KR100530051B1 - An apparatus for protecting mould of continuous casting machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 몰드 내측에 가연성재료로 형성된 차단판을 삽입하고, 상기 차단판의 내측에는 몰드 파우더를 충전하여 침지노즐로 부터 용강이 최초 토출될 때 몰드의 단변측에서 용강의 이상응고현상을 효과적으로 방지할 수 있도록 개선된 연속주조설비의 몰드보호장치에 관한 것이다.The present invention inserts a barrier plate formed of a combustible material inside the mold, and the inside of the barrier plate is filled with mold powder to effectively prevent abnormal solidification of molten steel at the short side of the mold when the molten steel is first discharged from the immersion nozzle. It relates to a mold protection device of the continuous casting equipment improved to be possible.
본 발명은 몰드의 복수의 장변측과 단변측에 해당하는 내주면의 크기를 갖는 가연성재료의 차단판을 갖추고, 상기 차단판의 양측으로는 몰드의 단변측에 인접하여 각각 포켓이 형성되어 몰드파우더가 충진되며, 상기 차단판이 몰드의 내주면에 장착되어 몰드로의 용강 초기충진시, 용강이 몰드의 단변측으로 비산되어 급속응고되는 것을 차단하여 이상응고층의 형성을 방지하도록 구성되는 연속주조설비의 몰드보호장치를 제공한다.The present invention is provided with a blocking plate of a combustible material having a size of the inner peripheral surface corresponding to a plurality of long side and short side of the mold, the pocket is formed on both sides of the block adjacent to the short side of the mold, respectively. Filled, the shield plate is mounted on the inner circumferential surface of the mold, during the initial filling of the molten steel into the mold, mold protection of the continuous casting equipment configured to prevent the molten steel from being rapidly solidified by scattering to the short side of the mold to prevent the formation of an abnormal solidification layer Provide the device.
Description
본 발명은 용강의 연속주조작업시, 침지노즐로 부터 몰드의 내부로 용강이 최초에 토출되어지는 경우 용강이 몰드의 단변측으로 부딪쳐 이상응고층이 형성되는 것을 방지하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 몰드 내측에 가연성재료로 형성된 차단판을 삽입하고, 상기 차단판의 내측에는 몰드 파우더를 충전하여 침지노즐로 부터 용강이 최초 토출될 때 몰드의 단변측에서 용강의 이상응고현상을 효과적으로 방지할 수 있도록 개선된 연속주조설비의 몰드보호장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for preventing molten steel from forming an abnormal solidification layer when the molten steel is first discharged from the immersion nozzle into the mold during continuous casting of molten steel, thereby forming an abnormal solidification layer. Inserting a barrier plate formed of a combustible material inside the mold, and filling the mold powder inside the barrier plate to effectively prevent abnormal solidification phenomenon of the molten steel at the short side of the mold when the molten steel is first discharged from the immersion nozzle. An improved mold protection apparatus for continuous casting equipment.
일반적으로, 연속주조설비(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 래들(110)의 용강을 턴디쉬(112)에 장입하고, 턴디쉬(112)의 내부에 용강이 일정량 유지되면 이를 턴디쉬(112)의 하측에 형성된 노즐(114)을 통하여 몰드(116)에 장입하며, 몰드(116)를 통하여 용강을 응고시키고, 연속적으로 주편(Slab, 또는 Billet)(120)등을 생산하게 된다.Generally, as shown in FIG. 4, the continuous casting facility 100 charges the molten steel of the ladle 110 to the tundish 112, and if the molten steel is maintained in the tundish 112, the tundish is turned on. The mold 114 is charged into the mold 116 through the nozzle 114 formed at the lower side of the 112, and the molten steel is solidified through the mold 116 to continuously produce slabs or billets 120 and the like.
이를 위하여 연속주조설비(100)는 턴디쉬(112)로 부터 몰드(116)로 용강을 장입하는 과정에서, 최초에는 몰드(116)의 하단에 더미 바(Dummy Bar)(117)를 삽입하여 몰드(116)의 하부로 용강(P)이 유출되지 않도록 밀봉작업을 한 뒤, 몰드(116)의 내부에 용강(P)을 주입하게 된다. 이때, 몰드(116)의 내부로 최초에 용강(P)을 주입하는 경우, 고온의 용강(P)이 저온의 몰드(116)와 더미바(117)에 접촉하면서 도 5b)에 도시된 바와 같이, 용강(P)의 일부가 밖으로 비산되는 스프래쉬(Splash) 현상이 발생된다. To this end, the continuous casting facility 100 inserts a dummy bar 117 into the lower end of the mold 116 in the process of charging molten steel from the tundish 112 to the mold 116. After sealing the molten steel (P) to the lower portion of the 116, the molten steel (P) is injected into the mold 116. In this case, when molten steel P is initially injected into the mold 116, the hot molten steel P contacts the low-temperature mold 116 and the dummy bar 117, as shown in FIG. 5B). A splash phenomenon occurs in which a part of molten steel P splashes out.
그리고, 이와 같이 스프래쉬되는 용강(P)은 특히 몰드(116)의 단변측(116a)에 부딪쳐서 동판으로 구성된 몰드(116)의 단변측(116a)에 부착 응고되고, 이상응고층(130)을 형성하는 것이다. 이러한 이상응고층(130)은 주편(120)이 연속주조되는 과정에서 주편(120)의 품질에 이상현상을 초래하고, 특히 도 6에 도시된 바와 같이, 브렉 아웃(Break Out)(135)이라는 주편(120) 터짐현상을 초래하여 큰 설비사고를 유발하게 된다. 이와 같이 브렉 아웃이 초래되는 원인으로는 상기 몰드(116)의 단변측(116a)에서 성장되는 이상응고층(130)이 중요한 요인인 바, 이러한 이상응고층(130)은 여기에 접촉되어지는 주편(120) 부분에서 미응고 상태를 초래하게 되고, 또한 응고면에 요철이 형성되도록 한다. In addition, the molten steel P splashed in this way hits the short side side 116a of the mold 116, and solidifies on the short side side 116a of the mold 116 made of copper, thereby solidifying the abnormal solidification layer 130. To form. The abnormal solidification layer 130 causes abnormality in the quality of the cast steel 120 during the continuous casting of the cast steel 120, in particular, as shown in Figure 6, called the Break Out (135) Cast slab 120 causes a phenomenon that causes a large equipment accident. As a cause of the break out, the abnormal coagulation layer 130 grown on the short side 116a of the mold 116 is an important factor, and the abnormal coagulation layer 130 is in contact with the cast slab. This results in an unsolidified state at the portion 120, and also causes irregularities to form on the solidified surface.
이와 같이 주편(120)의 다른 부분들보다 미응고 상태를 유지하고, 해당부분이 요철을 형성하게 되면, 이러한 부분들은 몰드(116)하부측의 캐스팅 보우(Casting Bow)(140)측을 이동하다가 주편(120)내측의 압력을 견디지 못하고 주편(120)내부의 미응고부분이 주편(120)외측으로 터져 나와 주편(120)설비를 크게 파손시키는 브렉 아웃(135)으로 발생되는 것이다.As such, if the non-solidified state is maintained more than other portions of the cast steel 120, and the corresponding portions form the unevenness, these portions move to the casting bow 140 side of the lower side of the mold 116, The non-solidified portion inside the cast steel 120 does not withstand the pressure inside the cast steel 120 to be blown out of the cast steel 120 and is generated as a breakout 135 that greatly damages the equipment of the cast steel 120.
따라서, 종래에는 이와 같은 몰드 단변측(116a)의 이상응고층(130) 형성을 방지하기 위하여 도 5에 도시된 바와 같이, 몰드(116)의 내부에 용강(P)을 장입하는 초기에 몰드(116)의 단변측(116a)으로 용강(P)이 튀는 것을 방지하기 위하여 파이프(142)에 나무판(145)을 달아서 이를 몰드(116)의 단변측(116a)에 부착시켜 작업자가 이를 들고 있도록 하고 있지만, 용강(P)이 스플래쉬되면서 나무판(145)이 흔들리거나, 타버리게 되어 효과적으로 몰드(116)의 단변측(116a)을 보호할 수 없고 거의 대부분은 이상응고층(130)을 몰드(116)의 단변측(116a)에 형성하는 것이다.Therefore, in order to prevent the formation of the abnormal solidification layer 130 on the mold short side side 116a, as shown in FIG. 5, the mold (initially) is initially charged with the molten steel P inside the mold 116. In order to prevent the molten steel (P) from splashing to the short side (116a) of the 116, a wooden board (145) is attached to the pipe (142) and attached to the short side (116a) of the mold (116) so that the worker can lift it. However, as the molten steel P splashes, the wooden board 145 is shaken or burned, so that the short side 116a of the mold 116 cannot be effectively protected, and most of the abnormal solidification layer 130 is molded ( It is formed in the short side 116a of 116.
따라서, 이와 같은 연속주조작업시의 브렉아웃(135)의 위험은 상존하는 것이고, 이를 해결할 만한 근본적인 대책이 필요한 실정이다.Therefore, the risk of the breakout 135 in the continuous casting operation is such that there is a situation that requires a fundamental solution to solve this problem.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 몰드의 내부에 용강을 장입하는 초기 단계에서 효과적으로 용강이 몰드 단변측으로 비산되는 것을 방지하여 브렉 아웃의 현상을 근본적으로 예방할 수 있도록 개선된 연속주조설비의 몰드보호장치를 제공함에 있는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to prevent the molten steel to be effectively scattered to the mold short side in the initial stage of charging the molten steel into the inside of the mold to prevent the phenomenon of the break out fundamentally It is to provide an improved mold protection device for continuous casting equipment.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 침지노즐로 부터 몰드내로 용강이 토출되어지는 경우, 용강이 몰드의 단변측으로 부딪쳐 이상응고층이 형성되는 것을 방지하기 위한 장치에 있어서, 몰드의 복수의 장변측과 단변측에 해당하는 내주면의 크기를 갖는 가연성재료의 차단판을 갖추고, 상기 차단판의 양측으로는 몰드의 단변측에 인접하여 각각 포켓이 형성되어 몰드파우더가 충진되며, 상기 차단판이 몰드의 내주면에 장착되어 몰드로의 용강 초기충진시, 용강이 몰드의 단변측으로 비산되어 급속응고되는 것을 차단하여 이상응고층의 형성을 방지하도록 구성됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 몰드보호장치를 마련함에 의한다. In order to achieve the above object, when the molten steel is discharged from the immersion nozzle into the mold, the apparatus for preventing the molten steel from hitting the short side of the mold to form an abnormal solidification layer, a plurality of molds A barrier plate of combustible material having an inner circumferential surface corresponding to the long side and short side is provided, and pockets are formed on both sides of the barrier plate adjacent to the short side of the mold to fill the mold powder. It is mounted on the inner circumferential surface of the molten steel during the initial filling of the mold, molten steel is scattered to the short side of the mold to prevent rapid solidification to provide a mold protection device for continuous casting equipment characterized in that it is configured to prevent the formation of an abnormal solidification layer By.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
본 발명에 따른 연속주조설비의 몰드보호장치(1)는 침지노즐(114)로 부터 몰드(116)내로 용강(P)이 토출되어지는 경우, 용강(P)이 스플래쉬되어 몰드(116)의 단변측(116a)으로 부딪쳐 이상응고층(130)이 형성되는 것을 방지하기 위한 것이다.In the mold protection device 1 of the continuous casting machine according to the present invention, when molten steel P is discharged from the immersion nozzle 114 into the mold 116, the molten steel P is splashed to shorten the mold 116. It is to prevent the abnormal solidification layer 130 is formed by hitting the side 116a.
본 발명은 이를 위하여 몰드(116)의 복수의 장변측(116b)과 단변측(116a)에 해당하는 내주면의 크기를 갖는 사각단면의 차단판(10)을 갖추는 바, 상기 차단판(10)은 가연성재료로 이루어지며, 바람직하게는 섬유,종이 또는 얇은 목재등으로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 차단판(10)의 양측으로는 몰드(116)의 단변측(116a)에 인접하여 각각 포켓(20)이 형성되어 몰드 파우더(25)가 충진되며, 이러한 몰드 파우더(25)는 용강(P)의 상부면을 덮어서 용강(P)의 산화를 방지하기 위한 것이다.The present invention is provided with a blocking plate 10 of a rectangular cross-section having a size of the inner circumferential surface corresponding to the plurality of long sides 116b and short sides 116a of the mold 116, the blocking plate 10 is It is made of a combustible material, preferably made of fiber, paper or thin wood. In addition, pockets 20 are formed on both sides of the blocking plate 10 adjacent to the short side 116a of the mold 116 to fill the mold powder 25, and the mold powder 25 is molten steel. The upper surface of (P) is covered to prevent oxidation of molten steel (P).
상기 포켓(20)은 차단판(10)의 단변측(116a) 내측으로 각각 형성되며, 상단측은 개방되어 그 개구를 통하여 몰드 파우더(25)가 장입될 수 있는 것이고, 포켓(20)의 하단은 차단판(10)의 하단까지 연장하되, 차단판(10)의 하단부근에서는 각각 차단판(10)의 외측으로 향한 경사면(27)을 형성하여 몰드 파우더(25)의 분포가 적어지도록 하고, 이 경사면(27) 부근에서 용강(P)과 차단판(10)이 최초 접촉하여 차단판(10)의 연소를 개시하는 것이다.The pockets 20 are respectively formed inside the short side 116a of the blocking plate 10, and the upper side is opened so that the mold powder 25 may be charged through the opening, and the lower end of the pocket 20 Extend to the lower end of the blocking plate 10, in the vicinity of the lower end of the blocking plate 10 to form an inclined surface 27 toward the outside of the blocking plate 10 to reduce the distribution of the mold powder 25, In the vicinity of the inclined surface 27, the molten steel P and the blocking plate 10 first contact to start combustion of the blocking plate 10.
또는, 포켓(20)의 단면이 각각 하부측으로 향할 수록 좁아지도록 하여 최초용강(P)이 주입되면, 차단판(10)의 하단부가 상단부보다 먼저 용손되도록 하여 준다. Alternatively, when the first molten steel P is injected by narrowing the cross-section of the pocket 20 toward the lower side, the lower end of the blocking plate 10 is allowed to be molten before the upper end.
그리고, 상기 차단판(10)은 포켓(20)의 반대측으로 각각 접음 날개부(30)를 형성한다. 이는 차단판(10)의 단변측(116a) 외측에 일정간격으로 형성된 돌기(32)들로 이루어진 것으로서 차단판(10)이 몰드(116)의 단변측(116a)과 일정간격을 유지하도록 하고, 이러한 돌기(32)들 사이의 사이의 공간으로 용강(P)이 쉽게 차오르면서 몰드(116)의 단변측(116a)에 접촉되도록 한다.In addition, the blocking plate 10 forms a folding wing 30 on the opposite side of the pocket 20, respectively. This is composed of the projections 32 formed at regular intervals on the outer side of the short side (116a) of the blocking plate 10 so that the blocking plate 10 to maintain a constant distance with the short side (116a) of the mold 116, The space between the protrusions 32 allows the molten steel P to easily come into contact with the short side side 116a of the mold 116.
그리고, 상기 차단판(10)의 장변측 중간부분에는 이들을 이어주는 이음매(37)가 형성되며, 이들 이음매(37)는 차단판(10)의 제작이 2분할로 이루어지도록 하여 제작이 용이하도록 하여 준다. In addition, a joint 37 connecting them is formed at the middle portion of the long side of the barrier plate 10, and these joints 37 allow the fabrication of the barrier plate 10 to be divided into two parts to facilitate manufacture. .
상기와 같이 구성된 본 발명은, 몰드(116)의 하부측에 더미 바(117)를 삽입한 다음, 가연성재료로 이루어진 차단판(10)이 몰드(116)의 내주면에 밀착되도록 하고, 몰드(116)의 단변측(116a)에 각각 날개부(30)가 밀착되도록 한다. 그리고, 이러한 상태에서 차단판(10)의 양측에 형성된 포켓(20)으로 몰드 파우더(25)를 충진한 다음, 주조용 노즐(114)을 하강시켜서 용강(P)을 토출시킨다. 이러한 경우, 상기 노즐(114)의 용강(P) 토출방향은 몰드(116)의 단변측(116a)으로 향하게 되며, 용강(P) 주입을 시작하면, 용강(P)이 노즐 토출구(114a)로 부터 몰드(116)의 단변측(116a)으로 흐르게 된다.According to the present invention configured as described above, the dummy bar 117 is inserted into the lower side of the mold 116, and then the blocking plate 10 made of a combustible material is brought into close contact with the inner circumferential surface of the mold 116, and the mold 116 is closed. Wings 30 are in close contact with each of the short sides 116a). In this state, the mold powder 25 is filled into the pockets 20 formed on both sides of the blocking plate 10, and then the casting nozzle 114 is lowered to discharge the molten steel P. In this case, the discharge direction of the molten steel P of the nozzle 114 is directed toward the short side 116a of the mold 116. When the injection of the molten steel P starts, the molten steel P moves to the nozzle discharge port 114a. To the short side 116a of the mold 116.
그러나, 용강(P)은 몰드(116)의 단변측(116a)에 접촉하기 전에 먼저 몰드(116) 내측의 차단판(10) 하측과, 포켓(20)의 하측에 먼저 접촉된다. 따라서, 상기 차단판(10)의 포켓(20)은 가연성재료로 이루어지기 때문에 용강(P)이 접촉되면 연소되기 시작하고, 포켓(20)의 하단이 연소되면서 탄 부분은 구멍이 형성되어 내부에 충진되었던 몰드 파우더(25)가 구멍을 통하여 용강(P)위로 쏟아지게 되어 용강(P)을 덮게 된다. 따라서, 용강(P)의 몰드(116)내로의 주입중에 용강(P) 상부면의 산화가 몰드 파우더(25)에 의해서 방지된다.However, before the molten steel P contacts the short side side 116a of the mold 116, the molten steel P first contacts the lower side of the blocking plate 10 inside the mold 116 and the lower side of the pocket 20. Therefore, since the pocket 20 of the blocking plate 10 is made of a flammable material, when the molten steel P contacts, it starts to burn, and as the bottom of the pocket 20 burns, the burnt portion is formed with a hole therein. The filled mold powder 25 is poured over the molten steel (P) through the hole to cover the molten steel (P). Therefore, oxidation of the upper surface of the molten steel P is prevented by the mold powder 25 during the injection of the molten steel P into the mold 116.
이와 같이 차단판(10)이 타기 시작하면서 몰드(116)의 내측에는 용강(P)이 일정량 고이게 되어 용강(P)이 노즐(114)의 토출구(114a) 부근까지 차오르게 되며, 동시에 상기 차단판(10)의 연소된 하부를 통하여 날개부(30)측의 공간으로도 용강(P)이 차오르게 되면, 용강(P)이 차오르면서 날개부(30)가 자연히 연소되어 용강(P)의 상승에 아무런 지장도 주지 않는 것이다.As the blocking plate 10 begins to burn as described above, the molten steel P is raised to a predetermined amount inside the mold 116, and the molten steel P is filled to the vicinity of the discharge port 114a of the nozzle 114. When molten steel P rises into the space on the wing portion 30 side through the burned lower portion of 10, the molten steel P rises and the wing portion 30 naturally burns, It does not interfere with the ascent.
이와 같이 용강(P)을 몰드(116)로 주입하는 과정에서, 용강(P)의 높이가 토출구의 높이보다 낮은 용강(P) 초기충진시, 노즐(114)의 토출구(114a)로 부터 용강(P)이 스플래쉬되어 몰드(116)의 단변측(116a)으로 비산되는 경우, 이를 차단판(10)이 막아 주어 직접적으로 몰드(116) 단변측(116a)에 부착되지 못하도록 한다. 따라서 몰드 단변측(116a)에서 이상응고층(130)이 발생되지 않게 되며, 용강(P)은 날개부(30)의 공간사이를 하부로 부터 차오르면서 상승되어 몰드(116)의 단변측(116a)에 의해서 균일하게 응고셀을 형성하는 것이다.In the process of injecting the molten steel P into the mold 116 as described above, the molten steel P is discharged from the discharge port 114a of the nozzle 114 during initial filling of the molten steel P whose height is lower than the height of the discharge port. When P) is splashed and scattered to the short side 116a of the mold 116, the blocking plate 10 is blocked to prevent direct attachment to the short side 116a of the mold 116. Therefore, the abnormal solidification layer 130 is not generated at the mold short side 116a, and the molten steel P is raised while rising from the lower side between the spaces of the wing part 30 to the short side of the mold 116 ( 116a) forms a coagulation cell uniformly.
이와 같은 현상이 계속 진행되면, 용강(P)은 노즐(114)의 토출구(114a)보다 높은 수위를 유지하게 되며, 초기 용강(P) 주입시 발생되는 용강(P)의 비산현상에 따른 몰드 단변측(116a)의 이상응고층(130) 형성을 방지하게 된다. 용강(P)이 노즐(114)의 토출구(114a)상부측으로 계속 상승하여 올라가면 가연성재료로 된 차단판(10)은 다 타버리고, 포켓(20)에 충진되었던 몰드 파우더(25)는 용강(P) 표면을 초기 부터 덮어주어 용강(P)의 산화를 막아 찌꺼기의 발생을 억제해 주는 효과가 발생되어진다. If this phenomenon continues, the molten steel P maintains a higher level than the discharge port 114a of the nozzle 114, and the mold short side according to the scattering phenomenon of the molten steel P generated during the initial molten steel P injection. The formation of the abnormal solidification layer 130 on the side 116a is prevented. If molten steel P continuously rises and rises above the discharge port 114a of the nozzle 114, the blocking plate 10 made of a combustible material burns out, and the mold powder 25 filled in the pocket 20 is molten steel P. ) Covering the surface from the beginning prevents the oxidation of molten steel (P), thereby suppressing the occurrence of dregs.
상기와 같이 본 발명에 의하면, 연속주조 작업시 몰드(116) 내부를 실링한 후, 노즐(114)을 하강시켜 몰드(116)내로 용강(P)을 주입하는 초기주입시, 스프래쉬 용강(P)이 몰드(116)의 단변측(116a)에 부착되어 이상응고층(130)을 형성하지 않게 된다. 따라서 이와 같이 이상응고층(130)을 형성하지 않은 상태의 몰드(116)로 부터 주편(120)을 생산하는 경우, 주편(120)의 양측면이 매끈하게 형성되어 요철이 형성되지 않고, 용강(P)의 미응고부분이 존재하지 않으며, 균일한 응고셀이 주편(120)에 형성되기 때문에, 주편(120)의 브렉 아웃이 전혀 발생되지 않는 것이다.According to the present invention as described above, after the initial injection of the molten steel (P) into the mold 116 by lowering the nozzle 114 after sealing the inside of the mold 116 during the continuous casting operation, the splash molten steel (P) ) Is attached to the short side 116a of the mold 116 so as not to form the abnormal solidification layer 130. Therefore, when the cast steel 120 is produced from the mold 116 in a state in which the abnormal solidification layer 130 is not formed as described above, both sides of the cast steel 120 are smoothly formed so that unevenness is not formed, and molten steel (P). There is no unsolidified portion of), and since a uniform solidification cell is formed on the slab 120, no breakout of the slab 120 occurs.
뿐만 아니라, 종래와 같이 작업자가 스프래쉬 방지판을 잡지 않고서도 주조작업을 할수 있음으로서 안전사고의 예방을 방지할 수 있도록 개선된 효과가 얻어지는 것이다. In addition, the operator can perform the casting work without holding the splash prevention plate as in the prior art is to obtain an improved effect to prevent the prevention of safety accidents.
제 1도는 본 발명에 따른 연속주조설비의 몰드보호장치와, 몰드에 장착된 상태를 도시한 사시도;1 is a perspective view showing a mold protection device of a continuous casting facility according to the present invention, and a state mounted on the mold;
제 2도는 본 발명에 따른 연속주조설비의 몰드보호장치가 몰드에 장착된 상태를 도시한 단면도;2 is a cross-sectional view showing a state in which the mold protection device of the continuous casting plant according to the present invention is mounted on the mold;
제 3도는 본 발명에 따른 연속주조설비의 몰드보호장치의 동작상태도로서,3 is an operational state diagram of a mold protection device of a continuous casting machine according to the present invention,
a)도는 용강주입 초기상태, a) is the initial state of molten steel injection,
b)도는 용강주입 중기상태, b) is the middle period of molten steel injection,
c)도는 용강주입 말기상태; c) is the end state of molten steel injection;
제 4도는 일반적인 연속주조설비를 도시한 구성도;4 is a block diagram showing a general continuous casting equipment;
제 5도는 종래의 기술에 따른 연속주조설비의 몰드보호장치를 도시한 구성도로서,5 is a block diagram showing a mold protection device of a continuous casting facility according to the prior art,
a)도는 몰드에 장착된 일부 절개 사시도, a) a perspective view of a partial incision mounted on the drawing mold,
b)도는 몰드에 장착된 단면도; b) cross section mounted to the mold;
제 6도는 종래의 기술에 따른 연속주조설비의 몰드보호장치를 사용한 경우, 주편에서 브렉 아웃(break-out)이 발생된 상태를 도시한 설명도이다.FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which break-out has occurred in the cast steel when the mold protection device of the continuous casting equipment according to the related art is used.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10..... 차단판 20..... 포켓10 ..... Block 20 .... Pocket
25..... 몰드 파우더 30..... 날개부25 ..... mold powder 30 ..... wing
32..... 돌기 37..... 이음매32 ..... turning 37 ..... seam
100.... 연속주조설비 110.... 래들100 .... Continuous casting equipment 110 .... Ladle
112.... 턴디쉬 114.... 노즐112 .... Tundish 114 .... Nozzle
116.... 몰드 120.... 주편116 .... Mold 120 .... Cast
140.... 캐스팅 보우 P...... 용강140 .... Casting Bow P ...... Molten Steel
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