KR100536428B1 - Method for manufacturing bollard using waste glasses and bollard manufactured thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유지 및 보수비용이 저렴하고, 운전자가 볼라드의 위치를 용이하고 신속하게 식별하여 사고의 위험을 방지할 수 있는 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 볼라드를 제공하는데 있다. 본 발명에 따른 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법은, 경화제와 1:3의 비율로 혼합된 15-40wt%의 에폭시 수지를 60-85wt%의 폐유리 파쇄물과 혼합하는 단계와; 상기 혼합물에 10-20wt%의 축광물질을 혼입하는 단계와; 볼라드 형상의 공동부를 가지는 볼라드 성형기에 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉을 삽입한 후, 상기 혼합물을 성형기에 주입하여, 상기 혼합물 내에서 발생하는 기포를 제거하도록 상기 혼합물을 다지면서, 상기 혼합물을 볼라드 형상으로 성형하는 단계와; 볼라드 성형물을 일정시간 동안 볼라드 성형기 내에서 양생시키는 단계를 포함한다.The present invention provides a method for producing a bollard using waste glass and a bollard manufactured by the method, which are low in maintenance and repair costs and enable the driver to easily and quickly identify the position of the bollard to prevent the risk of an accident. . Bollard manufacturing method using waste glass according to the present invention comprises the steps of mixing 15-40wt% epoxy resin mixed with a curing agent in a ratio of 1: 3 with 60-85wt% waste glass crushed material; Incorporating 10-20 wt% of the photoluminescent material into the mixture; After inserting the rods for strength reinforcement and bollard mounting in a bollard molding machine having a bollard-shaped cavity, the mixture is injected into a molding machine, and the mixture is boiled while compacting the mixture to remove bubbles generated in the mixture. Shaping into; Curing the bollard molding in a bollard molding machine for a period of time.
Description
본 발명은 폐기물로 발생되는 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 볼라드에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a bollard using waste glass generated as waste and a bollard produced by the method.
일반적으로, 볼라드는 차량의 진입을 차단하기 위한 안전 시설로서, 종래에 볼라드는 목재를 가공하여 제조하였으며, 상기된 바와 같이 목재로 이루어진 볼라드는 목재가 가지는 특성상 강도가 취약하여, 외부로부터의 충격, 즉 차량의 충돌 등이 볼라드에 가해질 경우에, 볼라드가 쉽게 파손될 뿐만 아니라, 외부 충격이 볼라드에 가해지지 아니하더라도, 볼라드가 일정 기간 사용하면, 습기 등의 수분에 의해 볼라드가 휘어지거나 부식이 발생되어, 도시의 미관을 저해시킴과 아울러 볼라드로서의 제 기능을 수행할 수 없는 결점이 있다.In general, the bollard is a safety facility for blocking the entry of the vehicle, conventionally bollard was manufactured by processing wood, as described above boulder made of wood is weak in strength due to the characteristics of the wood, impact from the outside, That is, when a collision of the vehicle is applied to the bollard, not only the bollard is easily damaged, but even if the external impact is not applied to the bollard, if the bollard is used for a certain period of time, the bollard may be bent or corroded by moisture such as moisture. In addition, it has the disadvantage of impairing the aesthetic appearance of the city and not functioning as a bollard.
상기한 바와 같은 목재로 이루어진 볼라드의 문제점을 해소하기 위하여, 화강석과 같은 석재 및 인조석 또는 폐플라스틱으로 이루어진 볼라드가 제안되었다. 이러한 볼라드(51)는 도 1에 도시된 바와 같이 차량의 진입을 차단하고자 하는 위치에 모르타르 층(53)에 의해 하부가 매설되며, 볼라드(51)는 야간에 차량이나 보행자가 볼라드(51)를 쉽게 식별할 수 있도록 반사시트(55)가 외주에 부착된다. In order to solve the problems of the bollards made of wood as described above, bollards made of stones such as granite and artificial or waste plastics have been proposed. The bollard 51 is buried in the lower portion by the mortar layer 53 at a position to block the entry of the vehicle, as shown in Figure 1, the bollard 51 is a vehicle or pedestrians to the bollard 51 at night The reflective sheet 55 is attached to the outer circumference for easy identification.
그러나, 석재 및 인조석 또는 폐플라스틱으로 이루어진 종래의 볼라드는 외주에 부착되는 반사시트가 기후나 온도의 차이에 의해 볼라드로부터 쉽게 떨어지거나 부식되어, 다시 새로운 반사 시트로 교체하여야 하므로 유지 및 보수비용이 증가되는 단점이 있다.However, the conventional bollard made of stone and artificial stone or waste plastic increases the maintenance and repair cost because the reflective sheet attached to the outer circumference easily falls or corrodes from the bollard due to the difference in climate or temperature, and needs to be replaced with a new reflective sheet. There is a disadvantage.
특히, 볼라드에 부착된 반사시트가 벗겨지거나 부식되지 아니하더라도 차량의 전조등과 광원에서 투사되는 빛의 반사에 의해 볼라드의 위치를 용이하고 신속하게 인식하여야 하지만, 운전자가 위험을 인지할 수 있는 시간이 짧아서 사고의 위험에 충분히 대처할 수 없고, 비나 눈에 의해 빛의 반사효과가 떨어지거나 먼지 등이 반사시트에 쌓일 경우 볼라드로서의 역할이 극히 취약하게 되는 커다란 문제점이 있다.In particular, even if the reflective sheet attached to the bollard is not peeled off or corroded, the bollard's position should be easily and quickly recognized by the reflection of the light projected from the headlight and the light source of the vehicle, but the time for the driver to recognize the danger It is too short to cope with the risk of accidents, there is a big problem that the role of the bollard is extremely vulnerable when the reflection effect of the light is reduced by rain or snow or dust is accumulated on the reflective sheet.
따라서, 본 발명의 목적은 유지 및 보수비용이 저렴하고, 운전자가 볼라드의 위치를 용이하고 신속하게 식별하여 사고의 위험을 방지할 수 있는 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 볼라드를 제공하는데 있다. Accordingly, an object of the present invention is a method for producing a bollard using waste glass and a bollard manufactured by the method, in which maintenance and repair costs are low, and the driver can easily and quickly identify the position of the bollard to prevent an accident. To provide.
상기된 바와 같은 목적은, 경화제와 1:3의 비율로 혼합된 15-40wt%의 에폭시 수지를 60-85wt%의 폐유리 파쇄물과 혼합하는 단계와; 상기 혼합물에 10-20wt%의 축광물질을 혼입하는 단계와; 볼라드 형상의 공동부를 가지는 볼라드 성형기에 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉을 삽입한 후, 상기 혼합물을 성형기에 주입하여, 상기 혼합물 내에서 발생하는 기포를 제거하도록 상기 혼합물을 다지면서, 상기 혼합물을 볼라드 형상으로 성형하는 단계와; 볼라드 성형물을 일정시간 동안 볼라드 성형기 내에서 양생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법에 의하여 달성될 수 있다.The object as described above comprises the steps of: mixing 15-40 wt% epoxy resin mixed with a curing agent in a ratio of 1: 3 with 60-85 wt% waste glass shredding; Incorporating 10-20 wt% of the photoluminescent material into the mixture; After inserting the rods for strength reinforcement and bollard mounting in a bollard molding machine having a bollard-shaped cavity, the mixture is injected into a molding machine, and the mixture is boiled while compacting the mixture to remove bubbles generated in the mixture. Shaping into; It can be achieved by the method for producing a bollard using the waste glass according to the invention, characterized in that it comprises the step of curing the bollard molding in a bollard molding machine for a certain time.
대안적으로, 에폭시 수지와 축광물질이 1:1의 비율로 혼합된 축광물질 분말을 볼라드 성형기에 의하여 성형된 볼라드 성형물의 표면에 도포하는 단계를 포함할 수도 있다.Alternatively, the method may include applying a photoluminescent powder in which the epoxy resin and the photoluminescent material are mixed at a ratio of 1: 1 to the surface of the bollard molding formed by the bollard molding machine.
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상기 축광물질은 바람직하게 Al2O3SrO3B2O3이다.The photoluminescent material is preferably Al 2 O 3 SrO 3 B 2 O 3 .
상기에서 성형물을 성형기 내에서 양생시키는 시간은 23 내지 25시간이다.The time for curing the molding in the molding machine is 23 to 25 hours.
대안적으로, 지상에 설치되는 집열판에 의하여 주간에 충전된 태양 에너지에 의하여 점등되는 발광 다이오드(LED)가 20㎜ 이내의 두께로 성형기 내에 주입된 상기 혼합물에 장착하는 단계를 추가적으로 포함할 수도 있다. Alternatively, the method may further include mounting a light emitting diode (LED) lit by solar energy charged during the day by a heat collecting plate installed on the ground to the mixture injected into the molding machine to a thickness of less than 20 mm.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.
본 발명에 따라서, 먼저, 경화제와 1:3의 비율로 혼합된 15-40wt%의 에폭시 수지가 결합제로서 작용하도록 폐기물로서 발생되는 60-85wt%의 폐유리 파쇄물과 혼합된다. 이 때, 사용되는 폐유리 파쇄물은 소주병, 맥주병 등과 같은 유리 소재가 파쇄기에 의해 소정의 크기로 파쇄됨으로써 얻어지고, 예를 들어 알갱이 크기가 3mm 이상인 폐유리 파쇄물은 안전사고를 예방하도록 날카로운 부분을 제거하여 조약돌과 같이 부드러운 형태로 구형화되도록 로타리 킬른과 같은 장비를 이용하여 대략 800∼1000℃의 온도에서 1∼2시간 동안 소성처리된다.According to the invention, first, 15-40 wt% of epoxy resin mixed with a curing agent in a ratio of 1: 3 is mixed with 60-85 wt% of waste glass shredding generated as waste to act as a binder. At this time, the waste glass shreds used are obtained by shredding glass materials such as shochu bottles and beer bottles to a predetermined size by a shredder. For example, waste glass shreds having a grain size of 3 mm or more are sharpened to prevent safety accidents. It is then calcined for 1 to 2 hours at a temperature of approximately 800 ~ 1000 ℃ using equipment such as rotary kiln to remove and spherical shape into smooth shape like pebble.
파쇄되어 구형화된 폐유리 알갱이는 색상별로 분리되어 사용되거나 또는 다양한 색상이 비율별로 배합되어 이용될 수도 있으며, 본 발명에 따라서 제조되는 볼라드는 특히 어두운 야간에 자동차 조명이 보다 잘 반사되도록 파쇄된 거울 유리 분말이 혼합되는 것이 바람직하다. The crushed spherical waste glass granules may be used separately by color, or may be used by mixing various colors in proportion, and the bollard manufactured according to the present invention may be a mirror that is crushed to better reflect automobile lights, especially at dark night. It is preferable that the glass powder is mixed.
상기된 바와 같이, 폐유리 파쇄물에 혼합되는 에폭시 수지는 파쇄되어 구형화된 폐유리 알갱이들을 외부충격에 의해 쉽게 파손되지 않는 단일체로 만들기 위하여 폐유리 알갱이들 결합하는 결합제로서 작용하며, 에폭시 수지에 첨가되는 경화제는 폐유리 파쇄물에 혼합된 에폭시 수지의 경화중에 접착제가 하부층으로 몰리는 현상을 방지하기 위하여 에폭시 수지의 경화를 촉진시키는 기능을 한다. As mentioned above, the epoxy resin blended into the waste glass shredder acts as a binder to bind the waste glass pellets to make the shredded spherical waste glass pellets into a monolith that is not easily broken by external impacts and added to the epoxy resin. The curing agent to be functioned to promote the curing of the epoxy resin in order to prevent the adhesive from being pushed to the lower layer during the curing of the epoxy resin mixed in the waste glass shredding.
상기된 바와 같이 만들어진 에폭시 수지와 폐유리 파쇄물의 혼합물은 도 2a에 도시된 바와 같이 볼라드 형상의 내부 공동부(2)를 가지는 볼라드 성형기(1)에 의하여 볼라드의 형상으로 성형된다. 혼합물을 볼라드로 성형하기 위한 공정은 먼저 볼라드 성형기(1)의 내부 공동부(2)에 이형제로서 오일이 도포된다. 그런 다음, 성형된 볼라드의 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉(3)이 볼라드 성형기(1)의 내부 공동부(2)에 위치된다. 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉(3)은 환봉으로 만들어지며, 볼라드가 성형되었을 때 볼라드가 빠지지 않도록 플랜지(3a)가 제공되는 한편, 체인이 걸릴 수 있도록 고리(도시되지 않음)가 제공될 수 있다. The mixture of epoxy resin and waste glass crushed product made as described above is molded into the shape of a bollard by a bollard forming machine 1 having an internal cavity 2 of bollard shape as shown in FIG. 2A. In the process for forming the mixture into bollards, oil is first applied as a release agent to the internal cavity 2 of the bollard forming machine 1. The strength reinforcement of the molded bollard and the bollard mounting rods 3 are then placed in the inner cavity 2 of the bollard forming machine 1. The strength reinforcement and bollard mounting rods 3 are made of round rods, while the flange 3a is provided so that the bollard does not fall out when the bollard is molded, while a loop (not shown) may be provided so that the chain can be caught. .
강도 보강 및 볼라드 장착용 봉(3)이 볼라드 성형기(1)의 내부 공동부(2)에 위치되면, 상기된 바와 같이 소정의 비율로 혼합된 에폭시 수지와 폐유리 혼합물(4)이 볼라드 성형기(1)의 내부 공동부(2)로 주입된다. 볼라드 성형기(1)의 내부 공동부(2)로 주입된 혼합물(4)은 성형 동안 혼합물(4) 내에 발생되는 기포를 제거하도록 다짐봉(도시되지 않음)에 의해 다져진다. 혼합물(4)이 다짐봉에 의해 다져질 때, 혼합물(4)을 이루는 유리 알갱이들 사이의 공극으로 에폭시 수지가 침투하여 유리 알갱이들을 서로 결합시키고, 유리 알갱이들 사이의 공기가 기포로 되어 서서히 볼라드 성형기(1)의 상부로 배출되면서, 혼합물(4)이 도 3에 도시된 바와 같이 볼라드의 형상으로 성형된다. When the rods 3 for strength reinforcement and bollard mounting are placed in the inner cavity 2 of the bollard forming machine 1, the epoxy resin and waste glass mixture 4 mixed in a predetermined ratio as described above is used as a bollard forming machine ( Injected into the internal cavity 2 of 1). The mixture 4 injected into the internal cavity 2 of the bollard forming machine 1 is compacted by a compacting rod (not shown) to remove bubbles generated in the mixture 4 during molding. When the mixture 4 is compacted by the compaction rod, the epoxy resin penetrates into the pores between the glass grains constituting the mixture 4 to bond the glass grains to each other, and the air between the glass grains bubbles to form a gradual bollard. While being discharged to the top of the molding machine 1, the mixture 4 is shaped into the shape of a bollard, as shown in FIG. 3.
한편, 야간에 자동차 조명을 축광할 수 있도록 상기된 바와 같은 에폭시 수지와 폐유리 파쇄물의 혼합물(4)에 Al2O3SrO3B2O3와 같은 축광물질이 혼입될 수 있으며, 이 때 혼합물(4)에 혼입되는 축광물질의 양은 10-20wt%가 바람직하다. 축광물질의 혼입량이 많으면 많을수록 고휘도가 될 수 있다. 그러나, 축광물질이 비교적 고가이기 때문에, 축광 물질은 상기된 바와 같은 양이 혼입되는 것이 바람직하고, 아울러, 혼합물에 축광 물질이 혼입되는 대신에, 성형기(1)에 의하여 성형된 볼라드 성형물(5)의 표면에 축광물질이 도포될 수도 있다. 이 때 사용되는 축광물질은 본 발명에 따라서 에폭시 수지와 축광물질이 1:1의 비율로 혼합된 축광물질 분말이 사용된다.On the other hand, a photoluminescent material such as Al 2 O 3 SrO 3 B 2 O 3 may be incorporated into the mixture 4 of the epoxy resin and the waste glass crushed material as described above so as to luminesce automobile lights at night, wherein the mixture The amount of the photoluminescent material incorporated in (4) is preferably 10-20 wt%. The greater the amount of the phosphorescent material incorporated, the higher the luminance can be. However, since the photoluminescent material is relatively expensive, it is preferable that the photoluminescent material is incorporated in the amount as described above, and furthermore, instead of the photoluminescent material being incorporated into the mixture, the bollard molding 5 formed by the molding machine 1 The photoluminescent material may be applied to the surface of the film. At this time, the photoluminescent material used is a photoluminescent material powder in which the epoxy resin and the photoluminescent material are mixed in a ratio of 1: 1 according to the present invention.
상기된 바와 같이, 볼라드 성형기(1)에 의하여 성형된 볼라드 성형물(4)은 일정시간 동안, 예를 들어 23 내지 25시간동안 볼라드 성형기(1) 내에서 양생된다. As described above, the bollard molding 4 molded by the bollard molding machine 1 is cured in the bollard molding machine 1 for a predetermined time, for example, 23 to 25 hours.
상기된 바와 같이 성형된 볼라드에 태양열을 이용한 발광 다이오드(LED) 조명등이 장착될 수 있다. 이러한 볼라드는 주간에 태양광을 흡수하여 에너지를 충전하고, 야간에 충전된 에너지를 이용하여 발광 다이오드를 자동적으로 점등시키도록 할 수도 있다. As described above, a light emitting diode (LED) lamp using solar heat may be mounted on the formed bollard. Such a bollard may absorb the sunlight during the day to charge energy, and may automatically turn on the light emitting diode using the charged energy at night.
또한, 전기 시설을 이용할 수 있는 경우에, 상기된 바와 같이 에폭시 수지와 폐유리 파쇄물의 혼합물(4)이 볼라드 성형기(2)에서 다져질 때, 발광 다이오드(LED)가 혼합물(4) 내에 장착될 수 있으며, 이 때, 발광 다이오드(LED)와 폐유리 파쇄물의 두께는 20㎜ 이내가 바람직하다. 이는 폐유리 파쇄물의 두께가 20㎜ 이내일 때 발광 다이오드(LED)로부터 발산하는 빛이 외부로 보다 효과적으로 조사되기 때문이다. 본 발명에 따른 볼라드는 야간에 조명이 점등되는 볼라드의 재현이 가능하며, 또한 전기 시설의 파손이 적다.In addition, where electrical facilities are available, when a mixture 4 of epoxy resin and waste glass shreds is compacted in the bollard forming machine 2 as described above, a light emitting diode (LED) may be mounted in the mixture 4. In this case, the thickness of the light emitting diode (LED) and the waste glass fragments is preferably within 20 mm. This is because light emitted from the light emitting diode (LED) is more effectively irradiated to the outside when the thickness of the waste glass crushed material is within 20 mm. The bollard according to the present invention can reproduce the bollard is illuminated at night, and less damage to the electrical installation.
상기된 바와 같이 완성된 볼라드는 지상에 설치될 수 있도록, 하부에 제공되는 콘크리트 웨이트가 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉으로부터 빠짐이 방지되도록 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉의 하부 부분에 십자 형태의 브라켓이 설치되고, 이 십자형 브라켓에 콘크리트 웨이트가 제공된다. As described above, a cross-shaped bracket is installed on the lower portion of the rod for reinforcing and bollard mounting so that the concrete weight provided at the bottom is prevented from falling out of the rod for rod for bollard mounting and strengthening so that the completed bollard can be installed on the ground. This cruciform bracket is provided with concrete weights.
상기된 바와 같은 본 발명에 따른 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법에 의하면, 볼라드 자체에서 자동차의 조명을 축광하여 반사시키므로, 종래의 볼라드에서와 같은 반사 시트의 교환이 요구되지 않음으로써 유지 및 보수비용이 저렴하고, 볼라드에서 조명이 뚜렷하게 반사되므로, 운전자가 볼라드의 위치를 용이하고 신속하게 식별하여 사고의 위험을 방지할 수 있다.According to the bollard manufacturing method using the waste glass according to the present invention as described above, since the bollard itself in the photoluminescent light of the car is reflected, since the replacement of the reflective sheet as in the conventional bollard is not required, maintenance and repair costs It is inexpensive and the light is clearly reflected at the bollard, allowing the driver to easily and quickly identify the bollard's position to avoid the risk of an accident.
도 1 은 석재로 이루어진 종래의 볼라드가 설치된 상태를 도시한 도면.1 is a view showing a state in which a conventional bollard made of stone is installed.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 폐유리를 이용한 볼라드 제조 방법을 개략적으로 도시한 도면.Figure 2a and 2b is a view schematically showing a method for producing a bollard using the waste glass according to the present invention.
도 3 는 본 발명에 따라서 제조된 볼라드를 개략적으로 도시한 도면.3 shows schematically a bollard made according to the invention;
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 볼라드 성형기 2 : 내부 공동부1: bollard forming machine 2: internal cavity
3 : 강도 보강 및 볼라드 장착용 봉3: rod for strength reinforcement and bollard mounting
3a : 플랜지 4 : 에폭시 수지 및 폐유리 파쇄물 혼합물3a: Flange 4: Epoxy resin and waste glass shredding mixture
5 : 성형된 볼라드5: molded bollard
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2003
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