KR100536630B1 - Conveying and cutting roller of a machine for cutting optical sheets of a backlight unit - Google Patents
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Abstract
본 발명은 휴대폰 등에 사용되는 액정표시장치(LCD)의 백라이트유니트(Back Light Unit)를 구성하는 커텐테이프, 프리즘시트, 확산시트, 반사시트 등을 커팅하기 위한 광학시트 커팅장치의 이송커팅롤러에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 형상커팅날부가 구비된 박판커터가 장착되는 상부롤러의 양측방외주연에는 다수의 돌기핀과 핀삽입홈이 교대로 형성되고, 상부롤러와 연동하게 되는 하부롤러의 양측방외주연에는 상부롤러의 돌기핀과 핀삽입홈이 순차적으로 맞물리게 되는 다수의 핀삽입홈과 돌기핀이 교대로 형성되도록 구성되므로써, 광학시트 커팅가공시 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름의 양측방에 형성된 위치결정용 통공에 상ㆍ하부롤러의 돌기핀이 교대로 걸리게 되어 베이스필름의 이송거리에 대한 공차를 상쇄시켜 자동보정하게 되므로 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름 등의 두께변화에 관계없이 항상 정확한 형상커팅을 가능하도록 하는 백라이트유니트용 광학시트 커팅장치의 이송커팅롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer cutting roller of an optical sheet cutting device for cutting a curtain tape, a prism sheet, a diffusion sheet, a reflective sheet, etc. constituting a backlight unit of a liquid crystal display (LCD) used in a mobile phone or the like. In more detail, both side outer periphery of the upper roller is equipped with a sheet cutter with a shape cutting blade is formed with a plurality of projection pins and the pin insertion groove is alternately formed, both side outer periphery of the lower roller to be interlocked with the upper roller Since the plurality of pin insertion grooves and protrusion pins in which the protrusion pins and the pin insertion grooves of the upper roller are sequentially engaged are formed alternately, both sides of the base film inserted between the upper and lower rollers during optical sheet cutting processing are formed. The projection pins of the upper and lower rollers are alternately caught in the formed positioning hole to automatically compensate the tolerance for the transfer distance of the base film. Since the present invention relates to a transfer roller of a cutting apparatus for cutting the optical sheet to the back light unit and to enable the correct shape always cutting, regardless of the thickness changes of the base film which is inserted between the lower rollers.
Description
본 발명은 휴대폰 등에 사용되는 액정표시장치(LCD)의 백라이트유니트(Back Light Unit)를 구성하는 커텐테이프, 프리즘시트, 확산시트, 반사시트 등을 커팅하기 위한 광학시트 커팅장치의 이송커팅롤러에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 형상커팅날부가 구비된 박판커터가 장착되는 상부롤러의 양측방외주연에는 다수의 돌기핀과 핀삽입홈이 교대로 형성되고, 상부롤러와 연동하게 되는 하부롤러의 양측방외주연에는 상부롤러의 돌기핀과 핀삽입홈이 순차적으로 맞물리게 되는 다수의 핀삽입홈과 돌기핀이 교대로 형성되도록 구성되므로써, 광학시트 커팅가공시 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름의 양측방에 형성된 통공에 상ㆍ하부롤러의 돌기핀이 교대로 걸리게 되어 베이스필름의 이송거리에 대한 공차를 상쇄시켜 자동보정하게 되므로 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름 등의 두께변화에 관계없이 항상 정확한 형상커팅을 가능하도록 하는 백라이트유니트용 광학시트 커팅장치의 이송커팅롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer cutting roller of an optical sheet cutting device for cutting a curtain tape, a prism sheet, a diffusion sheet, a reflective sheet, etc. constituting a backlight unit of a liquid crystal display (LCD) used in a mobile phone or the like. In more detail, both side outer periphery of the upper roller is equipped with a sheet cutter with a shape cutting blade is formed with a plurality of projection pins and the pin insertion groove is alternately formed, both side outer periphery of the lower roller to be interlocked with the upper roller Since the plurality of pin insertion grooves and protrusion pins in which the protrusion pins and the pin insertion grooves of the upper roller are sequentially engaged are formed alternately, both sides of the base film inserted between the upper and lower rollers during optical sheet cutting processing are formed. The projection pins of the upper and lower rollers are alternately caught in the formed through holes to compensate for the tolerance of the transfer distance of the base film, thereby automatically correcting them. Unit will always on the conveying rollers of the cutting device cutting the optical sheet for a backlight unit that enables the accurate shape cutting, regardless of the thickness changes of the base film to be inserted between the rollers.
일반적으로 휴대폰 등에 장착되는 액정표시장치(LCD)의 광원장치로 사용되고 있는 백라이트유니트(Back Light Unit)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 플랙시블 인쇄회로기판이 장착된 엘이디칩(LED Chip)(15)이 설치된 도광판(16)이 삽입되는 몰드하우징(17)의 상부에 확산시트(14), 프리즘시트(13), 커텐테이프(12)가 순서대로 적층설치되며 하부에 반사시트(18)가 설치되도록 구성되어 있는데, 이러한 백라이트유니트(19)의 구성요소 중 도광판(16)의 일측에 설치된 엘이디칩(15)으로부터 방출되는 빛을 각각 반사ㆍ확산ㆍ균일화하는 기능을 가지는 반사시트(18), 확산시트(14), 프리즘시트(13) 및 커텐테이프(12) 등을 통상적으로 백라이트유니트용 광학시트라고 총칭한다.BACKGROUND In general, a backlight unit used as a light source device of a liquid crystal display (LCD) mounted on a mobile phone is an LED chip equipped with a flexible printed circuit board as illustrated in FIG. 1. The diffusion sheet 14, the prism sheet 13, and the curtain tape 12 are sequentially stacked on the upper part of the mold housing 17 into which the light guide plate 16 having the light guide plate 16 is inserted, and the reflective sheet 18 is disposed below. Reflective sheet 18 having a function of reflecting, diffusing and homogenizing the light emitted from the LED chip 15 provided on one side of the light guide plate 16 of the components of the backlight unit 19, The diffusion sheet 14, the prism sheet 13, the curtain tape 12 and the like are generally referred to collectively as an optical sheet for backlight unit.
이와 같은 백라이트유니트용 광학시트는 대부분 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 프레임 상ㆍ하부에는 광학시트소재와 베이스필름 및 양면테이프 공급용 보빈들과 양면테이프의 이형지 및 광학시트소재의 스트립 회수용 보빈들과 가공물 권취용 보빈이 설치되며, 프레임의 내부에는 상기 광학시트소재나 베이스필름 및 양면테이프 등을 안내하거나 압착하는 롤러들과 베이스필름에 부착되는 광학시트소재를 이송시켜 소정형상대로 커팅하게 되는 이송커팅롤러(1)가 설치된 광학시트 커팅장치(20)에 의해 제조되고 있다.As such an optical sheet for a backlight unit is mostly shown in Figure 2, the upper and lower portions of the optical sheet material and the base film and the double-sided tape supply bobbins, the release paper of the double-sided tape and strip recovery bobbin of the optical sheet material as shown in FIG. And a bobbin for winding a workpiece, and the rollers for guiding or compressing the optical sheet material, the base film and the double-sided tape, and the optical sheet material attached to the base film are cut into a predetermined shape inside the frame. It is manufactured by the optical sheet cutting device 20 provided with a feed cutting roller (1).
그리고, 상기 광학시트 커팅장치(20)에 설치되는 종래의 이송커팅롤러는 도 3a와 도 3b에 도시되어 있는 바와 같이, 양단부의 중심에 회전축(4)이 돌출형성되며 일단부에 기어부(5)가 설치된 원통형 몸체(3)의 중앙부에 형상커팅날부(6a)가 구비된 박판커터(6)가 몸체(3)의 외주연을 감싸도록 설치되는 상부롤러(2)와, 양단부의 중심에 회전축(9)이 돌출형성된 원통형 몸체(8)의 일단부에 상기 상부롤러(2)의 기어부(5)와 연동하게 되는 기어부(10)가 설치된 하부롤러(7)로 이루어져 있으며, 상기 상부롤러(2)의 몸체(3)양측방의 외주연에는 다수의 돌기핀(21)이 일정간격으로 돌출형성되고, 상기 하부롤러(7)의 몸체(8)양측방의 외측둘레에는 상기 상부롤러(2)의 돌기핀(21)이 삽입되는 핀삽입홈부(22)가 오목하게 형성되도록 구성되어 있다.In addition, the conventional feed cutting roller installed in the optical sheet cutting device 20, as shown in Figure 3a and 3b, the rotating shaft 4 is protruded in the center of both ends and the gear portion 5 The upper roller (2) having a thin plate cutter (6) provided with a shape cutting blade (6a) at the center of the cylindrical body (3) is installed so as to surround the outer periphery of the body (3), and the rotating shaft in the center of both ends (9) consists of a lower roller (7) provided with a gear portion (10) to be interlocked with the gear portion (5) of the upper roller (2) at one end of the cylindrical body (8) protruding, the upper roller On the outer periphery of both sides of the body (2) (2) a plurality of protruding pins 21 protrude at regular intervals, the upper roller (2) on the outer periphery of both sides of the body (8) of the lower roller (7) The pin insertion groove portion 22 into which the protrusion pin 21 is inserted is configured to be concave.
이와 같이 구성되는 종래의 이송커팅롤러는 도 3a에 도시되어 있는 바와 같이 1차가공을 거쳐 양측방에 2차가공을 위한 위치결정용 통공(23a)이 관통형성되어 있는 베이스필름(23)이 이송커팅롤러(1)의 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입되면, 도 3b에 도시되어 있는 바와 같이 상ㆍ하부롤러(2)(7)의 회전과 함께 상부롤러(2)의 양측방에 각각 돌출형성된 돌기핀(21)이 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입된 베이스필름(23)의 양측방에 관통형성된 위치결정용 통공(23a)에 순차적으로 걸리게 되므로써 베이스필름(23)을 돌기핀(21)의 피치간격만큼 이송시키게 되고, 이때 상부롤러(2)에 설치된 박판커터(6)의 형상커팅날부(6a)가 베이스필름(23)의 상면에 부착된 광학시트소재(24)에 2차형상을 커팅하게 된다.In the conventional feed cutting roller configured as described above, as shown in FIG. 3A, the base film 23 through which the positioning through holes 23a for secondary processing are formed through the primary processing is transferred to both sides. When inserted between the upper and lower rollers 2 and 7 of the cutting roller 1, both sides of the upper roller 2 with the rotation of the upper and lower rollers 2 and 7 as shown in FIG. 3B. The protruding pins 21 protruding in the room are sequentially caught by the positioning through holes 23a formed on both sides of the base film 23 inserted between the upper and lower rollers 2 and 7, respectively. (23) is to be transferred by the pitch interval of the projection pin (21), wherein the shape cutting blade portion 6a of the thin plate cutter (6) installed on the upper roller (2) is attached to the upper surface of the base film (23) The secondary shape is cut into the material 24.
그러나, 종래의 이송커팅롤러는 도 4의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입되는 베이스필름(23)의 두께가 얇은 경우에는 상부롤러(2)의 몸체(3)양측방에 형성된 돌기핀(21)의 중단부가 베이스필름(23)의 양측방에 관통형성된 통공(23a)의 내측에 삽입되어 접촉되는 반면에, 도 4의 (나)에 도시되어 있는 바와 같이 베이스필름(23)의 두께가 두꺼운 경우에는 상부롤러(2)의 몸체(3)양측방에 형성된 돌기핀(21)의 하단부까지 베이스필름(23)의 통공(23a)내측에 삽입되어 접촉되므로써, 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입되는 베이스필름(23) 및 베이스필름(23)의 상면에 부착되는 광학시트소재(24) 등의 두께에 따라 상부롤러(2)의 돌기핀(21)이 베이스필름(23)의 위치결정용 통공(23a)에 삽입되어 접촉되는 깊이에 미세한 공차가 발생하게 된다.However, the conventional feed cutting roller is the upper roller (2) when the thickness of the base film 23 is inserted between the upper and lower rollers (2) (7) as shown in Fig. 4 (a) While the interruption portions of the protrusion pins 21 formed on both sides of the body 3 of the body 3 are inserted into and in contact with the through-holes 23a formed on both sides of the base film 23, they are shown in FIG. 4B. If the thickness of the base film 23 is thick as shown, it is inserted into the through hole 23a of the base film 23 to the lower end of the projection pin 21 formed on both sides of the body 3 of the upper roller 2. The upper roller 2 according to the thickness of the base film 23 inserted between the upper and lower rollers 2 and 7 and the optical sheet material 24 attached to the upper surface of the base film 23. Of the pin 21 is inserted into the positioning hole (23a) of the base film 23 is a minute tolerance occurs in the contact depth.
이로 인하여 종래의 이송커팅롤러는 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입되는 베이스필름(23) 등의 두께에 따라 상부롤러(2)의 양측방에 형성된 돌기핀(21)의 피치간격에 따른 베이스필름(23)의 이송거리에도 미소공차를 발생시키게 되는데, 이와 같이 발생되는 베이스필름(23)의 이송거리에 대한 미소공차가 점차 누적됨에 따라 상부롤러(2)의 박판커터(6)에 의한 2차가공위치가 점차적으로 어긋나게 되어 가공불량이 발생하게 되므로써 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.As a result, the conventional feed cutting roller has a pitch gap between the protrusion pins 21 formed on both sides of the upper roller 2 according to the thickness of the base film 23 inserted between the upper and lower rollers 2 and 7. The micro-tolerance is also generated in the conveying distance of the base film 23 according to the thin film cutter 6 of the upper roller 2 as the micro-tolerance for the conveying distance of the base film 23 is gradually accumulated. There is a problem that the productivity is significantly reduced by the secondary machining position is gradually shifted by the processing defect occurs.
상기 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 형상커팅날부가 구비된 박판커터가 장착되는 상부롤러의 양측방외주연에는 다수의 돌기핀과 핀삽입홈이 교대로 형성되고, 상부롤러와 연동하게 되는 하부롤러의 양측방외주연에는 상부롤러의 돌기핀과 핀삽입홈이 순차적으로 맞물리게 되는 다수의 핀삽입홈과 돌기핀이 교대로 형성되도록 구성되므로써, 광학시트 커팅가공시 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름의 양측방에 형성된 통공에 상ㆍ하부롤러의 돌기핀이 교대로 걸리게 되어 베이스필름의 이송거리에 대한 공차를 상쇄시켜 자동보정하게 되므로 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름 등의 두께변화에 관계없이 항상 정확한 형상커팅을 가능하도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention has a plurality of protrusion pins and pin insertion grooves alternately formed at both sides of the outer circumferential edge of the upper roller on which the sheet cutter with the shape cutting blade is mounted, and interlocked with the upper roller. On both sides of the outer periphery, a plurality of pin insertion grooves and protrusion pins in which the protrusion pins and the pin insertion grooves of the upper roller are sequentially engaged are alternately formed, so that the base film inserted between the upper and lower rollers during the optical sheet cutting processing The projection pins of the upper and lower rollers are alternately caught in the through-holes formed at both sides to offset the tolerance of the transfer distance of the base film, thereby automatically correcting them, regardless of the thickness variation of the base film inserted between the upper and lower rollers. It is a technical problem to always enable accurate shape cutting.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 양단부의 중심에 회전축이 돌출형성되며 일단부에 기어부가 설치된 원통형 몸체의 중앙부에 형상커팅날부가 구비된 박판커터가 몸체의 외주연을 감싸도록 설치되는 상부롤러와, 양단부의 중심에 회전축이 돌출형성된 원통형 몸체의 일단부에 상기 상부롤러의 기어부와 연동하게 되는 기어부가 설치되는 하부롤러로 이루어진 백라이트유니트용 광학시트 커팅장치의 이송커팅롤러에 있어서, 상기 이송커팅롤러를 구성하는 상부롤러의 몸체양측방의 외주연에는 다수의 돌기핀과 핀삽입홈이 교대로 형성되고, 상기 하부롤러의 몸체양측방의 외주연에는 상기 상부롤러의 돌기핀과 핀삽입홈에 각각 대응되어 순차적으로 맞물리게 되는 다수의 핀삽입홈과 돌기핀이 교대로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention provides an upper roller having a rotating shaft protruding from the center of both ends and a thin plate cutter provided with a shape cutting blade at a central portion of a cylindrical body provided with gears at one end to surround the outer circumference of the body. In the feed cutting roller of the optical sheet cutting device for a backlight unit consisting of a lower roller is provided with a gear that is interlocked with the gear of the upper roller at one end of the cylindrical body with a rotating shaft protruding in the center of both ends. A plurality of protrusion pins and pin insertion grooves are alternately formed at the outer circumferences of both sides of the body of the upper roller constituting the cutting roller, and each of the protrusion pins and the pin insertion grooves of the upper roller is formed at the outer circumference of the body both sides of the lower roller. It characterized in that the plurality of pin insertion groove and the projection pin are alternately formed to correspond to each other sequentially .
또한, 본 발명의 다른 실시예로서는 상기 상부롤러의 몸체양측과 하부롤러의 몸체양측에는 상부롤러에 형성된 돌기핀 또는 핀삽입홈의 중심과 하부롤러에 형성된 핀삽입홈 또는 돌기핀의 중심을 일치시키는 가이드핀이 삽입되는 초기세팅용 통공이 각각 관통형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, according to another embodiment of the present invention, a guide for matching the center of the pin insertion groove or the protrusion pin formed on the lower roller and the center of the protrusion pin or the pin insertion groove formed on both sides of the body of the upper roller and the body of the lower roller. It is characterized in that the through hole for the initial setting through which the pin is inserted.
이하, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명을 도 5a 내지 도 7b를 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5A to 7B to achieve the above object.
도 5a와 5b는 본 발명의 이송커팅롤러를 나타내는 사시도 및 측단면도이며, 도 6의 (가)(나)는 본 발명에 의한 이송커팅롤러의 작용상태를 나타내는 측단면도이고, 도 7a와 7b는 본 발명의 이송커팅롤러의 다른 실시예를 나타내는 사시도 및 측단면도이다.Figures 5a and 5b is a perspective view and a side cross-sectional view showing a feed cutting roller of the present invention, Figure 6 (a) (b) is a side cross-sectional view showing an operating state of the feed cutting roller according to the present invention, Figure 7a and 7b is A perspective view and a side cross-sectional view showing another embodiment of the feed cutting roller of the present invention.
본 발명에 의한 이송커팅롤러의 구성에 있어서, 도 5a와 도 5b에 도시되어 있는 바와 같이 양단부의 중심에 회전축(4)이 돌출형성되며 일단부에 기어부(5)가 설치된 원통형 몸체(3)의 중앙부에 형상커팅날부(6a)가 구비된 박판커터(6)가 몸체(3)의 외주연을 감싸도록 설치되는 상부롤러(2)와, 양단부의 중심에 회전축(9)이 돌출형성된 원통형 몸체(8)의 일단부에 상기 상부롤러(2)의 기어부(5)와 연동하게 되는 기어부(10)가 설치되는 하부롤러(7)로 이루어지는 구성은 종래의 백라이트유니트용 광학시트 커팅장치에 장착되는 이송커팅롤러의 구성과 동일하다.In the configuration of the feed cutting roller according to the present invention, as shown in Figs. 5a and 5b, the rotary shaft 4 protrudes from the center of both ends and the cylindrical body 3 provided with the gear part 5 at one end thereof. A thin plate cutter (6) having a shape cutting blade (6a) at the center of the upper roller (2) is installed so as to surround the outer periphery of the body (3), and a cylindrical body with a rotating shaft (9) protruding formed in the center of both ends The lower roller 7 is provided with one end portion of the upper roller 2 in which the gear portion 10 to be interlocked with the gear portion 5 of the upper roller 2 is formed in a conventional optical sheet cutting apparatus for a backlight unit. It is the same as the configuration of the feed cutting roller to be mounted.
그리고, 본 발명에 의한 이송커팅롤러는 상기 상부롤러(2)의 몸체(3)양측방의 외주연에는 다수의 돌기핀(3a)과 핀삽입홈(3b)이 교대로 형성되고, 상기 하부롤러(7)의 몸체(8)양측방의 외주연에는 상기 상부롤러(2)의 돌기핀(3a)과 핀삽입홈 (3b)에 각각 대응되어 순차적으로 맞물리게 되는 다수의 핀삽입홈(8b)과 돌기핀 (8a)이 교대로 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the feed cutting roller according to the present invention, a plurality of protrusion pins 3a and a pin insertion groove 3b are alternately formed at outer peripheries of both sides of the body 3 of the upper roller 2, and the lower roller ( On the outer periphery of both sides of the body 8 of 7) a plurality of pin insertion grooves 8b and protrusion pins sequentially engaged with the protrusion pins 3a and the pin insertion grooves 3b of the upper roller 2, respectively. (8a) is characterized in that it is configured to be formed alternately.
또한, 본 발명에 의한 이송커팅롤러의 다른 실시예로서는 도 7a에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 상부롤러(2)의 몸체(3)양측과 하부롤러(7)의 몸체(8)양측에는 상부롤러(2)에 형성된 돌기핀(3a) 또는 핀삽입홈(3b)의 중심과 하부롤러(7)에 형성된 핀삽입홈(8b) 또는 돌기핀(8a)의 중심을 일치시키는 가이드핀(11)이 삽입되는 초기세팅용 통공(3c)(8c)이 각각 관통형성되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, as another embodiment of the feed cutting roller according to the present invention, as shown in Figure 7a, the upper roller (2) on both sides of the body 3 of the upper roller (2) and the body (8) of the lower roller (7) 2) A guide pin 11 is formed to coincide with the center of the pin 3a or the pin insertion groove 3b formed at the center of the pin insertion groove 8b or the protrusion pin 8a formed at the lower roller 7. Characterized in that the initial setting through-holes (3c) (8c) is configured to penetrate each.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 이송커팅롤러의 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working relationship of the feed cutting roller according to the present invention constituted as described above are as follows.
본 발명에 의한 이송커팅롤러는 종래의 이송커팅롤러와 마찬가지로 도 2에 도시된 바와 같은 광학시트 커팅장치(20)에 장착되어 사용되는데, 이렇게 장착된 본 발명에 의한 이송커팅롤러(1)의 상부롤러(2)와 하부롤러(7)사이에는 도 5a에 도시되어 있는 바와 같이 광학시트 커팅장치(20)에 의한 1차 커팅가공을 거치면서 상면중앙부에 부착된 광학시트소재(24)에 1차형상이 커팅되고 양측방에 2차가공을 위한 위치결정용 통공(23a)이 관통형성되어 있는 베이스필름(23)이 삽입되므로써 2차가공이 이루어지게 된다.The feed cutting roller according to the present invention is used to be mounted on the optical sheet cutting device 20 as shown in FIG. 2 like the conventional feed cutting roller, and thus the upper part of the feed cutting roller 1 according to the present invention mounted thereon. Between the roller 2 and the lower roller 7 as shown in Figure 5a is subjected to the primary cutting processing by the optical sheet cutting device 20, the primary sheet to the optical sheet material 24 attached to the center of the upper surface The shape is cut and secondary processing is achieved by inserting the base film 23 through which the positioning holes 23a for secondary processing are formed in both sides.
이와 같이 본 발명에 의한 이송커팅롤러(1)의 상부롤러(2)와 하부롤러(7)사이에 1차가공된 베이스필름(23)이 삽입되면, 도 5b에 도시되어 있는 바와 같이 상ㆍ하부롤러(2)(7)의 회전과 함께 상부롤러(2)의 몸체(3)양측방에 돌출형성된 다수의 돌기핀(3a)과 하부롤러(7)의 몸체(8)양측방에 돌출형성된 다수의 돌기핀(8a)이 베이스필름(23)의 위치결정용 통공(23a)에 상하교대로 순차적으로 걸리게 된다.As such, when the primary processed base film 23 is inserted between the upper roller 2 and the lower roller 7 of the transfer cutting roller 1 according to the present invention, as shown in FIG. A plurality of protrusion pins 3a protruding on both sides of the body 3 of the upper roller 2 and protrusions protruding on both sides of the body 8 of the lower roller 7 together with the rotation of the rollers 2 and 7. The projection pins 8a of the base film 23 are sequentially caught up and down alternately in the positioning hole 23a of the base film 23.
이 때, 도 6의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이 상부롤러(2)의 몸체(3)양측방 외주연에 핀삽입홈(3b)과 교대로 돌출형성된 돌기핀(3a)이 베이스필름(23)의 위치결정용 통공(23a)에 걸리게 될 경우에는 돌기핀(3a)의 중단부가 통공(23a)내측에 삽입되어 접촉되고, 도 6의 (나)에 도시되어 있는 바와 같이 하부롤러(7)의 몸체 (8)양측방 외주연에 핀삽입홈(8b)과 교대로 돌출형성된 돌기핀(8a)이 베이스필름 (23)의 위치결정용 통공(23a)에 걸리게 될 경우에는 돌기핀(8a)의 하단부가 통공 (23a)내측에 삽입되어 접촉된다.At this time, as shown in (a) of Figure 6, the projection pin (3a) protruding alternately with the pin insertion groove (3b) on both outer periphery of the body (3) of the upper roller (2) is the base film ( In the case of being caught by the positioning hole 23a of 23, the interruption portion of the projection pin 3a is inserted into the inside of the hole 23a and is in contact with the lower roller 7 as shown in Fig. 6B. When the projection pins 8a protruding alternately with the pin insertion grooves 8b on both sides of the outer periphery are caught by the positioning holes 23a of the base film 23, the projection pins 8a The lower end portion of the c) is inserted into the through hole 23a and is in contact with it.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 이송커팅롤러는 서로 다른 깊이로 베이스필름(23)의 위치결정용 통공(23a)에 교대로 삽입되는 상부롤러(2)의 돌기핀(3a)과 하부롤러(7)의 돌기핀(8a)에 의해, 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입되는 베이스필름 (23) 및 베이스필름(23)의 상면에 부착되는 광학시트소재(24) 등의 두께에 따라 상부롤러의 돌기핀이 베이스필름(23)의 위치결정용 통공(23a)에 삽입되는 깊이가 달라짐으로 인하여 발생시키게 되는 미소공차가 상쇄되어 자동보정되므로써, 상ㆍ하부롤러(2)(7)사이에 삽입되는 베이스필름(23) 등의 두께변화에 관계없이 항상 정확한 형상커팅이 가능하게 되는 것이다.As described above, the feed cutting roller according to the present invention has a protrusion pin 3a and a lower roller 7 of the upper roller 2 which are alternately inserted into the positioning holes 23a of the base film 23 at different depths. The thickness of the base film 23 inserted between the upper and lower rollers 2, 7 and the optical sheet material 24 attached to the upper surface of the base film 23 by the projection pin 8a of Accordingly, the micro-tolerance generated due to the change in the depth at which the protrusion pin of the upper roller is inserted into the positioning hole 23a of the base film 23 is canceled and automatically corrected, thereby allowing the upper and lower rollers 2 and 7 to be automatically corrected. Regardless of the change in thickness of the base film 23 or the like inserted between it is always possible to precise shape cutting.
또한, 본 발명에 의한 이송커팅롤러의 다른 실시예에 의하면 도 2에 도시된 광학시트 커팅장치(20)에 이송커팅롤러를 설치할 경우 도 7b에 도시되어 있는 바와 같이 상부롤러(2)의 양측방에 관통형성된 초기세팅용 통공(3c)과 하부롤러(7)의 양측방에 관통형성된 초기세팅용 통공(8c)을 동시에 관통하도록 가이드핀(11)을 삽입하므로써, 상부롤러(2)의 돌기핀(3a) 또는 핀삽입홈(3b)의 중심과 하부롤러(7)의 핀삽입홈(8b) 또는 돌기핀(8a)의 중심을 용이하고 일치시킬 수 있게 되어 더욱 더 정확한 이송커팅롤러(1)의 초기세팅이 가능하게 되는 것이다.In addition, according to another embodiment of the feed cutting roller according to the present invention when the feed cutting roller is installed in the optical sheet cutting device 20 shown in Figure 2 as shown in Figure 7b both sides of the upper roller (2) The projection pin of the upper roller 2 is inserted by inserting the guide pin 11 so as to simultaneously pass through the initial setting through hole 3c and the lower roller 7 through the initial setting through hole 3c formed therethrough. (3a) or the center of the pin insertion groove (3b) and the center of the pin insertion groove (8b) or the projection pin (8a) of the lower roller (7) can be easily and matched with more accurate feed cutting roller (1) Initial setting of is possible.
상기와 같이 본 발명에 의한 백라이트유니트용 광학시트 커팅장치의 이송커팅롤러는 형상커팅날부가 구비된 박판커터가 장착되는 상부롤러의 양측방외주연에는 다수의 돌기핀과 핀삽입홈이 교대로 형성되고, 상부롤러와 연동하게 되는 하부롤러의 양측방외주연에는 상부롤러의 돌기핀과 핀삽입홈이 순차적으로 맞물리게 되는 다수의 핀삽입홈과 돌기핀이 교대로 형성되도록 구성되므로써, 광학시트 커팅가공시 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름의 양측방에 형성된 통공에 상ㆍ하부롤러의 돌기핀이 교대로 걸리게 되어 베이스필름의 이송거리에 대한 공차를 자동보정하게 되므로 상ㆍ하부롤러사이에 삽입되는 베이스필름 등의 두께변화에 관계없이 항상 정확한 형상커팅을 가능하도록 하는 효과가 있다.As described above, the feed cutting roller of the optical sheet cutting device for the backlight unit according to the present invention has a plurality of protrusion pins and pin insertion grooves alternately formed on both side outer peripheries of the upper roller on which the sheet cutter with the shape cutting blade is mounted. At both sides of the outer circumferential edge of the lower roller to be interlocked with the upper roller, a plurality of pin insertion grooves and protrusion pins, in which the protrusion pins and the pin insertion grooves of the upper roller are sequentially engaged, are alternately formed. ㆍ Bases inserted between the upper and lower rollers because the projection pins of the upper and lower rollers are alternately caught in the through holes formed on both sides of the base film inserted between the lower rollers. Regardless of the thickness change of the film, there is an effect to enable accurate shape cutting at all times.
또한, 본 발명에 의한 이송커팅롤러는 상부롤러의 몸체양측과 하부롤러의 몸체양측에 가이드핀이 삽입되는 초기세팅용 통공이 각각 관통형성되도록 구성되므로써, 이송커팅롤러의 설치시 상부롤러의 돌기핀 또는 핀삽입홈의 중심과 하부롤러의 핀삽입홈 또는 돌기핀의 중심을 용이하고 일치시킬 수 있게 되어 더욱 더 정확한 초기세팅이 가능하도록 하는 효과가 있다.In addition, the feed cutting roller according to the present invention is configured so that the initial setting through-holes through which guide pins are inserted into both the body side of the upper roller and the body side of the lower roller, respectively, so that the projection pin of the upper roller when the feed cutting roller is installed Alternatively, the center of the pin insertion groove and the center of the pin insertion groove or the protruding pin of the lower roller can be easily and matched, and thus, the initial setting can be more accurate.
도 1은 일반적인 백라이트유니트의 구성을 나타내는 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a general backlight unit.
도 2는 백라이트유니트용 광학시트 커팅장치의 구성을 나타내는 측면도.Figure 2 is a side view showing the configuration of an optical sheet cutting device for a backlight unit.
도 3a와 3b는 종래의 이송커팅롤러를 나타내는 사시도 및 측단면도.Figure 3a and 3b is a perspective view and a side cross-sectional view showing a conventional feed cutting roller.
도 4의 (가)(나)는 종래의 이송커팅롤러의 작용상태를 나타내는 측단면도.Figure 4 (a) (b) is a side cross-sectional view showing the action of the conventional feed cutting roller.
도 5a와 5b는 본 발명의 이송커팅롤러를 나타내는 사시도 및 측단면도.5a and 5b are a perspective view and a side cross-sectional view showing a feed cutting roller of the present invention.
도 6의 (가)(나)는 본 발명에 의한 이송커팅롤러의 작용상태를 나타내는 측단면도.Figure 6 (a) (b) is a side cross-sectional view showing an operating state of the feed cutting roller according to the present invention.
도 7a와 7b는 본 발명에 의한 이송커팅롤러의 다른 실시예를 나타내는 사시도 및 측단면도.Figure 7a and 7b is a perspective view and a side cross-sectional view showing another embodiment of the feed cutting roller according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : 이송커팅롤러 2 : 상부롤러 3 : 몸체1: Feed cutting roller 2: Upper roller 3: Body
3a : 돌기핀 3b : 핀삽입홈 3c : 초기세팅용 통공3a: protrusion pin 3b: pin insertion groove 3c: through hole for initial setting
4 : 회전축 5 : 기어부 6 : 박판커터4 rotation shaft 5 gear portion 6 sheet cutter
6a : 형상커팅날부 6b : 통공 7 : 하부롤러6a: shape cutting blade portion 6b: through hole 7: lower roller
8 : 몸체 8a : 돌기핀 8b : 핀삽입홈8: Body 8a: Protrusion Pin 8b: Pin Insertion Groove
8c : 초기세팅용 통공 9 : 회전축 10 : 기어부8c: through hole for initial setting 9: rotating shaft 10: gear part
11 : 가이드핀 11: guide pin
Claims (2)
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