KR100538179B1 - An apparatus for forming sleeve of slide fastner - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬라이드파스너의 슬리브(Sleeve) 성형장치에 관한 것으로, 슬라이드파스너의 슬리브와 상지구를 성형함에 있어서, 한쪽 방향을 따라 치열(齒列: Element)이 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향의 수직 상방에서 합성수지재의 슬리브와 상지구가 자동적으로 공급되면서 천테이프상의 정해진 위치에 좁은 폭으로 정확하게 압출·성형되도록 구성하므로써 슬리브와 상지구를 동시에 연속적으로 성형할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming a sleeve of a slide fastener, in forming a sleeve and an upper strip of a slide fastener, so that cloth tapes having teeth formed along one direction are continuously supplied. The sleeve and the upper strip are simultaneously continuously formed by being precisely extruded and molded in a narrow width at a predetermined position on the cloth tape while automatically supplying the sleeve and the upper strip of the synthetic resin material vertically upward in the direction orthogonal to the feeding direction of the cloth tape. It is to be done.
본 발명은 작업대의 상면에서 소정의 높이로 설치되는 베이스부재와; 상기 베이스부재의 상면에 고정·설치되며, 면상에 슬라이드파스너용 천테이프가 이송되도록 하는 한쌍의 천테이프안내홈이 형성되고, 상기 천테이프 이송경로상에 해당되는 상면 중심부에는 좌우 한쌍의 슬리브용 하부캐비티(Cavity)와 상지구용 하부캐비티가 서로 일정 거리 이격된 위치에서 핫런너(Hot runner)에 의해 연결·형성된 하부금형과; 상기 하부금형의 수직 상방에 배치되어 별도의 공압(또는 유압)실린더의 작용에 의하여 상기 하부금형에 대하여 밀착 및 분리되도록 구성되며, 저면 중심부에는 사출물 주입공이 형성되고, 상기 하부금형상의 슬리브용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티와 대응되는 위치에는 슬리브용 상부캐비티와 상지구용 상부캐비티가 사출물주입공과 연통된 핫런너에 의해 연결되게 형성된 상부금형과; 상기 상부금형의 상방에 마련된 별도의 브래킷상에 설치되어 작동시 상기 상부금형상의 주입공에 합성수지 사출물을 공급하는 통상의 사출기를 포함한다.The present invention and the base member is installed at a predetermined height on the upper surface of the workbench; A pair of cloth tape guide grooves are fixed and installed on an upper surface of the base member, and a cloth tape guide groove for conveying the slide fastener tape is formed on the surface, and a pair of left and right sleeves is disposed at the center of the upper surface corresponding to the cloth tape transfer path. A lower mold connected and formed by a hot runner at a position in which a cavity and an upper region lower cavity are spaced apart from each other by a predetermined distance; Is disposed above the lower mold vertically and is configured to be in close contact with and separated from the lower mold by the action of a separate pneumatic (or hydraulic) cylinder, the injection molding hole is formed in the bottom center, the lower cavity for the sleeve of the lower mold And an upper mold formed at a position corresponding to the upper cavity lower cavity, wherein the upper cavity for the sleeve and the upper cavity for the upper strip are connected by a hot runner in communication with the injection hole; It is installed on a separate bracket provided above the upper mold and includes a conventional injection machine for supplying a synthetic resin injection to the injection hole of the upper mold during operation.
Description
본 발명은 슬라이드파스너(Slide Fastner)의 슬리브(Sleeve) 성형장치에 관한 것으로, 슬라이드파스너의 슬리브와 상지구를 성형함에 있어서, 한쪽 방향을 따라 치열(齒列: Element)이 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향의 수직 상방에서 합성수지재의 슬리브와 상지구가 자동적으로 공급되면서 천테이프상의 정해진 위치에 정확하게 압출·성형되도록 구성하므로써 슬리브와 상지구를 동시에 연속적으로 성형할 수 있도록 한 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sleeve forming apparatus of a slide fastener, wherein in forming a sleeve and an upper region of a slide fastener, cloth tapes having teeth formed along one direction are continuously formed. The sleeve and the upper strip are continuously extruded and molded at a predetermined position on the fabric tape while being supplied automatically and the sleeve and the upper strip of the synthetic resin material are automatically supplied vertically above the direction perpendicular to the feeding direction of the fabric tape. A sleeve forming apparatus for a slide fastener capable of molding.
일반적으로, 지퍼(Zipper)라 불리우는 슬라이드파스너는 소정의 길이를 갖는 천테이프의 한쪽 가장자리를 따라 치열(治熱: Element)을 사출성형하여 천테이프와 치열이 결합되도록 한 후 상기 치열에 슬라이더를 결합한 형태로서 오늘날 점퍼나 각종 양복 등각종 의류나 가방류에서 개방된 곳을 잠그는데 널리 사용되고 있다. In general, a slide fastener called a zipper is formed by injection molding a dental element along one edge of a cloth tape having a predetermined length so that the cloth tape and the teeth are combined, and then combining the slider with the teeth. As a form, it is widely used today to lock open areas of various kinds of clothes and bags, such as jumpers and various clothes.
이와 같은 슬라이드파스너는 크게 의류의 솔기속에 감추어 겉에서 보이지 않게 한 컨실드파스너(Concealed fastner)와 아래가 서로 떨어지게 되어 있는 오픈파스너(Open fastner)로 분류될 수 있다.Such slide fasteners can be classified into concealed fasteners that are largely concealed from the seam of clothing and open fastners that are separated from each other.
도 1은 일반적인 슬라이드파스너를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a general slide fastener.
이를 참조하면, 상기한 오픈파스너의 경우 슬라이드파스너(10)를 구성하는 천테이프(12)(12')상에서 끝부분의 치열(14)이 형성되지 않은 부분에 보강용 마감부재(16)를 압착·성형하고, 상기 마감부재(16)의 일부를 "T"자 형태로 절단한 다음 필터코드(Filter cord)가 위치하고 있는 마감부재에는 한쪽 천테이프(12)의 하단에 형성된 핀이 끼워지도록 하기 위한 박스(18) 및 마감부재(16)를 보호하기 위한 슬리이브(18a)가 형성되도록 하는 한편, 상기 마감부재(16)가 성형된 위치와 반대되는 천테이프(12)(12')의 끝부분에는 슬라이더(18)의 상방향 이송을 억지하는 상지구(20)를 성형하였다.Referring to this, in the case of the open fastener, the reinforcing finishing member 16 is squeezed to the portion where the teeth 14 of the ends are not formed on the cloth tapes 12 and 12 'constituting the slide fastener 10. Molding, cutting a part of the finishing member 16 in the form of a "T" shape, so that the pin formed at the lower end of one cloth tape 12 is fitted to the finishing member in which the filter cord is located. A sleeve 18a is formed to protect the box 18 and the closure member 16, while the ends of the cloth tapes 12 and 12 'are opposed to the position where the closure member 16 is formed. The upper region 20 which suppresses the upward movement of the slider 18 was shape | molded.
한편, 컨실드파스너의 경우 사출성형한 천테이프에서 필요한 부분 만큼 치열을 제거한 후 구리 또는 알루미늄합금을 벤딩하여 치열의 하단부를 결합하고 슬라이더를 끼운 후 상지구를 부착하여 형성하였다.Meanwhile, in the case of the concealed fastener, as much as necessary in the injection-molded cloth tape was removed, the copper or aluminum alloy was bent to join the lower end of the dental floss, and a slider was fitted to the upper strip.
그러나, 종래의 경우 치열(14)이 형성된 천테이프(12)(12')의 슬리브(18a)가 마감부재(16)안쪽으로 돌출되고, 두께가 두껍기 때문에 지퍼를 의류나 가방등에 재봉결합하기 바느질을 하는 경우에 바늘이 부러지는 등 재봉작업이 매우 어려워 생산성이 저하된다는 문제가 있다.However, in the conventional case, the sleeve 18a of the cloth tapes 12 and 12 'on which the teeth 14 are formed protrudes into the finishing member 16, and since the thickness thereof is thick, the zipper is sewn into a garment or a bag. There is a problem in that the productivity is reduced because the sewing operation is very difficult, such as the needle is broken.
또, 종래의 경우 먼저 천테이프(12)(12')의 끝부분의 마감부재(16)상에 슬리브(16)를 성형한 다음 이어지는 다음 공정에서 별도의 상지구(20)를 다시 성형하여야 하기 때문에 장치의 구조가 복잡해지고, 공정이 많아져 생산성이 현저히 저하된다는 문제가 있다. In addition, in the conventional case, first, the sleeve 16 is formed on the finishing member 16 at the end of the cloth tape 12, 12 ', and then a separate upper region 20 must be formed again in the following process. Therefore, there is a problem that the structure of the apparatus is complicated, the number of processes is increased, and the productivity is significantly reduced.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 슬라이드파스너(Slide Fastner)의 슬리브 성형장치에 관한 것으로, 슬라이드파스너의 슬리브와 상지구를 성형함에 있어서, 한쪽 방향을 따라 치열(齒列: Element)이 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향의 수직 상방에서 합성수지재의 슬리브와 상지구가 자동적으로 공급되면서 천테이프상의 정해진 위치에 정확하게 압출·성형되도록 구성하므로써 슬리브와 상지구를 동시에 연속적으로 성형할 수 있도록 한 새로운 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve such a conventional problem, the object of the present invention relates to a sleeve forming apparatus of a slide fastener (Slide Fastner), in shaping the sleeve and the upper region of the slide fastener,列: The cloth tape having the element formed thereon is continuously supplied, and the sleeve and the upper end of the synthetic resin material are automatically supplied in the vertical direction above the direction orthogonal to the feeding direction of the cloth tape, and extruded and molded accurately at a predetermined position on the cloth tape. The present invention provides a sleeve forming apparatus for a new slide fastener that can continuously form the sleeve and the upper strip simultaneously.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치는 작업대의 상면에서 소정의 높이로 설치되는 베이스부재와; 상기 베이스부재의 상면에 고정·설치되며, 면상에 슬라이드파스너용 천테이프가 이송되도록 하는 한쌍의 천테이프안내홈이 형성되고, 상기 천테이프 이송경로상에 해당되는 상면 중심부에는 좌우 한쌍의 슬리브용 하부캐비티(Cavity)와 상지구용 하부캐비티가 서로 일정 거리 이격된 위치에서 핫런너(Hot runner)에 의해 연결·형성된 하부금형과; 상기 하부금형의 수직 상방에 배치되어 별도의 공압(또는 유압)실린더의 작용에 의하여 상기 하부금형에 대하여 밀착 및 분리되도록 구성되며, 저면 중심부에는 사출물 주입공이 형성되고, 상기 하부금형상의 슬리브용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티와 대응되는 위치에는 슬리브용 상부캐비티와 상지구용 상부캐비티가 사출물주입공과 연통된 핫런너에 의해 연결되게 형성된 상부금형과; 상기 상부금형의 상방에 마련된 별도의 브래킷상에 설치되어 작동시 상기 상부금형상의 주입공에 합성수지 사출물을 공급하는 통상의 사출기를 포함한다.In order to achieve the above object, the sleeve forming apparatus of the slide fastener according to the present invention includes a base member installed at a predetermined height on the upper surface of the work table; A pair of cloth tape guide grooves are fixed and installed on an upper surface of the base member, and a cloth tape guide groove for conveying the slide fastener tape is formed on the surface, and a pair of left and right sleeves is disposed at the center of the upper surface corresponding to the cloth tape transfer path. A lower mold connected and formed by a hot runner at a position in which a cavity and an upper region lower cavity are spaced apart from each other by a predetermined distance; Is disposed above the lower mold vertically and is configured to be in close contact with and separated from the lower mold by the action of a separate pneumatic (or hydraulic) cylinder, the injection molding hole is formed in the bottom center, the lower cavity for the sleeve of the lower mold And an upper mold formed at a position corresponding to the upper cavity lower cavity, wherein the upper cavity for the sleeve and the upper cavity for the upper strip are connected by a hot runner in communication with the injection hole; It is installed on a separate bracket provided above the upper mold and includes a conventional injection machine for supplying a synthetic resin injection to the injection hole of the upper mold during operation.
본 발명에서 상기 하부금형의 상면 네모서리부로부터 수직상방으로 소정의 길이를 갖는 가이드핀이 돌출형성되고, 상기 상부금형상의 네모리부에는 상기 각 가이드핀이 끼워지는 가이드공이 형성된 특징을 갖는다.In the present invention, the guide pin having a predetermined length vertically upwardly protrudes from the upper square edge of the lower mold, and the upper hole of the upper mold has a feature in which the guide hole into which each guide pin is fitted.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치에서 요부 확대 분리사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a sleeve forming apparatus of a slide fastener according to the present invention, Figure 3 is an enlarged exploded perspective view of the main portion in the sleeve forming apparatus of a slide fastener according to the present invention.
또, 도 4는 도 3의 결합상태 사시도이고, 도 5는 본 발명을 이용하여 슬라이드파스너상에 슬리브와 상지구를 성형하는 작동상태를 나타내는 분리사시도이다.4 is a perspective view of the coupled state of Figure 3, Figure 5 is an exploded perspective view showing the operating state of forming the sleeve and the upper strip on the slide fastener using the present invention.
또, 도 6은 본 발명을 이용하여 슬라이드파스너상에 슬리브와 상지구가 성형된 상태를 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명에 의하여 슬라이드파스너상에 슬리브와 상지구가 성형완료된 상태를 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view showing a state in which a sleeve and an upper strip are molded on a slide fastener using the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a sleeve and an upper strip are molded on a slide fastener according to the present invention. .
또, 도 8은 본 발명에 의하여 슬리브와 상지구가 성형된 슬라이드파스너의 결합상태를 나타내는 사시도이다. 8 is a perspective view showing a coupling state of a slide fastener in which a sleeve and an upper strip are formed according to the present invention.
이를 참조하면, 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치(50)는 한쪽 방향을 따라 치열이 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향의 수직 상방으로부터는 합성수지사출물이 자동적으로 공급되어 천테이프상의 치열의 끝부분에 슬리브와 상지구를 동시에 압출성형 할 수 있도록 구성된다.Referring to this, the sleeve forming apparatus 50 of the slide fastener according to the present invention is to supply the cloth tape with the teeth formed in one direction continuously, and the synthetic resin from the vertical upward in the direction orthogonal to the supply direction of the cloth tape The injection molding is automatically supplied so that the sleeve and the upper end can be simultaneously extruded at the end of the teeth on the cloth tape.
이를 위하여, 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치(50)는 소정의 높이와 크기를 갖는 작업대(51)상에 고정·설치되는 베이스부재(52)와, 상기 베이스부재(52)상에서 정해진 방향으로 치열(53)이 형성된 천테이프(54)가 이송되도록 하는 하부금형(60)과, 상기 하부금형(60)의 상방에 배치되어 외력의 작용에 따라 하부금형(60)에 대하여 밀착 또는 분리되면서 천테이프(54)상의 정해진 위치에 합성수지재의 슬리브(55)와 상지구(56)를 압출·성형시킬 수 있도록 하는 상부금형(70) 및 상기 상부금형(70)의 상방에 설치되는 사출기(80)를 포함한다.To this end, the sleeve forming apparatus 50 of the slide fastener according to the present invention is a base member 52 which is fixed and installed on a work table 51 having a predetermined height and size, and a direction determined on the base member 52. The lower mold 60 for transferring the cloth tape 54 having the teeth 53 formed thereon is disposed above the lower mold 60 to be in close contact with or separated from the lower mold 60 under the action of an external force. An upper mold 70 and an injection molding machine 80 installed above the upper mold 70 to extrude and mold the sleeve 55 and the upper strip 56 of the synthetic resin material at a predetermined position on the cloth tape 54. It includes.
본 발명에서 상기 하부금형(60)은 작업대(51)상의 베이스부재(52)의 상면에 고정·설치되며, 면상의 한쪽 방향으로 슬라이드파스너를 구성하는 치열(53)이 형성된 천테이프가 이송되도록 하는 한쌍의 천테이프안내홈(61)이 형성되도록 구성된다.In the present invention, the lower mold 60 is fixed and installed on the upper surface of the base member 52 on the work table 51, so that the cloth tape formed with the teeth 53 forming the slide fastener in one direction on the surface is transferred. A pair of cloth tape guide groove 61 is configured to be formed.
상기 천테이프 이송경로상에 해당되는 상면 중심부에는 좌우 한쌍의 슬리브용 하부캐비티(62)와 상지구용 하부캐비티(63)가 서로 일정 거리 이격된 위치에서 소정의 깊이로 형성되며, 상기 각 슬리브용 하부캐비티(62)와 상지구용 하부캐비티(63)는 핫런너(Hot runner)와 연결·형성되도록 구성된다. A pair of left and right sleeve lower cavities 62 and upper and lower earth cavities 63 are formed at a predetermined depth at a position separated from each other by a predetermined depth in the center of the upper surface corresponding to the cloth tape feed path. The cavity 62 and the upper cavity lower cavity 63 are configured to be connected and formed with a hot runner.
상기 상부금형(70)은 하부금형(60)의 수직 상방에 배치된 상태에서 별도의 공압(또는 유압)실린더(71)의 작동에 따라 직선이동되면서 상기 하부금형(60)에 대하여 밀착 및 분리되도록 구성된다. The upper mold 70 is in close contact with and separated from the lower mold 60 while being linearly moved according to the operation of a separate pneumatic (or hydraulic) cylinder 71 in a state arranged vertically above the lower mold 60. It is composed.
상기 상부금형(70)의 저면 중심부에는 사출물 주입공(72)이 형성되고, 상기 하부금형(60)상의 슬리브용 하부캐비티(62)와 상지구용 하부캐비티(63)와 대응되는 위치에는 슬리브용 상부캐비티(73)와 상지구용 상부캐비티(74)가 형성된다.The injection molding hole 72 is formed in the center of the bottom surface of the upper mold 70, and the upper portion of the sleeve is positioned at a position corresponding to the lower cavity 62 for the sleeve on the lower mold 60 and the lower cavity 63 for the upper region. The cavity 73 and the upper cavity 74 for upper region are formed.
또, 상기 사출물 주입공(72)으로부터 각 슬리브용 상부캐비티(73)와 상지구용 상부 캐비티(74)사이에는 합성수지 사출물이 흐르는 핫런너(75)가 형성된다.In addition, a hot runner 75 through which a synthetic resin injection flows is formed between the upper cavity 73 for each sleeve and the upper cavity 74 for the upper strip from the injection hole 72.
본 발명에서 상기 하부금형(60)상의 핫런너(64)와 상부금형(70)상의 핫런너(75)는 동일한 기능을 위하여 서로 대칭되도록 형성된다. In the present invention, the hot runner 64 on the lower mold 60 and the hot runner 75 on the upper mold 70 are formed to be symmetric with each other for the same function.
한편, 상기 상부금형(70)의 상방에는 별도의 브래킷(76)이 마련되며, 상기 브래킷(76)상에는 작동시 상기 상부금형(70)상의 사출물 주입공(72)에 합성수지 사출물을 공급하는 통상의 사출기(80)가 설치된다.On the other hand, a separate bracket 76 is provided above the upper mold 70, and on the bracket 76, a synthetic resin injection product is supplied to the injection molding injection hole 72 on the upper mold 70 during operation. The injection machine 80 is installed.
이와 같이 이루어지는 본 발명에서 상기 하부금형(60)의 상면 네모서리부로부터 수직상방으로는 소정의 길이를 갖는 가이드핀(65)이 돌출·형성되고, 상기 상부금형(70)상의 네모리부에는 상기 각 가이드핀(65)이 끼워지는 가이드공(77)이 형성되어 작동시 상부금형(70)의 직선이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 구성된다.In the present invention made as described above, a guide pin 65 having a predetermined length is vertically protruded from an upper surface corner portion of the lower mold 60, and the corners of the upper mold 70 are formed on the corners. A guide hole 77 into which the guide pin 65 is fitted is formed so that the linear movement of the upper mold 70 can be stably made during operation.
본 발명에서 상기 치열(53)이 형성된 천테이프(54)는 한쪽의 권취롤러(도시되지 않음)에 감겨진 상태에서 하부금형(60)을 경유하여 반대쪽의 당김롤러(도시되지 않음)에 간겨진 후 상기 당김롤러의 당김작용에 의하여 연속적으로 이송될 수 있도록 구성된다. In the present invention, the cloth tape 54 in which the teeth 53 are formed is wound on the opposite pulling roller (not shown) via the lower mold 60 in a state of being wound on one winding roller (not shown). After the pulling roller is configured to be continuously transported by the pulling action.
이와 같이 이루어지는 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention made as described above is as follows.
도 2 내지 도 8을 참조하면 치열(53)이 형성된 천테이프(54)의 정해진 위치에 슬리브(55) 및 상지구(56)를 성형하기 위한 준비단계로서, 천테이프(54)가 한쪽의 권취롤러에 감겨진 상태에서 하부금형(60)을 경유하여 이송방향 반대쪽의 당김롤러에 한쪽 끝이 물리도록한다. 2 to 8, as a preparation step for forming the sleeve 55 and the upper strip 56 at a predetermined position of the cloth tape 54 where the teeth 53 are formed, the cloth tape 54 is wound on one side. One end is snapped by the pull roller opposite to the conveying direction via the lower mold 60 while being wound on the roller.
또, 상기 사출기(80)에는 합성수지 펠릿이 채워진다. In addition, the injection molding machine 80 is filled with synthetic resin pellets.
이 상태에서 사용자가 운전을 개시하면, 당김롤러의 당김작용에 의하여 한쌍의 천테이프(54)가 하부금형(60)상의 천테이프안내홈(61)을 따라 정해진 방향으로 이송된다.When the user starts driving in this state, the pair of cloth tapes 54 are conveyed in the predetermined direction along the cloth tape guide groove 61 on the lower mold 60 by the pulling action of the pulling roller.
이송되는 천테이프(54)가 하부금형(60)의 상면 중심부를 도달되면, 상기 상부금형(70)이 공압실린더(71)의 작용에 의하여 아랫쪽으로 직선이동되어 하부금형(60)에 밀착된다.When the cloth tape 54 to be transferred reaches the center of the upper surface of the lower mold 60, the upper mold 70 is linearly moved downward by the action of the pneumatic cylinder 71 to be in close contact with the lower mold 60.
이와 같이 상부금형(70)의 저면이 하부금형(60)의 상부면에 밀착되면, 하부금형(60)상의 슬리브용 하부캐비티(62)와 상지구용 하부캐비티(63) 및 핫런너(64)가 각각 상부금형(70)상의 슬리브용 상부캐비티(73)와 상지구용 상부캐비티(74) 및 핫런너(75)와 일치되면서 완전한 슬리브용 캐비티와 상지구용 캐비티 및 하나의 핫런너가 형성된다.When the bottom surface of the upper mold 70 is in close contact with the upper surface of the lower mold 60, the lower cavity 62 for the sleeve on the lower mold 60, the lower cavity 63 for the upper region 63, and the hot runner 64 are formed. The upper sleeve cavity 73 and upper cavity 74 and hot runner 75, respectively, on the upper mold 70, are aligned with the complete sleeve cavity, the upper cavity and one hot runner.
이와 동시에 사출기(80)로부터 압출되는 합성수지 사출물이 상부금형(70) 중심부에 형성된 사출물주입공(72)을 통하여 주입되면, 주입된 합성수지 사출물은 핫런너(64)(75)를 통하여 슬리브용 캐비티와 상지구용 캐비티내로 이동되어 상기 천테이프상의 정해진 위치에 각각 슬리브(55)와 상지구(56)가 압출·성형된다.At the same time, when the synthetic resin injection molded from the injection molding machine 80 is injected through the injection hole 72 formed in the center of the upper mold 70, the injected synthetic resin injection is carried out through the sleeves through the hot runners 64 and 75. The sleeve 55 and the upper strip 56 are extruded and molded at predetermined positions on the cloth tape by moving into the upper strip cavity.
상기와 같이 천테이프(54)상의 정해진 위치에 합성수지재의 슬리브와 상지구가 압출성형된 후에는 상기 공압실린더(71)의 작용에 의하여 상부금형(70)이 상방향으로 이동되면서 하부금형(60)과 분리됨과 동시에 상기 천테이프(54)는 진행방향으로 이송된다.As described above, after the sleeve and the upper end of the synthetic resin material are extruded at a predetermined position on the cloth tape 54, the upper mold 70 is moved upward by the action of the pneumatic cylinder 71, and the lower mold 60 is At the same time, the cloth tape 54 is transferred in the advancing direction.
천테이프(54)가 일정 길이 이송된 후에는 다시 상기 상부금형(70)이 하부금형(60)쪽으로 이동되어 밀착되고, 사출기(80)로부터 합성수지 사출물이 공급되면서 새로운 위치에 슬리브(55)와 상지구(56)가 압출·성형되는 것이다.After the cloth tape 54 has been transported for a certain length, the upper mold 70 is moved to the lower mold 60 to be in close contact with each other, and the synthetic resin injection product is supplied from the injection molding machine 80 to the sleeve 55 at the new position. The earth 56 is extruded and molded.
이 때, 상기 상부금형(70)의 직선이동은 가이드핀(65)과 가이드공(77)의 안내작용에 의하여 안정적으로 이루어진다.At this time, the linear movement of the upper mold 70 is made stable by the guide action of the guide pin 65 and the guide hole 77.
이와 같은 슬리브(55)와 상지구(56)의 압출·성형 동작은 연속적으로 이루어지며, 슬리브(55)와 상지구(56)가 압출·성형된 천테이프(54)는 정해진 위치에서 절단된 후 제품에 적용되는 것이다.The extrusion and molding operations of the sleeve 55 and the upper strip 56 are continuously performed, and the cloth tape 54 from which the sleeve 55 and the upper strip 56 are extruded and molded is cut at a predetermined position. Applies to the product.
본 발명에 따르면 슬리브(55)가 천테이프(54)의 치열(53) 아랫쪽에서 좁은 폭으로 얇게 성형되기 때문에 슬라이드파스너를 의류나 가방 등의 제품에 대하여 재봉결합할 때 바느질 작업이 원활하게 이루어지며, 슬리브(55)와 상지구(56)가 동시에 성형되기 때문에 생산성이 현저히 향상된다. According to the present invention, since the sleeve 55 is thinly formed in a narrow width at the bottom of the teeth 53 of the cloth tape 54, the sewing operation is smoothly performed when sewing the slide fastener to the garment or a product such as a bag. Since the sleeve 55 and the upper strip 56 are molded at the same time, productivity is remarkably improved.
본 발명을 적용하면, 치열이 형성된 천테이프가 하부금형을 통과하여 이송되는 과정에서 상부금형이 하강되어 합성수지 사출물이 천테이프의 정해진 부위로 사출되면서 슬리브와 상지구가 동시에 압출·성형됨에 따라 천테이프에 대한 슬리브와 상지구의 성형이 정확하고도 안정적으로 이루어지며, 단일의 공정에서 연속적으로 이루어지기 때문에 생산성이 현저하게 향상된다.When the present invention is applied, the upper tape is lowered in the process of transferring the cloth tape having the teeth formed through the lower mold, and the synthetic resin injection is injected into the predetermined portion of the cloth tape while the sleeve and the upper strip are simultaneously extruded and molded. The shaping of the sleeve and the upper brace for is precisely and stably achieved, and the productivity is remarkably improved since it is made continuously in a single process.
또, 슬리브의 성형폭이 좁기 때문에 제품에 대한 재봉결합시 바느질작업이 원활하게 이루어진다는 효과가 있다. In addition, since the molding width of the sleeve is narrow, there is an effect that the sewing operation is smoothly performed when sewing on the product.
도 1은 일반적인 슬라이드파스너를 나타내는 사시도, 1 is a perspective view showing a typical slide fastener,
도 2는 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치를 나타내는 사시도,2 is a perspective view showing a sleeve forming apparatus of a slide fastener according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치에서 요부 확대 분리사시도,3 is an enlarged exploded perspective view of a main part in a sleeve forming apparatus of a slide fastener according to the present invention;
도 4는 도 3의 결합상태 사시도,4 is a perspective view of the coupled state of FIG.
도 5는 본 발명을 이용하여 슬라이드파스너상에 슬리브와 상지구를 성형하는 상태를 나타내는 분리사시도,5 is an exploded perspective view showing a state of forming a sleeve and an upper strip on a slide fastener using the present invention;
도 6은 본 발명을 이용하여 슬라이드파스너상에 슬리브와 상지구가 성형된 상태를 나타내는 사시도,6 is a perspective view illustrating a state in which a sleeve and an upper region are formed on a slide fastener using the present invention;
도 7은 본 발명에 의하여 슬라이드파스너상에 슬리브와 상지구가 성형완료된 상태를 나타내는 사시도,7 is a perspective view illustrating a state in which a sleeve and an upper strip are molded on a slide fastener according to the present invention;
도 8은 본 발명에 의하여 슬리브와 상지구가 성형된 슬라이드파스너의 결합상태를 나타내는 사시도이다. 8 is a perspective view illustrating a coupling state of a slide fastener formed by forming a sleeve and an upper strip according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
52 : 베이스부재 54 : 천테이프52: base member 54: cloth tape
60 : 하부금형 62 : 슬리브용 하부캐비티60: lower mold 62: lower cavity for the sleeve
63 : 상지구용 하부캐비티 64,75 : 핫런너(Hot runner)63: upper cavity lower cavity 64, 75: hot runner (hot runner)
70 : 상부금형 73 : 슬리브용 상부캐비티70: upper mold 73: upper cavity for the sleeve
74 : 상지구용 상부캐비티. 74: upper cavity for upper region.
Claims (2)
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