KR100562163B1 - A plastic pipe jointing tube that have strengthened and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합성수지관의 일측면으로 확관부를 형성하여 연결이 편리하도록 하는 합성수지관에 관한 것으로The present invention relates to a synthetic resin pipe to form a convenient expansion pipe to one side of the synthetic resin pipe to facilitate the connection
더욱 상세하게는 가열한 후 확관부재를 이용하여 확관시키고 내경이나 외경 및 내경과 외경을 조사 가교하여 확관된 부분의 강도를 크게 향상시키는 보강된 확관부를 갖는 합성수지관 및 그 제조방법에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a synthetic resin pipe having a reinforced pipe part which greatly expands the strength of the piped part by heating and expanding the pipe using an expansion member and irradiating and crosslinking the inner diameter or the outer diameter and the inner diameter and the outer diameter, and a method of manufacturing the same.
이러한 본 발명은 수지를 압출하는 과정이나 사각형의 프로파일을 나선형으로 공급하는 과정 및 요철형의 수지를 공급하는 과정에 의하여 합성수지관(100)을 성형하는 합성수지관 성형과정과;The present invention is a synthetic resin tube molding process for molding the synthetic resin tube 100 by the process of extruding the resin or the process of spirally feeding the profile of the square and the process of supplying the uneven type of resin;
확관홈(610)이 형성된 성형틀(600)에 합성수지관(100)의 일측면을 삽입하는 성형틀 조립과정과;A molding frame assembly process of inserting one side of the synthetic resin tube 100 into the molding frame 600 in which the expansion pipe groove 610 is formed;
성형틀(600)에 열매체를 공급하여 30∼150℃의 온도를 제공하여 합성수지관(100)의 가열부(300)에 열원을 공급하는 가열과정과;A heating process of supplying a heat medium to the heating unit 300 of the synthetic resin tube 100 by supplying a heat medium to the forming mold 600 to provide a temperature of 30 to 150 ° C .;
확관부재(200)를 가열부(300)의 일측에서 합성수지관(100)의 내경(110)에 서서히 진입시키어 가열부(300)가 확관되어 확관부재(200)와 확관홈(610)의 형태를 따라서 확관부(400)를 성형하는 확관부 성형과정과;The expansion member 200 is gradually entered into the inner diameter 110 of the synthetic resin pipe 100 at one side of the heating unit 300 to expand the heating unit 300 to form the expansion member 200 and the expansion groove 610. Therefore, the expansion pipe forming process for forming the expansion pipe 400;
성형틀(600)에 냉각매체를 공급하여 가열부(300)를 냉각시켜 확관부(400)가 성형된 상태로 냉각되도록 하는 확관부 냉각과정과;An expansion part cooling process of cooling the heating part 300 by supplying a cooling medium to the forming mold 600 to cool the expansion part 400 in a molded state;
확관부(400)가 성형된 상태에서 내경(110)과 외경(120)이나 그 어느 한쪽에 감마선이나 전자빔을 조사하여 가교시키는 통상적인 조사가교를 실시하여 강도를 향상시키는 확관부 보강과정을 수행하여 합성수지관(100)을 성형함을 특징으로 하는 것이다.In the state in which the expansion pipe 400 is molded, the expansion pipe reinforcement process is performed to improve strength by performing a conventional irradiation crosslinking to irradiate and crosslink the inner diameter 110 and the outer diameter 120 or one of them with gamma rays or electron beams. It is characterized by molding the synthetic resin tube (100).
합성수지관, 확관, 감마선, 전자빔Synthetic resin tube, expansion tube, gamma ray, electron beam
Description
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 성형상태 사시도1 is a perspective view of a molding state showing a preferred embodiment of the present invention
도 2 는 본 발명의 합성수지관이 확관된 상태를 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing a state in which the synthetic resin pipe of the present invention is expanded
도 3 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 성형상태 정면도Figure 3 is a front view of a molding state showing a preferred embodiment of the present invention
도 4 는 본 발명의 합성수지관을 확관하는 상태를 나타낸 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing a state of expanding the synthetic resin pipe of the present invention
도 5 는 본 발명의 확관이 완료된 상태를 나타낸 단면도5 is a cross-sectional view showing a state in which expansion of the present invention is completed
도 6 은 본 발명의 내경과 외경에 보강을 한 상태의 단면도Figure 6 is a cross-sectional view of the reinforcement to the inner and outer diameter of the present invention
도 7 은 본 발명의 외경에 보강을 한 상태의 단면도Figure 7 is a cross-sectional view of the reinforcement to the outer diameter of the present invention
도 8 은 본 발명의 내경에 보강을 한 상태의 단면도8 is a cross-sectional view of a state in which the inner diameter of the present invention is reinforced.
도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 대한 요부확대 단면도9 is an enlarged cross-sectional view of a main part of another embodiment of the present invention;
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
100 : 합성수지관 110 : 내경100: synthetic resin pipe 110: inner diameter
120 : 외경 200 : 확관부재120: outer diameter 200: expansion pipe member
300 : 가열부 400 : 확관부300: heating unit 400: expansion pipe
500 : 조사 가교부 600 : 성형틀500: irradiation crosslinking part 600: mold
610 : 확관홈610: Expansion groove
본 발명은 합성수지관의 일측면으로 확관부를 형성하여 연결이 편리하도록 하는 합성수지관에 관한 것으로The present invention relates to a synthetic resin pipe to form a convenient expansion pipe to one side of the synthetic resin pipe to facilitate the connection
더욱 상세하게는 가열한 후 확관부재를 이용하여 확관시키고 내경이나 외경 및 내경과 외경을 조사 가교하여 확관된 부분의 강도를 크게 향상시키는 보강된 확관부를 갖는 합성수지관 및 그 제조방법에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a synthetic resin pipe having a reinforced pipe part which greatly expands the strength of the piped part by heating and expanding the pipe using an expansion member and irradiating and crosslinking the inner diameter or the outer diameter and the inner diameter and the outer diameter, and a method of manufacturing the same.
일반적으로 폴리에틸렌에 의해 성형되는 합성수지관은 상수도용으로 사용되는 상수도관과, 오수와 폐수용으로 사용되는 이중벽관, 가스를 공급하는데 사용되는 가스관이 사용된다.In general, the synthetic resin pipe formed by polyethylene is used as a water supply pipe used for tap water, a double wall pipe used for sewage and waste water, and a gas pipe used to supply gas.
상기 합성수지관은 그 특성사 일정한 간격(약 6미터)으로 생산되며, 합성수지관을 서로 연결시키기 위해서는 이음관이 이용된다.The synthetic resin pipe is produced at regular intervals (about 6 meters) of its yarn, and a joint pipe is used to connect the synthetic resin pipes to each other.
이음관은 이음관과 합성수지관의 접속방법에 따라서 융착식 이음관과 죔식 이음관 및 원터치형으로 조립하여 연결하는 편수관으로 나누어진다.The joint pipe is divided into fusion joint pipe, clamp joint pipe, and one-way pipe which is assembled and connected according to the connection method between the joint pipe and the synthetic resin pipe.
이중 죔식이음관을 제조하기 위해서는 합성수지관의 일측으로 별도로 성형시킨 이음관을 대고 상호 융착시키는 방법을 이용하게 되며, 이음관과 상수도관을 일 체형으로 성형시키기 위한 많은 결점을 해소시키기 위하여 특허등록 제0125616호가 제안되었다.In order to manufacture the double clamp joint pipe, a method of mutually fusion of the joint pipe formed separately to one side of the synthetic resin pipe is used, and a patent registration is made to solve many defects for forming the joint pipe and the water supply pipe into a single shape. 0125616 has been proposed.
특허등록 제0125616호는 합성수지관을 금형 내부에 삽입하고 원료를 공급하여 합성수지관과 이음관을 일체형으로 성형하는 방법이다.Patent Registration No. 0125616 is a method of molding a synthetic resin tube and a joint tube by inserting a synthetic resin tube into a mold and supplying raw materials.
그러나 이러한 방법을 통하여 이음관을 제조하는 경우라 해도 이음관의 내부에 연결되는 상수도관을 삽입한 후 이음관의 내부에 고무패킹을 삽입시킨 후 외부에서 고무패킹을 고정시키는 방법을 사용해야만 한다.However, even in the case of manufacturing a joint pipe through such a method, after inserting a water pipe connected to the inside of the joint pipe, the rubber packing must be inserted into the interior of the joint pipe, and a method of fixing the rubber packing from the outside should be used.
고무패킹을 고정시키는 구조는 국내 실용신안 공개번호 제20-2000-3316호(2000. 2. 150 공개)는 합성수지관의 이음관에 연결되는 상수도관을 삽입한 후 이음관에 고무패킹을 삽입하고 외부에서 배관 이음새를 조립시켜 이음관에 고정되면서 패킹을 강압하여 누수를 방지하는 것이다.The structure for fixing rubber packing is Korean Utility Model Publication No. 20-2000-3316 (published on Feb. 150), after inserting a water pipe connected to the joint pipe of synthetic resin pipe, insert rubber packing into the pipe. It is to prevent leakage by assembling pipe joints from the outside and fixing them to the joint pipes.
그러나 지하에 매설되는 합성수지관의 특성상 패킹을 강압하는 힘이 계속해서 제공되지 못하며, 패킹의 수명이 짧아서 쉽게 누수가 발생되므로 많은 수도물의 누수가 발생되는 결점이 있다.However, due to the nature of the synthetic resin pipes buried underground, the force to press down the packing is not continuously provided, because the leakage of water is easily generated due to the short life of the packing, there is a defect that a lot of tap water occurs.
또한 합성수지관의 일측면이 확관되거나 금형에서 별도로 성형한 후 합성수지관과 일체형으로 웰딩하여 연결된 편수관이 사용된다.In addition, one side pipe of the synthetic resin pipe is expanded or molded separately in the mold and welded integrally with the synthetic resin pipe is used.
상기 확관에 의한 편수관은 성형된 관을 가열하면서 강제로 확관시키는 방법을 사용하게 되므로 확관에 의하여 강도가 매우 취약한 구조로 변형되어 연결부분에서 누수와 체결력의 부족 등 많은 문제점이 발생하게 된다.Since the single-handed pipe by the expansion pipe uses a method of forcibly expanding the molded pipe while heating, the pipe is deformed into a structure that is very weak in strength due to the expansion pipe, causing many problems such as leakage and lack of fastening force in the connection part.
또한 금형에 의해 성형하여 웰딩으로 합성수지관과 연결하는 경우에는 제품 을 구분하여 생산해야 하므로 생산원가 및 금형의 소비가 크고, 서로 구분하여 생산된 제품을 서로 수지를 이용하여 연결시킨 후 사용하게 되므로 토압과 윤압 및 수압이 작용될 경우 연결부분에서 매우 취약한 단점이 발생하게 된다.In addition, when molding by mold and connecting with synthetic resin pipe by welding, it is necessary to separate and produce products, so production cost and consumption of mold are high, and the products produced separately are connected to each other using resin, so earth pressure When the overpressure and water pressure are applied, very weak points occur at the connection part.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 합성수지관의 확관부를 가열하면서 확관시킨 후 감마선 또는 전자빔의 조사에 의하여 확관에도 불구하고 강도가 크게 향상되도록 하는 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and after the expansion of the expansion tube of the synthetic resin tube while heating, the strength is greatly improved despite the expansion by irradiation of gamma rays or electron beams.
본 발명은 합성수지관의 확관부에 감마선 또는 전자빔의 조사에 의하여 확관한 후 내경이나 외경 또는 내경과 외경을 동시에 조사가교하여 강도를 향상시키도록 하는 것이다.The present invention is expanded to the expansion pipe portion of the synthetic resin tube by irradiation with gamma rays or electron beams to improve the strength by irradiating and cross-linking the inner diameter or the outer diameter or the inner diameter and the outer diameter at the same time.
본 발명은 수지를 압출하는 과정이나 사각형의 프로파일을 나선형으로 공급하는 과정 및 요철형의 수지를 공급하는 과정에 의하여 합성수지관을 성형하는 합성수지관 성형과정과;The present invention is a synthetic resin tube molding process for forming a synthetic resin tube by the process of extruding the resin or the spiral profile of the supply of the rectangular profile and the process of supplying the uneven type of resin;
확관홈이 형성된 성형틀에 합성수지관의 일측면을 삽입하는 성형틀 조립과정과;A molding mold assembly process of inserting one side of the synthetic resin pipe into the molding mold in which the expansion pipe groove is formed;
성형틀에 열매체를 공급하여 30∼150℃의 온도를 제공하여 합성수지관의 가열부에 열원을 공급하는 가열과정과;A heating step of supplying a heat medium to a mold to provide a temperature of 30 to 150 ° C. to supply a heat source to a heating part of the synthetic resin tube;
확관부재를 가열부의 일측에서 합성수지관의 내경에 서서히 진입시키어 가열부가 확관되어 확관부재와 확관홈의 형태를 따라서 확관부를 성형하는 확관부 성형 과정과;A dilating part forming process of gradually expanding the dilating member into the inner diameter of the synthetic resin pipe on one side of the heating part to expand the heating part and to form the dilating part along the shape of the expanding member and the expanding groove;
성형틀에 냉각매체를 공급하여 가열부를 냉각시켜 확관부가 성형된 상태로 냉각되도록 하는 확관부 냉각과정과;An expansion pipe cooling process of supplying a cooling medium to the mold to cool the heating unit to cool the expansion pipe in a molded state;
확관부가 성형된 상태에서 내경과 외경이나 그 어느 한쪽에 감마선이나 전자빔을 조사하여 가교시키는 통상적인 조사가교를 실시하여 강도를 향상시키는 확관부 보강과정을 수행하여 합성수지관을 성형함을 특징으로 하는 것이다.
Forming a synthetic resin tube by performing a reinforcing portion of the expansion portion to improve the strength by performing a conventional irradiation crosslinking to irradiate and crosslink the inner and outer diameters or gamma rays or electron beams in the state where the expansion portion is molded. will be.
본 발명의 합성수지관(100)은 수도관이나 가스관과 같이 일자형태로 압출하는 것을 사용하거나, 사각형 또는 사각형의 내부에 열십자형의 기둥이 세워져 있는 프로파일을 공급하여 나선형으로 감아가면서 그 사이에 수지를 공급하여 관을 성형하거나, 요철형태의 부재를 공급하면서 나선형으로 감아 요철형의 관을 제조하는 모든 수의 경우에 활용이 가능한 것이다.
성형된 합성수지관(100)의 일측면으로 형성된 가열부(300)를 확관홈(610)이 형성된 성형틀(600)에 삽입하고 성형틀(600)에 전원을 공급하거나 액체 또는 기체와 같은 열원을 공급하여 가열되도록 한다.Insert the
성형틀(600)에서 열원이 제공되면 가열부(300)가 가열되면서 응고(냉각)된 상태가 약간 부드러운 상태로 변형되면 일측에서 확관부재(200)가 도 1 과 도 3 에 도시한 바와 같이 내경(110)을 향하여 진행된다.When the heat source is provided in the
확관부재(200)가 합성수지관(100)의 내경(110)을 향하여 진행되면서 선단면 에서부터 서서히 확관부재(200)의 형상을 따라 가열부(300)가 변형된다.As the
도 4 와 같이 확관부재(200)가 완전히 진입하게 되면서 정지하게 될 때 합성수지관(100)의 내경(110)은 성형틀(600)의 확관홈(610)의 형상을 따라 성형상태가 유지되면서 확관부(400)가 성형된다.When the
합성수지관(100)의 성형상태가 유지되면서 성형틀(600)과 가열부(300)를 냉각시키면 변형된 상태가 그대로 유지되면서 냉각되므로 확관부(400)가 성형되는 것이다.When the
확관부(400)가 성형된 후에는 합성수지관(100)을 좌측으로 분리하거나, 성형틀(600)을 이등분하여 벌린 후 합성수지관(100)을 분리한다.After the
도 2 와 도 5 에 도시한 바와 같이 합성수지관(100)의 일측으로 확관부(400)의 성형이 완료되면, 확관부(400)가 최초의 상태보다 확관되면서 외측으로 늘어난 상태가 되므로 다른 곳보다 얇아서 강도가 낮아진 상태가 된다.As shown in Figures 2 and 5 when the molding of the
그러나 도 6 과 같이 확관부(400)의 내경(110)과 외경(120)에 감마선을 조사하거나 전자빔을 조사하여 조사 가교부(500)를 형성하게 되면 비록 얇아진 상태를 유지하지만 조사 가교에 의하여 확관부(400)의 강도를 향상시킬 수 있는 것이다.However, when the
상기 감마선이나 전자빔을 조사하는 경우에는 도 6 과 같이 내경(110)과 외경(120)을 동시에 조사하여 강도를 향상시킬 수 있으나, 도 7 에 도시한 바와 같이 감마선이나 전자빔을 외경(120)에만 조사하여 외경(120)의 강도를 향상시킬 수 있으며, 도 8 에 도시한 바와 같이 감마선이나 전자빔을 내경(110)에만 조사하여 내경(110)의 강도를 향상시킬 수 있는 것이다.In the case of irradiating the gamma ray or the electron beam, the intensity can be improved by irradiating the
또한 도 6 내지 도 8 과 같이 내경(110)과 외경(120)에 감마선이나 전자빔을 각각 조사하거나 어느 한곳만을 조사할 수 있으나 도 9 에 도시한 바와 같이 내경(110)과 외경(120)에 조사 가교된 수지를 공급하여 씌우(도포)는 방법을 통하여 강도를 향상시킬 수 있는 것이다.Also, as shown in FIGS. 6 to 8, the
이러한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.According to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
(1) 합성수지관 성형과정(1) Synthetic resin tube molding process
수지를 압출하는 과정이나 사각형의 프로파일을 나선형으로 공급하는 과정 및 요철형의 수지를 공급하는 과정에 의하여 합성수지관(100)을 성형한다.The
(2) 성형틀 조립과정(2) Molding process
확관홈(610)이 형성된 성형틀(600)에 합성수지관(100)의 일측면을 삽입한다.One side of the
(3) 가열과정(3) heating process
성형틀(600)에 열매체를 공급하여 30∼150℃의 온도를 제공하여 합성수지관(100)의 가열부(300)에 열원을 공급한다.The heating medium is supplied to the
그러면 가열부(300)의 일부분이 열원에 의하여 가열되면서 냉각된 상태가 부드러운 상태로 변형된다.Then, a part of the
(4) 확관부 성형과정(4) Expansion process
확관부재(200)를 가열부(300)의 일측에서 합성수지관(100)의 내경(110)에 서서히 진입시키어 도 4 와 같이 가열부(300)가 확관되어 확관부재(200)와 확관홈(610)의 형태를 따라서 확관부(400)를 성형하게 된다.The
(5) 확관부 냉각과정(5) cooling of expansion pipe
성형틀(600)에 냉각매체를 공급하여 가열부(300)를 냉각시켜 확관부(400)가 성형된 상태로 냉각되도록 한다.The cooling medium is supplied to the
(6) 확관부의 보강과정(6) Reinforcement process of expansion pipe
확관부(400)가 성형된 상태에서 도 7 과 같이 외경(120)에 또는 도 8 과 같이 내경(110)에 그리고 도 6 과 같이 내경(110)과 외경(120)에 감마선이나 전자빔을 조사하여 가교시키는 통상적인 조사가교를 실시하여 강도를 향상시키는 보강과정을 수행하여 합성수지관(100)을 성형한다.In the state in which the
본 발명은 합성수지관의 확관부를 가열하면서 확관시킨 후 감마선 또는 전자빔의 조사에 의하여 확관에도 불구하고 강도가 크게 향상되도록 하는 것이다.The present invention is to increase the strength greatly despite the expansion by expanding the expansion pipe portion of the synthetic resin pipe while heating the gamma rays or electron beam irradiation.
본 발명은 합성수지관의 확관부에 감마선 또는 전자빔의 조사에 의하여 확관한 후 내경이나 외경 또는 내경과 외경을 동시에 조사가교하여 강도를 향상시키도록 하는 것이다.The present invention is expanded to the expansion pipe portion of the synthetic resin tube by irradiation with gamma rays or electron beams to improve the strength by irradiating and cross-linking the inner diameter or the outer diameter or the inner diameter and the outer diameter at the same time.
본 발명은 압출하거나 나선형으로 성형하는 다양한 형태의 합성수지관을 확관할 수 있도록 하는 동시에 확관부에 감마선이나 전자빔을 조사하여 확관되면서 발생될 수 있는 강도저하의 결점을 해소시킬 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to be able to expand the various types of synthetic resin tube to be extruded or formed in a spiral shape, and at the same time to solve the defect of the strength decrease that can be generated by irradiating gamma rays or electron beams to the expansion pipe.
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