 형성하고, 이와 아울러 헤더 파이프(10)에 조립될 부품(20)에는 상기 호울(11)과 대향하는 홈(21)을 형성한다. 여기서, 헤더 파이프(10)에 조립될 부품(20)이란 열교환기를 차체측에 고정하기 위한 브래킷이나 냉매가 유입 ·유출되는 냉매 입 ·출구 형물(形物) 등을 말한다.First, Figure 1 is a cross-sectional view showing a first process of the present invention. As shown in the figure, a hole 11 is formed on one side of a header pipe 10 constituting a heat exchanger (not shown), and at the same time, the part 20 to be assembled to the header pipe 10 has the hole ( A groove 21 facing 11) is formed. Here, the component 20 to be assembled to the header pipe 10 refers to a bracket for fixing the heat exchanger to the vehicle body side, and a refrigerant inlet / outlet shape in which the refrigerant flows in and out.

위와 같이, 헤더 파이프(10)에 호울(11)을 형성함과 아울러 부품(20)에 홈(21)을 형성한 상태에서, 차후에 수행될 브레이징 접합을 위해 헤더 파이프(10)와 부품(20)의 서로 접합될 부위에 모두 클래드재(30)를 도포할 수도 있다. 혹은, 헤더 파이프(10)의 부품(20)과 접합될 부위에만 클래드재(30)를 도포하고, 부품(20)의 헤더 파이프(10)와 접합될 부위에는 플럭스(40)만을 도포할 수도 있다. 이렇게 클래드재(30) 혹은 플럭스(40)를 도포함으로써, 브레이징 접합시에 클래드 재(30) 및 플럭스(40)가 열에 의해 용융될 때 부품(20)이 헤더 파이프(10)에 긴밀하게 접합이 이루어지게 된다.As described above, in the state in which the hole 11 is formed in the header pipe 10 and the groove 21 is formed in the component 20, the header pipe 10 and the component 20 for the brazing joint to be performed later. Clad material 30 may be applied to all of the portions to be bonded to each other. Alternatively, the cladding material 30 may be applied only to a portion of the header pipe 10 to be joined to the component 20, and only the flux 40 may be applied to a portion of the component pipe 20 to be joined to the header pipe 10. . By applying the cladding material 30 or the flux 40 in this manner, when the cladding material 30 and the flux 40 are melted by heat at the time of brazing bonding, the part 20 is intimately bonded to the header pipe 10. Will be done.

다음으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 헤더 파이프(10)의 호울(11)이 부품(20)의 홈(21)과 연통하도록 헤더 파이프(10)와 부품(20)을 배치한 뒤, 이 상태에서 호울(11)과 홈(21)에 리벳(50)을 삽입한다.Next, as shown in FIG. 2, after arranging the header pipe 10 and the component 20 so that the holes 11 of the header pipe 10 communicate with the grooves 21 of the component 20, the header pipe 10 and the component 20 are arranged. The rivet 50 is inserted into the hole 11 and the groove 21 in the state.

이어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 헤더 파이프(10)에 지지대(60)를 삽입하여 리벳(50)의 일단부에 맞댄 상태에서, 펀치(70)로 부품(20)을 타격(리베팅)한다. 그러면, 지지대(60)에 맞대어져 있는 리벳(50)의 일단부가 찌그러지면서 호울(11)을 메움과 동시에 호울(11)의 언저리에 압착되고, 이와 아울러 홈(21)에 삽입되어 있던 리벳(50)의 외경부가 확장되면서 홈(21)에 억지끼움 형태로 메워짐으로써, 도 4와 같이 된다. 이와 같이 헤더 파이프(10)와 부품(20)의 안쪽에서 리베팅이 이루어짐에 따라, 헤더 파이프(10)와 이에 조립된 부품(20)의 어디에도 리벳(50)의 일부가 외부로 노출되지 않게 된다. 또한, 부품(20)에는 호울이 아닌 홈(21)이 형성되는 구조로 개시되므로, 호울을 형성하기 곤란한 두께를 가진 후육의 부품에도 충분히 적용이 가능하다.Then, as shown in FIG. 3, the support 20 is inserted into the header pipe 10 so as to hit the one end of the rivet 50, and hit the component 20 with the punch 70 (riveting). do. Then, one end of the rivet 50, which is opposed to the support 60, is crushed and simultaneously crimped to the edge of the hole 11 while filling the hole 11, and the rivet 50 inserted into the groove 21 at the same time. As the outer diameter portion of) is filled in the groove 21 in the form of interference fit, it becomes as shown in FIG. 4. As the riveting is performed inside the header pipe 10 and the component 20 as described above, a part of the rivet 50 is not exposed to the outside of the header pipe 10 and the component 20 assembled thereto. . In addition, since the part 20 is disclosed as a structure in which the groove 21 is formed instead of the hole, the part 20 can be sufficiently applied to a thick part having a thickness that is difficult to form the hole.

한편, 앞서 설명하였던 헤더 파이프(10)의 호울(11)과 부품(20)의 홈(21)은, 그 직경의 크기를 형성함에 있어서 여기에 적용되는 리벳(50)의 크기를 함께 고려할 필요가 있다. 즉, 리벳(50)의 직경은 호울(11)의 직경 및 홈(21)의 직경과 비교할 때, 지나치게 헐겁지 않은 정도가 되어야 리베팅에 의한 고정상태가 보다 견고해질 수 있다.On the other hand, the hole 11 of the header pipe 10 and the groove 21 of the component 20 described above need to consider the size of the rivet 50 applied thereto in forming the size of the diameter. have. That is, the diameter of the rivet 50 is not too loose compared to the diameter of the hole 11 and the diameter of the groove 21, the fixing state by the riveting can be more firm.

또한, 호울(11)과 홈(21)에 리벳(50)을 삽입하는 과정에 있어서, 리벳(50)의 전체 길이 중 홈(21)에 삽입되는 부분은 리벳 전체 길이의 1/2∼1/5 범위로 하는 것이 바람직하다. 만일, 리벳(50)의 삽입 길이가 리벳 전체 길이의 1/2을 초과하는 경우에는, 부품(20)의 타격시 홈(21)에 삽입된 리벳(50)의 외경부가 확장되어 홈(21)을 메우게 되는 데에 필요한 타격력이 과도해지기 때문에 오히려 헤더 파이프(10)와 부품(20)의 파손을 유발할 위험이 있을 뿐만 아니라, 리벳(50)의 외경부가 확장되는 데에도 한계가 있기 때문에 억지끼움 상태가 제대로 이루어지지 않게 된다. 또한, 리벳(50)의 삽입 길이가 1/5 미만일 경우에는, 억지끼움 상태의 견고함이 충분하지 못하게 된다. 특히, 위와 같은 범위의 구현을 위해서는, 홈(21)의 깊이를 상기 범위에 상당하도록 가공하거나, 혹은 사용되는 리벳(50)을 위의 범위에 상당하는 것으로 하면 된다.In addition, in the process of inserting the rivet 50 into the hole 11 and the groove 21, the part inserted into the groove 21 of the entire length of the rivet 50 is 1/2 to 1 / of the entire length of the rivet It is preferable to set it as 5 ranges. If the insertion length of the rivet 50 exceeds 1/2 of the total length of the rivet, the outer diameter portion of the rivet 50 inserted into the groove 21 at the time of the hitting of the part 20 is expanded to the groove 21. Since the impact force required to fill the gap is excessive, there is a risk that the header pipe 10 and the part 20 may be damaged, and because the outer diameter of the rivet 50 is limited, the force is limited. The fit state will not work properly. In addition, when the insertion length of the rivet 50 is less than 1/5, the firmness of the interference fit state is not enough. In particular, in order to implement the above range, the depth of the groove 21 may be processed to correspond to the above range, or the rivet 50 to be used may correspond to the above range.

한편, 본 발명에 적용되는 지지대(60)는, 리벳(50)과 맞대어지는 부위가 헤더 파이프(10)의 내면부 형상을 따라 곡면으로 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 형태의 지지대(60)를 적용하게 되면, 부품(20)의 타격시 찌그러지는 리벳(50)의 일단부가 지지대(60)의 곡면과 헤더 파이프(10)의 내면부 사이에서 헤더 파이프(10)의 호울(11) 언저리에 라운딩 형상으로 압착됨으로써, 고정 상태가 더욱 견고해진다.On the other hand, in the support 60 to be applied to the present invention, it is preferable to use a curved surface along the inner surface portion of the header pipe 10 is a portion facing the rivet 50. When the support 60 of this type is applied, one end portion of the rivet 50, which is crushed when the component 20 is hit, is disposed between the curved surface of the support 60 and the inner surface of the header pipe 10. By crimping in the round shape at the edge 11 of the hole 11, the fixed state becomes more firm.

이상에서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 실시예를 통해 적용되는 리벳 (50)은 평리벳으로 개시된 예인데, 도 5 및 도 6 또는 도 7에 도시된 바와 같이 머리(81)가 성형된 리벳(80)이나 널링부(91)가 형성된 리벳(90)을 적용할 수도 있다.Rivet 50 applied through the embodiment described with reference to Figures 1 to 4 above is an example disclosed as a flat rivet, riveted head 81 is formed as shown in Figure 5 and 6 or 7 80 or the rivet 90 in which the knurling part 91 is formed may be applied.

즉, 도 5와 같이 둥근머리 리벳(80)을 적용하는 경우에는, 지지대(60')에 리벳 머리(81)와 동일한 형상의 홈(60'a)이 형성된 것을 사용하는데, 이 홈(60'a)에 둥근머리 리벳(80)의 머리(81)를 삽입한 상태로 헤더 파이프(10)를 통해 부품(20)의 홈(21)으로 리벳(80)을 집어넣는다. 그런 다음, 도 6과 같이 펀치(70)로 부품(20)을 타격(리베팅)한다. 이러한 둥근머리 리벳(80) 이외에, 접시머리 리벳 등 다양한 형태의 머리가 성형된 리벳을 적용할 수 있다.That is, when the round head rivet 80 is applied as shown in FIG. 5, a groove 60'a having the same shape as the rivet head 81 is formed in the support 60 ', but this groove 60' With the head 81 of the round head rivet 80 inserted in a), the rivet 80 is inserted into the groove 21 of the component 20 through the header pipe 10. Thereafter, as shown in FIG. 6, the parts 20 are hit (riveted) with the punches 70. In addition to the round head rivet 80, various types of head-shaped rivets such as dish head rivets can be applied.

또, 도 7과 같이 널링(91)이 형성된 리벳(90)을 적용하는 경우에는, 리벳(90)의 널링부(91)가 부품(20)의 홈(21)에 끼워지도록 하는데, 이 상태에서 부품(20)을 타격하여 리베팅을 하게 되면 널링부(91)가 홈(21)의 표면을 변형시키면서 맞물리게 됨과 동시에 널링부(91)의 넓은 표면적으로 인해 홈(21)을 보다 완벽하게 메우게 되므로 평리벳에 비해 더욱 견고한 억지끼움 구조를 달성할 수가 있다.In addition, in the case where the rivet 90 having the knurling 91 is applied as shown in FIG. 7, the knurled portion 91 of the rivet 90 is fitted into the groove 21 of the component 20. When the riveting is performed by hitting the component 20, the knurled portion 91 is engaged while deforming the surface of the groove 21 and at the same time, the groove 21 is more completely filled due to the large surface area of the knurled portion 91. As a result, a more firm interference fit structure can be achieved than the flat rivet.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 열교환기의 부품 고정 방법에 의하면, 리베팅시 리벳의 외경이 확장 변형되면서 헤더 파이프의 호울과 부품의 홈을 억지끼움식으로 메우고 압착됨으로써 헤더 파이프와 부품을 매우 견고하게 조립시키게 된다. 이와 같이 견고한 조립이 가능하므로, 리베팅하는 부위를 부품의 중앙 한군데 에 대해서만 하더라도 충분한 조립 강도를 유지할 수가 있어, 종래에 비해 비용을 절감할 수가 있다. 더욱이, 본 발명은 헤더 파이프와 이에 조립되는 부품을 매우 안전하게 밀 ·부착시키게 되므로 열교환기의 품질 향상에 기여하는 효과가 있다.As described above, according to the method for fixing parts of a heat exchanger according to the present invention, the outer diameter of the rivets is expanded and deformed during riveting, and the header pipes and the grooves of the parts are forcibly inserted into the header pipes and the parts. Very tightly assembled. As such, assembling is possible, sufficient assembly strength can be maintained even if only one portion of the riveting part is located at the center of the part, and the cost can be reduced as compared with the related art. In addition, the present invention has the effect of contributing to the quality improvement of the heat exchanger because the header pipe and the parts assembled thereto are very securely attached and attached.

또한, 본 발명은 부품에 호울이 아닌 홈을 형성하는 구조를 개시하므로, 호울을 형성하기 곤란한 후육의 부품에도 적용이 가능한 장점이 있으며, 리베팅이 헤더 파이프와 부품의 안쪽에서 이루어짐에 따라 리벳이 외부로 노출되지 않으므로 외관면에서도 유리한 효과가 있다.In addition, the present invention discloses a structure for forming a groove, not a hole in the part, there is an advantage that can be applied to thick parts that are difficult to form a hole, the riveting as the riveting is made inside the header pipe and parts Since it is not exposed to the outside, there is an advantageous effect in terms of appearance.

Claims (5)

클래드재가 외경부에 도포된 열교환기의 헤더 파이프에 호울을 형성하고, 상기 헤더 파이프에 접합될 부품의 접합부위에 플럭스를 도포함과 아울러 상기 호울과 대향하는 홈을 형성하는 제1과정;Forming a hole in the header pipe of the heat exchanger in which the clad material is applied to the outer diameter, including the flux at the joint portion of the component to be joined to the header pipe, and forming a groove facing the hole; 상기 호울과 상기 홈이 연통하도록 상기 헤더 파이프와 상기 부품을 배치한 상태에서 상기 호울과 상기 홈에 리벳을 삽입하는 제2과정;A second process of inserting a rivet into the hole and the groove in a state where the header pipe and the component are disposed such that the hole and the groove communicate with each other; 상기 헤더 파이프에 지지대를 삽입하여 상기 리벳의 일단부에 맞대고, 상기 부품을 타격하여 상기 리벳의 일단부가 찌그러지면서 상기 호울의 언저리에 압착되도록 함과 아울러 리벳의 외경부가 확장되면서 상기 호울과 홈을 억지끼움 형태로 메우도록 하는 제3과정을 포함하여 이루어지는 열교환기의 부품 고정 방법.Inserting a support into the header pipe to abut one end of the rivet, hitting the component to crush the one end of the rivet and to squeeze at the base of the hole, and to expand the outer diameter portion of the rivet forcing the hole and the groove A method of fixing parts of a heat exchanger comprising a third step of filling in a sandwiched form. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지대의 상기 리벳과 맞대어지는 부위가 상기 헤더 파이프의 내면부 형상을 따라 곡면으로 형성된 것을 사용하여, 상기 부품의 타격시 상기 리벳의 일단부가 라운딩 형상으로 압착되도록 하는 것을 특징으로 하는 열교환기의 부품 고정 방법.Part of the heat exchanger, characterized in that the portion facing the rivet of the support is formed in a curved surface along the shape of the inner surface of the header pipe, so that one end of the rivet is pressed in a rounded shape when the component is hit. Fixed way. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부품의 홈은, 리벳의 전체 길이 중 상기 홈에 삽입되는 부분이 리벳 전체 길이의 1/2∼1/5이 되는 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기의 부품 고정 방법.The groove of the component is a part fixing method of the heat exchanger, characterized in that the portion of the entire length of the rivet inserted into the groove is a depth of 1/2 to 1/5 of the total length of the rivet. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 리벳은, 평리벳, 머리가 성형된 리벳, 상기 부품의 홈에 삽입되는 널링부가 형성된 리벳을 포함한 어느 한 종류가 사용되는 것을 특징으로 하는 열교환기의 부품 고정 방법.Wherein the rivet, any one type including a rivet, a head-shaped rivet, a rivet having a knurled portion inserted into the groove of the part is used. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지대는, 상기 리벳을 향하는 부위에 리벳의 머리 모양과 일치하는 형상의 홈이 형성된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 열교환기의 부품 고정 방법.The support is a component fixing method of the heat exchanger, characterized in that the groove formed in the shape corresponding to the head of the rivet formed in the portion facing the rivet.
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