KR100559389B1 - Metallic patterns of a simultaneous forming press with clinching of multi-panel - Google Patents

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Abstract

재질, 두께, 형상이 다른 이종 패널소재을 하나의 금형내에서 제품성형과 취출을 위한 상호간의 접합을 동시에 이루어 금형 제작 및 가공을 경제적으로 수행할 수 있도록; Dissimilar panel materials of different materials, thicknesses, and shapes can be bonded together for molding and taking out products in one mold, so that mold manufacturing and processing can be performed economically;

하부의 하형 플레이트 상에 장착되는 하형스틸과; 상기 하형스틸의 좌우 양측 내부에 각각 쿠션 스프링을 통하여 하형 플레이트에 장착되는 제1 및 제2하형패드와; 상기 하형스틸의 상부에서 상기 제1 및 제2하형패드에 각각 대응하는 제1 및 제2상형스틸을 하부에 구성하여 상형 플레이트에 장착되는 상형스틸과; 상기 제1 및 제2하형패드 사이의 하형스틸과, 상기 제1 및 제2성형스틸 사이의 상형스틸 사이에 구성되어 각각 다른 패널소재의 오버랩부를 가압하여 접합하는 접합유닛;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형을 제공한다.A lower mold steel mounted on a lower mold lower plate; First and second lower mold pads mounted on lower left and right sides of the lower mold steel through cushion springs, respectively; An upper mold steel configured to be mounted on an upper mold plate by forming first and second upper mold steels corresponding to the first and second lower mold pads at a lower portion of the lower mold steel, respectively; And a bonding unit configured between the lower mold steel between the first and second lower mold pads and the upper mold steel between the first and second mold steels to press and overlap the overlap parts of different panel materials, respectively. It provides a forming press mold for simultaneous molding.

프레스 금형, 동시성형, 클린칭 가공Press mold, simultaneous molding, clinching

Description

동시성형용 포밍 프레스 금형{METALLIC PATTERNS OF A SIMULTANEOUS FORMING PRESS WITH CLINCHING OF MULTI-PANEL} FORMALL PATTERNS OF A SIMULTANEOUS FORMING PRESS WITH CLINCHING OF MULTI-PANEL}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형의 단면 구성도이다. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a forming press mold for co-forming according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형의 단계별 작동 상태도이다. 2 to 3 is a step-by-step operational state diagram of the forming press mold for simultaneous molding according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형을 이용하여 제작된 패널부품의 가공 상태도이다. 4 is a process state diagram of a panel component manufactured by using a forming press mold for simultaneous molding according to an embodiment of the present invention.

도 5는 종래 기술에 따른 포밍 프레스 금형을 이용한 작업 상태도이다. 5 is a working state diagram using a forming press mold according to the prior art.

본 발명은 동시성형용 포밍 프레스 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재질, 두께, 형상이 다른 이종 패널소재을 하나의 금형내에서 제품성형과 취출을 위한 상호간의 접합을 동시에 이루어 금형 제작 및 가공을 경제적으로 수행할 수 있도록 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a forming press mold for simultaneous molding, and more particularly, to make a mold manufacturing and processing economically by simultaneously bonding the different panel materials of different materials, thicknesses, and shapes in one mold to form and take out products in one mold. The present invention relates to a forming press mold for simultaneous molding.

주지하는 바와 같이, 프레스(press) 가공이라 함은, 판재의 재료에 힘을 가 해 소성 변형시켜 패널(panel)의 형상을 성형하는 가공방법이다. 이러한 프레스 가공은 통상적으로 평판 형태의 블랭크를 프레스 장비에 투입하여 금형(金型; metallic pattern)의 하형 위에 안착시킨 후, 상형이 하압(下壓)하여 하형에 대하여 소재를 변형시킴으로써 가공하는 것이다. As is well known, the press working is a processing method in which a shape of a panel is formed by applying a force to a material of a plate and plastically deforming it. Such press working is generally carried out by putting a blank in the form of a plate into a press equipment and placing the blank on a lower mold of a metal pattern, and then deforming the material with respect to the lower mold by lowering the upper mold.

일례로, 자동차 메이커에서 자동차 1차종을 개발, 생산하기까지는 평균 1,000파트 이상의 차체 패널이 개발되며, 한 파트의 패널을 생산하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 일정한 형태로 가압 성형하는 포밍(FORMING) 성형공정 후, 트리밍(TRIMMING)과 피어싱(PIECING), 플랜징(FLANGING), 헤밍(HEMMING) 등의 프레스 공정에서 성형, 절단, 홀 가공, 절곡 등의 평균 4공정의 가공작업을 거쳐 제품 패널을 생산하게 되는데, 상기 포밍 성형공정은 제품 데이터대로 소재를 소성 가공하는 공정으로 제품 패널의 품질을 90%이상 결정하는 주요공정이다. For example, an average of 1,000 parts or more of body panels are developed from an automobile maker to the development and production of a first automobile model, and in order to produce a panel of one part, forming is carried out by pressing a certain form through various kinds of press equipment. After the molding process, the product panel is processed through an average of four processes such as forming, cutting, hole processing, bending, etc. in the press process such as trimming, piercing, flanging, and hemming. It is produced, the forming molding process is a process of plasticizing the material according to the product data is the main process for determining the quality of the product panel more than 90%.

이와 같이, 포밍 성형을 위한 프레스 장비는, 특히, 도 5에서 도시한 바와 같이, 재질, 두께, 형상이 다른 이종 패널소재(패널A, 패널B)는 각각 내부에 하형패드(105)를 쿠션 스프링(107)을 통하여 구성한 하형스틸(101)이 하부의 하형 플레이트(103)에 장착되고, 이 하형스틸(101)의 상부에는 제품 패널의 상단면 형상을 갖는 상형스틸(111)이 상부의 상형 플레이트(109)에 장착되어 상기 하형스틸(101)과의 사이에 패널(100a,100b)을 끼운 상태로, 프레스의 슬라이드(미도시)의 작동에 의해 가압하여 제품 패널(200a,200b)을 성형 가공하게 된다.As such, the press equipment for forming the molding, in particular, as shown in Figure 5, the heterogeneous panel material (Panel A, Panel B) of different materials, thicknesses, and shapes, respectively, the cushion pad spring in the lower mold 105 therein The lower die steel 101 constituted through 107 is mounted on the lower die plate 103, and an upper die steel 111 having an upper surface shape of a product panel is placed on the upper die plate 103 at the upper portion of the bottom die steel 101. 109, the panel (100a, 100b) is sandwiched between the lower die steel 101, by pressing the operation of the slide (not shown) of the press forming the product panel (200a, 200b) Done.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의하면, 재질, 두께, 형상이 다른 이 종 패널소재은 항상 서로 다른 별도의 금형을 통하여 제작함으로써, 금형 제작 및 가공비가 과도하게 소요되며, 생산 프레스의 이원화로 비경제적인 문제점을 내포하고 있다.However, according to the prior art as described above, heterogeneous panel materials having different materials, thicknesses, and shapes are always manufactured through separate molds, and excessive mold manufacturing and processing costs are required, which is uneconomical due to the dualization of production presses. It implies

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점의 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 재질, 두께, 형상이 다른 이종 패널소재을 하나의 금형내에서 제품성형과 취출을 위한 상호간의 접합을 동시에 이루어 금형 제작 및 가공을 경제적으로 수행할 수 있도록 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형에 관한 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problems described above, the object of the present invention is to make a joint between each other for forming and taking out products of different panel materials of different materials, thicknesses, and shapes in one mold. The present invention relates to a forming press mold for co-molding to economically perform mold making and processing.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형은 하부의 하형 플레이트 상에 장착되는 하형스틸과; 상기 하형스틸의 좌우 양측 내부에 각각 쿠션 스프링을 통하여 하형 플레이트에 장착되는 제1 및 제2하형패드와; 상기 하형스틸의 상부에서 상기 제1 및 제2하형패드에 각각 대응하는 제1 및 제2상형스틸을 하부에 구성하여 상형 플레이트에 장착되는 상형스틸과; 상기 제1 및 제2하형패드 사이의 하형스틸과, 상기 제1 및 제2성형스틸 사이의 상형스틸 사이에 구성되어 각각 다른 패널소재의 오버랩부를 가압하여 접합하는 접합유닛;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Simultaneous forming press mold according to the present invention for realizing the object as described above is the lower die steel mounted on the lower die plate; First and second lower mold pads mounted on lower left and right sides of the lower mold steel through cushion springs, respectively; An upper mold steel configured to be mounted on an upper mold plate by forming first and second upper mold steels corresponding to the first and second lower mold pads at a lower portion of the lower mold steel, respectively; And a bonding unit configured between the lower mold steel between the first and second lower mold pads and the upper mold steel between the first and second mold steels to press and overlap the overlap parts of different panel materials, respectively. do.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형의 단면 구성 도로써, 본 발명의 실시예에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형의 구성은 하부의 하형 플레이트(1) 상에 하형스틸(3)이 장착된다. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a forming press mold for co-forming according to an embodiment of the present invention, the configuration of the forming press mold for co-forming according to an embodiment of the present invention is the lower mold (3) on the lower lower plate (1) Is fitted.

상기 하형스틸(3)의 좌우 양측 내부에는 각각 공간부(S1,S2)를 형성하고, 상기 각 공간부(S1,S2)를 통하여 하형 플레이트(1) 상에 쿠션 스프링(5)을 통하여 제1하형패드(7)와 제2하형패드(9)가 각각 설치된다. Space portions S1 and S2 are respectively formed in the left and right sides of the lower die steel 3, and the first and second portions are respectively formed on the lower die plate 1 through the cushion spring 5 through the respective space portions S1 and S2. Lower mold pad 7 and second lower mold pad 9 are respectively provided.

상기 하형스틸(3)의 상부에는 상기 제1하형패드(7) 및 제2하형패드(9)에 각각 대응하는 제1상형스틸(11) 및 제2상형스틸(13)을 하부에 구성하는 상형스틸(15)이 상부의 상형 플레이트(17)에 장착된다. An upper mold constituting the first upper mold steel 11 and the second upper mold steel 13 corresponding to the first lower mold pad 7 and the second lower mold pad 9, respectively, on an upper portion of the lower mold steel 3. The steel 15 is mounted to the upper upper plate 17.

여기서, 상기 제1하형패드(7) 및 제2하형패드(9)와 이에 각각 대응하는 제1성형스틸(11) 및 제2성형스틸(13)의 각 선단면 상에는 제품패널의 성형면(F)이 형성된다.Here, on the front end surfaces of the first lower mold pad 7 and the second lower mold pad 9 and the first molding steel 11 and the second molding steel 13 corresponding thereto, the molded surface F of the product panel F, respectively. ) Is formed.

그리고 상기 제1하형패드(7) 및 제2하형패드(9) 사이의 하형스틸(3)과, 이에 대응하는 상기 제1성형스틸(11) 및 제2성형스틸(13) 사이의 상형스틸(15) 사이에는 상기 하형스틸(3)의 제1하형패드(7)와 제2하형패드(9) 상에 각각 로딩되는 서로 다른 패널소재(A,B) 의 오버랩부(OL)를 가압하여 접합하도록 접합유닛이 구성되는데, 상기 접합유닛의 구체적인 구성은 상기 제1하형패드(7) 및 제2하형패드(9) 사이의 하형스틸(3) 상에 공간부가 형성되고, 상기 공간부 내부에는 좌우 양측에 가이더(21)를 따라 상호 이동 가능하게 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)가 설치된다. In addition, the lower mold steel 3 between the first lower mold pad 7 and the second lower mold pad 9 and the upper mold steel between the first mold steel 11 and the second mold steel 13 corresponding thereto ( 15) between the first lower die pad 7 and the second lower die pad 9 of the lower die steel 3 by pressing the overlapping portion (OL) of the different panel material (A, B) respectively loaded Bonding unit is configured so that, the specific configuration of the bonding unit is a space portion is formed on the lower mold steel (3) between the first lower mold pad 7 and the second lower mold pad 9, the left and right inside the space portion The left and right clinching sliders 23 and 25 are provided on both sides so as to be mutually movable along the guider 21.

상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)는 각 상단에 상호 접촉시 클린칭 홈(CH)을 형성하도록 구성되며, 상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)와 이에 대응하는 상기 공간부의 양측 내벽면 사이에는 슬라이더 스프링(27)이 각각 설치되어 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)가 상호 접촉되도록 탄성력을 제공하게 된다. The left and right clinching sliders 23 and 25 are configured to form a clinching groove CH at each upper end thereof, and between the left and right clinching sliders 23 and 25 and the corresponding inner wall surfaces of the space part. Slider springs 27 are respectively provided in the spring to provide elastic force such that the left and right clinching sliders 23 and 25 are in contact with each other.

여기서, 상기 클린칭 홈(CH)은 그 형상이 원형으로 이루어진다.Here, the clinching groove CH has a circular shape.

또한, 상기 제1성형스틸(11) 및 제2성형스틸(13) 사이의 상형스틸(15)에도 공간부(S3)를 형성하고, 상기 공간부(S3) 내에서 상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)의 클린칭 홈(CH)에 대응하여 작동하도록 상기 상형 플레이트(17)에 클린칭 펀치(29)가 그 상단을 통하여 장착된다. In addition, a space S3 is also formed in the upper mold steel 15 between the first molding steel 11 and the second molding steel 13, and the left and right clinching sliders 23 are formed in the space S3. A clinching punch 29 is mounted through the upper end of the upper plate 17 so as to operate corresponding to the clinching groove CH of.

그리고 상기 상형스틸(15)의 공간부(S3) 내에는 상기 클린칭 펀치(29)의 양측으로 각각 쿠션 스프링(31)을 통하여 상기 상형 플레이트(17)에 하향하여 좌우측 상형패드(33,35)가 장착되는데, 상기 좌우측 상형패드(33,35)는 상기 하형스틸(3)과 함께, 패널소재(A,B)를 규제하도록 작동하게 된다.In the space S3 of the upper mold steel 15, the upper and lower upper mold pads 33 and 35 are lowered to the upper mold plate 17 through cushion springs 31 on both sides of the clinching punch 29, respectively. Is mounted, the left and right upper mold pads 33 and 35, together with the lower mold steel 3, is to operate to regulate the panel material (A, B).

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 동시성형용 포밍 프레스 금형의 작동을, 도 2와 도 3을 통하여 각 단계별로 살펴보면, 먼저, 상기 도 1에서와 같이, 상기 하형스틸(3)의 제1하형패드(7)와 제2하형패드(9) 상에 각각 패널A(A)와 패널B(B)를 로딩한다. Therefore, the operation of the simultaneous forming forming press mold having the above-described configuration will be described with reference to each step through FIGS. 2 and 3. First, as shown in FIG. 1, the first lower mold pad of the lower mold 3 Panel A (A) and panel B (B) are loaded onto (7) and second lower pad 9, respectively.

이 때, 상기 패널A(A)와 패널B(B)는 그 일측단이 상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25) 상에서 서로 오버랩부(OL)를 갖도록 겹쳐서 로딩한다. At this time, the panel A (A) and the panel B (B) is loaded so that one end thereof overlaps with the overlap portion (OL) on the left and right clinching slider (23, 25).

이러한 상태로, 도 2에서와 같이, 프레스 슬라이더(미도시)의 구동에 의해 상형스틸(15)이 하강하여 하형스틸(3)과 합형되면, 상기 패널A(A)는 상기 제1하형 패드(7)와 제1성형스틸(11)에 의해 소정의 형상으로 성형되며, 상기 패널B(B)는 상기 제2하형패드(9)와 제2성형스틸(13)에 의해 소정의 형상으로 성형된다. In this state, as shown in FIG. 2, when the upper die steel 15 is lowered by the driving of a press slider (not shown) to be combined with the lower die steel 3, the panel A (A) is formed on the first lower die pad ( 7) and the first molding steel 11 is molded into a predetermined shape, and the panel B (B) is molded into the predetermined shape by the second lower mold pad 9 and the second molding steel 13. .

이 때, 상기 패널A(A)와 패널B(B)의 오버랩부(OL)는 그 양측이 상기 좌우측 상형패드(33,35)와 하형스틸(3)에 의해 먼저 규제된 상태로 상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)의 클린칭 홈(CH)에 대하여 클린칭 펀치(29)에 의해 가압되어 상호 클린칭에 의해 접합된다. At this time, the overlap portion OL of the panel A (A) and the panel B (B) is the left and right clean with both sides are first regulated by the left and right upper mold pad (33, 35) and the lower mold steel (3). The clinching grooves CH of the clutching sliders 23 and 25 are pressed by the clinching punch 29 to be joined by mutual clinching.

여기서, 상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)가 그 클린칭 홈(CH) 내부에서 클린칭 펀치(29)에 의해 클린칭 성형된 오버랩부(OL)가 잘 밀려들어가도록 초기 성형시에 서로 조금 벌어졌다가 클린칭 성형 완료시에 다시 접촉된다. Here, the left and right clinching sliders 23 and 25 are slightly different from each other during the initial molding so that the overlap part OL clinched and formed by the clinching punch 29 is well pushed in the clinching groove CH. It opens and contacts again at the completion of the clinching molding.

이와 같이, 상기 패널A(A)와 패널B(B)는 그 오버랩부(OL)가 클린칭 가공됨과 동시에 상기 제1하형패드(7)와 제1성형스틸(11) 및 상기 제2하형패드(9)와 제2성형스틸(13)에 의해 패널A(A)와 패널B(B)가 각각 소정의 형상으로 성형된 상태로, 도 3에서와 같이, 상기 상형스틸(15)이 다시 상승하면, 하나의 언로더(40)가 투입되어 이를 동시에 취출함으로써, 다음공정으로 로딩이 한 번에 이루어질 수 있도록 한다.As described above, the panel A (A) and the panel B (B) have the overlap part OL being clinched, and at the same time, the first lower mold pad 7, the first mold steel 11, and the second lower mold pad. In the state where the panel A (A) and the panel B (B) are respectively formed into a predetermined shape by (9) and the second molding steel 13, the upper mold steel 15 is raised again as shown in FIG. Then, one unloader 40 is put in and taken out at the same time, so that the loading to the next process can be made at once.

이때도 상기 좌우측 클린칭 슬라이더(23,25)는 그 클린칭 홈(CH) 내부에서 클린칭 성형된 오버랩부(OL)가 잘 빠지도록 서로 조금 벌어졌다가 언로더(40)에 의해 완전히 취출되면 다시 접촉된다.At this time, the left and right clinching sliders 23 and 25 are slightly separated from each other so that the overlap part OL clinched in the clinching groove CH is easily removed, and then completely removed by the unloader 40. Contact again.

이러한 동시성형용 포밍 프레스 금형에 의해 성형된 재질, 두께, 형상이 다른 이종 패널소재(A,B)는 여러 단계의 가공과정을 거친 후, 최종적으로 도 4에서 도시한 바와 같이, 클린칭에 의해 접합된 오버랩부(OL)를 절단함으로써, 최종 패널제품A와 패널제품B로 생산된다. The dissimilar panel materials (A, B) having different materials, thicknesses, and shapes formed by such a simultaneous forming press mold are processed through various steps, and finally bonded as shown in FIG. 4 by clinching. By cutting the overlapped portion OL, the final panel product A and panel product B are produced.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 동시성형용 포밍 프레스 금형에 의하면, 재질, 두께, 형상이 다른 이종 패널소재을 동일 프레스 금형 내에서 그 오버랩부의 클린칭 가공에 의한 접합과 동시에 각각 소정의 형상으로 가압성형을 동시에 이룸으로써, 필요한 금형의 수를 줄일 수 있으며, 이에 따른 가공 공정을 축소하여 가공시간을 단축하는 효과가 있다.As described above, according to the forming press mold for simultaneous molding according to the present invention, heterogeneous panel materials having different materials, thicknesses, and shapes are press-molded into predetermined shapes at the same time as joining by clinching of the overlap portion in the same press mold. By at the same time, the number of required molds can be reduced, thereby reducing the machining process, thereby reducing the machining time.

또한, 공정 진행중에 오버랩부를 상호 접합하여 일체화시킴으로써 로딩 및 언로딩의 과정이 한번에 이루어 질 수 있도록 하는 효과도 있다.In addition, there is an effect that the process of loading and unloading can be done at once by integrating and overlapping the overlapping portions during the process.

Claims (4)

포밍 프레스 금형에 있어서, In forming press mold, 하부의 하형 플레이트 상에 장착되는 하형스틸과;A lower mold steel mounted on a lower mold lower plate; 상기 하형스틸의 좌우 양측 내부에 각각 쿠션 스프링을 통하여 하형 플레이트에 장착되는 제1 및 제2하형패드와;First and second lower mold pads mounted on lower left and right sides of the lower mold steel through cushion springs, respectively; 상기 하형스틸의 상부에서 상기 제1 및 제2하형패드에 각각 대응하는 제1 및 제2상형스틸을 하부에 구성하여 상형 플레이트에 장착되는 상형스틸과; An upper mold steel configured to be mounted on an upper mold plate by forming first and second upper mold steels corresponding to the first and second lower mold pads at a lower portion of the lower mold steel, respectively; 상기 제1 및 제2하형패드 사이의 하형스틸과, 상기 제1 및 제2성형스틸 사이의 상형스틸 사이에 구성되어 각각 다른 패널소재의 오버랩부를 가압하여 접합하는 접합유닛;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형.And a bonding unit configured between the lower mold steel between the first and second lower mold pads and the upper mold steel between the first and second mold steels to press and overlap the overlap parts of different panel materials, respectively. Forming press mold for simultaneous molding. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 및 제2하형패드와 이에 각각 대응하는 제1 및 제2성형스틸의 각 선단면 상에는 제품패널의 성형면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형. The forming press mold according to claim 1, wherein the first and second lower mold pads and the first and second forming steels corresponding to the first and second molding steels respectively comprise molding surfaces of product panels. 청구항 1에 있어서, 상기 접합유닛은 The method according to claim 1, wherein the bonding unit 상기 제1 및 제2하형패드 사이의 하형스틸 상에 공간부를 형성하고, 상기 공간부 내부에는 좌우 양측에 가이더를 따라 상호 이동 가능하게 설치되며, 각 상단에는 상호 접촉시 클린칭 홈을 형성하는 좌우측 클린칭 슬라이더와; The space portion is formed on the lower mold steel between the first and second lower mold pads, and the space is provided in the space portion so as to be movable along the guider on both left and right sides. A clinching slider; 상기 좌우측 클린칭 슬라이더와 이에 대응하는 상기 공간부의 양측 내벽면 사이에 설치되어 좌우측 클린칭 슬라이더가 상호 접촉되도록 탄성력을 제공하는 슬라이더 스프링과;A slider spring provided between the left and right clinching sliders and both inner wall surfaces of the space portion corresponding to the clinching sliders to provide elastic force such that the left and right clinching sliders are in contact with each other; 상기 제1 및 제2성형스틸 사이의 상형스틸에 공간부를 형성하고, 상기 공간부 내에서 상기 좌우측 클린칭 슬라이더의 클린칭 홈에 대응하여 작동하도록 상단이 상기 상형 플레이트에 장착되는 클린칭 펀치와;A clinching punch having a space formed in the upper mold steel between the first and second molding steels, the upper end of which is mounted to the upper mold plate to operate corresponding to the clinching grooves of the left and right clinching sliders in the space; 상기 상형스틸의 공간부 내에서 상기 클린칭 펀치의 양측으로 각각 쿠션 스프링을 통하여 상기 상형 플레이트에 하향하여 장착되며, 상기 하형스틸과 함께, 패널소재를 규제하는 좌우측 상형패드;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형. And left and right upper mold pads mounted downwardly on the upper mold plate through cushion springs on both sides of the clinching punch in the space portion of the upper mold steel, and regulating a panel material together with the lower mold steel. Simultaneous forming press mold. 청구항 3에 있어서, 상기 클린칭 홈은 The method of claim 3, wherein the clinching groove 그 형상이 원형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 동시성형용 포밍 프레스 금형. A forming press die for co-molding, characterized in that the shape is circular.
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