KR100566696B1 - 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치 - Google Patents

플라스틱 카드의 라미네이팅 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 신용카드, 교통카드, 진료카드와 같은 각종 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여러장의 합성수지 시트들이 임시 접합된 카드원단을 신속하게 열 접착시킨 후 냉각시켜 라미네이팅 작업의 효율을 높여주고 에너지의 사용량을 최소화시켜 플라스틱 카드의 생산성(生産性)을 최대한 높여줄 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
전술한 본 발명은, 작업대(1) 상부에 장착된 제1실린더(10a)의 피스톤로드에 결합된 제1가압판(10b)의 하부에는 제1열판(11)이 고정되고, 제1가압판(10b)의 사방에 장착된 가이드편(11a)들에는 제2열판(12)의 사방에 고정된 가이드봉(12a)들이 관통 삽입되어 승강되도록 고정되며, 작업대(1)의 상부면에는 제3열판(13)이 장착되어 제1,2,3열판(11)(12)(13)들이 일정간격을 이루어 장착된 가열부(10)와; 상기 제1실린더(10a)의 일측에 장착된 제2실린더(20a)의 피스톤로드에 결합된 제2가압판(20b)의 하부에는 제1냉각판(21)이 고정되고, 제2가압판(20b) 사방에 장착된 가이드편(21a)들에는 제2냉각판(22) 사방에 고정된 가이드봉(22a)들이 관통하여 고정되며, 작업대(1)의 상부면에는 제3냉각판(23)이 장착되어 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들이 일정간격을 이루어 장착된 냉각부(20)와; 상기 작업대(1) 하부에 장착된 오일탱크(31)의 내부에는 히터(34)가 장치되어 오일탱크(31)에 담겨진 열매체(熱媒體) 오일(31a)을 가열하여 펌프(33)와 순환용호스(32)를 통해 제1,2,3열판(11)(12)(13)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(32a)로 공급하여 순환시키면서 열판들을 간접 가열하는 열매체 공급부(30)와; 상기 오일탱크(31)의 일측에 장착된 물탱크(41)의 내부에는 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 증발기(44)가 장착되고, 물탱크(41)의 일측에는 증발기(44) 및 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 응축기(46)가 장착되어 냉매가 순환되며, 응축기(46)에는 송풍기(46a)가 장착되어 열을 식혀줄 수 있도록 구성되고, 물탱크(41)에 담겨진 냉각수(41a)가 펌프(43)와 순환용호스(42)를 통해 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(42a)로 공급되어 순환되면서 냉각판들을 간접 냉각시키는 냉각수 공급부(40)와; 임시 접합된 카드원단(51)들이 내부에 적층된 금속 케이스(50)가 제2,3열판(12)(13)들 및 제2,3냉각판(22)(23)들에 각각 놓여져 일시에 가압되면서 가열 및 냉각되도록 한 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

플라스틱 카드의 라미네이팅 장치{a laminating system for plastic card}
도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 정면도,
도 3은 본 발명의 일실시예를 예시한 측면도,
도 4는 본 발명의 일부를 확대한 시시도,
도 5a와 도 5b는 본 발명의 작동상태를 예시한 측면도,
도 6은 본 발명에 의한 열판과 냉각판의 평단면도,
도 7은 도 4의 일부를 확대한 사시도,
도 8은 본 발명에 의한 열매체 공급부를 예시한 개략적인 장치도,
도 9는 본 발명에 의한 냉각수 공급부를 예시한 개략적인 장치도,
도 10은 본 발명에 의한 카드원단들이 놓여진 지지판의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 작업대 10 : 가열부
10a : 제1실린더 10b : 제1가압판
11 : 제1열판 11a, 21a : 가이드편
11b, 21b : 가이드공 12 : 제2열판
12a, 22a : 가이드봉 12b, 22b : 고정구
13 : 제3열판 20 : 냉각부
20a : 제2실린더 20b : 제2가압판
21 : 제1냉각판 22 : 제2냉각판
23 : 제3냉각판 30 : 열매체 공급부
31 : 오일탱크 31a : 오일
32, 42 : 순환용호스 32a, 42a : 배관파이프
33, 43 : 펌프 34 : 히터
40 : 냉각수 공급부 41 : 물탱크
41a : 냉각수 44 : 증발기
45 : 압축기 46 : 응축기
46a : 송풍기 47 : 냉매파이프
50 : 금속 케이스 51 : 카드원단
52 : 경면판
본 발명은 신용카드, 교통카드, 진료카드와 같은 각종 플라스틱 카드의 라미 네이팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여러장의 합성수지 시트들이 임시 접합된 카드원단을 신속하게 열 접착시킨 후 냉각시켜 라미네이팅 작업의 효율을 높여주고 에너지의 사용량을 최소화시켜 플라스틱 카드의 생산성(生産性)을 최대한 높여줄 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
일반적으로 멤버쉽카드, 신용카드, 교통카드, IC카드와 같은 각종 플라스틱 카드들은 여러장의 합성수지 시트들을 열 접착시켜 제작하는 것으로서 주로 초음파 용접봉을 이용하여 여러장의 시트들을 임시 접합시켜 중첩된 카드원단을 완성하고, 카드원단을 히터가 장치된 프레스로 가열 및 가압하여 0.76∼0.84mm두께를 갖도록 열 접착시키는 라미네이팅 공정을 수행한 후 카드의 외형대로 절단하면 플라스틱 카드의 제작이 완료된다.
이중에서도 카드원단을 열 접착시키는 라미네이팅 공정에서는 주로 프레스에서 승강되는 가압판에 히터가 장착되어 가드원단을 가열 및 가압시켜 열 접착시키고 접착이 완료되면 히터를 오프(off)시키면서 가압판 내부 배관파이프에 냉각수를 흘려보내 접착된 카드원단을 냉각하여 경화시킬 수 있도록 되어 있다.
그러나, 전술한 종래의 라미네이팅 장치는 고온으로 가열된 가압판을 냉각수로 냉각시키는 데 상당한 시간이 소요되었을 뿐 아니라 카드원단의 가열을 위하여 다시 냉각된 가압판을 일정온도 이상으로 가열하는 데 상당한 시간이 소요되었으므로 결국 전체적인 카드원단의 라미네이팅 작업에 많은 시간이 소요되어 작업의 효율이 현저하게 저하되었을 뿐 아니라 에너지의 사용량이 증대되는 등의 폐단이 발생되었다.
따라서, 종래의 라미네이팅 장치는 한번의 프레싱 작업에 많은 시간과 에너지가 소모되는 점을 감안하여 수십매의 가드원단들을 금속판재를 사이에 두고 가압판 위에 적층하고, 프레스에는 10매 이상의 가압판을 장착하여 수백장의 카드원단들이 일시에 열 접착되도록 하는 방법을 사용하였다.
그러나, 전술한 종래의 라미네이팅 장치와 같이 프레스에 많은 수의 가압판이 장착되는 경우에는 전체적인 장치의 제조원가가 높아지는 등의 문제점이 있었을 뿐 아니라 설비가 대형으로 이루어짐에 따라 설치장소를 많이 차지하게 되어 작업공간을 효율적으로 활용할 수 없었다.
또한, 가압판으로 공급되어 순환되는 냉각수는 주로 냉각탑을 사용하여 열 교환시키도록 되어 있으나, 냉각탑은 낙하되는 냉각수를 팬으로 송풍하여 가열된 온수를 식히는 단순한 냉각방식을 사용함에 따라 신속하게 냉각수의 온도를 저온으로 낮출 수 없었으므로 냉각작업을 효율적으로 수행할 수 없었다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 여러장의 합성수지 시트들이 임시 접합된 카드원단을 신속하게 열 접착시킨 후 냉각시켜 라미네이팅 작업의 효율을 높여주고 에너지의 사용량을 최소화시켜 생산성(生産性)을 최대한 높여줄 수 있는 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치를 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 작업대(1) 상부에 장착된 제1실린더(10a)의 피스톤로드에 결합된 제1가압판(10b)의 하부에는 제1열판(11)이 고정되고, 제1가압판(10b) 사방에 장착된 가이드편(11a)들에는 제2열판(12)의 사방에 고정된 가이드봉(12a)들이 관통 삽입되어 승강되도록 고정되며, 작업대(1)의 상부면에는 제3열판(13)이 장착되어 제1,2,3열판(11)(12)(13)들이 일정간격을 이루어 장착된 가열부(10)와; 상기 제1실린더(10a)의 일측에 장착된 제2실린더(20a)의 피스톤로드에 결합된 제2가압판(20b)의 하부에는 제1냉각판(21)이 고정되고, 제2가압판(20b)의 사방에 장착된 가이드편(21a)들에는 제2냉각판(22) 사방에 고정된 가이드봉(22a)들이 관통하여 고정되며, 작업대(1)의 상부면에는 제3냉각판(23)이 장착되어 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들이 일정간격을 이루어 장착된 냉각부(20)와; 상기 작업대(1) 하부에 장착된 오일탱크(31)의 내부에는 히터(34)가 장치되어 오일탱크(31)에 담겨진 열매체(熱媒體) 오일(31a)을 가열하여 펌프(33)와 순환용호스(32)를 통해 제1,2,3열판(11)(12)(13)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(32a)로 공급하여 순환시키면서 열판들을 간접 가열하는 열매체 공급부(30)와; 상기 오일탱크(31)의 일측에 장착된 물탱크(41)의 내부에는 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 증발기(44)가 장착되고, 물탱크(41)의 일측에는 증발기(44) 및 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 응축기(46)가 장착되어 냉매가 순환되며, 응축기(46)에는 송풍기(46a)가 장착되어 열을 식혀줄 수 있도록 구성되고, 물탱크(41)에 담겨진 냉각수(41a)가 펌프(43)와 순환용호스(42)를 통해 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(42a)로 공급되어 순환되면서 냉각판들을 간접 냉각시키는 냉각수 공급부(40)와; 임시 접합된 카드원단(51)들이 내부에 적층된 금속 케이스(50)가 제2,3열판(12)(13)들 및 제2,3냉각판(22)(23)들에 각각 놓여 져 일시에 가압되면서 가열 및 냉각되도록 한 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지는 도 10에서 도시한 바와 같이, 장방형 케이스로 구성된 작업대(1)의 상부에는 유압의 힘으로 작동되는 제1실린더(10a)가 지주(支柱)들에 의하여 고정되어 작업대(1)의 상부 일정높이에 장착되어 있다.
상기 제1실린더(10a)의 피스톤로드에는 제1가압판(10b)이 고정되어 있고, 제1가압판(10b)의 하부에는 제1열판(11)이 일체로 고정되어 있다.
상기 제1가압판(10b)의 사방에는 가이드편(11a)들이 장착되어 있고, 제1열판(11) 하부에 위치한 제2열판(12)의 사방에는 가이드봉(12a)들이 장착되어 있다.
상기 제2열판(12)의 가이드봉(12a)들은 제1가압판(10b) 사방의 가이드편(11a)들에 관통 삽입되어 승강될 수 있도록 장착되어 있으며, 가이드봉(12a)의 상부에 결합된 고정구(12b)가 가이드편(11a)에 뚫려진 가이드공(11b)에 걸려져 제2열판(12)이 가이드봉(12a)들에 의하여 제1열판(11)의 하부에 매달린 상태로 고정된다.
상기 작업대(1)의 상부면에는 제3열판(13)이 장착되어 있고 제1,2,3열판(11)(12)(13)들은 작업대(1)의 상부에서 일정간격을 이격하여 장착되어 있다.
전술한 구성은 제1,2,3열판(11)(12)(13)들에 의하여 후술되는 카드원단(51)을 가열 및 가압시키는 가열부(10) 역할을 수행한다.
상기 제1실린더(10a)의 일측에는 제2실린더(20a)가 장착되어 있고, 제2실린더(20a)의 피스톤로드에는 제2가압판(20b)이 고정되어 있으며, 제2가압판(20b)의 하부에는 제1냉각판(21)이 일체로 고정되어 있다.
상기 제2가압판(20b)의 사방에는 가이드편(21a)들이 장착되어 있고, 제1냉각판(21) 하부에 위치한 제2냉각판(22)의 사방에는 가이드봉(22a)들이 장착되어 있다.
상기 제2냉각판(22)의 가이드봉(22a)들은 제2가압판(10b) 사방의 가이드편(21a)들에 관통 삽입되어 승강될 수 있도록 장착되어 있으며, 가이드봉(22a)의 상부에 결합된 고정구(22b)가 가이드편(21a)에 뚫려진 가이드공(21b)에 걸려져 제2냉각판(22)이 가이드봉(22a)들에 의하여 제1냉각판(21)의 하부에 매달린 상태로 고정된다.
상기 작업대(1)의 상부면에는 제3냉각판(23)이 장착되어 있고 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들은 작업대(1)의 상부에서 일정간격을 이격하여 장착되어 있다.
전술한 구성은 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들에 의하여 후술되는 카드원단(51)을 냉각 및 가압시키는 냉각부(20) 역할을 수행한다.
상기 작업대(1)의 하부에는 오일탱크(31)가 장착되어 있고, 오일탱크(31)의 내부에는 전열선 히터(34)가 장치되어 오일탱크(31)에 담겨진 열매체(熱媒體) 오일(31a)을 가열시킬 수 있도록 되어 있다.
상기 히터(34)에 의하여 가열된 오일(31a)은 펌프(33)와 순환용호스(32)를 통해 제1,2,3열판(11)(12)(13)들 내부로 주입되고 제1,2,3열판(11)(12)(13)들 내부에는 배관파이프(32a)가 지그재그식으로 내장되어 있다.
가열된 오일(31a)은 제1,2,3열판(11)(12)(13)들의 내부 배관파이프(32a)로 공급되어 순환되면서 제1,2,3열판(11)(12)(13)들을 간접 가열시킬 수 있도록 되어 있다.
이와 같이 열매체 오일(31a)을 사용하여 간접가열 하는 경우에는 직접가열에 비해서 국부가열을 피할 수 있고, 온도조절이 용이하며 화재나 폭발의 위험성도 적어 매우 안전할 뿐 아니라 고온의 전열매체로 끓는점이 높고 증기압이 낮으며, 열 안정성과 장치재료에 대한 부식성이 적고, 비열 및 증발열이 크게 형성되어 열판들을 약 300℃ 까지 가열시킬 수 있다.
그러나, 합성수지로 이루어진 카드원단은 약 160℃∼200℃까지 가열하여도 열 접착시킬 수 있는 것이므로 간접가열로도 충분하고, 온도감지센서(도시하지 않았음)에 의하여 열판의 온도를 자동으로 조절할 수 있도록 되어 있다.
전술한 구성은 제1,2,3열판(11)(12)(13)들의 내부로 가열된 오일(31a)을 공급하여 순환시키는 열매체 공급부(30) 역할을 수행한다.
상기 오일탱크(31)의 일측에는 물탱크(41)가 장착되어 있고, 물탱크(41)의 내부에는 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 증발기(44)가 장착되어 있다.
상기 물탱크(41)의 일측에는 증발기(44) 및 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 응축기(46)가 장착되어 있다. 따라서, 냉매가 냉매파이프(47)를 통해 순환되면서 압축, 응축, 증발을 반복하는 냉동사이클을 구현하여 물탱크(41)에 담겨진 냉각수(41a)를 매우 낮은 10℃ 이하의 저온으로 낮출 수 있는 것이다.
상기 응축기(46)에는 송풍기(46a)가 장착되어 응축 과정에서 발생되는 열을 식혀줄 수 있도록 구성되어 응축작업이 효율을 높여줄 수 있도록 되어 있다.
상기 냉동사이클은 저온·저압의 기체냉매를 고온·고압의 기체냉매로 압축하는 압축기(45), 고온·고압의 기체냉매를 응축시켜 액체냉매로 변화시키는 응축기(46), 저온·저압의 액체냉매가 순환되면서 열교환이 이루어져 냉각수(41a)를 저온으로 낮추는 증발기(44) 등으로 구성되고 이러한 냉동사이클은 이미 알려진 공지의 기술사상이므로 자세한 설명은 생략하였다.
상기 물탱크(41)에서 증발기(44)에 의하여 열 교환이 이루어져 차가워진 냉각수(41a)는 펌프(43)와 순환용호스(42)를 통해 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(42a)로 공급되어 순환되면서 냉각판들을 간접 냉각시킬 수 있도록 되어 있다.
전술한 구성은 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들의 내부로 차가운 냉각수(41a)를 공급하여 순환시키는 냉각수 공급부(40) 역할을 수행한다.
상기 카드원단(51)은 합성수지 시트들이 중첩되어 임시 접합된 구성으로 되어 있고, 카드원단(51)들은 금속 케이스(50) 내부에 적층되어 있다.
상기 금속 케이스(50) 내부에 적층된 카드원단(51)들 사이에는 금속 경면판(52)이 삽입되어 가열작업을 할 때 서로 다른 카드원단(51)들이 열 접착되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.
상기 카드원단(51)들이 적층된 금속 케이스(50)는 제2,3열판(12)(13)들 및 제2,3냉각판(22)(23)들 위에 각각 놓여져 가압되면서 가열 및 냉각된다.
전술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 오일탱크(31)의 내부에 장치된 히터(34)를 온(on)시켜 열매체(熱媒體) 오일(31a)을 가열하여 제1,2,3열판(11)(12)(13)들에 내장된 배관파이프(32a)로 공급하여 열판들이 약200℃가 되도록 가열하는 한편, 냉각수 공급부(40)의 냉동사이클을 가동시켜 물탱크(41)의 증발기(44)에서 열교환이 이루어져 저온을 유지하는 차가운 냉각수(41a)를 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들에 내장된 배관파이프(42a)로 공급하여 냉각판들이 약 8℃의 저온을 유지하도록 하는 사전가동을 실시한 후 카드원단(51)들이 적층된 금속 케이스(50)를 제2,3열판(12)(13)들 위에 각각 놓여지도록 하고 제1실린더(10a)를 작동시키면 제1가압판(10b)과 함께 제1열판(11)이 하강되면서 제2열판(12)에 가이드봉(12a)들로 매달린 제2열판(12)이 제3열판(13) 위에 놓여지고 제1열판(11)은 계속 하강되어 제2,3열판(12)(13)들을 가압시킨다.
이때, 제2열판(12) 사방에 고정된 가이드봉(12a)들은 제1가압판(10b)의 가이드편(11a)에 뚫려진 가이드공(11b)을 통해 상승되어 제1,2,3열판(11)(12)(13)들이 적층된 상태를 유지하고 제1가압판(10b)에 의하여 가열 및 가압되어 약 5분간 약80kg/cm2의 압력과 200℃의 온도가 부여되므로 제2,3열판(12)(13)들 위에 놓여진 2개의 금속 케이스(50)가 가열 및 가압되어 수십장의 카드원단(51)을 일시에 열 접착시킬 수 있는 것이다.
이어서, 카드원단(51)들이 열 접착된 금속 케이스(50)들은 제2,3냉각판(22)(23)들 위로 이송하여 각각 놓여지게 하고, 카드원단(51)들이 적층된 새로운 금속 케이스(50)들을 제2,3열판(12)(13)들 위에 각각 놓여지도록 한 후 제1실린더(10a)와 제2실린더(20a)를 동시에 작동시켜 제1가압판(10b)에 의하여 제1,2,3열판(11)(12)(13)들이 가열 및 가압되도록 하고 제2가압판(20b)에 의하여 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들이 냉각 및 가압되도록 하면 가열되었던 카드원단(51)들은 냉각되고 새로운 카드원단(51)들은 열 접착된다.
이때, 제2가압판(20b)에 의하여 약 5분간 약180kg/cm2의 압력과 8.2℃의 저온을 부여하여 제2,3냉각판(22)(23)들 위에 놓여진 2개의 금속 케이스(50)를 각각 가압 및 냉각시켜 가열된 수십장의 카드원단(51)을 일시에 냉각시켜 경화시킬 수 있는 것이다.
이이서, 냉각이 완료된 카드원단(51)들은 절단공정으로 이송시키고 열접착이 완료된 카드원단(51)들은 제2,3냉각판(22)(23)들 위에 놓여지게 한 후 카드원단(51)들이 적층된 새로운 금속 케이스(50)들을 제2,3열판(12)(13)들 위에 각각 놓여지도록 하여 전술한 작업공정을 반복하면 약 5분간의 짧은 작업시간을 통해 카드원단(51)의 열 접착과 냉각이 동시에 수행되어 열 접착이 완료된 수십장의 카드원단(51)을 생산할 수 있는 것이므로 작업의 효율을 최대한 높여줄 수 있을 뿐 아니라 열판들은 계속하여 가열시키고 냉각판들은 계속하여 냉각시키는 것이므로 가열되었던 열판을 냉각시키는 종래의 기술에 비하여 에너지의 사용량을 최소화시킬 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
한편, 바람직하기로는 상기 라미네이팅 장치에 금속 케이스(50)의 자동이송장치를 장착하여 카드원단(51)들이 적층된 금속 케이스(50)들이 열판들과 냉각판들에 자동으로 이송되도록 하면 작업의 효율과 생산성을 최대한 높여줄 수 있고 공장자동화를 이룰 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 5분간의 짧은 작업시간을 통해 카드원단(51)의 열 접착과 냉각이 동시에 수행되면서 열 접착이 완료된 수십장의 카드원단(51)을 일시에 생산할 수 있는 것이므로 라미네이팅 작업의 효율을 최대한 높여줄 수 있을 뿐 아니라 열판과 냉각판들은 계속하여 가열 및 냉각되면서 일정온도 이상으로 가열 및 냉각되면 온도감지센서에 의하여 온도조절이 자동으로 이루어 지면서 히터(34)의 발열과 냉각사이클의 구동이 간헐적으로 이루어지는 것이므로 가열되었던 열판을 냉각시킨 후 다시 가열하는 종래의 기술에 비하여 에너지의 사용량을 최소화시킬 수 있고 카드원단의 열 접착 및 냉각에 소요되는 시간이 최소로 단축되어 그 생산성을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
또한, 냉각판을 냉각시키는 냉각수(41a)는 냉동사이클에 의하여 약 8℃의 초저온을 유지하여 가열된 카드원단을 신속하게 냉각시킬 수 있는 것이므로 냉각탑을 사용함에 따라 냉각수를 신속하게 냉각시킬 수 없었던 종래의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되어 라미네이팅 장치의 대외 경쟁력을 높여줄 수 있을 뿐 아니라 작업대(1)에는 3개의 열판과 냉각판들만 장착되는 것이므로 전체적인 라미네이팅 장치의 구조가 간소화되어 제조원가를 저렴하게 유지할 수 있고, 기계장치의 크기가 소형으로 이루어짐에 따라 설치장소를 적게 차지하여 작업공간을 효율적으로 활용할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 작업대(1) 상부에 장착된 제1실린더(10a)의 피스톤로드에 결합된 제1가압판(10b)의 하부에는 제1열판(11)이 고정되고, 제1가압판(10b)의 사방에 장착된 가이드편(11a)들에는 제2열판(12)의 사방에 고정된 가이드봉(12a)들이 관통하여 고정되며, 작업대(1)의 상부면에는 제3열판(13)이 장착되어 제1,2,3열판(11)(12)(13)들이 일정간격을 이루어 장착된 가열부(10)와;
    상기 제1실린더(10a)의 일측에 장착된 제2실린더(20a)의 피스톤로드에 결합된 제2가압판(20b)의 하부에는 제1냉각판(21)이 고정되고, 제2가압판(20b)의 사방에 장착된 가이드편(21a)들에는 제2냉각판(22) 사방에 고정된 가이드봉(22a)들이 관통하여 고정되며, 작업대(1)의 상부면에는 제3냉각판(23)이 장착되어 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들이 일정간격을 이루어 장착된 냉각부(20)와;
    상기 작업대(1) 하부에 장착된 오일탱크(31)의 내부에는 히터(34)가 장치되어 오일탱크(31)에 담겨진 열매체(熱媒體) 오일(31a)을 가열하여 펌프(33)와 순환용호스(32)를 통해 제1,2,3열판(11)(12)(13)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(32a)로 공급하여 순환시키면서 열판들을 간접 가열하는 열매체 공급부(30)와;
    상기 오일탱크(31)의 일측에 장착된 물탱크(41)에 담겨진 냉각수(41a)가 펌프(43)와 순환용호스(42)를 통해 제1,2,3냉각판(21)(22)(23)들에 지그재그식으로 내장된 배관파이프(42a)로 공급되어 순환되면서 냉각판들을 간접 냉각시키는 냉각수 공급부(40)와;
    임시 접합된 카드원단(51)들이 놓여진 금속 케이스(50)가 제2,3열판(12)(13)들 및 제2,3냉각판(22)(23)들에 각각 놓여져 일시에 가압되면서 가열 및 냉각되도록 한 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 물탱크(41)의 내부에는 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 증발기(44)가 장착되고, 물탱크(41)의 일측에는 증발기(44) 및 압축기(45)와 냉매파이프(47)로 연결된 응축기(46)가 장착되어 냉매가 순환되며, 응축기(46)에는 송풍기(46a)가 장착되어 열을 식혀줄 수 있도록 구성되어 냉동사이클에 의하여 냉각수(41a)를 저온으로 냉각시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제2열판(12)의 가이드봉(12a)들은 제1가압판(10b) 사방의 가이드편(11a)들에 관통 삽입되어 승강될 수 있도록 장착되고, 가이드봉(12a)의 상부에 결합된 고정구(12b)가 가이드편(11a)에 뚫려진 가이드공(11b)에 걸려져 제2열판(12)이 가이드봉(12a)들에 의하여 제1열판(11)의 하부에 매달린 상태로 고정되며,
    상기 제2냉각판(22)의 가이드봉(22a)들은 제2가압판(20b) 사방의 가이드편(21a)들에 관통 삽입되어 승강될 수 있도록 장착되고, 가이드봉(22a)의 상부에 결합된 고정구(22b)가 가이드편(21a)에 뚫려진 가이드공(21b)에 걸려져 제2냉각판(22)이 가이드봉(22a)들에 의하여 제1냉각판(21)의 하부에 매달린 상태로 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드의 라미네이팅 장치.
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