KR200449086Y1 - Gas kiln for ceramic ware firing - Google Patents

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Abstract

본 고안은 소성용 가마 본체에 남아 있는 고열에 구애받지 않고 보다 안전하고 신속한 방식에 의해 소성실로부터 다수의 도자기를 인출할 수 있도록, 다량의 도자기를 수용할 수 있는 적정 크기의 소성용 가마 본체를 형성하여 일측이 회동 가능하도록 경첩식으로 이루어지는 도어를 장착 구성하되, 상기 도어 내측에는 다수의 도자기를 안정감 있게 거치할 수 있도록 소정의 받침부재를 형성함은 물론, 상기 받침부재는 도어와 일체형으로 구현하여 상기 도어의 개폐에 따라 동일한 움직임을 가능하게 하는 도자기 소성용 가마이다.The present invention forms an appropriately sized kiln body for baking that can accommodate a large amount of porcelain so that a large number of porcelains can be taken out of the firing chamber by a safer and faster manner regardless of the high heat remaining in the kiln body for baking. By mounting a door made of a hinge type so that one side can be rotated, forming a predetermined support member to securely mount a plurality of ceramics inside the door, as well as the support member is implemented integrally with the door The kiln for kiln firing to enable the same movement in accordance with the opening and closing of the door.

도자기 가마, 도자기 소성로 Porcelain kiln, porcelain kiln

Description

도자기 소성용 가마{Gas kiln for ceramic ware firing}Kiln for ceramic firing {Gas kiln for ceramic ware firing}

본 고안은 가스를 이용하여 소성실 내부에 적치된 도자기가 소성 가능하도록 구성한 도자기 소성용 가마에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 소성용 가마 본체에 일측이 회동 가능하도록 경첩식으로 이루어지는 도어를 장착 구성하되, 상기 도어 내측에는 다수의 도자기를 수용할 수 있도록 형성시킨 소정의 받침부재를 도어와 일체형으로 구현하여 상기 도어의 개폐에 따라 동일한 움직임을 가능하게 하는 도자기 소성용 가마에 관한 것이다.The present invention relates to a kiln firing kiln configured to be fired porcelain deposited in the firing chamber using gas, and more particularly, the door is made of a hinge type so that one side can be rotated on the kiln body for baking. The inside of the door relates to a kiln for kiln firing, which implements a predetermined support member formed to accommodate a plurality of porcelains integrally with the door to enable the same movement according to opening and closing of the door.

통상, 도자기 소성용 가마는 나무 등을 연소시켜 발생하는 열을 이용하여 도자기를 굽던 것에서 발전하여 근래에는 전기 내지 LP가스를 사용하여 보다 다양한 방식으로 도자기를 소성하고 있다.In general, kilns for pottery baking are developed from baking pottery using heat generated by burning wood and the like, and recently, pottery is fired in more various ways using electricity or LP gas.

상기한 방식들 중 가스를 이용하는 가마는 내부에 소성실이 형성된 가마 본체 내부에 다수 개의 가스버너를 설치하여 가스를 연소시킬 때 발생하는 열을 이용하여 도자기를 굽도록 구성한 것으로, 그 상측으로는 가스를 연소시킴에 따라 발생되는 연소가스를 배출하도록 배기관이 구비됨은 물론, 가마 본체는 한번에 다량의 도자기를 구울 수 있도록 적정 크기로 구성된다. 또한, 상기 가스버너에 가스와 함 께 공기를 공급하여 가스가 소성실 내부에서 연소될 수 있도록 함과 동시에 가마의 내부압력은 대기압보다 약간 높은 상태를 유지할 수 있도록 하고 있다.The kiln using gas among the above methods is configured to bake porcelain by using heat generated when burning gas by installing a plurality of gas burners inside a kiln main body in which a firing chamber is formed therein. Exhaust pipe is provided to discharge the combustion gas generated by the combustion, as well as the kiln body is configured in an appropriate size to burn a large amount of ceramics at once. In addition, by supplying air to the gas burner along with the gas to allow the gas to be burned in the firing chamber, the internal pressure of the kiln can be maintained slightly higher than atmospheric pressure.

따라서, 유약이 도포된 도자기를 가마 본체 내부에 배치한 후, 팬을 이용하여 가마의 내부에 공기를 공급하면서 가스버너를 이용하여 가스를 연소시키면, 가마 내부의 온도가 대략 1000℃~1200℃까지 상승되고, 상기 가스버너를 통해 분출되는 가스와 공기에 의해 가마 내부에는 적절한 정도의 공기 흐름이 발생되므로, 가마 내부 전체가 균일한 온도를 유지하여 각각의 도자기가 균일하게 가열되어 가장 이상적인 상태로 도자기를 구울 수 있으며, 가스버너를 연소시킬 때 발생되는 연소가스는 배기관을 통해 외부로 배출된다.Therefore, after placing the glaze coated porcelain inside the kiln body, and burning the gas using the gas burner while supplying air to the inside of the kiln using a fan, the temperature inside the kiln is approximately 1000 ℃ ~ 1200 ℃ As the air flow is raised to the inside of the kiln by the gas and air blown out through the gas burner, the whole kiln is maintained at a uniform temperature so that each pottery is uniformly heated so that the pottery is in an ideal state. It can burn, and the combustion gas generated when burning the gas burner is discharged to the outside through the exhaust pipe.

한편, 이러한 다양한 방식들(가스 또는 전기 등)로 이루어지는 도자기 소성용 가마는 소성이 완료되면 도어를 열어 소성실 내부에 배치된 다량의 도자기를 밖으로 꺼내게 되는바, 이때 버너 등 가열수단의 가동을 중단한 채 12~22시간이 경과하여도 소성 가마의 규모에 따라 다르긴 하나 상당한 고온, 즉 400℃ 정도의 잔열이 가마 내부에 여전히 남아 있어 작업자는 소성실로부터 도자기를 꺼낼 경우 남아 있는 고열로 인해 상당한 어려움이 있어 왔다. 결국에, 작업자는 이러한 문제점을 극복하기 위하여 막대형상의 긴 도구를 이용하여 도자기를 인출하기에 이르렀으나, 이 또한 만만치 않은 작업이 되어 작업시간이 지연되는 것은 물론, 이로 인해 작업능률이 저하되는 또 다른 문제점을 양산하고 있다.On the other hand, the kiln for kilns made of various methods (gas or electricity, etc.) when the firing is completed, the door is opened to take out a large amount of porcelain disposed inside the firing chamber, and at this time, the operation of the heating means such as the burner is stopped. Even after 12 to 22 hours, there is still a considerable amount of high temperature, that is, the residual heat of 400 ℃ still remains inside the kiln. come. Eventually, the worker has drawn out the pottery using a long rod-shaped tool to overcome this problem, but this also becomes a daunting task, which delays the work time and, thereby, reduces work efficiency. It is mass producing another problem.

또한, 한번에 다량의 도자기를 굽게 되는 작업의 특성상 굽힘 공정이 완료된 다수의 도자기를 작업자가 일일이 꺼내야만 함으로써 작업의 어려움은 배가 되고, 작업자는 항상 화상의 위험에 노출되어 심각한 안전상의 문제가 있어왔다.In addition, due to the nature of the job of baking a large amount of ceramics at a time, the worker has to take out a large number of ceramics in which the bending process is completed, and the difficulty of the work is doubled, and the worker has always been exposed to the risk of burns, which has serious safety problems.

본 고안은 상기한 문제점을 가장 적합한 방식으로 해소하기 위하여 안출한 것으로, 소성용 가마 본체에 남아 있는 고열에 구애받지 않고 보다 안전하고 신속한 방식에 의해 소성실로부터 다수의 도자기를 인출할 수 있도록 구성함에 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above problems in the most suitable manner, it is configured to withdraw a large number of ceramics from the firing chamber in a safer and faster manner regardless of the high heat remaining in the kiln body for firing There is a purpose.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에서는 다량의 도자기를 수용할 수 있도록 적정 크기로 형성한 소성용 가마 본체를 형성하여 일측이 회동 가능하도록 경첩식으로 이루어지는 도어를 장착 구성하되, 상기 도어 내측에는 다수의 도자기를 안정감 있게 거치할 수 있도록 소정의 받침부재를 형성함은 물론, 상기 받침부재는 도어와 일체형으로 구현하여 상기 도어의 개폐에 따라 동일한 움직임을 가능하게 하는 도자기 소성용 가마이다.In order to achieve the above object, the present invention forms a kiln body for baking formed in an appropriate size to accommodate a large amount of porcelain, and is configured to be equipped with a hinge-type door so that one side can be rotated, inside the door As well as forming a predetermined support member so as to mount a plurality of ceramics in a sense of stability, the support member is a kiln for pottery firing to enable the same movement in accordance with the opening and closing of the door.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안에 따르면, 소성작업이 완료된 다수의 도자기를 신속하고도 안전하게 인출할 수 있게 되는 것은 물론, 상기한 인출작업을 위해 별도의 작업도구나 수단이 필요치 않아 경비 부담을 해소할 수 있으며, 소성실 내부에 존재하는 고열로 인해 안전상 및 작업여건에 장애가 되던 폐단에서 벗어나 작업자는 높은 온도에도 전혀 영향을 받지 않게 되면서 어려움 없이 다량의 도자기를 안전하게 꺼낼 수 있는 효과가 있다.According to the present invention made of the above configuration, it is possible to quickly and safely withdraw a plurality of ceramics completed firing work, as well as eliminate the expense burden because no separate work tools or means are required for the withdrawal work. In addition, due to the high temperature present in the firing chamber, safety and work conditions are prevented from being obstructed, and workers are not affected by the high temperature at all, and there is an effect of safely taking out a large amount of ceramics without difficulty.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 고안의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the present invention.

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시 예에 의하여 구성된 도자기 소성용 가마의 전체적인 외형 사시도이고, 도 2는 본 고안의 바람직한 일실시 예에 의하여 구성된 도자기 소성용 가마의 도어부 내측을 도시한 구성도이고, 도 3은 본 고안의 요부인 받침부재의 구성 및 이와 맞춤 수용되는 소성실 내측 일부를 발췌한 결합 예시도이다.1 is a perspective view of the overall appearance of a kiln for kiln firing according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing the inside of the door portion of the kiln for kiln firing configured by a preferred embodiment of the present invention , Figure 3 is an exemplary view of the excerpt of the inner portion of the firing chamber accommodated with the configuration of the receiving member which is the main part of the subject innovation.

본 고안은 도 1에 도시한 바와 같이 내부에 소성실(12)이 형성된 가마 본체(11)를 구성하고, 도자기(미도시함)를 인입 및 인출시킬 수 있도록 본체 일측을 절개하여 개구부로 구성한 부위에 도어(14)를 장착하되, 상기 도어(14)는 경첩식 결합으로 이루어져 쉽게 개폐될 수 있도록 한다.The present invention constitutes a kiln main body 11 having a firing chamber 12 formed therein as shown in FIG. 1, and cuts one side of the main body so that the ceramics (not shown) can be drawn in and drawn out. Mount the door 14, the door 14 is made of a hinged coupling to be easily opened and closed.

상기 본체(11)는 내화벽돌을 쌓아서 우수한 단열성을 확보할 수 있도록 함과 더불어 내부에 공급되는 열을 고르게 순환시켜 도자기 소성을 효율적으로 유도하기 위한 소정의 소성실(12)로 형성하여 다량의 도자기들이 수용될 수 있는 공간으로 활용한다.The main body 11 is formed of a predetermined firing chamber 12 for efficiently inducing pottery firing by circulating heat supplied therein to ensure excellent thermal insulation by stacking refractory bricks. It is used as a space that can be accommodated.

상기 도어(14)는 가마 본체(11)의 일측에 구비되어 일정 범위 내에서 회동 가능하도록 경첩식 결합으로 이루어지는 구성요소로, 도어 내측면에는 받침부재(15)가 일체형으로 구성된다.The door 14 is provided on one side of the kiln body 11 is a component consisting of a hinged coupling to be able to rotate within a certain range, the support member 15 is integrally formed on the inner surface of the door.

상기 받침부재(15)는 소성실(12)과 동일한 재료인 내화벽돌로 형성되어 공급 된 열기가 효율적으로 사용될 수 있도록 열 순환의 흐름을 안정적으로 유도하고, 특히 이러한 받침부재(15)의 구성을 이중구조로 형성시켜 어떠한 열손실 없이 상면에 올려진 도자기들에 열기가 고르게 전달될 수 있도록 한다.The support member 15 is formed of a refractory brick made of the same material as the firing chamber 12 to stably induce a flow of heat circulation so that the supplied heat can be used efficiently, and in particular, the structure of the support member 15 is doubled. It is formed into a structure so that heat can be evenly transferred to ceramics placed on the top without any heat loss.

상기 받침부재(15)는 전술한 바와 같이 두 겹의 이중구조로 구현되는바, 도 3에 도시한 바와 같이 계단식으로 구성하여 상하 일정한 단차가 형성되도록 함이 바람직하다. 즉, 상기 받침부재(15)의 상면은 하면에 비해 작은 직경의 크기로 형성하여 계단식 단차가 형성됨으로써 후술할 소성실 내측의 굴곡부(16)와 맞춤수용되는 방식으로 외부에서 유입되는 공기의 흐름을 차단할 수 있게 되는 것이다.The supporting member 15 is implemented as a double-layered double structure as described above, it is preferable to form a stepped up and down by forming a step as shown in FIG. That is, the upper surface of the support member 15 is formed to have a smaller diameter than the lower surface to form a stepped step so as to block the flow of air introduced from the outside in a manner that is accommodated with the bent portion 16 inside the firing chamber to be described later. It will be possible.

상기 받침부재(15)에는 상하 관통된 배출공(17)을 더 형성시켜 가스를 연소시킴에 따라 발생하는 1200℃ 이상 고온의 연소가스를 외부로 배출할 수 있도록 구성한다.The support member 15 is configured to further discharge the upper and lower discharge holes 17 so as to discharge the combustion gas having a high temperature of 1200 ° C. or higher generated by burning the gas to the outside.

이하, 상기와 같이 가장 바람직한 일실시 예에 의하여 구성된 본 고안의 작용 및 이로 인한 효과를 위주로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effects of the present invention constituted by the most preferred embodiment as described above will be described mainly.

본 고안의 도자기 소성용 가마는 내부에 소성실(12)이 형성된 가마 본체(11);와, 상기 본체 일측에 경첩식으로 이루어진 도어(14);와, 상기 도어의 내측 공간에서 도어와 일체형이 되도록 장착된 받침부재(15);와, 상기 본체의 또 다른 일측에 형성되어 소성실 내부에서 발생한 연소가스를 외부로 방출시키기 위한 가스배기관(18);과, 상기 본체의 외측에 배치되어 소성실 내부로 고온의 열기를 공급하는 열원공급부재(19);를 포함하여서 구성됨에 그 특징이 있다.The kiln firing kiln according to the present invention has a kiln body 11 having a firing chamber 12 formed therein; and a door 14 made of a hinge type on one side of the main body; and the unit being integral with the door in the inner space of the door. A supporting member 15 mounted thereon; and a gas exhaust pipe 18 formed on another side of the main body to discharge combustion gas generated in the firing chamber to the outside; and a high temperature inside the firing chamber disposed at the outside of the main body. It is characterized in that it comprises a; heat source supply member 19 for supplying the heat of.

최초, 작업자는 소성시키고자 하는 다수의 도자기들을 도어(14)에 일체형으 로 구성시킨 받침부재(15) 상면에 올려놓은 후, 도어를 닫아 밀폐시킨다. 이후, 밀폐된 소성용 가마 본체(11)에 열원공급부재(19)를 통하여 고온의 열을 발생시키면 자연스럽게 소성실(12)이 가열되면서 그 내부는 1000℃~1200℃로 상승하게 되어 받침부재(15) 상면에 올려진 도자기들에 이러한 고온의 열기가 고르게 전달되어 장시간 후 도자기의 소성이 완료되는 것이다.First, the operator puts a number of ceramics to be fired on the upper surface of the support member 15, which is integrally formed on the door 14, and then closes the door to seal it. Subsequently, when high temperature heat is generated through the heat source supply member 19 in the sealed kiln body 11 for heating, the firing chamber 12 is naturally heated, and the inside thereof rises to 1000 ° C. to 1200 ° C. ) The high temperature heat is evenly transmitted to the ceramics on the upper surface, and the firing of ceramics is completed after a long time.

상기 열원공급부재(19)는 통상 가스 내지 가스버너를 칭하는 것으로, 경우에 따라 전기 등의 다양한 방식으로도 구현가능함은 물론이며, 이는 이미 기 공지된 종래의 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The heat source supply member 19 generally refers to a gas or a gas burner, and in some cases, may be implemented in various manners such as electricity, which is already known in the art, and thus detailed description thereof will be omitted.

한편, 상기 받침부재(15)의 외주연은 도면에서와 같이 계단식으로 일정 단차가 형성되는바, 이러한 단차 형성은 도어(14)를 닫을 경우 받침부재가 맞닿는 소성실 내측 공간의 굴곡부(16)와 상호 작용하여 완벽하게 외부와의 차단을 구현할 수 있는 수단이 된다. 즉, 상기 받침부재의 계단형 외주연과 소성실의 굴곡부가 상호 맞춤수용되면서 더욱 향상된 밀폐력을 유도할 수 있게 되고, 이로써 외부 공기가 소성실 내부로 유입되기 위해서는 반복적으로 이동방향을 계단식으로 변화시켜야만 하여서 종국에는 외부공기의 유입이 최소화되는 원리이다.On the other hand, the outer periphery of the support member 15 is a step is formed stepwise as shown in the drawing, such step formation is mutually with the bent portion 16 of the inner space of the firing chamber in which the support member abuts when the door 14 is closed It acts as a means to realize complete isolation from the outside. That is, the stepped outer periphery of the support member and the bent portion of the firing chamber can be mutually accommodated to induce an improved sealing force. Thus, in order for the external air to flow into the firing chamber, the direction of movement must be changed stepwise repeatedly. In principle, the inflow of external air is minimized.

상기에서 도자기의 소성이 완료되면, 열원공급부재(19)의 가동을 중단하고 닫힌 도어(14)를 개방하여 작업자에 의해 소성실(12) 내부에 위치한 다수의 도자기를 꺼내는 작업을 수행하게 된다.When the firing of the ceramic ware is completed in the above, the operation of the heat source supply member 19 is stopped and the closed door 14 is opened to take out a plurality of ceramics located in the firing chamber 12 by the worker.

여기서, 종래의 방식과는 달리 본 고안에서는 도어(14)의 개방과 함께 도어와 일체로 구성된 받침부재(15) 또한 동일하게 밖으로 배치됨에 따라 작업자는 고 온의 열기에 영향을 받지 않고 손쉽게 완성된 도자기들을 인출할 수 있게 되는 것이다.Here, unlike the conventional method, according to the present invention, as the support member 15 integrally formed with the door is also disposed out together with the opening of the door 14, the worker is easily completed without being affected by the heat of high temperature. It will be able to withdraw pottery.

참고로, 본 고안의 기술 사상은 상기 바람직한 일실시 예에 따라 구체적으로 기술하였으나, 상기한 실시 예는 오직 그 설명을 위한 것으로 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야만 하며, 또한 본 고안의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 고안의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 명백하게 이해할 수 있을 것이다.For reference, although the technical idea of the present invention has been described in detail according to the above-described preferred embodiment, it should be noted that the above embodiments are only for the purpose of description and not for the purpose of limitation. Those skilled in the art will clearly understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시 예에 의하여 구성된 도자기 소성용 가마의 전체적인 외형 사시도.1 is a perspective view of the overall appearance of a kiln for pottery baking according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시 예에 의하여 구성된 도자기 소성용 가마의 도어부 내측을 도시한 구성도.Figure 2 is a block diagram showing the inside of the door portion of the kiln for kiln firing configured according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 요부인 받침부재의 구성 및 이와 맞춤 수용되는 소성실 내측 일부를 발췌한 결합 예시도.Figure 3 is an illustration of a combination of extracting the inner portion of the firing chamber to be accommodated and the configuration of the receiving member which is the main part of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

11. 본체 12. 소성실11.Main Unit 12. Firing Chamber

14. 도어 15. 받침부재14. Door 15. Support member

16. 굴곡부 17. 배출공16. Bend 17. Outlet

18. 가스배기관 19. 열원공급부재18. Gas exhaust pipe 19. Heat source supply member

Claims (1)

내부에 소성실이 형성된 본체(11)와 상기 본체에 도어(14)를 장착하여 구성되는 도자기 소성용 가마에 있어서,In the kiln firing kiln configured by attaching the main body 11 and the door 14 to the main body having a firing chamber formed therein, 상기 가마 본체(11)에 일측이 회동 가능하도록 경첩식으로 이루어지는 도어(14)를 장착하되, 상기 도어의 내면 하부에는 도자기를 놓아둘 수 있도록 받침부재(15)가 일체로 형성되며,Mounting the door 14 made of a hinge type so that one side is rotatable to the kiln body 11, the support member 15 is integrally formed so as to place ceramics in the lower inner surface of the door, 상기 도어(14)와 가마 본체(11)가 상호 밀착되어 외부에서 유입되는 공기를 차단할 수 있도록 받침부재(15)의 상면이 하면에 비해 작은 직경이 크기로 이루어져 계단식 단차가 형성되고, 가마 본체(11)에 상기 받침부재(15)가 닿는 부분도 계단식 단차로 구성된 것을 특징으로 하는 도자기 소성용 가마.The door 14 and the kiln body 11 are in close contact with each other so that the upper surface of the support member 15 has a smaller diameter compared to the bottom surface so as to block air flowing from the outside, and a stepped step is formed. 11) the kiln for kiln firing, characterized in that the portion of the support member 15 is also composed of a stepped step.
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