KR100539596B1 - 세탁기용 모터풀리 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세탁기용 모터풀리 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 모터풀리를 저렴한 비용으로 손쉽게 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 세탁기용 모터풀리는 금속판의 프레스성형을 통해 각각 형성되고 중앙부가 상호 밀착 결합되며 외주부가 벨트를 걸기 위한 벨트홈이 형성되도록 상호 이격되는 제1부재와 제2부재; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부가 상호 결합될 수 있도록 상기 두 부재 중 어느 한 쪽으로부터 다른 쪽을 관통하도록 연장된 후 확장 성형되는 복수의 결합돌기부; 상기 제1부재의 외주부에 상기 제1부재와 일체로 마련되는 복수의 냉각날개를 포함하는 것이다.

Description

세탁기용 모터풀리 및 그 제조방법{PULLEY OF MOTOR FOR WASHING MACHINE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 세탁기용 모터풀리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모터풀리를 손쉽게 제조할 수 있도록 하는 세탁기용 모터풀리 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적인 세탁기는 회전동력을 발생시키는 모터를 구비하고, 모터의 동력을 펄세이터와 탈수조에 선택적으로 전달할 수 있도록 동력전환을 수행하는 클러치기구와 제동장치 등를 포함하는 동력전달장치를 구비한다. 그리고 모터와 동력전달장치는 동력전달을 위한 풀리와 벨트를 통해 연결되어 있다.

이러한 세탁기에 있어서 모터용 풀리는 그 중심부가 모터의 축에 고정되며, 그 외주부에는 둘레를 따라 환형 로프나 벨트를 걸 수 있는 홈이 형성된 구조로 마련된다. 또한 세탁기용 모터의 풀리에는 풀리가 회전을 할 때 모터의 냉각을 수행할 수 있도록 모터의 외측으로 연장되는 다수의 냉각날개가 일체로 마련되어 있다.

종래에는 이러한 세탁기용 모터풀리를 만들 때 알루미늄 다이케스팅이나 주물작업 등을 통해 풀리의 형태를 성형한 후, 성형물 표면의 부스러기 등을 제거하고 홈 부분의 내면을 정밀하게 절삭 가공하는 등의 후 가공을 거치는 방식으로 제조하였다.

그러나 이러한 방식으로 제조되는 종래의 모터풀리는 제조특성상 성형 후 까다로운 후 가공 공정을 거쳐야 하는 등 제조공정이 복잡할 뿐 아니라, 알루미늄 같은 모재를 사용하기 때문에 가격이 비싸 원가부담이 큰 결점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 저렴한 비용으로 손쉽게 제조할 수 있도록 하는 세탁기용 모터풀리 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세탁기용 모터풀리는 금속판의 프레스성형을 통해 각각 형성되고 중앙부가 상호 밀착 결합되며 외주부가 벨트를 걸기 위한 벨트홈이 형성되도록 상호 이격되는 제1부재와 제2부재; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부가 상호 결합될 수 있도록 상기 두 부재 중 어느 한 쪽으로부터 다른 쪽을 관통하도록 연장된 후 확장 성형되는 복수의 결합돌기부; 상기 제1부재의 외주부에 상기 제1부재와 일체로 마련되는 복수의 냉각날개를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 제1부재와 상기 제2부재의 중심부에는 모터의 축이 결합될 수 있도록 관통된 축결합공이 형성되며, 상기 축결합공에는 상기 모터의 축에 회전 제한상태로 결합될 수 있도록 내주연의 일부가 직선형으로 된 걸림부가 형성된 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 세탁기용 모터풀리는 금속판의 프레스성형을 통해 각각 형성되며 중앙부가 상호 밀착 결합되고 벨트를 걸기 위한 벨트홈이 형성되도록 외주부가 상호 이격되는 제1부재와 제2부재; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부가 상호 결합될 수 있도록 상기 두 부재 중 어느 한 쪽으로부터 다른 쪽을 관통하도록 연장된 후 확장 성형되는 복수의 결합돌기부; 상기 제1부재의 외주부에 일체로 마련되되 상기 제1부재를 매입한 상태로 수지재의 사출을 통해 성형되는 복수의 냉각날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.또한, 제1부재에는 상기 냉각날개가 성형될 때 용융수지의 유입을 통해 상호 결속되는 복수의 결속공이 형성된 것을 특징으로 한다. 또한, 제1부재에는 상기 냉각날개가 성형될 때 용융수지에 매입될 수 있도록 돌출하는 복수의 결속돌기가 형성된 것을 특징으로 한다. 또한, 제1부재와 상기 제2부재의 중심부에는 모터의 축이 결합될 수 있도록 관통된 축결합공이 형성되며, 상기 축결합공에는 상기 모터의 축에 회전 제한상태로 결합될 수 있도록 내주연의 일부가 직선형으로 된 걸림부가 형성된 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 세탁기용 모터풀리의 제조방법은 벨트를 걸기위한 벨트홈과 모터의 냉각을 위한 복수의 냉각날개를 갖추되,중앙부가 상호 밀착 결합되고 상기 벨트홈의 형성을 위해 외주부가 상호 이격되는 제1부재와 제2부재를 각각 금속판의 프레스성형을 통해 성형하되, 상기 제1부재의 외주부에 상기 냉각날개가 함께 성형되도록 하는 프레스성형공정과; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부를 상호 밀착 결합시키는 결합공정과; 상기 제1부재에 형성된 상기 냉각날개를 상기 모터의 방향으로 절곡하는 절곡성형공정을 포함하고, 상기 프레스성형공정은 상기 모터의 축 결합을 위해 상기 제1부재와 제2부재의 중심에 축결합공을 성형하는 공정과, 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부 결합을 위해 상기 두 부재 중 어느 한쪽으로부터 다른 쪽으로 돌출하는 결합돌기부 및 이 결합돌기부가 관통하도록 상대하는 쪽에 형성되는 결합공을 성형하는 공정을 포함하고,상기 결합공정은 상기 결합돌기부가 상기 결합공을 관통하도록 결합된 상태에서 상기 결합돌기의 단부를 확장 성형시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 세탁기용 모터풀리의 제조방법은 벨트를 걸기위한 벨트홈과 모터의 냉각을 위한 복수의 냉각날개를 갖추되,중앙부가 상호 밀착 결합되고 상기 벨트홈의 형성을 위해 외주부가 상호 이격되는 제1부재와 제2부재를 각각 금속판의 프레스성형을 통해 성형하는 프레스성형공정과; 상기 제1부재와 일체화된 상기 냉각날개를 성형하되, 상기 제1부재를 금형에 매입한 상태에서 수지재의 사출성형을 통해 상기 냉각날개를 성형하는 냉각날개성형공정과; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부를 상호 밀착 결합시키는 결합공정을 포함하되, 상기 프레스성형공정은 상기 모터의 축 결합을 위해 상기 제1부재와 제2부재의 중심에 축결합공을 성형하는 공정과, 상기 제1부재와 제2부재 중앙부의 결합을 위해 상기 두 부재 중 어느 한쪽으로부터 다른 쪽으로 돌출하는 결합돌기부 및 이 결합돌기부가 관통하도록 상대하는 쪽에 형성되는 결합공을 성형하는 공정을 포함하고, 상기 결합공정은 상기 결합돌기부가 상기 결합공을 관통하도록 결합된 상태에서 상기 결합돌기의 단부를 확장 성형시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

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이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 모터풀리가 적용된 세탁기의 구성을 나타낸 단면도이다. 도시된 바와 같이, 세탁기는 세탁수의 담수가 가능하도록 본체(1)의 내부에 설치되는 수조(2)와, 수조(2)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 탈수조(3), 그리고 세탁물과 세탁수의 교반을 위해 탈수조(3)의 내측 하부에 회전 가능하게 설치되는 펄세이터(4)를 구비한다. 또 수조(2)의 하부에는 탈수조(3)와 펄세이터(4)의 구동을 위한 것으로 모터(5)와 동력전달장치(6)가 설치되고, 모터(5)와 동력전달장치(6)는 회전동력의 전달이 가능하도록 하는 벨트(7)와 풀리(8,10)를 통해 연결된다.

도 2 내지 도 4는 본 발명 제1실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리의 구성 및 그 제조방법을 나타낸 것이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 제1실시 예의 모터풀리(10)는 상부의 제1부재(11)와 하부의 제2부재(12)가 각각 금속판의 프레스성형을 통해 별도로 성형된 후 상호 결합되는 방식으로 제조된다. 이때 모터풀리(10)는 제1부재(11)의 중앙부와 제2부재(12)의 중앙부가 상호 밀착 결합될 수 있도록 상호 마주하는 방향으로 돌출되고, 제1부재(11)와 제2부재(12)의 외주부는 벨트(7)를 걸기 위한 벨트홈(13)이 형성될 수 있도록 상호 이격되는 방향으로 경사지게 형성된다. 이는 두 부재(11,12)의 중앙부가 결합될 때 경사진 외주부가 이격됨으로써 벨트홈(13)이 형성될 수 있도록 구성된다.

또한 제1부재(11)와 제2부재(12)의 중심에는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 모터(5)의 축(5a)이 결합될 수 있도록 관통된 축결합공(14)이 형성되고, 이 축결합공(14)에는 모터풀리(10)가 모터(5)의 축(5a)에 회전이 제한된 상태에서 결합될 수 있도록 내주연의 일부가 직선형으로 된 걸림부(14a)가 형성된다. 이는 모터의 축(5a) 외면에 형성되는 평면부(5b)에 걸림부(14a)가 대응하여 결합됨으로써 모터풀리(10)가 모터의 축(5a)에 대하여 회전이 제한된 상태로 결합될 수 있게 한 것이다. 도 2에서 부호 5b는 모터풀리(10)를 지지하기 위해 축(5a)에 결합되는 와셔이고, 부호 5d는 모터풀리(10)의 고정을 위해 축에 체결되는 고정너트이다.

또한 상호 밀착되는 제1부재(11)와 제2부재(12)의 중앙부에는 도 2와 도 4 (a)에 도시한 바와 같이, 제1부재(11)와 제2부재(12)가 상호 견고히 결속될 수 있도록 제1부재(11)와 제2부재(12)로부터 각각 상대편으로 돌출하도록 성형되는 복수의 결합돌기부(15a,15b)가 형성되고, 결합돌기부(15a,15b)와 대응하는 위치의 상대편에는 결합돌기부(15a,15b)가 관통하여 결합되는 결합공(16a,16b)이 형성된다. 그리고 결합돌기부(15a,15b)는 결합공(16a,16b)에 결합된 상태에서 그 단부가 확장 성형됨으로써 제1부재(11)와 제2부재(12)가 결합되도록 한다. 이때 제1부재(11)와 제2부재(12)에 형성되는 축결합공(14), 결합돌기부(15a,15b), 결합공(16a,16b) 등은 제1부재(11)와 제2부재(12)를 프레스 성형하는 과정에서 성형된다.

또한 제1부재(11)의 외주부에는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 반경방향으로 더 연장되는 연장부(17)를 구비하며, 이 연장부(17)의 외주부에는 모터(5)의 냉각을 위한 복수의 냉각날개(18)가 형성된다. 이때 연장부(17)와 냉각날개(18)는 도 3에 도시한 바와 같이, 일체의 금속판을 통해 제1부재(11)를 성형하는 과정에서 함께 성형되며, 냉각날개(18)는 프레스성형시 연장부(17)와 동일평면 상태를 유지하도록 성형된 후, 모터(5) 쪽으로 절곡되는 과정을 거친다.

도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 모터풀리의 제조공정을 단계적으로 나타낸 것이다. 이를 제조순서에 따라 설명하면 다음과 같다.

모터풀리(10)를 제조하기 위해서는 먼저 도 4 (a)에 도시한 바와 같이, 금속판의 프레스성형을 통해 상술한 바와 같은 제1부재(11)와 제2부재(12)를 별도로 성형하는 공정(21)을 수행한다. 이 프레스성형공정(21)은 펀칭작업을 통해 제1부재(11)와 제2부재(12)의 중심에 축결합공(14)을 성형하는 공정과, 두 부재(11,12)의 결합을 위한 결합돌기부(15a,15b) 및 결합공(16a,16b)을 성형하는 공정과, 프레스금형을 이용해 제1부재(11)와 일체가 되도록 냉각날개(18)를 성형하는 공정을 포함한다.

프레스성형공정(21) 후에는 도 4 (b)에 도시한 바와 같이, 두 부재(11,12)를 상호 합체시켜 결합돌기부(15a,15b)가 결합공(16a,16b)에 결합되도록 한 상태에서, 통상적인 코킹작업 등을 통해 결합돌기부(15a,15b)의 단부가 확장 성형되도록 하는 결합공정(22)을 수행한다. 이러한 공정을 통해 제1부재(11)와 제2부재(12)는 상호 견고한 결합을 이루게 된다.

결합공정(22) 후에는 도 4 (c)에 도시한 바와 같이, 제1부재(11)의 외주부에 형성된 냉각날개(18)를 모터(5)의 방향으로 세워서 절곡하는 절곡성형공정(23)을 수행한다. 이는 프레스성형공정(21)에서 제1부재(11)의 연장부(17)와 동일평면 상태로 성형된 냉각날개(18)를 연장부(17)와 거의 수직을 이루도록 절곡하여 세워줌으로써 모터풀리(10)가 회전할 때 냉각날개(18)가 모터(5)를 냉각시키는 냉각풍을 일으킬 수 있도록 한 것이다.

이처럼 본 발명의 제1실시 예의 모터풀리(10)는 금속판의 프레스성형공정(21), 결합공정(22), 냉각날개의 절곡성형공정(23)을 거쳐 제조할 수 있기 때문에 저렴한 비용으로 손쉽게 제조할 수 있게 된다.

도 5 내지 도 7은 본 발명 제2실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리의 구성 및 그 제조방법을 나타낸 것이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 제2실시 예의 모터풀리(100)는 상부의 제1부재(110)와 하부의 제2부재(120)가 각각 금속판의 프레스성형을 통해 별도로 성형된 후 상호 결합되는 방식으로 제조된다. 또한 제2실시 예는 상술한 제1실시 예와 달리 제1부재(110) 외주부에 일체가 되도록 마련되는 냉각날개(180)가 플라스틱과 같은 수지재의 사출성형을 통해 이루어진다.

이러한 제2실시 예의 모터풀리(100)는 금속판의 프레스성형을 통해 제1부재(110)와 제2부재(120)의 외경이 동일하게 형성된다. 또 제1실시 예와 마찬가지로 제1부재(110)의 중앙부와 제2부재(120)의 중앙부는 상호 밀착 결합될 수 있도록 상호 마주하는 방향으로 돌출되고, 제1부재(110)와 제2부재(120)의 외주부는 벨트(7)를 걸기 위한 벨트홈(130)이 형성될 수 있도록 상호 이격되는 방향으로 경사지게 형성된다. 또한 제2실시 예는 모터 축(5a)의 결합을 위한 축결합공(140), 제1부재(110)와 제2부재(120)의 결합을 위한 결합돌기부(150a,150b) 및 결합공(160a,160b)이 제1실시 예와 동일하게 구성된다. 따라서 이러한 부분에 대한 설명은 생략한다.

제2실시 예의 냉각날개(180)는 제1부재(110)를 프레스성형을 통해 완성한 다음, 제1부재(110)를 냉각날개(180)의 성형을 위한 금형에 매입한 상태에서 수지재의 사출성형을 통해 냉각날개(180)가 제1부재(110)와 일체화되도록 성형한다. 즉 제1부재(110)가 냉각날개(180)의 중앙부에 매입된 상태에서 고정될 수 있도록 한다.

이때 제1부재(110)와 냉각날개(180)의 연결부는 도 7에 도시한 바와 같이, 상호 견고한 결합을 이룰 수 있도록 제1부재(110)의 외면에 냉각날개(180)의 일부가 겹친 상태에서 성형되도록 하고, 제1부재(110)의 외주부에는 복수의 결속공(111)이 형성되어 냉각날개(180)가 성형될 때 용융수지가 결속공(11)으로 유입된 상태에서 고착될 수 있도록 구성된다. 또한 제1부재(110)의 외주연에는 냉각날개(180)가 성형될 때 용융수지에 매입될 수 있도록 냉각날개(180) 쪽으로 돌출하는 복수의 결속돌기(112)가 형성된다. 이 결속돌기(112)는 결속공(111)과 마찬가지로 냉각날개(180)와 제1부재(110)의 견고한 결합을 위한 것이다.

도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 모터풀리의 제조공정을 단계적으로 나타낸 것이다. 이를 제조순서에 따라 설명하면 다음과 같다.

제2실시 예의 모터풀리(100)를 제조하기 위해서는 먼저 도 6 (a)에 도시한 바와 같이, 금속판의 프레스성형을 통해 제1부재(110)와 제2부재(120)를 별도로 성형하는 공정(210)을 수행한다. 이 프레스성형공정(210)은 펀칭작업을 통해 제1부재(110)와 제2부재(120)의 중심에 축결합공(140)을 성형하는 공정과, 두 부재(110,120)의 결합을 위한 결합돌기부(150a,150b) 및 결합공(160a,160b)을 성형하는 공정을 포함한다.

프레스성형공정(210) 후에는 도 4 (b)에 도시한 바와 같이, 제1부재(110)를 냉각날개(180)의 성형을 위한 금형 내부에 미리 배치한 상태에서 플라스틱과 같은 수지재의 사출성형을 통해 냉각날개(180)를 성형하는 냉각날개성형공정(220)을 수행한다. 이때 제1부재(110)는 도 7에 도시한 바와 같이, 외주부가 냉각날개(180)와 일체화 된 상태로 결합되며, 결속공(111)과 결속돌기(112)를 통해 견고한 결합을 이루게 된다.

냉각날개성형공정(230) 후에는 도 4 (c)에 도시한 바와 같이, 제1부재(110)와 제2부재(120)를 상호 합체시켜 결합돌기부(150a,150b)가 결합공(160a,160b)에 결합되도록 한 상태에서, 통상적인 코킹작업 등을 통해 결합돌기부(150a,150b)의 단부가 확장 성형되도록 하는 결합공정(230)을 수행한다. 이러한 공정을 통해 제1부재(110)와 제2부재(120)는 상호 견고한 결합을 이루게 된다.

이처럼 본 발명의 제2실시 예의 모터풀리(100)는 금속판의 프레스성형공정(210), 사출성형을 통한 냉각날개성형공정(220), 결합공정(230)을 거쳐 제조할 수 있기 때문에 저렴한 비용으로 손쉽게 제조할 수 있게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 세탁기용 모터풀리는 프레스성형을 통해 제1부재와 제2부재를 성형하는 공정 제1부재와 제2부재를 결합하는 공정 냉각날개의 절곡성형공정를 거쳐 제조하거나, 제1부재와 제2부재를 성형하는 공정 냉각날개를 사출성형하는 공정 제1부재와 제2부재를 결합하는 공정을 거쳐 제조할 수 있기 때문에, 종래보다 저렴한 비용으로 손쉽게 제조할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명이 적용되는 세탁기의 구성을 보인 단면도이다.

도 2는 본 발명 제1실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리 구성을 나타낸 단면도이다.

도 3은 본 발명 제1실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리의 제1부재 구성을 보인 평면도이다.

도 4는 본 발명 제1실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리의 제조공정을 단계적으로 나타낸 것이다.

도 5는 본 발명 제2실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리 구성을 나타낸 단면도이다.

도 6은 본 발명 제2실시 예에 따른 세탁기용 모터풀리의 제조공정을 단계적으로 나타낸 것이다.

도 7은 도 5의 A부 상세도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10,100: 모터풀리, 11,110: 제1부재,

111: 결속공, 112: 결속돌기,

12,120: 제2부재, 14,140: 축결합공,

15a,15b,150a,150b: 결합돌기부, 16a,16b,160a,160b: 결합공,

18,180: 냉각날개.

Claims (13)

1. 금속판의 프레스성형을 통해 각각 형성되고 중앙부가 상호 밀착 결합되며 외주부가 벨트를 걸기 위한 벨트홈이 형성되도록 상호 이격되는 제1부재와 제2부재; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부가 상호 결합될 수 있도록 상기 두 부재 중 어느 한 쪽으로부터 다른 쪽을 관통하도록 연장된 후 확장 성형되는 복수의 결합돌기부; 상기 제1부재의 외주부에 상기 제1부재와 일체로 마련되는 복수의 냉각날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1부재와 상기 제2부재의 중심부에는 모터의 축이 결합될 수 있도록 관통된 축결합공이 형성되며, 상기 축결합공에는 상기 모터의 축에 회전 제한상태로 결합될 수 있도록 내주연의 일부가 직선형으로 된 걸림부가 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리.
3. 금속판의 프레스성형을 통해 각각 형성되며 중앙부가 상호 밀착 결합되고 벨트를 걸기 위한 벨트홈이 형성되도록 외주부가 상호 이격되는 제1부재와 제2부재; 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부가 상호 결합될 수 있도록 상기 두 부재 중 어느 한 쪽으로부터 다른 쪽을 관통하도록 연장된 후 확장 성형되는 복수의 결합돌기부; 상기 제1부재의 외주부에 일체로 마련되되 상기 제1부재를 매입한 상태로 수지재의 사출을 통해 성형되는 복수의 냉각날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리.
4. 삭제
5. 제3항에 있어서,

   상기 제1부재에는 상기 냉각날개가 성형될 때 용융수지의 유입을 통해 상호 결속되는 복수의 결속공이 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리.
6. 제3항에 있어서,

   상기 제1부재에는 상기 냉각날개가 성형될 때 용융수지에 매입될 수 있도록 돌출하는 복수의 결속돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리.
7. 제3항에 있어서,

   상기 제1부재와 상기 제2부재의 중심부에는 모터의 축이 결합될 수 있도록 관통된 축결합공이 형성되며, 상기 축결합공에는 상기 모터의 축에 회전 제한상태로 결합될 수 있도록 내주연의 일부가 직선형으로 된 걸림부가 형성된 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리.
8. 벨트를 걸기위한 벨트홈과 모터의 냉각을 위한 복수의 냉각날개를 갖춘 세탁기용 모터풀리의 제조방법에 있어서,

   중앙부가 상호 밀착 결합되고 상기 벨트홈의 형성을 위해 외주부가 상호 이격되는 제1부재와 제2부재를 각각 금속판의 프레스성형을 통해 성형하되, 상기 제1부재의 외주부에 상기 냉각날개가 함께 성형되도록 하는 프레스성형공정과;

   상기 제1부재와 제2부재의 중앙부를 상호 밀착 결합시키는 결합공정과;

   상기 제1부재에 형성된 상기 냉각날개를 상기 모터의 방향으로 절곡하는 절곡성형공정을 포함하고,

   상기 프레스성형공정은 상기 모터의 축 결합을 위해 상기 제1부재와 제2부재의 중심에 축결합공을 성형하는 공정과, 상기 제1부재와 제2부재의 중앙부 결합을 위해 상기 두 부재 중 어느 한쪽으로부터 다른 쪽으로 돌출하는 결합돌기부 및 이 결합돌기부가 관통하도록 상대하는 쪽에 형성되는 결합공을 성형하는 공정을 포함하고,

   상기 결합공정은 상기 결합돌기부가 상기 결합공을 관통하도록 결합된 상태에서 상기 결합돌기의 단부를 확장 성형시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리 제조방법.
9. 삭제
10. 삭제
11. 벨트를 걸기위한 벨트홈과 모터의 냉각을 위한 복수의 냉각날개를 갖춘 세탁기용 모터풀리의 제조방법에 있어서,

    중앙부가 상호 밀착 결합되고 상기 벨트홈의 형성을 위해 외주부가 상호 이격되는 제1부재와 제2부재를 각각 금속판의 프레스성형을 통해 성형하는 프레스성형공정과;

    상기 제1부재와 일체화된 상기 냉각날개를 성형하되, 상기 제1부재를 금형에 매입한 상태에서 수지재의 사출성형을 통해 상기 냉각날개를 성형하는 냉각날개성형공정과;

    상기 제1부재와 제2부재의 중앙부를 상호 밀착 결합시키는 결합공정을 포함하되,

    상기 프레스성형공정은 상기 모터의 축 결합을 위해 상기 제1부재와 제2부재의 중심에 축결합공을 성형하는 공정과, 상기 제1부재와 제2부재 중앙부의 결합을 위해 상기 두 부재 중 어느 한쪽으로부터 다른 쪽으로 돌출하는 결합돌기부 및 이 결합돌기부가 관통하도록 상대하는 쪽에 형성되는 결합공을 성형하는 공정을 포함하고,

    상기 결합공정은 상기 결합돌기부가 상기 결합공을 관통하도록 결합된 상태에서 상기 결합돌기의 단부를 확장 성형시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 모터풀리 제조방법.
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