KR100548497B1 - Stator structure for inner rotor type electromotor - Google Patents

Stator structure for inner rotor type electromotor Download PDF

Info

Publication number
KR100548497B1
KR100548497B1 KR1020040030199A KR20040030199A KR100548497B1 KR 100548497 B1 KR100548497 B1 KR 100548497B1 KR 1020040030199 A KR1020040030199 A KR 1020040030199A KR 20040030199 A KR20040030199 A KR 20040030199A KR 100548497 B1 KR100548497 B1 KR 100548497B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tooth
molding
rotor type
inner rotor
electric motor
Prior art date
Application number
KR1020040030199A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050104795A (en
Inventor
이호재
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040030199A priority Critical patent/KR100548497B1/en
Priority to US10/960,095 priority patent/US7098565B2/en
Publication of KR20050104795A publication Critical patent/KR20050104795A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100548497B1 publication Critical patent/KR100548497B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/048—Devices for ventilating, cooling or heating for heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/005—Use of aromatic materials, e.g. herbs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A61F7/08—Warming pads, pans or mats; Hot-water bottles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H15/00—Massage by means of rollers, balls, e.g. inflatable, chains, or roller chains
    • A61H15/0078—Massage by means of rollers, balls, e.g. inflatable, chains, or roller chains power-driven
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H23/00—Percussion or vibration massage, e.g. using supersonic vibration; Suction-vibration massage; Massage with moving diaphragms
    • A61H23/02—Percussion or vibration massage, e.g. using supersonic vibration; Suction-vibration massage; Massage with moving diaphragms with electric or magnetic drive
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00—Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H15/00—Massage by means of rollers, balls, e.g. inflatable, chains, or roller chains
    • A61H2015/0007—Massage by means of rollers, balls, e.g. inflatable, chains, or roller chains with balls or rollers rotating about their own axis
    • A61H2015/0014—Massage by means of rollers, balls, e.g. inflatable, chains, or roller chains with balls or rollers rotating about their own axis cylinder-like, i.e. rollers

Abstract

본 발명은 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조에 관한 것으로, 본 발명은 이너 로터 방식 전동기의 스테이터에 있어서, 폴부가 내경측에 위치하도록 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 방사상으로 배열하는 수 개의 티스부와, 티스부의 내경측은 모든 티스부가 서로 결속되도록 몰딩하는 반면 외경측은 각각의 티스부가 등간격으로 이격되도록 몰딩하여 그 외주면에 권선코일을 권취하되 상기한 각 티스부의 폴부 중간부위와 바깥쪽 끝단부위는 금형에 함께 눌려 몰딩완료후 노출되도록 형성하는 몰딩부와, 티스부의 외경측을 모두 연결하여 자로(磁路)를 형성하도록 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 환형으로 형성하는 요크부로 구성함으로써, 권선코일을 아우터 와인딩 방식으로 연속 권취할 수 있어 전동기의 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 몰딩액의 주입시 몰딩압에 의해 각 티스부의 코어판이 들뜨면서 발생할 수 있는 각 티스부 간 높이차를 막아 전동기의 효율을 높일 수 있다.The present invention relates to a stator structure of an inner rotor type electric motor. The present invention relates to a stator structure of an inner rotor type electric motor, comprising: a plurality of tooth portions in which a plurality of core plates are laminated and arranged radially so that a pole portion is positioned at an inner diameter side; The inner diameter side of the tooth part is molded so that all the tooth parts are bound to each other, while the outer diameter side is molded so that each tooth part is spaced at equal intervals, and the winding coil is wound on the outer circumferential surface thereof, and the middle part and the outer end part of the pole part of each tooth part are The winding coil is composed of a molding part formed by pressing together to be exposed after completion of molding and a yoke part formed by stacking a core layer of layers to form an annular shape by connecting both outer diameter sides of the tooth part to form a porcelain. It can be wound continuously by the outer winding method to increase the productivity of the motor The injection of the molding liquid prevents the height difference between each tooth portion, which may occur when the core plate of each tooth portion is lifted by the molding pressure, thereby increasing the efficiency of the motor.

Description

이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조{STATOR STRUCTURE FOR INNER ROTOR TYPE ELECTROMOTOR}Stator structure of the inner rotor type electric motor {STATOR STRUCTURE FOR INNER ROTOR TYPE ELECTROMOTOR}

도 1은 종래 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 보인 사시도,1 is a perspective view showing a stator of a conventional inner rotor type electric motor,

도 2는 종래 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 보인 평면도,2 is a plan view showing a stator of a conventional inner rotor type electric motor,

도 3은 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 분해하여 보인 사시도,3 is an exploded perspective view showing the stator of the present invention inner rotor type motor;

도 4는 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 조립하여 보인 평면도,4 is a plan view showing the assembly of the stator of the present invention inner rotor type motor;

도 5는 본 발명 이너 로터 방식 전동기에서 권선코일의 권취상태를 보인 개략도,5 is a schematic view showing a winding state of the winding coil in the inner rotor type electric motor of the present invention;

도 6은 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 제작 과정을 보인 평면도.Figure 6 is a plan view showing a manufacturing process of the present invention inner rotor type electric motor.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10 : 티스부 11 : 걸림턱10: Teeth portion 11: Hanging jaw

12 : 폴부 20 : 몰딩부12: pole part 20: molding part

21 : 중간몰딩부 21a : 코어누름홈21: intermediate molding part 21a: core pressing groove

22 : 내측몰딩부 23 : 외측몰딩부22: inner molding part 23: outer molding part

30 : 요크부 31 : 걸림홈30: yoke portion 31: locking groove

C : 권선코일 M : 금형C: Winding coil M: Mold

본 발명은 전동기의 스테이터에 관한 것으로, 특히 내측에 로터를 배치하는 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a stator of an electric motor, and more particularly, to a stator structure of an inner rotor type electric motor in which a rotor is disposed inside.

일반적으로 전동기는 압축기, 세탁기, 선풍기와 같은 대부분의 전기전자제품에 핵심 구동원으로 사용하는 것으로, 로터의 위치에 따라 아우터 로터 방식과 이너 로터 방식으로 구분할 수 있다.In general, the electric motor is used as a core driving source for most electric and electronic products such as compressors, washing machines, and fans, and may be classified into an outer rotor type and an inner rotor type according to the position of the rotor.

아우터 로터 방식(Outer Rotor Type)은 대개 스테이터의 권선코일을 코어의 바깥쪽에서 권취하는 아우터 와인딩(Outer Winding) 방식으로 권취반면 이너 로터 방식(Inner Rotor Type)은 스테이터 코일을 코어의 안쪽에서 권선하는 이너 와인딩(Inner Winding) 방식으로 권취하도록 이루어져 있다. 이너 로터 방식의 경우 권선코일을 권취하기가 난해함에 따라 코어의 요크부와 티스부를 분리 제작한 후 티스부에 권선코일을 권취하여 요크부에 후조립하는 분할코어 방식이 널리 알려져 있다.The outer rotor type is usually the outer winding method that winds the winding coil of the stator from the outside of the core. The inner rotor type is the inner rotor which winds the stator coil inside the core. It is made to be wound by the winding method (Inner Winding). In the case of the inner rotor method, since it is difficult to wind the winding coil, a split core method of separately fabricating the yoke part and the tooth part of the core and winding the winding coil to the tooth part to post-assemble the yoke part is widely known.

도 1은 종래 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 보인 사시도이고, 도 2는 평면도이다.1 is a perspective view showing a stator of a conventional inner rotor type electric motor, and FIG. 2 is a plan view.

이에 도시한 바와 같이 종래 이너 로터 방식의 전동기에서 스테이터는, 자로(磁路)를 이루도록 환형으로 된 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 형성하는 요크부(1)와, 권선코일(C)을 권취하도록 '티'자 모양으로 된 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 상기한 요크부(1)의 내주면에 방사상으로 결합하는 수 개의 티스부(2) 로 이루어져 있다.As shown in the drawing, in the conventional inner rotor type electric motor, the stator includes a yoke part 1 and a winding coil C formed by laminating a plurality of core plates in an annular shape to form a magnetic path. It consists of several tooth parts 2 which are laminated in a layered layer of a core plate having a 'tee' shape and are radially coupled to the inner circumferential surface of the yoke part 1 described above.

요크부(1)는 그 내주면에 등간격으로 티스삽입홈(1a)을 턱지게 형성하고 있다.The yoke portion 1 forms the tooth insertion grooves 1a at equal intervals on the inner circumferential surface thereof.

티스부(2)는 전술한 바와 같이 '티(T)'자 모양으로 형성하되, 일단은 상기한 요크부(1)의 티스삽입홈(1a)에 조응하도록 턱지게 형성하는 반면 타단은 원호형상으로 폴부(2a)를 확장 형성하고 있다.As described above, the tooth portion 2 is formed in a 'tee' shape, but one end is formed to correspond to the tooth insertion groove 1a of the yoke portion 1 while the other end is arc-shaped. The pawl portion 2a is expanded.

또, 티스부(2)의 외주면에는 절연물로 된 사각통 모양의 보빈체(3)를 삽입한 후 그 보빈체(3)의 외주면에 권선코일(C)을 권취하고 있다.Moreover, after inserting the square cylindrical bobbin body 3 of an insulator into the outer peripheral surface of the tooth part 2, the winding coil C is wound up on the outer peripheral surface of the bobbin body 3.

그러나, 상기와 같은 종래 이너 로터 방식의 스테이터에 있어서는, 티스부(2)를 낱개로 제작하여 권선코일(C)을 권취한 후 이 티스부(2)를 요크부(1)에 후조립함에 따라 조립후 각 티스부(2)의 권선코일(C)을 별도의 피시비(PCB)에서 전기적으로 연결하거나 납땜 등으로 서로 연결하여야 하는 공정상의 번거로움이 있었다.However, in the stator of the conventional inner rotor type as described above, after the teeth part 2 is manufactured separately and the winding coil C is wound, the teeth part 2 is post-assembled into the yoke part 1. After assembly, the winding coils C of the tooth parts 2 were electrically connected in separate PCBs, or had to be connected to each other by soldering or the like.

본 발명은 상기와 같은 종래 이너 로터 방식의 스테이터가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 코어의 바깥쪽에서 연속으로 와인딩을 하여 공정을 간소화하고 이를 통해 생산성을 높일 수 있는 전동기의 스테이터를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다. The present invention has been made in view of the problems of the conventional inner rotor type stator as described above, to provide a stator of the electric motor that can simplify the process by increasing the winding on the outside of the core and thereby increase the productivity. There is a purpose.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 이너 로터 방식 전동기의 스테이터에 있 어서, 폴부가 내경측에 위치하도록 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 방사상으로 배열하는 수 개의 티스부와, 티스부의 내경측은 모든 티스부가 서로 결속되도록 몰딩하는 반면 외경측은 각각의 티스부가 등간격으로 이격되도록 몰딩하여 그 외주면에 권선코일을 권취하되 상기한 각 티스부의 폴부 중간부위와 바깥쪽 끝단부위는 금형에 눌려 노출되도록 형성하는 몰딩부와, 티스부의 외경측을 모두 연결하여 자로(磁路)를 형성하도록 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 환형으로 형성하는 요크부로 구성한 것을 특징으로 하는 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, in the stator of the inner rotor type electric motor, several tooth parts in which a plurality of core layers are laminated and arranged radially so that the pole part is located on the inner diameter side, and the inner diameter side of the tooth portion are all teeth. Molding so that the parts are bonded to each other while the outer diameter side is molded so that each tooth part is spaced at equal intervals and winds a winding coil on the outer circumferential surface thereof, while the middle part and the outer end part of each of the tooth parts are formed to be pressed by the mold and exposed. A stator structure of an inner rotor type electric motor is characterized by comprising a yoke portion formed by laminating a plurality of core layers to form an annular shape so as to form both a portion and an outer diameter side of a tooth portion.

이하, 본 발명에 의한 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the stator structure of the inner rotor type electric motor by this invention is demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing.

도 3은 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 분해하여 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 스테이터를 조립하여 보인 평면도이며, 도 5는 본 발명 이너 로터 방식 전동기에서 권선코일의 권취상태를 보인 개략도이고, 도 6은 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 제작 과정을 보인 평면도이다.3 is an exploded perspective view illustrating a stator of the inner rotor type electric motor of the present invention, and FIG. 4 is a plan view illustrating the stator of the inner rotor type electric motor of the present invention, and FIG. 5 is a wound coil winding in the inner rotor type electric motor of the present invention. 6 is a schematic view showing a state, and FIG. 6 is a plan view illustrating a manufacturing process of the inner rotor type electric motor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 이너 로터 방식 전동기의 스테이터는, 규소강판으로 된 다수 장의 얇은 티(T)자형 코어판을 층층이 적층하여 방사상으로 배열하는 티스부(10)와, 티스부(10)의 내경측을 결속하는 반면 외경측은 상호 이격되도록 상기한 티스부(10)의 외측면을 몰딩하는 몰딩부(20)와, 규소강판으로 된 다수 장의 얇은 원호형 코어판을 타발하여 층층이 적층하고 이를 이용하여 티스부(10)의 바깥쪽을 결합하는 요크부(30)로 구성한다.As shown in the drawing, the stator of the inner rotor type electric motor according to the present invention includes a tooth part 10 in which a plurality of thin T-shaped core plates made of silicon steel are laminated in a layer and arranged radially, and a tooth part 10. Binding the inner diameter side of the) while the outer diameter side is formed by molding the molding portion 20 for molding the outer surface of the tooth portion 10 and a plurality of thin arc-shaped core plates made of silicon steel sheet to be layered and laminated Using the yoke portion 30 is coupled to the outside of the tooth portion 10 using this.

티스부(10)는 전술한 바와 같이 '티(T)'자 모양으로 형성하여 맥(mac)공법으로 결합하되, 바깥쪽 끝단은 후술할 요크부(30)의 걸림홈(31)에 조응하도록 걸림턱(11)을 단차지게 형성하는 반면 안쪽 끝단은 원호형상으로 폴부(12)를 확장 형성한다.The teeth 10 are formed in the shape of a 'T' shape as described above, and are coupled by a mac method, but the outer ends thereof correspond to the locking grooves 31 of the yoke portion 30 to be described later. While the locking step 11 is formed to be stepped, the inner end extends the pawl portion 12 in an arc shape.

걸림턱(11)은 끝단부위에서 좁아졌다가 길이방향으로 갈수록 점차 넓게 형성하여 이루어진다.The catching jaw 11 is narrowed at the end portion and is formed by gradually increasing in the longitudinal direction.

몰딩부(20)는 티스부(10)의 외측면을 감싸는 중간몰딩부(21)와, 중간몰딩부(21)의 내주측에 소정의 높이로 확장 형성하고 각각의 티스부(10)가 서로 결속되도록 원형띠 모양으로 형성하는 내측몰딩부(22)와, 중간몰딩부(22)의 외주측에 소정의 넓이로 확장 형성하고 각각의 티스부(10)가 이격되도록 판형 모양으로 형성하는 외측몰딩부(23)로 이루어진다. The molding part 20 is formed to extend to a predetermined height on the inner circumferential side of the intermediate molding part 21 surrounding the outer surface of the tooth part 10 and the intermediate molding part 21, and each tooth part 10 is mutually formed. An inner molding part 22 formed in a circular band shape so as to be bound, and an outer molding formed in a plate shape so as to be extended to a predetermined width on the outer circumferential side of the intermediate molding part 22 and spaced apart from each other. It consists of a part (23).

중간몰딩부(21)는 이웃하는 양쪽 티스부(10) 사이를 절연하도록 각 티스부(10)의 중간 형상과 동일하게 평면투영시 "티(T)"자형 통체 형상으로 형성하되, 안쪽 끝단은 폴부(12)의 축방향 양측면을 감싸는 부위까지 형성하는 반면 바깥쪽 끝단은 상기한 티스부(10)의 걸림턱이 시작되는 부위까지 형성한다.The intermediate molding part 21 is formed in the shape of a “T” shaped cylindrical body in planar projection in the same manner as the intermediate shape of each tooth part 10 so as to insulate between both neighboring tooth parts 10, but the inner end thereof is While forming up to a portion surrounding both sides of the pole portion 12 in the axial direction, the outer end is formed up to a portion where the engaging jaw of the tooth portion 10 starts.

또, 중간몰딩부(21)는 이웃하는 양쪽 티스부(10)의 폴부(12)를 함께 감싸되 각 티스부(10)의 중간부위는 금형으로 상기한 티스부(10)의 걸림턱과 함께 눌러 몰딩시 몰딩액이 채워지지 않으면서 몰딩완료후 노출되도록 코어누름홈(21a)을 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the intermediate molding portion 21 wraps together the pole portions 12 of both neighboring teeth portions 10, and the middle portion of each of the teeth portions 10 together with the locking jaw of the teeth portion 10 described above as a mold. It is preferable to form the core pressing groove 21a so as to be exposed after molding is completed while the molding liquid is not filled during pressing.

내측몰딩부(22)는 티스부(10)의 폴부(12)가 형성되는 부위에서 수직한 방향 으로 돌출 형성하되, 대략 권선코일(C)을 감는 두께만큼의 높이로 돌출 형성하는 것이 권선코일(C)을 지지하는데 바람직하다.The inner molding part 22 is formed to protrude in a vertical direction from a portion where the pole part 12 of the tooth part 10 is formed, but is formed to protrude to a height approximately equal to the thickness of winding the winding coil C. It is preferable to support C).

외측몰딩부(23)는 전술한 바와 같이 티스부(10)의 걸림턱(11)이 형성되는 부위에 수직한 방향으로 돌출 형성하되, 대략 권선코일(C)을 감는 두께만큼의 높이로 돌출 형성하는 것이 권선코일(C)을 지지하는데 바람직하다. 또, 외측몰딩부(23)는 도 5에서와 같이 이웃하는 외측몰딩부(23)와 권선코일(C)을 권취하는데 용이하도록 모서리 부위는 라운드지게 형성하는 것이 바람직하다.As described above, the outer molding part 23 protrudes in a direction perpendicular to a portion where the locking jaw 11 of the tooth part 10 is formed, and protrudes to a height approximately equal to the thickness of winding the winding coil C. It is preferable to support the winding coil (C). In addition, the outer molding portion 23, as shown in Figure 5 it is preferable to form a rounded corner portion so as to facilitate the winding of the neighboring outer molding portion 23 and the winding coil (C).

또, 외측몰딩부(23)는 도면에서와 같이 평판형으로 형성할 수도 있으나, 경우에 따라서는 평면투영시 내측몰딩부(22)와 같은 곡률로 곡면진 원호형 단면 형상으로 형성할 수도 있다.In addition, the outer molding part 23 may be formed in a flat plate shape as shown in the drawing, but in some cases, it may be formed in a curved arcuate cross-sectional shape with the same curvature as the inner molding part 22 during planar projection.

요크부(30)는 환형으로 형성하되, 그 내주면에는 상기한 티스부(10)의 걸림턱(11)이 압입되도록 걸림홈(31)을 형성한다.The yoke portion 30 is formed in an annular shape, and on the inner circumferential surface thereof, a locking groove 31 is formed to press the locking jaw 11 of the tooth portion 10.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

상기와 같은 본 발명 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조는 다음과 같이 제작한다.The stator structure of the inner rotor type electric motor of the present invention as described above is manufactured as follows.

먼저, 도 6의 (a)에서와 같이 얇은 규소강판에서 "티(T)"자형 코어판을 다수 장 형성하여 층층이 적층한 티스부(10)를 제작한 후 이 티스부(10)를 소정 형상의 금형(M)에 방사상으로 배열하여 삽입한다. 이때, 금형에는 각 티스부(10)의 바깥쪽 끝단(걸림턱 부위)과 폴부(12)의 축방향 중간부위를 함께 눌러 몰딩액 주입시 몰딩압에 의해 각 티스부(10)의 코어판 사이가 들뜨는 것을 미연에 방지하는 것이 바람 직하다.First, as shown in (a) of FIG. 6, a plurality of "T" shaped core plates are formed from thin silicon steel sheets to fabricate a tooth portion 10 in which layers are laminated, and then the tooth portion 10 is formed in a predetermined shape. Radially arranged in the mold (M) is inserted. At this time, the mold is pressed together with the outer end of the tooth portion 10 (the locking jaw portion) and the axial middle portion of the pawl portion 12 by the molding pressure during injection of the molding liquid, between the core plates of the tooth portions 10. It is advisable to prevent this from happening.

다음, 도 6의 (b)에서와 같이 금형에 수지와 같은 절연성 재질의 몰딩액을 주입하여 이 몰딩액이 티스부(10)의 외주면과 금형(M)의 내주면 사이에 충진되도록 한다. 이후 일정 시간 경화시켜 몰딩액이 굳어지면서 중간몰딩부(21)와 내측몰딩부(22) 그리고 외측몰딩부(23)로 이루어진 몰딩부(20)를 형성하도록 한다. 이때, 몰딩액이 티스부(10)의 바깥쪽 끝단 전체와 폴부(12)의 축방향 중간부위에는 금형에 의해 채워지지 않아 노출된 상태로 경화된다.Next, as shown in (b) of FIG. 6, a molding liquid of an insulating material such as resin is injected into the mold so that the molding liquid is filled between the outer circumferential surface of the tooth portion 10 and the inner circumferential surface of the mold M. After curing for a predetermined time, the molding liquid is hardened to form a molding part 20 including the intermediate molding part 21, the inner molding part 22, and the outer molding part 23. At this time, the molding liquid is not filled by the mold in the entire outer end of the tooth portion 10 and the axial middle portion of the pole portion 12 is cured in an exposed state.

다음, 도 6의 (c)에서와 같이 금형(M)을 분리하여 내측몰딩부(22)에 의해 가조립된 티스부(10)를 인출하고, 이 티스부(10)의 외주면, 보다 정확하게는 중간몰딩부(21)의 외주면에 권선기(미도시)를 이용하여 권선코일(C)을 권취한다. 이때, 권선코일은 티스부의 바깥쪽에서 안쪽으로 감아가는 아우터 와인딩 방식으로 권취시킨다.Next, as shown in FIG. 6C, the mold M is separated and the tooth part 10 preassembled by the inner molding part 22 is taken out, and the outer circumferential surface of the tooth part 10 is more precisely intermediate. The winding coil C is wound around the outer circumferential surface of the molding part 21 using a winding machine (not shown). At this time, the winding coil is wound by an outer winding method wound from the outside to the inside of the tooth portion.

다음, 도 6의 (d)에서와 같이 원형 띠 모양으로 타발 제작한 코어판을 층층이 적층하여 형성한 요크부(30)를 상기한 티스부(10)의 바깥쪽 끝단에 압입한다. 이때, 티스부(10)의 바깥쪽 끝단에는 걸림턱(11)을 턱지게 형성하는 반면 요크부(30)의 내주면에는 걸림홈(31)을 턱지게 형성하여 상기한 티스부(10)와 요크부(30)를 견고하게 조립한다.Next, as shown in (d) of FIG. 6, the yoke portion 30 formed by laminating the core plate produced in the form of a circular band is pressed into the outer end of the tooth portion 10 described above. At this time, the outer end of the tooth portion 10 to form a locking jaw 11 to the jaw while the inner circumferential surface of the yoke portion 30 is formed to be a jaw 31 to the jaw portion 10 and the yoke The unit 30 is firmly assembled.

이렇게 하여, 스테이터의 안쪽에 로터를 배열하는 소위 이너 로터 방식의 전동기에서 스테이터의 티스부 바깥쪽을 이격되게 형성함으로써 권선코일을 티스부의 바깥쪽에서 권취하는 소위 아우터 와인딩 방식을 채용할 수 있을 뿐만 아니라 권선 코일을 연속으로 권취하여 낱개로 권선코일을 권취한 후 별도의 피시비 또는 납땜 공정을 통해 권선코일을 연결하는 것에 비하여 조립공정을 간소화할 수 있고 이에 따라 전동기의 생산성을 높일 수 있다.In this way, in the so-called inner rotor type electric motor in which the rotor is arranged inside the stator, the outer part of the stator part of the stator is formed to be spaced apart so that the so-called outer winding method of winding the winding coil from the outer part of the stator can be adopted. Winding the coils continuously by winding the coils individually, and then assembling the winding coils through a separate PCB or soldering process can simplify the assembly process, thereby increasing the productivity of the motor.

또, 몰딩액 주입시 금형으로 각 티스부의 바깥쪽과 안쪽을 눌러 지지함에 따라 몰딩압에 의해 각 티스부의 코어판이 들뜨는 것을 방지할 수 있고 이를 통해 각 티스부 사이의 높이차를 막아 전동기의 효율을 높일 수 있다.In addition, as the molding liquid is injected into the mold by pressing the outside and the inside of each tooth portion, the core plate of each tooth portion can be prevented from being lifted by the molding pressure, thereby preventing the height difference between each tooth portion, thereby improving the efficiency of the electric motor. It can increase.

본 발명에 의한 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조는, 티스부를 제작한 후 이를 금형에서 내경측이 결속되도록 몰딩부를 형성하되 몰딩시 각 티스부의 바깥쪽과 안쪽을 금형으로 눌러 지지함으로써, 권선코일을 아우터 와인딩 방식으로 연속 권취할 수 있어 전동기의 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 몰딩액의 주입시 몰딩압에 의해 각 티스부의 코어판이 들뜨면서 발생할 수 있는 각 티스부 간 높이차를 막아 전동기의 효율을 높일 수 있다.In the stator structure of the inner rotor type motor according to the present invention, after forming the tooth part, the molding part is formed so that the inner diameter side is engaged in the mold, and the outer coil and the inner part of the tooth part are pressed by the mold to support the winding coil during molding. Winding can be wound up continuously to increase the productivity of the motor, and can also increase the efficiency of the motor by preventing the height difference between each of the teeth, which may occur when the core plate of each tooth is lifted by the molding pressure during injection of the molding liquid. have.

Claims (2)

이너 로터 방식 전동기의 스테이터에 있어서,In the stator of the inner rotor type electric motor, 폴부가 내경측에 위치하도록 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 방사상으로 배열하는 수 개의 티스부와,Several tooth portions in which the layered core layers are laminated and arranged radially so that the pole portion is located at the inner diameter side; 티스부의 내경측은 모든 티스부가 서로 결속되도록 몰딩하는 반면 외경측은 각각의 티스부가 등간격으로 이격되도록 몰딩하여 그 외주면에 권선코일을 권취하되 상기한 각 티스부의 폴부 중간부위와 바깥쪽 끝단부위는 금형에 함께 눌려 몰딩완료후 노출되도록 형성하는 몰딩부와,The inner diameter side of the tooth part is molded so that all the tooth parts are bonded to each other, while the outer diameter side is molded so that the respective tooth parts are spaced at equal intervals, and the winding coil is wound on the outer circumferential surface thereof, and the middle part and the outer end part of the pole part of each tooth part are A molding part pressed together and formed to be exposed after molding is completed; 티스부의 외경측을 모두 연결하여 자로(磁路)를 형성하도록 낱장의 코어판을 층층이 적층하여 환형으로 형성하는 요크부로 구성한 것을 특징으로 하는 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조.A stator structure of an inner rotor type electric motor, comprising a yoke portion in which a plurality of core layers are laminated to form an annular shape so that all of the outer diameter sides of the tooth portions are connected to form a magnetic path. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 몰딩부는 티스부의 중간부위를 감싸되 내주측은 이웃하는 각 티스부의 폴부를 함께 감싸 폴부 사이에 개재되는 중간몰딩부와, 중간몰딩부의 내주측에 소정의 높이로 확장 형성하고 각각의 티스부가 서로 결속되도록 원형띠 모양으로 형성하는 내측몰딩부와, 중간몰딩부의 외주측에 소정의 넓이로 확장 형성하고 각각의 티스부가 이격되도록 판형 모양으로 형성하는 외측몰딩부로 이루어진 것을 특징으로 하는 이너 로터 방식 전동기의 스테이터 구조.The molding part surrounds the middle part of the tooth part, and the inner circumferential side surrounds the pole parts of each neighboring tooth part together, and the intermediate molding part interposed between the pole parts and the inner circumferential side of the intermediate molding part are formed to extend to a predetermined height, and the respective tooth parts are bound together. The stator structure of the inner rotor type electric motor comprising an inner molding part formed in a circular band shape, and an outer molding part formed in a plate shape so as to be extended to a predetermined area on the outer circumferential side of the intermediate molding part and spaced apart from each other. .
KR1020040030199A 2004-04-29 2004-04-29 Stator structure for inner rotor type electromotor KR100548497B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040030199A KR100548497B1 (en) 2004-04-29 2004-04-29 Stator structure for inner rotor type electromotor
US10/960,095 US7098565B2 (en) 2004-04-29 2004-10-08 Core-coil assembly of motor and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040030199A KR100548497B1 (en) 2004-04-29 2004-04-29 Stator structure for inner rotor type electromotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050104795A KR20050104795A (en) 2005-11-03
KR100548497B1 true KR100548497B1 (en) 2006-02-02

Family

ID=37282267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040030199A KR100548497B1 (en) 2004-04-29 2004-04-29 Stator structure for inner rotor type electromotor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100548497B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050104795A (en) 2005-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7936116B2 (en) Motor stator with improved end surface insulating plate, motor including the motor stator, pump including the motor stator, and manufacturing the motor stator
KR101345029B1 (en) Method of manufacturing molded stator of dynamo electric machine
US9793774B2 (en) Armature for rotary electric machine
JP6407427B2 (en) Electric motor stator
KR100585691B1 (en) Stator of bldc motor and manufacturing method thereof
KR100517923B1 (en) Stator assembly for electric motor and manufacturing method thereof
KR20120112502A (en) Stator for an electric motor and method for the production thereof
KR100585682B1 (en) Stator of reciprocating motor and menufacturing method thereof
US7098565B2 (en) Core-coil assembly of motor and manufacturing method thereof
KR100677274B1 (en) Stator assembly for motor
JP2007124791A (en) Laminated core and manufacturing method therefor
KR100595729B1 (en) Stator structure for inner rotor type electromotor and method threrof
JP2004112919A (en) Stator for rotary electric machine and manufacturing method thereof
KR100548497B1 (en) Stator structure for inner rotor type electromotor
KR100548496B1 (en) Stator structure for inner rotor type electromotor
JP7151438B2 (en) Stator, rotary electric machine using this stator, and method for manufacturing stator
KR102387286B1 (en) Stator Assembly for Motor and Method for Manufacturing the Same
JP2007166759A (en) Stator manufacturing method therefor, and motor employing the stator
JP2006158003A (en) Process for manufacturing laminated stator core
KR100747479B1 (en) Insulation structure for reciprocating motor and methode thereof
KR100492618B1 (en) Stator assembly for linear motor
KR100518026B1 (en) Structure of stator assembly for linear motor
KR100480137B1 (en) Apparatus for supporting stator of reciprocating motor
KR20050010067A (en) Process for forming the stator of a linear motor, annular stack of lamination elements and stator for an electric motor
JP2022064305A (en) Stator for electric motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121227

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131224

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161214

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171214

Year of fee payment: 13

LAPS Lapse due to unpaid annual fee