KR100530852B1 - A method and apparatus for manufacturing a article of glass using a waste glass - Google Patents
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Abstract
폐유리를 융해하여 일정형상의 유리구슬으로 성형시킬수 있도록 한 폐유리를 이용한 유리구슬 제조방법 및 장치에 대해 개시한다. 이 장치는 폐유리를 융해시키는 융해로(融解爐)와, 상호 인접되어 회전구동되며 각 외주면에 상호 마주대하는 성형홈(21a)(22a)이 형성되고 융해된 폐유리가 통과되어 1차성형유리구슬(10)을 성형하는 한쌍의 성형롤러(21)(22)와, 1차성형유리구슬(10)에 형성된 돌출유리편(11a)을 파쇄시키는 파쇄수단과, 돌출유리편(11a)이 파쇄된 1차성형유리구슬(10)의 표면에 잔류하는 돌출유리편(11b)을 마모시켜서 표면을 매끄럽게 마감시키는 마모수단을 구비한다. 이와 같은 장치는 수거된 폐유리를 고열의 융해로에 융해하여 성형시킴으로써 종래에서와 같이 수거된 폐유리를 세정하는 번거로움을 해소한다. 또한, 종래 수거된 폐유리를 파쇄하고 마모시켜 표면을 매끄럽게 마감하였던 것과는 달리, 폐유리를 융해시키고 성형롤러에서 성형하여 제조함으로써 표면의 마감을 간편하게 하고 표면의 매끄러운정도를 종래보다 향상시킨다. 또한, 유리구슬의 성형중에 발생되는 돌출유리편들을 다시 융해하여 활용함으로써 주변오염을 방지하고 폐기시키는 유리발생을 대폭 줄인다.Disclosed is a method and apparatus for manufacturing glass beads using waste glass, which is capable of melting the waste glass and forming the glass beads into a certain shape. The apparatus is formed by melting furnaces for melting waste glass, forming grooves 21a and 22a facing each other on the outer circumferential surface thereof, and forming molten waste glass to pass through the primary molded glass. A pair of forming rollers 21 and 22 for molding the beads 10, crushing means for crushing the protruding glass pieces 11a formed in the primary molded glass beads 10, and the protruding glass pieces 11a are crushed. A wear means for smoothly closing the surface by abrasion of the protruding glass piece 11b remaining on the surface of the primary molded glass beads 10 is provided. Such a device eliminates the trouble of cleaning the collected waste glass as in the prior art by melting and forming the collected waste glass in a high-temperature melting furnace. In addition, unlike the conventionally collected waste glass was crushed and worn to finish the surface smoothly, by melting the waste glass and forming by molding in the forming roller to simplify the surface finish and improve the smoothness of the surface than conventional. In addition, by melting and utilizing the protruding glass pieces generated during the molding of the glass beads, the generation of glass to prevent and discard ambient pollution is greatly reduced.
Description
본 발명은 폐유리를 이용한 유리구슬의 제조방법 및 장치에 관한 것으로써, 더 상세하게는 폐유리를 이용하여 실내장식등에 이용할 수 있도록 유리구슬과 같이 성형시킬 수 있도록 한 폐유리를 이용한 유리구슬의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing glass beads using waste glass, and more particularly, to glass beads using waste glass, which can be molded like glass beads to be used for interior decoration, etc. using waste glass. It relates to a manufacturing method and apparatus.
실용신안등록 제0282061호, 제0280057호 및 제0262371호에는 블럭이나 장식용패널 및 도로경계대등에 이용할 수 있도록 폐유리를 일정크기로 분쇄하고 마모시킨 재활용 유리구슬이 채용된다.Utility Model Registration Nos. 0282061, 0280057 and 020262371 employ recycled glass beads in which waste glass is crushed and worn to a certain size for use in blocks, decorative panels and road borders.
이와 같이 분쇄된 유리구슬은 유리의 특성상 날카로운 부분들이 형성되어 있어서 실제 적용시에는 마모하여 사용되고 있다.The glass beads pulverized in this way are sharp parts are formed in the characteristics of the glass is used to wear in actual application.
그러나 분쇄된 폐유리조각은 판형상으로 형성됨으로써 이로부터 매끄러운 유리조각이 되도록 마모시키는 작업이 번거롭다.However, the pulverized waste glass pieces are formed in a plate shape, which is cumbersome to wear out smooth glass pieces therefrom.
또한, 파쇄 및 마모로 인하여 발생되는 유리가루로부터는 원하는 유리구슬으로의 재이용이 어렵고, 이로인하여 주변이 오염되거나 폐기처분하여야 하는 번거로움이 있다.In addition, it is difficult to reuse the desired glass beads from the glass powder generated due to crushing and abrasion, and thus there is a hassle that the surroundings must be contaminated or disposed of.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 폐유리로부터 일정크기의 둥근형상의 유리구슬으로 성형될 수 있도록 한 폐유리를 이용한 유리구슬 제조방법 및 그 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a method and apparatus for producing glass beads using waste glass that can be molded into a round glass bead of a certain size from the waste glass. have.
본 발명의 다른 목적은 제조된 유리구슬의 표면이 매끄럽게 마감될 수 있도록 한 폐유리를 이용한 유리구슬 제조방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for producing glass beads using waste glass, which allows the surface of the manufactured glass beads to be smoothly finished.
상기 목적을 달성하는 본 발명 폐유리를 이용한 유리구슬의 제조방법은 폐유리를 수거하여 융해로(融解爐)에서 융해시키는 단계와; 상기 융해된 유리를 외주면에 상호 마주대하는 성형홈이 각각 형성된 한쌍의 성형롤러 사이로 통과시키는 단계와; 상기 성형롤러로부터 성형된 1차성형유리구슬의 표면을 매끄럽게 마감시키는 마감단계;를 포함하며,Method for producing glass beads using the waste glass of the present invention to achieve the above object is the step of collecting the waste glass in the melting furnace (融解 爐); Passing the molten glass through a pair of forming rollers each having forming grooves facing each other on an outer circumferential surface thereof; And a finishing step of smoothly finishing the surface of the primary molded glass beads molded from the molding roller.
상기 마감단계는 1차성형유리구슬을 1차성형유리구슬의 크기보다 작은 입도를 가지는 스크린이 마련된 제1진동스크린에 공급하여서, 제1진동스크린의 진동과 1차성형유리구슬 상호간의 충돌로 1차성형유리구슬의 표면에 돌출된 돌출유리편이 파손되어서 스크린을 통과하여 제거되도록 한 것을 특징으로 한다.The finishing step is to supply the primary molded glass beads to the first vibration screen is provided with a screen having a particle size smaller than the size of the primary molded glass beads, the vibration of the first vibration screen and the collision between the primary molded glass beads 1 The protruding glass piece protruding from the surface of the shaping glass bead is broken so as to be removed through the screen.
본 발명 제조방법은 상기 돌출유리편이 제거된 1차성형유리구슬을 연마석과 혼합하여 회전시켜서 1차성형유리구슬의 표면에 잔류하는 돌출유리편을 마모시키는 단계를 더 포함한다.The manufacturing method of the present invention further includes the step of rotating the primary molded glass beads from which the protruding glass pieces have been removed and mixed with abrasive stone to wear out the protruding glass pieces remaining on the surface of the primary molded glass beads.
또한 본 발명 제조방법에 있어서, 상기 제거된 돌출유리편을 상기 융해로에 공급하여 재사용하는 것이 바람직하다.In addition, in the production method of the present invention, it is preferable that the removed protruding glass piece is supplied to the melting furnace and reused.
한편, 상기 목적을 달성하는 본 발명 폐유리를 이용한 유리구슬의 제조장치는 폐유리를 융해시키는 융해로와, 상호 인접되어 회전구동되며 각 외주면에 상호 마주대하는 성형홈이 형성되고 상기 융해된 겔상태의 폐유리가 통과되어 1차성형유리구슬을 성형하는 한쌍의 성형롤러와, 상기 1차성형유리구슬에 형성된 돌출유리편을 파쇄시키는 파쇄수단과, 상기 돌출유리편이 파쇄된 1차성형유리구슬의 표면에 잔류하는 돌출유리편을 마모시켜서 표면을 매끄럽게 마감시키는 마모수단을 구비하며,On the other hand, the apparatus for producing glass beads using the waste glass of the present invention to achieve the above object is a melting furnace for melting the waste glass, and the rotating grooves are formed adjacent to each other on the outer circumferential surface of each other is formed in the molten gel state A pair of forming rollers for passing the waste glass to form primary molded glass beads, crushing means for crushing the protruding glass pieces formed in the primary molded glass beads, and the primary molded glass beads in which the protruding glass pieces are crushed. It has a wear means for smoothly finishing the surface by abrasion of the protruding glass pieces remaining on the surface,
상기 파쇄수단은 상기 1차성형유리구슬이 공급되며 상기 1차성형유리구슬의 크기보다 작은 입도의 스크린을 가지는 제1진동스크린을 구비하여서, 상기 제1진동스크린의 진동과 상기 1차성형유리구슬들의 상호 충돌에 의해서 상기 돌출유리편들이 파쇄되도록 한 것을 특징으로 한다.The crushing means is provided with the first molded glass bead and having a first vibrating screen having a screen having a particle size smaller than the size of the first molded glass bead, the vibration of the first vibrating screen and the first molded glass bead The protruding glass pieces are crushed by mutual collision of them.
상기 마모수단은 상기 1차성형유리구슬과 연마석을 혼합시키고 회전시키는 믹서기를 구비하여서, 상기 믹서기의 회전으로 상기 연마석과 1차성형유리구슬이 상호 마찰되어 상기 잔류하는 돌출유리편이 마모되도록 하였다.The wear means includes a mixer that mixes and rotates the primary molded glass beads and the abrasive stone, so that the abrasive stone and the primary molded glass beads are rubbed with each other by rotation of the mixer so that the remaining protruding glass pieces are worn.
또한 본 발명 제조장치에는 상기 돌출유리편이 마모된 유리가루와 상기 연마석을 통과시키고 상기 돌출유리편이 마모된 최종유리구슬을 선별시키는 제1망체와, 상기 제1망체의 하부에 마련되며 상기 유리가루를 통과시키고 상기 연마석을 선별시키는 제2망체를 가지는 제2진동스크린이 구비되어 있다.In addition, the production apparatus of the present invention is provided with a first mesh for passing through the glass powder and the abrasive stone worn by the protruding glass piece and the final glass beads worn by the protruding glass piece, and is provided in the lower portion of the first mesh and the glass powder A second vibrating screen is provided having a second mesh for passing through and sorting the abrasive stone.
상기 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명 유리구슬의 제조방법 및 장치는 폐유리를 융해시키고 일정형상으로 성형시킴으로써 날카로운 부분들의 마모작업이 간편하고 자원의 재활용에 유리하다.According to the above characteristics of the present invention, the method and apparatus for manufacturing the glass beads of the present invention are easy to wear the sharp parts by melting the melted glass and molded to a certain shape and is advantageous for recycling of resources.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명 폐유리를 이용한 유리구슬 제조방법을 흐름도로 나타낸 도 1을 참조하면, 먼저 폐유리를 수거하여 융해로(融解爐)에서 융해시킨다. 이때 폐유리중에 포함된 목재등의 이물질은 1400℃의 고열에서 연소되어 제거된다.Referring to Figure 1 showing a glass bead production method using the waste glass of the present invention, the waste glass is first collected and melted in the melting furnace (融解 爐). At this time, foreign matter such as wood contained in the waste glass is removed by burning at a high temperature of 1400 ℃.
이와 같이 융해된 유리액체를 성형홈이 형성된 한쌍의 성형롤러 사이로 통과시켜서 1차성형유리구슬을 성형시킨다. 이때 융해된 유리액체를 겔(gel)상태로 냉각시키면서 성형롤러 사이로 통과시킬 수도 있다.The molten glass liquid is passed between a pair of forming rollers having forming grooves to form primary molded glass beads. At this time, the molten glass liquid may be passed between the forming rollers while cooling to a gel state.
이때 1차성형유리구슬의 표면에는 각 성형롤러의 성형홈의 경계부분에서 누출된 융해된 유리에 의해서 돌출된 유리편이 형성되게 된다. At this time, the glass piece protruding by the molten glass leaked from the boundary portion of the forming groove of each forming roller on the surface of the primary molded glass beads.
이와 같이 돌출유리편이 형성된 1차성형유리구슬의 표면이 매끄럽게 되도록 마감시킨다.As such, the surface of the primary molded glass beads having the protruding glass pieces formed thereon is smoothly finished.
상기 마감단계는 1차성형유리구슬을 1차성형유리구슬의 크기보다 작은 입도의 스크린이 마련된 제1진동스크린에 공급하여서, 제1진동스크린의 진동과 1차성형유리구슬 상호간의 충돌로 1차성형유리구슬의 표면에 돌출된 돌출유리편이 파손되도록 하여 제거시킨다.The finishing step is to supply the primary molded glass beads to the first vibration screen provided with a screen having a particle size smaller than the size of the primary molded glass beads, the primary vibration due to the vibration of the first vibration screen and the collision between the primary molded glass beads The protruding glass pieces protruding from the surface of the molded glass beads are broken and removed.
이때 제1진동스크린의 진동과 1차성형유리구슬 상호간의 충돌로는 1차성형유리구슬의 표면에 돌출된 돌출유리편이 완전히 제거되지 아니하며, 표면의 매끄러운 마감을 위해서 상기 돌출유리편이 제거된 1차성형유리구슬을 연마석과 혼합하여 회전시켜서 1차성형유리구슬의 표면에 잔류하는 돌출유리편을 마모시킨다.At this time, as the vibration of the first vibrating screen and the collision between the primary molded glass beads, the protruding glass pieces protruding from the surface of the primary molded glass beads are not completely removed, and the primary glass pieces are removed for the smooth finish of the surface. The molded glass beads are mixed with the abrasive stone and rotated to wear out the protruding glass pieces remaining on the surface of the primary molded glass beads.
한편, 상기 제거된 돌출유리편들은 상기 융해로에 공급하여 재사용한다.On the other hand, the removed protruding glass pieces are supplied to the melting furnace for reuse.
이와 같이 최종 성형된 유리구슬의 표면에 코팅을 하여 유리구슬을 보호하고 광택을 부여한다.The coating of the surface of the glass beads thus formed protects the glass beads and gives gloss.
한편, 본 발명 폐유리를 이용한 유리구슬의 제조장치는 다음과 같이 구성된다. On the other hand, the apparatus for producing glass beads using the waste glass of the present invention is configured as follows.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명 제조장치는 폐유리를 융해시키는 융해로(融解爐)(미도시)와, 상호 인접되어 회전구동되며 각 외주면에 상호 마주대하는 성형홈(21a)(22a)이 형성되고 상기 융해된 폐유리가 통과되어 1차성형유리구슬(10)을 성형하는 한쌍의 성형롤러(21)(22)와, 상기 1차성형유리구슬(10)에 형성된 돌출유리편(11a)을 파쇄시키는 파쇄수단과, 상기 돌출유리편(11a)이 파쇄된 1차성형유리구슬(10)의 표면에 잔류하는 돌출유리편(11b)을 마모시켜서 표면을 매끄럽게 마감시키는 마모수단을 구비한다.2 and 3, the manufacturing apparatus of the present invention is a melting furnace (not shown) for melting the waste glass, and forming grooves (21a) (22a) rotated adjacent to each other and facing each other on the outer peripheral surface ) And a pair of forming rollers 21 and 22 for forming the primary molded glass beads 10 by passing the melted waste glass and protruding glass pieces formed in the primary molded glass beads 10. Crushing means for crushing 11a) and wear means for smoothly finishing the surface by abrasion of the protruding glass piece 11b remaining on the surface of the primary molded glass ball 10 in which the protruding glass piece 11a is crushed. do.
상기 성형롤러(21)(22) 사이를 통과하는 융해된 유리가 상기 성형홈(21a)(22a)에 수용되면서, 두 성형홈(21a)(22a)으로 이루어지는 형상으로 1차성형유리구슬(10)이 성형되게 된다. 따라서 상기 성형홈(21a)(22a)의 형상은 다양하게 변경될 수 있다.While the molten glass passing between the forming rollers 21 and 22 is accommodated in the forming grooves 21a and 22a, the primary molded glass bead 10 has a shape consisting of two forming grooves 21a and 22a. ) Is molded. Accordingly, the shape of the forming grooves 21a and 22a may be variously changed.
이때 1차성형유리구슬(10)의 표면에는 마주 접하는 두 성형홈(21a)(22a) 사이로 누출된 겔 상태의 유리에 의해서 도 3a에 도시된 바와 같이 돌출유리편(11a)이 형성되게 된다.At this time, the protruding glass piece 11a is formed on the surface of the primary molded glass bead 10 by the glass in the gel state leaked between two molding grooves 21a and 22a facing each other.
상기 파쇄수단은 상기 1차성형유리구슬(10)이 공급되며 상기 1차성형유리구슬(10)의 크기보다 작은 입도의 스크린(41)을 가지는 제1진동스크린(40)을 구비하여서, 상기 제1진동스크린(40)의 진동과 상기 1차성형유리구슬(10)들의 상호 충돌에 의해서 상기 돌출유리편(11a)들이 파쇄되도록 하였다. 이와 같이 돌출유리편(11a)이 파쇄된 1차성형유리구슬(10)은 도 3b에 도시된 바와 같이 완전히 제거되지 아니하고 돌출유리편(11b)이 잔류하게 된다.The crushing means includes a first vibration screen 40 to which the primary molded glass beads 10 are supplied and having a screen 41 having a particle size smaller than the size of the primary molded glass beads 10. The protruding glass pieces 11a are crushed by the vibration of the first vibration screen 40 and the collision of the primary molded glass beads 10. In this way, the primary molded glass beads 10 in which the protruding glass pieces 11a are crushed are not completely removed as shown in FIG. 3B, and the protruding glass pieces 11b remain.
상기 마모수단은 상기 1차성형유리구슬(10)과 연마석(70)을 혼합시키고 회전시키는 믹서기(50)를 구비하여서, 상기 믹서기(50)의 회전으로 상기 연마석(70)과 1차성형유리구슬(10)이 상호 마찰되어 상기 잔류하는 돌출유리편(11b)이 마모되도록 하였다.The wear means includes a mixer 50 for mixing and rotating the primary molded glass beads 10 and the abrasive stone 70, and the abrasive stone 70 and the primary molded glass beads by the rotation of the mixer 50. 10 was rubbed with each other to cause the remaining protruding glass piece 11b to wear out.
또한 본 발명 제조장치에는 상기 돌출유리편(11b)이 마모된 유리가루(11c)와 상기 연마석(70)을 통과시키고 상기 돌출유리편(11b)이 마모된 최종유리구슬(100)을 선별시키는 제1망체(61)와, 상기 제1망체(61)의 하부에 마련되며 상기 유리가루(11c)를 통과시키고 상기 연마석(70)을 선별시키는 제2망체(62)를 가지는 제2진동스크린(60)이 구비되어 있다.In addition, the manufacturing apparatus of the present invention is passed through the glass powder (11c) and the abrasive stone 70, the protruding glass piece (11b) is worn, the agent for sorting the final glass beads (100) is worn on the protruding glass piece (11b). A second vibration screen 60 having a first network 61 and a second network 62 provided below the first network 61 and passing through the glass powder 11c and sorting the abrasive stone 70. ) Is provided.
상기와 같은 본 발명 제조장치는 다음과 같이 작동된다.The apparatus of the present invention as described above operates as follows.
먼저 수거한 폐유리를 용해로에서 융해시키고, 융해된 폐유리를 도 2에 도시된 바와 같이 한쌍의 성형롤러(21)(22) 사이로 통과시키면서 1차성형유리구슬(10)을 성형시킨다.First, the collected waste glass is melted in the melting furnace, and the primary molded glass beads 10 are formed while passing the melted waste glass between the pair of forming rollers 21 and 22 as shown in FIG.
성형된 1차성형유리구슬(10)은 도 3a에 도시된 바와 같이 표면에 돌출유리편(11a)이 형성되어 있으며, 컨베이어벨트(30)를 통하여 제1진동스크린(40)에 공급된다.The molded primary molded glass ball 10 has a protruding glass piece 11a formed on a surface thereof as shown in FIG. 3A, and is supplied to the first vibration screen 40 through the conveyor belt 30.
제1진동스크린(40)에 공급되는 1차성형유리구슬(10)들은 진동과 상호 충돌에 의해서 돌출유리편(11a)들이 파손된다. 파손된 돌출유리편(11a)들은 스크린(41)을 통과하여 수집 제거되고, 돌출유리편(11a)이 제거된 1차성형유리구슬(10)이 선별된다.The primary molded glass beads 10 supplied to the first vibrating screen 40 are damaged by the protruding glass pieces 11a due to vibration and mutual collision. The broken protruding glass pieces 11a are collected and removed through the screen 41, and the primary molded glass beads 10 from which the protruding glass pieces 11a have been removed are selected.
이와 같이 선별된 1차성형유리구슬(10)의 외주면에는 도 3b에 도시된 바와 같이, 돌출유리편(11b)들이 잔류한다.As shown in FIG. 3B, the protruding glass pieces 11b remain on the outer circumferential surface of the primary molded glass beads 10 sorted in this way.
제1진동스크린(40)에서 선별된 1차성형유리구슬(10)은 연마석(70)과 함께 믹서기(50)에 투입된다. 믹서기(50)의 회전으로 1차성형유리구슬(10)의 표면에 잔류하는 돌출유리편(11b)은 연마석(70)과의 마찰로 마모되어 표면이 연마된다.The primary molded glass beads 10 selected by the first vibrating screen 40 are added to the mixer 50 together with the abrasive stone 70. The protrusion glass piece 11b remaining on the surface of the primary molded glass bead 10 by the rotation of the mixer 50 is worn by friction with the abrasive stone 70 and the surface is polished.
표면이 연마된 최종성형유리구슬(100)은 연마석(70)과 함께 제2진동스크린(60)의 제1망체(61)에 투입된다.The final shaped glass beads 100 whose surface is polished are injected into the first mesh 61 of the second vibrating screen 60 together with the abrasive stone 70.
제1망체(61)에서는 돌출유리편(11b)이 마모된 유리가루(11c)와 상기 연마석(70)을 통과시키고 상기 돌출유리편(11b)이 마모된 최종유리구슬(100)을 선별시키고, 상기 제1망체(61)를 통과한 상기 유리가루(11c) 및 연마석(70)중 유리가루(11c)를 통과시키고 상기 연마석(70)을 선별시킨다.In the first mesh 61, the protruding glass piece 11b passes through the worn glass powder 11c and the abrasive stone 70, and selects the final glass beads 100 on which the protruding glass piece 11b is worn. The glass powder (11c) of the glass powder (11c) and the abrasive stone 70 passed through the first mesh 61 is passed through and the abrasive stone (70) is selected.
이와 같이 제조된 최종유리구슬(100)의 표면에는 코팅을 하여 표면을 보호하고 광택이 유지되도록 한다.The surface of the final glass bead 100 manufactured as described above is coated to protect the surface and maintain the gloss.
상술한 바와 같은 방법 및 장치로 제조된 유리구슬은 10mm 이하의 알갱이로 형성되며, 다방면에 기초재료로서 이용이 가능하다.The glass beads produced by the method and apparatus as described above are formed of granules of 10 mm or less, and can be used as a base material in many ways.
즉, 정원에 최종유리구슬(100)을 뿌려놓아서 폭우시 토양의 유실을 방지하게 하거나 장식으로서 이용이 가능하다. 또한, 건물의 실내,외장타일 또는 지붕마감재(기와등)에 접착제를 도포시키고 이에 상기 최종유리구슬(100)을 부착시킨 다음 코팅하여 장식으로서 이용가능하다.That is, by spraying the final glass beads 100 in the garden to prevent the loss of the soil during heavy rain or can be used as a decoration. In addition, the interior, exterior tiles or roof finishing materials (tiles, etc.) of the building may be used as a decoration by applying an adhesive to the final glass bead 100 and then coating it.
또한, 도로의 가이드레일이나 도로경계석등의 표면에 접착체를 도포시키고 상기 최종유리구슬(100)을 부착하여서 이용할 수 도 있고, 최종유리구슬(100)을 접착제와 혼합하여 압축시켜서 보도블럭으로서도 이용이 가능하다.In addition, it is also possible to apply the adhesive to the surface of the road guide rail, road boundary stone, etc. and to attach the final glass bead 100, or to use it as a sidewalk block by mixing the final glass bead 100 with an adhesive. This is possible.
상술한 바와 같은 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하고 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다. The present invention as described above is not limited to the above embodiments and can be practiced with many modifications without departing from the spirit and scope of the present application.
상술한 바와 같은 본 발명은 다음과 같은 이점을 가진다.The present invention as described above has the following advantages.
첫째, 수거된 폐유리를 고열의 융해로에 융해하여 성형시킴으로써 종래에서와 같이 수거된 폐유리를 세정하는 번거로움을 해소한다.First, the collected waste glass is melted and molded in a high-temperature melting furnace, thereby eliminating the trouble of cleaning the collected waste glass as in the related art.
둘째, 종래 수거된 폐유리를 파쇄하고 마모시켜 표면을 매끄럽게 마감하였던 것과는 달리, 폐유리를 융해시키고 성형롤러에서 성형하여 제조함으로써 표면의 마감을 간편하게 하고 표면의 매끄러운정도를 종래보다 향상시킨다.Second, unlike the conventional waste glass was crushed and worn to finish the surface smoothly, the waste glass is melted and manufactured by molding in the forming roller to simplify the finish of the surface and improve the smoothness of the surface than before.
세째, 종래 파쇄 및 마모하여 유리구슬을 성형함으로써 발생되는 유리가루로 인해 주변이 오염되고 유리가루를 폐기처분하여야 하는 번거로움이 있었던 것과는 달리, 본 발명은 유리의 성형중에 발생되는 돌출유리편들을 다시 융해하여 활용함으로써 주변오염을 방지하고 폐기시키는 유리발생을 대폭 줄인다.Third, unlike the conventional crushing and abrasion caused by the glass powder generated by molding glass beads, the surrounding area is contaminated and hassle to dispose of the glass powder. By fusion and utilization, the generation of glass to prevent and dispose of environmental pollution is greatly reduced.
네째, 폐유리를 수거하여 활용함으로써 자원의 재활용에 유리하다.Fourth, it is advantageous to recycle resources by collecting and using waste glass.
도 1은 본 발명 제조방법을 설명하기 위한 흐름도,1 is a flow chart for explaining the manufacturing method of the present invention,
도 2는 본 발명 제조장치를 나타낸 개략도,2 is a schematic view showing a manufacturing apparatus of the present invention;
도 3a 및 도 3b는 성형유리구슬의 완성전 상태를 나타낸 개략도이다.3A and 3B are schematic views showing a state before completion of molded glass beads.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10...1차성형유리구슬 11a,11b...돌출유리편10 ... Primary molded glass beads 11a, 11b ...
21,22...성형롤러 21a,22a...성형홈21, 22 ... Molding Rollers 21a, 22a ...
40...제1진동스크린 41...스크린40 ... first vibration screen 41 ... screen
50...믹서기 60...제2진동스크린50 ... mixer 60 ... second vibration screen
61...제1망체 62...제2망체61 ... the first network 62 ... the second network
70...연마석 100...최종유리구슬70 ... polishing stone 100 ... final glass beads
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