KR100543723B1 - Painting booth for hot-air drying - Google Patents

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KR100543723B1
KR100543723B1 KR1020050055935A KR20050055935A KR100543723B1 KR 100543723 B1 KR100543723 B1 KR 100543723B1 KR 1020050055935 A KR1020050055935 A KR 1020050055935A KR 20050055935 A KR20050055935 A KR 20050055935A KR 100543723 B1 KR100543723 B1 KR 100543723B1
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정완희
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주식회사 오토기기
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted

Abstract

본 발명은 건조공정시 열풍의 순환방식을 개선하여 건조효율을 높일 수 있고 이와 더불어 부스 설비의 규모 축소 및 연료절감에 따른 에너지 효율을 극대화 시킬 수 있는 도장부스에 관한 것이다. The present invention relates to a coating booth that can improve the drying efficiency by improving the circulation method of the hot air during the drying process, and also maximize the energy efficiency according to the scale-down of booth equipment and fuel saving.

본 발명은 부스 본체의 일측으로 급기챔버를 배치하고, 건조공정시 급기챔버 내에서 1차 가열한 열풍을 부스 본체의 상부에서 전기히터로 재차 가열하여 줌으로써 부스 내로 공급되는 열풍의 온도를 균일하게 하여 공급할 수 있음은 물론, 급기챔버 내에 댐퍼 및 순환팬을 설치하여 유속을 느리게 조절함으로 인해 부스 본체를 통해 순환되어 오는 열풍뿐만 아니라 가열실의 열풍을 재차 순환시키며 이를 전기히터로 2차 가열하여 공급하도록 함으로써 열손실을 최대한 줄여 부스 본체 내로 공급되는 열풍의 열량을 단시간에 높여 균일하게 공급할 수 있으며 열풍의 안정적인 흐름을 유도하여 연료절감에 따른 에너지 효율을 향상시킬 수 있는 열풍순환방식을 개선한 연료절감형 도장부스를 제공하는데 있다. The present invention arranges the air supply chamber to one side of the booth main body and uniformly heats the hot air supplied into the booth by heating the hot air primarily heated in the air supply chamber during the drying process with the electric heater at the upper part of the booth main body. In addition, the damper and the circulation fan are installed in the air supply chamber to adjust the flow rate slowly, thereby circulating not only the hot air circulated through the booth body but also the hot air of the heating chamber, and supplying it by heating the secondary heat with the electric heater. By reducing the heat loss as much as possible, the heat quantity of hot air supplied to the booth body can be increased in a short time, and it can be supplied uniformly.The fuel saving type has improved the hot air circulation method that can induce a stable flow of hot air and improve energy efficiency according to fuel saving. To provide a painting booth.

도장부스, 급기챔버, 배기챔버, 건조공정, 열풍순환경로, 열손실 절감, 에너 지 효율 증대 Paint booth, air supply chamber, exhaust chamber, drying process, hot air circulation furnace, heat loss reduction, energy efficiency increase

Description

열풍순환방식을 개선한 연료절감형 도장부스{Painting booth for hot-air drying}Paint booth for hot-air drying

도 1은 본 발명에 따른 도장부스의 내부 구조를 보여주는 정단면도1 is a front sectional view showing the internal structure of the coating booth according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 도장부스의 건조작업시 상태를 보여주는 정단면도Figure 2 is a front sectional view showing a state during the drying operation of the coating booth according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 도장부스의 실험도표3 is an experimental diagram of the coating booth according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 도장부스와 일반부스의 에너지 절감 산출 비교표 Figure 4 is a table comparing the energy saving calculation of the booth and the general booth according to the present invention

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 도장/건조실 11 : 부스 본체10: painting / drying room 11: booth body

12a,12b : 필터장치 13 : 배기팬12a, 12b: filter device 13: exhaust fan

14 : 배기덕트 15 : 순환팬14 exhaust exhaust duct 15 circulation fan

16 : 급기덕트 17 : 급기챔버16: supply duct 17: supply chamber

18 : 상부덕트 19 : 배출통로18: upper duct 19: discharge passage

20 : 유입구 21 : 구획판20: inlet 21: partition plate

22 : 버너 23 : 가열실22: burner 23: heating chamber

24 : 급기실 25 : 제1댐퍼24: air supply chamber 25: the first damper

26 : 제2댐퍼 27 : 히터26: second damper 27: heater

28a,28b,28b : 필터 29 : 배기챔버28a, 28b, 28b: filter 29: exhaust chamber

본 발명은 열풍순환방식을 개선한 연료절감형 도장부스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부스 본체의 일측에 급기챔버를 구비하여 효과적인 열풍순환경로를 확보하며, 건조공정시 급기챔버 내에서 열풍을 1차 가열한 후 부스의 상부 공간에서 열풍을 2차 전기가열하는 방식을 채용하고 부스 본체와 급기챔버를 순환하게 되는 열풍을 급기챔버 내의 댐퍼를 열어 유속을 느리게 조절함으로써 급기챔버 내에서 재차 순환하며 가열되어 부스 본체내로 공급되는 열풍의 열량을 단시간에 높여 균일하게 공급하여 열손실을 최대한 줄이고 열풍의 안정적인 흐름을 유도하여 연료절감에 따른 에너지 효율을 향상시킬 수 있는 열풍순환방식을 개선한 연료절감 도장부스에 관한 것이다. The present invention relates to a fuel-saving coating booth with an improved hot air circulation system, and more particularly, an air supply chamber on one side of the booth body to secure an effective hot air circulation environment path, and to provide hot air in the air supply chamber during the drying process. It adopts a method of secondary electric heating of hot air in the upper space of the booth after heating the car and circulates again in the air supply chamber by adjusting the flow rate slowly by opening the damper in the air supply chamber and circulating the hot air that circulates the booth body and the air supply chamber. It is a fuel-saving coating booth that improves the hot air circulation system that improves energy efficiency according to fuel savings by reducing heat loss and inducing a stable flow of hot air by increasing the amount of hot air supplied to the booth body in a short time. It is about.

일반적으로 도장부스는 스프레이 방식을 이용하여 도장 대상 제품에 도료를 분사하고, 적절한 온도의 열풍을 부스 내부로 공급하여 도장 처리된 제품을 건조시키는 시스템으로 이루어져 있다. In general, the coating booth consists of a system in which paint is sprayed onto a product to be coated using a spray method, and a hot air of an appropriate temperature is supplied into the booth to dry the coated product.

이러한 도장부스의 운전방식을 살펴보면 다음과 같다. Looking at the operation of such a paint booth as follows.

부스 내에 제품이 투입되면 자동건 또는 작업자에 의해 스프레이 방식으로 도장작업이 수행된다. When the product is put in the booth, the painting work is sprayed by automatic gun or worker.

이때, 도장작업의 효율향상과 자연건조를 촉진시키기 위하여 부스 내부는 외부의 공기가 유입되고 내부의 공기가 배출되는 과정이 수반된다. At this time, the inside of the booth is accompanied by a process of the outside air is introduced and the inside air is discharged in order to promote the efficiency of the painting work and natural drying.

도장작업이 완료되면 제품에 대한 건조처리(열처리 과정)가 진행된다.When the painting is completed, the drying process (heat treatment process) for the product is carried out.

건조작업은 열풍공급수단의 가동에 의해 수행되는데, 즉 순환팬과 버너(경유 또는 전기버너)를 가동하면 공기는 버너 연소열에 의해 가열되면서 덕트를 통해 부스 상부로 공급되고, 계속해서 상부에서 하부로 내려와 내부를 순환하면서 제품에 대한 건조를 수행한 후, 배기 덕트를 통해 외부로 배출되는 과정으로 수행된다. The drying operation is carried out by the operation of the hot air supply means, that is, when the circulation fan and the burner (diesel or electric burner) are operated, the air is supplied to the upper part of the booth through the duct while being heated by the burner combustion heat, and continues from the upper part to the lower part. After descending and circulating inside, drying of the product is performed and then discharged to the outside through the exhaust duct.

그러나, 위와 같은 부스 구조와 건조시스템을 갖는 기존 대부분의 도장부스는 별도의 가열실을 구비해야 하는 등 부스 설비의 규모가 전반적으로 크고, 버너측에서 제공되는 열풍이 부스 내부까지 공급되는 경로가 길기 때문에 덕트관로 등을 통한 열손실이 많은 단점이 있고, 건조작업시 열풍을 계속 배출시키면서 건조작업이 이루어지기 때문에 에너지 소모가 크고 효율이 떨어지는 단점이 있다. However, most of the existing booths having the above booth structure and drying system have to be provided with a separate heating chamber, and thus the size of the booth equipment is large, and the path for the hot air provided from the burner to the inside of the booth is long. Therefore, there are many disadvantages of heat loss through a duct pipe, etc., and drying operation is performed while continuously discharging hot wind during the drying operation, which has disadvantages of high energy consumption and low efficiency.

위와 같은 단점을 개선하기 위하여 열풍의 순환경로를 확보한 후 열풍을 순환시키는 방식을 채용한 도장부스가 일부 제시되어 있다. In order to improve the above drawbacks, some booths have been proposed that adopt a method of circulating hot air after securing a circulation path of hot air.

즉, 열풍을 경유 또는 전기히터로 가열하여 부스 내로 공급하고 다시 부스에서 빠져나온 열풍을 배기계 또는 별도의 가열수단과 연결하여 재차 가열하여 부스 내로 재공급하여 주는 장치도 제공되어 있으나, 이러한 도장부스의 경우 도장부스와 배기계(필터장치 등을 포함하는 배기덕트 구간) 또는 가열수단 간의 경로를 이용하여 열풍을 순환시키는 관계로 열풍의 유속을 빠르게 하여야 하며 이로 인한 열풍의 유동에 따른 열손실을 줄이는데 한계를 갖고 있으며, 또한 기존 경유 또는 전 기 버너의 1차 가열에 의존하고 있어 도장 부스 내의 온도를 열처리에 적정한 온도로 올리고 이를 균일하게 유지하기 위해서는 최초 시간이 오래걸리고(도 3참조) 계속적으로 버너를 작동하여야 함에 따라 상당한 연료비가 소모(도 4참조)되어 에너지 절감의 비효율적인 문제를 안고 있다.That is, there is also provided a device for heating the hot air through a gas or electric heater and supplying it into the booth, and again supplying the hot air from the booth with an exhaust system or a separate heating means to reheat and supply the hot air again into the booth. In the case of circulating the hot air by using the path between the paint booth and the exhaust system (exhaust duct section including the filter device) or the heating means, the flow rate of the hot air must be increased and the limit of reducing the heat loss due to the flow of the hot air is limited. In addition, it relies on the primary heating of existing diesel or electric burners, and it takes a long time for the initial time (see FIG. 3) to continuously maintain the temperature in the paint booth at a temperature suitable for heat treatment and maintain it uniformly (see FIG. 3). As a result, a considerable amount of fuel is consumed (see FIG. 4), resulting in inefficient energy savings. I have a problem.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 부스 본체의 일측으로 급기챔버를 배치하고, 건조공정시 급기챔버 내에서 1차 가열한 열풍을 부스 본체의 상부에서 전기히터로 재차 가열하여 줌으로써 부스 내로 공급되는 열풍의 온도를 균일하게 하여 공급할 수 있음은 물론, 급기챔버 내에 댐퍼 및 순환팬을 설치하여 유속을 느리게 조절함으로 인해 부스 본체를 통해 순환되어 오는 열풍뿐만 아니라 가열실의 열풍을 재차 순환시키며 이를 전기히터로 2차 가열하여 공급하도록 함으로써 열손실을 최대한 줄여 부스 본체내로 공급되는 열풍의 열량을 단시간에 높여 균일하게 공급할 수 있으며 열풍의 안정적인 흐름을 유도하여 연료절감에 따른 에너지 효율을 향상시킬 수 있는 열풍순환방식을 개선한 연료절감 도장부스를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다. Accordingly, the present invention has been devised in view of such a point, and the air supply chamber is disposed on one side of the booth main body, and the hot air heated first in the air supply chamber during the drying process is heated again by an electric heater at the top of the booth main body. The temperature of the hot air supplied to the booth can be uniformly supplied, and the damper and circulation fan are installed in the air supply chamber to adjust the flow rate slowly, thereby regenerating not only the hot air circulated through the booth body but also the hot air of the heating chamber. By circulating and supplying it by secondary heating with electric heater, it can reduce heat loss as much as possible and increase the heat quantity of hot air supplied to the booth in a short time and supply it uniformly.Induce the stable flow of hot air to improve energy efficiency according to fuel saving. To provide a fuel-saving coating booth with improved hot-air circulation. Will that purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 외부 공기 및 열풍의 유입 및 배출이 가능한 도장/건조실을 갖는 부스 본체와, 내부 공기의 강제 배출을 가능하게 하며 필터장치, 배기팬, 배기덕트 등을 갖는 배기챔버와, 외부 공기의 강제 급기를 가능하게 하며 필터장치, 순환팬, 급기덕트, 버너 등을 갖는 급기챔버를 포함하는 도장부스에 있어서, 상기 급기챔버는 부스 본체의 일측에 배치되면서 부스 본체의 천정측과 상부덕트에 의해 연결되는 동시에 바닥측과 배출통로 및 유입구에 의해 연결되어 부스 본체의 내부와 순환경로를 조성할 수 있는 구조로 되며, 내부에서 높이 중간을 수평으로 가로지르는 구획판에 의해 버너가 배치되는 상부의 가열실과 순환팬이 배치되는 하부의 급기실로 구획되고, 가열실과 급기실 사이를 개폐하는 제1댐퍼를 포함하며, 상기 상부덕트에는 부스 본체측 연결부위에 전기히터가 설치되어, 버너에 의해 가열된 열풍을 재차 한번 더 순환 가열할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a booth main body having a paint / drying chamber capable of inflow and discharge of outside air and hot air, and the exhaust chamber having a filter device, an exhaust fan, an exhaust duct and the like to enable forced discharge of the internal air And, a paint booth which enables forced air supply of external air and includes an air supply chamber having a filter device, a circulation fan, an air supply duct, a burner, and the like, wherein the air supply chamber is disposed on one side of the booth body and is at the ceiling side of the booth body. It is connected by the upper duct and at the same time and connected by the bottom side, the discharge passage and the inlet port to form a circulation path with the inside of the booth body, and the burner is divided by a partition plate horizontally crossing the middle of the height inside. A first damper which is divided into an upper air chamber and an air supply chamber at a lower portion where the circulation fan is disposed, and opens and closes between the heating chamber and the air supply chamber, Group is the upper duct has an electric heater installed in the booth main body side connection portion, it characterized in that the hot air heated by the burner again to the heating cycle once more.

또한, 상기 급기실과 배출통로 사이를 개폐하는 제2댐퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises a second damper for opening and closing between the air supply chamber and the discharge passage.

또한, 상기 급기챔버의 유입구에는 급기실 내로 유입되는 열풍 속의 이물질 제거를 위한 필터가 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the inlet of the air supply chamber is characterized in that the filter is provided for removing foreign matter in the hot air flowing into the air supply chamber.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 도장부스의 내부 구조를 보여주는 정단면도이다. 1 is a front sectional view showing the internal structure of the coating booth according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 부스 본체(11)의 내부는 작업자의 출입이 가능하며 내부에서 직접 도장작업을 수행할 수 있는 일정한 용적의 도장/건조실(10)로 조성되어 있으며, 천정부와 바닥부에는 각각의 필터(28b),(28c)로 마감되어 있어서 천정을 통해 들어온 공기 또는 열풍은 도장/건조실(10)를 경유한 후 바닥을 통해 빠져나갈 수 있게 된다. As shown in Figure 1, the interior of the booth body 11 is made up of a constant volume of painting / drying room 10 that can be accessed by the operator and can perform the painting work directly therein, the ceiling and the bottom portion Each filter (28b, 28c) is finished so that the air or hot air introduced through the ceiling can pass through the floor after passing through the painting / drying chamber (10).

또한, 부스 본체(11)의 외부에는 급기를 위한 급기챔버(17)와 배기를 위한 배기챔버(29)가 설치되는데, 상기 급기챔버(17)는 부스 본체(11)의 일측에 위치되는 상태로 설치되어 도장작업시 또는 건조작업시 필요한 공기 및 열풍을 제공하는 역할을 하게 되고, 상기 배기챔버(29)는 부스 본체(11)의 바닥부와 연결되는 상태로 설치되어 도장작업시 발생하는 휘발성 유기화합물 등을 정화시킨 후 외부로 방출하는 역할을 하게 된다. In addition, an air supply chamber 17 for supplying air and an air exhaust chamber 29 for exhausting air are provided outside the booth main body 11, and the air supply chamber 17 is located at one side of the booth main body 11. Is installed and serves to provide the air and hot air required during the painting or drying operation, the exhaust chamber 29 is installed in a state connected to the bottom of the booth body 11, the volatile organic matter generated during the painting work After purification of the compound and the like to play a role.

이때의 배기챔버(29)는 부스 내의 공기를 강제 배출하기 위한 배기팬(13) 및 배기덕트(14), 공기 중에 포함되어 있는 오염물질의 정화를 위한 필터장치(12a) 등을 갖고 있으며, 바닥부의 통로를 통해 부스 본체(11)의 도장/건조실(10)과 통해 있어서 도장작업시 발생하는 부스 내의 공기를 빨아들인 후 외부로 방출할 수 있게 된다. At this time, the exhaust chamber 29 has an exhaust fan 13 and an exhaust duct 14 for forcibly discharging air in the booth, a filter device 12a for purifying contaminants contained in the air, and the bottom. Through the negative passage through the coating / drying chamber 10 of the booth main body 11, it is possible to suck the air in the booth generated during the painting work and to discharge it to the outside.

상기 급기챔버(17)와 배기챔버(29)는 부스 본체(11)의 일측으로 각각 배치되며, 급기챔버, 배기챔버 순으로 나란히 배치시킬 수도 있다.The air supply chamber 17 and the air exhaust chamber 29 are respectively disposed at one side of the booth main body 11, and may be arranged in the air supply chamber and the air exhaust chamber in order.

상기 부스 본체(11)의 내부는 윗쪽 천정부의 필터(28b)에 의해 마감되는 소정의 공간부가 조성되어 있으며, 이때의 공간부로 유입되는 외부의 공기 또는 열풍 도장/건조실(10)로 무난하게 제공될 수 있고, 도장/건조실(10)의 내부로 유입된 열풍 또는 공기는 아래쪽 바닥부의 필터(28c)를 통해 저부의 배출통로(19)를 따라 진행된 후 급기챔버(17) 또는 배기챔버(29)측으로 보내질 수 있게 된다. The interior of the booth main body 11 has a predetermined space portion which is finished by the filter 28b of the upper ceiling part, and can be provided to the outside air or hot air paint / drying chamber 10 flowing into the space portion at this time. The hot air or air introduced into the interior of the painting / drying chamber 10 may be carried out along the exhaust passage 19 at the bottom through the filter 28c at the bottom of the bottom, and then toward the air supply chamber 17 or the exhaust chamber 29. Can be sent.

상기 급기챔버(17)는 외부의 공기를 흡입한 후 가열하여 부스 본체(11)측으 로 보내주는 부분으로서, 부스 본체(11)의 일측에 배치되며, 부스 본체(11)의 천정측과는 상부덕트(18)를 통해 연결되고, 부스 본체(11)의 바닥측과는 배출통로(19) 및 유입구(20)를 통해 연결된다. The air supply chamber 17 is a portion that sucks the outside air and heats it to be sent to the booth main body 11 side, which is disposed on one side of the booth main body 11, and is located above the ceiling side of the booth main body 11. It is connected via the duct 18, and the bottom side of the booth body 11 is connected through the discharge passage 19 and the inlet (20).

상기와 같이, 급기챔버(17)가 부스 본체(11)에 인접되어 있으면서 부스 본체(11)를 빠져나온 공기 또는 열풍이 배출되는 일측 구간에 위치함에 따라 부스 본체(11)와 급기챔버(17) 사이에 최단 경로로 이루어진 열풍순환경로를 조성할 수 있게 된다. As described above, as the air supply chamber 17 is adjacent to the booth main body 11 and located at one side section through which air or hot air exiting the booth main body 11 is discharged, the booth main body 11 and the air supply chamber 17 are located. It is possible to create a hot wind environment path consisting of the shortest path in between.

이와 같은 급기챔버(17)와 부스 본체(11) 간의 열풍순환경로는 기존 배기계 및 가열수단등과 연결되어 열풍을 가열하여 공급하는 긴 라인의 덕트류 등을 삭제할 수 있고, 또 배출되는 열풍의 자연스러운 흐름을 그대로 이용하여 순환시킬 수 있으므로, 열손실을 최대한 줄일 수 있고, 또 흐름저항 등을 최소화 할 수 있는 등 건조작업시의 건조효율을 높일 수 있고, 궁극적으로 에너지 절감을 도모할 수 있다. The hot air circulation environment between the air supply chamber 17 and the booth main body 11 can eliminate long lines of ducts connected to the existing exhaust system and the heating means and heat the hot air to supply the hot air. Since the flow can be circulated as it is, heat loss can be reduced as much as possible, and flow resistance can be minimized. Thus, drying efficiency during drying can be improved, and ultimately energy saving can be achieved.

본 발명의 가장 큰 특징은 급기챔버(17) 내에서 열풍을 1차 순환가열하고 이를 부스 본체 상부에서 유동시 소모된 열량을 전기히터로 2차 가열 충전하여 부스 내로 균일하게 공급, 지속적인 온도를 유지할 수 있도록 해 주는 것이며, 이를 위하여 급기챔버 내 열풍의 유속을 느리게 할 수 있도록 가열실과 급기실 사이에 댐퍼를 구비하며, 이때 유속의 저하로 인한 1차 가열된 가열실의 열풍이 도장 부스로 바로 이동되지 않고 급기실에 구비된 순환팬에 의해 급기챔버, 즉 가열실과 급기실 내에서 머물면서 재차 순환가열하여 상부로 이동하므로 2차 가열되는 전기히터측의 열풍은 거의 열량의 소모가 없는 상태가 되므로 이로인한 에너지 손실을 최대한 막을 수 있는 것이다.The biggest feature of the present invention is the primary circulation heating of the hot air in the air supply chamber (17) and secondary heat charge of the heat consumed when flowing in the upper part of the booth body with an electric heater to uniformly supply into the booth, to maintain a constant temperature To this end, a damper is provided between the heating chamber and the air supply chamber so as to slow down the flow rate of the hot air in the air supply chamber. At this time, the hot air of the first heated heating chamber due to the deterioration of the flow rate moves directly to the painting booth. Instead of staying in the air supply chamber, that is, the heating chamber and the air supply chamber and circulating heating again and moving to the upper side by the circulation fan provided in the air supply chamber, the hot air on the side of the electric heater that is heated secondly becomes almost without consumption of heat. This can prevent the loss of energy as much as possible.

이에 상기 급기챔버(17)의 구조는 사각박스형으로 이루어지고, 그 내부는 높이 중간을 수평으로 가로지르는 구획판(21)에 의해 상부의 가열실(23)과 하부의 급기실(24)로 구획된다. The structure of the air supply chamber 17 has a rectangular box shape, and the inside of the air supply chamber 17 is partitioned into an upper heating chamber 23 and a lower air supply chamber 24 by a partition plate 21 horizontally crossing a middle of the height. do.

또한, 상기 급기실(24)의 상부 일측은 필터장치(12b)를 갖는 급기덕트(16)와 연결되어 있어서 외부의 공기가 급기덕트(16)를 통해 급기실(24) 내로 유입될 수 있게 된다. 이때 급기덕트(16) 내에는 건조공정시 외부공기를 차단하는 댐퍼가 구비됨이 바람직할 것이다. In addition, the upper one side of the air supply chamber 24 is connected to the air supply duct 16 having the filter device 12b so that external air can be introduced into the air supply chamber 24 through the air supply duct 16. . At this time, the air supply duct 16 may be preferably provided with a damper to block external air during the drying process.

상기 급기실(24)과 가열실(23)은 구획판(21)의 일부 면적이 제거된 형태의 홀을 통해 서로 통하게 되며, 특히 이때의 홀에는 개폐가능한 제1댐퍼(25)가 설치되어 있어서 급기실(24)에서 가열실(23)로 흐르는 공기량 또는 열풍량이 조절될 수 있다. 이에 건조공정시 부스 본체로부터 순환되어 오는 열풍의 유속을 느리게 조절할 수 있게 되고, 또 가열실(23)에서 가열된 공기도 바로 상부인 전기히터측으로 빠져나가지 않고 아래쪽 급기실(24)의 순환팬(15)에 의해 제자리 돌듯이 머물면서 순환하게 되며 하부 부스 본체측으로부터 순환해 오는 열풍의 압에 밀려 서서히 일정하게 상부로 공급되므로 열풍의 이동에 따른 열손실을 최대한 줄일 수 있게 된다. The air supply chamber 24 and the heating chamber 23 communicate with each other through a hole in which a partial area of the partition plate 21 is removed, and in this case, a first damper 25 that can be opened and closed is installed. The amount of air or the amount of hot air flowing from the air supply chamber 24 to the heating chamber 23 can be adjusted. Accordingly, the flow rate of the hot air circulated from the booth body during the drying process can be adjusted slowly, and the air heated in the heating chamber 23 does not escape to the upper side of the electric heater, but the circulation fan of the lower air supply chamber 24 ( 15) it will circulate while staying in place and will be supplied to the upper part gradually under the pressure of hot air circulating from the lower booth main body side, thus reducing heat loss due to the movement of hot air.

상기 가열실(23)의 상부는 부스 본체(11)의 천정부 측면으로 연장되면서도 설치되는 상부덕트(18)에 의해 부스 본체(11)의 내부로 통하게 되고, 상기 급기실 (24)의 하부에는 유입구(20)가 형성되어 있어서 그 저부를 지나가는 배출통로(19)측과 통하게 된다. The upper part of the heating chamber 23 is led to the inside of the booth body 11 by the upper duct 18 which is installed while extending to the ceiling side of the booth body 11, and the inlet is provided at the lower part of the air supply chamber 24. 20 is formed and communicates with the discharge passage 19 side passing through the bottom thereof.

이때, 상기 유입구(20)에는 오염물질 제거를 위한 필터(28a)가 설치되어 있는 동시에 필터(28a) 상부로 개폐가능한 제2댐퍼(26)가 설치되어 있어서 건조작업시 순환되는 공기의 청정도를 높일 수 있고, 또 유입구(20)를 통해 급기실(24) 내로 유입되는 열풍량이 조절될 수 있다. At this time, the inlet 20 is provided with a filter 28a for removing contaminants and a second damper 26 that can be opened and closed at the top of the filter 28a to increase cleanliness of air circulated during the drying operation. The amount of hot air flowing into the air supply chamber 24 through the inlet 20 may be adjusted.

상기 제1댐퍼(25)와 제2댐퍼(26)는 순환하는 열풍의 유속을 조절해주는 기능, 즉 유속을 느리게 조절하게 되는데, 열풍의 유속이 종래와 같이 빠르게 되면 가열된 열풍의 에너지가 이동시 소진하게 되며 이를 채우기 위해 방법으로 기존 버너의 화력을 높여야 하는 수단밖에 없는 바 이로 인한 연료소모에 따른 에너지 소비량을 많아지고 부스 본체 내 공급되는 열풍온도도 불균일해져 건조불량 등의 문제가 발생할 우려가 있기 때문에 각 댐퍼들의 개폐량을 제어하여 열풍의 유속을 최적의 상태로 느리게 유지해주는 것이 바람직하다. The first damper 25 and the second damper 26 adjusts the flow rate of the circulating hot wind, that is, slowly adjusts the flow rate. When the flow rate of the hot wind is as fast as before, the energy of the heated hot wind is exhausted when moving. In order to fill this, there is only a means to increase the thermal power of the existing burner, which increases the energy consumption according to the fuel consumption and the hot wind temperature supplied to the booth body is also uneven, which may cause problems such as poor drying. It is desirable to keep the flow rate of hot air slow by controlling the amount of opening and closing of each damper in an optimal state.

이러한 댐퍼들은 도장설비의 제어반으로부터 신호를 받아 동작되면서 그 개폐량이 제어될 수 있으며, 이러한 댐퍼의 동작제어 등은 당해 기술 분야에서 통상적으로 알려져 있는 방법이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있다. The dampers may be controlled by opening and closing the damper while receiving a signal from a control panel of the painting facility, and the operation control of such dampers may be adopted without particular limitation as long as it is a method commonly known in the art.

또한, 상기 가열실(23)과 급기실(24)에는 버너(22)와 순환팬(15)이 설치되어 있으며, 이에 따라 건조공정시 상기 제1,2댐퍼(25,26)가 열리고 순환팬(15)이 가동하면 배출통로(19) 및 유입구(20)를 통해 순환하는 열풍이 급기실(24)과 가열실(23)을 거쳐 상부덕트(18)를 통해 부스 본체(11)의 천정부로 다시 보내질 수 있게 된다. 이때 상기 급기실(24)과 가열실(23) 사이의 제1댐퍼의 조절에 의해 순환되는 열풍의 유속을 느리게 조절하게 되므로 가열실(23)의 1차 가열된 열풍은 바로 상부로 빠져나가지 못하고 아래쪽 순환팬(15)에 의해 급기챔버(17) 내에 머물어 순환하며 아래 부스 본체쪽으로부터 되돌아 오는 열풍압에 의해 서서히 위쪽으로 이동하게 되므로 버너(22)의 연료 소모량 및 열손실을 최대 억제할 수 있게 되며, 상측으로 이동되는 열풍은 상기 전기히터(27)에서 재차 소모된 열량을 보충하며 데워주게 되므로 도장 부스 내로 진행되는 열풍의 에너지 손실을 최대한 막을 수 있게 된다. In addition, a burner 22 and a circulation fan 15 are installed in the heating chamber 23 and the air supply chamber 24. Accordingly, the first and second dampers 25 and 26 are opened during the drying process and the circulation fan is provided. When 15 is operated, hot air circulating through the discharge passage 19 and the inlet 20 passes through the air supply chamber 24 and the heating chamber 23 to the ceiling of the booth main body 11 through the upper duct 18. Can be sent again. At this time, since the flow rate of the hot air circulated by the control of the first damper between the air supply chamber 24 and the heating chamber 23 is slowly adjusted, the first heated hot air of the heating chamber 23 does not immediately exit to the upper portion. The lower circulation fan 15 stays and circulates in the air supply chamber 17 and gradually moves upward by the hot wind pressure returned from the lower booth main body side, so that fuel consumption and heat loss of the burner 22 can be suppressed to the maximum. Since the hot air moved upwards is supplemented with the amount of heat consumed by the electric heater 27 and warmed up, it is possible to prevent the energy loss of the hot air that proceeds into the painting booth as much as possible.

이때의 전기히터(27)는 버너(22)에 의해 열풍의 온도가 적정수준까지 올라가면 이때부터 가동되기 시작하면서 적정수준의 열풍의 온도를 일정하게 유지시켜주는 역할을 하게 되므로 계속적인 버너의 사용으로 인한 에너지 낭비를 막고 보다 효율적으로 부스를 운전할 수 있게 된다. 또한 상기 전기히터(27)는 열풍의 높은 온도를 올리지는 못하지만 열풍의 일정온도를 올리기에는 가격대비 에너지 소모량이 적으므로 본 발명에 적용하기에 상당한 잇점이 있다. At this time, the electric heater 27 starts to operate from this time when the temperature of the hot wind rises to an appropriate level by the burner 22 and serves to keep the temperature of the hot wind at an appropriate level constantly. This will help you avoid wasting energy and operate your booth more efficiently. In addition, the electric heater 27 does not raise the high temperature of the hot air, but the energy consumption of the price ratio is small to raise the constant temperature of the hot air has a significant advantage to apply to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 도장부스의 건조작업시 상태를 보여주는 정단면도이다. Figure 2 is a front sectional view showing a state during the drying operation of the coating booth according to the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 도장작업시의 공기의 흐름을 살펴보면, 배기팬(13)의 가동에 의해 급기챔버(17) 내로 유입되는 공기는 급기덕트(16)→급기실(24)→가열실(23)→상부덕트(18)→부스 본체(11)→배출통로(19)를 경유하여 배기챔버(29)로 바로 보내진 후 외부로 방출된다. As shown in FIG. 2, when the air flows during painting, the air flowing into the air supply chamber 17 by the operation of the exhaust fan 13 is supplied from the air supply duct 16 to the air supply chamber 24 to the heating. It is sent directly to the exhaust chamber 29 via the seal 23 → upper duct 18 → booth body 11 → discharge passage 19, and then discharged to the outside.

이때의 급기덕트(16) 내의 댐퍼는 열린 상태이며, 버너(22) 및 히터(27)는 작동되고 있지 않으며, 제1댐퍼(25)는 열린 상태를, 제2댐퍼(26)는 닫힌 상태를 유지하게 된다. At this time, the damper in the air supply duct 16 is in an open state, the burner 22 and the heater 27 are not operated, the first damper 25 is in an open state, and the second damper 26 is in a closed state. Will be maintained.

한편, 건조작업시의 상태를 설명하면, 급기덕트(16) 내의 댐퍼를 닫은 상태에서 급기챔버(17) 내의 제1댐퍼(25), 제2댐퍼(26)들이 열린 상태를 유지함에 따라 급기실(24)→가열실(23)→상부덕트(18)→부스 본체(11)→배출통로(19)→유입구(20)→급기실(24)로 통하는 열풍순환경로가 만들어진다.On the other hand, when the drying operation is described, the first damper 25 and the second dampers 26 in the air supply chamber 17 are kept open while the damper in the air supply duct 16 is closed. (24) → Heating chamber (23) → Upper duct (18) → Booth main body (11) → Discharge passage (19) → Inlet (20) → Air supply chamber (24).

따라서, 가열실(23)의 버너(22)가 가동되면서 열풍은 도장/건조실(10)의 상부로 공급된다. Therefore, the hot air is supplied to the upper part of the painting / drying chamber 10 while the burner 22 of the heating chamber 23 is operated.

계속해서, 순환팬(15)의 가동과 함께 부스 본체(11) 내의 열풍은 급기실(24)→가열실(23)→상부덕트(18)→부스 본체(11)→배출통로(19)→유입구(20)→급기실(24)로 이어지는 순환경로를 따라 순환되면서 제품을 건조시킬 수 있게 된다. Subsequently, with the operation of the circulation fan 15, the hot air in the booth main body 11 is supplied to the air supply chamber 24, the heating chamber 23, the upper duct 18, the booth main body 11, and the discharge passage 19. The product can be dried while being circulated along a circulation path leading to the inlet 20 → the air supply chamber 24.

이때, 제1댐퍼(25)를 작동하여 순환되는 열풍의 유속을 느리게 조절하면 가열실(23)의 열풍은 상부로 바로 이동하지 않고 아래쪽 순환팬(15)에 의해 아래쪽으로 머물면서 순환되다가 다시 위쪽으로 이동함에 따라 버너(22)의 화력을 높일 필요없이 열손실을 최대한 줄인 상태에서 상부로 열풍을 이동시켜 이에 적게 소모된 열량을 연료소비가 적은 전기히터(27)로 보충하여 도장 부스 내로 열풍을 적정온도로 균일하게 공급할 수 있게 되므로, 열효율의 활용 및 연료 절감에 따른 에너지 효율을 극대화 시킬 수 있게 된다.At this time, when the flow rate of the hot air circulated by operating the first damper 25 is slowly adjusted, the hot air of the heating chamber 23 is circulated downward by the lower circulation fan 15 without being moved directly to the upper side and then again upward. By moving the hot air to the top in the state to reduce the heat loss as much as possible without increasing the thermal power of the burner (22) to supplement the heat consumed by the electric heater 27 with low fuel consumption to hot air into the painting booth Since it can be uniformly supplied at the appropriate temperature, it is possible to maximize the energy efficiency by utilizing the thermal efficiency and fuel savings.

이와 같이 버너(22)와 전기히터(27)를 적절히 가동하면 도 3의 실험도표와 같이 기존 경유(가) 및 전기(나)을 이용하는 도장 부스보다 본 발명의 경유와 전기 (다)을 혼용하는 도장 부스 내의 적정한 건조온도를 빠른 시간내에 확보할 수 있으며 균일하게 유지(13분 이후)할 수 있고, 또 부스 본체(11)와 급기챔버(17) 간에 계속해서 열풍을 순환시키면서 건조를 수행함으로써, 열손실을 최소화하면서 효과적인 건조작업을 수행할 수 있게 된다.As such, when the burner 22 and the electric heater 27 are properly operated, the diesel and electric fuels of the present invention are mixed with the paint booth using the conventional diesel oil and fuel oils as shown in the experimental diagram of FIG. The proper drying temperature in the paint booth can be secured within a short time and can be kept uniform (after 13 minutes), and the drying is carried out while continuously circulating hot air between the booth main body 11 and the air supply chamber 17, Effective drying can be performed while minimizing heat loss.

이러한 본 발명은 도 4와 같이 현재 실시되고 있는 기존 다른 일반부스와 연료(경유 및 전기) 산출을 비교해 보더라도 거의 년간 70~80%의 에너지 절감 효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다. The present invention can be seen that the energy saving efficiency of 70-80% can be obtained for almost a year even when comparing fuel (diesel and electricity) calculation with other conventional booths currently being implemented as shown in FIG. 4.

이상에서와 같이 본 발명은 부스 본체의 일측으로 급기챔버를 배치하고, 부스 본체와 급기챔버 간에 열풍이 순환할 수 있는 최단 거리로 확보하고 급기챔버 내에서 유속을 조절하여 열풍을 재차 회전시키면 데워주는 열풍순환경로, 버너에서 1차 가열된 열풍을 전기히터에서 효율적으로 2차 가열하는 열풍 가열방식 등을 포함하는 연료절감 도장부스를 제공함으로써, 건조공정시 열손실을 최대한 줄이고 열풍의 안정적인 흐름을 유도할 수 있으며, 운전비용적인 측면, 에너지 절감측면 등에서 효율화를 도모할 수 있는 장점이 있다. As described above, the present invention arranges the air supply chamber to one side of the booth main body, secures the shortest distance for the hot air to circulate between the booth main body and the air supply chamber, and adjusts the flow rate in the air supply chamber to warm the hot air again. By providing a fuel-saving coating booth that includes a hot air heating method for efficiently heating the hot air firstly heated at the burner to the secondary heater in an electric heater, it minimizes heat loss during the drying process and induces a stable flow of hot air. In addition, there is an advantage that can be improved in terms of operating costs, energy savings, and the like.

Claims (3)

외부 공기 및 열풍의 유입 및 배출이 가능한 도장/건조실(10)을 갖는 부스 본체(11)와, 내부 공기의 강제 배출을 가능하게 하며 필터장치(12a), 배기팬(13), 배기덕트(14) 등을 갖는 배기챔버(29)와, 외부 공기의 강제 급기를 가능하게 하며 필터장치(12b), 순환팬(15), 급기덕트(16), 버너 및 리히터 등을 갖는 급기챔버(17)를 포함하는 도장부스에 있어서,Booth body 11 having a painting / drying chamber 10 capable of introducing and discharging external air and hot air, and forcibly discharging internal air, and having a filter device 12a, an exhaust fan 13, and an exhaust duct 14 And an exhaust chamber 29 having a) and a forced air supply of external air, and an air supply chamber 17 having a filter device 12b, a circulation fan 15, an air supply duct 16, a burner and a richer, and the like. In the coating booth to include, 상기 급기챔버(17)는 부스 본체(11)의 일측에 배치되면서 부스 본체(11)의 천정측과 상부덕트(18)에 의해 연결되는 동시에 바닥측과 배출통로(19) 및 유입구(20)에 의해 연결되어 부스 본체(11)의 내부와 순환경로를 조성할 수 있는 구조로 되며, 내부에서 높이 중간을 수평으로 가로지르는 구획판(21)에 의해 버너(22)가 배치되는 상부의 가열실(23)과 순환팬(15)이 배치되는 하부의 급기실(24)로 구획되고, 가열실(23)과 급기실(24) 사이를 개폐하는 제1댐퍼(25) 및 상기 급기실(24)과 배출통로(19) 사이를 개폐하는 제2댐퍼(26)와 상기 급기챔버(17)의 유입구(20)에는 급기실(24) 내로 유입되는 열풍 속의 이물질 제거를 위한 필터(28a)를 포함하며, 상기 상부덕트(18)에는 부스 본체(11)측 연결부위에 전기히터(27)가 설치되어, 버너에 의해 가열된 열풍을 재차 한번 더 순환 가열할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 열풍순환방식을 개선한 연료절감형 도장부스. The air supply chamber 17 is disposed on one side of the booth main body 11 and is connected to the ceiling side and the upper duct 18 of the booth main body 11 and at the bottom side and the discharge passage 19 and the inlet 20. It is connected to form a structure that can form a circulation path with the interior of the booth body 11, the upper heating chamber in which the burner 22 is disposed by a partition plate 21 horizontally transversely midway height ( The first damper 25 and the air supply chamber 24, which are partitioned into a lower air supply chamber 24 in which the 23 and the circulation fan 15 are disposed, are opened and closed between the heating chamber 23 and the air supply chamber 24. The second damper 26 to open and close between the discharge passage 19 and the inlet 20 of the air supply chamber 17 includes a filter 28a for removing foreign substances in the hot air flowing into the air supply chamber 24. The upper duct 18 is provided with an electric heater 27 at the connection portion of the booth main body 11 to circulate the hot air heated by the burner once more. Be one that allows the improvement of the hot air circulation method according to claim fuel-saving coating booth. 삭제delete 삭제delete
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