KR100549716B1 - Bearing in gas cylinder and fabricating method of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 가스 실린더의 베어링 구조는 베이스 튜브; 상기 베이스 튜브에 의해 가이드되어 일방향으로 동작되는 스핀들; 상기 스핀들의 내부에 삽입되어 상기 스핀들 내부가 개폐 동작이 수행될 수 있는 상하 공간으로 분리되도록 하는 피스톤; 상기 베이스 튜브의 단부에 대하여 고정되는 피스톤 로드 지지단; 상기 피스톤이 일단에 형성되고, 타단에는 단차가 형성되는 피스톤 로드; 상기 피스톤 로드 지지단의 일측면과 상기 단차의 사이에 개입되어, 상기 피스톤 로드의 회전 동작이 지지되도록 하기 위한 베어링 및 상기 베어링을 지지하는 적어도 하나 이상의 베어링 서포터가, 소정의 가이드 수단에 의해서 일체로 형성되는 베어링 어셈블리가 포함된다.Bearing structure of the gas cylinder according to the present invention is a base tube; A spindle guided by the base tube and operated in one direction; A piston inserted into the spindle to separate the inside of the spindle into an up and down space in which the opening and closing operation may be performed; A piston rod support end fixed relative to an end of the base tube; A piston rod formed at one end thereof and a piston step formed at the other end thereof; Interposed between one side of the piston rod support end and the step, a bearing for supporting the rotational movement of the piston rod and at least one bearing supporter for supporting the bearing are integrally formed by a predetermined guide means. A bearing assembly to be formed is included.

본 발명에 의해서 가스 실린더의 제조 작업이 보다 편리해지는 효과가 있다The present invention has the effect of making the gas cylinder manufacturing operation more convenient.

또한, 본 발명에 의해서 제조 과정 중에 작업작의 작업 미숙으로 발생될 수 있는, 가스 실린더의 불량율을 저감하여 제품의 신뢰성을 한층 더 높일 수 있다. In addition, the present invention can further increase the reliability of the product by reducing the defective rate of the gas cylinder, which can be generated during the work process immature during the manufacturing process.

가스 실린더Gas cylinder

Description

가스 실린더의 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성방법{Bearing in gas cylinder and fabricating method of the same}Bearing structure of gas cylinder and fabrication method of bearing structure {Bearing in gas cylinder and fabricating method of the same}

도 1은 종래 가스 실린더의 단면도. 1 is a cross-sectional view of a conventional gas cylinder.

도 2는 종래 가스 실린더에서 피스톤 로드 하측부의 분해 사시도. Figure 2 is an exploded perspective view of the lower portion of the piston rod in the conventional gas cylinder.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 가스 실린더의 베어링 구조를 설명하는 분해 사시도. 3 is an exploded perspective view illustrating a bearing structure of a gas cylinder according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 베어링 구조의 단면도. 4 is a cross-sectional view of a bearing structure according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예에 따르는 베어링 구조가 적용되는 가스 실린더의 단면도. 5 is a cross-sectional view of a gas cylinder to which a bearing structure according to an embodiment of the present invention is applied.

도 6은 도 5의 "A"부분을 확대한 도면이다.FIG. 6 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 5.

도 7은 본 발명의 사상에 따르는 제 2 실시예를 설명하기 위한 가스 실린더의 베어링 구조의 분해 사시도.7 is an exploded perspective view of a bearing structure of a gas cylinder for explaining the second embodiment according to the spirit of the present invention.

도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따르는 가스 실린더의 단면도.8 is a sectional view of a gas cylinder according to a second embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 사상에 따르는 가스 실린더의 베어링 구조의 형성 방법을 설명하는 흐름도. 9 is a flowchart illustrating a method of forming a bearing structure of a gas cylinder according to the spirit of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

3 : 피스톤 로드 12 : 베어링 13 : 완충 부재3: piston rod 12: bearing 13: shock absorbing member

14 : 상측 베어링 서포터 15 : 하측 베어링 서포터 16 : 피스톤 로드 지지단14: upper bearing supporter 15: lower bearing supporter 16: piston rod support end

19 : 베어링 놓임부 20 : 클립 놓임부 35 : 가이드 부쉬19: bearing laying portion 20: clip laying portion 35: guide bush

36 : 가이더 37 : 멈춤부 38 : 걸림부36: guider 37: stop 38: hook

본 발명은 가스 실린더에 관한 것으로서, 상세하게는, 제조 작업의 편의성을 높이고, 제품의 불량을 방지할 수 있는 가스 실린더의 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas cylinder, and more particularly, to a bearing structure of a gas cylinder and a method of forming a bearing structure that can improve the convenience of manufacturing operations and prevent product defects.

가스 실린더는 테이블 또는 의자에 적용되어, 일 방향으로 복원력이 가하여지도록 하여 가스 실린더가 피설되는 의자등의 물품을 보다 편리하게 사용할 수 있도록 하는 기구이다. The gas cylinder is a mechanism that is applied to a table or a chair so that a restoring force is applied in one direction so that articles such as a chair on which the gas cylinder is installed can be used more conveniently.

도 1은 종래 가스 실린더의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a conventional gas cylinder.

도 1을 참조하면, 가스 실린더에는 원통형의 베이스 튜브(1), 상기 베이스 튜브(1)의 내에 설치되어 있는 튜브 가이드(5)와, 상기 튜브 가이드(5)의 내에 형성되어 상하로 동작되는 스핀들(2)과, 상기 스핀들(2)의 상하 이동을 조작하기 위하여 상기 베이스 튜브(1)의 하단부에 일단이 고정되고 타단은 상기 스핀들(2)의 내부에 삽입되어 스핀들(2)의 내부를 상하공간으로 구획하는 피스톤 로드(3), 상기 피스톤 로드(3)의 타단에 고정되는 피스톤(4)과, 상기 스핀들(2)의 상단을 밀폐하고 사용자의 조작에 의해서 가스의 개폐가 조작되는 가스 밸브(6)와, 상기 가스 밸 브(6)를 외부에서 조작하기 위한 개폐핀(7)과, 상기 스핀들(2)의 하단을 밀폐하고 피스톤 로드(3)가 끼워지는 실링부(8)와, 상기 가스 밸브(6)의 개폐 동작에 의해서 스핀들(2)의 상하공간이 연통되거나 막히도록 하는 연통공(9)과, 상기 피스톤 로드(3)의 하단이 고정되도록 하기 위하여 상기 베이스 튜브(1)의 하단에 형성되는 피스톤 로드 지지단(16)이 포함된다.Referring to FIG. 1, a gas cylinder includes a cylindrical base tube 1, a tube guide 5 installed in the base tube 1, and a spindle formed in the tube guide 5 and operated up and down. (2) and one end is fixed to the lower end of the base tube (1) in order to manipulate the vertical movement of the spindle (2) and the other end is inserted into the spindle (2) to move up and down the inside of the spindle (2) A piston rod 3 partitioning into a space, a piston 4 fixed to the other end of the piston rod 3, and a gas valve sealing the upper end of the spindle 2 and operating the gas by the user's operation. (6), an opening / closing pin (7) for operating the gas valve (6) from the outside, a sealing portion (8) which seals the lower end of the spindle (2) and to which the piston rod (3) is fitted; By the opening and closing operation of the gas valve 6, the upper and lower spaces of the spindle 2 communicate or It includes a communication hole (9) to be pressed, and a piston rod support end (16) formed at the lower end of the base tube (1) to fix the lower end of the piston rod (3).

상기되는 종래 가스 실린더의 동작을 간단히 설명한다. The operation of the above-described conventional gas cylinder will be briefly described.

상기 개폐핀(7) 및 상기 가스 밸브(6)의 개폐 동작에 따라서 상기 연통공(9)이 개폐되어, 스핀들(2) 내부 상하 공간이 상호 연결 또는 차단이 조작될 수 있다. 그리고, 상기 상기 스핀들(2) 내부 상하 공간의 연결 또는 차단됨에 따라서 스핀들(2)은 상측방향 또는 하측방향으로 움직일 수 있다. 이와 같이 스핀들(2)이 상측방향 또는 하측방향으로 움직임에 따라서, 가스 실린더의 전체 길이가 수축/확장됨으로써, 의자등의 높이가 조정될 수 있다.The communication hole 9 is opened and closed according to the opening / closing operation of the opening / closing pin 7 and the gas valve 6 so that the upper and lower spaces inside the spindle 2 can be interconnected or blocked. In addition, the spindle 2 may move upward or downward as the upper and lower spaces of the spindle 2 are connected or blocked. As the spindle 2 moves upward or downward in this way, the entire length of the gas cylinder is contracted / extended, so that the height of the chair or the like can be adjusted.

종래 가스 실린더의 구성 및 작용은 본원 발명의 출원인이 대한민국 실용신안등록출원번호 20-2001-0029424, "가스 실린더"등에 의해서 이미 공지된 바가 있으므로, 이를 참조할 수 있다. The configuration and operation of the conventional gas cylinder is already known by the applicant of the present invention Utility Model Registration No. 20-2001-0029424, "gas cylinder" and the like, can be referred to this.

도 2는 종래 가스 실린더에서 피스톤 로드 하측부의 분해 사시도이다. Figure 2 is an exploded perspective view of the lower portion of the piston rod in the conventional gas cylinder.

도 1 및 도 2를 참조하면, 피스톤 로드(3)의 하측부는 베이스 튜브(1)에 대하여 피봇 회전이 가능하게 지지된다. 이를 위하여 상기 피스톤 로드(3)의 하측단에는 소정의 베어링 구조와, 피스톤 로드 지지구조가 형성된다. 1 and 2, the lower part of the piston rod 3 is pivotally supported relative to the base tube 1. To this end, a predetermined bearing structure and a piston rod support structure are formed at the lower end of the piston rod 3.

상기 피스톤 로드 지지구조를 설명하면, 상기 베이스 튜브(1)의 하측부에서 내측으로 연장 형성되는 피스톤 로드 지지단(16)과, 상기 피스톤 로드(3)의 끝단에 끼워지는 고정 클립(18)과, 상기 고정 클립(18)과 상기 피스톤 로드 지지단(16)의 접면에 끼워져 형성되는 클립 고정대(17)가 포함된다. Referring to the piston rod support structure, the piston rod support end 16 extending inwardly from the lower side of the base tube 1, the fixing clip 18 fitted to the end of the piston rod 3 and The clip holder 17 is formed to be fitted to the contact surface of the fixing clip 18 and the piston rod support end 16.

또한, 상기 베어링 구조를 설명하면, 상기 베이스 튜브(1)에 대하여 상기 피스톤 로드(3)가 회전되도록 하기 위하여, 상기 피스톤 로드 지지단(16)의 상측면에 순차적으로 놓이는 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14), 완충 부재(13)가 포함된다. 그리고, 상기 베어링(12)은 미끄럼이 가능한 볼(10)과, 상기 볼(10)이 내부에 형성되는 볼 하우징(11)이 포함된다.In addition, when the bearing structure is described, the lower bearing supporter 15 sequentially placed on the upper side of the piston rod support end 16 in order to rotate the piston rod 3 with respect to the base tube 1. And a bearing 12, an upper bearing supporter 14, and a shock absorbing member 13. In addition, the bearing 12 includes a sliding ball 10 and a ball housing 11 in which the ball 10 is formed.

한편, 상기 베어링 구조의 조립 과정은, 도 2의 분해 사시도에 제시되는 바와 같이, 피스톤 로드의 몸체부에 완충부재(13)가 먼저 슬라이드되며 끼워져, 상기 스핀들(2)의 상하 동작 시에 의자 전체의 하중이 완충 지지되도록 한다. 그리고, 상기 상측 베어링 서포터(14)와, 베어링(12)과, 하측 베어링 서포터(15)가 베어링 삽입부(19)에 순차적으로 삽입된다. On the other hand, the assembly process of the bearing structure, as shown in the exploded perspective view of Figure 2, the cushioning member 13 is first inserted into the body portion of the piston rod slides, the entire chair during the vertical movement of the spindle (2) Ensure that the load of the buffer is fully supported. The upper bearing supporter 14, the bearing 12, and the lower bearing supporter 15 are sequentially inserted into the bearing inserting portion 19.

이러한 과정을 거쳐서 상기 베어링 구조가 상기 피스톤 로드(3)의 하단부에 끼워진 뒤에, 피스톤 로드(3)의 하단부가 상기 피스톤 로드 지지단(16)에 삽입된다. 그리고, 상기 피스톤 로드 지지단(16)을 관통하여 통과된 클립 끼움부(20)에 클립 고정대(17)와, 고정 클립(17)이 끼워져서 피스톤 로드가 지지되도록 한다.After the bearing structure is fitted to the lower end of the piston rod 3 through this process, the lower end of the piston rod 3 is inserted into the piston rod support end 16. Then, the clip holder 17 and the fixing clip 17 is inserted into the clip fitting portion 20 passed through the piston rod support end 16 so that the piston rod is supported.

그러나, 상기되는 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성방법에는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described bearing structure and the method of forming the bearing structure have the following problems.

먼저, 작업자가 완충 부재(13)와, 상측 베어링 서포터(14)와, 베어링(12)과, 하측 베어링 서포터(15)를 각각 끼우는 중에, 특정 부품을 끼우지 않고 지나치는 경우가 다발한다. 이때에는 다른 부품에 영향을 줄 수 있고, 나아가서는 제품 자체가 불량으로서 시판이 불가능하게 된다. First, an operator may pass by inserting the shock absorbing member 13, the upper bearing supporter 14, the bearing 12, and the lower bearing supporter 15 without inserting a specific part. At this time, it may affect other parts, and furthermore, the product itself is defective and thus cannot be marketed.

또한, 각각의 제품을 작업자가 개별적으로 끼우기 위해서는 작업자의 수고가 가중되어 불편한 문제점이 있다. In addition, there is an inconvenience in that the labor of the worker is increased in order to put each product individually by the worker.

또한, 상기 완충 부재(13), 상측 베어링 서포터(14), 베어링(12), 및 하측 베어링 서포터(15)등, 개별적인 물품의 형태로 다수를 보관, 이송, 관리하여야되는 문제점이 있었고, 이로 인하여 작업장에는 넓은 공간이 필요로 하는 문제점이 있다.In addition, the buffer member 13, the upper bearing supporter 14, the bearing 12, and the lower bearing supporter 15, such as a number of individual items in the form of a separate article, there was a problem that must be stored, transported, and managed The workplace has a problem that requires a large space.

본 발명은 상기되는 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 작업자의 편의성을 증진할 수 있는 가스 실린더의 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성 방법을 제안하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been proposed to solve the problems described above, and an object of the present invention is to propose a bearing structure of a gas cylinder and a method of forming the bearing structure, which can enhance operator convenience.

또한, 본 발명은 가시 실린더의 불량율을 저감하여 제품의 신뢰성을 한층 더 높이는 가스 실린더의 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성 방법을 제안하는 것을 목적으로 한다. Moreover, an object of this invention is to propose the bearing structure of a gas cylinder, and the formation method of a bearing structure which further improve the reliability of a product by reducing the defective rate of a visible cylinder.

또한, 본 발명에서는 가스 실린더의 부분을 이루는 각 부품의 보관, 이송, 관리를 용이하게 함으로써, 제품 형성 과정의 편의성을 증진할 수 있는 가스 실린더의 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성 방법을 제안하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to propose a bearing structure of the gas cylinder and a method of forming the bearing structure that can facilitate the storage, transport, and management of each part constituting the gas cylinder, thereby increasing the convenience of the product forming process. It is done.

본 발명은 상기되는 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가스 실린더의 베어링 구조는 베이스 튜브; 상기 베이스 튜브에 의해 가이드되어 일방향으로 동작되는 스핀들; 상기 스핀들의 내부에 삽입되어 상기 스핀들 내부가 개폐 동작이 수행될 수 있는 상하 공간으로 분리되도록 하는 피스톤; 상기 베이스 튜브의 단부에 대하여 고정되는 피스톤 로드 지지단; 상기 피스톤이 일단에 형성되고, 타단에는 단차가 형성되는 피스톤 로드; 및 상기 피스톤 로드 지지단의 일측면과 상기 단차의 사이에 개입되어, 상기 피스톤 로드의 회전 동작이 지지되도록 하기 위한 베어링 및 상기 베어링을 지지하는 적어도 하나 이상의 베어링 서포터가, 소정의 가이드 수단에 의해서 일체로 형성되는 베어링 어셈블리가 포함된다.The present invention is a bearing structure of a gas cylinder according to the present invention for achieving the object as described above is a base tube; A spindle guided by the base tube and operated in one direction; A piston inserted into the spindle to separate the inside of the spindle into an up and down space in which the opening and closing operation may be performed; A piston rod support end fixed relative to an end of the base tube; A piston rod formed at one end thereof and a piston step formed at the other end thereof; And a bearing interposed between one side of the piston rod support end and the step so that the rotational movement of the piston rod is supported, and at least one bearing supporter supporting the bearing by a predetermined guide means. Included is a bearing assembly formed by.

다른 측면에 따른 본 발명의 가스 실린더의 베어링 구조는 베이스 튜브; 상기 베이스 튜브의 내부에 삽입되어 상하 동작되는 스핀들; 상기 스핀들의 내부에 삽입되어 상기 스핀들 내부가 상하 공간으로 분리되도록 하는 피스톤; 상기 베이스 튜브의 단부에 대하여 고정되는 피스톤 로드 지지단; 상기 피스톤이 일단에 형성되고, 타단에는 단차가 형성되는 피스톤 로드; 상기 피스톤 로드 지지단의 일측면과 상기 단차의 사이에 개입되어, 상기 피스톤 로드의 회전 동작이 지지되도록 하기 위한 베어링 및 상기 베어링을 지지하는 적어도 하나 이상의 베어링 서포터가 포함되는 베어링 어셈블리; 상기 베어링 어셈블리가 일체로 취급될 수 있도록, 베어링 및 베어링 서포터가 동일의 축에 삽지되도록 하는 가이드 부쉬; 및 상기 가이드 부쉬의 상단에 형성되어 상기 스핀들의 동작시 충격을 완화하기 위한 완충부재가 포함된다.According to another aspect, a bearing structure of a gas cylinder of the present invention includes a base tube; A spindle inserted into the base tube and vertically operated; A piston inserted into the spindle to separate the inside of the spindle into a vertical space; A piston rod support end fixed relative to an end of the base tube; A piston rod formed at one end thereof and a piston step formed at the other end thereof; A bearing assembly interposed between one side of the piston rod support end and the step to include a bearing for supporting a rotation operation of the piston rod and at least one bearing supporter for supporting the bearing; A guide bush for allowing the bearing assembly and the bearing supporter to be inserted on the same shaft so that the bearing assembly can be integrally handled; And a cushioning member formed at an upper end of the guide bush to mitigate an impact during operation of the spindle.

본 발명에 따른 가스 실린더 베어링 구조의 형성 방법은 베어링 어셈블리를 이루는 각 부품이 가이드 부쉬에 삽입되는 단계; 상기 가이드 부쉬의 삽입 단부가 변형되어 상기 각 부품이 상기 가이드 부쉬에 대하여 이탈 방지되는 단계; 및 상기 가이드 부쉬가 피스톤 로드에 삽입되는 단계가 수행된다.Method for forming a gas cylinder bearing structure according to the present invention comprises the steps of each component constituting the bearing assembly is inserted into the guide bush; An insertion end of the guide bush is deformed to prevent the respective parts from being separated from the guide bush; And inserting the guide bush into the piston rod.

상기되는 바와 같은 가스 실린더의 베어링 구조 및 베어링 구조의 형성 방법에 의해서, 작업자의 편의성을 증진할 수 있는 장점이 있고, 가스 실린더의 불량율을 저감하여 제품의 신뢰성을 한층 더 높일 수 있는 장점이 있다.By the above-described method of forming the bearing structure and bearing structure of the gas cylinder, there is an advantage that can improve the convenience of the operator, there is an advantage that can further increase the reliability of the product by reducing the failure rate of the gas cylinder.

이항에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 제안한다. 다만 본 발명의 사상이 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 구성요소의 용이부가, 용이삭제, 용이변경 등에 의해서 또 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. 다만, 본 발명의 설명에 있어서, 종래와 대동소이한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 본 발명의 설명에 보다 충실을 기하도록 한다.In this section, a specific embodiment of the present invention is proposed with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the present embodiment, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may easily propose another embodiment by easy addition of elements, easy deletion, and easy change. In the description of the present invention, however, the same reference numerals are given to parts substantially similar to those of the related art, so as to faithfully explain the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 가스 실린더의 베어링 구조를 설명하는 분해 사시도이다. 3 is an exploded perspective view illustrating a bearing structure of a gas cylinder according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 가스 실린더에 적용되는 피스톤 로드(3)와, 상기 피스톤 로드(3)가 베이스 튜브에 대하여 피봇 회전이 가능하도록 하기 위하여 형성되는 베어링 구조가 포함된다. Referring to FIG. 3, a piston rod 3 applied to the gas cylinder of the present invention and a bearing structure formed to allow the piston rod 3 to pivot about the base tube are included.

상기 피스톤 로드(3)의 하측부에는 피스톤 로드(3) 원래의 직경(D1)에 비하여 일정 정도 축소되는 직경(D2)으로 베어링 놓임부(19)가 형성된다. 그리고, 상기 베어링 놓임부(19)의 하측으로 더 연장되는 부분에는 베어링 놓임부(19)의 직경(D2)에 비하여 더 축소 형성되는 직경(D3)의 클립 놓임부(20)가 형성된다. The lower portion of the piston rod 3 is formed with a bearing-receiving portion 19 with a diameter D2 that is reduced to a certain extent relative to the original diameter D1 of the piston rod 3. In addition, a clip laying portion 20 having a diameter D3 that is further reduced in size is formed in a portion further extending downward of the bearing laying portion 19 as compared to the diameter D2 of the bearing laying portion 19.

또한, 상기 베어링 구조는, 상기 베이스 튜브(1)에 대하여 상기 피스톤 로드(3)가 회전되도록 하기 위하여, 상기 피스톤 로드 지지단(16)의 상측면에 순차적으로 놓이는 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14), 완충 부재(13)가 포함된다. 또한, 상기 베어링 구조를 이루는 부품들이 단일의 몸체로 끼워져 이동되거나 조립되도록 하기 위한 가이드 부쉬(35)가 포함된다. In addition, the bearing structure, the lower bearing supporter 15 which is sequentially placed on the upper side of the piston rod support end 16 in order to rotate the piston rod (3) relative to the base tube (1), The bearing 12, the upper bearing supporter 14, and the shock absorbing member 13 are included. In addition, a guide bush 35 is included to allow the components of the bearing structure to be fitted into a single body to be moved or assembled.

상세하게, 상기 가이드 부쉬(35)는 상기 하측 베어링 서포터(15)와, 상기 베어링(12)과, 상기 상측 베어링 서포터(14)가 외주에 각각 삽입되어 한 몸을 이루도록 하는 가이더(36)와, 상기 가이더(36)의 최 하측에서 상기 가이더(36)의 직경에 비하여 직경이 확장되어 상기 하측 베어링 서포터(15)의 하측 방향 위치가 지지되도록 하는 멈춤부(37)와, 일단 삽입된 상기 하측 베어링 서포터(15)와, 상기 베어링(12)과, 상기 상측 베어링 서포터(14)가 가이더(36)의 외부로 빠지지 않도록 하기 위하여 상기 가이더(36)의 단부가 확관되는 걸림부(38)가 형성된다. 상기 가이드 부쉬(35)는 변형이 어느정도 자유로운 연질 플라스틱을 재질로 하는 것이 바람직하다. 다만, 공차에 의한 신뢰성이 보장되는 범위내에서 강성 재질도 가능하여, 금속/비금속재질도 가능할 수 있다.In detail, the guide bush 35 includes a guider 36 to allow the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 to be inserted into an outer circumference to form a body. A stop portion 37 for expanding the diameter of the lower side of the guider 36 relative to the diameter of the guider 36 to support the lower position of the lower bearing supporter 15, and the lower bearing once inserted. In order to prevent the supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 from falling out of the guider 36, an engaging portion 38 is formed to extend the end of the guider 36. . The guide bush 35 is preferably made of a soft plastic material free of deformation. However, a rigid material may be possible within the range in which reliability due to the tolerance is ensured, and a metal / non-metallic material may be possible.

상세하게, 상기 완충 부재(13)는 상기 상측 베어링 서포터(14)에 접착 쉬트(40)에 의해서 접착될 수 있다. 다만, 완충 부재(13)와 상기 상측 베어링 서포터(14)의 결합 방식이 접착 쉬트에 의한 접착으로 제한된다고 볼 수는 없으며, 당 업자는 융착, 본딩등과 같은 다양한 방법에 의해서 상기 완충 부재(13)를 결합할 수 있을 것이다. In detail, the shock absorbing member 13 may be attached to the upper bearing supporter 14 by an adhesive sheet 40. However, the coupling method of the shock absorbing member 13 and the upper bearing supporter 14 is not limited to the adhesion by the adhesive sheet, and the person skilled in the art can determine the shock absorbing member 13 by various methods such as fusion and bonding. ) Can be combined.

상세하게, 상기 베어링(12)은 미끄럼이 가능한 볼(10)과, 상기 볼(10)이 내부에 형성되는 볼 하우징(11)이 포함된다. 상기 볼(10)이 상기 볼 하우징(11)의 내부에서 자유회동이 가능한 것은 물론이다.In detail, the bearing 12 includes a sliding ball 10 and a ball housing 11 in which the ball 10 is formed. Of course, the ball 10 can be freely rotated inside the ball housing 11.

상세하게, 상기 상측 베어링 서포터(14)는 완충부재(13)와 닿아서 스핀들(2)과 함께 회전될 수 있고, 상기 하측 베어링 서포터(15)는 상기 피스톤 로드 지지단(16)과 닿아서 베이서 튜브(1)에 고정될 수 있다. 또한, 상기 베어링(12)은 상기 하측 베어링 서포터(15)와 상측 베어링 서포터(14)의 사이에서 미끄럼 동작이 수행됨으로써, 다른 방향으로 회전되는 각각의 베어링 서포터(14)(15)가 회전동작될 수 있도록 한다. 결국에는, 상기 베이스 튜브(1)와 스핀들(2)이 개별적인 회전각으로 회전될 수 있도록 한다.In detail, the upper bearing supporter 14 may be rotated together with the spindle 2 in contact with the shock absorbing member 13, and the lower bearing supporter 15 may be in contact with the piston rod support end 16 in the bay. It can be fixed to the tube (1). In addition, the bearing 12 is slid between the lower bearing supporter 15 and the upper bearing supporter 14, so that each bearing supporter 14, 15 rotated in a different direction is rotated. To help. In the end, the base tube 1 and the spindle 2 can be rotated at separate rotational angles.

상기 베어링 구조의 조립 과정을 간단하게 설명하면, 가이드 부쉬(35)에 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)가 순차적으로 삽입된 뒤에, 상기 걸림부(38)에 의해서 삽입된 위치가 고정된다. 상세하게, 상기 가이더(36)의 상측단을 통하여 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)가 하측으로 삽입되면, 상기 멈춤부(37)에 의해서 하단의 위치가 지정된 상태에서, 가이더(36)를 중심으로 해서 정렬된다. 이를 위하여 상기 가이더(36)의 외경은 상기 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)의 중심부에 형성되는 고정홀의 직경과 비교하여, 약간 정도 작거나 동 일하게 형성되는 것이 바람직하다.The assembly process of the bearing structure will be described briefly. After the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 are sequentially inserted into the guide bush 35, the locking portion 38 is inserted. The inserted position is fixed by). In detail, when the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 are inserted downward through the upper end of the guider 36, the position of the lower end by the stop portion 37 is lowered. In the specified state, the alignment is made around the guider 36. To this end, the outer diameter of the guider 36 is slightly smaller than or equal to the diameter of the fixing hole formed in the center of the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14. It is preferably formed.

상기 상측 베어링 서포터(14)까지 상기 가이더(36)의 외주에 삽입된 뒤에는, 상기 가이더(36)의 상단을 일정 직경 이상으로 만드는 확관처리를 수행한다. 예를 들면, 상기 확관처리는 소정의 지그를 상기 가이더(36)의 상측단으로 밀어넣어서, 강제로 연성 플라스틱인 가이더(36)를 확장시키는 과정에 의해서 수행될 수 있다. 상기되는 확관처리 과정의 수행 중에는 일정 온도의 열을 가함으로써, 보다 원활하게 수행될 수 있을 것이다. 상기 확관처리 과정에 의해서 상기 가이더(36)의 상측단에는 걸림부(38)가 형성된다.After the upper bearing supporter 14 is inserted into the outer circumference of the guider 36, expansion processing for making the upper end of the guider 36 to a predetermined diameter or more is performed. For example, the expansion process may be performed by pushing a predetermined jig to the upper end of the guider 36 to forcibly expand the guider 36 made of soft plastic. During the expansion treatment process described above may be performed more smoothly by applying a certain temperature of heat. By the expansion process, the engaging portion 38 is formed at the upper end of the guider 36.

상기되는 확관 처리에 의해서 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)의 상측은 상기 걸림부(38)에 의해서 지지되어 빠져나가지 못하고, 하측은 상기 멈춤부(37)에 의해서 지지되어서 빠지지 아니한다. 이러한 과정을 거치면, 상기 가이드 부쉬(35)와, 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)는 동일하게 움직이는 단일의 몸체로 되므로, 운반 및 취급이 용이하게 된다. By the expansion process mentioned above, the upper side of the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 is supported by the latching part 38, and it cannot escape, and the lower side is the said stopper 37 It is supported by) and does not fall out. Through this process, the guide bush 35, the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 become a single body that moves in the same manner, thereby making it easier to transport and handle. .

상기 가이드 부쉬(35)와, 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)가 단일의 몸체를 이룬 뒤에는, 상기 상측 베어링 서포터(14)의 상측면에 접착쉬트(40)를 이용하여 상기 완충부재(13)를 접착한다. 이를 위하여 상기 접착쉬트(40)는 양면 테이프가 이용될 수 있다. 또한, 상기 완충부재(13)는 고무또는 연질 플라스틱이 이용되어, 스핀들(2)로부터 가하여지는 충격이 흡수되도록 한다. 경우에 따라서는, 상기 완충부재(13)가 접착되는 상태까지 수행된 단일의 몸체 로, 운반 및 취급이 수행되도록 할 수도 있다.After the guide bushing 35, the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing supporter 14 form a single body, an adhesive sheet is formed on the upper surface of the upper bearing supporter 14. 40 to bond the buffer member (13). To this end, the adhesive sheet 40 may be a double-sided tape. In addition, the shock absorbing member 13 is made of rubber or soft plastic so that the shock applied from the spindle 2 is absorbed. In some cases, the transport and handling may be performed by a single body that is performed until the buffer member 13 is bonded.

한편, 상기 완충부재(13)는 접착쉬트(40)에 의해서 상측 베어링 서포터(14)에 접착된 상태에서, 가이드 부쉬(35)에 한꺼번에 끼워질 수도 있다.On the other hand, the buffer member 13 may be fitted to the guide bush 35 at the same time in a state bonded to the upper bearing supporter 14 by the adhesive sheet 40.

상기되는 과정에 의해서 모든 부재가 가이드 부쉬(35)를 중심으로 정렬된 뒤에는, 상기 베어링 놓임부(19)로 삽입함으로써, 피스톤 로드(3)의 하단부에 베어링 구조가 형성되도록 하는 일련의 과정이 종료된다. 상기 완충 부재(13)는 피스톤 로드(3) 몸체의 외주에 끼워진다.After all the members are aligned with respect to the guide bush 35 by the above-described process, a series of processes are completed to insert the bearing set portion 19 so that the bearing structure is formed at the lower end of the piston rod 3. do. The shock absorbing member 13 is fitted to the outer circumference of the body of the piston rod 3.

제안되는 바와 같은 방법에 의해서 베어링 구조를 이루는 다수의 물품이 가이드 부쉬에 의해서 단일의 몸체로 취급되면서, 운반, 관리, 및 조립작업이 수행된다. 그러므로, 작업자는 베어링 구조를 이루는 어느 하나의 부품이 누락된 상태로 조립을 수행할 가능성이 적게 되고, 결국에는 가스 실린더의 신뢰성이 한층 더 높아질 수 있게 된다.By a method as proposed, a plurality of articles constituting the bearing structure are handled as a single body by the guide bush, and transport, management, and assembly work is performed. Therefore, the operator is less likely to perform the assembly with any one part constituting the bearing structure missing, and eventually, the reliability of the gas cylinder can be further increased.

도 4는 본 실시예에 따른 베어링 구조의 단면도이다. 4 is a sectional view of a bearing structure according to the present embodiment.

도 4를 참조하면, 가이드 부쉬(35)의 외주면에 다수의 부품이 형성되어 있다. 상세하게는, 상기 가이드 부쉬(35)의 하단에 형성되어 있는 멈춤부(37) 및 걸림부(38)에 의해서 상하단이 지지되는 상태에서, 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)의 위치가 유지되고 있다. 상기 가이더(36)의 외주는 하측 베어링 서포터(15)/베어링(12)/상측 베어링 서포터(14) 중앙부 홀의 내주와 면접을 하여 좌우로 흔들리지 아니하며, 그 위치가 지지될 수 있다. Referring to FIG. 4, a plurality of parts are formed on the outer circumferential surface of the guide bush 35. In detail, the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper and lower ends are supported by the stop portion 37 and the locking portion 38 formed at the lower end of the guide bush 35. The position of the upper bearing supporter 14 is maintained. The outer circumference of the guider 36 is interviewed with the inner circumference of the center hole of the lower bearing supporter 15 / bearing 12 / upper bearing supporter 14 and does not move from side to side, and its position can be supported.

또한, 상기 상측 베어링 서포터(14)의 상면에는 접착 쉬트(40)에 의해서 완 충부재(13)가 접착되어 있다. 특히, 상기 완충 부재(13) 내경의 직경은 일정 정도 이상 크게 형성함으로써, 상기 걸림부(38)에 의해서 완충 부재(13)의 결합 공정이 방해받지 않도록 한다. 또한, 상기 완충 부재(13)의 내경은 상기 피스톤 로드(3)의 몸체의 직경(D1)에 맞추어 끼워지도록 하기 위해서 일정 정도 이상 크고, 상기 상측 베어링 서포터(14)는 상기 베어링 놓임부(19)에 삽입되도록 하기 위하여 일정 정도 이하로 작게 형성된다. In addition, a buffer member 13 is adhered to the upper surface of the upper bearing supporter 14 by an adhesive sheet 40. In particular, the diameter of the inner diameter of the shock absorbing member 13 is formed to be greater than a certain degree, so that the engaging process of the shock absorbing member 13 is not disturbed by the catching part 38. In addition, the inner diameter of the shock absorbing member 13 is large enough to be fitted in accordance with the diameter (D1) of the body of the piston rod (3), the upper bearing supporter 14 is the bearing laying portion (19) In order to be inserted into it is formed smaller than a certain degree.

그리고, 상기 완충 부재(13)에 의해서 덮히지 아니하는 상기 상측 베어링 서포터(14)의 내측 부분에는, 상기 베어링 놓임부(도 3의 19참조) 상측의 단턱이 놓일 수 있다.In addition, a stepped upper portion of the bearing laying portion (see 19 in FIG. 3) may be placed on an inner portion of the upper bearing supporter 14 which is not covered by the buffer member 13.

도 5는 본 실시예에 따르는 베어링 구조가 적용되는 가스 실린더의 단면도이고, 도 6은 도 5의 "A"부분을 확대한 도면이다.5 is a cross-sectional view of a gas cylinder to which a bearing structure according to the present embodiment is applied, and FIG. 6 is an enlarged view of portion “A” of FIG. 5.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에 의해서 베어링 구조가 형성되는 가스 실린더는 가이드 부쉬(35)를 소정의 중심축으로 하여 하측 베어링 서포터(15)와, 베어링(12)과, 상측 베어링 서포터(14)와, 완충부재(13)가 일체로 형성된 것을 볼 수 있다. 특히, 베어링 구조의 체결이 완결된 상태에서, 상기 가이드 부쉬(35)의 멈춤부(37)는 피스톤 로드 지지단(16)의 중심부에 형성되는 소정 직경의 통공에 놓이도록 함으로써, 가스 실린더의 동작이 수행될 때 멈춤부(37) 및 가이드 부쉬(35)가 파손되지 않도록 할 수 있다.5 and 6, in the gas cylinder in which the bearing structure is formed according to the present embodiment, the lower bearing supporter 15, the bearing 12, and the upper bearing have the guide bush 35 as a predetermined central axis. It can be seen that the supporter 14 and the shock absorbing member 13 are integrally formed. Particularly, in the state in which the fastening of the bearing structure is completed, the stop portion 37 of the guide bush 35 is placed in a through hole having a predetermined diameter formed at the center of the piston rod support end 16, thereby operating the gas cylinder. When this is done, the stop 37 and the guide bush 35 can be prevented from being broken.

도 7은 본 발명의 사상에 따르는 제 2 실시예를 설명하기 위한 가스 실린더의 베어링 구조의 분해 사시도이고, 도 8은 제 2 실시예에 따르는 가스 실린더의 단면도이다.7 is an exploded perspective view of a bearing structure of a gas cylinder for explaining the second embodiment according to the spirit of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the gas cylinder according to the second embodiment.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 실시예는 많은 부분에 있어서는 원 실시예와 대동소이하고, 다만, 상기 가이드 부쉬(35)의 멈춤부(57)가 원 실시예와 달리 크게 형성된다.7 and 8, the present embodiment is much the same as the original embodiment in many parts, except that the stop portion 57 of the guide bush 35 is formed largely unlike the original embodiment.

이와 같이 멈춤부(57)가 넓게 형성되는 경우에는, 상기 피스톤 로드 지지단(16)의 상면에 멈춤부(57)가 놓이게 된다. 이러한 경우에는, 가스 실린더의 동작 중에 발생될 수 있는 충격에 의해서 멈춤부(57)가 파손될 염려는 있으나, 스핀들(2)이 완충 부재(13)에 닿을 때 발생되는 충격량이 더욱 감소될 수 있는 효과를 얻을 수 있다. When the stop portion 57 is formed wide in this way, the stop portion 57 is placed on the upper surface of the piston rod support end 16. In this case, although the stop portion 57 may be broken by an impact that may occur during operation of the gas cylinder, the impact amount generated when the spindle 2 contacts the buffer member 13 may be further reduced. Can be obtained.

도 9는 본 발명의 사상에 따르는 가스 실린더의 베어링 구조의 형성 방법을 설명하는 흐름도이다. 9 is a flowchart illustrating a method of forming a bearing structure of a gas cylinder according to the spirit of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 베어링 구조의 형성 방법은 베어링 어셈블리는 이루는, 상하 베어링 서포터(14)(15)와, 베어링이 소정의 가이드 부쉬에 삽입된다(St 11). 그리고, 가이드 부쉬(35)의 삽입단부를 변형, 예를 들면 확관처리하여 베어링 어셈블리의 위치가 고정되도록 한다(St 12). Referring to FIG. 9, in the method of forming a bearing structure according to the spirit of the present invention, upper and lower bearing supporters 14 and 15, which form a bearing assembly, and a bearing are inserted into a predetermined guide bush (St 11). Then, the insertion end of the guide bush 35 is deformed, for example, expanded, so that the position of the bearing assembly is fixed (St 12).

상기 베어링 어셈블리의 상측면에 완충부재(13)를 고정한다(St 13). 완충부재(13)의 고정은 본딩, 접착쉬트의 이용과 같은 방법에 의해서 수행될 수 있다. 완충부재(13)까지 고정된 뒤에, 상기 피스톤 로드(3)의 단부에 베어링 구조가 삽입되도록 함으로써(St 14), 베어링 구조의 형성방법은 종료된다.The shock absorbing member 13 is fixed to the upper side of the bearing assembly (St 13). The fixing of the shock absorbing member 13 may be performed by a method such as bonding or using an adhesive sheet. After being fixed to the shock absorbing member 13, the bearing structure is inserted into the end of the piston rod 3 (St 14), whereby the method of forming the bearing structure is finished.

한편, 상기 베어링 어셈블리가 가이드 부쉬(35)에 고정된 뒤에, 단일의 물체 로 운반, 관리되도록 할 수도 있다. 그러므로, 완충부재(13)가 먼저 피스톤 로드(3)의 단부에 끼워지도록 하고, 그 뒤에, 가이드 부쉬(35)에 고정되는 베어링 어셈블리가 피스톤 로드(3)에 더 끼워지도록 할 수도 있다. On the other hand, after the bearing assembly is fixed to the guide bushing 35, it may be transported and managed as a single object. Therefore, the shock absorbing member 13 may first be fitted to the end of the piston rod 3, and then the bearing assembly fixed to the guide bush 35 may be further fitted to the piston rod 3.

본 발명에 의해서 가스 실린더의 제조 작업이 보다 편리해지는 효과가 있다The present invention has the effect of making the gas cylinder manufacturing operation more convenient.

또한, 본 발명에 의해서 제조 과정 중에 작업작의 작업 미숙으로 발생될 수 있는, 가스 실린더의 불량율을 저감하여 제품의 신뢰성을 한층 더 높일 수 있다. In addition, the present invention can further increase the reliability of the product by reducing the defective rate of the gas cylinder, which can be generated during the work process immature during the manufacturing process.

또한, 본 발명에서는 가스 실린더의 부분을 이루는 각 부품의 보관, 이송, 관리를 용이하게 함으로써, 제품 형성 과정의 편의성을 더욱 증진시킬 수 있다.In addition, in the present invention, it is possible to further enhance the convenience of the product forming process by facilitating the storage, transport, and management of each part constituting the gas cylinder.

Claims (19)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 베이스 튜브;Base tube; 상기 베이스 튜브의 내부에 삽입되어 상하 동작되는 스핀들;A spindle inserted into the base tube and vertically operated; 상기 스핀들의 내부에 삽입되어 상기 스핀들 내부가 상하 공간으로 분리되도록 하는 피스톤; A piston inserted into the spindle to separate the inside of the spindle into a vertical space; 상기 베이스 튜브의 단부에 대하여 고정되는 피스톤 로드 지지단;A piston rod support end fixed relative to an end of the base tube; 상기 피스톤이 일단에 형성되고, 타단에는 단차가 형성되는 피스톤 로드;A piston rod formed at one end thereof and a piston step formed at the other end thereof; 상기 피스톤 로드 지지단의 일측면과 상기 단차의 사이에 개입되어, 상기 피스톤 로드의 회전 동작이 지지되도록 하기 위한 베어링 및 상기 베어링을 지지하는 적어도 하나 이상의 베어링 서포터가 포함되는 베어링 어셈블리;A bearing assembly interposed between one side of the piston rod support end and the step to include a bearing for supporting a rotation operation of the piston rod and at least one bearing supporter for supporting the bearing; 상기 베어링 어셈블리가 일체로 취급될 수 있도록, 베어링 및 베어링 서포터가 동일의 축에 삽지되도록 하는 가이드 부쉬; 및A guide bush for allowing the bearing assembly and the bearing supporter to be inserted on the same shaft so that the bearing assembly can be integrally handled; And 상기 가이드 부쉬의 상단에 형성되어 상기 스핀들의 동작시 충격을 완화하기 위한 완충부재가 포함되고, It is formed on the top of the guide bushing and includes a shock absorbing member for mitigating the impact during operation of the spindle, 상기 베어링의 상측에 형성되는 베어링 서포터는 상기 완충부재와 접착되는 가스 실린더의 베어링 구조.Bearing supporter formed on the upper side of the bearing is a bearing structure of the gas cylinder bonded to the buffer member. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 가이드 부쉬의 상단이 변형되어 삽입된 상기 베어링 어셈블리의 위치가 견고하게 지지되도록 하는 가스 실린더의 베어링 구조.Bearing structure of the gas cylinder to the top of the guide bush is deformed so that the position of the inserted bearing assembly is firmly supported. 삭제delete 삭제delete 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 베어링의 상측에 형성되는 베어링 서포터는 상기 완충부재와 접착쉬트에 의해서 접착되는 가스 실린더의 베어링 구조.Bearing supporter formed on the upper side of the bearing is a bearing structure of the gas cylinder is bonded by the buffer member and the adhesive sheet. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 가이드 부쉬는 상기 베어링 어셈블리가 지지되는 가이더;The guide bush may include a guider on which the bearing assembly is supported; 상기 가이더의 단부는 상기 피스톤 로드 지지단의 중심부에 형성되는 홀에 놓이는 상기 가스 실린더의 베어링 구조.An end of the guider is a bearing structure of the gas cylinder which is placed in a hole formed in the center of the piston rod support end. 삭제delete 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 완충 부재는 상기 피스톤 로드 본체에 끼워지는 가스 실린더의 베어링 구조.The shock absorbing member is a bearing structure of a gas cylinder fitted to the piston rod body. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 가이드 부쉬는 상기 베어링 어셈블리가 지지되는 가이더;The guide bush may include a guider on which the bearing assembly is supported; 상기 가이더의 단부는 상기 피스톤 로드 지지단의 상면에 놓이는 상기 가스 실린더의 베어링 구조.An end portion of the guider is placed on an upper surface of the piston rod support end. 베어링 어셈블리를 이루는 각 부품이 가이드 부쉬에 삽입되는 단계;Inserting each component of the bearing assembly into the guide bushing; 상기 가이드 부쉬의 삽입 단부가 변형되어 상기 각 부품이 상기 가이드 부쉬에 대하여 이탈이 방지되는 단계; 및The insertion end of the guide bush is deformed to prevent the parts from being separated from the guide bush; And 상기 가이드 부쉬가 피스톤 로드에 삽입되는 단계가 수행되고, Inserting the guide bush into the piston rod is performed, 상기 가이드 부쉬가 상기 피스톤 로드에 삽입되기 전에, 완충부재가 상기 베어링 어셈블리에 고정되는 가스 실린더 베어링 구조의 형성방법.And a cushioning member is fixed to the bearing assembly before the guide bush is inserted into the piston rod. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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