KR100573130B1

KR100573130B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법

Info

Publication number: KR100573130B1
Application number: KR1020030086073A
Authority: KR
Inventors: 권재익
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2003-11-29
Filing date: 2003-11-29
Publication date: 2006-04-24
Also published as: KR20050052209A

Abstract

본 발명에 따르면, 전면 기판 및, 배면 기판과; 상기 전면 기판의 내표면에 상호 평행하게 형성된 X 표시 전극 및, Y 표시 전극과; 상기 X 표시 전극 및, Y 표시 전극의 상부에 각각 형성된 버스 전극과; 상기 X 표시 전극과 Y 표시 전극을 덮도록 상기 전면 기판상에 형성된 투명한 유전층으로서, 상기 X 표시 전극과 Y 표시 전극 사이에 중간 위치에 상기 표시 전극들과 평행한 방향으로 연장된 홈이 형성되고, 상기 홈의 가장자리와 상기 홈의 가장자리에 근접한 각 표시 전극의 일 단부 사이의 거리가 40 내지 300 ㎛ 로 설정되는 유전층과; 상기 배면 기판의 내표면상에서 상기 X, Y 표시 전극에 직교하는 방향으로 형성된 어드레스 전극과; 상기 어드레스 전극을 덮도록 상기 배면 기판상에 형성된 제 2 유전층과; 상기 배면 기판상의 제 2 유전층 상부에 형성된 격벽들과; 상기 격벽 사이에 각각 도포되는 레드, 그린, 블루의 형광체;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법이 제공된다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법{Plasma Display Panel}

도 1 은 통상적인 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 분해 사시도이다.

도 2 에 도시된 것은 도 1 에 도시된 전면 유리 기판과 셀의 단면 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 3 에 도시된 것은 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 분해 사시도이다.

도 4 에 도시된 것은 도 3 에 도시된 것과 같은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판의 일부 단면을 개략적으로 도시한 것이다.

도 5 에 도시된 것은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판의 일 부분에 대한 단면도이다.

도 6 은 방전 개시 전압을 측정하기 위하여 표시 전극에 인가되는 전압의 파형도이다.

도 7 은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 개시 전압과 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 개시 전압을 비교한 그래프이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11.12. 기판 3. X 표시 전극

4. Y 표시 전극 5. 어드레스 전극

14,14'. 유전층 15. 보호층

17. 격벽 18. 형광체

51. 전면 기판 52. X 표시 전극

53. Y 표시 전극 54.55. 버스 전극

56. 유전층 59. 홈

60. 보호막

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 그것의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전면 기판의 유전층에 홈을 형성함으로써 높은 패널 효율과 최적의 절연 파괴 방지 성능을 제공할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법에 관한 것이다.

통상적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하기 위한 것으로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하여, CRT를 대체할 수 있는 장치로 각광을 받고 있다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 전극에 인가되는 직류 또는 교류 전압에 의하여 전극 사이의 가스에서 방전이 발생하고, 여기에서 수반되는 자외선의 방사에 의하여 형광체를 여기시켜 발광하게 된다.

도 1에는 일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 전면 유리 기판(11)의 내표면에는 디스플레이 전극에 해당하는 한쌍의 투명한 X 표시 전극(3) 및, Y 표시 전극(4)이 형성되고, 배면 유리 기판(12)의 내표면에는 어드레스 전극(5)이 형성된다. 상기 표시 전극(3,4)은 X 전극과 Y 전극이 한쌍을 이루게 되며, 그 사이에서는 작동시에 유지 방전이 발생한다. X 표시 전극(3) 및, Y 표시 전극(4)과, 어드레스 전극(5)은 전면 유리 기판(11) 및 배면 유리 기판(12)의 내표면에 각각 스트립 형상으로 형성되며, 기판(11,12)이 상호 조립되었을 때 서로에 대하여 직각으로 교차하게 된다.

전면 유리 기판(11)의 내표면에는 유전층(14)과 보호층(15)이 차례로 적층된다. 한편, 배면 유리 기판(12)에는 유전층(14')의 상부 표면에 격벽(17)이 형성되며, 격벽(17)에 의해 셀(19)이 형성된다. 셀(19)내에는 네온 및 제논 같은 불활성 개스가 충전된다. 또한 각각의 셀(19)을 형성하는 격벽(17)의 내측에는 소정 부위에 형광체(18)가 도포된다. 도면 번호 6 으로 표시된 것은 버스 전극으로서, X 및, Y 표시 전극(3,4)의 길이가 증가할수록 라인 저항도 함께 증가하는 현상을 방지하기 위한 목적으로 X 및, Y 표시 전극(3,4)의 표면에 각각 형성되는 것이다.

위와 같은 구성을 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 작동을 개략적으로 설명하면, 우선 어드레스 전극(5)과 어느 하나의 표시 전극 사이의 방전을 일으킬 수 있도록 고전압인 트리거 전압(trigger voltage)이 인가된다. 트리거 전압에 의해 유전층(14)에 양이온이 축전되면 방전이 발생하게 된다. 트리거 전압이 쓰레숄드 전압(threshold voltage)을 넘어서면 셀(19)내에 충전된 방전 개스등은 방전에 의 해 플라즈마 상태가 되며, X 표시 전극(3) 과 Y 표시 전극(4) 사이에서 안정적인 방전 상태를 유지할 수 있다. 이러한 유지 방전 상태에서는 방전광중에서 자외선 영역의 광들이 형광체(18)에 충돌하여 발광하게 되며, 그에 따라서 셀(19)별로 형성되는 각각의 화소는 화상을 디스플레이할 수 있게 된다.

도면을 참조하면, 전면 유리 기판(11)의 표면에는 X 표면 전극(3)과 Y 표면 전극(4)이 다수의 쌍을 이루어 형성되어 있으며, 그 위에 유전층(14)과 보호막(15)이 덮여있다. 보호막(15)의 하부에 형성된 공간은 방전 개스가 충전되는 셀(19)에 해당된다.

도 2 에 도시된 전면 유리 기판(11)과 셀의 단면 구조에 있어서, 유전층(14)의 유전율은 ε=13 인 반면에, 셀(19)에 충전된 방전 개스의 유전율은 ε= 1 이다. 따라서 X 표시 전극(3)과 Y 표시 전극(4) 사이에 전압을 인가했을 경우에, 셀(19)에서 보다는 유전층(14)에서 상대적으로 강한 전기장이 형성될 것이다. 도면 번호 21 은 셀(19)에서의 전기장을 나타내고, 도면 번호 22 는 유전층(14)에서의 전기장을 나타낸다.

도 3 에 도시된 것은 본원 출원인의 소유인 대한민국 공개 특허 공보 2000-61879 호에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 분해 사시도이다.

도면을 참조하면, 플라즈마 표시 장치는 배면 기판(31)과, 상기 배면 기판(31)의 상면에 스트립 형상으로 형성된 어드레스 전극(32)들과, 상기 배면 기 판(31)상에 형성되어 어드레스 전극(32)들과, 어드레스 전극(32)을 덮는 유전층(33)을 구비한다. 유전층(33)의 상부에는 격벽(47)들이 형성되고, 격벽(47)의 표면에는 형광체(48)가 도포된다.

한편, 상기 배면 기판(31)의 전면에 조립되는 투명한 전면 기판(41)이 구비되는데, 전면 기판(41)의 내표면에는 X 표시 전극(42)과 Y 표시 전극(43)이 쌍을 이루어 복수개의 표시 전극들이 형성된다. 상기 표시 전극의 표면에는 버스 전극(44,45)들이 형성된다. 표시 전극들은 유전층(46)에 의해서 덮인다. 도 3 에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널에서는 전면 기판(41)의 내표면에 형성된 유전층(46)에 홈(49)이 형성된다. 이러한 홈(49)은 전계의 집중을 가능하게 하므로 플라즈마 디스플레이 패널의 효율을 높이게 된다.

도면을 참조하면, 유전층(46)에는 홈(59)이 형성됨으로써 전계 집중이 이루어질 수 있는데, 상기 홈(59)은 X 표시 전극(42)과 Y 표시 전극(43)의 중간 부분에서 유전층(46)의 일부 두께를 제거함으로써 형성된 것이다

도 3 및, 도 4를 참조하여 설명된 바와 같은 플라즈마 디스플레이 패널에서는 홈(59)에서 강한 전계 집중이 발생될 수 있으므로 패널의 효율이 개선될 수 있다. 즉, 셀의 유전율이 ε=1 이고, 유전층(46)의 유전율이 ε= 13 인데 반해, 유전층 사이에 형성된 홈(49)에는 강한 전계가 형성된다.

그 이유는 기존 구조의 경우, 두 전극 간의 전기장이 평면상의 유전체상에서 형성되어, 두 전극간의 전기장 패스(path)가 길어지게 되는데 비해서, 유전체에 홈이 형성되는 구조의 경우에는 그 홈에서 전계가 형성되고, 또한 전기장의 패스가 짧아지게 되므로, 더 강한 전기장이 형성되는 것이다.

한편, 위와 같이 홈(49)에서 발생하는 강한 전계 집중은 유전층(46)의 절연 성능을 파괴시킬 가능성이 있다. 특히 홈(49)의 가장자리와, 그에 근접해 있는 X 또는 Y 표시 전극(42,43)의 일 단부 사이의 거리( 도 4에서 A 로 표시된 거리)가 너무 가까우면 절연 파괴의 가능성이 높아진다. 다른 한편으로, 홈(49)의 가장자리와, 그에 근접해 있는 X 또는 Y 표시 전극(42,43)의 일 단부 사이의 거리(A)가 너무 이격되면 절연 파괴의 가능성은 줄어들지만 방전 개시 전압이 높아지게 되어서 전계 집중 효과의 장점을 상쇄시키는 결과를 가져온다.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 개선된 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 유전층에 홈이 형성되더라도 유전층의 절연 파괴가 방지될 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 유전층의 절연 내압 특성과 방전 개시 전압의 특성이 유지되는 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면,

전면 기판 및, 배면 기판과;

상기 전면 기판의 내표면에 상호 평행하게 형성된 X 표시 전극 및, Y 표시 전극과;

상기 X 표시 전극 및, Y 표시 전극의 상부에 각각 형성된 버스 전극과;

상기 X 표시 전극과 Y 표시 전극을 덮도록 상기 전면 기판상에 형성된 투명한 유전층으로서, 상기 X 표시 전극과 Y 표시 전극 사이에 중간 위치에 상기 표시 전극들과 평행한 방향으로 연장된 홈이 형성되고, 상기 홈의 가장자리와 상기 홈의 가장자리에 근접한 각 표시 전극의 일 단부 사이의 거리가 40 내지 300 ㎛ 로 설정되는 유전층과;

상기 배면 기판의 내표면상에서 상기 X, Y 표시 전극에 직교하는 방향으로 형성된 어드레스 전극과;

상기 어드레스 전극을 덮도록 상기 배면 기판상에 형성된 제 2 유전층과;

상기 배면 기판상의 제 2 유전층 상부에 형성된 격벽들과;

상기 격벽 사이에 각각 도포되는 레드, 그린, 블루의 형광체;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널이 제공된다.

본 발명의 일 특징에 따르면,

상기 유전층의 두께는 35 ㎛ 이며, 상기 유전층에 형성된 홈의 폭은 최대 200 ㎛ 이다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 홈은 상기 유전층의 두께 전체를 제거함으로써 형성된 것이다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 홈은 상기 유전층의 전체 두께로부터 1/3 내지 2/3의 두께를 제거함으로써 형성된 것이다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 유전층에 형성된 홈의 내표면상에 상기 보호막이 연장되어 형성된 것이다.

또한 본 발명에 따르면,

전면 기판의 내표면상에 X 표시 전극 및, Y 표시 전극과, 상기 각 표시 전극상에 버스 전극을 형성하고, 상기 표시 전극들을 덮도록 유전체를 도포하여 유전층을 형성하는 단계 및,

상기 X 표시 전극과 상기 Y 표시 전극 사이의 중간에 대응되는 위치에서 상기 유전층을 제거함으로써 상기 표시 전극의 길이 방향에 평행한 홈을 형성하는 단계로서, 상기 홈의 가장 자리와 상기 홈의 가장자리에 근접한 각 표시 전극의 일 단부 사이의 거리가 40 내지 300 ㎛ 로 설정하여 홈을 형성하는 단계;를 구비하는 플라즈마 디스플레 패널의 제조 방법이 제공된다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전체적인 구조는 도 3 및, 도 4 를 참조하여 설명된 플라즈마 디스플레이 패널의 구조와 대체로 유사하다. 즉, 도 3 및, 도 4 를 참조하여 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판(41) 및, 배면 기판(31)과; 상기 전면 기판(41)의 내표면에 상호 평행하게 형성된 X 표시 전극(42) 및, Y 표시 전극(43)과; 상기 X 표시 전극(42)과 Y 표시 전극(43)을 따라 각각 그 위에서 연장되는 버스 전극(44,45)과; 상기 X 표시 전극(42), Y 표시 전극(43) 및, 각 버스 전극(44,45)을 덮는 유전층(46)과; 상기 유전층(46)을 덮는 보호층(50)과, 상기 배면 기판(31)의 내표면상에서 상기 X, Y 표시 전극들(42,43)에 직교하는 방향으로 형성된 어드레스 전극(32)과; 상기 어드레스 전극(32)을 덮는 유전층(33)과; 상기 배면 기판(31)상의 유전층(33) 상부에 형성된 격벽(47)들과; 상기 격벽(47) 사이에 각각 도포되는 레드, 그린, 블루의 형광체(48);를 구비한다. 또한 도 3 에 도시된 바와 같이, 유전층(46)에는 홈(49)이 형성되며, 상기 홈(49)은 도 4를 참조하여 설명된 바와 같이 쌍을 형성하는 표시 전극들의 중간 위치에 대응하여 형성된다.

도면을 참조하면, 도 5 에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 단면 구조는 실질적으로 도 4 에 도시된 단면 구조와 유사하다. 즉, 전면 기판(51)의 내표면에 X 표시 전극(52)과 Y 표시 전극(53)이 형성되고, 상기 표시 전극들(52,53)의 표면에 버스 전극(54,55)이 각각 형성되며, 상기 표시 전극(52,53)들을 덮도록 유전층(56)이 형성되어 있다. 또한 유전층(56)의 상부에는 보호막(60)이 형성되어 있다. 유전층(56)에는 홈(59)이 형성된다. 홈(59)은 쌍을 이루는 표시 전극(52,53)의 사이에서 중간 위치에 형성되며, 표시 전극(52,53)의 길이 방향으로 평행하게 연장된다. 홈(59)에서는 전계 집중 효과가 발생된다. 홈(59)의 가장 넓은 폭은 보호막(60)에 근접한 곳에 형성되며 W 로 표시되어 있다. 홈(59)의 가장 넓은 폭은 200 ㎛ 인 것이 바람직스럽다. 유전층(56)의 두께는 t 로 표시되어 있다. 유전층(56)의 두께(t)는 35 ㎛ 인 것이 바람직스럽다.

도면에 도시된 예에서, 홈(59)은 유전층(56)의 두께를 모두 제거함으로써 형성된 것으로 나타나 있다. 그러나 다른 예에서는 유전층(56)의 일부 두께만을 제거함으로써 형성될 수도 있을 것이다. 예를 들면, 홈(59)은 유전층(56)의 전체 두께로부터 1/3 내지 2/3 의 두께를 제거함으로써 형성된 것일 수 있다. 또한 도면에 도시되지 않은 다른 실시예에서는 보호막(60)이 홈(59)의 내표면에 형성될 수 있다는 점이 이해되어야 한다.

본 발명의 특징에 따르면, 유전층(56)에 형성된 홈(59)의 가장자리와, 상기 홈(59)에 근접한 각 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)는 소정의 값을 가진다. 상기 거리(B)는 홈(59)이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널에서 유전층(56)의 절연 파괴를 야기하지 않으면서 방전 개시 전압을 낮출 수 있는 최적의 값으로써 설정된다.

상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)에 대한 최적값은 실험에 의해서 구할 수 있다. 이러한 거리(B)의 최적값을 구하는데 있어서 전제 조건이 되는 것은, 본 발명에 따라서 유전층에 홈(59)이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널의 유전층 절연 내압 특성이, 유전층에 홈(59)이 형성되지 않은 통상적인 플라즈마 디스플레이 패널의 유전층 절연 내압 특성보다 낮아서는 아니된다는 점이다. 만일 본 발명에 따른 패널의 유전층 절연 내압 특성이 통상적인 패널의 유전층 절연 내압 특성보다 낮다면, 유전층의 절연 특성을 보장할 수 없으며, 따라서 비록 전계 집중 효과를 통해서 패널의 효율이 향상될지라도 패널의 신뢰성을 보장되지 않는 것이다. 통상적으로 유전층에 홈이 형성되지 않은 플라즈마 디스플레이 패널은 유전층 두께가 35 ㎛ 일 때 약 950 볼트의 절연 내압 특성을 가지므로, 본 발명에 따라서 홈이 형성된 패널에서도 950 볼트 내지 그 이상의 절연 내압 특성을 가진다면 신뢰성을 보장받을 수 있다.

또한 방전 개시 전압에 관련해서도, 본 발명에 따라서 유전층에 홈(59)이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널에서 표시 전극들 사이의 면방전의 전기장이 홈(59)에서의 전기장보다 높아져서는 아니된다. 상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)가 허용 한도 이상으로 증가하면 홈(59)에서의 전기장보다 표시 전극(52,53)들 사이의 전기장이 강해지기 때문에, 굳이 홈(59)을 형성할 필요가 없게 된다.

상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)에 대한 최적값은 도 5에서 유전층의 두께(t)를 35 ㎛ 로 하고, 유전층(56)에 형성된 홈(59)의 가장 넓은 폭(W)을 70 ㎛로 하여 수행되었다. 또한 방전셀에 주입되는 방전 개스는 네온과 제논이 10 % 로 함유되어 500 Torr 의 압력하에서 진행되었다. 다음은 상기 거리(B)를 가변시키면서 측정한 유전층의 절연 내압을 나타내는 표이다.

B(㎛)	10	20	30	40	50	60	70	100	200	300
절연내압(Volt)	565	602	712	956	980	1012	1010	1011	1014	1015

위 표에서 알 수 있는 바와 같이, 거리(B)의 값이 40 ㎛ 이하일때는 절연 내압 특성이 956 볼트에 미치지 못하는 반면에, 그 이상인 경우에는 950 볼트 이상이므로 절연 내압 특성이 통상적인 기술에 따른 홈이 형성되지 않은 플라즈마 디스플레이 패널에 필적한다. 따라서, 상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)는 40 ㎛ 이상이어야 한다는 점을 알 수 있다.

한편, 상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)의 값을 방전 개시 전압(Vf)과 관련하여 측정하기 위하여, 표시 전극(42,43)의 양 단부에 도 6 에 도시된 바와 같은 전압 파형을 인가하였다.

도 6 에 있어서, 도면 번호 61 이 X 표시 전극(52)에 인가된 전압의 파향이라면, 도면 번호 62 는 Y 표시 전극(53)에 인가된 전압의 파형이라고 할 수 있다. 도면에서 a 로 표시된 것은 펄스의 폭으로서 2 microsecond 이고, b 로 표시된 것은 펄스가 인가되지 않은 시간으로서 1.2 microsecond 이며, 펄스의 주파수는 166 kHz 이고, 주기는 6 microsecond 이다.

위와 같은 펄스를 표시 전극(52,53)들에 인가한 상태에서, 상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)를 가변시키면서 측정된 방전 개시 전압은 다음의 표에 표시된 바와 같다.

B(㎛)	20	40	60	80	100	150	200	250	300	350
Vf 볼트(홈 형성)	174	180	184	194	200	231	268	289	345	450
Vf 볼트(홈 없음)	210	215	218	225	230	250	290	315	347	451

위의 표에서 알 수 있는 바와 같이, B 의 값이 300 ㎛ 이상인 경우에 유전층에 홈이 형성된 본 발명의 패널과 홈이 형성되지 않은 통상적인 패널의 방전 개시 전압(Vf)을 비교할 때 그 값이 별다른 차이가 없다는 것을 알 수 있다. 또한, 도 7 에 도시된 그래프에서 알 수 있는 바와 같이, B 의 값이 300 ㎛ 에 근접할수록, 본 발명에 따른 패널의 방전 개시 전압(72)과 종래 기술에 따른 패널의 방전 개시 전압(71)의 차이가 감소되는 추세에 있다는 것을 알 수 있다. 따라서, 유전층에 홈(59)을 형성하더라도 B 의 값이 300 ㎛ 이상이 된다면 방전 개시 전압을 낮추는 효과는 전무하게 된다.

이에 반하여 B 의 값이 300 ㎛ 이하인 경우에는 유전층에 홈(59)이 형성되지 않은 종래 기술의 패널보다 본 발명의 패널이 방전 개시 전압이 훨씬 낮다는 것을 알 수 있다. 예를 들면, B 의 값이 100 ㎛ 일 경우에, 본 발명의 패널에서는 방전 개시 전압이 200 볼트인데 반해, 통상적인 패널에서는 230 볼트라는 점을 알 수 있다. 따라서 상기 홈(59)의 가장자리와 표시 전극(52,53)의 일 단부 사이의 거리(B)의 값은 최대 300 ㎛ 이내에서 설정되어야 한다는 것을 알 수 있다.

위에 설명된 바와 같이, 유전층에서 한쌍의 표시 전극들 사이의 중간 위치에 홈을 형성함으로써 전계 집중 효과를 얻을 수 있으며, 홈의 가장자리와 그에 근접한 표시 전극의 단부 사이의 거리(B)를 소정의 범위내에 제한함으로써 절연 파괴를 방지할 수 있으며 또한 방전 개시 전압을 낮출 수 있다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 제조 방법에서는 유전층에 홈을 형성함으로써 전계 집중 효과를 얻을뿐만 아니라, 유전층의 홈과 표시 전극 사이의 상관 관계를 설정함으로써 유전층의 절연 파괴를 방지하고 방전 개시 전압을 낮출 수 있다는 장점이 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및, 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims

전면 기판 및, 배면 기판과;

상기 전면 기판의 내표면에 상호 평행하게 형성된 X 표시 전극 및, Y 표시 전극과;

상기 X 표시 전극 및, Y 표시 전극의 상부에 각각 형성된 버스 전극과;

상기 X 표시 전극과 Y 표시 전극을 덮도록 상기 전면 기판상에 형성된 투명한 유전층으로서, 상기 X 표시 전극과 Y 표시 전극 사이에 중간 위치에 상기 표시 전극들과 평행한 방향으로 연장된 홈이 형성되고, 상기 홈의 가장자리와 상기 홈의 가장자리에 근접한 각 표시 전극의 일 단부 사이의 거리가 40 내지 300 ㎛ 로 설정되는 유전층과;

상기 배면 기판의 내표면상에서 상기 X, Y 표시 전극에 직교하는 방향으로 형성된 어드레스 전극과;

상기 어드레스 전극을 덮도록 상기 배면 기판상에 형성된 제 2 유전층과;

상기 배면 기판상의 제 2 유전층 상부에 형성된 격벽들과;

상기 격벽 사이에 각각 도포되는 레드, 그린, 블루의 형광체;를 구비하는 플 라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 유전층의 두께는 35 ㎛ 이며, 상기 유전층에 형성된 홈의 폭은 최대 200 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 홈은 상기 유전층의 두께 전체를 제거함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 홈은 상기 유전층의 전체 두께로부터 1/3 내지 2/3의 두께를 제거함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 유전층에 형성된 홈의 내표면상에 상기 보호막이 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
전면 기판의 내표면상에 X 표시 전극 및, Y 표시 전극과, 상기 각 표시 전극상에 버스 전극을 형성하고, 상기 표시 전극들을 덮도록 유전체를 도포하여 유전층 을 형성하는 단계 및,

상기 X 표시 전극과 상기 Y 표시 전극 사이의 중간에 대응되는 위치에서 상기 유전층을 제거함으로써 상기 표시 전극의 길이 방향에 평행한 홈을 형성하는 단계로서, 상기 홈의 가장 자리와 상기 홈의 가장자리에 근접한 각 표시 전극의 일 단부 사이의 거리가 40 내지 300 ㎛ 로 설정하여 홈을 형성하는 단계;를 구비하는 플라즈마 디스플레 패널의 제조 방법.
제 6 항에 있어서,

상기 유전층의 두께는 35 ㎛ 이며, 상기 유전층에 형성된 홈의 폭은 최대 200 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.