KR100540564B1

KR100540564B1 - A use pottery oxidation and restoration an electric kilns

Info

Publication number: KR100540564B1
Application number: KR1020030052635A
Authority: KR
Inventors: 서태일
Original assignee: 서태일
Priority date: 2003-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2006-01-11
Also published as: KR20030069943A

Abstract

본 발명은 공기의 압력과 유속의 원리를 이용한 배출장치로 인해 전기 가마내에 열 순환이 되어 산화와 환원이 동시에 되며, 균일한 열 분포로 온도 편차를 극소화하였으며, 가스나 유약이 탈 때 나는 메케한 냄새가 가마외부로 흘러나오지 않고, 바로 배출장치를 통해서 빠져나가기 때문에 청정한 환경에서 도자기를 소성할 수 있도록 한 것이다. The present invention is a heat circulation in the electric kiln due to the discharge device using the principle of air pressure and flow rate, oxidation and reduction at the same time, minimizing the temperature deviation by uniform heat distribution, and make me like when gas or glaze burn The odor does not flow out of the kiln, but through the discharge device, so that the ceramics can be fired in a clean environment.

종래의 전기 가마는 단순히 전기가열만 가능하기 때문에 중성의 분위기에서는 환원이 이루어지지 않아서 청자를 구울 수가 없었다. 그래서 가스 가마를 많이들 사용하고 있다. 하지만 가스 가마는 전기 가마에 비해서 연료비도 많이 들고 조작방법도 어려우며, 무 엇보다 가스 폭발의 위험성이 있어, 전문가가 아니면 취급하기가 힘들다. 설치 장소도 빌딩이나 가정에서는 엄두도 내지 못한다. 그래서 요즘 환원용 전기 가마가 몇몇 특허 출원이 되고 있다. In the conventional electric kiln, only electric heating is possible, so that the reduction is not performed in a neutral atmosphere, and thus the celadon cannot be burned. That's why I use a lot of gas kilns. However, gas kilns cost more fuel and are difficult to operate than electric kilns. Above all, there is a risk of gas explosion, which is difficult to handle unless you are an expert. Neither the place of installation nor the building of a home is enough. Therefore, the electric kiln for reducing these days has become a patent application.

이에 본 발명은 원형몸체의 전기 가마에 열 순환을 할 수 있는 배출장치를 개발하여, 전기로가 안고 있는 중성분위기 뿐만 아니라 산화 및 환원까지 가능케 했으며, 환원 시 사용하는 가스나, 유약이 반응 할 때 나는 메케한 냄새도 제거한 도자기용 산화 및 환원용 전기 가마이다. Therefore, the present invention has developed a discharge device capable of thermal circulation in the electric kiln of the circular body, enabling the oxidation and reduction as well as the heavy-duty crisis in the electric furnace, when the gas or glaze used in the reduction reaction It is an electric kiln for oxidation and reduction for ceramics, which also removes the smell.

전기가마,원형몸체,가스/공기공급관,배출장치Electric kiln, round body, gas / air supply pipe, exhaust device

Description

Oxidation and Reduction Furnace for Ceramics {A USE POTTERY OXIDATION AND RESTORATION AN ELECTRIC KILNS}

도 1은 종래의 전기환원 도자기 가마 1 is a conventional electric reduction ceramic kiln

도 2는 본 발명의 전체 구성도2 is an overall configuration diagram of the present invention

도 3은 도 2의 평면도3 is a plan view of FIG.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명) (Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

3 : 세라믹 보드 4 : 단열벽돌 3: ceramic board 4: insulating brick

5 : 발열체 10 :가마두껑 5: heating element 10: kiln lid

11 : 가열실 15 : 콘트롤박스 11: heating room 15: control box

31 : 송풍기 32 : 풍량조절판 31: blower 32: air flow control plate

33 : 스텐파이프외관 33a: 스텐파이프내관 33: stainless steel pipe 33a: stainless steel pipe

34 : 배출장치 41: 공기공급관 42 : 가스공급관 43 : 배출구 34 discharge device 41 air supply pipe 42 gas supply pipe 43 discharge port

본 발명은 도자기용 산화 및 환원 전기 가마에 관한 것이다. 특히 전기 가마에서는 힘든 환원이 되며, 열 순환으로 균일한 소성과 청정한 분위기를 만드는 것을 목적으로 한다. The present invention relates to oxidation and reduction electric kilns for ceramics. Particularly in electric kilns, the reduction is difficult, and the purpose is to make uniform firing and clean atmosphere by thermal circulation.

일반적으로 도자기의 재벌구이 시 소성온도를 800-900℃로 승온하여 일정시간 유지하였다가 다시 1200-1300℃ 승온 후 일정시간 유지하였다가 냉각하는 온도 사이클이다. 이런 사이클을 단순 가열만 하면 환원이 되지 않아서 청자를 구울 수가 없다. 이에 본 발명은 아주 단순한 원리를 이용하여, 전기가마의 문제점을 보안하여 우수한 도자기를 소성할 수 있도록 구성되어 있다. In general, when baking pottery chaebol temperature is heated to 800-900 ℃ to maintain a certain time, and then again 1200-1300 ℃ temperature it is a temperature cycle to maintain for a certain time and then cool. Simply heating these cycles does not reduce the amount of celadon you cannot burn. Therefore, the present invention is configured to fire excellent ceramics by securing the problem of electric kiln, using a very simple principle.

최근 많이 개선된 전기 가마가 소개되고 있는데, 도 1이 그 예다. 유약이 반응하여 환원염을 이러키기 시작하는 온도 800-900℃가 되면 환원제 투입구(24)를 통해서 가스를 투입하고, 송풍 팬(7)이 적당히 공기 Recently, many improved electric kilns are introduced, and FIG. 1 is an example. When the glaze reacts and reaches a temperature of 800-900 ° C. at which the reducing salt starts, the gas is introduced through the reducing agent inlet 24, and the blowing fan 7 is appropriately aired.

를 주입하여 구동 모터(23)에 의해 가열실 내부에 있는 순환팬(22)이 돌아 가면서 열 순환을 이러킨다. 이때 순환팬(22)에 의해 가열실(11) 내부의 균일한 열 분포가 형성되고, 유약이 반응하면서 환기창(21)을 통해서 가스나 냄새등이 빠져나오면서 1200-1300℃까지 오랜시간 승온이 되면서 은은한 청자를 얻을수 있다. 그런데 유약이 반응할때 나오는 매케한 냄새가 환기창(21)을 통해서 배출이 되므로 일단 실내로 나왔다가 다른 방법으로 외부로 나간다.(일종의 고기 집 연기제거 후드 같은 것) 아무리 좋은 후드를 설치한다하더라도 일단 실내로 가스나 냄새가 유입되면 완전한 배기는 어렵게 된다.(고기 집의 냄새처럼) 완전하게 배기를 하기위해 후드에서 강력하게 빨아 당기면 가마내의 온도 균형이 깨지게 된다. 또한 1300℃가 되는 가열실내에는 어떠한 구동 장치도 들어가서는 안된다. 설령 좋은 소재를 사용하여 잠시는 견딜수 있으나, 오래가지 못해 열변형이 생겨 고장이 날것이다. 가열실내의 순환팬(22)과 회전하는 샤우더((24))는 고장의 원인을 제공한다.Injecting the circulating fan 22 in the inside of the heating chamber by the drive motor 23 to cause the thermal circulation. At this time, a uniform heat distribution is formed inside the heating chamber 11 by the circulation fan 22, and while the glaze reacts, the gas or the odor comes out through the ventilation window 21 while being heated to 1200-1300 ° C. for a long time. A gentle listener can be obtained. However, the smell of the glaze reacts through the ventilation window (21) is discharged, so once you get out of the room and go out the other way (such as a meat house smoke removal hood). If gas or odors are introduced into the room, it is difficult to exhaust them completely (like the smell of a meat house). If you pull strongly on the hood to exhaust it completely, the temperature balance in the kiln is broken. In addition, no drive shall be entered in the heating chamber at 1300 ° C. Even if you use a good material, you can endure it for a while, but it won't last long and it will break down due to heat deformation. The circulation fan 22 and the rotating shredder 24 in the heating chamber provide the cause of the failure.

따라서 본 발명은 전기 가마의 이러한 문제점을 보완하여 발명된 것으로, 공기의 압력과 부피의 간단한 원리를 이용해 배출장치로 부터 원형인 가열실에 자연 대류를 형성하게 하며, 열 순환이 이루어지면 균일한 소성이 되고, 환원반응시 생기는 가스나 유약의 냄새는 배출장치를 통해 외부로 빠져나가게 되는 새 로운 방법의 전기 가마를 제공하기 위한 것이다.
Therefore, the present invention was invented to solve this problem of the electric kiln, by using a simple principle of air pressure and volume to form a natural convection in the circular heating chamber from the discharge device, uniform thermal plasticity is achieved In addition, the smell of the gas or glaze produced during the reduction reaction is to provide a new way of electric kiln to be taken out through the discharge device.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 일실시예를 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명의 일실시예로서 도자기용 산화 및 환원 전기 가마의 전체 구성도이고,도 3은 도 2의 평면도로서 열 흐름을보여준다. 도 3에 명시된 바와같이 본 발명의 전기 가마는 원형으로 제작되어진다. 도 2에서 전기 가마의 구성은 스텐케이스(2), 세라믹보드(3), 단열벽돌(4), 가마받침대(6)으로 몸체를 구성하고 있으며, 온도상승은 발열체(5), 온도조절의 콘트롤박스(15)로 전기 가마를 구성하게 된다. 열 순환과 산화 및 환원을 위한 송풍기(31), 배출장치(34), 공기공급관(41), 가스공 급관(42)등은 도 3에 보면 자연 대류로 열 순환이 되는 것을 알 수 있다. 이러한 구성으로 재벌구이 시 도자기(50)을 가열실(11)에 장입하고, 가마뚜껑(10)을 닫고 재벌소성 온도 그래프를 콘트롤박스(15)에 입력하고 진행한다. 공기공급관(41)은 열고, 가스공급관(42)은 닫는다. 다음 송풍기(31)를 저속으로 회전시키며, 온도가 800-900℃ 될 때 까지 산소를 공급하면서 승온이 된다. 800-900℃에 도달하면 송풍기(31)를 고속 회전으로 바꾸고, 충분히 산소를 공급한다. 이후 유지가 끝나면 공기공급관(41)을 조절하고, 가스공급관(42)을 연다. 송풍기(31)도 다시 저속으로 바꾸고, 풍량조절판(32)을 최대한 닫는다. 이후 1200-1300℃에 도달하면, 일정한 시간 유지를 한 다음 풍량조절판(32)을 최대한 연다. 냉각이 800-900℃가 되면 가스공급관(42)을 닫고, 공기공급관(41)은 최대한 열고 서서히 식히면 된다. 이러한 공정이 끝나면 도자기(50)이 끝나는데, 여기서 발생되는 가스나 메케한 냄새는 배출장치(34)를 통해서 외부로 빠져나간다. 또한 열순환으로 인한 산화 및 환원성도 완벽히 이루어진다. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Figure 2 is an overall configuration of the oxidation and reduction electric kiln for ceramics as an embodiment of the present invention, Figure 3 shows the heat flow as a plan view of FIG. As indicated in FIG. 3, the electric kiln of the present invention is manufactured in a circular shape. In Figure 2, the electric kiln is composed of a stainless steel case (2), ceramic board (3), insulating brick (4), kiln support (6), the temperature rise is a heating element (5), the control of temperature control The box 15 constitutes an electric kiln. The blower 31, the exhaust device 34, the air supply pipe 41, the gas supply pipe 42 for the thermal circulation and oxidation and reduction can be seen that the thermal circulation in natural convection as shown in FIG. In this configuration, when the chaebol roasted porcelain 50 into the heating chamber 11, the kiln lid 10 is closed and the chaebol firing temperature graph is input to the control box 15 to proceed. The air supply pipe 41 is opened and the gas supply pipe 42 is closed. Next, the blower 31 is rotated at a low speed, and the temperature is raised while supplying oxygen until the temperature becomes 800-900 ° C. When it reaches 800-900 degreeC, the blower 31 is changed into high speed rotation, and oxygen is supplied sufficiently. After the maintenance is finished, the air supply pipe 41 is adjusted, and the gas supply pipe 42 is opened. The blower 31 is also changed to low speed again, and the airflow control plate 32 is closed as much as possible. After reaching 1200-1300 ℃, maintain a constant time and then open the airflow control plate 32 as much as possible. When cooling reaches 800-900 ° C., the gas supply pipe 42 is closed, and the air supply pipe 41 is opened as much as possible and gradually cooled. When this process is finished, the ceramics (50) is finished, the gas or made odor generated from the outside is discharged through the discharge device (34). In addition, oxidative and reducible due to thermocycles are also complete.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 원형전기가마에 송풍기(31)과 배출장치(34)를 이용해 공기의 압력과 부피팽창의 원리를 적용하여 열 순환으로 인한 온도편차의 극소화, 균인한 열 분포 및 냉각과 가스나 냄새가 나지 않아서 도자기 소성 능률을 한층 더 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.
As described above, the present invention uses the air blower 31 and the discharge device 34 in a circular electric kiln to apply the principle of air pressure and volume expansion to minimize temperature deviation due to thermal circulation, even heat distribution and cooling. No odor, no gas, no smell, which can increase the efficiency of pottery firing.

Claims

In the electric kiln consisting of a circular body, a double structure of insulation, a heating element, a control box, a supply pipe and a discharge device for circulation, the discharge device is mounted on the lower part of the kiln, the supply pipe is installed at an angle of 45 degrees from the top, and facilitates thermal circulation, Oxidation and reduction electric kiln for ceramics, characterized in that to discharge the gas or smell to the outside.

According to claim 1, wherein the discharge device 34 is composed of a double stainless steel pipe, the stainless steel pipe outer tube 33 is thick and long, the stainless steel pipe inner tube (33a) is thin and short (Bernuy type), the stainless steel pipe inner tube ( When the wind blows with the blower 31 connected to 33a), when the air reaches the exterior through the inner tube, air pressure and volume expansion occur, and the air in the heating chamber 11 is sucked out between the outer tube and the inner tube connected to the outlet. Oxidation and reduction electric kiln for ceramics equipped with a discharge device.