KR100538054B1 - Structure of cutter for cutting-off machine in extrusion moulding apparatus - Google Patents
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Abstract
개시된 압출성형장치의 절단기용 커터 구조는, 압출성형기의 금형을 통과하여 성형된 제품을 냉각시키고, 상기 제품을 강제로 인취하여 절단기에 장착된 커터에 의해 일정 길이로 상기 제품을 절단하는 압출성형장치의 절단기용 커터 구조에 있어서, 상기 커터는, 상기 제품 절단시 상기 제품을 직접 절단하는 절단부와, 상기 제품 절단시 상기 제품과 마찰하지 않도록 상기 절단부보다 그 폭이 작게 형성된 통과부가 구비된 것으로, 상기 절단부는, 상기 통과부를 사이에 두고 상기 통과부의 양 단부에 대향되며 형성된 것으로, 최단부의 꼭지점에서 일정한 각도로 형성된 제1각도부와, 일단이 상기 제1각도부로부터 상기 제1각도부와 다른 각도로 연장 성형되고, 타단이 상기 통과부의 폭보다 큰 제2각도부를 포함하고; 그리고 일단이 상기 제2각도부의 타단부에서 직각으로 연장 성형되어 상기 제품의 크기에 따라 그 길이가 가변되는 가변부와, 상기 커터의 절단 작업 후, 복귀시 상기 제품에 손상을 주지 않기 위해 상기 가변부의 타단부와 상기 통과부의 단부가 연장되며 일정한 각도를 갖는 제3각도부가 각각 형성된 것을 그 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 부드럽게 제품을 절단할 수 있고, 소음 발생을 방지할 수 있는 이점이 있다.The cutter structure for a cutting machine of the disclosed extrusion machine is an extrusion machine for cooling a molded product through a mold of an extruder, forcibly pulling the product and cutting the product to a predetermined length by a cutter mounted on the cutter. In the cutter structure of the cutter, the cutter is provided with a cutting portion for cutting the product directly when the product is cut, and a pass portion formed smaller in width than the cutting portion so as not to rub against the product when the product is cut, The cutting portion is formed opposite to both ends of the passage portion with the passage portion interposed therebetween, and includes a first angle portion formed at a predetermined angle at a vertex of the shortest portion, and one end of which is different from the first angle portion from the first angle portion. Extended to the second end, the other end including a second angle portion larger than the width of the passage portion; And a variable part whose one end is extended at right angles from the other end of the second angle part so that its length varies according to the size of the product, and the variable part does not damage the product upon return after cutting of the cutter. The other end portion of the portion and the end portion of the passage portion is extended, characterized in that each of the third angle portion having a constant angle is formed. According to the present invention, it is possible to cut the product smoothly, there is an advantage that can prevent the generation of noise.
Description
본 발명은 압출성형장치의 절단기용 커터 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절단시 부드러운 절단이 가능하고, 소음 발생이 없으며, 커터의 휨 발생을 최소화하고, 커터의 수명을 연장시키기 위한 압출성형장치의 절단기용 커터 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cutter structure for a cutter of an extrusion molding apparatus, and more particularly, an extrusion molding apparatus for smooth cutting during cutting, no noise generation, minimizing the occurrence of warp of the cutter, and extending the life of the cutter. It relates to a cutter structure for a cutter.
일반적으로 단면이 일정하게 연속적인 형상을 갖는 예컨대, 봉재나 판재 등의 제품은 상기한 봉재나 판재의 단면을 갖는 성형구가 형성된 금형에 성형원료를 통과시켜 제조하게 되는데, 상기한 금형이 장착되어 상기와 같은 제품을 제조하는 것을 압출성형장치라 한다.In general, a product such as a bar or a plate having a constant continuous cross section is manufactured by passing a molding material through a mold in which a molding tool having a cross section of the bar or plate is formed. The manufacture of such a product is called an extrusion molding apparatus.
이러한 압출성형장치는 고상의 성형원료에 열을 가하여 겔(gel)상으로 만든 후, 스크루(screw)로 혼합시켜 상기한 금형의 성형구를 통과하면 제품이 완성된다.Such an extrusion molding device is heated to a solid molding material to make a gel, and then mixed with a screw to pass through the molding sphere of the above-described mold to complete the product.
그리고 상기한 압출성형장치의 금형을 통과하여 성형된 제품을 진공상태에서 냉각시키는 진공냉각 수조장치와, 이 진공냉각 수조장치를 통과한 제품을 강제로 인취하여 연속작업이 가능하도록 하는 인취기와, 이 인취기를 통과한 제품을 일정 길이로 절단하는 절단기가 구비되어 원하는 최종 압출제품이 제조된다.And a vacuum cooling tank apparatus for cooling the molded product through the mold of the extrusion molding apparatus in a vacuum state, and a take-off to forcibly take the product passed through the vacuum cooling tank apparatus to enable continuous operation; A cutter for cutting the product having passed through this take-up machine to a certain length is provided to produce the desired final extruded product.
도 1에는 상기한 압출성형장치용 절단기(10)가 도시되어 있다.1 shows a cutter 10 for an extrusion apparatus as described above.
도시된 바와 같이, 본체(11)에 판상으로 지지 설치되어 압출성형장치로부터 인취된 제품이 이송되며 절단되도록 안내하는 베이스(21)와, 이 베이스(21) 상에 제품과 직교되는 방향에 슬라이딩 가능하게 설치되어 제품의 측벽을 가압하여 지지토록 하는 폭조절장치(30)와, 상기 베이스(21) 상에 승강 가능하게 설치되어 제품을 고정하는 적어도 하나 이상의 클램프(12)와, 상기 베이스(21) 상에 승강 가능하게 설치되어 제품을 절단하는 커터(13)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawing, the base body 21 is supported in a plate shape and guides the product drawn from the extrusion molding apparatus to be transported and cut, and the base 21 is slidable in a direction orthogonal to the product on the base 21. A width adjusting device 30 which is installed in such a manner as to pressurize and support the side wall of the product, at least one clamp 12 which is installed on the base 21 so as to be liftable to fix the product, and the base 21. It is configured to include a cutter (13) which is installed on the liftable to cut the product.
상기와 같이 구성된 절단기(10)는, 인취기에서 이송된 제품을 클램프(12)로 고정한 후, 상기 커터(13)로 절단하게 된다.The cutter 10 configured as described above is fixed by the clamp 12 to the product transferred from the take-off machine, and then cut by the cutter 13.
그런데, 상기와 같은 종래의 기술에 따른 절단기의 커터(13)는, 절단 작업시 커터(13)의 면과 제품의 절단면 사이에 마찰이 발생한다. 이에 따라 커터(13)에 부하가 작용하게 되어 커터(13)에 휨이 발생되어 결국, 제품의 절단면이 직각 상태로 절단되지 않고, 절단시 소음이 발생하며, 커터의 수명을 단축시킨다.By the way, in the cutter 13 of the cutter according to the conventional technique as described above, friction occurs between the surface of the cutter 13 and the cut surface of the product during the cutting operation. As a result, a load acts on the cutter 13 and warpage occurs in the cutter 13, so that the cutting surface of the product is not cut at right angles, noise is generated during cutting, and the life of the cutter is shortened.
그리고 제품의 절단면이 깨끗하지 못하게 절단되고, 제품의 일부가 커터(13)의 측면에 묻는다.And the cut surface of the product is cut uncleanly, and a part of the product is buried in the side of the cutter 13.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 커터와 제품 사이에 마찰면을 줄여 커터의 부하를 줄이고, 소음 발생이 없도록 하며, 커터의 수명이 연장되도록 하고, 제품의 절단면이 깨끗하게 절단되도록 한 압출성형장치의 절단기용 커터 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above problems, reducing the friction surface between the cutter and the product to reduce the load of the cutter, there is no noise, to extend the life of the cutter, the cutting surface of the product is cleanly cut It is an object of the present invention to provide a cutter structure for a cutter of an extrusion molding machine.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압출성형장치의 절단기용 커터 구조는, 압출성형기의 금형을 통과하여 성형된 제품을 냉각시키고, 상기 제품을 강제로 인취하여 절단기에 장착된 커터에 의해 일정 길이로 상기 제품을 절단하는 압출성형장치의 절단기용 커터 구조에 있어서, 상기 커터는, 상기 제품 절단시 상기 제품을 직접 절단하는 절단부와, 상기 제품 절단시 상기 제품과 마찰하지 않도록 상기 절단부보다 그 폭이 작게 형성된 통과부가 구비된 것으로, 상기 절단부는, 상기 통과부를 사이에 두고 상기 통과부의 양 단부에 대향되며 형성된 것으로, 최단부의 꼭지점에서 일정한 각도로 형성된 제1각도부와, 일단이 상기 제1각도부로부터 상기 제1각도부와 다른 각도로 연장 성형되고, 타단이 상기 통과부의 폭보다 큰 제2각도부를 포함하고; 그리고 일단이 상기 제2각도부의 타단부에서 직각으로 연장 성형되어 상기 제품의 크기에 따라 그 길이가 가변되는 가변부와, 상기 커터의 절단 작업 후, 복귀시 상기 제품에 손상을 주지 않기 위해 상기 가변부의 타단부와 상기 통과부의 단부가 연장되며 일정한 각도를 갖는 제3각도부가 각각 형성된 것을 그 특징으로 한다.Cutter structure for a cutter of an extrusion molding apparatus of the present invention for achieving the above object, the product is passed through the mold of the extruder to cool the molded product, by forcibly taking the product by a cutter mounted on the cutter In the cutter structure for a cutter of an extrusion molding device for cutting the product in length, the cutter is a cutting portion for cutting the product directly when cutting the product, the width of the cutter than the cutting portion so as not to rub against the product when cutting the product The smallly formed passage portion is provided, wherein the cut portion is formed opposite to both ends of the passage portion with the passage portion interposed therebetween, the first angle portion formed at a constant angle at the vertex of the shortest portion and one end of the first angle portion. A second angle portion extending from the portion at an angle different from the first angle portion, the other end being larger than the width of the passage portion. High; And a variable part whose one end is extended at right angles from the other end of the second angle part so that its length varies according to the size of the product, and the variable part does not damage the product upon return after cutting of the cutter. The other end portion of the portion and the end portion of the passage portion is extended, characterized in that the third angle portion having a constant angle is formed, respectively.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에는 본 발명에 따른 압출성형장치의 절단기용 커터 구조의 구성을 나타낸 측면도가 도시되어 있고, 도 3에는 도 2에서 C-C선을 따라 절개하여 나타내 보인 단면도가 도시되어 있다.Figure 2 is a side view showing the configuration of the cutter structure of the cutter of the extrusion molding apparatus according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view shown by cutting along the line C-C in FIG.
도면을 각각 참조하면, 본 발명에 따른 압출성형장치의 절단기용 커터 구조는, 압출성형기의 금형을 통과하여 성형된 제품을 냉각시키고, 제품을 강제로 인취하여 절단기에 장착된 커터(100)에 의해 일정 길이로 제품을 절단하는 것으로, 상기 커터(100)는, 제품 절단시 제품을 직접 절단하는 절단부(10)와, 제품 절단시 제품과 마찰하지 않도록 상기 절단부(10)의 폭(A)보다 그 폭(B)이 작게 형성된 통과부(20)가 구비된다.Referring to each of the drawings, the cutter structure of the cutter of the extrusion molding apparatus according to the present invention, by the cutter 100 mounted on the cutter by cooling the product formed by passing through the mold of the extrusion machine, forcibly pulled the product By cutting the product to a predetermined length, the cutter 100, the cutting portion 10 for cutting the product directly when cutting the product, and the width (A) of the cutting portion 10 so as not to rub against the product when cutting the product The passage part 20 in which the width | variety B was formed small is provided.
그리고 상기 절단부(10)는, 통과부(20)를 사이에 두고 통과부(20)의 양 단부에 대향되며 형성된 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 최단부의 꼭지점에서 일정한 각도(β)로 형성된 제1각도부(11)와, 일단이 상기 제1각도부(11)로부터 이 제1각도부(11)와 다른 각도(θ)로 연장 성형되고, 타단이 상기 통과부(20)의 폭(B)보다 큰 제2각도부(12)로 이루어진다.And the cut portion 10 is formed opposite to both ends of the passage portion 20 with the passage portion 20 therebetween, as shown in Figure 4, formed at a constant angle (β) at the vertex of the shortest portion The first angle portion 11 and one end are formed from the first angle portion 11 at an angle θ different from the first angle portion 11, and the other end is formed with a width ( The second angle portion 12 is larger than B).
그리고 일단이 상기 제2각도부(12)의 타단부에서 직각으로 연장 성형되어 제품의 크기에 따라 그 길이가 가변되는 가변부(13)가 구비된다.And one end is provided with a variable portion 13 is formed by extending at right angles from the other end of the second angle portion 12 is variable in length depending on the size of the product.
또한 상기 커터(100)의 절단 작업 후, 복귀시 제품에 손상을 주지 않기 위해 가변부(13)의 타단부와 통과부(20)의 단부가 연장되며 일정한 각도(x)를 갖는 제3각도부(14)가 구비된다.In addition, after the cutting operation of the cutter 100, the other end of the variable portion 13 and the end of the passage 20 is extended in order not to damage the product when returning the third angle portion having a constant angle (x) 14 is provided.
그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 커터(100)의 절단부(10)의 외곽은 일정한 경사각(α)을 갖고 형성되고, 경사가 시작되는 모서리(R)는 라운드로 형성된다.And, as shown in Figure 2, the outer periphery of the cut portion 10 of the cutter 100 is formed with a constant inclination angle (α), the edge (R) where the inclination starts is formed in a round.
이러한 커터(100)의 대략적인 길이는 약 600mm 이하이고, 그 폭은 200mm 이하이며, 두께는 3.0mm 이하이고, 그 재질은 SKH51이며, 연마 가공 후 열처리를 한다. 그러나 본 발명의 커터(100)는 상기한 치수, 재질 및 가공방법에 한정되는 것은 아니다.The approximate length of this cutter 100 is about 600 mm or less, its width is 200 mm or less, its thickness is 3.0 mm or less, its material is SKH51, and heat treatment after polishing processing. However, the cutter 100 of the present invention is not limited to the above-described dimensions, materials, and processing methods.
한편, 도 2에서 설명되지 않은 참조부호 21은 상기 커터(100)를 고정하기 위한 체결공이고, 빗금을 그은 부분은 깊이 가공 연마 부위를 나타내 보인 것이다.On the other hand, reference numeral 21, which is not described in FIG. 2, is a fastening hole for fixing the cutter 100, and the hatched portion shows the depth processing polishing site.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 압출성형장치의 절단기용 커터 구조에서, 상기 통과부(20)의 폭(A)은 제2각도부(12)의 타단부 또는 가변부(13)의 폭(A)보다 작게 하여 제품이 일단 절단되면 마찰 없이 그냥 통과되도록 한다. 이때, 제품의 절단은 제1,2각도부(11,12)를 갖는 절단부(10)에 의해 절단된다.In the cutter structure for the cutter of the extrusion molding apparatus according to the present invention having the configuration as described above, the width (A) of the passage portion 20 of the other end of the second angle portion 12 or the variable portion (13) Make it smaller than the width (A) so that once the product is cut it just passes without friction. At this time, the cutting of the product is cut by the cutting part 10 having the first and second angle parts 11 and 12.
그리고 상기 절단부(10)는 양 단부에 2개가 형성되어 있어 한쪽이 마모되면 다른 한쪽을 사용한다.And two cutting parts 10 are formed at both ends, so that one wears the other.
또한 상기 가변부(13)는 제품에 따라 치수가 달라지며, 연마가공이 0(zero)상태로 없을 수도 있고, 제품에 따라 차이가 있을 수 있지만 조금 남기고 가공할 수도 있다.In addition, the variable portion 13 may vary in size depending on the product, the grinding process may not be in the zero (zero) state, there may be a difference depending on the product, but may be processed leaving a little.
그리고 상기 제3각도부(14)는 절단 후, 커터(100)가 복귀할 때 제품에 손상을 주지 않고 복귀할 수 있도록 하기 위해 형성되나, 상기 제2각도부(12)의 타단부 또는 가변부(13)의 폭의 치수 차이가 예컨대, 0.1~0.2mm 정도일 경우 제3각도부(14)를 무시하고 직각으로 성형할 수도 있다.And the third angle portion 14 is formed to be able to return without damaging the product when the cutter 100 is returned after cutting, the other end or the variable portion of the second angle portion 12 When the dimension difference of the width of (13) is, for example, about 0.1 to 0.2 mm, the third angle portion 14 may be ignored and molded at right angles.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 압출성형장치의 절단기용 커터 구조는 다음과 같은 효과를 갖는다.As described above, the cutter structure for the cutter of the extrusion molding apparatus according to the present invention has the following effects.
제품과 커터의 마찰면을 적게 할 수 있어 부드럽게 제품을 절단할 수 있고, 소음 발생을 방지할 수 있으며, 커터의 부하가 줄어들어 이 커터의 휨 발생을 최소화할 수 있다.The friction surface between the product and the cutter can be reduced, so that the product can be cut smoothly, noise can be prevented, and the load on the cutter is reduced to minimize the warpage of the cutter.
이에 따라 제품의 절단면이 깨끗해질 수 있으며, 커터의 수명을 연장할 수 있다.As a result, the cutting surface of the product can be cleaned, and the life of the cutter can be extended.
그리고 절단부가 커터의 양 단부에 형성되어 있고, 이를 모두 사용할 수 있어 경제적이다.And the cutting parts are formed at both ends of the cutter, it is economical to use all of them.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
도 1은 일반적인 압출성형장치의 절단기용 커터 구조의 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면.1 is a view schematically showing the configuration of a cutter structure for a cutter of a general extrusion molding apparatus.
도 2는 본 발명에 따른 압출성형장치의 절단기용 커터 구조의 구성을 나타낸 측면도.Figure 2 is a side view showing the configuration of a cutter structure for a cutter of the extrusion molding apparatus according to the present invention.
도 3은 도 2에서 C-C선을 따라 절개하여 나타내 보인 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG.
도 4는 도 3의 D부 상세도.4 is a detailed view of part D of FIG. 3;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10. 절단부10. Cutting
11. 제1각도부11. First Angle
12. 제2각도부12. Second Angle
13. 가변부13. Variable part
14. 제3각도부14. Third Angle
20. 통과부20. Passing section
100. 커터100. Cutter
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Legal Events
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20121214 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Annual fee payment |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |