KR100563190B1 - Re-sealable vacuum packing back equipped with zipper - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지퍼를 구비하여 재활용이 가능한 진공포장백에 관한 것으로, 특히 본 발명은 두 시트가 접합되어 형성된 진공포장백의 양측면 시트 접합부에 형성된 절개홈을 통하여 포장백에 담긴 내용물을 가위나 칼과 같은 도구 없이도 쉽게 꺼낼 수 있고, 상기 포장백의 절개홈 하부에 구비된 지퍼를 통하여 포장백에 내용물이 남아 있을 경우 보관이 용이하도록 함과 아울러 반복된 사용이 가능하게 한 진공포장백에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging bag that is recyclable with a zipper, and in particular, the present invention relates to the contents of the packaging bag, such as scissors or a knife, through the cutouts formed on both sides of the sheet bonding portion of the vacuum packaging bag formed by bonding the two sheets. The present invention relates to a vacuum packaging bag that can be easily taken out without a tool and that is easily stored in the packaging bag when the contents remain in the packaging bag through a zipper provided at a lower portion of the incision groove of the packaging bag.
본 발명에 따른 지퍼를 구비하여 재활용이 가능한 진공포장백은 양측면에 형성된 종방향 접합부를 갖고, 상기 종방향 접합부의 일측 또는 양측에는 절개홈이 형성되어 있고, 상기 절개홈과 일정 간격 떨어진 외측 단부에는 횡방향 접합부가 형성되어 있으며, 상기 횡방향 접합부 반대편 단부에는 개구부가 구비되어 있고, 적어도 한 시트의 내면에는 요철부에 의한 패턴으로 이루어진 배기유로가 형성된 두 시트; 및Recyclable vacuum packaging bag with a zipper according to the present invention has a longitudinal junction formed on both sides, one side or both sides of the longitudinal junction is formed with a cutting groove, the outer end spaced apart from the cutting groove at a predetermined distance Two sheets having a transverse junction formed therein, openings at opposite ends of the transverse junction, and at least one inner surface of the at least one sheet having an exhaust passage formed in a pattern formed by an uneven portion; And
상기 시트의 절개홈과 떨어져서 내측에 배열된 지퍼를 포함하여 이루어져 있되, 상기 배기유로가 형성된 시트는 기체불투과성필름과, 상기 기체불투과성 필름과 접합되고 요철부로 이루어진 패턴이 형성된 열접합성필름을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.It comprises a zipper arranged inward apart from the cut groove of the sheet, wherein the exhaust flow path formed sheet includes a gas-impermeable film, and a heat-bonded film formed of a pattern consisting of the uneven portion bonded to the gas-impermeable film Characterized in that made.
진공포장백, 지퍼, 시트, 필름, 패턴, 배기유로, 기체불투과성, 열접합성, 핀홀 현상, 절개홈, 사선, 잎맥 Vacuum packaging bag, zipper, sheet, film, pattern, exhaust flow path, gas impermeability, thermal bonding, pinhole phenomenon, incision groove, diagonal line, leaf vein
Description
도 1은 본 발명에 따른 지퍼를 구비하여 재활용이 가능한 진공포장백의 사시도,1 is a perspective view of a recyclable vacuum packaging bag having a zipper according to the present invention,
도 2a 및 도 2b는 다양한 깊이를 갖는 배기유로가 형성된 패턴 형성시트의 단면도 및 평면도,2A and 2B are a cross-sectional view and a plan view of a pattern forming sheet in which an exhaust passage having various depths is formed;
도 2c는 도 2b의 시트를 갖는 포장백의 사시도,2c is a perspective view of a packaging bag having the sheet of FIG. 2b,
도 3 및 도 4는 서로 다른 사선형 패턴을 갖는 시트와 관련된 도면,3 and 4 are views relating to sheets having different diagonal patterns;
도 5 및 도 6a는 또 다른 사선형 패턴을 갖는 시트와 관련된 도면,5 and 6a are views relating to a sheet having another diagonal pattern,
도 6b는 도 6a의 시트를 갖는 포장백의 사시도이다.FIG. 6B is a perspective view of the packaging bag with the sheet of FIG. 6A. FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
B: 진공포장백 S1: 패턴 형성시트B: vacuum bag S1: pattern forming sheet
S2: 민무늬(無紋) 시트 Sa,Sb: 측면 종방향 접합부S2: Unstained sheet Sa, Sb: Lateral longitudinal joint
Sd: 횡방향 접합부 Z: 지퍼Sd: transverse joint Z: zipper
C: 절개홈 V1,V2,V3,V4: 요부C: Incision grooves V1, V2, V3, V4: Main part
D,D1,D2,D3,D4,D5,D6: 사선형 패턴 형성부D, D1, D2, D3, D4, D5, D6: diagonal pattern forming portion
Dn: 중립지대 F1,F2,F3,F4,F5,F6: 필름Dn: Neutral Zone F1, F2, F3, F4, F5, F6: Film
1: 기체불투과성필름 3: 접착제1: gas impermeable film 3: adhesive
5: 열접합성필름 7: 용융된 충진레진5: thermal bonding film 7: molten filling resin
본 발명은 지퍼를 구비하여 재활용이 가능한 진공포장백에 관한 것으로, 특히 본 발명은 두 시트가 접합되어 이루어진 진공포장백의 양측면 종방향 접합부에 형성된 절개홈을 통하여 포장백에 담긴 내용물을 가위나 칼과 같은 도구 없이도 쉽게 꺼낼 수 있고, 상기 포장백의 절개홈 내측에 구비된 지퍼를 통하여 포장백에 내용물이 남아 있을 경우 재보관이 용이하도록 함과 아울러 상기 포장백의 절개 후 지퍼를 이용하여 밀폐 백으로써 반복된 사용이 가능하게 한 진공포장백에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging bag having a zipper, which is recyclable. In particular, the present invention provides scissors or a knife with the contents contained in the packaging bag through a cutout formed in both side longitudinal joining portions of the vacuum packaging bag in which two sheets are joined. It can be easily taken out without the same tool, and can be easily re-stored if the contents remain in the packaging bag through a zipper provided inside the incision groove of the packaging bag, and is repeated as a closed bag using a zipper after the cutting of the packaging bag. It relates to a vacuum packaging bag which can be used.
합성수지 포장백에 식료품을 투입한 후 진공 포장기로 진공화시켜 포장백의 입구를 가열 접합하여 봉합하는 용도로 사용되는 진공포장백은 육류소비의 증가와 맞벌이 부부 증가로 식료품 대량 구매에 이은 냉장/냉동 저장 후 소량씩의 조리 경향에 따라 국내에서도 각광받는 추세에 있다.The vacuum packaging bag used for putting foodstuffs into a plastic packaging bag and then vacuuming it with a vacuum packaging machine to heat-bond and seal the inlet of the packaging bag is a refrigeration / freezing storage following the bulk purchase of foodstuffs due to an increase in meat consumption and double income couples. Later, according to the cooking trend of small quantities, it is in the spotlight in Korea.
실용신안등록 제0371129호(2004.12.15) 『진공 포장지』는 일단부에 지퍼를 구비하고 있는 진공포장백에 관한 것이나, 배기유로의 기능이 별도의 판상부재에 의하여 이루어지는 점에서 불편함이 있고, 타단부에 구비된 배기노즐로 인하여 상승되는 단가를 고려할 때 반복된 사용이 필수적이나 진공 포장되는 식료품과 같은 내용물의 위생적인 보관을 고려할 때 3번 이상의 반복된 사용 권장은 위생상의 불결함과 위험성 및 사용자의 혐오감으로 인하여 받아들여지기 어렵다. Utility Model Registration No. 0371129 (Dec. 15, 2004) 『Vacuum Wrapping Paper』 relates to a vacuum packaging bag having a zipper at one end, but is inconvenient in that the function of the exhaust passage is made by a separate plate member. Repeated use is essential in view of the increased cost due to the exhaust nozzles on the other end, but considering the hygienic storage of contents such as vacuum-packed foods, the repeated use of three or more recommended hygienic imperfections, hazards and It is difficult to accept because of the aversion of.
그러므로 상기 등록실용신안의 포장백은 시장성이 떨어질 수밖에 없다. 그러므로 시장성과 경제성의조화를 고려한 제품의 개발은 2, 3회 정도에 걸친 반복 사용에 적합한 지퍼 포장백에 초점이 맞추어져야 한다.Therefore, the packaging bag of the registered utility model is bound to deteriorate the marketability. Therefore, the development of products considering harmonization of marketability and economics should focus on zipper packaging bags suitable for repeated use two or three times.
또 상기 등록실용신안은 진공상태의 포장백 내부로 공기가 유입되는 것을 보다 확실하게 방지하는 방안으로 포장백에 구비된 2중 지퍼를 제시하고 있으나, 실제 지퍼가 4, 5개 연속적으로 구비된 경우라도 진공포장기에 의하여 걸리는 진공압력으로 인하여 지퍼의 미세한 틈으로 공기가 유입되므로 포장백 내부를 진공상태로 만드는 것 자체가 불가능한 것으로 판명되었다.In addition, the registration utility model proposes a double zipper provided in the packaging bag as a way to more securely prevent the inflow of air into the packaging bag in the vacuum state, but the actual zipper is provided with four or five consecutive Because of the vacuum pressure applied by the vacuum packaging machine, air is introduced into the micro cracks of the zipper. Therefore, it was proved impossible to vacuum the inside of the bag.
그러므로 상기 등록실용신안의 진공포장백은 수동 진공펌프를 이용할 경우와 같이 아주 낮은 진공압력에만 견딜 수 있는 제품이며, 이에 따라 식료품 등의 내용물 보관이 보다 완벽한 진공상태에서 이루어지도록 하여 장기간 보관이 가능하도록 한다는 진공포장백의 제품 목적에 부합되지 않으며, 나아가 상기 등록실용신안의 포장백은 비록 저급한 진공상태인 경우에도 24시간 정도의 진공상태 유지도 불가능 하다는 커다란 취약점을 갖는다.Therefore, the vacuum packaging bag of the utility model is a product that can only withstand a very low vacuum pressure, such as when using a manual vacuum pump, so that the contents storage of food, such as food is made in a more perfect vacuum state to enable long-term storage It does not meet the product purpose of the vacuum packaging bag, and furthermore, the packaging bag of the registered utility model has a great vulnerability that it is impossible to maintain the vacuum state for about 24 hours even in a low vacuum state.
본 발명은 종래의 지퍼를 구비한 진공포장백에서 지적된 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것이다.The present invention has been proposed to solve the problems pointed out in the conventional vacuum packaging bag having a zipper.
이에 본 발명은 시트의 양측면 종방향 접합부에 절개홈을 형성하여 가위나 칼과 같은 도구의 사용 없이 포장백에 수납된 내용물을 꺼낼 경우 절개홈을 기점으로 포장백의 상단부를 횡방향으로 절개할 수 있도록 하여 포장백 사용의 편리성을 제고함과 아울러, 지퍼를 진공포장백에 도입할 수 있도록 하는 횡방향 접합부를 제공하고 상기 절개홈 하부에 구비된 지퍼를 통하여 포장백의 입구 폐쇄가 쉽도록 하여 내용물의 보관과 진공백의 반복사용이 편리한 진공포장백을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention forms a cutout in both side longitudinal joining of the sheet so that when the contents stored in the bag are taken out without the use of a tool such as scissors or a knife, the top of the bag can be cut in the transverse direction starting from the cutout. In addition to improving the convenience of the use of the packaging bag, while providing a lateral joint for introducing the zipper into the vacuum packaging bag and through the zipper provided on the lower portion of the incision groove to facilitate the closing of the contents of the packaging bag It is an object of the present invention to provide a vacuum packaging bag that is convenient for storage and repeated use of the vacuum bag.
또 본 발명은 포장백에 절취선을 형성하여 도구 없이 진공포장백을 개봉하는 것이 보다 편리하도록 하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to form a perforated line on the packaging bag to make it easier to open the vacuum packaging bag without tools.
아울러 본 발명은 시트에 형성된 요철(凹凸) 패턴으로 이루어진 배기유로를 다양하게 하여 빠르고 원활한 배기를 보장하며, 핀홀 현상의 문제를 제거한 진공포장백을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a vacuum packaging bag, which ensures fast and smooth exhaust by varying the exhaust flow passage formed of the uneven pattern formed on the sheet, and eliminates the problem of pinhole phenomenon.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 지퍼를 구비하여 재활용이 가능한 진공포장백은 각각 내측 열접합성필름과 외측 기체불투과성필름이 합지되어 있고, 양측단의 종방향 접합부에 의하여 상호 연결되어 있는 두 시트;
상기 두 시트의 하단부에 배열된 지퍼;
상기 두 시트의 상단부에 구비된 물품 투입을 위한 개구부; 및
상기 지퍼와 일정간격 떨어진 하부에 형성된 횡방향 접합부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Recyclable vacuum packaging bag with a zipper according to the present invention in order to achieve the above object is the inner heat-adhesive film and the outer gas impermeable film is laminated, respectively, and are connected to each other by the longitudinal bonding of both ends Two sheets;
A zipper arranged at the lower ends of the two sheets;
An opening for inputting articles provided at upper ends of the two sheets; And
Characterized in that it comprises a transverse joint formed in the lower portion away from the zipper at a predetermined interval.
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또 본 발명은 상기 지퍼와 상기 횡방향 접합부 사이에는 상기 종방향 접합부에 형성된 절개홈을 더 포함함과 아울러,
상기 지퍼와 평행하게 상기 절개홈과 이어져 있는 절취선이 더 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the present invention further comprises a cutting groove formed in the longitudinal junction between the zipper and the transverse junction,
It is preferable that a cutting line which is connected to the cutting groove in parallel with the zipper is further formed.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 각 도면에서 참조부호 S1 및 B는 비록 요철부에 의한 패턴이 서로 다름에도 불구하고 배기유로가 형성된 시트와 이 시트를 갖는 진공포장백을 각각 지칭한다. 그 외 각 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 부재를 나타내며, 특별한 설명이 없는 한 이러한 기준에 의하여 참조부호와 구성요소의 상관관계를 이해하면 된다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Reference numerals S1 and B in each of the drawings refer to sheets in which exhaust flow paths are formed and vacuum packaging bags having the sheets, although the patterns by the uneven portions are different from each other. In the other drawings, the same reference numerals refer to members having the same function, and unless otherwise stated, it is only necessary to understand the correlation between the reference numerals and the components by these criteria.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진공포장백(B)은 두 시트(S1)(S2)의 양측면이 접합, 특히 열접합되어 종방향 접합부(Sa)(Sb)를 형성하고, 일단부에 치우쳐 통상의 합성수지 지퍼백과 같은 지퍼(Z)가 구비되어 있다. As shown in FIG. 1, in the vacuum packaging bag B according to the present invention, both sides of two sheets S1 and S2 are bonded to each other, in particular, thermally bonded to form a longitudinal joint Sa (Sb). A zipper Z like a conventional synthetic resin zipper bag is provided.
또 상기 진공포장백(B)의 시트(S1)(S2) 양측면 종방향 접합부(Sa)(Sb)의 일측 또는 양측에는 절개홈(C)이 형성되어 있다. In addition, the incision grooves C are formed at one side or both sides of the longitudinal bonding portions Sa and Sb on both sides of the sheets S1 and S2 of the vacuum packaging bag B.
본 발명에 따른 포장백(B)에 지퍼(Z)를 도입하였을 때 전동펌프를 구비한 진공포장기를 이용하여 지퍼 반대편 단부의 개구부(Sc)를 통하여 포장백(B) 내부의 공기를 빼 낼 경우, 진공포장기의 진공압력으로 인하여 지퍼(Z)의 틈새로 공기가 유입되는 것을 방지하기 위하여 상기 절개홈(C)과 일정 간격 떨어진 외측 단부에는 횡방향 접합부, 특히 가열 접합부(Sd)가 형성되어 있는 것이 필수적이다.When the zipper (Z) is introduced into the packaging bag (B) according to the present invention, when the air inside the packaging bag (B) is drawn out through the opening (Sc) at the opposite end of the zipper using a vacuum packaging machine equipped with an electric pump. In order to prevent the air from flowing into the gap of the zipper (Z) due to the vacuum pressure of the vacuum packaging machine, a transverse junction, in particular a heating junction (Sd) is formed at the outer end spaced apart from the cutting groove (C) by a predetermined distance. It is essential.
상기 포장백(B)의 개구부(Sc)로 음식물과 같은 내용물을 투입한 후 진공상태로 개구부(Sc)를 열접합하여 밀봉 보관하다가 포장백(B)을 개방하고자 할 경우 가위나 칼과 같은 도구 없이 상기 절개홈(C)을 기점으로 횡방향으로 찢어서 열접합부(Sd)가 형성된 부위를 제거하면 되므로 진공포장백 사용의 편리성이 증가된다.When the contents such as food are put into the opening Sc of the packaging bag B, the joint is kept sealed by thermally bonding the opening Sc in a vacuum state, and then a tool such as scissors or a knife is used to open the packaging bag B. Since it is possible to remove the portion where the thermal bonding portion (Sd) is formed by tearing in the transverse direction from the cutting groove (C) as a starting point, the convenience of using the vacuum packaging bag is increased.
특히 도 1에 도시된 바와 같이 상기 지퍼(Z) 상부에 상기 지퍼(Z)와 평행하고 상기 절개홈(C)과 이어져 있는 절취선(C1)을 형성할 경우, 통상의 합성수지 포장지 보다 질긴 진공포장 시트(S1)(S2)를 보다 쉽게 찢어서 제거할 수 있으므로 편리성이 제고된다. 상기 절취선(C1)은 상기 각 시트(S1)(S2)의 두께 보다 얕게 칼로 눌러 형성한 자름선(실선 또는 점선) 형태이다.In particular, as shown in Figure 1 when forming a cutout line (C1) parallel to the zipper (Z) and connected to the cutting groove (C) on the upper portion of the zipper (Z), a tougher vacuum packaging sheet than a conventional synthetic resin wrapping paper Since (S1) and (S2) can be more easily torn off and removed, convenience is improved. The cutting line C1 is in the form of a cut line (solid line or dotted line) formed by pressing with a knife shallower than the thickness of each of the sheets S1 and S2.
또 상기 진공포장백(B)의 두 시트 중 적어도 하나(S1)는 진공포장기에 의한 진공백의 밀봉시 원활한 공기 배출을 위하여 내면에 배기유로가 형성되어 있다. 배기유로 형성시트는 단가를 고려하여 포장백을 이루는 시트들 중 어느 하나(S1)에만 도입되고, 다른 것은 민무늬(無紋) 시트(S2)인 것이 일반적이다.In addition, at least one (S1) of the two sheets of the vacuum packaging bag (B) has an exhaust passage formed on the inner surface for smooth air discharge when sealing the vacuum bag by the vacuum packaging machine. The exhaust flow path forming sheet is generally introduced into only one of the sheets S1 constituting the packaging bag in consideration of the unit price, and the other is the flat sheet S2.
특히 상기 배기유로 형성 시트(S1)는 열접합, 특히 냉각롤러를 이용한 열접합에 의하여 기체불투과성필름과, 상기 기체불투과성 필름과 접합되고 요철부로 이루어진 패턴이 형성된 열접합성필름으로 이루어진 것이 바람직하다. In particular, the exhaust flow path forming sheet (S1) is preferably made of a heat-bonding film, in particular, a heat-bonding film using a cold roller, and a heat-bonding film formed by bonding a gas-impermeable film to the gas-impermeable film and forming a concave-convex portion. .
다음으로 도 2a에는 원활한 배기를 위하여 깊이가 서로 다른 요부(凹部)에 의한 패턴을 갖는 배기유로 형성 시트(S1)가 도시되어 있다. Next, FIG. 2A shows an exhaust flow path forming sheet S1 having a pattern with recesses having different depths for smooth exhaust.
도 2a의 시트(S1)는 핀홀현상을 방지하기 위하여 기체불투과성필름(1)과 열접합성필름(5), 그리고 두 필름(1)(5) 사이에 개재된 충진레진층(7)으로 이루어져 있다.The sheet S1 of FIG. 2A is composed of a gas
상기 기체불투과성필름(1)은 나일론수지, 폴리아미드수지, 폴리에스테르수지, 또는 EVOH 수지 등으로 이루어져 있고, 상기 열접합성필름(5)은 인체에 무해한 폴리에틸렌수지 또는 폴리프로필렌수지 등으로 이루어져 있다.The gas-
실질적으로 요철 패턴이 시트(S1)에 성형되도록 하는 상기 충진레진층(7)과 상기 열접합성필름(5)은 소재의 특성으로 인하여 상호 접합력을 갖는 것이 별도의 접착제 도포 공정을 필요치 않으므로 공정의 단순성과 단가경쟁력을 위하여 바람직하다.Since the filling
상기 열접합성필름(5)과 자체 접합력이 있는 종류의 충진레진(7)을 사용할 경우에는 일반적으로 상기 기체불투과성필름(1)과 충진레진(7)은 상호 접합력이 없 다. In the case of using the thermally
그러므로 제조된 시트(S2)에서 불투과성필름(1)과 충진레진(7)이 떨어지는 것을 방지하기 위하여 별도로 기체불투과성필름(1)에 접착제 도포장치를 통하여 미리 접착제(3)를 코팅하는 것이 바람직하다. Therefore, in order to prevent the
이때 접착제(3) 도포장치는 T-Die 타입이 사용될 수 있고, 이 경우 상기 접착제(3)는 A/C제(anchor coating agent)인 것이 바람직하다.At this time, T-Die type may be used as the coating device for the adhesive 3, and in this case, the adhesive 3 is preferably an A / C agent (anchor coating agent).
이와 같은 시트(S1)는 상기 열접합성필름(5)으로 인하여 요부와 철부에서의 시트 두께가 균일하고, 또 상기 열접합성필름(5)으로 인하여 시트(S1)가 보호됨으로 인하여 종래 진공포장백에서 가장 큰 문제로 지적되었던 핀홀 현상을 완전히 제거할 수 있다.Such a sheet S1 has a uniform sheet thickness at recesses and convexities due to the
또 도 2a에 도시된 요부(V1,V2,V3,V4)의 깊이는 보다 확실한 구별을 위하여 과장되게 도시되어 있다.In addition, the depths of the recesses V1, V2, V3, and V4 shown in FIG. 2A are exaggerated for a clearer distinction.
특히 도 2b에 도시된 바와 같이, 이와 같이 깊이가 서로 다른 요부에 의한 패턴은 나뭇잎의 잎맥(vein)과 같은 패턴을 형성할 수 있는데, 도 3b의 요부 폭은 [V1 < V2 < V3 < V4] 순이어서 깊이가 깊은 요부가 폭 또한 넓은 것으로 도시되어 있다. In particular, as shown in Figure 2b, the pattern by the recesses having different depths may form a pattern such as the vein of the leaves, the width of the recess in Figure 3b [V1 <V2 <V3 <V4] The subsequent deeper recesses are also shown as wider.
이러한 패턴 형성 시트를 통하여 막힘없이 원활하고 빠른 배기가 가능하여 포장백의 진공효율을 높일 수 있다.Through such a pattern forming sheet can be smoothly and quickly exhausted without clogging can increase the vacuum efficiency of the packaging bag.
도 2c에는 도 2b의 시트(S1)를 이용하여 제조된 포장백(B)이 도시되어 있다. 상기 절개홈(C)과 절취선(C1)으로 인하여 상부 열접합부(Sd)를 쉽게 제거한 후 지 퍼(Z)를 개방하여 상기 포장백(B)에 담긴 생선은 쉽게 꺼낼 수 있고, 사용 후 남은 생선은 다시 포장백(B)에 넣고 지퍼(Z)를 닫을 경우 보관이 쉬우며, 반복된 사용이 가능하다.2c shows a packaging bag B made using the sheet S1 of FIG. 2b. Easily remove the upper thermal bond (Sd) due to the incision groove (C) and the cut line (C1) and then open the zipper (Z) to easily take out the fish contained in the packaging bag (B), the remaining fish after use If you put it back in the packaging bag (B) and close the zipper (Z), it is easy to store and can be used repeatedly.
다음으로 도 3에 도시된 진공포장백을 위한 시트(S1)는 적어도 둘 이상의 다층 필름으로 구성되며, 포장백에서 시트(S1)의 외면에는 역시 나일론수지, 폴리아미드수지, 폴리에스테르수지, 또는 EVOH 수지 등으로 이루어진 기체불투과성필름이 위치하고, 내면에는 인체에 무해한 폴리에틸렌수지 또는 폴리프로필렌수지 등으로 이루어진 열접합성필름이 배열될 수 있다.Next, the sheet S1 for the vacuum packaging bag shown in FIG. 3 is composed of at least two or more multilayer films, and the outer surface of the sheet S1 in the packaging bag is also nylon resin, polyamide resin, polyester resin, or EVOH. The gas-impermeable film made of a resin or the like is located, and an inner surface of the heat-adhesive film made of a polyethylene resin or a polypropylene resin may be arranged.
상기 시트(S1)의 내면 필름은 진공포장기를 사용하여 포장백을 진공화할 경우 포장백 내부의 공기가 빠져나가는 방향과 예각(銳角)을 이루는 방향으로 다수의 요부(凹部)와 철부(凸部)에 의하여 형성된 사선형 패턴을 갖는다. When the inner film of the sheet S1 is vacuumed using a vacuum packaging machine, a plurality of recesses and convex portions are formed in a direction forming an acute angle with a direction in which air inside the packaging bag escapes. It has a diagonal pattern formed by.
특히 본 발명에 따른 포장백의 시트에서 사선형(diagonal) 패턴이 형성된 시트에서 주름 및 뒤틀림 방지수단은 이 형성된 필름을 갖는 시트와 다른 시트의 양단부가 상호 접합되어 포장백을 형성할 경우 상기 시트가 주름지고 뒤틀리는 것을 방지하기 위한 것이다.In particular, in the sheet of the packaging bag according to the present invention in the sheet formed with a diagonal pattern (diagonal pattern) wrinkles and warping means means that the sheet is wrinkled when the sheet having the formed film and both ends of the other sheet is bonded to each other to form a packaging bag It is to prevent losing and twisting.
우선 도 3에 도시된 제1 형태의 주름 및 뒤틀림 방지수단은 시트(S1)의 필름에 포장백 내부의 공기가 빠져나가는 방향과 평행하게 형성되어 있으며, 상기 사선형 패턴이 형성되지 않은 형태로 일정간격 떨어져 다수 형성되어 있는 중립지대(Dn)이다. First, the anti-wrinkle and warping means of FIG. 3 is formed in parallel with a direction in which the air inside the packaging bag escapes on the film of the sheet S1, and has a predetermined shape in which the diagonal pattern is not formed. Neutral zone (Dn) formed a large number apart.
상기 중립지대(Dn)로 인하여 패턴형성부(D)의 폭이 제한되므로 불규칙한 두께 및 간격을 갖는 요부와 철부로 구성된 사선형 패턴으로 인하여 시트의 강도와 팽창률, 그리고 경직성 등에 차이가 발생하여 시트가 주름지고 뒤틀리는 것이 방지될 수 있다. 상기 패턴성형부(D)의 폭은 0.5 내지 3.0cm 정도인 것이 바람직하며, 상기 중립지대(Dn)의 폭은 상기 패턴성형부(D) 폭의 30 내지 100%에 해당하는 것이 바람직하다. Since the width of the pattern forming unit D is limited due to the neutral zone Dn, a diagonal pattern composed of recesses and convex portions having irregular thicknesses and gaps causes differences in sheet strength, expansion rate, and rigidity. Wrinkles and twists can be prevented. The width of the pattern forming portion (D) is preferably about 0.5 to 3.0cm, and the width of the neutral zone (Dn) preferably corresponds to 30 to 100% of the width of the pattern forming portion (D).
다음으로 도 4에는 제2 형태의 주름 및 뒤틀림 방지수단을 갖는 시트(S1)가 도시되어 있다. 도시된 방지수단은 앞서 설명한 바와 같은 사선형 패턴을 갖는 제1필름(F1)과, 상기 제1필름(F1)과 접합되며 상기 제1필름(F1)의 패턴과 반대로 대칭되게 형성된 사선형 패턴을 갖는 제2필름(F2)으로 이루어져 있다.Next, FIG. 4 shows a sheet S1 having the second type of wrinkle and warp prevention means. The illustrated preventive means includes a first film F1 having a diagonal pattern as described above, a diagonal pattern bonded to the first film F1 and symmetrically opposite to the pattern of the first film F1. It consists of a 2nd film F2 which has.
상호 접합되는 상기 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)의 패턴형성부(D1)(D2)가 이루는 시트(S1)의 패턴은 결국 마름모꼴의 격자로 이루어진 패턴이 되는데, 물론 이러한 패턴을 갖는 시트는 종래에도 있어 왔다. The pattern of the sheet S1 formed by the pattern forming parts D1 and D2 of the first film F1 and the second film F2 bonded to each other becomes a pattern consisting of a lattice lattice. The sheet which has has existed conventionally.
그러나 종래 마름모꼴 격자형 패턴을 갖는 시트는 하나 또는 둘이상의 공정으로 시트의 어느 일면에 패턴을 형성한 것으로, 경우에 따라 필름의 내구성 약화로 핀홀 현상의 문제가 제기되는 경우가 많았다. 그러나 본 발명에서는 시트를 이루는 다층 필름 중 시트 양면의 필름들에 각각 형성된 사선형 패턴형성부(D1)(D2)가 겹쳐지는 방식에 의한 것이므로 종래의 격자형 패턴을 갖는 시트와 다르고, 내구성 약화의 문제가 없다.However, the conventional sheet having a rhombic lattice pattern is formed by forming a pattern on one surface of the sheet by one or two or more processes, and in some cases, a problem of pinhole phenomenon is caused due to a weak durability of the film. However, in the present invention, since the diagonal pattern forming portions (D1) and (D2) formed on the films on both sides of the sheet of the multilayer film forming the sheet overlap each other, the sheet is different from the sheet having a conventional grid pattern, and the durability is reduced. No problem.
이와 같은 도 4의 주름 및 뒤틀림 방지수단으로 인하여 각 필름(F1)(F2)의 강도와 팽창률은 상호 보완될 수 있다. Due to the wrinkle and distortion prevention means of FIG. 4, the strength and expansion ratio of each film F1 and F2 may be complemented with each other.
도 5 및 도 6a에는 제1 형태의 상기 중립지대와 제2 형태의 상기 상호 대칭되는 패턴이 형성된 제1필름 및 제2필름의 접합 형태가 겸비된 주름 및 뒤틀림 방지수단을 갖는 시트에 관한 것이다.5 and 6A relates to a sheet having anti-wrinkle and warp preventing means having a combined form of a first film and a second film, each of which is formed of the neutral zone of the first form and the mutually symmetrical pattern of the second form.
먼저 도 5의 시트(S1)는 도 3에서와 같이 제1필름(F3) 및 제2필름(F4)에는 포장백 내부의 공기가 빠져나가는 방향과 평행하게 형성되어 있으며, 사선형 패턴이 형성되지 않은 형태의 중립지대(Dn)가 일정간격으로 다수 형성되어 있으며, 특히 접합된 상기 제1필름(F3) 및 제2필름(F4)의 중립지대(Dn)가 서로 엇갈리게 배열되어 있다.First, as shown in FIG. 3, the sheet S1 of FIG. 5 is formed in the first film F3 and the second film F4 in parallel with the direction in which the air inside the packaging bag escapes, and a diagonal pattern is not formed. The neutral zone (Dn) of the non-formed form is formed at a predetermined interval, and in particular, the neutral zone (Dn) of the bonded first film (F3) and the second film (F4) are alternately arranged.
도 5와 달리 도 6a는 제1 및 제2 필름(F5)(F6)의 중립지대(Dn)는 서로 겹치게 배열되어 있다. Unlike FIG. 5, in FIG. 6A, the neutral zones Dn of the first and second films F5 and F6 are arranged to overlap each other.
도 5 및 도 6a에서 참조부호 D3, D4, D5, D6은 각각 패턴형성부를 나타낸다.5 and 6A, reference numerals D3, D4, D5, and D6 denote pattern forming portions, respectively.
특히 도 6a의 시트(S1)에서 포장백 접합 부위에 해당하는 위치에는 상기 제1필름 및 제2필름의 양단부 중립지대(Dne)가 위치하고 있어서 두 시트의 접합이 보다 편리하게 이루어질 수 있다. 이러한 양단부 중립지대는 도 3 내지 도 5의 시트들에 모두 적용될 수 있다.In particular, in the sheet S1 of FIG. 6A, the neutral zone Dne at both ends of the first film and the second film is positioned at a position corresponding to the packaging bag bonding site, so that the bonding of the two sheets can be made more convenient. This end neutral zone can be applied to both the sheets of FIGS. 3 to 5.
또 사선형 패턴이 각각 형성된 두 필름의 접합이 보다 완벽하게 이루어지도록 하기 위하여 접합되는 필름들 각각 패턴은 일면에만 형성되어 있고 상기 필름의 타면은 평평한 형태이며, 두 필름의 접합면은 각각의 상기 타면을 통해서인 것이 바람직하다. 이러한 필름 패턴형태과 접합방식은 본 발명에 따른 모든 형태의 시트에 적용될 수 있다.In addition, in order to make the bonding of the two films, each of which has a diagonal pattern formed more perfectly, each of the films to be bonded is formed on only one surface, and the other surface of the film is in a flat shape, and the bonding surface of the two films is formed on each other surface. It is preferable to be through. This film pattern form and bonding method can be applied to all types of sheets according to the present invention.
도 6b에 도시된 포장백(B)은 도 6a의 포장시트(S1)를 이용한 포장백에 관한 것으로, 특히 내용물(M)이 담겨 진공상태에서 밀봉된 포장백(B)의 직립이 가능하도록 포장백의 하부에는 펼쳐 져 시트(S1)(S2)와 수직된 형태로 배열될 수 있는 하부판(Sc)이 구비되어 있다.The packaging bag (B) shown in Figure 6b relates to the packaging bag using the packaging sheet (S1) of Figure 6a, in particular to the packaging so that the contents (M) contained in the vacuum sealed packaging bag (B) is possible to stand up The lower part of the bag is provided with a lower plate Sc, which can be unfolded and arranged in a form perpendicular to the sheets S1 and S2.
이상에서 설명한 진공포장백(B)은 낱개인 경우를 설명하였으나, 지퍼(Z), 절개홈(C), 횡방향 접합부(Sd)가 일정 간격 떨어져 반복?연속적으로 배열되어 있고, 상기 횡방향 접합부의 끝지점에 횡방향으로 절취선이 형성되어 있으며, 롤 형태로 말려 있는 진공포장백 롤의 생산으로 상품성을 높이고 사용의 편리성 제고한 형태로 할 수 있다.Although the vacuum packaging bag B described above has been described individually, the zipper (Z), the incision groove (C), and the lateral joint (Sd) are repeatedly arranged at a predetermined interval and continuously, and the lateral joint is A perforated line is formed at the end point of the cross section, and it can be made into the form of vacuum packing bag rolled in roll form to increase the merchandise and improve the convenience of use.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 지퍼를 구비하여 재활용이 가능한 진공포장백은 지퍼를 구비하고 있어 포장백의 입구 폐쇄가 쉽도록 하여 내용물의 보관이 편리하고, 시트의 양측면 접합부 상부에 절개홈과 절취선을 형성하여 가위나 칼과 같은 도구의 사용 없이 포장백에 수납된 내용물을 꺼낼 경우 절개홈을 기점으로 포장백의 상단부를 횡방향으로 절개할 수 있도록 하여 포장백 사용의 편리성을 제고하였다.As described above, a vacuum packaging bag that is recyclable with a zipper according to the present invention is provided with a zipper so that the inlet closure of the packaging bag is easy to store the contents, and the incision groove and the perforation line on the upper sides of the sheet joints When removing the contents stored in the packaging bag without the use of tools such as scissors or a knife to enhance the convenience of using the packaging bag by allowing the upper portion of the packaging bag to be cut laterally from the incision groove.
아울러 본 발명은 시트에 형성된 요철(凹凸) 패턴으로 이루어진 배기유로를 다양하게 하여 빠르고 원활한 배기를 보장하며, 핀홀 현상의 문제를 제거하였다.In addition, the present invention is to ensure a quick and smooth exhaust by varying the exhaust flow path consisting of the irregularities formed on the sheet, and eliminates the problem of pinhole phenomenon.
이상의 설명에서 시트 및 진공포장백의 제조방법과 관련된 통상의 공지된 기술은 생략되어 있으나, 당업자라면 이를 당연히 추측?추론할 수 있을 것이다.In the above description, although the conventionally known techniques related to the manufacturing method of the sheet and the vacuum packaging bag are omitted, those skilled in the art will naturally be able to speculate or deduce this.
또 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 시트와 포장백을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In addition, in the following description of the present invention with reference to the accompanying drawings, a sheet and a packaging bag having a specific shape and structure, the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, such modifications and changes are the protection of the present invention Should be interpreted as being within the scope.
Claims (6)
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