KR100543941B1 - Small-sized refrigerator with a defroster using cycle-conversion - Google Patents
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Abstract
가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.end. The technical field to which the invention described in the claims belongs.
본 발명은 냉장테이블의 제상장치에 관한 것으로, 특히 모세관을 사용하는 소형의 냉장고에서도 냉동사이클을 변환하여 제상이 가능토록 하면서도 압축기의 손상이 없이도 안정적인 운전이 가능토록 한 것이다.The present invention relates to a defrosting apparatus for a refrigerating table, and in particular, a small refrigerator using a capillary tube to enable a defrosting by converting a refrigeration cycle, but to enable stable operation without damaging the compressor.
나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.I. The technical problem to be solved by the invention.
현재 제상수단으로는 대형의 냉장장치 즉 압축기,응축기,증발기,수액기,어큐뮬레이터,유분리기,팽창변 및 수액기차단솔레노이드 밸브 등을 완벽하게 갖춘 사이클에서만 사이클의 변환에 의하여 제상이 가능토록 되어 있으나 소형의 냉장고에서는 이러한 모든 구성의 사이클을 구비할 수 없기 때문에 실질적으로 사이클 변환에 의한 제상이 불가능한 것이었다.Currently defrosting means that defrosting is possible only by the change of cycle only in a cycle that is equipped with a large refrigeration unit, that is, a compressor, a condenser, an evaporator, a receiver, an accumulator, an oil separator, an expansion valve, and a fluid shutoff solenoid valve. In the refrigerator of the present invention, defrosting by cycle conversion is virtually impossible because cycles of all such configurations cannot be provided.
다. 발명의 해결방법의 요지.All. Summary of the Solution of the Invention.
따라서 본 발명은 2개의 모세관을 이용하여 전자변으로 사이클이 변환토록 함으로서 간단한 구조로서 사이클 변환에 의한 제상이 용이하면서도 압축기 등에 무리를 주지않게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the cycle is converted into an electron valve by using two capillaries, and as a simple structure, defrosting by cycle conversion is easy and does not cause a compressor or the like.
라. 발명의 중요한 용도la. Important uses of the invention
소형의 냉장테이블. Compact refrigeration table.
Description
도 1은 직냉식으로 된 소형냉장고의 냉동사이클을 나타낸 회로도. 1 is a circuit diagram showing a refrigeration cycle of a small refrigerator in a direct cooling.
도 2는 직냉식에서 사이클변환방식으로 제상수단을 나타낸 회로도.Figure 2 is a circuit diagram showing a defrost means in a cycle conversion method in direct cooling.
도 3은 본 발명의 회로 구성도.3 is a circuit diagram of the present invention.
도 4는 종래의 간냉식에서 가열수단에 의한 제상시스템을 나타낸 회로도 Figure 4 is a circuit diagram showing a defrost system by the heating means in the conventional intercooling
도 5는 종래의 간냉식에서 사이클 변환에 의한 제상시스템의 회로도.5 is a circuit diagram of a defrost system by cycle conversion in a conventional intercooled cooling system.
<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing
1: 압축기 2: 응축기 1: compressor 2: condenser
3: 증발기 4: 모세관3: evaporator 4: capillary
5: 드라이어 6: 액분리기5: dryer 6: liquid separator
7: 전자변 8: 분기관7: electronic valve 8: branch pipe
본 발명은 소형냉장고(일명:냉장테이블)의 제상장치에 관한 것으로, 특히 모세관을 사용하는 직냉식의 소형의 냉장고에서도 냉동사이클을 변환하여 제상이 간 단하게 가능토록 하면서도 압축기의 손상이 없이도 안정적인 운전이 가능토록 한 것이다.The present invention relates to a defrosting apparatus of a small refrigerator (aka: refrigeration table), and in particular, even in a small refrigerator of a direct cooling type using a capillary tube, the defrosting cycle can be easily performed and the defrosting can be easily performed without damaging the compressor. It is possible.
현재 직냉식 냉장고의 경우에 내부에 성애가 많이 끼게 됨으로 냉동능력이 떨어져 기계가동시간이 늘어나 소비전력이 증가하게 되는 것이다.In the case of the direct-cooling refrigerator now, the internal affinity is a lot of freezing capacity is reduced, the machine operation time is increased, the power consumption will increase.
또한 이러한 성애는 내부청소가 불가능하게 되어 내부가 불결해지게 되어 비 위생적이어서 최근의 주방이 위생이 최우선을 요구하는 직냉식에서도 즉 소형의 냉장테이블에서도 제상수단이 요구되었던 것이다.In addition, such sexuality is impossible to clean the interior, the interior is unclean, unhygienic, the recent kitchen has been required defrost means even in the direct cooling type, that is, a small refrigeration table that hygiene requires the highest priority.
현재 사이클의 변환에 의한 방식을 채용하여 제상토록 할 경우에는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이 증발기에 팬이 장착되어 냉기를 불어주는 간냉식에서만 적용되고 있는 것으로 저온저압의 가스를 고온고압의 가스로 압축토록 하는 압축기와 고온고압의 가스를 고온고압의 액상으로 응축토록 하기 위한 응축기와 냉장고의 고내의 온도를 낮추기 위한 증발기와 증발에 의하여 기화되어진 냉매에서 수분을 분리하기 위한 수액기와 분리되어지 냉매 가스중에서 액이 함유되어진 것을 분리하기 위한 어큐뮬레이터와 유분리기 및 팽창변 및 수액기차단솔레노이드 밸브 등을 완벽하게 갖추어야만 사이클의 변환에 의하여 제상이 가능토록 되는 것이다.When defrosting by adopting the current cycle conversion method, as shown in Figs. 4 and 5, the evaporator is mounted only in an intercooling system in which a fan is mounted on the evaporator to blow cold air. A refrigerant that is separated from a condenser to condense the gas of high pressure and high pressure into a liquid of high temperature and high pressure, an evaporator to lower the temperature in the refrigerator, and a receiver to separate moisture from the vaporized refrigerant. Accumulators, oil separators, expansion valves, and fluid shut-off solenoid valves, etc., must be completely equipped to separate liquids from the gas to allow defrosting by cycle conversion.
그 이유는 사이클의 변환에 의하여 고온고압의 기체냉매가 증발기에 유입되어 제상이 이루어진 후 고온 고압의 기체냉매가 압축기로 그대로 유입되어질 수 있기 때문에 장시간 가동시에는 압축기에 치명적인 수단이 되기 때문이고, 따라서 사이클의 변환을 위하여는 압축기 응축기 증발기 수액기 어큐뮬레이터 유분리기 팽창변 및 수액차단기 솔레노이드 밸브를 완벽하게 갖추어질 경우에만 가능하기 때문이 다.This is because high temperature and high pressure gas refrigerant is introduced into the evaporator by defrosting the cycle, and after the defrosting, the high temperature and high pressure gas refrigerant can be introduced into the compressor. This is only possible if the compressor is completely equipped with a compressor condenser evaporator receiver accumulator oil separator expansion valve and a fluid circuit breaker solenoid valve.
또한 제상시 증발기의 압력을 일정압력으로 유지시켜주는 별도의 장치 즉 압력을 쳇크하여 가스량을 조절하여주는 부분이 갖추어져야하는 것이다.In addition, a separate device that maintains the pressure of the evaporator at a constant pressure during defrosting, that is, to check the pressure to be equipped with a part for adjusting the gas amount.
그러나 직냉식의 소형의 냉장테이블에서는 이러한 장치를 모두 장착할 수 없고 또한 소형 용량에 맞는 것이 없기 때문에 실질적인 사용이 불가능한 것이다.However, in a small refrigeration table of direct cooling, practical use is impossible because none of these devices can be mounted and there is nothing suitable for the small capacity.
따라서 직냉식에서의 사이클 변환시에는 수액기와 수액기 차단 솔레노이드 밸브가 없다면 압력조절이 불가능하여 고압의 가스가 압축기로 유입되어 압축기 등의 파손이 발생되는 것이다.Therefore, during the cycle conversion in the direct cooling type, if there is no receiver and the receiver shutoff solenoid valve, pressure control is impossible, and high pressure gas flows into the compressor, causing damage to the compressor.
그리고 이러한 수액기나 유분리기 또는 어큐뮬레이터 등의 장치들은 간냉식의 대형용량에 맞는 장치이어서 직냉식 특히 1/2마력이하의 냉장테이블에서는 현실적으로 적용이 불가능한 것이다.And such devices such as receivers, oil separators or accumulators are suitable for large-capacity of inter-cooling, which is not practical in direct cooling, especially in refrigeration tables of less than 1/2 horsepower.
따라서 본 발명은 1/2마력의 이하의 용량을 갖는 직냉식의 냉장테이블에 적용토록 하면서도 사이클의 변환에 의하여 제상이 가능토록 하면서도 압축기의 안정적인 가동이 가능토록 한 것으로, 2개의 모세관과 전자변을 이용하여 전자변의 개폐만으로 사이클이 변환토록 함으로서 간단한 구조로서 사이클 변환에 의한 제상이 용이하면서도 압축기에 무리를 주지않게 되는 것이다.Therefore, the present invention is to be applied to the refrigeration table of the refrigeration table having a capacity of less than 1/2 horsepower while allowing defrosting by the change of cycle and to enable the stable operation of the compressor, by using two capillaries and an electron valve The cycle can be converted only by the opening and closing of the electromagnetic valve, so that the defrosting by the cycle conversion is easy and does not affect the compressor.
이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
우선 종래의 것과 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조부호를 갖 도록 하였다. First, the same reference numerals are given to the same components as the conventional ones.
도1은 본 발명의 기본사이클과 제상사이클의 구성을 나타낸 회로도이고, 상기한 회로도에 의한 구성으로는 우선 저온저압의 기체 냉매를 흡입압축하여 압력과 온도를 상승시켜 분자간의 거리를 가깝게하여 상온의 응축기(2)에서 쉽게 액화할 수 있도록 하는 압축기(1)와 상기 압축기(1)에서 압축되어진 고온고압의 기체냉매를 고온고압 또는 저온고압의 액상의 냉매로 응축토록 하기 위한 응축기(2)와 상기 응축기(2)에서 응축되어진 고온고압 또는 저온고압의 액상의 냉매에 함유되어진 수분이나 이물질을 제거하기 위한 필터드라이어(5)와 상기 필터드라이어(5)에서 필터링된 고온고압 또는 저온고압의 액상의 냉매를 증발기(3)에서 증발이 용이하도록 저온저압의 액상의 냉매로 단열팽창토록 하기 위한 모세관(4)과 상기 모세관(4)에 의하여 저온저압의 액상의 냉매가 증발기(3)에서 증발잠열을 흡수하여 냉각작용을 유도토록 하는 증발기(3)와 상기 증발기(3)에서 증발되면서 발생되는 저온저압의 기체 냉매가 압축기(1)로 흡입되어지는 냉장사이클에 있어서, 상기 증발기와 압축기의 사이에는 전자변(7)과 직렬연결되는 액분리기(6)와 증발기와 액분리기의 사이에는 전자변과 병렬로 필터드라이어(5a)와 직렬로 모세관(4a)이 설치되어지는 것이고, 압축기(1)와 응축기(2)의 사이에는 분기관(8)을 이용하여 전자변(7a)을 통하여 전자변(7a)의 개폐에 의하여 고온고압의 기체냉매가 증발기(3)로 직접 유입되어지게 냉매라인(3a)이 형성토록 함으로서 증발기에 적성되어진 것을 제상토록 되는 구성이다.Figure 1 is a circuit diagram showing the configuration of the basic cycle and the defrost cycle of the present invention, the configuration according to the circuit diagram above, first, by suction compression of the low-temperature low-pressure gas refrigerant to increase the pressure and temperature to close the distance between the molecules at
이때 각각의 전자변(7,7a)은 별도의 콘트롤 박스(9)에서 제어되어지도록 되 는 것이고, 이러한 제어는 제상시간의 설정에 의하여 또는 일정간격의 제상시간의 설정에 의하여 자동적으로 제상이 이루어지게 되는 것이다.At this time, each of the electronic valve (7, 7a) is to be controlled in a separate control box (9), such control is to be automatically defrosted by the setting of the defrost time or by setting the defrost time of a certain interval Will be.
이러한 콘트롤박스의 구성은 전자제어 업계에서는 일반적으로 사용되어지는 극히 주지되어진 기술인 것이고 이러한 기술은 다양한 공지의 기술을 사용할 수 있는 것이다.The configuration of such a control box is an extremely well known technique generally used in the electronic control industry, and such a technique can use various known techniques.
따라서 제상을 실시하고자 할 경우에는 일반 냉동사이클 시에는 닫혀 있던 분기관(8)에 의하여 연결된 전자변(7a)은 열리고 증발기(3)와 액분리기(6)의 사이에 장착된 전자변(7)은 닫히게 되면서 고온고압의 기체냉매가 냉매라인(3a)을 통하여 증발기(3)로 유입되어지면서 제상이 이루어지는 것이고, 이와 같이 제상이 이루어지면서 고온고압(3)의 기체냉매는 응축되어지면서 저온고압의 액체냉매로 열교환되어 압축기(1)로 흡입되기 이전에 드라이어(5a)를 통하여 필터링 된 후 모세관(4a)을 통하여 저온저압의 액체냉매로 변환되면서 액분리기(6)로 유입되어져 액분리기에서 증발되어지면서 저온저압의 기체냉매로 열교환되어 기체냉매만이 압축기(1)로 유입되어지는 것이다. Therefore, when defrosting is to be performed, the
또한 압축기(1)와 응축기(3)의 사이에 분기관(8)에 의하여 형성된 전자변(7a)과 냉매라인(3a)은 전자변(7a)을 열었을 경우에 고온고압의 기체 냉매는 응축기(2)로 흐르지 않고 전자변(7a)을 통하여 증발기(3)로만 유입되어지는 이유는 응축기(2)에서 드라이어(5)와 연결되어진 모세관(4)에 의하여 압력의 차이가 발생됨으로 자연적으로 압력이 낮은 전자변(7a)을 통하여 냉매라인(3a)을 통해 증발기(3)로 유입되어지는 것이다.In addition, when the
또한 이와 같이 유입되어진 고온 고압의 기체냉매는 증발기(3)의 제상에 의하여 저온고압의 액상의 냉매로 열교환이 이루어지는 것이고, 열교환이 이루어진 것을 증발이 용이하도록 저온저압의 액상의 냉매로 변환시키기 위하여 모세관(4a)을 통과하게 되면서 액분리기(6)에서 저온저압의 기체냉매만이 압축기(1)로 유입되어지는 것이다.In addition, the high temperature and high pressure gas refrigerant introduced in this way is a heat exchange to the low-temperature high-pressure liquid refrigerant by the defrost of the evaporator (3), capillary tube to convert the heat exchange is made into a low-temperature low-pressure liquid refrigerant to facilitate evaporation While passing through (4a), only the low-temperature low-pressure gas refrigerant in the
이러한 액분리기(6)는 소형의 냉장테이블에서는 온도의 편차가 그다지 크지 않기 때문에 냉장을 위한 일반적인 냉장사이클에서는 액분리기(6)가 필요치 아니하나 이러한 제상 수단을 동시에 갖추고자 할 경우에는 반드시 액분리기(6)가 필요한 수단이 되는 것이고 이러한 액분리기(6)는 냉장을 위한 냉장사이클에서도 저온저압의 기체냉매만이 압축기(1)로 흡입토록 됨으로서 더욱 안정적인 가동이 가능하게 되는 것이다.Since the
또한 냉장사이클시에도 증발기에서 증발되어지는 저온고압의 기체냉매는 모세관으로 흐르지 않고 열려 있는 전자변(7)을 통하여 액분리기에서 저온저압의 기체냉매만이 압축기로 유입되어지는 것이다.In addition, the low-temperature, high-pressure gas refrigerant evaporated in the evaporator during the refrigeration cycle is the only low-temperature low-pressure gas refrigerant is introduced into the compressor from the liquid separator through the open electronic valve (7) without flowing to the capillary tube.
이러한 이유는 압력의 차이에 의하여 자연적으로 이루어지게 되는 것이다.This is because of the pressure difference that occurs naturally.
따라서 본 발명의 제상시스템은 음식물의 보관을 위한 냉장테이블에서 적용되는 소형의 냉장고의 구성만에 2개의 모세관과 2개의 전자변과 액분리기만으로는 사이클의 변환에 의하여 제상이 이루어지면서도 압축기의 안정적인 작동이 가능하게 되는 것이다.Therefore, in the defrosting system of the present invention, stable operation of the compressor can be achieved while defrosting is achieved by conversion of cycles using only two capillaries, two electronic valves, and a liquid separator only in the configuration of a small refrigerator applied to a refrigeration table for storing food. It becomes possible.
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2005
- 2005-06-28 KR KR1020050056559A patent/KR100543941B1/en active IP Right Grant
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