KR100555940B1

KR100555940B1 - whirling ring of lathe-typed working apparatus using whirling unit

Info

Publication number: KR100555940B1
Application number: KR1020040054870A
Authority: KR
Inventors: 손재석
Original assignee: 신한정밀공업(주)
Priority date: 2004-07-14
Filing date: 2004-07-14
Publication date: 2006-03-03
Also published as: KR20060005879A

Abstract

본 발명은 샤프트에 나선형 홈을 형성하기 위한 워링링에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 워링링몸체의 내부에 수개의 인서트를 형성하고 상기 인서트 주위에 주방향위치결정수단과 지름방향압입수단을 부가한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a warring ring for forming a helical groove in the shaft, and more particularly to the formation of several inserts inside the warring body and to a main positioning means and a radial indentation means around the insert. Relates to a device.

일반적으로 워링링은 일정한 폭을 가진 원환형상을 이루는 워링링몸체의 내주측에 가공하고자 하는 샤프트를 상기 워링링몸체의 중심에서 벗어나게 위치시키고, 상기 워링링몸체상에는 수개의 인서트를 내주방향으로 배열시켜, 상기 워링링몸체가 고속으로 회전하면 상기 인서트가 하나씩 상기 샤프트와 접촉하면서 상기 샤프트상에 나선형의 홈을 형성시키게 되는 것이다. In general, the warring is positioned off the center of the warring body on the inner circumferential side of the warring body to form an annular shape having a predetermined width off the center of the warring body, several inserts are arranged on the warring body in the inner circumferential direction When the warring body rotates at a high speed, the insert contacts the shaft one by one to form a spiral groove on the shaft.

이와 같이 작용하는 워링링은 인서트를 지름방향으로 압입하는 지름방향 압입수단, 상기 지름방향 압입수단에 의하여 밀리는 인서트를 고정시키는 스토퍼, 상기 인서트의 주방향위치결정을 위한 주방향위치결정수단으로 구성된다.The warring ring acting as described above is composed of radial pressing means for pressing the insert in the radial direction, a stopper for holding the insert pushed by the radial pressing means, and a main positioning means for positioning the insert in the main direction. .

워링커터, 웜기어, 편심볼트, 툴홀더Warring cutter, worm gear, eccentric bolt, tool holder

Description

Whirling ring of lathe-typed working apparatus using whirling unit}

도1은 본 발명인 워링링이 전체적으로 분해된 모습을 나타내는 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a state in which the present inventors warring ring as a whole.

도2는 도1의 분해사시도를 측면에서 바라본 모양을 나타내는 측면도.FIG. 2 is a side view showing an exploded perspective view of FIG. 1 as viewed from the side; FIG.

도3은 인서트가 결합되어 있는 워링링을 정면에서 바라본 정면도.3 is a front view of the warring ring to which the insert is coupled;

도4는 워링링몸체에 인서트가 결합된 모습을 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the insert is coupled to the woring body.

도5는 도4에 따른 사시도의 일부가 절개된 모습을 나타내는 일부절개사시도.Figure 5 is a partial cutaway perspective view showing a part of the perspective view according to Figure 4 is cut.

도6은 도5에서 나타난 절개된 면을 A 방향에서 바라보는 모습을 나타내는 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view showing the cut surface shown in FIG. 5 as viewed in the A direction. FIG.

도7은 인서트가 워링링몸체에 결합되는 모습을 나타내는 결합도.7 is a coupling diagram showing how the insert is coupled to the woring body.

도8은 도7에 따라 인서트가 결합된 워링링몸체에 써포터가 결합되는 모습을 나타내는 결합도.8 is a coupling diagram showing a state in which the supporter is coupled to the warring body coupled to the insert according to FIG.

도9는 인서트의 주방향이동모습을 나타내는 절단면도.Fig. 9 is a cutaway view showing the main movement of the insert.

도10은 주방향위치결정수단을 이용하여 인서트가 워링링몸체의 원주중심방향으로 이동하기 전의 모습을 나타내는 도면.Fig. 10 is a view showing a state before the insert moves in the circumferential center direction of the warring body using the circumferential positioning means.

도11은 주방향위치결정수단을 이용하여 인서트가 워링링몸체의 원주중심방향 으로 이동한 후의 모습을 나타내는 도면.Fig. 11 is a view showing a state after the insert is moved in the circumferential center direction of the warring body using the circumferential positioning means.

도12는 워링링에 의하여 소재가 가공되는 모습을 나타내는 사시도.12 is a perspective view showing a state in which a material is processed by a warring;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 인서트부20: 주방향위치결정수단10: insert portion 20: main positioning means

30: 지름방향압입수단31:써포트30: radial compression means 31: support

40: 스토퍼50: 워링링몸체40: stopper 50: warring body

51: 장공홀51: long hole

샤프트 상에 나선형 홈을 가공하는 일반적인 방법은 선반, 탭, 나사밀링커터 등을 이용하여 절삭 가공하는 것이다.A common method of machining spiral grooves on shafts is to cut them using lathes, tabs, thread milling cutters, and the like.

그런데 상기 선반, 탭, 나사밀링커터 등을 이용하여 절삭 가공하는 방식은 완성된 제품을 만들기 위하여 한 개의 공구를 이용하여 수회 절삭작업을 반복해야 한다. 따라서 가공 시간이 많이 소요되며, 그에 따라 가공비용도 증가하게 된다.By the way, the cutting process using the lathe, tabs, thread milling cutter, etc. should be repeated several times using one tool to make a finished product. Therefore, it takes a lot of processing time, thereby increasing the processing cost.

또한, 상당히 경도가 높은 재료의 경우에는 상기 절삭가공 방식들로는 원활한 절삭을 하기 어려웠다. 이에 따라 소재의 절삭가공작업이 선행한 후에야 열처리 등의 경화작업을 하여야 하였는데, 이 경우 열처리 등에 따르는 재료의 변형이 수반되는 문제가 발생할 우려가 있다.In addition, it was difficult to cut smoothly with the above cutting methods in the case of a material having a very high hardness. Accordingly, the hardening operation such as heat treatment should be performed only after the cutting processing of the material is preceded. In this case, there may be a problem that the deformation of the material accompanying the heat treatment is accompanied.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 워링 가공방식이 개발되었다. 이 방식은 한번의 절삭작업으로 가공이 완료되고, 또한 고경도 재료의 경우도 가공이 가능하다. In order to solve the above problems, a warring method has been developed. In this method, machining is completed in one cutting operation, and it is also possible to process hard materials.

상기 워링 가공방식에 사용되는 워링링는 도12에 도시한 것과 같이 원형 고리의 내주면에 다수의 인서트가 배치 정렬되어 있는 형태를 가지며, 상기 인서트의 회전중심축은 재료의 중심축과 평행하면서 편심을 이루고 있다.The warring used in the warping method has a shape in which a plurality of inserts are arranged and arranged on an inner circumferential surface of a circular ring, as shown in FIG. .

이와 같은 워링링몸체의 내부로 소재를 삽입한 후, 워링링몸체를 고속(6000 ~ 8000rpm)으로 회전시키면 인서트로 소재를 절삭할 수 있다. 이 때 인서트의 회전중심축은 재료의 중심축과 평행하면서 편심을 이루고 있기 때문에 모든 인서트가 가공을 위하여 소재와 동시에 접촉되는 것이 아니라 순차적으로 하나씩 소재와 접촉하게 되며, 이에 따라 마치 하나의 인서트을 가지고 수회 절삭한 것 같은 효과를 얻게된다.After inserting the material into the interior of the warring body, by rotating the warring body at high speed (6000 ~ 8000rpm) it is possible to cut the material with the insert. At this time, since the center of rotation of the insert is parallel to the center axis of the material and is eccentric, all the inserts are in contact with the materials one by one instead of simultaneously with the material for processing, thus cutting several times with one insert. You will get the same effect.

따라서 워링링몸체의 회전에 따라 인서트가 연속적으로 소재를 미량씩 절삭하여 가는 과정이 반복되므로, 1회의 가공으로 작업을 완료할 수 있고, 경도가 높 은 소재를 가공할 때에도 소재나 인서트에 무리를 주지 않고 원활한 가공을 할 수 있게 된다.Therefore, the insert is repeatedly cut into small amounts of material in accordance with the rotation of the warring body, so that the work can be completed in one machining, and even when machining a material with high hardness, Smooth processing is possible without giving.

이상과 같이 샤프트상에 나선형 홈을 제작하기 위한 워링링의 종래의 장치에 관하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the conventional device of the warring for producing a spiral groove on the shaft as described above is as follows.

인서트의 주방향 위치조절수단으로 수개의 위치결정부재를 이용하여 상기 인서트의 위치를 미세조정하는 일본국의 특허공보 특개평 제10-058233호 "워링가공장치의 공구홀더"가 있다.There is a Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 10-058233, "Tool holder of a warring processing apparatus", which finely adjusts the position of the insert by means of several positioning members as the insert's main position adjusting means.

그러나, 상기 발명은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the present invention has the following problems.

첫째, 상기 인서트의 위치조절을 위하여 수개의 조절수단을 이용하는데, 많은수의 조절수단을 이용하여 원하는 인서트의 위치를 조절하려면 많은 시간이 요구된다.First, several adjustment means are used to adjust the position of the insert, and a large amount of time is required to adjust the position of the desired insert using a large number of adjustment means.

둘째, 상기 인서트의 위치를 고정시키기 위하여 워링링몸체에 상기 인서트홀더를 견고하게 부착시키는 것이 아니라, 수개의 테이퍼형상의 쐐기를 상기 인서트홀더와 워링링몸체사이에 형성된 틈에 끼워넣거나, 워링링몸체에 형성된 편심핀을 이용하여 인서트홀더의 옆면에 압력을 가하고 있다. 이와 같은 방식으로 인서트홀더를 워링링몸체에 고정시키면, 장시간 절삭가공시 발생하는 반복적인 절삭력으로 인하여 상기 압력수단이 틈사이에서 빠져나오거나, 편심핀이 회전할 수도 있었다.Secondly, instead of firmly attaching the insert holder to the warring body to fix the position of the insert, a few tapered wedges are inserted into the gap formed between the insert holder and the warring body, or the warring body. Pressure is applied to the side of the insert holder using an eccentric pin formed in the insert holder. When the insert holder is fixed to the warring body in this manner, the pressure means may escape between the gaps or the eccentric pin may rotate due to the repetitive cutting force generated during a long cutting process.

이상과 같이, 최초에 설정해놓은 것과 다르게 쐐기나 편심핀같은 위치조절수단이 움직이면 인서트홀더도 동시에 흔들릴 염려가 있다. 이러한 절삭도중 발생할 수 있는 인서트홀더의 흔들림이나 움직임은 절삭정밀도의 저하 및 절삭면의 불균일등을 유발시킨다.As described above, if the position adjusting means such as the wedge or the eccentric pin moves differently from the initial setting, the insert holder may be shaken at the same time. Shaking or movement of the insert holder, which may occur during such cutting, causes a decrease in cutting precision and unevenness of the cutting surface.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 본 발명은 첫째, 인서트의 위치조절을 위해 수개가 아닌 하나의 위치조절수단을 사용함으로써, 신속한 인서트의 위치조절이 가능하도록 함을 목적으로 한다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, the present invention, first, by using one position adjusting means for adjusting the position of the insert, the purpose of enabling a quick insert position adjustment It is done.

둘째, 본 발명은 인서트의 고정수단을 워링링몸체에 견고하게 고정시킴으로써 장시간 사용하여도 인서트의 위치가 변함이 없도록 한다. 이에 따라 가공정밀도가 저하되거나 절삭면이 불균일하게 되지 않도록 함을 목적으로 한다.
Secondly, the present invention securely fixes the insert to the warring body so that the position of the insert does not change even when used for a long time. Accordingly, the object of the present invention is not to reduce the machining precision or to make the cutting surface uneven.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 워링링은 일정한 폭을 가진 원환형상을 이루는 워링링몸체의 내주측에 수개의 인서트를 돌출배열시켜, 상기 워링링몸체 내부에 있는 샤프트에 나선형홈을 형성시키는 선반형가공장치에 있어서, In order to achieve the above object, the warring ring according to the present invention has a plurality of inserts protrudingly arranged on the inner circumferential side of a warring body having an annular shape having a predetermined width, thereby forming a spiral groove in the shaft inside the warring body. In forming lathe processing apparatus,

상기 인서트를 지름방향으로 압입하는 지름방향 압입수단과, Radial indentation means for indenting the insert in the radial direction;

상기 지름방향 압입수단과 인서트를 사이에 두고 반대편에 설치되며 상기 지름방향압입수단에 의하여 밀리는 인서트를 고정시키는 스토퍼와, A stopper installed on the opposite side with the radial indentation means and the insert interposed therebetween to fix the insert pushed by the radial indentation means;

상기 인서트가 내주측으로 돌출된 칼날면의 반대쪽에서 상기 인서트와 접촉하면서 상기 인서트를 주방향으로 이동시키는 주방향위치결정수단으로 구성된다.It consists of a main direction positioning means for moving the insert in the circumferential direction while contacting the insert on the opposite side of the blade surface protruding toward the inner circumferential side.

상기 인서트의 주방향위치결정수단은 볼트축이 볼트머리의 중심에서 벗어나 편심을 이룬 볼트로 이루어지거나, 또는 볼트머리가 편심캠의 형상으로 되어 있는 볼트로 이루어진다.The main positioning means of the insert is made of a bolt in which the bolt shaft is eccentrically away from the center of the bolt head, or a bolt in which the bolt head is in the shape of an eccentric cam.

상기 지름방향압입수단은 상기 인서트의 후면에 맞닿아 있는 클램프와 상기 클램프에 지름방향의 압력을 가하기 위한 써포트스크류, 상기 워링링몸체에 부착되어 있으면서 내부에 써포트스크류를 포함하고 있는 써포트(support)로 구성된다.The radial indentation means includes a clamp which is in contact with a rear surface of the insert, a support screw for applying radial pressure to the clamp, and a support screw attached to the warring body and having a support screw therein. It is composed.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 워링링의 구성에 관하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 본 발명은 워링링에 관한 것이므로 명세서내에서 상기 워링링의 구동장치나 구동형태에 관해서는 생략하기로 한다. 또한, 도면에 나타나는 내용 중 "주방향"은 워링링몸체의 원주 중심방향을, "지름방향"은 상기 주방향과 직교하는 상기 워링링몸체의 지름방향을, "내주면"은 각각 상기 워링링몸체의 중심에 형성된 내부원형면을 나타내는 것으로 정의한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to be described in detail with respect to the configuration of the warring according to the present invention. However, since the present invention relates to a warring ring, the driving device and driving form of the warring ring will be omitted in the specification. Further, in the contents shown in the drawings, the "circumferential direction" is the circumferential center direction of the warring body, the "diameter direction" is the radial direction of the warring body orthogonal to the main direction, and the "inner circumferential surface" is the warring body, respectively. It is defined as representing the inner circular surface formed in the center of the.

먼저, 도1에서는 본 발명에서 설명하고자 하는 워링링의 전체적인 구성을 나 타낸다. 도면에 나타나 있듯이 상기 워링링은 샤프트를 절삭가공하는 인서트(11), 상기 인서트(11)를 지름방향으로 압입하는 지름방향 압입수단(30), 상기 지름방향 압입수단(30)에 의하여 밀리는 인서트(11)를 고정시키는 스토퍼(40), 상기 인서트(11)의 주방향위치결정을 위한 주방향위치결정수단(20)으로 구성된다. First, Figure 1 shows the overall configuration of the warring to be described in the present invention. As shown in the figure, the warring ring has an insert 11 for cutting the shaft, a radial pushing means 30 for pressing the insert 11 in the radial direction, and an insert pushed by the radial pushing means 30. And a stopper 40 for fixing 11) and a main direction positioning means 20 for main position positioning of the insert 11.

이상과 같은 워링링은 6개의 인서트(11)가 인서트볼트(12)에 의하여 워링링몸체(50)에 결합되어 있다. In the above-described warring, six inserts 11 are coupled to the warring body 50 by insert bolts 12.

이상과 같은 인서트(11)는 인서트(11)의 칼날면(11b)과 모서리를 접하고 있는 2개의 면 중에서 내주측을 향하고 있는 주방향면(11a)이 스토퍼(40)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 주방향면(11a)의 반대쪽면인 클램프접촉면(11d)은 클램프(34)의 인서트접촉면(34a)과 맞닿아 있다.As described above, the insert 11 is supported by the stopper 40 on the main surface 11a facing the inner circumferential side of two surfaces in contact with the blade surface 11b and the edge of the insert 11. The clamp contact surface 11d, which is the opposite surface to the main direction surface 11a, is in contact with the insert contact surface 34a of the clamp 34.

또한, 상기 칼날면(11b)의 반대쪽면은 지름방향면(11c)이며, 상기 인서트(11)의 지름방향면(11c)에는 상기 인서트(11)를 주방향으로 미세이동시킬 수 있는 주방향위치결정수단인 편심볼트(21)가 접촉하고 있다.In addition, the opposite surface of the blade surface (11b) is a radial surface (11c), the main surface position that can finely move the insert 11 in the main direction on the radial surface (11c) of the insert (11) The eccentric bolt 21 which is the determining means is in contact.

또한, 상기 인서트(11)를 지름방향으로 압입하는 지름방향압입수단(30)은 인서트(11)를 직접 압입하는 클램프(34)와 상기 클램프(34)를 후방에서 밀어주는 써포트스크류(32)와 상기 써포트스크류(32)를 포함하면서 상기 워링링몸체(50)에 부착되어 있는 써포트(31)로 구성되어 있다.In addition, the radial pressing means 30 for pressing the insert 11 in the radial direction includes a clamp 34 for directly inserting the insert 11 and a support screw 32 for pushing the clamp 34 from the rear side. It consists of the support 31 which includes the said support screw 32, and is attached to the said warring body 50. As shown in FIG.

도2에서는 상기 도1에 나타난 전체분해사시도를 측면에서 바라본 모습을 나 타내고 있으며, 도3에서는 상기 인서트(11)가 장착되어 있는 워링링을 정면에서 바라본 모습이며, 도4는 상기 인서트(11)가 장착된 워링링을 측면에서 바라본 사시도를 나타낸다.Figure 2 shows a view from the side to the full exploded perspective view shown in Figure 1, Figure 3 is a view from the front of the ring is equipped with the insert (11), Figure 4 is the insert (11) ) Shows a perspective view from the side of the mounting ring.

이하, 상기 도2 및 도3을 참조하여 인서트부(10), 클램프(34), 써포트(31), 스토퍼(40), 편심볼트(21) 및 워링링몸체(50)에 관하여 순차적으로 설명하겠다.Hereinafter, the insert part 10, the clamp 34, the support 31, the stopper 40, the eccentric bolt 21, and the warring body 50 will be described sequentially with reference to FIGS. 2 and 3. .

인서트부(10)는 인서트(11), 인서트볼트(12), 티너트(13)로 구성된다.The insert part 10 is composed of an insert 11, an insert bolt 12, and a tin nut 13.

상기 인서트(11)는 상기 인서트볼트(12)와 상기 티너트(13)에 의하여 워링링몸체(50)에 부착된다. 상기 인서트(11)는 중앙부에 원형의 인서트체결홈(11e)이 형성되어 있다. 상기 인서트볼트(12)는 머리가 역삼각형의 형상을 이룬 볼트이며, 상기 인서트 체결홈의 형상 역시 상기 인서트볼트의 머리가 안착할 수 있도록 역삼각형의 형상을 이루고 있으므로, 상기 인서트(11)의 내부로 상기 인서트볼트(12)가 함입된다. 다만, 상기 인서트(11)의 내부로 반드시 인서트볼트의 머리가 함입될 필요는 없으므로 함입되지 않는 일반적인 볼트도 사용가능하다. The insert 11 is attached to the warring body 50 by the insert bolt 12 and the tin nut 13. The insert 11 has a circular insert fastening groove 11e formed at the center thereof. The insert bolt 12 is a bolt having a head having an inverted triangle shape, and the shape of the insert fastening groove also has a shape of an inverted triangle so that the head of the insert bolt can be seated. The insert bolt 12 is recessed. However, since the head of the insert bolt does not necessarily need to be inserted into the insert 11, a general bolt that is not embedded may also be used.

상기 인서트볼트(12)의 하단에는 상기 볼트(11)를 워링링몸체(50)에 고정시켜주는 티너트(13)(T-nut)가 있다. 상기 볼트(11)와 상기 티너트(13)사이에는 인서트(11)와 장공홀돌출부(52)가 끼여있으며, 이에 의하여 상기 인서트(11)가 워링링몸체(50)에 부착된다. 여기서 장공홀(51)은 워링링몸체(50)에 총6개가 형성되며, 원형이 아닌 일방향으로 길게 뻗어 있는 형상을 이룬다. At the lower end of the insert bolt 12 there is a tea nut 13 (T-nut) for fixing the bolt 11 to the warring body 50. An insert 11 and a long hole projection 52 are sandwiched between the bolt 11 and the tin nut 13, whereby the insert 11 is attached to the warring body 50. Here, the long hole 51 is formed in a total of six warring body 50, and forms a shape extending in one direction rather than circular.

또한, 상기 장공홀돌출부(52)는 상기 장공홀(51)의 상부에서 중간까지 일정 한 높이를 가지고 형성되어 있으며, 상기 장공홀돌출부(52)는 상방향으로 돌출된 것이 아니라, 장공홀(51)의 원주중심쪽을 향하고 있다.In addition, the long hole projection 52 is formed to have a constant height from the upper to the middle of the long hole 51, the long hole projection 52 is not protruded in the upward direction, the long hole 51 Toward the circumference center of

다만, 도1에서 보는 바와 같이 상기 장공홀돌출부(52)는 장공홀(51)전부에 형성된 것이 아니라 일부만 형성되어 있으며, 상기 장공홀돌출부(52)가 형성되지 않은 부분은 원형홀(51a)을 이룬다.However, as shown in FIG. 1, the long hole protrusion 52 is not formed entirely in the long hole hole 51, but only part of the long hole hole 52 is formed, and a portion where the long hole hole protrusion 52 is not formed is a circular hole 51 a. Achieve.

클램프(34)는 인서트접촉면(34a)와 머리부고정면(34b)로 구성된다.The clamp 34 is composed of an insert contact surface 34a and a head fixing surface 34b.

이때, 상기 인서트접촉면(34a)은 상방향으로 돌출되어 있으며, 인서트(11)의 높이보다 높게 돌출면이 형성되어 있다. At this time, the insert contact surface 34a protrudes in an upward direction, and a protruding surface is formed higher than the height of the insert 11.

또한, 상기 인서트접촉면(34a)의 후방에는 써포트스크류(32)의 머리부(33)가 결합될 수 있도록 중심부가 움푹파여 있고 상기 중심부의 옆면이 상향으로 약간 돌출된 머리부고정면(34b)이 있다. In addition, the rear of the insert contact surface 34a has a head fixing surface 34b in which the center is recessed and the side surface of the center slightly protrudes upward so that the head 33 of the support screw 32 can be coupled. .

또한, 상기 클램프(34)의 하단에는 상기 클램프(34)가 상기 장공홀(51)에 떨어지지 않도록 지지하여 주는 클램프지지볼트(35)가 놓여져 있다. 이때, 상기 클램프지지볼트(35)는 장공홀(51)내부에 형성된 클램프지지홈(53)에 끼워져있다.In addition, a clamp support bolt 35 is provided at the lower end of the clamp 34 to support the clamp 34 not to fall into the long hole 51. At this time, the clamp support bolt 35 is fitted into the clamp support groove 53 formed in the long hole 51.

지름방향압입수단(30)인 써포트(31)는 도3에 나타난 바와 같이 비스듬하게 기울어져 있는 사선부(31b)와 인서트방향으로 돌출된 직사각형돌출부(31a)로 구성된다. The support 31, which is the radial indentation means 30, is composed of an obliquely inclined oblique portion 31b and a rectangular protrusion 31a projecting in the insert direction as shown in FIG.

상기 사선부(31b)의 좌측면상에는 써포트고정볼트(37)가 채결되고, 상기 사 선부의 우측면상에도 써포트고정볼트(37)가 채결된다. 도2는 상기 써포트(31)의 측면을 나타내고 있는데, 상기 써포트(31)의 중심내부에는 클램프(34)를 압입할 수 있는 써포트스크류(32)가 스크류체결홈(32a)에 끼워진다. 이때, 상기 써포트스크류(32)는 그 일측에 워링링몸체(50)의 외주측에서 상기 클램프(34)를 회전할 수 있도록 드라이버용홈이 형성되어 있으며, 타측은 돌출된 머리형상을 가진 머리부(33)가 있다. 이때, 상기 드라이버용홈은 별도로 도시되지 않으며, 일반적인 십자형, 일자형, 렌치홈등 어느것이나 사용가능하다.A support fixing bolt 37 is drawn on the left side of the diagonal section 31b, and a support fixing bolt 37 is also drawn on the right side of the diagonal section. 2 shows a side surface of the support 31, in which a support screw 32 into which a clamp 34 can be pressed is fitted into the screw fastening groove 32a. At this time, the support screw 32 has a driver groove formed on one side thereof to rotate the clamp 34 on the outer circumferential side of the warring body 50, the other side of the head having a protruding head shape ( 33). At this time, the driver groove is not shown separately, it is possible to use any of the common cross, straight, wrench grooves.

또한, 상기 써포트(31)의 인서트방향에는 상부만 돌출되어 형성되어 있는 직사각형돌출부(31a)가 있고, 상기 직사격형돌출부(31a)의 하단에는 상기 써포트스크류(32)의 머리부(33)가 써포트(31)에 형성된 홈을 통하여 돌출되어 위치하며, 상기 머리부(33)와 결합되어 인서트(11)를 압입하는 클램프(34)도 동시에 놓이게 된다. 그리고, 상기 써포트(31)의 중앙하부에는 하방향으로 돌출된 고정턱(36)이 형성되어 있으며, 상기 고정턱(36)은 워링링몸체(50)상에 형성된 고정턱홈(55)에 끼워지게 된다. In addition, in the insert direction of the support 31, there is a rectangular protrusion 31a which protrudes only in the upper portion, and the head 33 of the support screw 32 is formed at the lower end of the rectangular projection 31a. Positioned protruding through the groove formed in the support 31, the clamp 34 is coupled to the head 33 to press the insert 11 is also placed at the same time. In addition, a fixing jaw 36 protruding downward is formed at the center lower portion of the support 31, and the fixing jaw 36 is fitted into the fixing jaw groove 55 formed on the warring body 50. do.

도3을 통하여 샤프트를 절삭가공하는 인서트(11)에 관하여 설명하면, 인서트는 절삭날을 형성하고 있는 칼날면(11b)과 상기 칼날면(11b)과 맞닿아있는 주방향면(11a) 및 클램프접촉면(11d)과 상기 칼날면의 반대쪽에 형성되어 있는 지름방향면(11c)으로 구성된다. 다만, 도면에서 모든 구성요소들의 도면부호가 명시되어 있는 않는데, 동일한 형상을 가진 구성요소는 동일한 도면부호를 갖는 것으로 한다.Referring to the insert 11 for cutting the shaft through Fig. 3, the insert has a blade surface 11b forming a cutting edge, a main surface 11a which is in contact with the blade surface 11b, and a clamp. It consists of a contact surface 11d and the radial surface 11c formed in the opposite side of the said blade surface. However, in the drawings, reference numerals of all components are not specified, but components having the same shape are assumed to have the same reference numerals.

인서트(11)의 칼날면(11b)과 맞닿아있는 주방향면(11a)에는 스토퍼(40)가 맞닿아 있다. 상기 스토퍼(40)는 사다리꼴형상을 이루고 있으며, 상기 스토퍼(40)의 밑면이 상기 인서트(11)와 맞닿아 있게 된다.The stopper 40 abuts against the main direction surface 11a which is in contact with the blade surface 11b of the insert 11. The stopper 40 has a trapezoidal shape, and the bottom surface of the stopper 40 is in contact with the insert 11.

또한, 상기 인서트(11)의 칼날면(11b)의 반대쪽에는 지름방향면(11c)이 형성되어 있고, 상기 지름방향면(11c)에는 편심볼트(21)가 선접촉하고 있다. 이때, 상기 편심볼트(21)는 다음과 같은 형상을 이룬다. 첫번째는 일반 볼트와 달리 상기 볼트의 중심축이 회전축과 일치하지 않고 벗어나는 경우가 있다. 두 번째는 볼트의 머리부가 편심캠과 같이 형상을 하고 있는 경우도 있다.Moreover, the radial direction surface 11c is formed in the opposite side to the blade surface 11b of the said insert 11, and the eccentric bolt 21 is in linear contact with the radial direction surface 11c. At this time, the eccentric bolt 21 forms the following shape. First, unlike the general bolt, there is a case where the central axis of the bolt does not coincide with the axis of rotation and deviates. Secondly, the head of the bolt may be shaped like an eccentric cam.

다만, 이에 국한되지 않고 볼트의 회전에 따라 지름방향면(11c)에 압력을 가하는 것이라면 어느것이나 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and any pressure may be applied to the radial surface 11c according to the rotation of the bolt.

또한, 인서트의 클램프접촉면(11d)은 상술한바와 같이 클램프(34)의 인서트접촉면(34a)과 맞닿아있다.The clamp contact surface 11d of the insert is in contact with the insert contact surface 34a of the clamp 34 as described above.

상기 워링링몸체(50)의 내주측에는 샤프트소재(S)가 세트되고, 상기 샤프트 소재는 워링링몸체의 중심(C)에 대하여 정확히 6등분하는 점에 형성된 인서트 중 어느하나에 맞닿게 된다. 이때, 샤프트소재(S)는 인서트의 칼날면(11b)에 놓이게 된다.Shaft material (S) is set on the inner circumferential side of the warring body 50, the shaft material is in contact with any one of the insert formed at exactly six equal to the center (C) of the warring body. At this time, the shaft material (S) is placed on the blade surface (11b) of the insert.

이러한 샤프트소재(S)는 일정지름을 가진 환봉이며, 상기 샤프트소재(S)의 중심이 상기 워링링몸체(50)의 중심축(C)에 대하여 일정치수만큼 벗어나서 위치되어 있다. 이때, 상기 벗어난 정도(편심량)를 조절하면 상기 샤프트소재(S)의 기어이높이가 결정된다.The shaft material (S) is a round bar having a predetermined diameter, the center of the shaft material (S) is positioned away by a predetermined dimension with respect to the central axis (C) of the warring body (50). At this time, by adjusting the degree of deviation (eccentricity), the height of the gear of the shaft material (S) is determined.

도5는 도3에서 나타낸 워링링의 일부절개사시도이며, 도6는 상기 도5에서 나타난 A면에서 본 단면을 나타내는 도면이다.Fig. 5 is a partially cutaway perspective view of the warring ring shown in Fig. 3, and Fig. 6 is a cross-sectional view seen from the plane A shown in Fig. 5.

상기 도면에서 워링링몸체(50)의 중앙부에는 도3 및 도5에 도시된 바와 같이 내주홀(58)이 있으며, 상기 내주홀방향으로 인서트(11)가 정렬되어 있다. 상기 인서트(11)는 인서트볼트(12)와 상기 인서트볼트(12)와 체결되는 티너트(13)에 의하여 워링링몸체(50)에 고정된다. 상기 인서트(11)의 측면에는 상기 클램프(34)가 맞닿아 있으며, 상기 클램프(34)는 써포트(31)내부에 형성된 써포트스크류의 머리부(33)에 연결되어 있다. 상기 써포트(31)는 볼트에 의하여 워링링몸체(50)와 결합되고 또한, 고정턱(36)은 상기 워링링몸체(50)에 형성된 고정턱홈(55)에 결합되어 있어 워링링몸체의 회전시 발생하는 진동 및 소재의 절삭반력으로 인한 상기 클램프(34)의 움직임을 막아준다. In the drawing, there is an inner circumferential hole 58 at the central portion of the warring body 50, and the insert 11 is aligned in the inner circumferential hole direction. The insert 11 is fixed to the woring body 50 by an insert bolt 12 and a tin nut 13 fastened to the insert bolt 12. The clamp 34 is in contact with the side of the insert 11, the clamp 34 is connected to the head 33 of the support screw formed inside the support 31. The support 31 is coupled to the warring body 50 by a bolt, and the fixing jaw 36 is coupled to the fixing jaw groove 55 formed in the warring body 50 so that when the warring body rotates, It prevents the movement of the clamp 34 due to the vibration generated and the cutting reaction force of the material.

이상에서 설명한 워링유닛의 구성에 따른 작용에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in detail with respect to the action according to the configuration of the warring unit described above.

도7은 인서트(11)를 워링링몸체(50)에 부착하는 모습을 나타내고 있다. 상기 워링링몸체(50)에 형성된 장공홀(51)에는 장공홀돌출부(52)가 일부 설치되어 있고, 상기 장공홀돌출부(52)가 형성되지 않은 부분에는 원형홀(51a)이 형성되어 있다. 이때 상기 원형홀(51a)을 통하여 티너트(13)를 끼워넣을 수 있다. 7 shows how the insert 11 is attached to the warring body 50. The long hole hole 52 is partially installed in the long hole 51 formed in the warring body 50, and a circular hole 51 a is formed in a portion where the long hole hole 52 is not formed. At this time, the tin nut 13 may be inserted through the circular hole 51a.

상기 티너트(13)를 장공홀(51)내부에 끼워넣은 후, 상기 장공홀돌출부(52)의 중앙으로 이동시키게 된다. 이상과 같이 이동된 티너트(13)의 상부에는 인서트(11)를 올려놓고 상기 인서트(11)에 형성된 인서트체결홈(10e)을 통하여 인서트볼트(12)를 티너트에 끼우게 된다. The tin nut 13 is inserted into the long hole 51 and then moved to the center of the long hole protrusion 52. The insert 11 is placed on an upper portion of the moved tin nut 13 and the insert bolt 12 is inserted into the tin nut through the insert fastening groove 10e formed in the insert 11.

도8은 도7에 나타난 것처럼 인서트(11)를 워링링몸체(50)에 부착시킨 후, 클램프(34)와 체결홈을 워링링몸체(50)에 결합하는 모습을 나타낸 도면이다. FIG. 8 is a view showing a state in which the clamp 11 and the fastening groove are coupled to the warring body 50 after the insert 11 is attached to the warring body 50 as shown in FIG.

클램프(34)를 머리부(33)에 결합하기 전에 우선 장공홀(51)에 형성되어 있는 원형홀(51a)에 클램프지지볼트(35)를 결합시켜놓는다. 이는 상기 원형홀(51a)로 클램프(34)가 떨어지거나 또는 흔들거리는 것을 방지하기 위함이다. 이때, 상기 클램프지지볼트(35)는 인서트(11)가 놓여져 있는 면과 동일한 높이가 되도록 하여, 클램프가 좌우로 이동시 상기 클램프지지볼트(35)에 걸리지 않도록 한다. 이상과 같이 클램프지지볼트(35)가 결합되면, 상기 클램프지지볼트(35)위에 클램프(34)를 올려놓는다. Before the clamp 34 is coupled to the head 33, the clamp support bolt 35 is first coupled to the circular hole 51 a formed in the long hole 51. This is to prevent the clamp 34 from falling or shaking into the circular hole 51a. At this time, the clamp support bolt 35 is the same height as the surface on which the insert 11 is placed, so as not to be caught by the clamp support bolt 35 when the clamp is moved left and right. When the clamp support bolt 35 is coupled as described above, the clamp 34 is placed on the clamp support bolt 35.

이와 동시에, 상기 클램프(34)의 인서트접촉면(34a)을 인서트(11)와 맞닿게 하며, 클램프의 머리부고정면(34b)에 써포트(31)의 머리부(33)를 삽입시킨다. At the same time, the insert contact surface 34a of the clamp 34 is brought into contact with the insert 11, and the head 33 of the support 31 is inserted into the head fixing surface 34b of the clamp.

머리부에 고정된 상기 클램프(34)는 상기 머리부(33)가 좌우로 움직임에 따 라 인서트(11)를 스토퍼(40)방향으로 밀거나 당길 수 있다. 이상과 같이 클램프(34)에 의하여 밀린 인서트(11)는 스토퍼(40)에 의하여 고정되게 된다.The clamp 34 fixed to the head may push or pull the insert 11 toward the stopper 40 as the head 33 moves from side to side. As described above, the insert 11 pushed by the clamp 34 is fixed by the stopper 40.

이때 상기 클램프(34)는 써포트(31)의 직사각형돌출부(31a) 아래에서 움직이게 하는데, 상기 직사각형돌출부(31a)의 길이는 상기 클램프(34)가 움직여도 상기 직사각형돌출부(31a)을 벗어나지 않도록 충분히 길게한다.At this time, the clamp 34 is moved below the rectangular protrusion 31a of the support 31, and the length of the rectangular protrusion 31a is long enough not to leave the rectangular protrusion 31a even if the clamp 34 is moved. .

또한, 상기 써포트스크류(32)를 포함하고 있는 써포트(31)는 도3 및 도4에 나타난 바와 같은 사선부(31b)의 각단부에 형성된 홈에 써포트고정볼트(37)를 끼워 워링링몸체(50)에 고정시키고 있다. 또한, 확실한 써포트(31)의 고정을 위하여 상기 서포트(31)의 중심하단부에 고정턱(36)을 두고 있으며, 상기 고정턱(36)을 워링링몸체(50)에 형성된 고정턱홈(55)에 끼워넣는다.In addition, the support 31 including the support screw 32 is fitted with a support fixing bolt 37 in the groove formed in each end of the diagonal portion 31b as shown in Figs. 50). In addition, a fixed jaw 36 is provided at the lower center of the support 31 to secure the support 31, and the fixed jaw 36 is provided in the fixed jaw groove 55 formed in the warring body 50. Put it in.

이상과 같이 써포트(31)는 써포트고정볼트(37)과 고정턱(36)에 의한 2개의 체결장치에 의하여 워링링몸체(50)에 고정한다.As described above, the support 31 is fixed to the warring body 50 by two fastening devices by the support fixing bolt 37 and the fixing jaw 36.

도9은 클램프(34)를 이용하여 지름방향으로 인서트(11)를 압입하는 모습을 나타내는 도면이다.9 is a view showing a state in which the insert 11 is press-fitted in the radial direction using the clamp 34.

상기 클램프(34)를 이동시키는 머리부(33)는 서포트(31)의 내부에 형성된 써포트스크류(32)가 회전함에 따라 좌우로 움직이는데, 상기 서포터스크류(32)의 회전을 위하여 워링링몸체(50)의 외주쪽을 향하고 있는 드라이버용홈에 드라이버를 끼운후 돌린다.The head 33 for moving the clamp 34 moves left and right as the support screw 32 formed inside the support 31 rotates, and a warring body 50 for rotation of the support screw 32. Insert the driver into the driver groove facing the outer circumference of the head) and turn it.

도10 및 도11은 상기 인서트(11)의 주방향위치이동을 나타내는 도면이다. 상기 인서트(11)의 지름방향면(11c)과 맞닿아 있는 편심볼트(21)를 회전시키면 상기 인서트(11)가 워링링몸체(50)의 중심방향(즉, 주방향)으로 움직이거나 또는 반대방향으로 움직일 수 있다. 다만, 상기 인서트(11)를 주방향으로 움직이게 하기 위하여 인서트를 고정하고 있는 클램프(34)(도9에 도시된 바와 같다)를 느슨하게 해줄 필요가 있다. 즉, 클램프(34)와 연결된 써포트스크류(32)를 회전시켜 클램프(34)를 느슨하게 한다. 이와 더불어 스토퍼(40)도 스토퍼고정볼트(41)를 회전시켜 느슨하게 풀어준다.10 and 11 are views showing the circumferential positional movement of the insert 11. Rotating the eccentric bolt 21 which is in contact with the radial surface 11c of the insert 11 causes the insert 11 to move in the center direction (ie, the main direction) of the warring body 50 or vice versa. Can move in the direction. However, in order to move the insert 11 in the circumferential direction, it is necessary to loosen the clamp 34 (as shown in Fig. 9) holding the insert. That is, the clamp 34 is loosened by rotating the support screw 32 connected to the clamp 34. In addition, the stopper 40 also loosens by rotating the stopper fixing bolt 41.

이상과 같이 클램프(34)와 스토퍼(40)를 느슨하게 해준 후, 작업자는 편심볼트(21)를 회전시켜 원하는 위치로 인서트(11)를 위치시키게 된다.After loosening the clamp 34 and the stopper 40 as described above, the operator rotates the eccentric bolt 21 to position the insert 11 in the desired position.

또한, 작업자는 상기 편심볼트(21)를 이용하여 인서트를 원하는 위치에 맞추며, 그후에 상기 스토퍼(40)와 클램프(34)를 다시 단단하게 조인다.In addition, the operator adjusts the insert to the desired position using the eccentric bolt 21, and then tightens the stopper 40 and the clamp 34 again firmly.

이때, 상기 인서트(11)를 지름방향으로 위치조절하는 이유는 동일한 원주상에 인서트(11)를 위치시켜 상기 인서트(11)와 접촉하는 샤프트소재의 절삭저항을 균일하게 하고, 이에 따라 안정된 절삭가공을 함은 물론, 원하는 정밀한 형상의 나선형 홈을 형상하기 위함이다. At this time, the reason for positioning the insert 11 in the radial direction is to place the insert 11 on the same circumference to uniform the cutting resistance of the shaft material in contact with the insert 11, thereby stable cutting Of course, to form a spiral groove of the desired precise shape.

이상에서 설명한 실시형태에는 여러 가지 변경을 더하는 것이 가능하다. 예 를 들면, 예시한 써포트(31)는 워링링몸체의 중심(C)에서 대칭되는 6개의 위치에 인서트(11)를 설치한 구성으로 나타나 있지만, 5개이하의 위치 혹은 7개이상의 위치에 인서트(11)를 설치하는 경우에도 본 발명이 동일하게 적용될 수 있다.Various modifications can be added to embodiment described above. For example, the illustrated support 31 is shown in a configuration in which the insert 11 is installed at six positions symmetrical from the center C of the warring body, but the insert is placed in five or less positions or seven or more positions. In the case of installing (11), the present invention can be equally applied.

또한, 주방향위치결정수단(20)으로 편심볼트(21)를 사용하였지만, 이외에도 볼트머리를 회전함에 의하여 인서트(11)위치의 미세조정을 할 수 있다면, 또한 본 발명이 동일하게 적용될 수 있다.In addition, although the eccentric bolt 21 is used as the circumferential positioning means 20, if the fine adjustment of the position of the insert 11 can be performed by rotating the bolt head, the present invention can be equally applied.

이상에서 살펴본 본 발명에 따른 샤프트에 나선형 홈을 제작하기 위한 워링링은 다음과 같은 효과가 있다.Warring for producing a spiral groove in the shaft according to the present invention described above has the following effects.

첫째, 티너트의 주방향위치를 미세하게 조정할 수 있도록 하나의 편심볼트을 사용함으로써 인서트의 교체로 인한 시간을 단축시킬 수 있다.
First, it is possible to shorten the time due to the replacement of the insert by using one eccentric bolt to finely adjust the main position of the tin nut.

둘째, 인서트의 위치를 고정하고 있는 서포터는 워링링몸체에 견고하게 부착되어 있어, 장시간 절삭작업을 수행하여도 인서트의 위치가 변하지 않고 일정하게 유지되어 정밀도 높은 작업이 지속적으로 가능하여 진다.
Secondly, the supporter fixing the position of the insert is firmly attached to the warring body, so that even if the cutting operation is performed for a long time, the position of the insert remains constant without changing, thereby enabling high precision work continuously.

셋째, 상술한 이유로 인하여 작업자는 지속적으로 인서트의 위치가 원하지 않게 변화되었는지 여부를 지속적으로 파악할 필요가 없게 되어, 적은 인원으로 여러대의 장치를 동시에 관리할 수 있게 된다.

Third, the operator does not need to constantly know whether the position of the insert has been changed undesirably because of the above-described reasons, so that several devices can be managed simultaneously with a small number of people.

Claims

In the lathe processing apparatus for forming a spiral groove in the shaft inside the warring body by arranging several inserts on the inner circumferential side of the warring body having an annular shape having a predetermined width,

Radial pressing means for pressing the insert in the radial direction while being fixed to the warring body by a bolt;

A stopper installed on the opposite side with the radially indenting means and the insert interposed therebetween to fix the insert pushed by the radially indenting means;

And a main direction positioning means for moving the insert in the circumferential direction while contacting the insert on the opposite side of the blade surface protruding toward the inner circumferential side.

The method of claim 1,

Warring of the lathe-type processing apparatus using a warring unit, characterized in that the main position adjusting means of the insert is made of a bolt eccentric bolt off the center of the bolt head.

The method of claim 1,

Warring of the lathe-type processing apparatus using a warring unit, characterized in that the main position adjustment means of the insert consists of a bolt having a bolt head in the shape of an eccentric cam.

The method of claim 1,

The radial indentation means includes a clamp contacting the rear surface of the insert, a support bolt connected to the rear of the clamp to apply radial pressure, and a support bolt attached thereto while being attached to the warring body. Warring of the lathe-type processing apparatus using a warring unit, characterized in that the support (support).

The method according to claim 1 or 4,

The lower end surface of the support, which is the radially pressing means, has a fixing jaw projecting downward, and a fixing jaw groove is formed in the warring body so that the fixing jaw is seated, and the fixing jaw is coupled to the fixing jaw groove. Warring of the lathe-type processing apparatus using a warring unit characterized in that