KR100560820B1

KR100560820B1 - Device for surface inspecting of strip

Info

Publication number: KR100560820B1
Application number: KR1020010046480A
Authority: KR
Inventors: 선창수; 박우영; 한상빈; 김지용
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-08-01
Filing date: 2001-08-01
Publication date: 2006-03-13
Also published as: KR20030012457A

Abstract

본 발명은 스트립 표면 검사 장치에 관한 것으로서, 작은 압력에도 일정한 지석 마크를 발생시키고, 지석 검사를 위한 리프팅 압력에 의하여 스트립의 형상을 교정하며, 스트립의 처짐이 발생하더라도 스트립의 전폭에 대하여 일정한 지석 마크를 유발할 수 있는 스트립 표면 검사 장치를 제공한다.The present invention relates to a strip surface inspection apparatus, which generates a constant grind mark even at a small pressure, corrects the shape of the strip by the lifting pressure for the grindstone inspection, even if the deflection of the strip is a constant grind mark for the full width of the strip It provides a strip surface inspection apparatus that can cause.

스트립, 프레임, 지석, 리트팅 실린더, 회전 모터, 스프링, 플레이트, 클램프Strip, frame, grindstone, lifting cylinder, rotary motor, spring, plate, clamp

Description

Device for surface inspecting of strip

도 1은 종래의 스트립 표면 검사 장치 사용시 문제 발생도,1 is a problem occurs when using a conventional strip surface inspection apparatus,

도 2는 정면에서 바라본 종래의 스트립 표면 검사 장치의 문제 발생도,2 is a problem occurrence diagram of a conventional strip surface inspection apparatus viewed from the front,

도 3은 측면에서 바라본 종래의 스트립 표면 검사 장치의 문제 발생도,Figure 3 is a problem occurrence of the conventional strip surface inspection apparatus viewed from the side,

도 4는 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 사시도,4 is a perspective view of the strip surface inspection apparatus of the present invention,

도 5는 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 분해 사시도,5 is an exploded perspective view of the strip surface inspection apparatus of the present invention,

도 6은 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 지석부의 분해 사시도,6 is an exploded perspective view of a grindstone of the strip surface inspection apparatus of the present invention;

도 7은는 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 지석부의 상세 구성도,7 is a detailed configuration diagram of the grindstone portion of the strip surface inspection apparatus of the present invention;

도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 지석부의 세부 구성도,8a to 8c is a detailed configuration diagram of the grindstone portion of the strip surface inspection apparatus of the present invention,

도 9는 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 지석부의 동작 이해도,9 is an operation understanding of the grindstone part of the strip surface inspection apparatus of this invention,

도 10은 측면에서 바라본 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 동작 이해도,10 is an operation understanding of the strip surface inspection apparatus of the present invention as viewed from the side,

도 11은 정면에서 바라본 본 발명의 스트립 표면 검사 장치의 동작 이해도,11 is an operation understanding of the strip surface inspection apparatus of the present invention as viewed from the front,

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

101 : 스트립 102 : 지석101: strip 102: grindstone

103 : 지석 고정 플레이트 104 :구동 롤103: grindstone fixed plate 104: drive roll

201 : 프레임 202 : 리프팅 플레이트201: frame 202: lifting plate

203 : 지석 고정 플레이트 204 : 리프팅 실린더203: grindstone fixed plate 204: lifting cylinder

205 : 완충 스프링 206 : 가이드 바205: shock absorbing spring 206: guide bar

207 : 클램프 208 : 클램프 고정 핀 207: clamp 208: clamp fixing pin

301 : 회전 모터 302A, 302B : 베벨기어301: Rotating Motors 302A, 302B: Bevel Gears

303 : 동력 전달축 304A,304B,304C : 동력전달축 가이드303: power transmission shaft 304A, 304B, 304C: power transmission shaft guide

305A, 305B : 베벨기어 306 : 기어 샤프트305A, 305B: Bevel Gear 306: Gear Shaft

307A, 307B : 지석 구동 기어 308A, 308B : 부싱307A, 307B: Grinding Drive Gears 308A, 308B: Bushing

309A, 309B : 키 401 : 원형 지석309A, 309B: key 401: circular grindstone

402A, 402B : 클램프 핸들 403A, 403B : 지석 기어402A, 402B: Clamp Handles 403A, 403B: Grinding Gears

404A, 404B : 부싱 405 : 지석 샤프트404A, 404B: bushing 405: grindstone shaft

406A, 406B : 키 407 : 지석 고정 키406A, 406B: key 407: grinding wheel fixed key

408 : 휠 고정 커버 409 : 내측 휠 플레이트408: wheel fixing cover 409: inner wheel plate

410 : 지석 고정 휠 411 : 스프링 홈410: grinding wheel fixed wheel 411: spring groove

412 : 지석 스프링412: grindstone spring

본 발명은 스트립 표면 검사 장치에 관한 것으로서, 특히 스트립 표면에 지석을 접촉시켜 스트립의 요철성 결함을 검출하는 스트립 표면 검사 장치에 관한 것 이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a strip surface inspection apparatus, and more particularly, to a strip surface inspection apparatus for detecting irregularities in a strip by contacting a grindstone with a strip surface.

종래의 스트립 표면을 검사하기 위한 지석 검사장치는 지석의 모양이 원형 또는 사각의 형태로 이루어져 있는데, 원형 지석의 측면 또는 사각 지석의 밑면을 이용하여 진행하는 스트립에 접촉시켜 지석 마크를 발생시킨다.In the conventional grindstone inspection apparatus for inspecting the surface of the strip, the shape of the grindstone is formed in the form of a circular or square, by using the side of the circular grindstone or the bottom of the square grindstone to contact the strip running to generate a grindstone mark.

즉, 도 1과 같은 종래의 지석 검사 장치는 원형 지석(102)의 측면을 이용하여 스트립(101)에 지석 무늬를 발생시켰다. 그러나, 도 2와 같이 스트립(101)의 전폭에 대하여 좌우 양단에 위치한 지석(102)은 지석(102)의 전체 면적이 스트립(101)에 닿지 않고 일부분이 닿게 되어 일정한 지석무늬를 발생시키지 못하였고, 과도하게 지석(102)과 스트립(101)을 마모시키는 문제점을 유발하였다.That is, the conventional grindstone inspection apparatus as shown in FIG. 1 generates the grindstone pattern on the strip 101 using the side surface of the circular grindstone 102. However, as shown in FIG. 2, the grindstone 102 positioned at both ends of the strip 101 with respect to the full width of the strip 101 did not generate a constant grind pattern because the entire area of the grindstone 102 did not touch the strip 101 but touched a part thereof. , Excessively causing the problem of wearing the grindstone 102 and the strip 101.

또한, 도 3과 같이 스트립(101)이 지석 검사 장치를 통과할 때, 스트립(101)의 하중과 지석 검사 장치의 압력에 의해서 스트립(101)의 처짐이 발생하게 된다. 이 때는 원형 지석(102)의 가장 최외곽 부분만이 스트립(101)과 닿게 되어 일정한 지석 무늬를 발생시키지 못하는 문제점을 가지고 있었다.(미설명 도면부호 103, 104는 각각 지석 고정 플레이트와 구동 롤이다)In addition, when the strip 101 passes through the grindstone inspection apparatus as shown in FIG. 3, the deflection of the strip 101 occurs due to the load of the strip 101 and the pressure of the grindstone inspection apparatus. In this case, only the outermost part of the circular grindstone 102 was in contact with the strip 101, and thus had a problem of not generating a constant grind pattern. (Unexplained reference numerals 103 and 104 are grindstone fixing plates and driving rolls, respectively.) )

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 작은 압력에도 일정한 지석 마크를 발생시키고, 지석 검사를 위한 리프팅 압력에 의하여 스트립의 형상을 교정하며, 스트립의 처짐이 발생하더라도 스트립의 전폭에 대하여 일정한 지석 마크를 유발할 수 있는 스트립 표면 검사 장치를 제공하는 데에 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and generates a constant grind mark even at a small pressure, correct the shape of the strip by the lifting pressure for the grindstone inspection, even if the deflection of the strip occurs in the full width of the strip It is an object of the present invention to provide a strip surface inspection apparatus capable of causing a constant grind mark.

본 발명의 다른 목적은, 스트립의 폭이 변하더라도 스트립의 전폭에 대하여 일정하게 지석 마크를 발생시키는 스트립 표면 검사 장치를 제공하는 데에 있다.
Another object of the present invention is to provide a strip surface inspection apparatus which generates a grindstone mark consistently over the full width of the strip even if the width of the strip changes.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스트립 표면 검사 장치는, 스트립의 미세 결함을 검사하기 위해 사용하는 지석 검사 장치에 있어서, 바닥에 고정되는 프레임과, 상기 프레임의 상부에 설치되는 리프팅 실린더와, 상기 리프팅 실린더의 일단에 연결되는 리프팅 플레이트와, 상기 리프팅 플레이트의 하부에 위치하여 지석을 고정시키는 지석 고정 플레이트와, 상기 지석 고정 플레이트에 수직으로 고정되는 가이드 바와, 상기 가이드 바를 삽입하는 완충 스프링 및, 지석 고정 플레이트의 하부에 형성되어 지석 샤프트를 고정하는 클램프로 구성되는 지지부; 상기 프레임의 상부에 고정되고 회전축에 베벨기어가 형성된 회전 모터와, 상기 회전 모터의 회전축과 직각으로 교차하고 양단에 베벨기어가 구비되며 프레임과 리프팅 플레이트 및 지석 고정 플레이트를 관통하는 다각형의 동력 전달축과, 상기 지석 고정 플레이트의 하부에 위치하여 양단이 클램프에 고정되고 상기 동력 전달축과 직각으로 교차되는 기어 샤프트와 상기 기어 샤프트의 양단에 지석 구동 기어가 구비된 동력 전달부; 다수의 원형 지석부와, 상기 지석부를 고정하고 양단이 클램프에 고정되는 지석 샤프트와, 상기 지석 샤프트 양단에 형성되어 지석을 고정 시키기 위한 클램프 핸들과, 상기 지석 샤프트의 양단에 위치하고 상기 기어 샤프트의 지석 구동 기어와 치합되는 지석 기어로 구성된 지석 검사 수행부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Strip surface inspection apparatus according to the present invention for achieving the above object, in the grindstone inspection apparatus used to inspect the micro-defects of the strip, the frame fixed to the bottom, the lifting cylinder is installed on the top of the frame and A lifting plate connected to one end of the lifting cylinder, a grindstone fixing plate positioned below the lifting plate to fix the grindstone, a guide bar vertically fixed to the grindstone fixing plate, and a buffer spring for inserting the guide bar; A support part formed at a lower portion of the grinding wheel fixing plate and configured to clamp the grinding wheel; Polygonal power transmission shaft which is fixed to the upper part of the frame and the bevel gear is formed on the rotating shaft, and intersected at right angles with the rotating shaft of the rotating motor and bevel gears at both ends and penetrating the frame, the lifting plate and the grindstone fixing plate. And a gear transmission positioned at a lower portion of the grinding wheel fixing plate and fixed to a clamp and crossing at right angles with the power transmission shaft, and a grinding wheel driving gear at both ends of the gear shaft. A plurality of circular grindstones, a grindstone shaft for fixing the grindstone and both ends fixed to the clamp, a clamp handle formed at both ends of the grindstone shaft to fix the grindstone, and a grindstone of the gear shaft located at both ends of the grindstone shaft. It characterized in that it comprises a grindstone inspection performing unit composed of a grindstone gear meshed with the drive gear.

또한, 상기 지석은 외주에 지석이 부착되고, 톱니 모양의 홈이 내부에 다수 형성된 내측 휠 플레이트; 상기 내측 휠 플레이트의 톱니 모양과 같은 모양의 돌출부가 외주에 다수 형성되고, 상기 돌출부에 스프링 홈이 형성되며, 일측에는 원판과 일체로 형성되고, 타측에는 나사산이 형성된 지석 고정 휠; 상기 지석 고정 휠의 스프링 홈에 삽입되어, 상기 내측 휠 플레이트와 상기 지석 고정 휠의 간격유지에 사용되는 "Z"자 형태의 지석 스프링; 상기 지석 고정 휠에 형성된 나사산에 결합되는 휠 고정 커버로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the grindstone is a grindstone is attached to the outer periphery, the inner wheel plate is formed with a plurality of serrated grooves therein; A grindstone fixed wheel having a tooth-like protrusion formed on the inner wheel plate, formed on the outer circumference thereof, a spring groove formed on the protrusion, integrally formed with a disc on one side, and a thread formed on the other side; A “Z” shaped grindstone spring inserted into a spring groove of the grindstone fixed wheel and used to maintain a gap between the inner wheel plate and the grindstone fixed wheel; Characterized in that the wheel fixed cover coupled to the screw thread formed on the grinding wheel fixed.

이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 스트립 표면 검사 장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the strip surface inspection apparatus of the present invention.

도 4는 스트립 표면 검사 장치의 설치상태를 나타낸 사시도로서, 각각의 구성부를 지지하는 지지부와 원형의 지석에 회전력을 전달하는 동력 전달부와 진행되는 스트립 표면과 접촉하여 지석검사를 수행하는 지석 검사 수행부로 구성된다.Figure 4 is a perspective view showing the installation state of the strip surface inspection apparatus, the support portion for supporting each component and the power transmission portion for transmitting the rotational force to the circular grindstone and performing the grindstone test in contact with the strip surface in progress It consists of wealth.

도 4와 같이 상기 지지부는 각 구성품을 지지하는 프레임(201)과, 상기 프레임(201)의 상부에 설치된 리프팅 실린더(204)와, 리프팅 실린더(204)에 연결된 리프팅 플레이트(202)와, 지석을 고정시키는 지석 고정 플레이트(203)와, 리프팅 실린더(203)의 왕복운동을 원활하도록 하는 가이드 바(206)와, 충격을 흡수하는 완충 스프링(205) 및, 지석 고정 플레이트(203)의 하부에 형성되어 지석 샤프트(405)를 고정하는 클램프(207)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the support part includes a frame 201 for supporting each component, a lifting cylinder 204 installed on the frame 201, a lifting plate 202 connected to the lifting cylinder 204, and a grindstone. It is formed in the lower part of the grinding wheel fixing plate 203, the guide bar 206 to facilitate the reciprocating movement of the lifting cylinder 203, the shock absorbing spring 205 and the grinding wheel fixing plate 203 And a clamp 207 for fixing the grindstone shaft 405.

상기 프레임(201)은 바닥 또는 작업 테이블에 고정되고, 프레임(201)의 상부에는 리프팅 실린더(204)와 회전 모터(301) 등이 위치하되 하부 좌우측을 이용하여 프레임(201)에 고정된다. 프레임(201)의 상부에는 후술되는 리프팅 실린더(204)와, 가이드 바(206) 및 동력 전달축(303)이 삽입되는 관통구와, 리프팅 실린더(204) 및 회전 모터(301)를 고정시키기 위한 볼트를 삽입시키는 볼트 삽입구가 형성되어 있다. The frame 201 is fixed to a floor or a work table, and a lifting cylinder 204 and a rotating motor 301 are positioned above the frame 201, and are fixed to the frame 201 using lower left and right sides. The upper part of the frame 201 is a lifting cylinder 204 to be described later, a through hole into which the guide bar 206 and the power transmission shaft 303 are inserted, and a bolt for fixing the lifting cylinder 204 and the rotating motor 301. There is formed a bolt insertion hole for inserting.

상기 프레임(201)의 상부에는 리프팅 플레이트(202)를 상하 방향으로 상승 및 하강시키는 리프팅 실린더(204)가 상부의 프레임(201)의 표면과 수직한 방향으로 설치된다. 프레임(201)의 표면과 수직으로 설치되는 리프팅 실린더(204)는 프레임(201)에 고정되고, 리프팅 실린더(204)의 피스톤의 일단에 리프팅 플레이트(202)가 고정된다. 상기 리프팅 실린더(204)의 일단은 리프팅 플레이트(202)에 결합되기 위한 나사산이 형성되어 있다. 프레임(201)과 리프팅 플레이트(202)가 리프팅 실린더(204)에 각각 연결되어 있으므로 리프팅 실린더(204)의 압축, 팽창에 의해 리프팅 플레이트(202)가 상하로 이동될 수 있다.A lifting cylinder 204 for raising and lowering the lifting plate 202 in the up and down direction is installed on the upper portion of the frame 201 in a direction perpendicular to the surface of the upper frame 201. The lifting cylinder 204, which is installed perpendicular to the surface of the frame 201, is fixed to the frame 201, and the lifting plate 202 is fixed to one end of the piston of the lifting cylinder 204. One end of the lifting cylinder 204 is threaded for coupling to the lifting plate 202. Since the frame 201 and the lifting plate 202 are respectively connected to the lifting cylinder 204, the lifting plate 202 may be moved up and down by compression and expansion of the lifting cylinder 204.

상기 리프팅 실린더(204)에 의해 상하 운동하는 리프팅 플레이트(202)에는 리프팅 실린더(204)의 일단이 결합되는 결합구와 가이드 바(206) 및 동력 전달축(303)이 관통하는 구멍이 형성되어 있다. 상기 결합구 및 가이드 바(206) 및 동력 전달축(303)이 관통하는 관통구는 프레임(201)에 형성된 리프팅 실린더(204), 가이드 바(206) 및 동력 전달축(303)이 관통하는 구멍과 대응하도록 형성된다. 리프팅 실린더(204)의 피스톤 일단과 결합되는 결합구의 내측에 나사산이 형성되어 있어 나사산이 형성된 상기 리프팅 실린더(204)의 피스톤 일단과 나사 결합된다.The lifting plate 202, which is vertically moved by the lifting cylinder 204, is formed with a hole through which a coupler to which one end of the lifting cylinder 204 is coupled, a guide bar 206, and a power transmission shaft 303 pass. The through hole through which the coupler and the guide bar 206 and the power transmission shaft 303 pass may include a hole through which the lifting cylinder 204, the guide bar 206, and the power transmission shaft 303 formed in the frame 201 pass. It is formed to correspond. A thread is formed inside the coupling hole that is coupled to one end of the piston of the lifting cylinder 204 and screwed to one end of the piston of the lifting cylinder 204 where the thread is formed.

리프팅 플레이트(202)의 하부에 위치하는 지석 고정 플레이트(203)의 좌우측에 지석 샤프트(405)를 고정하기 위한 클램프부가 형성되어 있다. 지석 고정 플레이트(203)의 상부는 상기 리프팅 플레이트(202)의 상부와 유사하게 동력 전달축(303) 이 관통하는 관통구가 형성되어 있고, 가이드 바(206)의 일단과 결합을 위한 결합구가 형성되어 있으나, 리프팅 실린더(204)와 결합을 위한 결합구는 형성되어 있지 않다. 가이드 바(206)의 일단과 결합하기 위한 결합구는 프레임(201) 및 리프팅 플레이트(202)의 가이드 바 관통구와 대응하도록 위치하는데 내부에는 가이드 바(206)와 결합을 위해서 나사산이 형성되어 있다. 동력 전달축(303)이 관통하는 관통구도 프레임(201) 및 리프팅 플레이트(202)에 형성된 관통구와 대응하는 위치에 형성되어 있다. 지석 고정 플레이트(203)의 좌우측에 형성된 클램프부는 기어 샤프트(306)를 고정하는 고정구가 형성되어 있고, 지석 샤프트(405)를 고정하기 위한 클램프(207)가 형성되어 있다. 지석 샤프트(405)는 고정 및 분해를 위해서 지석 플레이트의 클램프(207)에 지석 샤프트(405)의 양단을 물린 후 클램프 고정핀(208)을 이용하여 고정한다. Clamp portions for fixing the grindstone shaft 405 are formed on the left and right sides of the grindstone fixing plate 203 positioned below the lifting plate 202. The upper part of the grindstone fixing plate 203 is formed with a through hole through which the power transmission shaft 303 passes, similar to the upper part of the lifting plate 202, and a coupler for engaging with one end of the guide bar 206 is provided. Although formed, the coupling hole for coupling with the lifting cylinder 204 is not formed. A coupler for coupling with one end of the guide bar 206 is positioned to correspond to the guide bar through hole of the frame 201 and the lifting plate 202, and a thread is formed therein for coupling with the guide bar 206. The through hole through which the power transmission shaft 303 passes is also formed at a position corresponding to the through hole formed in the frame 201 and the lifting plate 202. Clamp portions formed on the left and right sides of the grindstone fixing plate 203 are formed with a fixture for fixing the gear shaft 306, and a clamp 207 for fixing the grindstone shaft 405 is formed. The grindstone shaft 405 bites both ends of the grindstone shaft 405 to the clamp 207 of the grindstone plate for fixing and disassembly, and then fixes the grindstone shaft 405 using the clamp fixing pin 208.

프레임(201)에서 리프팅 플레이트(202)와 지석 플레이트의 직선운동을 안내하는 가이드 바(206)는 지석 플레이트와 결합하기 위해 일단의 외측에 나사산이 형성되어 있고, 가이드 바(206)의 중앙부분에는 턱이 형성되어 있다. 가이드 바(206) 일단의 외측에 나사산이 형성되어 있으므로 지석 고정 플레이트(203)에 형성된 가이드 바 결합구에 가이드 바(206)를 체결할 수 있다. 가이드 바(206)의 중앙부분에 형성된 턱은 리프팅 플레이트(202)가 일정한 위치에 있도록 하는 역할을 한다.The guide bar 206 for guiding the linear movement of the lifting plate 202 and the grindstone plate in the frame 201 is threaded on the outside of one end to engage with the grindstone plate, and in the center portion of the guide bar 206 The jaw is formed. Since the thread is formed on the outside of one end of the guide bar 206, the guide bar 206 can be fastened to the guide bar coupler formed in the grindstone fixing plate 203. The jaw formed at the center of the guide bar 206 serves to keep the lifting plate 202 in a constant position.

프레임(201), 리프팅 플레이트(202), 지석 고정 플레이트(203), 리프팅 실린더(204), 가이드 바(206) 등으로 구성되는 지지부는 먼저 바닥에 프레임(201)을 고정한 후, 나머지 구성 요소를 결합한다.The support consisting of the frame 201, the lifting plate 202, the grindstone fixing plate 203, the lifting cylinder 204, the guide bar 206, etc. first secures the frame 201 to the floor, and then rests the remaining components. To combine.

각각의 가이드 바(206)를 리프팅 플레이트(202)의 가이드 바 관통구에 나사산이 형성된 가이드 바(206)의 일단이 지면을 향하도록 리프팅 플레이트(202)의 위에서 아래로 삽입한다. 가이드 바(206)를 리프팅 플레이트(202)의 위에서 아래로 삽입하였기 때문에 가이드 바(206)의 중앙부에 형성된 턱은 리프팅 플레이트(202)의 상부 표면에 걸린 상태가 된다. Each guide bar 206 is inserted from the top of the lifting plate 202 downward so that one end of the guide bar 206 threaded into the guide bar through hole of the lifting plate 202 faces the ground. Since the guide bar 206 is inserted from the top of the lifting plate 202 down, the jaw formed at the center of the guide bar 206 is caught by the upper surface of the lifting plate 202.

각각의 가이드 바(206)의 하부에서 완충 스프링(205)을 삽입하고, 나사산이 형성된 가이드 바(206)의 일단과 지석 고정 플레이트(203)를 결합한다.Insert a buffer spring 205 at the bottom of each guide bar 206 and engage one end of the threaded guide bar 206 and the grindstone fixing plate 203.

프레임(201)의 상부에 형성된 리프팅 실린더(204) 관통구에 피스톤이 지면을 향하도록 피스톤을 삽입한 후 리프팅 실린더(204)를 프레임(201)에 고정시킨다.The piston is inserted into the lifting cylinder 204 through hole formed in the upper portion of the frame 201 so that the piston faces the ground, and then the lifting cylinder 204 is fixed to the frame 201.

프레임(201)의 하부에 리프팅 플레이트(202)와 지석 고정 플레이트(203)의 결합체를 삽입한다. 프레임(201)에 형성된 가이드 바 관통구에 리프팅 플레이트(202)와 지석 고정 플레이트(203)에 결합된 가이드 바(206)를 프레임(201)의 하부에서 상부로 삽입시키고, 나사산이 형성된 리프팅 실린더(204)의 피스톤의 일단을 리프팅 플레이트(202)의 리프팅 실린더(204) 결합구에 결합시킨다.The combination of the lifting plate 202 and the grinding wheel fixing plate 203 is inserted in the lower part of the frame 201. The guide bar 206 coupled to the lifting plate 202 and the grindstone fixing plate 203 is inserted into the guide bar through hole formed in the frame 201 from the lower part of the frame 201 to the upper part, and the threaded lifting cylinder ( One end of the piston of 204 is coupled to the lifting cylinder 204 coupling of the lifting plate 202.

상기와 같은 결합을 갖는 지지부는 프레임(201)에 고정된 리프팅 실린더(204)가 상하 왕복운동하면 리프팅 플레이트(202)와 지석 고정 플레이트(203)가 상하 왕복운동하게 되고, 지석 고정 플레이트(203)에 고정되는 지석이 진행하는 스트립에 닿게 되면 완충 스프링(205)에 의해 완충된다.When the lifting cylinder 204 fixed to the frame 201 reciprocates up and down, the supporting part having the above-described coupling causes the lifting plate 202 and the grindstone fixing plate 203 to reciprocate up and down, and the grindstone fixing plate 203. When the grinding wheel fixed to the contacting the traveling strip is buffered by the buffer spring (205).

동력 전달부는 회전 모터(301), 베벨 기어(302A,302B), 동력 전달축(303), 동력 전달축 타단의 베벨기어(305A)와, 지석 구동 기어(307A, 307B)와 베벨기어(305B)가 결합되어 지석 고정 플레이트(202)의 하부에 위치하는 기어 샤프트(306)등으로 구성된다.The power transmission unit includes the rotating motor 301, the bevel gears 302A and 302B, the power transmission shaft 303, the bevel gear 305A at the other end of the power transmission shaft, the grindstone drive gears 307A and 307B and the bevel gear 305B. Is coupled to the gear shaft 306 and the like located in the lower portion of the grindstone fixed plate 202.

지석(401)이 회전할 수 있도록 동력을 발생시키는 회전 모터(301)는 프레임(201)의 상측 중앙부에 고정되고, 회전 모터(301)의 회전축에는 베벨기어(302A)가 결합되어 있다.The rotary motor 301 that generates power to rotate the grindstone 401 is fixed to the upper center portion of the frame 201, and the bevel gear 302A is coupled to the rotating shaft of the rotary motor 301.

프레임(201), 리프팅 플레이트(202), 지석 고정 플레이트(203)의 중앙부에 형성된 동력 전달축 관통구를 관통하여 다각형의 동력 전달축(303)이 삽입된다. 회전 모터(301)로부터 동력이 입력되는 동력 전달축(303)의 일단에는 베벨기어(302B)가 결합되어 있고, 동력이 출력되는 타단에도 베벨기어(305A)가 형성되어 있다. 회전 모터(301)에 결합된 베벨기어(302A)가 동력 전달축(303)의 일단에 결합된 베벨기어(302B)와 치합하여, 회전 모터(301)의 회전에 의해 동력 전달축(303)이 회전하게 된다. 그리고 동력 전달축(303)의 단면이 원형이 아닌 사각형이나 육각형 등과 같은 다각형으로 제작되고, 프레임(201), 리프팅 플레이트(202), 지석 고정 플레이트(203)의 동력 전달축(303)이 관통하는 부분은 내부에 베어링이 있고 베어링의 내 부에 동력 전달축(303)의 단면의 형상과 일치하는 다각형 홀이 형성된 동력 전달축 가이드(304A, 304B, 304C)를 먼저 고정시킨후, 동력 전달축(303)을 삽입하여 리프팅 플레이트(202)와 지석 고정 플레이트(203)의 상승 및 하강 동작을 수행하여도 계속해서 회전력을 전달하게 된다.A polygonal power transmission shaft 303 is inserted through the power transmission shaft through hole formed in the center portion of the frame 201, the lifting plate 202, and the grinding wheel fixing plate 203. A bevel gear 302B is coupled to one end of the power transmission shaft 303 through which power is input from the rotary motor 301, and a bevel gear 305A is formed on the other end where power is output. The bevel gear 302A coupled to the rotary motor 301 meshes with the bevel gear 302B coupled to one end of the power transmission shaft 303 so that the power transmission shaft 303 is rotated by the rotation of the rotation motor 301. Will rotate. And the cross section of the power transmission shaft 303 is made of a polygon, such as a square or hexagon rather than circular, and the power transmission shaft 303 of the frame 201, the lifting plate 202, the grinding wheel fixing plate 203 penetrates The part first has a bearing therein and a power transmission shaft guide 304A, 304B, 304C having a polygonal hole formed in the bearing to match the shape of the cross section of the power transmission shaft 303 is first fixed, and then the power transmission shaft ( 303 is inserted to continue to transmit rotational force even when the lifting plate 202 and the grinding wheel fixing plate 203 are moved up and down.

동력 전달축(303)의 타단에는 베벨기어(305B)를 결합하여 지석 샤프트(405)에 회전력을 전달하도록 한다.The other end of the power transmission shaft 303 is coupled to the bevel gear 305B to transmit the rotational force to the grindstone shaft 405.

지석 고정 플레이트(203)의 양측으로 연장된 클램프부의 중앙에 형성된 기어 샤프트 고정구에 기어 샤프트(306)가 삽입된다. 기어 샤프트(306) 중앙부에는 상기 동력 전달축(303)의 베벨기어(305A)와 치합되는 베벨기어(305B)가 고정되고, 양단의 지석 구동 기어(307A, 307B)는 키(309A, 309B)에 의해 기어 샤프트(306)에 고정된다. 중앙부에 베벨기어(305B)와 양단에 지석 구동 기어(307A, 307B)가 각각 고정된 기어 샤프트(306)의 양단에 부싱(308A, 308B)이 삽입된 후에 클램프(207)의 지석 고정구에 지석 샤프트(405)가 삽입되어 지석 샤프트(405)를 보호하고 회전력을 상승시킨다.The gear shaft 306 is inserted into a gear shaft fixture formed at the center of the clamp portion extending to both sides of the grindstone fixing plate 203. A bevel gear 305B engaged with the bevel gear 305A of the power transmission shaft 303 is fixed to the center of the gear shaft 306, and the grinding wheel drive gears 307A and 307B at both ends are connected to the keys 309A and 309B. Is fixed to the gear shaft 306. After the bushings 308A and 308B are inserted into both ends of the gear shaft 306 in which the bevel gear 305B and the grinding wheel drive gears 307A and 307B are fixed at both ends, the grinding wheel in the grinding wheel of the clamp 207, respectively. 405 is inserted to protect the grindstone shaft 405 and increase rotational force.

기어 샤프트(306)의 중앙의 베벨기어(305B)로 입력된 동력은 기어 샤프트(306) 양단의 지석 구동 기어(307A, 307B)를 통해서 출력된다.Power input to the bevel gear 305B at the center of the gear shaft 306 is output through the grinding wheel drive gears 307A and 307B at both ends of the gear shaft 306.

도 6 및 도 7을 참조하면, 지석검사 수행부는 다수의 원형 지석(401)을 지석 샤프트(405)에 삽입시킴으로써 완성된다.6 and 7, the grindstone inspection performing unit is completed by inserting a plurality of circular grindstones 401 into the grindstone shaft 405.

축방향으로 다수의 원형 지석(401)이 삽입되는 길이만큼 지석을 고정하는 키(407)가 형성되어 있고, 상기 지석 고정키(407)의 양단에는 지석의 좌우 이탈을 방지하는 클램프 핸들(402A, 402B)을 고정할 수 있도록 나사산이 형성되어 있다. 지석 샤프트(405)의 양단에는 지석 기어(403A, 403B)를 고정시킬 수 있는 키(406A, 406B)가 형성되어 있다.A key 407 is formed to fix the grindstone as long as a plurality of circular grindstones 401 are inserted in the axial direction. Clamp handles 402A for preventing left and right separation of the grindstone are formed at both ends of the grindstone fixed key 407. Threads are formed to fix 402B). At both ends of the grindstone shaft 405, the keys 406A and 406B which can fix the grindstone gears 403A and 403B are formed.

원형의 지석(401)은 검사할 스트립(101)의 형상과 장력이 변하더라도 일정한 지석마크을 발생시키기 위하여 각각의 지석이 일정한 압력으로 스트립 표면과 접촉하도록 구성된다.The circular grindstone 401 is configured such that each grindstone contacts the strip surface at a constant pressure in order to generate a constant grindstone mark even if the shape and tension of the strip 101 to be inspected changes.

도 8a 내지 도 8c와 같이, 외주에 지석이 부착된 내측 휠 플레이트(409)는 한 면은 직각이고, 한 면은 경사진 톱니 바퀴 모양의 홈이 내측 휠 플레이트(409)의 중심 둘레에 다수가 형성되어 지석 고정 휠(410)과 체결한다.As shown in FIGS. 8A to 8C, the inner wheel plate 409 with the grindstone attached to the outer circumference has a right angle at one side thereof, and a slanted tooth-shaped groove at one side thereof is formed around the center of the inner wheel plate 409. Is formed and fastened with the grinding wheel fixed wheel 410.

지석 고정 휠(410)의 중심부는 지석 샤프트(405)가 삽입되도록 원형의 단면에 키홈이 형성되어 있고, 외주는 내측 휠 플레이트(409)의 홈에 삽입되도록 한 면은 직각이고 한 면은 경사진 톱니 바퀴 모양 돌출부가 다수 형성된다. 그리고 지석 고정 휠(410)의 일측은 원판과 일체로 형성되고, 타측은 휠 고정 커버(408)를 고정하기 위한 나사산이 형성되어 있다. 내측 휠 플레이트(409) 내부의 홈과 지석 고정 휠 외주의 돌출부는 같은 수로 형성되고 비슷한 모양이지만, 내측 휠 플레이트(409) 내부의 홈이 지석 고정 휠 외주의 돌출부보다 크게 형성되어 있다. 지석 고정 휠에 형성된 돌출부의 경사면에는 내측 휠 플레이트(409)와 지석 고정 휠(410)을 고정시킬 때 사용하는 "Z"자 형 지석 스프링(412)이 삽입되며 이탈을 방지하기 위한 스프링 홈이 형성되어 있다.The center of the grindstone fixed wheel 410 is formed with a key groove in a circular cross section so that the grindstone shaft 405 is inserted, the outer periphery is perpendicular to one side to be inserted into the groove of the inner wheel plate 409 and one side is inclined. A plurality of toothed protrusions are formed. One side of the grinding wheel fixing wheel 410 is formed integrally with the disc, the other side is formed with a thread for fixing the wheel fixing cover 408. The grooves in the inner wheel plate 409 and the protrusions on the outer edge of the grindstone fixed wheel are formed in the same number and have a similar shape, but the grooves in the inner wheel plate 409 are formed larger than the protrusions on the outer edge of the grindstone fixed wheel. A “Z” shaped grindstone spring 412 used to fix the inner wheel plate 409 and the grindstone fixing wheel 410 is inserted into the inclined surface of the protrusion formed on the grindstone fixing wheel, and a spring groove is formed to prevent separation. It is.

내측 휠 플레이트(409)의 내부에 지석 고정 휠(410)을 위치시키고 내측 휠 플레이트(409)와 지석 고정 휠 사이의 공간의 스프링 홈에 지석 스프링(412)이 삽입된 후, 휠 고정 커버(408)가 결합된다. 내측 휠 플레이트(409)와 지석 고정 휠(410) 사이에 지석 스프링(412)을 매개로 결합됨으로써, 내측 휠 플레이트(409)의 중심과 지석 고정 휠(410)의 중심이 일치하지 않아도 도 9와 같이 회전이 가능하며 완충력을 발휘할 수 있게 된다.After positioning the grinding wheel fixing wheel 410 inside the inner wheel plate 409 and the grinding wheel 412 is inserted into the spring groove of the space between the inner wheel plate 409 and the grinding wheel, the wheel fixing cover 408 ) Are combined. 9, the center of the inner wheel plate 409 and the center of the grinding wheel 410 do not coincide with each other by connecting the grinding wheel spring 412 between the inner wheel plate 409 and the grinding wheel fixing wheel 410. It can be rotated together and exhibit a cushioning force.

상기와 같은 구성에 의해 결합된 하나의 지석(401)을 다수 제작하여 지석 샤프트(405)에 삽입하고, 지석을 고정한 지석 샤프트(405)의 양단에 클램프 핸들(402A, 402B)이 결합됨으로써 지석 샤프트(405)에서 지석들이 좌우로 이탈되는 것이 방지된다.By manufacturing a plurality of grindstone 401 combined by the above configuration and inserted into the grindstone shaft 405, the clamp handle (402A, 402B) is coupled to both ends of the grindstone shaft 405 fixed the grindstone shaft At 405, the grindstones are prevented from deviating from side to side.

지석 샤프트(405)의 양단에 지석 기어(403A, 403B)를 지석 샤프트(405)의 키(406A, 406B)와 지석 기어(403A, 403B)의 키홈이 일치하도록 결합됨으로써, 지석 검사부가 완성된다.The grindstone inspection part is completed by combining the grindstone gears 403A and 403B at both ends of the grindstone shaft 405 so that the keys 406A and 406B of the grindstone shaft 405 and the key grooves of the grindstone gears 403A and 403B coincide.

상기와 같이 구성된 지석 검사부 한 쌍은 지석 고정 플레이트(203)의 클램프(207)에 고정된다. 지석 샤프트(405)에 결합된 지석 기어(403A, 403B) 외측에 부싱(404A, 404B)을 결합하여 지석 고정 플레이트(203)의 클램프(207)에 물린 후, 클램프 고정핀(208)을 이용하여 지석 샤프트(405)를 클램프(207)에 고정시킨다.The pair of grindstone inspection units configured as described above is fixed to the clamp 207 of the grindstone fixing plate 203. After the bushings 404A and 404B are coupled to the outside of the grindstone gears 403A and 403B coupled to the grindstone shaft 405, they are bitten by the clamp 207 of the grindstone fixing plate 203, and then using the clamp fixing pin 208. The grindstone shaft 405 is fixed to the clamp 207.

지석 샤프트(405)를 클램프(207)에 고정시키면, 클램프(207)에 고정된 지석 검사부의 지석 구동 기어(307A, 307B)와 동력 전달부의 지석 기어(403A, 403B)와 치합하게 되므로, 기어 샤프트(306)가 회전하면 지석이 회전하게 된다.When the grindstone shaft 405 is fixed to the clamp 207, the gear shaft is engaged with the grindstone driving gears 307A and 307B of the grindstone inspection section fixed to the clamp 207 and the grindstone gears 403A and 403B of the power transmission unit. When 306 rotates, the grindstone rotates.

상기와 같은 구성을 갖는 스트립 표면 검사 장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action of the strip surface inspection apparatus having the configuration as described above are as follows.

검사자가 스트립의 표면에 지석 무늬를 발생시키기 위해서 운전 스위치를 작동시키면 리프팅 실린더(204)와 회전 모터(301)가 작동하게 된다.The lifting cylinder 204 and the rotating motor 301 operate when the inspector activates the operation switch to generate a grindstone on the surface of the strip.

리프팅 실린더(204)가 작동하여 리프팅 플레이트(202)와 지석이 고정된 지석 고정 플레이트(203)가 하강하면, 지석 샤프트(405)에 삽입된 각각의 원형 지석(401)이 구동롤(104)에 의해 진행하는 스트립(101)의 표면에 접촉하게 된다. 지석(401)이 스트립(101)과 접촉할 때는 가이드 바(206)에 삽입된 완충 스프링(205)에 의해 리프팅 실린더(204)의 하강 압력을 스트립내에 분산시킨다.When the lifting cylinder 204 is operated to lower the lifting plate 202 and the grinding wheel fixing plate 203 to which the grinding wheel is fixed, each circular grinding wheel 401 inserted into the grinding wheel 405 is connected to the driving roll 104. It comes into contact with the surface of the strip 101 that proceeds. When the grindstone 401 contacts the strip 101, the lowering pressure of the lifting cylinder 204 is dispersed in the strip by the buffer spring 205 inserted in the guide bar 206.

동력 전달축(303)은 지석 고정 플레이트(203)의 하강에 의해 같이 하강하지만, 동력 전달축(303)은 프레임(201) 및 리프팅 플레이트(202)와 다각형의 홀이 형성된 동력 전달축 가이드(304A, 304B, 304C)에 의해서 연결되므로 회전력의 전달과 동시에 동력 전달축(303)의 축방향 이동이 가능하게 된다.The power transmission shaft 303 is lowered together by the lowering of the grindstone fixing plate 203, but the power transmission shaft 303 is the power transmission shaft guide 304A having a polygonal hole formed with the frame 201 and the lifting plate 202. Since it is connected by, 304B, 304C, the axial movement of the power transmission shaft 303 is possible at the same time as the transmission of the rotational force.

리프팅 실린더(204)가 하강을 시작할 때, 회전 모터(301)도 회전하기 시작한다.When the lifting cylinder 204 begins to descend, the rotary motor 301 also starts to rotate.

회전 모터(301)의 회전에 의해 발생한 구동력은 동력 전달축(303)을 통해서 지석 샤프트(405)에 전달된다. 동력 전달축(303)의 하단에 형성된 베벨기어(305A)가 기어 샤프트(306)를 구동시키고, 기어 샤프트(306)가 지석 샤프트(405)를 회전시키게 되어 스트립(101)이 프레임(201)을 통과할 때 지석 샤프트(405)의 지석 (401)들의 회전방향은 스트립(101)의 진행방향과 반대방향이 되도록 회전시킨다.The driving force generated by the rotation of the rotary motor 301 is transmitted to the grindstone shaft 405 through the power transmission shaft 303. The bevel gear 305A formed at the lower end of the power transmission shaft 303 drives the gear shaft 306, and the gear shaft 306 rotates the grindstone shaft 405 so that the strip 101 can move the frame 201. When passing, the direction of rotation of the grindstones 401 of the grindstone shaft 405 is rotated so as to be opposite to the traveling direction of the strip 101.

도 10에서와 같이 스트립(101)이 자체 하중 또는 지석(401)의 압력에 의해서 구동 롤(104)과 구동 롤(104) 사이에서 처지는 경우에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 10, a case in which the strip 101 sags between the drive roll 104 and the drive roll 104 by its own load or the pressure of the grindstone 401 is as follows.

지석 샤프트(405)에 고정된 지석(401)들이 스트립(101)과 좁은 면적에서 접촉하게 되고, 스트립(101)의 처짐에 의해 형성되는 곡률 반경이 지석의 곡률 반경보다 크게 된다. 따라서, 지석 무늬 발생시 일정한 무늬를 스트립(101)에 생성시킬 수 있다.The grindstones 401 fixed to the grindstone shaft 405 come into contact with the strip 101 in a small area, and the radius of curvature formed by the deflection of the strip 101 becomes larger than the radius of curvature of the grindstone. Therefore, when the grindstone pattern is generated, a constant pattern may be generated in the strip 101.

도 11에서와 같이 스트립(101)에 지석 무늬를 발생시킬 때의 모습을 정면에서 바라보는 경우에 대하여 설명하면 다음과 같다.As shown in FIG. 11, the case in which the grinding wheel pattern is generated in the strip 101 is viewed from the front as follows.

도 8 및 도 9와 같이 내측 휠 플레이트(409)와 지석 고정 휠(410)이 간격을 가지고 결합되어 있어서, 내측 휠 플레이트(409)의 중심과 지석 고정 휠(410)의 중심이 일치하지 않아도 회전가능하므로, 지석 샤프트(405)에 고정된 지석들 중에서 가운데 부분의 지석(401)은 스트립에 맞닿아 지석 무늬를 발생시키고 좌우측의 지석은 가운데 부분의 지석과는 달리 스트립에 닿지 않게 된다.As shown in FIGS. 8 and 9, the inner wheel plate 409 and the grindstone fixed wheel 410 are coupled at intervals, such that the center of the inner wheel plate 409 and the center of the grindstone fixed wheel 410 do not coincide with each other. Since possible, among the grinds fixed to the grindstone shaft 405, the grindstone 401 in the middle part touches the strip to generate a grind pattern, and the left and right grindstones do not touch the strip unlike the grindstone in the middle part.

지속적인 사용으로 인해서 지석(401)이 마모되거나 취급상의 부주의로 인해서 지석(401)이 파손되면, 각각의 지석(401)들은 각각 독립적인 원형 지석(401)이 여러개 모여 구성되어 있으므로 필요한 부분의 지석(401)만 교체할 수 있다.If the grindstone 401 is worn out due to continuous use or the grindstone 401 is broken due to careless handling, each grindstone 401 is composed of a plurality of independent circular grindstones 401, and thus, 401) can only be replaced.

교체할 지석이 고정된 지석 고정 샤프트를 지지하고 있는 클램프(207)의 클램프 고정핀(208)을 뽑고, 클램프(207)를 오픈시킨다. 지석 샤프트(405)의 양단의 부싱(404A, 404B)을 제거하고 원형 지석(401)을 고정시킨 클램프 핸들(402)을 회전 시켜 클램프 핸들(402)을 지석 샤프트(405)에서 분리시킨다.The clamp fixing pin 208 of the clamp 207 supporting the grindstone fixed shaft to which the grindstone to be replaced is fixed is pulled out, and the clamp 207 is opened. The clamp handle 402 is removed from the grindstone shaft 405 by removing the bushings 404A and 404B at both ends of the grindstone shaft 405 and rotating the clamp handle 402 to which the circular grindstone 401 is fixed.

교체가 필요한 지석(401)을 제거하고 새로운 지석을 삽입한 후, 분해의 역순으로 조립함으로써 원형 지석(401)의 교환을 마무리 할 수 있다.After removing the grindstone 401 which needs to be replaced and inserting a new grindstone, the replacement of the round grindstone 401 can be completed by assembling in the reverse order of disassembly.

본 발명에 의하면, 명암을 이용한 지석검사의 전제 조건인 모든 사이즈의 스트립 전 폭에 일정하고 균등한 지석 마크를 발생시켜 검사를 용이하게 실시할 수 있고 생산성을 증대시키는 효과를 나타낸다.According to the present invention, it is possible to easily carry out the inspection by increasing the productivity by generating a constant and even grindstone mark on the strip widths of all sizes, which are preconditions for the grindstone inspection using contrast.

Claims

In the grindstone inspection device used to inspect the microscopic defects of the strip,

Frame 201 fixed to the bottom, lifting cylinder 204 installed on the upper portion of the frame, lifting plate 202 connected to one end of the lifting cylinder 204 and the lower portion of the lifting plate 202 A grindstone fixing plate 203 positioned at a position to fix the grindstone 401, a guide bar 206 fixed perpendicularly to the grindstone fixing plate 203, and a buffer spring 205 into which the guide bar 206 is inserted. And a support part formed at a lower portion of the grinding wheel fixing plate 203 and configured as a clamp 207 for fixing the grinding wheel shaft 405.

A rotating motor 301 fixed to an upper portion of the frame 201 and having a bevel gear 302A formed on a rotating shaft, and a bevel gear 302B and 305A intersected at right angles with a rotating shaft of the rotating motor 301 are provided at both ends. And a polygonal power transmission shaft 303 penetrating through the frame 201, the lifting plate 202, and the grindstone fixing plate 203, and a lower end of the grindstone fixing plate 203. A power transmission unit having a gear shaft 306 fixed and intersecting at a right angle with the power transmission shaft 303 and grinding wheel drive gears 307A and 307B at both ends of the gear shaft 306;

A plurality of circular grindstones 401, a grindstone shaft 405 to which the grindstones 401 are fixed and both ends thereof are fixed to the clamp 207, and formed at both ends of the grindstone shaft 405 are formed. A grindstone composed of clamp handles 402A and 402B for fixing and grindstone gears 403A and 403B which are positioned at both ends of the grindstone shaft 405 and meshed with the grindstone drive gears 307A and 307B of the gear shaft 306. Strip surface inspection apparatus comprising an inspection performing portion.

The method of claim 1, wherein the grindstone 401 is

An inner wheel plate 409 having a grindstone attached to an outer circumference and having a plurality of serrated grooves formed therein;

A tooth-like protrusion of the inner wheel plate 409 is formed in the outer circumference, the spring groove 411 is formed in the protrusion, one side is formed integrally with the disc, the other side is fixed in the grindstone formed thread Wheel 410;

A “Z” shaped grindstone spring 412 inserted into a spring groove 411 of the grindstone fixed wheel 410 and used to maintain a gap between the inner wheel plate 409 and the grindstone fixed wheel 410;

Strip surface inspection apparatus, characterized in that consisting of a wheel fixing cover 408 coupled to the screw thread formed on the grinding wheel fixed wheel (410).