KR100541519B1 - Apparatus for producing a out corner for a building - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건축용 아웃코너 제조장치에 관한 것으로, "┓"자 앵글이 투입되면, 일정시간동안은 자동으로 펀칭을 행하고, 펀칭홀이 일정개수 형성되면, 자동으로 펀칭동작이 정지되면서 각 펀칭홀 사이의 상단에 위치된 절단기가 구동되어 정확한 절단작업이 이루어질 수 있도록 한 건축용 아웃코너 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention relates to a building out-corner manufacturing apparatus, when the angle "┓" is inserted, automatically punching for a predetermined time, if a certain number of punching holes are formed, the punching operation is automatically stopped between each punching hole It is an object of the present invention to provide a building out corner manufacturing apparatus for driving the cutting machine is located at the top of the precise cutting operation.
본 발명은 수직으로 입설된 건축용 패널과, 수평으로 위치된 건축용 패널의 양측면을 각각 90도로 연결시키기 위한 건축용 아웃코너에 있어서, 그 하부에 일정 높이의 다리를 갖는 장치다이와; 그 장치다이의 상면에 일정 넓이를 갖는 하부 지지다이와; 그 하부 지지다이로부터 일정거리 이격된 상부에 구비된 상부 지지대와; 그 하부 지지다이와 상부 지지대의 사이를 연결시키는 다수개의 중간 지지프레임과; 상기 상부 지지대의 상면에 장착되어 승강 구동력을 발생하는 상부 유압실린더와; 상기 상부 유압실린더의 축에 결합된 유동판과; 상기 중간 지지프레임의 내측방향에는 상기 유동판에 의해 가압되어 상하 유동 가능하게 장착된 캠 지지대와; 상기 캠 지지대의 하부에 지면에 대해 45 각도로 장착된 펀칭부와; 어느 한 중간 지지프레임과 이웃하는 중간 지지프레임의 사이 일정높이에 장착되어 측면 이동력을 부여하는 측면 유압실린더와; 상기 유동판에 연장되게 구성되어 피어싱이 완료된 "┓"자 앵글을 절단하기 위한 절단커터와; 상기 절단커터의 하부에 위치되며 "┓"자 앵글을 그 상부에 위치시키는 재료 안착부와; 상기 재료 안착부와 벨트로 연 결되어 그 재료 안착부를 회전시키는 구동모터로 구성되어 상기 측면 유압실린더의 구동여부에 따라 펀칭과, 절단이 교번적으로 이루어질 수 있게 된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a building outconor for connecting a vertically placed building panel and a horizontally positioned building panel at both sides by 90 degrees, comprising: an apparatus die having a leg having a predetermined height thereunder; A lower support die having a predetermined width on an upper surface of the device die; An upper support provided at an upper portion spaced from the lower support die by a predetermined distance; A plurality of intermediate support frames connecting between the lower support die and the upper support; An upper hydraulic cylinder mounted on an upper surface of the upper support to generate a lift driving force; A fluid plate coupled to the shaft of the upper hydraulic cylinder; A cam support mounted in the inward direction of the intermediate support frame to be vertically movable by being pressed by the flow plate; A punching portion mounted to a lower portion of the cam support at an angle of 45 degrees with respect to the ground; A side hydraulic cylinder mounted at a predetermined height between any one of the intermediate support frames and the neighboring intermediate support frames to impart lateral movement force; A cutting cutter configured to extend on the fluid plate to cut the “┓” shaped angle at which piercing is completed; A material seating portion located below the cutting cutter and for placing a "┓" shaped angle thereon; It is composed of a drive motor connected to the material seating portion and the belt to rotate the material seating portion is characterized in that the punching and cutting can be made alternately depending on whether the side hydraulic cylinder is driven.
본 발명을 적용하면, "┓"자 앵글 투입후 기설정된 하강동작에 의해 캠이 동작되어 자동으로 피어싱이 이루어지고, 기설정된 회수만큼의 피어싱이 이루어지면, 자동으로 동일한 하강동작으로 절단이 이루어질 수 있게 측면으로 이동하는 돌기가 하강부 사이에 게재되게 되므로 동일한 하강동작에서 한번은 피어싱이 다른 한번은 앵글의 절단 동작이 자동으로 수행되게 되고, 그로인해 별도의 작업자가 필요하지 않아서 경제적이며, 작업자가 일일이 피어싱 위치나 절단위치를 표시하지 않아도 자동으로 작업이 이루어진다는 효과가 있다.According to the present invention, the cam is operated by the preset lowering operation after the "┓" shaped angle is inserted, and the piercing is automatically made. When the piercing is made for the predetermined number of times, the cutting can be automatically performed by the same lowering operation. As the projection moving to the side is placed between the lowering parts, the piercing is different once in the same lowering motion, and the cutting operation of the angle is automatically performed. There is an effect that the work is done automatically without displaying the position or cutting position.
Description
도 1a, 1b, 1c는 종래의 실시예에 따른 건축용 아웃코너를 도시한 도면이다.1A, 1B, 1C illustrate a building out corner according to a conventional embodiment.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 아웃코너 제조장치를 도시한 정면도,Figure 2 is a front view showing a building out corner manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 아웃코너 제조장치를 도시한 측단면도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view showing a building out corner manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
22:장치다이, 24:하부지지다이,22: device die, 24: lower support die,
26:중간지지프레임, 28:상부지지대,26: middle support frame, 28: upper support,
30:상부유압실린더, 32:유동판,30: upper hydraulic cylinder, 32: fluid plate,
34:가압돌기, 36:캠지지대,34: pressing projection, 36: cam support,
38:펀칭부, 40:측면유압실린더,38: punching part, 40: side hydraulic cylinder,
50:절단커터, 52:구동모터,50: cutting cutter, 52: driving motor,
60:가압부, 62:펀치홀더,60: pressing part, 62: punch holder,
64:펀치.64: Punch.
본 발명은 건축용 아웃코너 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게 "┓"자 앵글이 투입되면, 일정시간동안은 자동으로 펀칭을 행하고, 펀칭홀이 일정개수 형성되면, 자동으로 펀칭동작이 정지되면서 각 펀칭홀 사이의 상단에 위치된 절단기가 구동되어 정확한 절단작업이 이루어질 수 있도록 한 건축용 아웃코너 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a construction apparatus for building out corners, more specifically, when a "┓" angle is input, the punching is automatically performed for a predetermined time, and if a certain number of punching holes are formed, each punching operation is automatically stopped. It relates to a building out corner manufacturing apparatus for driving the cutting machine located at the upper end between the punching holes to make accurate cutting work.
주지된 바와 같이, 건축 현장에서 특정 형상의 건축 구조물을 제조하기 위해 그 형상에 맞는 특정 거푸집 틀을 짜고, 그 거푸집 틀에 콘크리트를 타설하여 양생과정을 거쳐 건축 구조물을 제조하게 된다.As is well known, in order to manufacture a building structure of a specific shape in the building site, we form a specific formwork according to the shape, and then cast concrete on the formwork to manufacture the building structure through a curing process.
이때, 특정 형상의 거푸집을 형성하기 위해 다수개의 건축용 패널과, H빔, 장대 금속봉이 필요하며, 각 건축용 패널(10)은 일정한 각도로 상호 연결되어야 한다. 통상, 건축용 패널(10)은 인코너(In Corner) 및 아웃코너(Out Coner)로 연결되는 바, 인코너 결합방식은 각 건축용 패널(10)의 내측 모서리에 인코너(미도시)가 개재되고, 그 인코너에 형성된 펀칭홀(미도시)을 통해 볼트 및 너트가 결합됨으로써 연결되는 방식이며, 아웃코너 결합방식은 각 건축용 패널(10)의 외측 모서리에 건축용 아웃코너(2)가 위치되고, 볼트(8) 및 너트(9)를 통해 결합되는 방식이다.At this time, a plurality of building panels, H beams, pole metal rods are required to form a form of a specific shape, each
도 1a 및 도 1b, 1c는 종래의 건축용 아웃코너를 도시한 도면이다.1A, 1B and 1C show a conventional building out corner.
이를 참조하면, 종래의 건축용 아웃코너(2)는 그 단면이 "┓"자 형상이면서 일정길이를 갖는 "┓"자 앵글(12)의 측면에 수작업으로 직접 펀칭홀(6)을 형성하 고, 다시 절단기(미도시)를 이용하여 그 "┓"자 앵글(12)을 일정길이로 절단하여 제조하는 바, 이러한 방법으로는 펀칭작업을 수행하는 작업자와, 절단작업을 수행하는 작업자 및 재료를 이송하고, 수거하는 작업자 등 다수의 작업자가 필요하다는 문제점이 있었다.Referring to this, the conventional building out corner (2) forms a punching hole (6) by hand directly on the side of the "┓"
또한, 절단길이를 일일이 상기 "┓"자 앵글(12)에 표시해야되며, 절단표시(14)를 하여도 작업자가 대충 육안으로 절단을 행하므로 정확한 절단이 어렵다는 문제가 있었으며, 일련의 작업이 각각 연결되어서 정확하게 수행되지 않으므로 작업효율이 감소된다는 문제점이 있었다. In addition, the cutting length should be displayed on the angle "12" one by one, and even if the
본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, "┓"자 앵글이 투입되면, 일정시간동안은 자동으로 펀칭을 행하고, 펀칭홀이 일정개수 형성되면, 자동으로 펀칭동작이 정지되면서 각 펀칭홀 사이의 상단에 위치된 절단기가 구동되어 정확한 절단작업이 이루어질 수 있도록 한 건축용 아웃코너 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described circumstances of the prior art, and when the "┓" angle is input, punching is automatically performed for a predetermined time, and when a certain number of punching holes are formed, the punching operation is automatically stopped. It is an object of the present invention to provide a building out-corner manufacturing apparatus for driving the cutting machine located at the upper end between the punching holes to make accurate cutting work.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 수직으로 입설된 건축용 패널과, 수평으로 위치된 건축용 패널의 양측면을 각각 90도로 연결시키기 위한 건축용 아웃코너에 있어서, 그 하부에 일정 높이의 다리를 갖는 장치다이와; 그 장치다이의 상면에 일정 넓이를 갖는 하부 지지다이와; 그 하부 지지다이로부터 일정거리 이격된 상부에 구비된 상부 지지대와; 그 하부 지지다이와 상부 지지대의 사이를 연결시키는 다수개의 중간 지지프레임과; 상기 상부 지지대의 상면에 장착되어 승강 구동력을 발생하는 상부 유압실린더와; 상기 상부 유압실린더의 축에 결합된 유동판과; 상기 중간 지지프레임의 내측방향에는 상기 유동판에 의해 가압되어 상하 유동 가능하게 장착된 캠 지지대와; 상기 캠 지지대의 하부에 지면에 대해 45 각도로 장착된 펀칭부와; 어느 한 중간 지지프레임과 이웃하는 중간 지지프레임의 사이 일정높이에 장착되어 측면 이동력을 부여하는 측면 유압실린더와; 상기 유동판에 연장되게 구성되어 피어싱이 완료된 "┓"자 앵글을 절단하기 위한 절단커터와; 상기 절단커터의 하부에 위치되며 "┓"자 앵글을 그 상부에 위치시키는 재료 안착부와; 상기 재료 안착부와 벨트로 연결되어 그 재료 안착부를 회전시키는 구동모터로 구성되어 상기 측면 유압실린더의 구동여부에 따라 펀칭과, 절단이 교번적으로 이루어질 수 있게 된 것을 특징으로 하는 건축용 아웃코너 제조장치가 제공된다.In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the present invention, in the building out-corner for connecting the vertically placed building panels and the two sides of the horizontally positioned building panels, each 90 degrees, a certain height at the bottom A device die having a leg; A lower support die having a predetermined width on an upper surface of the device die; An upper support provided at an upper portion spaced from the lower support die by a predetermined distance; A plurality of intermediate support frames connecting between the lower support die and the upper support; An upper hydraulic cylinder mounted on an upper surface of the upper support to generate a lift driving force; A fluid plate coupled to the shaft of the upper hydraulic cylinder; A cam support mounted in the inward direction of the intermediate support frame to be vertically movable by being pressed by the flow plate; A punching portion mounted to a lower portion of the cam support at an angle of 45 degrees with respect to the ground; A side hydraulic cylinder mounted at a predetermined height between any one of the intermediate support frames and the neighboring intermediate support frames to impart lateral movement force; A cutting cutter configured to extend on the fluid plate to cut the “┓” shaped angle at which piercing is completed; A material seating portion located below the cutting cutter and for placing a "┓" shaped angle thereon; The material mounting part and the belt is connected to the drive motor for rotating the material seating portion is built out corner construction device characterized in that the punching, cutting can be made alternately depending on whether the side hydraulic cylinder is driven. Is provided.
바람직하게, 상기 유동판의 하부에는 다수개의 가압돌기가 돌출되게 형성되어져 있는 것을 특징으로 하는 건축용 아웃코너 제조장치가 제공된다.Preferably, the lower portion of the flow plate is provided with a building out-corner manufacturing apparatus, characterized in that the plurality of pressing projections are formed to protrude.
더욱 바람직하게, 상기 측면 유압실린더의 축에 결합되고, 장치의 내측방향으로 지면과 수평하게 돌기지지대가 결합되어져 있으며, 그 돌기 지지대의 상면에는 일정간격으로 눌림돌기가 형성되어져 상기 돌기지지대의 인/출입 및 상부 유압실린더의 구동에 따라 펀칭과 절단이 교번적으로 이루어질 수 있게 된 것을 특징으로 하는 건축용 아웃코너 제조장치가 제공된다.More preferably, it is coupled to the axis of the side hydraulic cylinder, the projection support is coupled to the ground horizontally in the inner direction of the device, the pressing support is formed on the upper surface of the projection support at a predetermined interval to the phosphorus / According to the driving of the entrance and the upper hydraulic cylinder is provided an architectural out-corner manufacturing apparatus characterized in that the punching and cutting can be made alternately.
바람직하게, 상기 펀칭부는 상기 캠지지대에 의해 가압되는 가압부가 그 상 단에 구비되고, 그 가압부의 내측에는 펀치를 그 하면에 결합시키는 펀치홀더가 구비되고, 상기 가압부의 하면 일측에는 복원스프링이 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 건축용 아웃코너 제조장치가 제공된다.Preferably, the punching portion is provided with a pressing portion pressurized by the cam support at the upper end thereof, a punch holder for coupling the punch to the lower surface thereof is provided inside the pressing portion, and a restoring spring is coupled to one side of the lower surface of the pressing portion. There is provided a building out-corner manufacturing apparatus, characterized in that made.
이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 아웃코너 제조장치를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 아웃코너 제조장치를 도시한 측단면도이다.Figure 2 is a front view showing a building out corner manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view showing a building out corner manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
이를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 건축용 아웃코너 제조장치(20)는 그 하부에 일정 높이의 다리를 갖는 장치다이(22)가 제공되며, 그 장치다이(22)의 상면에는 일정 넓이를 갖는 하부 지지다이(24)가 구비되어져 있으며, 그 하부 지지다이(24)로부터 일정거리 이격된 상부에는 상부 지지대(28)가 구비되고, 그 하부 지지다이(24)와 상부 지지대(28)의 사이에는 다수개의 중간 지지프레임(26)이 각 하부 지지다이(24)와 상부 지지대(28)에 일정간격으로 연장되게 형성되어져 있다. 장치의 대부분은 상기 상부 지지대(28)와 하부 지지다이(24)의 사이에 위치된다.Referring to this, the building out
먼저, 상기 상부 지지대(28)의 상면에는 상부 유압실린더(30)가 장착되어져 있으며, 그 상부 유압실린더(30)의 축에는 유동판(32)이 장치의 길이방향으로 결합되어져 있고, 그 유동판(32)의 하부에는 다수개의 가압돌기(34)가 돌출되게 형성되어져 있다.First, the upper
또한, 상기 중간 지지프레임(26)의 내측방향에는 상기 유동판(32)에 의해 가압되는 캠 지지대(36)가 상하 유동 가능하게 구비되어져 있으며, 그 하부에는 펀칭 부(38)가 지면에 대해 45도 각도로 장착되어져 있다. 이때, 상기 캠 지지대(36)와 펀칭부(38)는 각각 1조로 구성되어 다수조가 일정 간격으로 이격된 상태로 상기 장치다이(22)의 수평 길이방향으로 설치되어져 있다.In addition, a
한편, 어느 한 중간 지지프레임(26)과 이웃하는 중간 지지프레임(26)의 사이에는 일정높이에 측면 유압실린더(40)가 장착되어져 있으며, 그 측면 유압실린더(40)의 양측면에는 그 측면 유압실린더(40)를 지지하기 위한 실린더 지지편(46)이 형성되어져 있고, 그 실린더 지지편(46)의 양단은 상기 중간 지지프레임(26)의 양측면에 형성된 슬라이드홈(42)에 상하 유동 가능하게 삽입되어져 있다. 또한, 상기 슬라이드홈(42)의 하부에는 복원스프링(44)이 요입되어져 있다.On the other hand, the side
따라서, 상기 측면 유압실린더(40)가 상기 유동판(32)에 의해 가압되어 하부로 하강한 후에, 그 유동판(32)의 가압력이 제거되면 상기 복원스프링(44)에 의해 복원되게 된다.Therefore, after the side
또한, 상기 측면 유압실린더(40)의 축에는 장치의 내측방향으로 지면과 수평하게 눌림돌기(48)가 결합되는 바, 측면 유압실린더(40)의 구동여부에 따라 상기 눌림돌기(48)와 그 상부에 장착된 유동판(32)의 가압돌기(34)에 의해 가압되거나 가압되지 않는 위치로 이동되게 된다. 또, 상기 눌림돌기(48)의 하부에는 그 눌림돌기(48)와 연장되면서 상기 "┓"자 앵글(12)을 일정간격으로 절단하는 절단커터(50)가 구비되어져 있다.In addition, the
한편, 상기 눌림돌기(48)의 하부에는 장치다이(22)의 길이방향으로 재료 안착편(21)이 180도 회전 가능하게 장착되어져 있으며, 그 재료 안착편(21)의 종단부 에는 풀리(56)가 결합되어져 있고, 상기 장치다이(22)의 하부에는 그 풀리(56)와 벨트(54)에 의해 결합되어져 상기 재료 안착편(21)을 일정시간 간격으로 회전시키는 구동모터(52)가 구비되어져 있다.On the other hand, the lower portion of the
보다 상세하게, 본 발명에 대해 기술하면, 상기 유동판(32)은 그 상부에 위치된 상부 유압실린더(30)의 구동력에 의해 일정시간 간격으로 승강동작을 행한다. 유동판(32)의 승강에 의해 상기 캠 지지대(36)나 눌림돌기(48)가 가압되는 바, 이때 상기 캠 지지대(36)와 눌림돌기(48)는 동시에 상기 유동판(32)에 의해 가압되지 않으며, 상기 캠 지지대(36)가 가압될 때는 상기 눌림돌기(48)는 가압되지 않고, 상기 눌림돌기(48)가 가압될 때에는 캠 지지대(36)가 가압되지 않게 된다.More specifically, in the present invention, the
상기 캠 지지대(36)는 일정한 위치에 유동 가능하게 위치되어져 있으므로 이러한 가압동작에 대한 결정요소가 되지 못하며, 상기 눌림돌기(48)는 상기 측면 유압실린더(40)에 의해 인출/입되므로 그 여부에 따라서 상기 유동판(32)의 가압력을 눌림돌기(48)의 이하로 전달할 것인지, 캠 지지대(36)가 받게 할 것인지를 결정하는 요소가 되는 것이다.Since the
이를 위해, 상기 측면 유압실린더(40)의 축에는 돌기지지대(70)가 결합되어져 있으며, 그 돌기지지대(70)의 상면에 일정간격으로 가압돌기(34)가 형성되어져 있다. 따라서, 각 가압돌기(34)의 사이에는 때때로 가압돌기(34)가 하강될 수 있는 홈이 형성되게 된다.To this end, a
그 돌기지지대(70)의 하면에는 별도의 지지대(72)가 부착되어져 있으며, 그 지지대(72)의 하부에는 유동봉(73)이 스프링(71)을 매개로 결합되어져 있으며, 그 유동봉(73)의 하단에는 상기 "┓"자 앵글(12)을 일정간격으로 절단하는 절단커터(50)가 장착되어져 있다.A
한편, 상기 캠 지지대(36)의 하단에는 약 45도 각도로 빗각이 형성된 캠(68)이 구비되고, 그 캠(68)과 밀착되면서, 상기 "┓"자 앵글(12)이 위치된 중앙부로 약 45각도로 장착된 펀칭부(38)가 구비되는 바, 그 펀칭부(38)의 상단은 상기 캠(68)에 의해 가압되는 가압부(60)가 구성되고, 그 가압부(60)의 내측에는 펀치(64)를 그 하면에 결합시키는 펀치홀더(62)가 구비되어져 있다. 또한, 상기 가압부(60)의 하면 일측에는 복원스프링(66)이 결합되어져 있다.On the other hand, the lower end of the
따라서, 상기한 구성과 같이 이루어진 건축용 아웃코너 제조장치(20)는 먼저 상기 건축용 아웃코너 제조장치(20)의 내부에 장착된 재료 안착편(21)의 상부에 상기 "┓"자 앵글(12)을 투입하고 장치를 구동시키면 기설정 시간(예컨대, 2초) 경과후 상기 상부 유압실린더(30)가 구동되어 그 하면에 장착된 유동판(32)이 양 하면에 위치된 캠 지지대(36)를 가압하게 된다. 이때, 상기 가압돌기(34)는 도 3에 도시된 바와 같이 위치되므로 상기 눌림돌기(48)를 가압하지 않게 된다.Therefore, the construction out-
캠 지지대(36)가 가압되게 되면, 그 하단에 구비된 캠(68)이 하강하면서, 상기 가압부(60)를 가압하게 되고, 가압부(60)는 45도 빗각으로 하강되어 상기 펀치(64)를 이동시켜 상기 "┓" 자 앵글(12)의 측면에 펀칭홀(6)을 형성하게 된다. 즉, 피어싱 동작이 이루어지게 되는 것이다.When the
상기 펀치(64)가 일정위치까지 하강된 상태에서 상기 상부 유압실린더(30)의 구동력이 해제되게 되며, 그로인해 상기 가압부(60)의 가압력이 해제되게 된다. 그 러면, 상기 가압부(60)의 하부에 장착된 복원스프링(66)의 복원력에 의해 상기 가압부(60)가 상부방향으로 이동되게 되고, 그 가압부(60)의 상부에 위치된 캠(68)을 밀어올리게 된다. 그러면, 상기 캠 지지대(36)는 상부로 이동되게 된다.In the state where the
이러한 펀칭 동작을 기설정 회수만큼 반복한 다음에는, 상기 측면 유압실린더(40)가 구동되어 상기 돌기지지대(70)를 내측으로 인출시켜 상기 눌림돌기(48가 유동판(32)의 하부에 구성된 가압돌기(34)의 직하부에 위치될 수 있게 한다.After the punching operation is repeated by a predetermined number of times, the side
그리고, 상기 상부 유압실린더(30)가 구동하게 되면, 상기 유동판(32)이 상기 캠 지지대(36)에 밀착되지 전에 상기 유동판(32)의 하부에 구비된 가압돌기(34)가 눌림돌기(48)를 가압하게 된다.When the upper
눌림돌기(48)가 가압되면, 상기 지지대(72)가 가압되게 되고, 그 지지대(72)의 가압으로 인해 상기 유동봉(73)이 하강하면서 그 유동봉(73) 하단에 구성된 절단커터(50)가 상기 "┓"자 앵글(12)을 절단하여 건축용 아웃코너(2)를 제조한다.When the
상기 "┓"자 앵글(12)이 일정간격으로 절단되어 건축용 아웃코너(2)가 제작되면, 상기 상부 유압실린더(30)의 유압력을 해제시키고, 그 유압실린더(30)의 유압력 해제에 따라 상기 유동봉(73) 상면에 위치된 복원스프링(71)은 지지대(72)를 밀어 올리게되고, 그 지지대(72)의 상승에 따라 상기 측면 유압실린더(40)도 원위치로 복귀되게 된다.When the "┓" angle (12) is cut at regular intervals to produce the building out corner (2), the hydraulic pressure of the upper
상기 지지대(72)가 상승한 뒤에는 상기 측면 유압실린더(40)가 구동되어 인출되었던 돌기지지대(70)를 원위치로 인입시키게 된다. 상기 돌기지지대(70)가 원위치로 복귀된 후에는 상기 모터(52)가 일정 펄스치만큼 회전하게 되어 상기 풀리(56)를 회전시키고, 그 풀리(56)의 회전에 의해 상기 재료 안착편(21)이 180도 회전하게 된다. 그로인해, 상기 재료 안착편(21)의 상면에 절단된 상태의 건축용 아웃코너(2)는 하방으로 낙하되게 된다.After the
한편, 본 발명의 실시예에 따른 건축용 아웃코너 제조장치는 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.On the other hand, the building out-corner manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is not limited only to the above-described embodiment is possible various modifications within the scope not departing from the technical gist.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 건축용 아웃코너 제조장치는 "┓"자 앵글 투입후 기설정된 하강동작에 의해 캠이 동작되어 자동으로 피어싱이 이루어지고, 기설정된 회수만큼의 피어싱이 이루어지면, 자동으로 동일한 하강동작으로 절단이 이루어질 수 있게 측면으로 이동하는 돌기가 하강부 사이에 게재되게 되므로 동일한 하강동작에서 한번은 피어싱이 다른 한번은 앵글의 절단 동작이 자동으로 수행되게 되고, 그로인해 별도의 작업자가 필요하지 않아서 경제적이며, 작업자가 일일이 피어싱 위치나 절단위치를 표시하지 않아도 자동으로 작업이 이루어진다는 효과가 있다.As described above, the building out-conor manufacturing apparatus according to the present invention is automatically pierced by the cam is operated by a predetermined lowering operation after the "┓" angle angle is inserted, if the piercing is made a predetermined number of times, automatic Since the projections moving to the side are placed between the lowering portions so that the cutting can be made by the same lowering operation, the cutting operation of the angle is automatically performed once the piercing is different once in the same lowering operation, thereby requiring a separate operator. It is economical because it does not work, and there is an effect that the work is automatically performed even if the operator does not indicate the piercing position or the cutting position.
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