KR100575321B1 - A Forming method for coated layer of pallets and a pallets having the same - Google Patents

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Abstract

파렛트의 피복층을 더욱 두껍게 형성하여 다른 파렛트나 물체와 충돌하거나 접촉하여도 쉽게 박리되지 않도록 함으로써 외관을 장기간 깨끗하게 유지함과 동시에, 부식되는 것을 방지하여 수명을 연장할 수 있으며, 피복층을 재피복하는 기간을 연장하여 재피복으로 인한 번거로움을 해소하고, 관리유지비용을 절감할 수 있는 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법 및 그 방법으로 형성한 피복층을 가지는 물품운반용 파렛트를 제공하는데 있다.By making the coating layer of the pallet thicker so that it does not easily peel off when colliding with or contacting other pallets or objects, the appearance can be kept clean for a long time, and it can be prevented from being corroded to prolong the life. The present invention provides a method for forming a coating layer of an article carrying pallet that can eliminate the inconvenience caused by recoating and to reduce maintenance costs, and an article carrying pallet having a coating layer formed by the method.

본 발명의 피복층을 형성하기 위한 방법은, 상기 파렛트로부터 이물을 제거하기 위한 전처리공정(S1)과, 상기 전처리된 파렛트를 분체도료의 용융점이상으로 가열하는 예열공정(S2)과, 상기 예열된 파렛트에 분체도료를 분무하여 용착시킴으로써 제 1 피복층(13a)을 형성하는 1차도포공정(S3)과, 상기 제 1 피복층(13a)을 반고체상태로 냉각시키는 냉각공정(S4)과, 상기 제 1 피복층(13a)이 반고체인 상태에서 제 1 피복층(13a)위에 분체도료를 분무하여 부착시킴으로써 제 2 피복층(13b)을 형성하는 2차도포공정(S5)과, 상기 제 1 피복층(13a)과 제 2 피복층(13b)이 형성된 파렛트를 경화시키는 베이크공정(S6)으로 이루어진다.The method for forming the coating layer of the present invention comprises a pretreatment step (S1) for removing foreign matter from the pallet, a preheating step (S2) of heating the pretreated pallet above the melting point of powder coating, and the preheated pallet Spray coating powder coating on the substrate to form a first coating layer 13a; a cooling step S4 for cooling the first coating layer 13a in a semi-solid state; and the first coating layer. A secondary coating step (S5) of forming a second coating layer (13b) by spraying and adhering a powder coating onto the first coating layer (13a) in a state where the solid (13a) is semi-solid; and the first coating layer (13a) and the second It consists of a baking process S6 which hardens the pallet in which the coating layer 13b was formed.

또한 본 발명의 물품운반용 파렛트는, 상기의 방법으로 형성된 피복층을 표면에 가지는 구성으로 되어 있다.Moreover, the pallet for carrying goods of this invention is a structure which has the coating layer formed by the said method on the surface.

Description

물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법 및 그 방법으로 형성한 피복층을 가지는 물품운반용 파렛트{A Forming method for coated layer of pallets and a pallets having the same} A method for forming a coating layer of an article carrying pallet and an article carrying pallet having a coating layer formed by the method {A Forming method for coated layer of pallets and a pallets having the same}

도 1은 본 발명의 물품운반용 파렛트의 구성을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of an article transport pallet of the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법을 나타낸 공정도.2 is a process chart showing a method for forming a coating layer of an article transport pallet according to the present invention.

도 3의 (가) 내지 (다)는 본 발명에 따른 피복층 형성방법에 의한 도포상태를 나타낸 요부확대단면도. Figure 3 (a) to (c) is an enlarged sectional view of the main portion showing a coating state by the coating layer forming method according to the present invention.

도 4는 종래에 의한 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법을 나타낸 공정도.Figure 4 is a process chart showing a method for forming a coating layer of a conventional transport pallet.

도 5의 (가) 및 (나)는 종래의 피복층 형성방법에 의한 도포상태를 나타낸 요부확대단면도.Figure 5 (a) and (b) is an enlarged cross-sectional view showing the main portion showing a coating state by a conventional coating layer forming method.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

11 : 적재함 12 : 바퀴11: loading box 12: wheels

13 : 피복층 13a : 제 1 피복층13: coating layer 13a: first coating layer

13b : 제 2 피복층 14a,14b : 연결부재13b: 2nd covering layer 14a, 14b: connection member

15,16 : 적층부재 15,16: laminated member

본 발명은 물품 운반용 파렛트의 표면이 부식되지 않도록 하기 위해 표면에 형성되는 피복층을 쉽게 벗겨지지 않도록 두껍게 형성하기 위한 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법 및 그 방법으로 형성한 피복층을 가지는 물품운반용 파렛트에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a coating layer of an article carrying pallet for forming a thick coating layer formed on the surface so that the surface of the article carrying pallet is not easily corroded and an article carrying pallet having the coating layer formed by the method. .

일반적으로, 제품조립라인에서 부품을 운반할 때 또는 물류센타에서 각종의 물품을 운반 및 보관할 때는 비교적 강도가 높은 스틸제의 물품운반용 파렛트가 사용되고 있다. 스틸제의 물품운반용 파렛트는, 물품을 싣기 위한 스틸제의 적재함과, 이동을 편리하게 하는 바퀴와, 적재함을 다른 적재함과 연결하기 위한 연결부재와, 적재함을 다른 파렛트의 적재함위에 적층하기 위한 적층부재로 구성되어 있다.In general, when transporting parts in a product assembly line or when transporting and storing various items in a distribution center, a pallet for carrying goods of relatively high strength is used. Steel pallets for transporting goods are steel stacks for loading goods, wheels for convenient movement, connecting members for connecting the stacks with other stacks, and stacking members for stacking the stacks over the stacks of other pallets. Consists of

적재함은 대략 육면체의 형상으로 형성되고, 네모서리부에 세워 설치된 스틸제의 수직프레임과, 이 수직프레임에 수평방향으로 배치되어 측면 및 바닥면을 형성하는 스틸제의 수평프레임으로 구성되며, 수직프레임과 수평프레임은 용접하여 고정되고, 적재함의 상부와 어느 한쪽의 측면은 개방되어 물품을 넣고 빼낼 수 있도록 구성되어 있다. The loading box is formed in a substantially hexahedral shape, and consists of a steel vertical frame mounted on a corner of the square and a horizontal frame made of steel arranged horizontally on the vertical frame to form side and bottom surfaces. And the horizontal frame is welded and fixed, and the upper side and one side of the loading box are open so that the goods can be inserted and removed.

바퀴는, 적재함의 이동을 편리하게 행하기 위해 설치된 것으로, 적재함의 네모서리 부근 바닥면에 설치되어 있다.The wheels are provided to conveniently move the storage box, and are provided on the bottom surface near the corners of the storage box.

이러한 구성의 파렛트는 적재함, 연결부재 및 적층부재가 스틸로 제작되므 로, 표면에 합성수지재를 도포한 피복층을 형성하여 스틸이 부식되는 것을 방지함과 동시에, 외관을 보기 좋고 깨끗하게 유지하고 있다.Pallets having such a structure are made of steel, the stacking member, the connecting member, and the laminated member are made of steel, thereby forming a coating layer coated with a synthetic resin material on the surface to prevent corrosion of the steel and at the same time keeping the appearance clean.

상기와 같이 파렛트의 표면에 수지재의 피복층을 형성방법에 있어서는, 액상의 도료를 스프레이로 뿌리거나, 액상의 도료가 담겨 있는 용기내에 담그는 방식이 있으나, 이러한 방식은 피복층의 두께가 균일하지 않아 품질을 저하시키므로, 현재에는 균일한 두께의 도포가 가능한 분체도장방법을 이용하고 있다. 분체도장방법은, 미립화된 도료를 파렛트에 효율적으로 흡착시켜 도포하는 방식으로 두께를 일정하게 도포할 수 있는 장점이 있다.As described above, in the method of forming the resin coating layer on the surface of the pallet, there is a method of spraying a liquid paint with a spray or immersing it in a container containing a liquid paint. Since it lowers, the powder coating method which can apply | coat uniform thickness now is used. The powder coating method has an advantage in that the thickness can be uniformly applied by efficiently adsorbing and applying the granulated paint to the pallet.

도 4는 종래의 분체도장방법에 의한 파렛트 피복층 형성공정을 나타낸 것이고, 도 5의 (가) 및 (나)는 피복층의 형성과정을 나타낸 단면도로서, 먼저, 스틸제로 제작된 파렛트를 쇼트블러스트로 세척하는 전처리공정(S1)과, 파렛트(1)의 표면에 분체도료(P)를 흡착시켜 피복층(2)을 형성하는 분체도장공정(S2)과, 피복층(2)이 형성된 파렛트(1)를 소부로내에서 구워 경화시키는 베이크공정(S3)으로 이루어진다.4 is a view illustrating a pallet coating layer forming process according to a conventional powder coating method, and FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views illustrating a process of forming a coating layer. First, a pallet made of steel is washed with a shot blast. The pre-treatment step S1, the powder coating step S2 for adsorbing the powder coating P on the surface of the pallet 1 to form the coating layer 2, and the pallet 1 in which the coating layer 2 is formed are fired. It consists of a baking process (S3) which bakes and hardens in a furnace.

이때, 상기 분체도료(P)를 파렛트(1)의 표면에 흡착시키는 분체도장공정(S2)에서의 흡착방식으로는, 정전식과 예열식이 있다. 정전식은 파렛트(1)에 고주파전압을 인가하여 정전기를 발생시킴으로써 이 정전기의 흡착력에 의해 분체도료(P)가 흡착되도록 한 것이고, 예열식은 파렛트(1)를 예열한 후, 분체도료(P)를 분무함으로써 분체도료(P)가 파렛트(1)에 용착되도록 하는 방식이다.At this time, as the adsorption method in the powder coating step S2 in which the powder coating P is adsorbed on the surface of the pallet 1, there are an electrostatic type and a preheating type. In the electrostatic type, the high frequency voltage is applied to the pallet 1 to generate static electricity, so that the powder paint P is adsorbed by the adsorption force of the static electricity. The preheating type preheats the pallet 1, and then the powder paint P is applied. By spraying, the powder coating P is welded to the pallet 1.

그러나, 상기와 같은 파렛트의 피복층 형성방법은, 정전식의 경우, 도 5의 ( 가)에 도시된 바와 같이, 미립자상태의 분체도료(P)가 정전기에 의해 파렛트(1)의 표면에 흡착하기 시작하여 일정두께(t1)가 되면, 이 두께(t1) 이후에는 정전기에 의한 흡착력이 미약하여 분체도료(P)가 흡착되지 않고 자중에 의해 낙하되므로, 일정두께(t1)이상 피복하는 것이 곤란하다.However, in the method for forming the coating layer of the pallet as described above, as shown in FIG. 5A, in the case of the electrostatic type, the fine powder powder P is adsorbed on the surface of the pallet 1 by static electricity. When the thickness reaches a predetermined thickness t1, since the adsorption force by the static electricity is weak after this thickness t1, the powder coating P is not absorbed and falls by its own weight, so that it is difficult to coat more than a predetermined thickness t1. .

또한 예열식의 경우, 도 5의 (나)에 도시된 바와 같이, 미립자상태의 분체도료가 파렛트의 열에 의해 표면에 용착하기 시작하여 일정두께(t1) 이상이 되면, 자중에 의해 피복층(2)의 가장 바깥쪽에 있는 용착부분과 함께 흘러내리기 때문에, 일정두께(t1)이상 피복하는 것이 곤란하다.In the case of the preheating type, as shown in (b) of FIG. 5, when the powder coating in the form of fine particles starts to be deposited on the surface by the heat of the pallet and becomes a predetermined thickness t1 or more, the coating layer 2 is caused by its own weight Since it flows down together with the outermost welded portion of, it is difficult to cover more than a certain thickness (t1).

따라서 종래의 방식으로는 파렛트(1)의 피복층(2)을 일정두께 이상 형성할 수 없기 때문에, 사용과정에서 다른 파렛트 또는 다른 물체와 충돌하거나 접촉할 때, 피복층이 쉽게 박리되고, 피복층이 박리되면, 파렛트의 외관을 보기 흉하게 할 뿐만아니라, 노출된 스틸부분이 부식되어 파렛트의 수명을 단축시키고, 적재물품에 녹물을 묻혀 손상시킬 우려가 있다.Therefore, since the coating layer 2 of the pallet 1 cannot be formed in a conventional manner more than a predetermined thickness, when the collision or contact with other pallets or other objects during use, the coating layer is easily peeled off, if the coating layer is peeled off In addition to deteriorating the appearance of the pallet, the exposed steel part may be corroded to shorten the life of the pallet and may be damaged by rusting the loaded article.

이를 위해 대략 1년 내지 2년마다 파렛트(1)의 피복층(2)과 녹을 벗겨내고 다시 피복층을 도포하는 번거로움이 있었으며, 이로 인한 관리유지비용을 상승시키는 문제가 있었다. To this end, the coating layer (2) and rust of the pallet (1) every one to two years to remove the rust and to apply the coating layer again, there was a problem to increase the maintenance cost.

본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 파렛트의 피복층을 더욱 두껍게 형성하여 다른 파렛트나 물체와 충돌하거나 접촉하여도 쉽게 박리되지 않도록 함으로써 외관을 장기간 깨끗하게 유지함과 동시에, 부식 되는 것을 방지하여 수명을 연장할 수 있으며, 피복층을 재피복하는 기간을 연장하여 재피복으로 인한 번거로움을 해소하고, 관리유지비용을 절감할 수 있는 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법 및 그 방법으로 형성한 피복층을 가지는 물품운반용 파렛트를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the object is to form a thicker coating layer of the pallet so that it does not peel easily even when colliding with or contact with other pallets or objects, while keeping the appearance clean for a long time, Method of forming a coating layer of a pallet for transporting goods, which can prevent corrosion and extend the service life, extend the period of recoating the coating layer, eliminate the inconvenience caused by recoating, and reduce the maintenance cost. It is to provide an article transport pallet having the coating layer formed.

상기의 목적을 달성하기 위한 본발명은, 스틸제의 물품운반용 파렛트 표면에 합성수지재의 피복층을 형성하기 위한 방법에 있어서, 상기 파렛트로부터 이물을 제거하기 위한 전처리공정과, 상기 전처리된 파렛트를 분체도료의 용융점이상으로 가열하는 예열공정과, 상기 예열된 파렛트에 분체도료를 분무하여 용착시킴으로써 제 1 피복층을 형성하는 1차도포공정과, 상기 제 1 피복층을 반고체상태로 냉각시키는 냉각공정과, 상기 제 1 피복층이 반고체인 상태에서 제 1 피복층위에 분체도료를 분무하여 부착시킴으로써 제 2 피복층을 형성하는 2차도포공정과, 상기 제 1 피복층과 제 2 피복층이 형성된 파렛트를 경화시키는 베이크 공정으로 이루어지는 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법에 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is a method for forming a coating layer of a synthetic resin material on the surface of the steel pallet for transporting articles, a pre-treatment step for removing foreign matter from the pallet, and the pre-treated pallet powder A preheating step of heating above the melting point, a primary coating step of forming a first coating layer by spraying and welding powder coating on the preheated pallet, a cooling step of cooling the first coating layer to a semi-solid state, and the first Pallet for transporting goods comprising a secondary coating step of forming a second coating layer by spraying powder coating on the first coating layer while the coating layer is semi-solid, and a baking step of curing the pallet on which the first coating layer and the second coating layer are formed. The coating layer formation method is characterized by.

또한 본 발명은, 상기의 방법으로 형성된 피복층을 표면에 가지는 물품운반용 파렛트에 특징이 있다.Moreover, this invention is characterized by the pallet for goods carrying which has the coating layer formed by the said method on the surface.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 물품운반용 파렛트(10)를 나타낸 것으로, 물품을 싣기 위한 스틸제의 적재함(11)과, 이동을 편리하게 하는 바퀴(12)와, 적재함(11)을 다른 파렛트의 적재함과 연결하기 위한 연결부재(14a,14b)와, 적재함(11)을 다른 파 렛트의 적재함위에 적층하기 위한 적층부재(15,16)로 구성되어 있다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3. 1 shows a pallet for carrying goods of the present invention 10, a steel loading box 11 for loading an article, a wheel 12 for convenient movement, and a loading box 11 for loading another pallet. It consists of connecting members 14a, 14b for connecting, and stacking members 15, 16 for stacking the stack 11 on the stacks of other pallets.

적재함(11)은 대략 육면체의 형상으로 형성되고, 네모서리부에 세워 설치된 스틸제의 수직프레임(11a)과, 이 수직프레임(11a)에 수평방향으로 배치되어 측면 및 바닥면을 형성하는 스틸제의 수평프레임(11b)으로 구성되며, 수직프레임(11a)과 수평프레임(11b)은 용접하여 고정되고, 적재함(11)의 상부와 어느 한쪽의 측면은 개방되어 물품을 넣고 빼낼 수 있도록 구성되어 있다. The stacking box 11 is formed in a substantially hexahedral shape, and is made of a steel vertical frame 11a standing up on a corner of the square, and is disposed in a horizontal direction on the vertical frame 11a to form side and bottom surfaces. It consists of a horizontal frame (11b) of the vertical frame (11a) and the horizontal frame (11b) is fixed by welding, the upper side and one side of the stacking box 11 is configured to be able to insert and take out goods. .

바퀴(12)는, 적재함(11)의 이동을 편리하게 행하기 위해 설치된 것으로, 적재함(11)의 네모서리 부근 바닥면에 설치되어 있다.The wheel 12 is provided in order to perform the movement of the storage box 11 conveniently, and is provided in the bottom surface near the corner of the storage box 11.

이러한 구성의 파렛트(10)는 적재함(11), 연결부재(14a,14b) 및 적층부재 (15,16)가 스틸로 제작되므로, 표면에 합성수지재를 도포한 피복층(13)을 형성하여 스틸이 부식되는 것을 방지함과 동시에, 외관을 보기 좋고 깨끗하게 유지하고 있다.Pallet 10 of this configuration is because the stacking box 11, the connecting members (14a, 14b) and the stacking members (15, 16) are made of steel, forming a coating layer 13 coated with a synthetic resin material on the surface of the steel It prevents corrosion and keeps the appearance nice and clean.

파렛트(10)의 표면에 합성수지재의 피복층(13)을 형성하는 방법을 도 2에 도시하였다. 즉, 전처리공정(S1)은 파렛트(10)의 표면에 분체도료를 피복하기 전에 파렛트(10)의 표면을 깨끗하게 씻는 이물질 제거공정으로서, 쇼트블러스트등의 전처리장비를 이용한다.The method of forming the coating layer 13 of synthetic resin material on the surface of the pallet 10 is shown in FIG. That is, the pretreatment step S1 is a foreign matter removal step of washing the surface of the pallet 10 cleanly before the powder coating is coated on the surface of the pallet 10, and uses pretreatment equipment such as shot blast.

예열공정(S2)은, 파렛트(10)의 표면에 분체도료를 피복하기 전에 파렛트(10)의 표면온도를 분체도료의 용융점보다는 적어도 높게 가열하기 위한 것으로, 가열로내에 파렛트(10)를 넣고 가열한다. 통상 분체도료는 성분에 따라 용융점이 조금씩 다르고, 대략 90도 전,후로 되어 있다.The preheating step (S2) is for heating the surface temperature of the pallet 10 at least higher than the melting point of the powder coating before coating the powder coating on the surface of the pallet 10. The pallet 10 is placed in a heating furnace. do. In general, the powder coating has a slightly different melting point depending on the components, and is approximately 90 degrees before and after.

1차도포공정(S3)은, 상기 예열된 파렛트(10)에 분체도료를 용착시키는 공정으로서, 스프레이건등과 같은 분무수단을 이용하여 파렛트(10)의 표면에 분체도료를 안개형태로 분무하게 되면, 분체도료가 예열된 파렛트(10)의 표면에 접촉하게 됨과 동시에, 파렛트(10)의 열에 의해 녹으면서 부착된다. 이와 같이 하여 도 3의 (가)에서와 같이 일정두께(T1)의 제 1 피복층(13a)을 형성한다.The primary coating step (S3) is a step of depositing powder coating on the preheated pallet (10), using a spraying means such as a spray gun to spray the powder coating on the surface of the pallet (10) in the form of a mist When the powder coating is in contact with the surface of the preheated pallet 10, the powder coating is attached while melting by the heat of the pallet 10. In this way, as shown in Fig. 3A, the first coating layer 13a having a predetermined thickness T1 is formed.

냉각공정(S4)은, 1차도포공정(S3)을 통해 도포된 제 1 피복층(13a)이 반고체상태(도 3의 (나) 참조)로 굳어질 때까지 소정시간 냉각시키는 공정으로서, 상온에서 냉각시킨다. 이 공정은 다음의 2차도포공정(S5)을 위한 것으로, 냉각시간이 너무 짧게 되면, 제 1 피복층(13a)이 액체에 가까운 상태로 있게 되고, 이 상태에서는 제 1 피복층(13a) 위에 용착되는 분체도료가 제 1 피복층(13a)의 가장 바깥쪽에 있는 용착부분과 함께 흘러내리게 되므로 2차도포공정(S5)을 수행하기 어렵고 수행한다고 하여도 균일한 두께를 얻을 수 없다.The cooling step S4 is a step of cooling for a predetermined time until the first coating layer 13a applied through the primary coating step S3 is solidified in a semi-solid state (see FIG. 3B). Cool. This step is for the next secondary coating step (S5), and if the cooling time is too short, the first coating layer 13a is in a state close to the liquid, and in this state is deposited on the first coating layer 13a. Since the powder coating flows down together with the outermost welded portion of the first coating layer 13a, it is difficult to perform the secondary coating step S5 and even a uniform thickness cannot be obtained.

또한 냉각시간이 너무 길게 되면, 제 1 피복층(13a)이 고체에 가까운 상태가 되고, 파렛트(10)의 온도도 분체도료의 용융점보다 낮아지게 된다. 따라서 이 상태에서는 제 1 피복층(13a)과 2차로 부착되는 미립자형태의 분체도료 사이의 결합력이 저하됨과 동시에, 분체도료의 용착능력도 저하되므로, 분체도료가 부착되지 않고 흘러내려 2차도포공정(S5)을 수행하기 어렵게 되며, 수행한다고 하여도 균일한 두께를 얻을 수 없다.If the cooling time is too long, the first coating layer 13a is in a state close to a solid, and the temperature of the pallet 10 is also lower than the melting point of the powder coating. Therefore, in this state, the bonding force between the first coating layer 13a and the powder coating in the form of fine particles attached to the secondary is lowered, and the welding ability of the powder coating is also lowered. It becomes difficult to perform S5), and even if it is performed, a uniform thickness cannot be obtained.

2차도포공정(S5)은, 상기 제 1 피복층(13a)이 반고체인 상태에서 수행되는 것으로, 제 1 피복층(13a)이 반고체상태로 되면 바깥표면이 끈적끈적하게 되어 미 립자형태인 분체도료와의 결합력이 높아지게 된다. 따라서 2차로 분무되는 분체도료가 제 1 피복층에 접촉하면서 용해됨과 동시에, 제 1 피복층의 끈적끈적한 표면에 부착되므로 도 5의 (다)에서와 같이 일정두께(T2)의 제 2 피복층(13b)을 흘러내림 없이 균일하게 형성할 수 있게 된다.The secondary coating step (S5) is carried out in a state in which the first coating layer (13a) is semi-solid, when the first coating layer (13a) is in a semi-solid state, the outer surface becomes sticky and the powder coating in the form of fine particles and Will increase the bond strength. Therefore, the powder coating sprayed on the secondary dissolves while contacting the first coating layer and adheres to the sticky surface of the first coating layer, so that the second coating layer 13b having a predetermined thickness (T2) as shown in FIG. It is possible to form uniformly without flowing down.

이어서 베이크공정(S6)에서는, 제 1 피복층(13a)과 제 2 피복층(13b)이 형성된 파렛트(10)를 소부로내에서 구워 경화시키게 되고, 그 후 꺼내어 냉각시킴으로써 파렛트(10)의 피복층(13)을 제 1 피복층(13a) 및 제 2 피복층(13b)으로서 두껍게 형성할 수 있다.Subsequently, in baking process S6, the pallet 10 in which the 1st coating layer 13a and the 2nd coating layer 13b were formed is baked and hardened | cured in a baking furnace, and after that, it removes and cools, and the coating layer 13 of the pallet 10 is carried out. ) Can be thickly formed as the first coating layer 13a and the second coating layer 13b.

이상에서와 같이, 본 발명에 의하면 파렛트의 피복층이 2층으로 두껍게 형성됨으로써 사용중 다른 파렛트 또는 물체와 충돌하거나 접촉하게 되어도 쉽게 피복층이 벗겨지지 않게 된다. 따라서 적재함을 오래 동안 깨끗한 상태로 유지하여 수명을 연장할 수 있고, 적재함의 피복층을 재도포하는 기간이 더욱 연장되어 이 재도포작업으로 인한 번거로움이 해소되며, 유지관리비용이 절감되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the coating layer of the pallet is formed in two layers so that the coating layer is not easily peeled off even if it collides with or contacts other pallets or objects during use. Therefore, the shelf can be kept clean for a long time to extend its life, and the period of recoating the coating layer of the bin is further extended, eliminating the inconvenience caused by the recoating, and reducing the maintenance cost. .

Claims (2)

스틸제의 물품운반용 파렛트 표면에 합성수지재의 피복층을 형성하기 위한 방법에 있어서,In the method for forming a coating layer of synthetic resin material on the surface of the pallet for transporting goods made of steel, 상기 파렛트로부터 이물을 제거하기 위한 전처리공정과,A pretreatment step for removing foreign matter from the pallet, 상기 전처리된 파렛트를 분체도료의 용융점이상으로 가열하는 예열공정과,A preheating step of heating the pretreated pallet above the melting point of the powder coating; 상기 예열된 파렛트에 분체도료를 분무하여 용착시킴으로써 제 1 피복층을 형성하는 1차도포공정과,A primary coating step of forming a first coating layer by spraying powder coating on the preheated pallet by welding; 상기 제 1 피복층을 반고체상태로 냉각시키는 냉각공정과,A cooling step of cooling the first coating layer in a semi-solid state, 상기 제 1 피복층이 반고체인 상태에서 제 1 피복층위에 분체도료를 분무하여 부착시킴으로써 제 2 피복층을 형성하는 2차도포공정과,A secondary coating step of forming a second coating layer by spraying powder coating on the first coating layer while the first coating layer is semi-solid; 상기 제 1 피복층과 제 2 피복층이 형성된 파렛트를 경화시키는 베이크 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 물품운반용 파렛트의 피복층 형성방법.A method of forming a coating layer of an article carrying pallet, characterized by comprising a baking step of curing the pallet on which the first coating layer and the second coating layer are formed. 제 1 항에 기재된 방법으로 형성되는 제 1 피복층(13a) 및 제 2 피복층(13b)을 표면에 가지는 것을 특징으로 하는 물품운반용 파렛트.An article carrying pallet comprising a first coating layer (13a) and a second coating layer (13b) formed on the surface thereof by the method according to claim 1.
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