KR100564245B1

KR100564245B1 - Optical fiber cleaver

Info

Publication number: KR100564245B1
Application number: KR1020030026763A
Authority: KR
Inventors: 송재섭
Original assignee: 일신정밀공업(주)
Priority date: 2002-08-26
Filing date: 2003-04-28
Publication date: 2006-03-29
Also published as: KR20040018909A

Abstract

본 발명은 광섬유 절단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광섬유의 절단면에 경면을 형성시키는 광섬유 절단 작업을 편리하게 하는 광섬유 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber cutting machine, and more particularly, to an optical fiber cutting machine that facilitates an optical fiber cutting operation of forming a mirror surface on the cutting surface of the optical fiber.

이를 위해 본 발명은, 상부면에 광섬유를 클램핑하도록 형성되며 그 측방에 슬라이드홈이 형성된 바디; 상기 바디에 클램핑된 광섬유 길이방향의 직교된 방향으로 전,후진 왕복 이동가능하도록 상기 슬라이드홈에 장착되는 슬라이더; 상기 슬라이더의 이동에 따라 광섬유를 스크래치하도록 상기 슬라이더에 장착되는 칼; 스크래치된 광섬유를 가격하여 절단하도록 상기 덮개에 설치되는 누름수단; 광섬유의 일측을 클램핑하도록 상기 바디의 일측에 힌지결합되는 덮개; 상기 덮개의 열림 방향 회동시 상기 슬라이더의 일측단부를 가압하여 상기 슬라이더를 후진 이동시키도록 상기 덮개의 힌지결합된 측의 단부에 설치되는 레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 절단기를 제공한다.To this end, the present invention, the body is formed to clamp the optical fiber on the upper surface and the slide groove is formed on the side; A slider mounted to the slide groove to enable forward and backward reciprocating movement in a direction perpendicular to a longitudinal direction of the optical fiber clamped to the body; A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves; Pressing means installed on the cover to cut and cut the scratched optical fiber; A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber; And a lever installed at an end of the hinged side of the cover to press the one end of the slider to move the slider backward when the cover is rotated in the opening direction.

광섬유 절단, 크리이빙, 광섬유 커팅Fiber Optic Cutting, Creeping, Fiber Optic Cutting

Description

Optical fiber cleaver

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광섬유 절단기의 사시도.1 is a perspective view of an optical fiber cutter according to an embodiment of the present invention.

도 2는 덮개와 부덮개의 열린 상태를 나타내는 정단면도.Figure 2 is a front sectional view showing an open state of the cover and the sub-cover.

도 3은 도 1에 도시된 상부스토퍼과 하부스토퍼의 관계를 나타내는 일부 단면도.3 is a partial cross-sectional view showing a relationship between an upper stopper and a lower stopper shown in FIG. 1.

도 4는 도 1에 있어서 슬라이더의 복귀이동을 위한 구조를 나타내는 일부 단면도.4 is a partial cross-sectional view showing a structure for the return movement of the slider in FIG.

도 5는 열려진 덮개가 닫힐 때의 작동을 나타내는 도 2의 배면도.Fig. 5 is a rear view of Fig. 2 showing the operation when the opened lid is closed.

도 6은 닫힌 덮개에 의해 광섬유가 눌러 잡혀진 상태를 나타내는 정단면도.Fig. 6 is a sectional front view showing a state where the optical fiber is pressed and held by the closed lid.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 관한 것으로서, 상기 덮개를 열려진 상태로 도시하는 정단면도.7 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention in the open state.

도 8은 상기 덮개를 닫힌 상태로 도시하는 정단면도.8 is a front sectional view showing the lid in a closed state.

도 9는 본 발명의 제3 실시 예로서, 그 전체의 외관을 나타내는 사시도.9 is a perspective view showing the appearance of the whole as a third embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 제3 실시 예에서 덮개의 개폐에 의한 부덮개의 연동관계를 설명하기 위한 정면도.10 is a front view for explaining the interlocking relationship of the sub-cover by opening and closing the cover in a third embodiment of the present invention.

도 11은 본 발명의 제3 실시 예에서, 부덮개의 변형 예를 나타내기 위한 일부 확대도.11 is a partially enlarged view for showing a modification of the subcover in the third embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 제3 실시 예에 관련된 다른 변형 예를 나타낸 정면도.12 is a front view showing another modified example related to the third embodiment of the present invention.

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*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 광섬유 3 : 바디1: optical fiber 3: body

5 : 슬라이드홈 7 : 슬라이더5: slide groove 7: slider

9 : 덮개 11 : 부덮개9: cover 11: subcover

15 : 인양핀 17 : 누름핀15: lifting pin 17: push pin

19 : 아암 21 : 절결19: Arm 21: Notch

26 : 자석 31 : 상부스토퍼26: magnet 31: upper stopper

35 : 하부스토퍼 37 : 레버35: lower stopper 37: lever

39 : 구멍 45 : 코일스프링39: hole 45: coil spring

51 : 스프링 61 : 푸시로드51: spring 61: push rod

63 : 경사면 71 : 터치편63: inclined surface 71: touch piece

73 : 자석 75 : 구동치차73: magnet 75: drive gear

77 : 종동치차 79 : 랙77: driven gear 79: rack

83 : 토션스프링 85 : 동극자석83: torsion spring 85: copper magnet

광섬유는 빛으로 데이터의 전송을 행하는 섬유상의 도파관이며, 일반적으로 여러 가닥을 다발로 묶은 광케이블 형태로 사용되고 있다.An optical fiber is a fibrous waveguide that transmits data as light, and is generally used in the form of an optical cable in which several strands are bundled.

광섬유는 정 가운데에 코어, 그 주위를 감싸는 크레딩으로 이루어지는 2중 원주의 외면을 다시 합성수지로 피복된 구성이며, 외부에서의 전자파 장애나 혼신이 일어나지 않고 도청도 하기 어렵다.
또, 수많은 통신회선을 1가닥의 광섬유에 수용할 수 있기 때문에 주로 디지털통신에 쓰이고 있다.The optical fiber is composed of a synthetic resin covering the outer surface of the double circumference, which consists of a core and a cladding that wraps around it, and it is difficult to tap without external electromagnetic interference or interference.
In addition, since many communication lines can be accommodated in one fiber, it is mainly used for digital communication.

종래의 광섬유 절단기는 이와 같이 경면 상태로 광섬유를 절단시키는 데 있어서, 통상적으로 광섬유를 셋팅 한 후, ①보조덮개를 덮고, ②덮개를 덮어서, ③칼을 전진시켜 광섬유를 스크래치하고, ④다시 덮개를 열고, ⑤보조덮개를 열어서, ⑥칼을 후진시킨 후, 광섬유를 탈거하는 여섯 단계의 순차적인 진행을 필요로 한다.In the conventional optical fiber cutting machine, in order to cut the optical fiber in the mirrored state, in general, after setting the optical fiber, ① cover the auxiliary cover, ② cover the cover, ③ advance the knife to scratch the optical fiber, ④ cover again Open, open the auxiliary cover, reverse the knife, and then remove the optical fiber.

이 광섬유 절단기는 구조가 간단하고, 광섬유의 절단 조작을 단속적으로 실행하므로 동작이 확실하며, 각 단계의 상태를 유지하면서 여러 가지 검토가 가능하지만, 광섬유 절단작업의 조작을 복잡하게 하여 단순 반복동작에 의하여 작업자를 번거롭게 하며 작업의 능률성을 저하시킨다.The optical fiber cutting machine is simple in structure, intermittently performs cutting operation of the optical fiber, and it is sure to operate, and various examinations can be carried out while maintaining the state of each step. This makes the worker cumbersome and reduces work efficiency.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 광섬유의 절단면에 경면을 형성시키는 광섬유 절단 작업을 편리하게 하는 광섬유 절단기를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention to provide an optical fiber cutter to facilitate the optical fiber cutting operation to form a mirror surface on the cutting surface of the optical fiber.

또한, 본 발명의 다른 목적은 광섬유 세팅 후 1회의 조작으로 광섬유를 절단하는 광섬유 절단기를 제공하는 데 있다.Further, another object of the present invention is to provide an optical fiber cutter for cutting an optical fiber in one operation after the optical fiber setting.

본 발명은, 상부면에 광섬유를 클램핑하도록 형성되며 그 측방에 슬라이드홈이 형성된 바디; 상기 바디에 클램핑된 광섬유 길이방향의 직교된 방향으로 전,후진 왕복 이동가능하도록 상기 슬라이드홈에 장착되는 슬라이더; 상기 슬라이더의 이동에 따라 광섬유를 스크래치하도록 상기 슬라이더에 장착되는 칼; 스크래치된 광섬유를 가격하여 절단하도록 상기 덮개에 설치되는 누름수단; 광섬유의 일측을 클램핑하도록 상기 바디의 일측에 힌지결합되는 덮개; 상기 덮개의 열림 방향 회동시 상기 슬라이더의 일측단부를 가압하여 상기 슬라이더를 후진 이동시키도록 상기 덮개의 힌지결합된 측의 단부에 설치되는 레버를 포함하여 구성된다.The present invention, the body is formed to clamp the optical fiber on the upper surface and the slide groove is formed on the side; A slider mounted to the slide groove to enable forward and backward reciprocating movement in a direction perpendicular to a longitudinal direction of the optical fiber clamped to the body; A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves; Pressing means installed on the cover to cut and cut the scratched optical fiber; A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber; And a lever installed at an end of the hinged side of the cover to press the one end of the slider to move the slider backward when the cover is rotated in the opening direction.

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상기 다른 목절을 달성하기 위해 본 발명은, 상기 슬라이더의 전, 후진을 제어하여 광섬유의 스크래치를 가능하게 하고 슬라이더의 후진 상태를 유지시켜 광섬유 의 세팅이 가능하도록 바디와 슬라이더에 걸쳐 구비되는 슬라이더 제어수단을 포함하여 구성된다.In order to achieve the other neck, the present invention, the slider control means provided over the body and the slider to control the forward and backward of the slider to enable the scratch of the optical fiber and to maintain the backward state of the slider to enable the setting of the optical fiber It is configured to include.

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본 발명의 이점과 장점은 다음의 바람직한 실시 예에 따라 더욱 상세하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1 내지 도6은 본 발명의 제1 실시 예에 관한 것으로, 본 발명이 적용된 광섬유 자동 절단기는 도 1의 도시와 같은 외관을 가지고 있다.Advantages and advantages of the present invention will be understood in more detail according to the following preferred embodiments.
1 to 6 are related to the first embodiment of the present invention, the optical fiber automatic cutting machine to which the present invention is applied has an appearance as shown in FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 광섬유 절단기의 사시도로서, 광섬유(1)의 절단면에 경면을 형성시키는 광섬유 절단 작업을 광섬유(1) 세팅 후 1회의 조작으로 편리하게 할 수 있도록 구성되어 있다.FIG. 1 is a perspective view of an optical fiber cutter according to an embodiment of the present invention, and is configured to conveniently perform an optical fiber cutting operation for forming a mirror surface on a cutting surface of the optical fiber 1 by one operation after setting the optical fiber 1. .

이 광섬유 절단기는 바디(3)를 근간으로 하여 구성되어 있다. 이 바디(3)는 그 상측 X-Y평면상, 즉, 상부면에 광섬유(1)를 클램핑할 수 있도록 형성되어 있고, 그 측방에는 슬라이드홈(5)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 바디(3)의 슬라이드홈(5)에는 상기 바디(3)의 클램핑된 광섬유의 직교된 방향으로 전,후진 왕복 이동가능하도록 슬라이더(7)가 장착된다. This optical fiber cutter is constructed based on the body 3. The body 3 is formed to clamp the optical fiber 1 on the upper XY plane, that is, the upper surface thereof, and the slide groove 5 is formed on the side thereof.
In addition, the slider 7 is mounted on the slide groove 5 of the body 3 so as to move forward and backward in the orthogonal direction of the clamped optical fiber of the body 3.

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또, 바디(3)의 일측 상면에는 광섬유(1)의 일측을 클램핑하도록 덮개(9)가 힌지결합되어 있고, 상기 바디(3)의 다른 일측에는 상기 광섬유(1)의 다른 일측을 클램핑하도록 부덮개(11)가 힌지로 결합된다. 이때, 상기 부덮개(11)는 상기 덮개(9)와 회동점의 위치와 반경이 다르도록 상기 바디(3)에 힌지결합된다. 아울러, 상기 바디(3)는 상기 덮개(9)와 맞닿는 부위가 절결(21)로 형성되어 있다. In addition, the cover 9 is hinged to the upper surface of one side of the body 3 to clamp one side of the optical fiber 1, and the other side of the body 3 is attached to the other side of the optical fiber 1 to clamp The cover 11 is joined by a hinge. At this time, the sub-cover 11 is hinged to the body 3 so that the position and radius of the cover 9 and the pivot point is different. In addition, the body 3 is formed in the cut portion 21 is in contact with the cover (9).

상기 덮개(9)와 부덮개(11)는 각각 일측단이 바디(3)에 경첩 연결되어 있음에 따라 반대측 자유단은 개폐 가능하게 되는 것이다.　상기 덮개(9)의 밑면에는, 후술될 슬라이더(7)에 장착된 칼(27)에 의해 스크래치된 광섬유(1)를 가격하여 절단하도록 하는 누름수단으로서 카운터 홀더(23)와 스토퍼(25)가 일체로 설치되어 있다. 여기서, 상기 카운터 홀더(23)는 상기 덮개(9)의 하측에 상기 칼(27)에 대향되도록 설치되며, 탄성부재로서 스프링(51)에 의해 탄력적으로 지지되도록 설치된다. 또한, 상기 스토퍼(25)는 상기 카운터 홀더(23)의 일측에 하향 돌출형성되어 상기 슬라이더(7)의 상측에 돌출형성된 돌기(29)에 지지되어 있다가 상기 슬라이더(7) 및 칼(27)의 (전진 방향)이동으로 광섬유(1)가 스크래치될 시 돌기(29)에 의한 지지가 해제되어 광섬유(1)의 스크래치 된 부분이 상기 카운터 홀더(23)의 가격에 의해 절단되도록 한다.
이하, 절술한 덮개(9)와 부덮개(11)의 동반 회동을 가능케 하는 덮개 연결수단을 설명한다. 상기 덮개 연결수단은 인양핀(15), 누름핀(17), 아암(19)으로 구성된다. 상기 아암(19)은 상기 부덮개(11)의 상기 덮개(9)와 대향된 측변에 설치되며 원호의 형상을 갖는다. 상기 누름핀(17)은 상기 덮개(9)의 닫힘 방향 회동시 상기 아암(19)을 가압하여 상기 부덮개(11)가 동반 회동될 수 있도록 상기 덮개(9)에 설치되는 것이며, 상기 인양핀(15)은 상기 덮개(9)의 열림 방향 회동시 상기 아암(19)을 간섭하여 상기 부덮개(11)가 동반 회동될 수 있도록 상기 덮개(9)에 설치되는 것이다.As the cover 9 and the sub-cover 11 are hingedly connected to one side of the body 3, the free side of the opposite side can be opened and closed. On the bottom of the cover 9, a counter holder 23 and a stopper 25 are provided as pressing means for cutting and cutting the optical fiber 1 scratched by the knife 27 mounted on the slider 7 to be described later. It is installed integrally. Here, the counter holder 23 is installed to face the knife 27 on the lower side of the cover 9, and is installed to be elastically supported by the spring 51 as an elastic member. In addition, the stopper 25 protrudes downward on one side of the counter holder 23 and is supported by a protrusion 29 protruding above the slider 7, and then the slider 7 and the knife 27. When the optical fiber 1 is scratched by the movement of (forward direction), the support by the protrusion 29 is released so that the scratched part of the optical fiber 1 is cut by the price of the counter holder 23.
Hereinafter, the cover connecting means for enabling the accompanying rotation of the cover 9 and the sub-cover 11 described above will be described. The cover connecting means is composed of a lifting pin 15, a push pin 17, the arm (19). The arm 19 is installed on the side opposite to the cover 9 of the subcover 11 and has an arc shape. The push pin 17 is installed on the cover 9 to press the arm 19 when the cover 9 is rotated in the closing direction so that the sub cover 11 may rotate together. 15 is provided on the cover 9 so that the sub-cover 11 can be rotated together by interfering with the arm 19 when the cover 9 is rotated in the open direction.

상술한 구성과 전술한 바 있는 상기 덮개(9)와 부덮개(11)는 각각 회동점의 위치와 반경이 다르게 설정됨에 기인하여 상기 덮개(9)의 열림 방향 회동시에는 인양핀(15)이 상기 아암(19)의 원호상부 외측에 놓이지만, 상기 덮개(9)의 닫힘 방향 회동시에는 상기 인양핀(15)이 상기 아암(19)의 내측으로 들어오게 설정된다. The cover 9 and the sub-cover 11 as described above and the above-mentioned cover 9 and the sub-cover 11 are set to different positions and radius of the pivot point, respectively, when the lifting pin 15 is lifted in the opening direction of the cover 9 Although placed outside the arcuate portion of the arm 19, the lifting pin 15 is set to enter the arm 19 at the time of rotation of the cover 9 in the closing direction.

또, 부덮개(11)는 닫힌 후에는 상기 바디(3)에 부착되어 있는 자석(26)의 흡자력에 의해 닫힌 상태로 보전된다.Moreover, after the subcover 11 is closed, it is preserved in the closed state by the magnetic attraction force of the magnet 26 attached to the said body 3.

상기 슬라이더(7)는 절결(21)을 통하여 바디(3)의 상면으로 일부가 노출되는 칼(27)과, 돌기(29)를 보유하고, 특히 돌기(29)는 절결(21)의 내부에서 슬라이더(7)의 왕복이동거리를 정의하게 된다.
이하, 상기 슬라이더(7)를 제어하기 위한 슬라이더 제어수단을 설명한다.
상기 슬라이더 제어수단은 탄성부재로서 코일스프링(45), 레버(37), 상부스토퍼(31), 하부스토퍼(35)로 구성된다.
상기 코일스프링(45)은 상기 슬라이더(7)에 전진 이동력을 부여하도록 상기 슬라이더(7)와 슬라이드홈(5) 사이에 개재된다. 상기 레버(37)는 상기 덮개(9)의 열림 방향 회동시 상기 슬라이더(7)의 일측단부를 가압하여 상기 슬라이더(7)를 후진 이동시키도록 상기 덮개(9)의 힌지결합된 측의 단부에 설치된다. 상기 하부스토퍼(35)는 상기 레버(37)에 의해 후진된 슬라이더(7)를 유지 또는 후진상태에서 전진시키기 위하여 상승력을 받도록 슬라이더(7)에 탄성부재인 스프링(41)을 개재하여 수직 방향으로 설치되며, 상기 상부스토퍼(31)는 상기 하부스토퍼(35)를 덮개(9)의 닫는 조작으로 하강시키기 위하여 상승력을 받도록 상기 바디(3)에 탄성부재인 스프링(33)를 개재하여 수직 방향으로 설치된다. 상기 구성을 보다 상세히 설명하면,The slider 7 has a knife 27 and a protrusion 29, part of which is exposed to the upper surface of the body 3 through the notch 21, and in particular the protrusion 29 is inside the notch 21. The reciprocating travel distance of the slider 7 is defined.
Hereinafter, slider control means for controlling the slider 7 will be described.
The slider control means is composed of a coil spring 45, a lever 37, an upper stopper 31, a lower stopper 35 as an elastic member.
The coil spring 45 is interposed between the slider 7 and the slide groove 5 to impart a forward movement force to the slider 7. The lever 37 is provided at the end of the hinged side of the cover 9 so as to move the slider 7 backward by pressing one end of the slider 7 when the cover 9 is rotated in the opening direction of the cover 9. Is installed. The lower stopper 35 is interposed in a vertical direction via a spring 41, which is an elastic member, on the slider 7 so as to receive a lifting force to maintain or move the slider 7 backed by the lever 37 in a backward state. The upper stopper 31 is installed in the vertical direction via a spring 33, which is an elastic member, on the body 3 so as to receive a lifting force to lower the lower stopper 35 by the closing operation of the cover 9. Is installed. If the above configuration in more detail,

바디(3)의 상면에는 상부스토퍼(31)가 스프링(33)으로 탄성 지지되고, 그 하단은 도 2의 도시와 같이 바디(3)를 관통하여 슬라이드홈(5)의 상측으로 연장된다.An upper stopper 31 is elastically supported by a spring 33 on an upper surface of the body 3, and a lower end thereof extends upwardly of the slide groove 5 through the body 3 as shown in FIG. 2.

이 상부스토퍼(31)의 하단에는 상기 슬라이더(7)의 상면 일측단에 설치되는 하부스토퍼(35)의 상단이 미절단위치(슬라이더가 후진된 위치)에서 연계되고, 이로 인해 상기 슬라이더(7)는 부동상으로 보전된다.The upper end of the lower stopper 35, which is installed at one end of the upper surface of the slider 7, is connected to the lower end of the upper stopper 31 at an uncut position (a position where the slider is retracted), thereby the slider 7 Is held in a floating phase.

즉, 상기 상부스토퍼(31)의 하단은 도 3의 도시와 같이 바디(3)를 수직으로 관통하는 구멍(39)에 끼워지고, 또 상기 하부스토퍼(35)은 스프링(41)에 의해 항상 밀어 올려져 있으므로 그 하부스토퍼(35)의 상단이 상기 구멍(39)과 맞닿으면서 삽입되어 상부스토퍼(31)와 연계됨과 아울러 상기 슬라이더(7)를 미절단위치에서 부동상으로 보전시키게 되는 것이다.That is, the lower end of the upper stopper 31 is inserted into a hole 39 vertically penetrating the body 3 as shown in FIG. 3, and the lower stopper 35 is always pushed by the spring 41. Since it is raised, the upper end of the lower stopper 35 is inserted while contacting the hole 39 to be connected with the upper stopper 31 and to hold the slider 7 in an uncut position in a floating state.

그리고 덮개(9)의 후단 측에는 열릴 때에 상기 슬라이더(7)를 미절단위치로 밀어 이송시키기 위한 레버(37)가 부착되어 있다.The rear end side of the lid 9 is attached with a lever 37 for pushing the slider 7 to the uncut position when opened.

또한, 상기 슬라이더(7)는 슬라이드홈(5)의 하측에 열려진 장공상의 통로(42)와 연통되는 수납공(43)의 코일스프링(4５)에 의해 탄압되어 항상 절단방향으로 가해지는 힘을 받게 되어 있다.In addition, the slider 7 is suppressed by the coil spring 45 of the receiving hole 43 communicating with the long hole passage 42 opened below the slide groove 5 to always exert a force applied in the cutting direction. It is to be received.

더 상세하게, 상기 코일스프링(45)은 도 4의 도시와 같이 통로(42)와 연통되도록 뚫려진 수납공(43)에 수용됨과 아울러 그 입구 측에 설치된 시트부재(47)와 연계되고, 또 시트부재(47)는 상기 통로(42)를 가로질러 연장되는 핀(49)을 개재하여 상기 슬라이더(7)에 일체로 연결되는 것에 의해 상기 코일스프링(45)의 탄성력이 슬라이더(7)로 가해지게 된다.In more detail, the coil spring 45 is accommodated in the receiving hole 43 which is opened to communicate with the passage 42 as shown in FIG. 4 and is associated with the seat member 47 installed at the inlet side thereof. The seat member 47 is integrally connected to the slider 7 via a pin 49 extending across the passage 42 so that the elastic force of the coil spring 45 is applied to the slider 7. You lose.

이와 같은 구성에 있어서, 상기 슬라이더(7)가 레버(37)에 의해 도 2의 도시와 같이 미절단위치로 이송되면 상기 코일스프링(45)은 압축되어 있게 된다.In such a configuration, when the slider 7 is moved to the uncut position by the lever 37 as shown in Fig. 2, the coil spring 45 is compressed.

또, 도 2에 있어서 상기 카운터 홀더(23)는 덮개(9)의 안에 내장되는 스프링(51)으로 탄성 지지되어 항상 닫히는 방향으로 돌출되어 있게 된다.In addition, in FIG. 2, the counter holder 23 is elastically supported by the spring 51 embedded in the cover 9, and is always protruded in the closing direction.

다음에, 상술한 구성에 기초한 작용을 설명하면, 작업자가 도 5의 실선으로 나타낸 바와 같이 열려진 덮개(9)를 회동시켜 닫으면, 누름핀(17)이 아암(19)의 원호상부 외측을 밀어 회동시키는 것에 의해 상기 부덮개(11)도 함께 닫히기 시작하지만 어느 지점에 이르면 자중으로 회동하여 닫히게 된다.Next, the operation based on the above-described configuration will be described. When the operator rotates and closes the opened lid 9 as shown by the solid line in FIG. 5, the push pin 17 pushes the outer side of the arc upper part of the arm 19 to rotate. By doing so, the sub-cover 11 also starts to close together, but when it reaches a point, it rotates to its own weight and closes.

이 때, 아암(19)의 원호상부 밖에 있던 인양핀(15)은 상기 덮개(9)와 부덮개(11)와의 회동지점 및 반경차이 때문에 상기 아암(19)의 내측으로 들어와 도면의 1점 쇄선으로 나타낸 바와 같이 그 내측면을 받치고 있게 되며, 이것에 의해 상기 부덮개(11)는 인양핀(15)에 걸려진 채로 닫히고, 상기 바디(3)의 상면에 이르러서는 자석(26)에 흡착되면서 상기 덮개(9)보다 먼저 광섬유(1)를 눌러 잡게 된다.At this time, the lifting pin 15 which was outside the upper arc of the arm 19 enters the inside of the arm 19 due to the rotational point and the radius difference between the cover 9 and the subcover 11 and the dashed-dotted line in the figure. As shown by the inner surface is supported, thereby the sub-cover 11 is closed while being caught by the lifting pin 15, while reaching the upper surface of the body 3 is adsorbed by the magnet 26 The optical fiber 1 is pressed and grabbed before the cover 9.

상술한 바와 같이 구성되는 광섬유 절단기로 광섬유(1)를 절단하는 과정은 다음과 같다.The process of cutting the optical fiber 1 with the optical fiber cutter configured as described above is as follows.

상부스토퍼(31)가 덮개(9)의 닫는 동작으로 내리 눌러지면, 그 하단을 통해 상기 슬라이더(7)의 하부스토퍼(35)도 내리 눌러지게 되고, 그 결과로 상기 하부스토퍼(35)가 도3의 구멍(39)에서 빠져 나오므로 상기 슬라이더(7)는 해방된다.When the upper stopper 31 is pressed down by the closing operation of the cover 9, the lower stopper 35 of the slider 7 is also pressed down through the lower end thereof, and as a result, the lower stopper 35 is depressed. The slider 7 is released as it exits from the hole 39 in the third.

한편, 슬라이더(7)는 도 6의 1점 쇄선으로 나타낸 미절단위치에서 항상 코일스프링(45)에 탄압되어 있으므로, 해방되는 즉시 코일스프링(45)의 탄발력을 받아 도면의 화살표 방향으로 이동됨과 아울러 상기 슬라이더(7)에 편승한 칼(27)은 광섬유(1)의 밑을 통과하면서 스크래칭 한다.On the other hand, since the slider 7 is always pressed against the coil spring 45 at the uncut position indicated by the dashed-dotted line in FIG. 6, it is moved in the direction of the arrow in the drawing upon receiving the repulsive force of the coil spring 45 upon release. In addition, the knife 27 piggybacked on the slider 7 is scratched while passing under the optical fiber (1).

스크래칭 된 광섬유(1)는 상기 카운터 홀더(23)의 가격에 의해 절단됨과 아울러 스토퍼(25)가 상기 슬라이더(7)의 돌기(29) 후방에 위치하여 역방향으로 이동할 수 없게 저지함으로써 광섬유(1)의 절단이 종료된다. 결국, 상기 카운터 홀더(23)는 스크래치된 광섬유(1)를 가격하여 절단하는 이른바 햄머 역할을 하는 것이며, 상기 돌기(29)는 슬라이더(7)의 이동에 의해 전술한 스토퍼(25)의 지지여부를 결정하게 되고 이로서, 상기 카운터 홀더(23)의 낙하됨에 의한 광섬유(1)의 가격여부를 결정하게 된다. The scratched optical fiber 1 is cut by the price of the counter holder 23 and the stopper 25 is positioned behind the protrusion 29 of the slider 7 to prevent the optical fiber 1 from moving in the reverse direction. The cutting of is finished. As a result, the counter holder 23 serves as a so-called hammer that strikes and cuts the scratched optical fiber 1, and the protrusion 29 supports the stopper 25 described above by moving the slider 7. This determines the price of the optical fiber 1 by the fall of the counter holder (23).

다시, 작업자가 덮개(9)를 열면 도 5의 1점 쇄선으로 나타낸 바와 같이 인양핀(15)에 의해 아암(19)이 들어 올려지면서 상기 부덮개(11)도 함께 열려짐과 아울러 상기 덮개(9)의 레버(37)는 회동되면서 상기 슬라이더(7)를 밀어 미절단위치로 이동시켜서 도 2에 도시한 상태로 되돌려져서 다음 절단작업을 행하게 된다.Again, when the operator opens the cover 9, as shown by the dashed-dotted line in FIG. 5, the arm 19 is lifted by the lifting pin 15, and the sub-cover 11 is also opened together with the cover ( The lever 37 of 9) is rotated and the slider 7 is moved to the uncut position by returning to the state shown in Fig. 2 to perform the next cutting operation.

다음에 도 7 및 도 8에 기초한 본 발명의 제2 실시 예에 관련된 구성을 설명한다.
참고적으로, 이하에서 설명될 실시 예 및 변형 예들에서는 전술한 실시예와 차별된 구성만을 설명하도록 한다.Next, a configuration according to the second embodiment of the present invention based on FIGS. 7 and 8 will be described.
For reference, in the embodiments and modifications described below, only the configuration different from the above-described embodiments will be described.

이 실시 예에 있어서, 상기 덮개(9)로 부덮개(11)를 개폐 연동시키는 구성은 도시 생략되어 있으나 상술한 실시 예와 동일하고, 단지 상기 슬라이더(7)의 이동을 위한 구조가 다르게 되어 그 이동 방향이 상술한 실시 예와는 반대로 움직이게 되어 있다. In this embodiment, the configuration for opening and closing the sub-cover 11 by the cover 9 is not shown, but the same as the above-described embodiment, the structure for the movement of the slider 7 is only different, The movement direction is reversed from the above-described embodiment.

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이 광섬유 절단기는 도 1의 실시 예에 비하여, 광섬유(1)를 절단하는 전진 및 광섬유(1)를 세팅케 하는 후진의 방향이 반대인 것 외에는 동일하게 작용 및 구성되어 있다.(즉, 본 발명의 설명에서 슬라이더의 후진은 광섬유를 스크래치 시키기 위한 준비된 방향으로의 이동을 의미하고, 슬라이더의 전진은 광섬유를 스크래치하는 방향을 의미하는데, 본 실시예에서는 슬라이더의 전진 및 후진 방향이 반대인 것이다. 따라서, 본 실시예는 도 7을 기준하여 슬라이더가 도면상 좌측으로 이동하면서 광섬유를 스크래치한다.)
본 실시예는 슬라이더(7)의 이동을 제어하기 위한 슬라이더 제어수단의 구성을 달리함으로써 이루어진다.
즉, 본 실시예에서 슬라이더 제어수단은 탄성부재로서 코일스프링(45), 푸시로드(61), 경사면(63), 및 돌기(29)로 구성된다.
상기 코일스프링(45)은 상기 덮개(9)의 개방 시 슬라이더(7)에 후진력을 제공하도록 상기 슬라이더(7)와 슬라이드홈(5) 사이에 개재되는 것이다.
상기 푸시로드(61)는 상기 코일스프링(45)의 탄성력을 덮개(9)의 닫는 조작으로 극복하면서 상기 슬라이더(7)를 전진시키도록 덮개(9)의 하측에 설치되며, 그 하단부가 캠의 형상을 갖는다.
상기 경사면(63)은 상기 푸시로드(61)의 하단부와 접촉됨에 의하여 슬라이더(7)를 전진시키도록 슬라이더(7) 상측에 형성되는 것이다.
상기 돌기(29)는 상기 푸시로드(61)의 작동으로 슬라이더(7)가 전진 작동하여 광섬유의 스크래치 후 누름수단을 하강시키도록 상기 슬라이더(7)의 일측 상에 구비되는 것으로서 이는 전술한 실시예에서 설명된 바 있다.
상기한 구성에 따르면, 상기 푸시로드(61)는 그 하단이 슬라이더(7)에 형성된 경사면(63)을 내리 누르게 되고, 이에 따라 상기 슬라이더(7)는 밀려 이동되면서 코일스프링(45)을 압축시키고 또한 광섬유의 절단을 행하게 된다.
반대로, 상기 덮개(9)를 열면 푸시로드(61)는 상기 경사면(63)과 이격되어 상기 슬라이더(7)는 코일스프링(45)의 탄성 복원력에 의해 초기의 미절단위치로 되돌려지기 때문에 전술한 실시예와는 반대로 되는 것이다.Compared to the embodiment of Fig. 1, the optical fiber cutter operates and is configured in the same manner except that the forward direction for cutting the optical fiber 1 and the reverse direction for setting the optical fiber 1 are reversed. In the description, the backward movement of the slider means the movement in the prepared direction for scratching the optical fiber, and the forward movement of the slider means the direction in which the optical fiber is scratched, in this embodiment, the forward and backward directions of the slider are reversed. , The present embodiment scratches the optical fiber while the slider is moved to the left in the drawing with reference to FIG.
This embodiment is achieved by varying the configuration of the slider control means for controlling the movement of the slider 7.
That is, in this embodiment, the slider control means is composed of a coil spring 45, a push rod 61, an inclined surface 63, and a projection 29 as an elastic member.
The coil spring 45 is interposed between the slider 7 and the slide groove 5 to provide a backward force to the slider 7 when the cover 9 is opened.
The push rod 61 is installed on the lower side of the cover 9 to advance the slider 7 while overcoming the elastic force of the coil spring 45 by the closing operation of the cover 9, and the lower end of the push rod 61 is disposed on the cam. It has a shape.
The inclined surface 63 is formed above the slider 7 to advance the slider 7 by being in contact with the lower end of the push rod 61.
The protrusion 29 is provided on one side of the slider 7 so that the slider 7 moves forward by the operation of the push rod 61 to lower the pressing means after the scratch of the optical fiber. As described in
According to the above configuration, the push rod 61 is pushed down the inclined surface 63 formed on the slider 7 of the lower end, and thus the slider 7 is pushed to compress the coil spring 45 In addition, the optical fiber is cut.
On the contrary, when the cover 9 is opened, the push rod 61 is spaced apart from the inclined surface 63 and the slider 7 is returned to the initial uncut position by the elastic restoring force of the coil spring 45. The opposite of the embodiment.

이 실시 예는 상기 슬라이더(7)의 이동방향을 변화시키는 것으로 상술한 실시 예와는 달리 하부스토퍼(35)와, 이것을 연동시키는 상부스토퍼(31) 등을 생략할 수 있다.This embodiment changes the moving direction of the slider 7 and unlike the above-described embodiment, the lower stopper 35 and the upper stopper 31 for interlocking the same may be omitted.

다음에, 도 9 및 도 10에 기초한 본 발명의 제3 실시 예를 설명한다.
본 실시예에서는 슬라이더(7) 제어를 위한 슬라이더 제어수단이 다음과 같은 구성을 갖는다.
즉, 본 실시예에서 상기 슬라이더 제어수단은 구동치차(75), 종동치차(77), 및 랙(79)으로 구성된다.
상기 구동치차(75)는 상기 덮개(9)의 개방 시 슬라이더(7)에 후진력을 제공하도록 덮개(9)와 일체 회전하는 힌지축의 일단에 구성되는 것이며, 상기 랙(79)은 상기 구동치차(75)의 회전 작동으로 슬라이더(7)를 전, 후진시키도록 슬라이더(7)의 상부 일측에 구비되는 것이다. 또한, 상기 종동치차(77)는 상기 구동치차(75)와 랙(79) 사이에 개재되도록 상기 바디(3)에 설치되는 것이다. 그리고, 상기 돌기(29)는 상기 랙(79)과 구동치차(75) 및 종동치차(77)의 작동으로 슬라이더(7)가 전진 작동되어 광섬유를 스크래치 후 누름수단을 하강시키도록 슬라이더(7)의 일측 상에 구비되는 것으로 이는 전술된 바 있다.
즉, 상기 구동치차(75)는 바디(3)의 측면에 설치된 종동치차(77)와 치합되고, 또 종동치차(77)는 상기 슬라이더(7)의 상면에 설치된 랙(79)과 치합되는 것이다.Next, a third embodiment of the present invention based on FIG. 9 and FIG. 10 will be described.
In this embodiment, the slider control means for controlling the slider 7 has the following configuration.
That is, in the present embodiment, the slider control means is composed of a drive gear 75, a driven gear 77, and a rack 79.
The drive gear 75 is configured at one end of a hinge shaft that is integrally rotated with the cover 9 to provide a backward force to the slider 7 when the cover 9 is opened, and the rack 79 is provided with the drive gear. The upper side of the slider 7 is provided so that the slider 7 may move forward and backward by the rotation operation of 75. In addition, the driven gear 77 is installed in the body 3 so as to be interposed between the drive gear 75 and the rack 79. Then, the protrusion 29 is a slider (7) so that the slider 7 is moved forward by the operation of the rack 79, the driving gear 75 and the driven gear 77 to lower the pressing means after scratching the optical fiber. It is provided on one side of which has been described above.
That is, the driving gear 75 is engaged with the driven gear 77 provided on the side of the body 3, and the driven gear 77 is engaged with the rack 79 provided on the upper surface of the slider 7. .

이 실시 예에 있어서, 덮개(9)와 부덮개(11)가 상호 작동되는 것을 보면, 덮개(9)는 거의 바디(3)의 상면을 덮을 수 있는 크기로 설치되고, 부덮개(11)는 덮개(11)의 내측에 배치되어 있다.In this embodiment, when the cover 9 and the sub-cover 11 are mutually operated, the cover 9 is installed to a size that can almost cover the upper surface of the body 3, the sub-cover 11 is It is arranged inside the lid 11.

여기에서도, 덮개(9)는 상기 카운터 홀더(23)를 갖추고 있으나, 그 외에도 상기 부덮개(11)를 개폐 연동시키기 위하여 자석을 포함한 터치편(71)과, 덮개(9)를 닫힌 채로 유지하기 위한 자석(73)을 더 구비함과 아울러 상기 슬라이더(7)의 상면에 인접된 경첩 연결부위에는 구동치차(75)가 고정상으로 부착되어 있다.
여기서, 상기 자석(73)은 상기 덮개(9)의 선단에 근접하여 설치되고, 상기 터치편(71)은 대략 상기 덮개(9)의 중앙부위에 설치된다.Here, the cover (9) is provided with the counter holder (23), but in addition to keeping the cover 9 and the touch piece (71) including a magnet in order to open and close the sub-cover (11) In addition to the magnet 73, the drive gear 75 is fixedly attached to the hinge connection portion adjacent to the upper surface of the slider (7).
Here, the magnet 73 is installed close to the tip of the cover 9, the touch piece 71 is approximately installed in the central portion of the cover (9).

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본 실시예에 따른 광섬유 절단기는 도 1의 것과 비교할 때 덮개(9)와 부덮개(11)를 별도로 조작해야 하는 번거로움을 가지고 있으나, 덮개(9)의 개폐 조작에 따라 슬라이더(7)가 연동되는 공통점이 있다.Compared to that of FIG. 1, the optical fiber cutter according to the present embodiment has the trouble of separately operating the cover 9 and the subcover 11, but the slider 7 is interlocked according to the opening and closing operation of the cover 9. In common.

또, 상기 스크래칭은 덮개(9)가 완전히 닫히기 직전에 행해지게 해야 한다. 닫힌 부덮개(11)는 상기 덮개(9)를 열 때에 터치편(71)의 자력으로 끌어 올려지게 된다.The scratching should also be done just before the lid 9 is completely closed. The closed subcover 11 is pulled up by the magnetic force of the touch piece 71 when the cover 9 is opened.

도 11은 상술한 실시 예에 있어서, 부덮개(11)의 변형 예를 도시하고 있으며, 도시한 부덮개(11)는 힌지축에 설치된 토션스프링(83)으로 탄압되어서 덮개(9)의 터치편(71)이 자력을 지니지 않더라도, 스스로 복원될 수 있게 되어 있다.FIG. 11 illustrates a modified example of the sub lid 11 in the above-described embodiment, and the sub lid 11 shown in FIG. 11 is pressed against the torsion spring 83 installed on the hinge shaft, and thus the touch piece of the lid 9. Even if 71 does not have magnetic force, it can be restored by itself.

도 12는 본 발명의 제3 실시 예에 있어서 또 다른 변형 예에 관한 것이다. 전술된 실시예 및 변형예와 차이점만을 설명하면,12 is a view of yet another modified example of the third embodiment of the present invention. Only the differences from the above-described embodiments and modifications will be described.

도시한 덮개(9)의 터치편(71)은 자력을 갖추고 있고, 이에 대하여 부덮개(11)는 항상 세워져 있도록 토션스프링(83)에 의해 탄성 지지됨과 아울러 그 외측면에는 상기 터치편(71)과 동극의 자력을 갖는 동극자석(85)이 부착된 구조로 되어 있으며, 여기서 상기 터치편(71)과 동극자석(85)은 같은 극성을 갖게되어 양 사이로 반발자력, 즉, 척력이 생기게 된다.The touch piece 71 of the cover 9 is provided with a magnetic force, while the sub-cover 11 is elastically supported by the torsion spring 83 so that it is always upright, and on the outer side thereof, the touch piece 71 is provided. And a pole magnet 85 having a magnetic force of the same pole is attached, where the touch piece 71 and the pole magnet 85 have the same polarity, thereby causing a repulsive magnetic force, that is, a repulsive force between the two.

이와 같이 하면, 상기 부덮개(11)에는 토션스프링(83)의 탄발력과, 반발자력이 서로 반대방향으로 작용하게 되고, 이에 따라 상기 부덮개(11)는 덮개(9)가 닫힐시 터치편(71)의 근접에 비례하여 증대되는 반발자력에 의해, 충분한 압하력을 가지고 광섬유(1)를 눌러 잡게 된다. In this way, the elastic force of the torsion spring 83 and the repulsive magnetic force act on the sub-cover 11 in opposite directions, so that the sub-cover 11 is touched when the cover 9 is closed. Due to the repulsive magnetic force increasing in proportion to the proximity of 71, the optical fiber 1 is pressed and grasped with a sufficient reduction force.

또 열릴 때에는, 터치편(71)이 동극자석(85)에서 떨어지기 때문에 반발력은 약해지는 반면에, 토션스프링(83)의 탄성력은 강해지게 되므로, 상기 덮개(9)가 거의 열려질 때 까지 상기 부덮개(11)는 확실하게 광섬유(1)를 눌러 잡고 있게 된다.
요컨대, 본 변형예에서 덮개(9)와 부덮개(11)의 연결구성을 위한 덮개 연결수단은 상기 덮개(9)에 설치되며 자력을 갖는 터치편(71)과, 상기 덮개(9)의 닫힘방향 회동시 상기 부덮개(11)가 척력에 의해 동반 회동될 수 있도록 상기 터치편(71)과 대향되게 상기 부덮개(11)에 설치되는 동극자석(85)과, 상기 터치편(71)과 동극자석(85) 간의 척력이 해제될 시 부덮개(11)를 개장시키도록 상기 부덮개(11)의 힌지축에 설치되는 토션스프링(83)으로 구성되어, 상기 덮개(9)가 닫힐 시에는 상기 터치편(71)과 동극자석(85)의 척력에 상기 부덮개(11)가 함께 닫히게 되며, 상기 덮개(9)가 열릴 시에는 상기 토션스프링(83)에 의한 탄성력에 의해 상기 부덮개(11)가 함께 열리게 되는 것이다.Further, when opened, the repulsive force is weakened because the touch piece 71 falls from the dynamic magnet 85, while the elastic force of the torsion spring 83 becomes strong, so that the cover 9 is almost opened. The subcover 11 is reliably pressed to hold the optical fiber 1.
In other words, the cover connecting means for connecting the cover 9 and the sub-cover 11 in the present modification is installed on the cover 9 and has a magnetic force of the touch piece 71 and the cover 9 is closed. The same polarity magnet 85 is installed on the sub-cover 11 to face the touch piece 71 so that the sub-cover 11 can be accompanied by the repulsive force when the direction rotation, and the touch piece 71 and Consists of a torsion spring 83 which is installed on the hinge shaft of the sub-cover 11 to remodel the sub-cover 11 when the repulsive force between the magnetic poles 85 is released, when the cover 9 is closed The sub-cover 11 is closed together with the repulsive force of the touch piece 71 and the copper pole magnet 85, and when the cover 9 is opened, the sub-cover (11) by the elastic force by the torsion spring (83). 11) will be opened together.

상술한 제3 실시 예에 있어서, 상세한 설명은 생략하였으나 상기 슬라이더(7)의 왕복이동은, 제1 실시 예에 도시한 바와 같은 상부스토퍼(31), 하부스토퍼(35), 덮개(9)의 레버(37), 코일스프링(45) 등을 채용한 구성으로도 구현될 수 있다.In the above-described third embodiment, detailed description is omitted, but the reciprocating movement of the slider 7 is performed by the upper stopper 31, the lower stopper 35, and the lid 9 as shown in the first embodiment. It may also be implemented in a configuration employing the lever 37, the coil spring 45 and the like.

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이와 같이 본 발명의 광섬유 절단기는 덮개의 개방 조작으로 슬라이더 및 칼을 후진시켜 광섬유을 세팅할 수 있게 하고, 덮개의 폐쇄 조작으로 슬라이더 및 칼을 전진시켜 광섬유를 스크레치하고 이어 순간적으로 플런저를 하강시켜 스크래치된 광섬유를 절단할 수 있게 함으로서, 광섬유의 절단면에 경면을 형성시키는 광섬유 절단 작업을 편리하게 할 수 있다.As described above, the optical fiber cutter of the present invention can set the optical fiber by reversing the slider and the knife by opening the cover, and by advancing the slider and the knife by the closing operation of the cover, the optical fiber is scratched and then the plunger is instantaneously lowered and scratched. By making it possible to cut the optical fiber, the optical fiber cutting operation of forming a mirror surface on the cut surface of the optical fiber can be made convenient.

Claims

A body formed to clamp the optical fiber at an upper surface thereof and having a slide groove formed at a side thereof;

A slider mounted to the slide groove to enable forward and backward reciprocating movement in a direction perpendicular to a longitudinal direction of the optical fiber clamped to the body;

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

Pressing means installed on the cover to cut and cut the scratched optical fiber;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

A lever installed at an end of the hinged side of the cover to press the one end of the slider to move the slider backward when the cover rotates in the opening direction;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

An elastic member interposed between the slider and the slide groove to impart a forward movement force to the slider, and vertically with an elastic member interposed between the slider and the elastic member so as to receive a lift force to maintain or move the slider backward when the slider is retracted. A lower stopper installed in a direction and an upper stopper installed in a vertical direction through an elastic member on the body to receive a lifting force to lower the lower stopper by a closing operation of the cover; Slider control means consisting of;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

It is configured to include,

The pressing means has a counter holder which is installed on the lower side of the cover to face the knife and is elastically supported by an elastic member; It is projected downward on one side of the counter holder and is supported by a protrusion formed on the upper side of the slider. When the optical fiber is scratched by the movement of the slider and the knife, the support by the protrusion is released so that the scratched part of the optical fiber is formed on the counter holder. A stopper for cutting by price; Optical fiber cutter, characterized in that consisting of.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

A sub-cover hinged to the other side of the body to clamp the other side of the optical fiber, the sub-cover being coupled to the cover at a different position and radius of the pivot point;

An arm installed on a side opposite to the cover of the subcover, a push pin installed on the cover to press the arm when the cover rotates in the closing direction, and to allow the subcover to rotate together; Cover connecting means composed of a lifting pin installed on the cover so that the sub-cover can be rotated together by interfering with the arm when the direction of rotation;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

An elastic member interposed between the slider and the slide groove to impart a forward movement force to the slider, and hinged of the cover to press the one end of the slider to move backward the slider when the cover is rotated in the opening direction. A lever provided at an end of the side, a lower stopper installed in a vertical direction via an elastic member on the slider so as to receive a lifting force to hold or move the slider backed by the lever in a forward state, and the lower stopper An upper stopper installed in a vertical direction through an elastic member on the body to receive a lift force in order to descend by a closing operation; Slider control means consisting of;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

Counter holder which is installed to be elastically supported by the elastic member and opposed to the knife on the lower side of the cover for cutting and cutting the scratched optical fiber, and a protrusion protruding downwardly formed on one side of the counter holder to the upper side of the slider A holding means composed of a stopper, which is supported by the stopper to release the support by the projection when the optical fiber is scratched by the movement of the slider and the knife so that the scratched portion of the optical fiber is cut by the price of the counter holder;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

An arm installed on a side opposite to the cover of the sub cover, a push pin installed on the cover to press the arm when the cover rotates in the closing direction, and to allow the sub cover to rotate together; Cover connecting means composed of a lifting pin installed on the cover so that the sub-cover can be rotated together by interfering with the arm when the direction of rotation;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

An elastic member interposed between the slider and the slide groove to provide a backward force to the slider when the cover is opened; and installed under the cover to advance the slider while overcoming the elastic force of the elastic member by closing the cover. And a push rod having a lower end thereof in the shape of a cam, an inclined surface formed above the slider to advance the slider by being in contact with the lower end of the push rod, and the push rod being pushed forward by the operation of the push rod to press after scratching the optical fiber. Slider control means comprising a protrusion provided on one side of the slider to lower the means;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

A drive gear configured at one end of a hinge shaft that is integrally rotated with the cover to provide a backward force to the slider when the cover is opened, and a rack provided at an upper side of the slider to move the slider forward and backward by a rotation operation of the drive gear; On the one side of the slider to lower the pressing means after scratching the optical fiber is driven forward by the operation of the driven gear installed in the body so as to be interposed between the drive gear and the rack, the rack and the drive gear and the driven gear. Slider control means consisting of a projection;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

A knife mounted to the slider to scratch the optical fiber as the slider moves;

A cover hinged to one side of the body to clamp one side of the optical fiber;

A touch piece provided on the cover and having a magnetic force, a copper pole magnet installed on the sub cover so as to face the touch piece so that the sub cover can be rotated by repulsive force when the cover is rotated in the closing direction, and the touch piece A cover connecting means composed of a torsion spring installed on the hinge shaft of the sub-cover to refit the sub-cover when the repulsive force between the magnetic pole and the magnetic pole is released;

Optical fiber cutter, characterized in that configured to include.

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