KR100562030B1

KR100562030B1 - Prominence and depression shape cutting method for sponge using softness and elasticity characteristic

Info

Publication number: KR100562030B1
Application number: KR1020040070575A
Authority: KR
Inventors: 이시헌
Original assignee: 이시헌
Priority date: 2004-09-03
Filing date: 2004-09-03
Publication date: 2006-03-22
Also published as: KR20060021717A

Abstract

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for processing a sponge having a high flexibility and elasticity into an uneven shape, and a method for easily and economically processing an uneven shape by using the flexibility and elasticity of the sponge.

In order to achieve the above object, the present invention is to press the sponge using a pressing plate provided with a non-pressing portion of the shape to be processed into a sponge into a mold of a certain shape, and the sponge is elastic It is characterized by a processing method consisting of the step of raising the pressure plate on the pressing plate through the non-pressing portion of the pressing plate, and the step of cutting the non-pressing protruding portion using a knife.

Sponge, Sponge processing method, Uneven shape processing, Processing using flexibility and elasticity

Description

Prominence and depression shape cutting method for sponge using softness and elasticity characteristic}

도 1은 종래 스펀지의 프로파일 가공 공정도1 is a profile processing process diagram of a conventional sponge

도 2는 종래 스펀지의 압축 가공의 공정도2 is a process chart of the conventional compression processing of the sponge

도 3은 종래 스펀지의 톰슨 프레스 가공의 공정도3 is a process diagram of a thomson press working of a conventional sponge

도 4내지 도 5는 본 발명에 따른 스펀지의 유연성·탄성을 이용한 요철형상 가공의 공정도4 to 5 is a process chart of irregularities processing using the flexibility and elasticity of the sponge according to the present invention

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

11,13 : 로울러 31 : 하판11,13: roller 31: bottom plate

14,21,32,42,52 : 가공소재 34 : 상판14,21,32,42,52: Processed material 34: Top plate

12,25,33,46,56 : 칼 42,52 : 가공소재용 받침대12,25,33,46,56: Knife 42,52: Support for processing materials

22 : 형판(Templae ) 43,53 : 크램프22: Templae 43,53: clamp

23,41,51 : 테이블 44,54 : 누름판23,41,51: table 44,54: pressing plate

24 : 압축벨트(Compression belt) 47,57 : 비가압부(非加壓部)24: Compression belt 47,57: Non-pressing part

본 발명은 유연성·탄성을 지닌 소재, 예컨대 스펀지를 요철형상으로 가공하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of processing a flexible, elastic material such as a sponge into an uneven shape.

일반적으로 스펀지와 같이 유연성·탄성이 큰 소재의 가공은 피 가공물을 압축시켜 탄성을 제거하고 변형을 억제한 후 칼날로서 가공부위를 절단하는 방법이 사용되고 있으며 톰슨 프레스 , 프로파일 가공이 주로 사용되며 특수한 형상을 가공하기 위한 방법으로 그라인딩 가공방법이 사용되고 있다.In general, the processing of materials with high flexibility and elasticity, such as sponge, is used to compress the workpiece, remove elasticity, suppress deformation, and cut the cutting part with a blade.Thomson press and profile processing are mainly used. Grinding processing method is used as a method for processing.

그 일례로 도 1에서와 같이 프로파일 가공은 상·하가 대칭인 형상의 가공에 주로 사용되는 방법으로 상·하의 롤러(11,13)에 서로 대칭되는 형상을 가공하여 일정한 간격을 두고 회전시켜 스펀지(14)를 압축하면서 롤러(11,13) 사이로 통과시켜 탄성을 제거한 후 칼날(12)로서 중앙을 잘라 가공하는 방법이며 상하가 대칭인 가공물에 사용되는 방법으로 대칭 형상이 아닌 제품의 생산에는 사용하지 못하는 단점이 있다.As an example, as shown in FIG. 1, the profile processing is a method mainly used for the processing of symmetrical shapes of upper and lower sides, and processes the symmetrical shapes on the upper and lower rollers 11 and 13 to rotate at regular intervals, and thus the sponge. (14) is a method of cutting through the roller (11, 13) to remove the elasticity by cutting the center and then cutting the center as a knife (12) and is used for the workpieces symmetrical upper and lower, used for the production of non-symmetrical products There is a drawback to not doing it.

도 2는 소재를 압축하여 소재의 탄성을 배제시켜 가공하는 방법으로 , 바닥에 가공할 형상으로 만들어진 형판(22)을 놓고 그 위에 스펀지(21)를 올려놓은 다음 압축벨트(24)로 누르면서 테이블(23)을 이동시켜 칼(25)로 잘라내는 방법으로 요철형상의 가공은 가능하나 가공 장비가 고가이며, 가공이 필요한 부분만을 가공하는 것이 아닌 전체 면을 가공하는 방법이므로 소재의 과다한 스크랩이 발생하게 되는 단점이 있으며, 가공하고자 하는 면의 반대 면에 스펀지와는 다른 특성을 갖는 소재가 부착되어 있는 경우(예컨대 수세미)에는 가공이 불가능하게 되는 단점이 있다.Figure 2 is a method of compressing the material to remove the elasticity of the material processing, place the template 22 made in the shape to be processed on the floor, put the sponge 21 on it and then press the table with a compression belt 24 ( 23) It is possible to process uneven shape by cutting with knife 25, but the processing equipment is expensive, and it is a method of processing the whole surface instead of processing only the part that needs to be processed. There is a disadvantage in that, if the material having a different characteristic from the sponge is attached to the opposite side of the surface to be processed (for example, a scrubber) has a disadvantage that the processing is impossible.

도 3은 톰슨 프레스를 사용하는 방법으로 일반적으로 많이 사용되는 프레스와 유사하며 상부의 칼날로서 스펀지(32)를 눌러 절단하는 방법으로 오목한 형상의 가공은 불가능한 단점이 있다.3 is similar to a press generally used in a method of using a thompson press, and a method of cutting a concave shape by pressing a sponge 32 as a knife on an upper part has a disadvantage.

그라인딩 가공 방법은 돌출된 부분의 가공에 주로 사용되는 방법으로 연마석 등을 이용하여 가공물을 갈아내어 가공하는 방법이나 , 스펀지와 같이 유연성·탄성이 큰 가공물일 경우 가공물의 변형으로 인하여 원하는 형상 가공이 어려우며 , 그라인딩 가공의 특성상 대량의 분진이 발생되어 작업 환경 과 인체에 매우 해로운 문제가 있다.Grinding is a method mainly used for processing protrusions. Grinding is used to grind the workpiece, and it is difficult to process the desired shape due to deformation of the workpiece in the case of a flexible or elastic workpiece such as a sponge. Due to the nature of grinding, a large amount of dust is generated, which is very harmful to the working environment and the human body.

또 , 열선을 이용한 가공 방법은 열선의 형상에 따라 다양한 형상의 가공은 가능하나 , 대량 생산 시에는 열선의 변형으로 균일한 품질의 가공을 하기가 힘들고 , 가공 표면이 가공 열로 인하여 열선에 녹아 붙어 가공 단면이 변형됨으로 깨끗한 가공 면을 얻기가 힘든 문제점이 있다.In addition, in the processing method using hot wire, various shapes can be processed depending on the shape of the hot wire, but in mass production, it is difficult to process uniform quality due to deformation of the hot wire, and the processed surface is melted and attached to the hot wire due to the heat of processing. Since the cross section is deformed, there is a problem that it is difficult to obtain a clean processing surface.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 가공하기 쉬우면서 가공비가 싸며 , 대량의 가공이 용이하고 , 가공하고자 하는 부위만을 가공함으로써 가공물의 재료비를 대폭 절감할 수 있고 또, 분진의 발생을 원천적으로 방지하기 위한 가공방법을 제공하는데 본 발명의 목적이 있는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention is easy to process and inexpensive, and a large amount of processing is easy, and by processing only a part to be processed, the material cost of the workpiece can be greatly reduced, and dust generation is fundamentally generated. It is an object of the present invention to provide a processing method for preventing.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 , 스펀지를 일정한 형태의 틀에 넣고 가공하고자 하는 형상의 비가압부(非加壓部)가 구비된 누름 판을 사용하여 스펀지를 누르는 단계와 , 상기 스펀지를 탄성으로 인하여 눌러지지 않고 누름판의 비가압부를 통해 누름판 위로 올라오게 하는 단계, 그리고 눌러지지 않은 돌출된 부분을 칼을 사용하여 절단하는 단계로 이루어진 가공 방법에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention is to press the sponge using a pressing plate provided with a non-pressing portion of the shape to be processed into a sponge into a mold of a certain shape, and the sponge is elastic It is characterized by a processing method consisting of the step of raising the pressure plate on the pressing plate through the non-pressing portion of the pressing plate, and the step of cutting the non-pressing protruding portion using a knife.

이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

도 4는 오목한 형상을 도 5는 볼록한 형상을 각각 가공하기 위한 도면으로서 받침대(42,52)와 가공하고자 하는 형상의 비가압부가 형성된 누름판(44,54)과 이 누름판을 고정시키는 클램프(43,53)와 가공을 위한 칼(46,56)로 구성된 가공기를 사용한 공정도이다.4 is a diagram for processing a concave shape, and FIG. 5 is a convex shape, respectively. The pressing plates 44 and 54 having the pedestals 42 and 52 and the non-pressing portions of the shape to be processed, and the clamps 43 to fix the pressing plates, 53) and a process diagram using a processing machine composed of knives 46 and 56 for processing.

가공을 위하여 스펀지(45,55)를 일정한 틀(42)에 넣고 가공할 형상의 비가압부가 형성된 누름 판(44,54)을 스펀지 위에 올려놓고 누름 판을 누르면 가공하고자 하는 형상이 누름판의 비가압부(47,57)를 통해 위로 돌출 되게 된다. 누름 판(44,54)이 가공하고자 하는 깊이 만큼 스펀지를 눌러 클램프(43,53)로 스펀지를 고정하고 소재가 누름판(44,54) 위로 돌출되면 칼날(46,56)을 이용하여 스펀지의 돌출된 부분을 잘라내게 되면 소재에서 돌출된 부분만큼 가공되어 요철 형상의 가공이 가능하게 되는 것이며 누름 판을 제거하게 되면 , 가공 되지 않은 부분은 원래의 형태로 되돌아오게 되므로 오목한 형상 또는 볼록한 형상의 가공품이 얻어지게 되는 것이다.Put the sponges 45 and 55 in a fixed mold 42 for processing, and put the pressing plates 44 and 54 on which the non-pressing portions of the shape to be processed are placed on the sponge and press the pressing plates to form the non-pressing portion of the pressing plate. It protrudes upward through (47, 57). Press the sponge to the depth that the pressing plates 44 and 54 are to be processed to fix the sponge with the clamps 43 and 53. When the material protrudes above the pressing plates 44 and 54, the sponges are projected using the blades 46 and 56. If the part is cut out, it is processed as much as the part protruding from the material, and the uneven part can be processed. When the pressing plate is removed, the unprocessed part is returned to its original shape. Therefore, the concave or convex part is processed. Will be obtained.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 스펀지 또는 스펀지와 유사한 성질을 가진 소재의 요철 가공을 기존의 방법으로 가공하기 어려웠던 스펀지의 요철형상의 가공을 간단한 공정으로 가공 할 수 있게 함으로써 지금까지 가공상의 어려움과 경제성의 문제로 인하여 구현하기 어려웠던 요철 형상의 가공을 경제적으로 대량가공을 가능하게 한 것이다As described above, the present invention makes it possible to process the uneven shape of the sponge, which was difficult to process by the conventional method, of the uneven processing of the sponge or a material having similar properties to the sponge by a simple process. It is possible to economically process large amounts of uneven shapes that were difficult to implement due to economic problems.

Claims

Pressing the sponge using a pressing plate provided with a non-pressing portion having a shape to be processed in a method of processing irregularities of a flexible and elastic material such as a sponge; And raising the sponge onto the pressing plate through the non-pressing portion of the pressing plate without being pressed due to elasticity, and cutting the unpressed protrusions with a knife using a knife.