KR100561913B1 - Tip plate of a rotor and vertical shaft impact crusher having the same - Google Patents
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Abstract
팁 플레이트는 골재에 원심력을 부여하는 로터의 출구에 배치되고, 골재가 충돌하는 외측면에 형성된 수용홈을 갖는 생크를 포함한다. 팁이 수용홈 내에 수용되어, 골재에 의한 생크의 마모를 방지한다. 마모 부재가 생크의 외측면에 형성되어, 생크의 외측면 마모를 방지한다.The tip plate is disposed at the outlet of the rotor that imparts centrifugal force to the aggregate, and includes a shank having a receiving groove formed on an outer surface where the aggregate impacts. The tip is received in the receiving groove to prevent wear of the shank by the aggregate. A wear member is formed on the outer surface of the shank to prevent the outer surface wear of the shank.
Description
도 1은 종래의 수직축 임팩트 크러셔를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional vertical impact crusher.
도 2는 종래의 로터를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a conventional rotor.
도 3은 종래의 팁 플레이트를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a conventional tip plate.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 팁 플레이트를 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view showing a tip plate according to the first embodiment of the present invention.
도 5는 도 4의 팁 플레이트를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the tip plate of FIG. 4.
도 6은 도 4의 팁 플레이트를 갖는 로터를 나타낸 단면도이다.FIG. 6 is a sectional view of the rotor with the tip plate of FIG. 4. FIG.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 팁 플레이트를 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing a tip plate according to a second embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 팁 플레이트를 나타낸 사시도이다.8 is a perspective view showing a tip plate according to a third embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔를 나타낸 단면도이다.9 is a cross-sectional view illustrating a vertical axis impact crusher according to a fourth embodiment of the present invention.
- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawing-
100 : 팁 플레이트 140 : 생크100: tip plate 140: shank
150 : 팁 170 : 마모부재150: tip 170: wear member
본 발명은 로터의 팁 플레이트 및 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 골재를 분쇄하여 자갈 및 모래를 제조하기 위해 골재에 원심력을 부여하는 로터의 출구에 배치된 팁 플레이트와, 이러한 팁 플레이트를 갖는 수직축 임팩트 크러셔에 관한 것이다.The present invention relates to a tip plate of a rotor and a vertical axis impact crusher having the same, and more particularly, a tip plate disposed at an outlet of a rotor which imparts centrifugal force to aggregate to produce gravel and sand by crushing aggregate, and such a tip. A vertical axis impact crusher with a plate.
자연 골재는 여러 가지 용도에 따라 분쇄된다. 이러한 분쇄 공정에 사용되는 크러셔 중의 한 유형이 수직축 임팩트 크러셔이다. 수직축 임팩트 크러셔에서는, 고속으로 가속된 골재가 충돌면에 충돌됨으로써, 골재를 분쇄시키게 된다. 이러한 수직축 임팩트 크러셔는 앤빌(anvil)형과 락 온 락(rock on rock)형으로 구분된다. Natural aggregates are ground for different uses. One type of crusher used in this grinding process is the vertical axis impact crusher. In the vertical impact crusher, the aggregate accelerated at high speed collides with the collision surface, thereby crushing the aggregate. These vertical impact crushers are divided into anvil type and rock on rock type.
도 1 내지 도 3은 미국특허 5,135,177호에 개시된 종래의 앤빌형 임팩트 크러셔를 나타낸 단면도들이다. 도 1을 참조로, 종래의 앤빌형 임팩트 크러셔는 크러싱 챔버(crushing chamber:1), 크러싱 챔버(1)의 상부에 배치된 피딩 호퍼(feeding hopper:2)를 포함한다. 피딩 호퍼(2)를 통해서 골재가 로터(3) 내로 투입된다. 골재에 원심력을 부여하는 로터(rotor:3)가 크러싱 챔버(1) 내부에 배치된다. 로터(3)에 의해 원심력을 제공받은 골재가 충돌을 일으키는 앤빌(4)이 크러싱 챔버(1)의 내벽에 배치된다.1 to 3 are cross-sectional views showing a conventional anvil-type impact crusher disclosed in US Patent No. 5,135,177. Referring to FIG. 1, a conventional anvil type impact crusher includes a crushing chamber 1 and a
도 2는 종래의 로터를 나타낸 단면도이다. 도 2를 참조로, 로터(3)는 모터(미도시)로부터 회전력을 제공받기 위한 회전축(9)을 갖는다. 피딩 호퍼(2)로부터 제공된 골재를 수평 방향으로 안내하기 위한 3개의 안내판(5)이 로터(3) 내부에 배 치된다. 따라서, 3개의 안내판(5)에 의해 로터(3)에는 3개의 출구(8)가 형성된다. 2 is a cross-sectional view showing a conventional rotor. Referring to FIG. 2, the
한편, 골재는 출구(8)를 통해서 매우 빠른 속도로 배출된다. 이로 인하여, 골재는 출구에 인접하는 안내판(5) 단부에 심한 손상을 주게 되어, 안내판(5)의 수명을 단축시킨다. 이를 방지하기 위해, 안내판(5) 단부에는 팁 플레이트(또는 로터 팁)가 설치된다.On the other hand, the aggregate is discharged through the
도 3은 종래의 팁 플레이트를 나타낸 단면도이다. 도 3을 참조로, 종래의 팁 플레이트는 수용홈을 갖는 생크(shank:6)와, 생크(6)의 수용홈에 끼워진 팁(tip:7)을 포함한다. 팁(7)은 텅스텐 카바이드(tungsten carbide)와 같은 초경합금 재질로서, 생크(6)가 골재에 충돌하여 쉽게 마모되는 것을 방지하는 역할을 한다. 3 is a cross-sectional view showing a conventional tip plate. Referring to FIG. 3, the conventional tip plate includes a
그런데, 골재는 팁(7) 뿐만 아니라 팁(7)이 위치하지 않은 생크(6)의 외측면에도 충돌하게 된다. 이로 인하여, 팁(7)이 위치한 생크(6)의 외측면 부분은 마모가 덜 되는 반면에, 팁(7)이 위치하지 않은 생크(6)의 외측면 부분은 심하게 마모되는 문제가 있다.However, the aggregate will collide not only with the
특히, 골재의 하중으로 인하여, 많은 골재들이 생크(6)의 외측면 상부보다는 하부에 더 많이 충돌하게 된다. 이로 인하여, 생크(6)의 외측면 하부가 상부보다 심하게 마모됨으로써, 생크(6)의 수명이 단축되는 문제도 있다.In particular, due to the load of the aggregate, many aggregates collide more downwards than the top of the outer side of the
본 발명은 생크의 외측면, 특히 외측면 하부가 마모되는 것을 억제할 수 있는 팁 플레이트를 제공한다.The present invention provides a tip plate capable of suppressing wear of the outer side of the shank, particularly the lower side of the outer side.
또한, 본 발명은 상기와 같은 팁 플레이트를 갖는 수직축 임팩트 크러셔를 제공한다다.The present invention also provides a vertical axis impact crusher having a tip plate as described above.
본 발명의 일 견지에 따른 팁 플레이트는 골재에 원심력을 부여하는 로터의 출구에 배치되고, 골재가 충돌하는 외측면에 형성된 수용홈을 갖는 생크를 포함한다. 팁이 수용홈 내에 수용되어, 골재에 의한 생크의 마모를 방지한다. 마모 부재가 생크의 외측면에 형성되어, 생크의 외측면 마모를 방지한다.Tip plate according to one aspect of the invention is disposed at the outlet of the rotor for imparting a centrifugal force to the aggregate, and includes a shank having a receiving groove formed on the outer surface of the aggregate impact. The tip is received in the receiving groove to prevent wear of the shank by the aggregate. A wear member is formed on the outer surface of the shank to prevent the outer surface wear of the shank.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 마모 부재는 생크의 외측면 하부에 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 마모 부재는 생크의 외측면에 부착된 초경합금 재질의 플레이트를 포함하거나 또는 생크의 외측면에 일체로 형성될 수 있다.According to one embodiment of the invention, the wear member is preferably formed below the outer surface of the shank. In addition, the wear member may comprise a cemented carbide plate attached to the outer surface of the shank, or may be integrally formed on the outer surface of the shank.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 수용홈은 바깥쪽 폭보다 안쪽 폭이 긴 형상을 갖는 것이 바람직하다.According to another embodiment of the present invention, it is preferable that the accommodation groove has a shape in which the inner width is longer than the outer width.
본 발명의 다른 견지에 따른 수직축 임팩트 크러셔는 크러싱 챔버, 크러싱 챔버의 상부에 배치되어 크러싱 챔버 내로 골재를 도입시키는 피딩 호퍼, 크러싱 챔버 내에 배치되어 골재에 원심력을 부여하는 로터, 및 크러싱 챔버의 내벽에 장착되어 로터로부터 배출된 골재가 충돌하는 앤빌을 포함한다. 로터는 피딩 호퍼에 연결되고 고속으로 회전하여 골재에 원심력을 부여하는 로터 하우징, 로터 하우징 내에 배치되어 골재를 안내함과 아울러 앤빌을 향한 골재의 출구를 로터 하우징의 측면에 형성하는 안내판, 출구에 인접한 안내판의 단부에 장착되고 골재가 충돌하는 외측면에 형성된 수용홈을 갖는 생크, 수용홈 내에 수용되어 골재에 의한 생크의 마모를 방지하는 팁, 및 생크의 외측면에 형성되어 생크의 외측면 마모를 방지 하는 마모 부재를 포함한다.According to another aspect of the present invention, the vertical axis impact crusher is a crushing chamber, a feeding hopper disposed on the crushing chamber to introduce aggregate into the crushing chamber, a rotor disposed in the crushing chamber to impart centrifugal force to the aggregate, and a crusher. It is mounted on the inner wall of the rushing chamber and includes an anvil in which the aggregate discharged from the rotor collides. The rotor is connected to the feeding hopper and rotates at a high speed to provide a centrifugal force to the aggregate, a guide disposed in the rotor housing to guide the aggregate and to form an outlet of the aggregate toward the anvil on the side of the rotor housing, adjacent to the outlet. Shank having a receiving groove mounted to the end of the guide plate and formed on the outer surface where the aggregate impacts, a tip received in the receiving groove to prevent abrasion of the shank by the aggregate, and formed on the outer surface of the shank to prevent the outer surface wear of the shank Includes wear resistant members.
본 발명에 따르면, 생크의 외측면에 마모 부재가 형성됨으로써, 골재에 의한 팁 양측의 생크의 외측면 마모가 억제된다. 특히, 마모 부재는 생크의 외측면 하부에 위치하게 됨으로써, 상대적으로 많은 양의 골재가 충돌하게 되는 생크의 외측면 하부 마모가 억제된다. 또한, 수용홈이 바깥쪽보다 안쪽 폭이 긴 형상을 갖게 됨으로써, 은납을 사용하지 않고도 팁을 생크에 견고하게 조립할 수가 있다.According to the present invention, the wear member is formed on the outer surface of the shank, whereby the outer surface wear of the shank on both sides of the tip due to the aggregate is suppressed. In particular, the wear member is located below the outer side of the shank, thereby suppressing the lower side of the outer side of the shank, where a relatively large amount of aggregates collide. In addition, since the receiving groove has a shape in which the inner width is longer than the outside, the tip can be firmly assembled to the shank without using silver solder.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 첨부도면들을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
실시예 1Example 1
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 팁 플레이트를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 팁 플레이트를 나타낸 단면도이며, 도 6을 도 4의 팁 플레이트를 갖는 수직축 임팩트 크러셔의 로터를 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a tip plate according to a first embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing the tip plate of Figure 4, Figure 6 is a cross-sectional view showing a rotor of the vertical axis impact crusher having the tip plate of Figure 4 to be.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예 에 따른 팁 플레이트(100)는 ㄱ자형으로 구부러진 형상을 갖는 생크(140), 생크(140)에 결합되는 팁(150), 및 생크(140)의 외측면의 마모를 방지하기 위한 마모 부재(170)를 포함한다. 4 and 5, the
팁(150)은 골재가 충돌하는 생크(140)의 외측면 모서리 부분이 골재로 인해 마모되는 것을 방지한다. 팁(150)은 텅스텐 카바이드와 같은 초경 합금 재질을 포함할 수 있다.The
팁(150)을 완전히 수용하는 수용홈(141)이 생크(140)의 90°로 구부러진 모서리 표면으로부터 생크(140)의 내부를 향해 형성된다. 수용홈(141)은 생크(140)의 표면에 위치하는 바깥쪽 폭과, 생크(140)의 내부에 위치하는 안쪽 폭을 갖는다. 안쪽 폭이 바깥쪽 폭보다 긴 길이를 갖는다. 본 실시예에서는, 수용홈(141)은 생크(140)의 표면으로부터 생크(140)의 내부로 갈수록 점진적으로 폭이 늘어나는 형상을 갖는다. 즉, 수용홈(141)은 측면을 따라 테이퍼진 면(142)을 갖는 도브 테일(dove tail) 형상을 갖는다. 또는, 수용홈(141)은 도브 테일(dove tail) 형상, T자 형상 또는 대략 원형의 단면 형상을 가질 수도 있다.Receiving grooves 141 which receive the
한편, 본 실시예에서는, 수용홈(141)의 형상이 경사진 측면을 갖는 것으로 예시하였으나, 수용홈(141)은 경사지지 않은 직선형의 경사면을 가질 수도 있다. 이러한 경우, 팁(150)은 은납을 매개로 수용홈(141)의 내벽에 부착될 것이다.On the other hand, in the present embodiment, the shape of the receiving groove 141 is illustrated as having an inclined side, the receiving groove 141 may have a straight inclined surface that is not inclined. In this case, the
수용홈(141)의 테이퍼 형상에 따라, 수용홈(141)에 완전히 수용되는 팁(150)도 수용홈(141)의 형상과 대응하는 형상을 갖는다. 따라서, 팁(150)도 측면을 따라 테이퍼진 면(152)을 갖게 된다. According to the tapered shape of the accommodating groove 141, the
이러한 형상을 갖는 팁(150)은 수용홈(141)에 수직 방향을 따라 끼워지게 된다. 팁(150)은 수용홈(141)에 수직 방향을 따라 끼워진다. 따라서, 팁(150)은 수용홈(141)의 바깥쪽 방향을 따라 수평하게 이탈되지 않게 된다. 다만, 팁(150)은 조립 방향인 수직 방향을 따라서는 수용홈(141)으로부터 이탈될 수 있다. 그러나, 팁(150)을 생크(140)에 조립한 후에는, 생크(140)의 상하부가 후술되는 로터 하우징으로 지지를 받게 되므로, 별도의 수단, 종래와 같이 은납을 사용하지 않고도 팁(150)을 생크(140)에 견고히 조립시킬 수가 있게 된다. 한편, 로터 하우징에 의해 팁(150)이 지지를 받기 전에, 팁(150)이 수용홈(141)으로부터 미끄러지는 것을 방지하기 위해서, 수용홈(141) 내벽에 접착제(미도시3)를 도포할 수도 있을 것이다.The
마모부재(170)는 팁(150)의 양측에 위치하는 생크(150)의 양외측면에 구비된다. 여기서, 골재의 하중으로 인하여, 상대적으로 많은 수의 골재들이 생크(150)의 외측면 상부보다는 하부에 주로 충돌하게 된다. 이로 인하여, 생크(150)의 하부가 상부보다 더 빨리 마모된다. 이를 방지하기 위해서, 마모부재(170)는 생크(150)의 외측면 하부에 구비되는 것이 바람직하다. 물론, 마모부재(170)가 생크(150)의 외측면 전면에 걸쳐 형성될 수도 있다. 본 실시예에서는, 마모부재(170)가 직육면체 형상을 갖는다. 따라서, 생크(140)의 외측면은 마모부재(170)의 형상과 대응하는 1단의 단차 구조물이 형성된다.The
상기와 같은 기능을 갖는 마모부재(170)는 팁(150)과 실질적으로 동일한 재질로 이루어질 수 있다. 따라서, 마모부재(170)는 텅스텐 카바이드와 같은 초경합금 재질로 이루어질 수 있다.
마모부재(170)는 초경합금 재질의 용접봉을 이용한 용접 공정을 통해서 생크(140)의 외측면에 용접될 수 있다. 또는, 마모부재(170)는 초경합금 재질의 플레이트를 생크(140)의 외측면에 부착시키는 방법을 통해서 형성될 수도 있다. 다른 대안으로서, 마모부재(170)는 생크(140)의 외측면에 일체로 형성될 수도 있다. 이러한 경우, 생크(140)도 팁(150)과 마모부재(170)와 마찬가지인 초경합금 재질로 이루어질 수 있다.The
상기와 같이 구성된 팁 플레이트(100)를 갖는 로터가 도 6에 단면도로 도 시되어 있다.The rotor with the
도 6을 참조하면, 로터는 원통형의 로터 하우징(160)을 포함한다. 로터 하우징(160)은 소정 간격으로 배치된 상하판(미도시)을 포함한다. 상판은 골재가 도입되는 투입구를 가져서, 투입구를 통해서 골재가 상하판 사이의 공간으로 공급된다. 로터 하우징(160)의 중심에 모터(미도시)에 연결된 회전축(120)이 장착된다. 따라서, 로터 하우징(160)은 회전축(120)에 의해 고속으로 회전하게 됨으로써, 골재를 로터 하우징(160)의 외부를 향해 빠른 속도로 배출시키게 된다. 골재를 로터 하우징(160)의 외부로 안내하는 3개의 안내판(110)이 상하판 사이에 배치된다. 3개의 안내판(110) 사이에는 골재 배출을 위한 3개의 출구(130)가 형성된다. Referring to FIG. 6, the rotor includes a
본 발명에 따른 팁 플레이트(100)가 출구(130)에 인접한 안내판(110)의 단부에 설치된다. 팁 플레이트(100)는 출구(130)를 통해 고속으로 배출되는 골재와 충돌하기 때문에, 전술된 바와 같이, 생크(140)에 초경합금인 팁(150)이 결합된 구조를 갖는다. 생크(140)의 수용홈(141)에 단순히 끼워진 팁(150)은 로터 하우징(160)의 상하판에 의해 상하에서 지지를 받게 되므로, 고속으로 회전하는 팁(150)은 수용홈(141)으로부터 수직 방향으로는 이탈되지 않게 된다.
특히, 많은 수의 골재들이 충돌하는 생크(140)의 외측면 하부에 마모부재(170)가 형성되어 있으므로, 생크(140)의 외측면 하부 마모가 억제된다.In particular, since the
한편, 상기된 구성을 갖는 로터는 크러싱 챔버(미도시) 내에 배치된다. 골재를 로터 내로 도입시키는 이송 피더(미도시)가 크러싱 챔버의 상부에 배치된다. 로터의 출구를 통해 배출된 골재가 충돌하는 앤빌(미도시)이 크러싱 챔버의 내벽에 설치된다. 골재는 앤빌에 충돌하게 됨으로써, 자갈과 모래로 분쇄된다.On the other hand, the rotor having the above-described configuration is disposed in a crushing chamber (not shown). A feed feeder (not shown) for introducing the aggregate into the rotor is disposed on top of the crushing chamber. Anvil (not shown) in which the aggregate discharged through the outlet of the rotor collides is installed on the inner wall of the crushing chamber. Aggregates impinge on anvils, which are then crushed into gravel and sand.
실시예 2Example 2
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 팁 플레이트를 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing a tip plate according to a second embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 팁 플레이트(100a)는 마모부재와 팁을 제외하고는 실시예 1의 팁 플레이트(100)와 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함한다. 따라서, 동일한 부재들에 대해서는 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 추가적인 설명은 생략한다.The
도 7을 참조하면, 본 실시예의 마모부재(170a)는 생크(140)의 외측면 중앙부에 구비된 직육면체 형상의 제 1 부재(172a), 및 제 1 부재(172a)의 밑면으로부터 일체로 형성되고 생크(140)의 외측면 하부에 맞대어진 직육면체 형상의 제 2 부재(174a)를 포함한다. 특히, 제 2 부재(174a)는 제 1 부재(172a)보다 넓은 폭을 가져서, 제 1 부재(172a)보다 돌출된다. 즉, 마모부재(170a)는 상부폭보다 하부폭이 넓다. 따라서, 생크(140)의 외측면에는 마모부재(170a)의 형상과 대응하는 2단의 단차 구조물이 형성된다. 한편, 마모부재(170a)는 3단 또는 그 이상의 단차진 형상을 가질 수도 있다. Referring to FIG. 7, the
또한, 제 2 부재(174a)의 두께와 대응하는 두께를 갖는 돌출부(152a)가 팁(150a)의 외측면 하부에 형성된다. 따라서, 제 2 부재(174a)와 돌출부(152a)가 골재에 거의 동시에 접촉하게 됨으로써, 제 2 부재(174a)와 돌출부(152a) 중 어느 것이 먼저 마모되는 현상이 방지된다. 한편, 돌출부(152a)는 팁(150a)의 외측면 하부 에 별도로 부착된 초경합금 재질의 플레이트일 수 있다.In addition, a
본 실시예에 따르면, 상부폭보다 하부폭이 넓은 마모부재(170a)가 생크(140)의 외측면에 구비됨으로써, 생크(140)의 외측면 하부가 마모되는 것을 더욱 억제시킬 수가 있게 된다.According to this embodiment, since the
실시예 3Example 3
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 팁 플레이트를 나타낸 사시도이다.8 is a perspective view showing a tip plate according to a third embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 팁 플레이트(100b)는 마모부재와 팁을 제외하고는 실시예 1의 팁 플레이트(100)와 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함한다. 따라서, 동일한 부재들에 대해서는 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 추가적인 설명은 생략한다.The
도 8을 참조하면, 본 실시예의 마모부재(170b)는 생크(140)의 외측면에 구비된 직각삼각형 단면을 갖는다. 즉, 마모부재(170b)는 상단으로부터 하단으로 갈수록 점진적으로 폭이 늘어나는 형상을 갖는다. Referring to FIG. 8, the
또한, 팁(150b)도 마모부재(170b)의 형상과 대응하도록 상단으로부터 하단으로 갈수록 점진적으로 늘어나는 폭을 갖는다. 따라서, 마모부재(170b)와 팁(150b)이 거의 동시에 골재와 충돌할 수가 있게 된다.In addition, the
본 실시예에 따르면, 상부폭보다 하부폭이 점진적으로 넓어지는 형상의 마모부재(170b)가 생크(140)의 외측면에 구비됨으로써, 생크(140)의 외측면 하부가 마모되는 것을 보다 효과적으로 억제시킬 수가 있게 된다.According to the present embodiment, the
실시예 4Example 4
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔를 나타낸 단면도이다.9 is a cross-sectional view illustrating a vertical axis impact crusher according to a fourth embodiment of the present invention.
도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 앤빌형 수직축 임팩트 크러셔는 크러싱 챔버(510), 크러싱 챔버(510)의 상부에 배치된 피딩 호퍼(520)를 포함한다. 피딩 호퍼(520)를 통해서 골재가 로터(530) 내로 투입된다. 골재에 원심력을 부여하는 로터(530)는 크러싱 챔버(510) 내부에 배치된다. 로터(530)에 의해 원심력을 제공받은 골재가 충돌을 일으키는 앤빌(540)이 크러싱 챔버(510)의 내벽에 배치된다.9, the anvil-type vertical axis impact crusher according to the present embodiment includes a crushing
로터(530)는 모터(미도시)로부터 회전력을 제공받기 위한 회전축(560)을 갖는다. 골재를 수평 방향으로 제공하기 위한 분산부재(550)가 회전축(560) 상단에 장착된다. 피딩 호퍼(520)로부터 제공된 골재를 수평 방향으로 안내하기 위한 3개의 안내판(570)이 로터(530) 내부에 배치된다. 따라서, 3개의 안내판(570)에 의해 로터(530)에는 3개의 출구가 형성된다. The
한편, 골재는 출구를 통해서 매우 빠른 속도로 배출된다. 이로 인하여, 골재는 출구에 인접하는 안내판(570) 단부에 심한 손상을 주게 되어, 안내판(570)의 수명을 단축시킨다. 이를 방지하기 위해, 안내판(570) 단부에는 팁 플레이트(100)가 설치된다.On the other hand, the aggregate is discharged very quickly through the outlet. As a result, the aggregate causes severe damage to the end of the
팁 플레이트(100)는 실시예 1에서 상세히 설명되었으므로, 본 실시예에서는 팁 플레이트(100)에 대한 추가적인 설명은 생략한다. 또한, 실시예 2 또는 3에 따른 팁 플레이트가 본 실시예의 수직축 임팩트 크러셔에 채용될 수도 있다.Since the
상기와 같은 본 발명에 따르면, 생크의 외측면에 마모 부재가 형성됨으로써, 골재에 의한 팁 양측의 생크의 외측면 마모가 억제된다. 특히, 마모 부재는 생크의 외측면 하부에 위치하게 됨으로써, 상대적으로 많은 양의 골재가 충돌하게 되는 생크의 외측면 하부 마모가 억제된다. According to the present invention as described above, the wear member is formed on the outer surface of the shank, thereby suppressing the outer surface wear of the shank on both sides of the tip by the aggregate. In particular, the wear member is located below the outer side of the shank, thereby suppressing the lower side of the outer side of the shank, where a relatively large amount of aggregates collide.
또한, 수용홈이 바깥쪽보다 안쪽 폭이 긴 형상을 갖게 됨으로써, 은납을 사용하지 않고도 팁을 생크에 견고하게 조립할 수가 있다.In addition, since the receiving groove has a shape in which the inner width is longer than the outside, the tip can be firmly assembled to the shank without using silver solder.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. As described above, although described with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art various modifications and variations of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below You will understand that it can be changed.
Claims (8)
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