KR100549212B1 - Microstructure replication method and apparatus using electro-wetting effect - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미소금형(2)을 이용하여 미소형상(1)을 복제하는 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전기장을 인가하는 전극(5)을 구비한 금형대(3) 일측에 비금속재 유전체인 상기 미소금형(2)을 위치시키는 단계(S1)와, 상기 미소금형(2)의 상부면에 액상인 복제재료(4)를 위치시키는 단계(S2)와, 상기 미소금형(2) 및 상기 복제재료(4)에 전기장을 인가하는 단계(S3)와, 상기 미소금형(2)과 상기 복제재료(4)에 인가된 전기장을 제거하는 단계(S4)와, 액상인 상기 복제재료(4)를 고형화하는 단계(S5)와, 고형화된 상기 복제재료(4)를 상기 미소금형(2)으로부터 방출하는 단계(S6)에 의해 미소형상(1)을 완성하여, 복제된 미소형상(1)이 공극을 형성하지 않으며 작은 틈새까지 구현되도록 하였으며, 이러한 미소형상(1)을 이용한 최첨단기기를 사용하여 오작동이 발생하지 않도록 하는 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법 및 장치를 제공한다.The present invention relates to a method and apparatus for micro-shaped replication by electrowetting for replicating micro-shaped (1) using micro-mould (2), and more particularly, to a mold stand having an electrode (5) for applying an electric field. (3) positioning the micro mold (2), which is a non-metal dielectric, on one side (S1), and placing the liquid replicating material (4) on an upper surface of the micro mold (S2); Applying an electric field to the micro mold (2) and the replica material (S3), removing an electric field applied to the micro mold (2) and the replica material (S4), The microstructure 1 is completed by solidifying the replicating material 4 which is liquid (S5) and discharging the solidified replicating material 4 from the micromould 2 (S6). The duplicated microstructures (1) do not form voids and are implemented to small gaps, and the state of the art using the microstructures (1) It provides a smile shape replication method and an apparatus according to the electrowetting using the device to prevent the malfunction from occurring.
미소금형, 미소형상, 전기습윤Micro mold, micro shape, electrowetting
Description
도 1은 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서, 금형대(3)에 미소금형(2)이 위치된 것을 나타낸 개략적인 예시도이다.1 is a schematic illustration showing that the
도 2는 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서, 미소금형(2) 상부면에 복제재료(4)가 위치된 것을 나타낸 개략적인 예시도이다.2 is a schematic illustration showing that the
도 3은 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서, 전기장을 인가하는 것을 개략적으로 도시한 예시도이다.3 is an exemplary view schematically showing the application of an electric field in the method of replicating the microstructure (1) according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서, 액상의 복제재료(4)가 미소금형(2)의 세세한 부분으로 스며든 것을 개략적으로 도시한 예시도이다.FIG. 4 is an exemplary view schematically showing that the
도 5는 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서, 미소금형(2)의 상부면에 미소형상(1)이 복제된 것을 개략적으로 도시한 예시도이다.FIG. 5 is an exemplary view schematically showing that the
도 6은 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 대한 흐름도이다.6 is a flowchart of a method for replicating a microstructure (1) according to the present invention.
도 7은 종래 기술에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 대한 것을 개략적으로 도시한 예시도이다.7 is an exemplary view schematically showing a method of replicating the micro-shaped (1) according to the prior art.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 미소형상 2 : 미소금형1: micro shape 2: micro mold
3 : 금형대 4 : 복제재료3: mold stand 4: replica material
5 : 전극 6 : 컨트롤러5: electrode 6: controller
본 발명은 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유전체인 미소금형의 상부면에 복제재료를 위치한 후, 전기장 인가에 의해 형성되는 표면에너지의 변화에 의해 미소금형의 작은 틈새까지 액상 복제재료가 스며들도록 하여 미소형상을 복제하는 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for micro-shaped replication by electrowetting, and more particularly, after the replication material is placed on the upper surface of the micro mold, which is a dielectric, The present invention relates to a microscopic replication method and apparatus by electrowetting to replicate a microscopic shape by infiltrating a liquid replicating material to a small gap.
일반적으로 이용되는 다양한 멀티미디어 분야 및 통신 분야의 발달로 멀티미디어 기기 및 통신 기기들은 점점 첨단화하고 있다. 즉 이동통신 단말기, 소형 디지털 카메라, 자동 카메라 및 MP3가 탑재된 이동통신 단말기 그리고 장단거리 및 위성 통신을 위한 전송기기 등이 이에 해당된다. 이러한 첨단기기들의 크기는 점점 작아져서, 고정밀화 및 초소형화가 요구되고, 사용되는 첨단기기의 대부분은 많은 수의 아주 작은 소자들에 의해 처리되기 때문에, 빠르고 안정적으로 작업을 수행하 기 위해서 기기들의 안정성 또한 확보되어야만 한다. With the development of various multimedia fields and communication fields that are commonly used, multimedia devices and communication devices are becoming more advanced. That is, mobile communication terminals, small digital cameras, automatic cameras and mobile communication terminals equipped with MP3, and transmission devices for short and long distance and satellite communication. The size of these high-tech devices is getting smaller and smaller, so high precision and miniaturization are required, and most of the high-tech devices used are processed by a large number of very small elements, so that the stability of the devices for fast and stable operation is ensured. It must also be secured.
따라서 각종 소자가 탑재되는 기판의 안정성은 각종 소자의 수명과도 직결되지만 기판 회로의 완성도는 기판 내에서의 전송 속도 및 전송 안정성에도 중요한 요소가 된다. 이에 미소형상인 기판 내에서 회로의 정밀성은 최첨단 기기의 필수 요소라 하겠다.Therefore, the stability of the substrate on which the various elements are mounted is directly related to the lifetime of the various elements, but the completeness of the substrate circuit becomes an important factor in the transfer speed and the transfer stability in the substrate. Therefore, the precision of the circuit in the micro substrate is an essential element of a state-of-the-art device.
이러한 미소형상의 기판을 형성하는 미소형상 복제기술은 식각에 의한 방법 또는 금형을 이용하는 방법 등이 이용되고 있다. 그러나 이렇게 식각에 의하거나 금형을 이용하는 방법을 이용하여도 미소형상 제작시 작은 공극 등은 구현하지 못하는 단점이 있다. 특히 도 7에 도시된 바와 같이, 금형에 의한 방법에 있어서는 미소형상의 미소금형(100)의 함몰부분(101)에 채워진 액상의 복제재료(102)가 충진되나, 함몰부분(101)의 내측 가장자리의 공극(103)은 액상인 복제재료(102)의 압력에 의해 미처 빠져나가지 못하게 되어, 결국 복제재료(102)가 고형된 뒤에 구현된 복제 미소형상에서는 공극(103) 부분이 함몰된 상태에서 생산되는 등의 문제점이 발생된다. 이렇게 생산된 미소형상을 이용하여 최첨단기기를 제작하게 되면, 기기의 오작동 등의 문제점이 발생하게 된다.As the micro replication technique for forming such micro substrates, an etching method or a method using a mold is used. However, even by using an etching method or using a mold, there is a disadvantage in that small voids are not realized when forming a micro shape. In particular, as shown in FIG. 7, in the mold-based method, the liquid replicating
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 미소금형을 이용하여 미소형상을 복제하는 미소형상 복제 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미소금형의 상부면에 복제재료를 위치시킨 후, 전기장을 인가하여 미소금형의 미소틈세 에 액상인 복제재료가 스며들어 미소형상을 완성하는 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법 및 장치에 관한 것으로, 복제된 미소형상이 공극을 형성하지 않으며 작은 틈새까지 구현되도록 하여, 이러한 미소형상을 이용한 최첨단기기를 사용하여도 오작동이 발생하지 않도록 하는 것을 목적으로 하고 있다.
The present invention for solving the above problems relates to a micro-shaped duplication method and apparatus for replicating micro-shaped by using a micro-mould, and more particularly, after placing the replication material on the upper surface of the micro-mould, The present invention relates to a method and apparatus for replicating microforms by electrowetting, in which a liquid copying material penetrates into a micromould of micromoulds to complete microforms, so that the microforms do not form voids and realize small gaps. It is an object of the present invention to prevent malfunctions even when using a state-of-the-art device using such a small shape.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 미소금형을 이용하여 미소형상을 복제하는 미소형상 복제 방법에 있어서, 컨트롤러에 의해 전기장을 인가하는 전극을 구비한 금형대 일측에 비금속재 유전체인 상기 미소금형을 위치시키는 단계와, 상기 미소금형의 상부면에 폴리머재 액상의 복제재료를 위치시키는 단계와, 상기 미소금형 및 상기 복제재료에 상기 컨트롤러의 제어에 따라 상기 전극에서 발생된 전기장이 인가되는 단계와, 인가된 전기장에 의해 상기 미소금형의 미소틈세에 액상인 상기 복제재료가 스며들어 고루퍼진 후 상기 컨트롤러에 의해 인가된 전기장을 제거하는 전기장 제거 단계와, 상기 미소금형 상부면에 고루 퍼진 상기 복제재료를 고형화하는 단계와, 고형화된 상기 복제재료를 상기 미소금형으로부터 방출하여 완성하는 단계에 의해 미소형상을 완성하는 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법을 제공한다.The present invention for achieving the above object is a micro-shaped replication method for replicating the micro-shaped using a micro mold, the micro mold is a non-metal dielectric on one side of the mold stage having an electrode for applying an electric field by the controller Positioning a; and placing a replica material of a liquid polymer material on the upper surface of the micro mold; and applying an electric field generated from the electrode to the micro mold and the replica material under control of the controller; And an electric field removing step of removing the electric field applied by the controller after the liquid material is penetrated and spread through the micro mold by the applied electric field, and the replication material evenly spread on the upper surface of the micro mold. Solidifying and releasing the solidified replica material from the micro mold to complete It provides a fine shape replication method according to the electrowetting to complete a fine shape by the system.
본 발명의 다른 실시로는 복제 원재료인 비금속재 유전체의 미소금형과, 상기 미소금형의 일측과 접촉되어 액상에서 고형화되어 미소금형을 복제하는 폴리머 재 복제재료와, 상기 미소금형과 상기 복제재료가 위치되는 금형대를 구비하여 미소형상을 복제하는 미소형상 복제 장치에 있어서, 상기 미소금형 및 상기 복제재료가 위치되는 상기 금형대의 일측에 컨트롤러 제어에 따라 전기장을 발생하는 전극을 구비한 전기습윤에 의한 미소형상 복제 장치를 제공한다.According to another embodiment of the present invention, a micro mold of a nonmetallic dielectric material, which is a replication raw material, a polymer ash replicating material which contacts with one side of the micro mold and solidifies in a liquid state to replicate the micro mold, and the micro mold and the replicating material are positioned. In the micro-shaped replication apparatus for replicating the micro-shaped with a mold stand to be formed, the micro mold by the electrowetting having an electrode for generating an electric field under controller control on one side of the mold stand in which the micro mold and the replica material is located Provided is a shape replication apparatus.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서 금형대(3)에 미소금형(2)이 위치된 것을 나타낸 개략적인 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서 미소금형(2) 상부면에 복제재료(4)가 위치된 것을 나타낸 개략적인 예시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서 전기장을 인가하는 것을 개략적으로 도시한 예시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서 인가된 전기장에 의해 액상의 복제재료(4)가 미소금형(2)의 세세한 부분으로 스며든 것을 개략적으로 도시한 예시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 있어서 미소금형(2)의 상부면의 복제재료(4)가 고형화되어 미소형상(1)이 복제된 것을 개략적으로 도시한 예시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 미소형상(1) 복제 방법에 대한 흐름도를 나타낸 것이다.1 is a schematic illustration showing that the
즉 본 발명에 따른 전기습윤에 의한 미소형상 복제 방법 및 장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 통상의 미소금형(2)에 의해 미소형상(1)을 복제하는 금형대(3), 미소금형(2) 상부면에 위치되는 복제재료(4) 그리고 전극(5) 등으로 구 비된다. That is, the micro-shaped duplication method and apparatus by electrowetting according to the present invention, as shown in Figures 1 to 5, the mold stand (3) for replicating the
여기에서 이용되는 미소금형(2)에 대한 금형 및 사출 방법은 통상의 미소형상(1)에 대한 금형 및 사출 방법을 이용하게 되므로, 밀폐된 공간인 금형대(3) 일측에 놓여진 미소금형(2)에 최초 고온으로 가열된 액상의 복제재료(4)를 위치시킨 뒤, 냉각 등의 방법으로 복제재료(4)를 고형화한 후, 복제재료(4)를 미소금형(2)으로부터 방출하여 미소형상(1)을 복제하게 된다. The mold and injection method for the micro mold (2) used here uses a mold and injection method for the ordinary micro shape (1), so that the micro mold (2) placed on one side of the
이와 같이 구비된 본 발명은 통상 이용되는 금속성 미소금형(2) 대신 비금속재인 유전체로 미소금형(2)을 형성하며, 상기 미소금형(2)의 일측에 전기장을 형성하는 전극(5)을 위치한 후, 컨트롤러(6)의 제어에 의해 전극(5)에 전원을 인가하여 전기장을 형성하게 된다. 이렇게 형성된 전기장은 유전체인 미소금형(2)에 수직방향으로 전기장이 형성되도록 하여, 미소금형(2)에 전체적으로 고른 표면에너지가 형성되도록 한다. 이렇게 유전체인 미소금형(2)의 상부면에 위치된 액상의 복제재료(4)와 미소금형(2)과의 접촉에 따라 편차를 이루는 표면에너지가 복제재료(4)와 미소금형(2) 사이에서 서로 균형을 이루기 위하여, 복제재료(4)가 미소금형(2)의 표면 전체로 고르게 퍼지게 된다. 따라서 미소금형(2)에 형성된 작은 틈세까지 액상의 복제재료(4)가 고르게 퍼지게 된다. 이때 미소금형(2)에 복제재료(4)가 퍼지게 되는 범위 및 퍼지는 속도 등은 인가된 전기장의 세기 및 전기장이 형성되는 형태 등에 의해 결정되며, 이렇게 인가된 전기장에 의해 유전체를 따라 액상의 유체가 이동하는 것을 전기습윤 현상이라고 한다. 따라서 본 발명에서는 이러한 전기습윤 현상을 이용한 것이며, 이때 전극(5)은 복제재료(4) 및 미소금형(2) 전체적으로 전기장이 인가되도록 하여 전체적으로 고른 표면에너지가 형성되도록 하였다.The present invention provided as described above forms a micro mold (2) with a dielectric material of a non-metallic material instead of the metallic micro mold (2), which is usually used, and then places an electrode (5) forming an electric field on one side of the micro mold (2). Under the control of the
이와 같이 미소금형(2)에 고르게 형성된 전기장에 의해 복제재료(4)가 고르게 퍼지면, 전기장을 제거한 후, 냉각 등의 방법에 의해 액상의 복제재료(4)를 고형화하여, 미소금형(2)으로부터 고형화된 복제재료(4)를 방출하여 최종 방출된 복제재료(4)인 미소형상(1)을 제조하도록 하였다.In this way, if the
이와 같이 구비된 본 발명인 전기습윤에 의한 미소형상(1) 복제 장치는 복제 원재료인 미소금형(2)과, 상기 미소금형(2)의 일측과 접촉되어 액상에서 고형화되어 미소금형(2)을 복제하는 복제재료(4)와, 상기 미소금형(2)과 상기 복제재료(4)가 위치되는 금형대(3) 등으로 구비되며, 이때 상기 미소금형(2) 및 상기 복제재료(4)가 위치되는 상기 금형대(3)의 일측에는 컨트롤러(6) 제어에 따라 전기장을 발생하는 전극(5)을 구비하였다. 이때 상기 미소금형(2)은 비금속재 유전체로 구비하고, 상기 복제재료(4)는 폴리머재로 구비함이 바람직하다.The present invention is provided with a micro-shaped (1) replicating apparatus according to the present invention is the micro-mould (2), which is a replication raw material, and in contact with one side of the micro-mould (2) is solidified in the liquid phase to replicate the micro-mould (2) And a
상기에서와 같이 구비된 본 발명 전기습윤에 의한 미소형상(1) 복제 방법에 의한 미소형상(1) 제조 순서를 보면 다음과 같다. Looking at the manufacturing method of the micro-shape (1) by the micro-shape (1) replication method of the present invention provided as described above is as follows.
우선 도 6에 도시된 바와 같이, 비금속재 유전체인 미소금형(2)을 구비하고, 컨트롤러(6)에 의해 전기장을 발생하는 전극(5)을 일측에 구비한 금형대(3)의 타측에 상기 미소금형(2)을 위치시키는 미소금형(2) 설정 단계(S1)와, 상기 미소금형(2)의 상부면에 액상의 복제재료(4)를 위치시키는 복제재료(4) 설정 단계(S2)와, 상기 미소금형(2) 및 상기 복제재료(4)에 상기 컨트롤러(6)의 제어에 따라 상기 전극(5)에서 발생된 전기장이 인가되는 전기장 인가 단계(S3)와, 인가된 전기장에 의해 상기 미소금형(2)의 미소틈세에 액상인 상기 복제재료(4)가 스며들어 고루퍼진 후, 상기 컨트롤러(6)에 의해 인가된 전기장을 제거하는 전기장 제거 단계(S4)와, 상기 미소금형(2) 상부면에 고루 퍼진 상기 복제재료(4)를 고형화하는 고형화 단계(S5)와, 고형화된 상기 복제재료(4)를 상기 미소금형(2)으로부터 방출하여 완성하는 완성 단계(S6)를 거쳐 미소형상(1)을 완성하게 된다.First, as shown in FIG. 6, the
그리고 이때 복제재료(4) 설정 단계(S2)에서 최초 미소금형(2) 상부면에 위치되는 액상의 상기 복제재료(4)는 최초 열에 의해 가열되는 방법 또는 자외선 조사에 의한 방법 등에 의해 액상이 되도록 하여 준비한 것이다. 또한 고형화 단계(S5)에서 액상의 상기 복제재료(4)는 냉각에 의한 방법으로 고형화 함이 바람직하다.At this time, the
특히 상기 전극(5)에 의해 인가되는 전기장에 의한 표면에너지 차이에 따라 복제재료(4)가 상기 미소금형(2)의 표면을 따라 이동해야 하므로, 미소금형(2)은 비금속재 유전체로 구비하는 것이 바람직하며, 상기 복제재료(4)도 폴리머재로 구비함이 바람직하다.In particular, since the
이상에서와 같은 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명하며, 본 발명의 보호 범위가 이들 실시예에 의 해 제한되는 것은 아니다.Embodiments as described above are merely for illustrating the present invention, it is apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention, the protection of the present invention The range is not limited by these examples.
상기와 같이 구성된 본 발명은 미소금형(2)의 상부면의 액상 폴리머재에 전기장을 인가하여, 미소금형(2)의 미소틈세까지 복제재료(4)가 스며들어 고루퍼지게 하여 미소형상(1) 복제를 완성하는 전기습윤에 의한 미소형상(1) 복제 방법 및 장치에 관한 것으로, 복제된 미소형상에 공극을 형성하지 않으며 작은 틈새까지 구현하도록 하여, 이러한 복제된 미소형상을 이용한 최첨단기기를 오작동없이 사용하도록 하는 등의 효과가 있다.
According to the present invention configured as described above, the electric field is applied to the liquid polymer material on the upper surface of the
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101369865B1 (en) * | 2012-01-04 | 2014-03-06 | 경희대학교 산학협력단 | Manufacturing Device and Manufacturing Method Of Culture Instrument |
US8852494B2 (en) * | 1999-10-08 | 2014-10-07 | Princeton University | Method and apparatus of electrical field assisted imprinting |
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2004
- 2004-08-19 KR KR1020040065556A patent/KR100549212B1/en not_active IP Right Cessation
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