KR100516148B1

KR100516148B1 - 후염용 메탈릭 필름과 메탈릭 얀 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100516148B1
Application number: KR10-2003-0048272A
Authority: KR
Inventors: 송 남 박; 한 곤 전
Original assignee: 송 남 박; 한 곤 전
Priority date: 2003-07-15
Filing date: 2003-07-15
Publication date: 2005-09-21
Also published as: KR20050009026A

Abstract

본 발명에 의한 후염용 메탈릭 필름의 제조방법은 투명한 재질의 PET 베이스(11)의 단면 또는 양면에 금속광택성을 부여하는 금속증착층(12)을 증착하고, 상기 금속증착층(12)을 보호하기 위해 상부면에 열경화성의 논슬립형(Non-Slip type) 특수수지층(20)을 도포한 후, 접착성을 위해 그 상부면에 다시 폴리우레탄으로 구성된 접착층(30)을 형성하며, 상기 접착층(30)에 염색성이 뛰어난 나일론 필름(40)을 합지시켜 제조된다.

또한, 상기 메탈릭 필름의 제조방법은 상기 PET베이스(11) 및 금속증착층(12)를 대체하여 홀로그램 필름(50)을 사용하거나, PET베이스(11)와 금속증착층(12) 및 논슬립형 특수수지층(20)를 대체하여 펄라이즈드 필름(60)을 사용함으로써 보다 다양한 광택효과를 나타낼 수도 있다.

따라서, 본 발명에 의한 메탈릭 필름은 증착 PET 필름(10)의 상부에 논슬립형 특수수지층(20)과 접착층(30)이 보호막을 형성함으로써 후염 염색가공시에도 상기 증착 PET 필름(10)의 금속층 박리현상이 거의 나타나지 않게 되며, 기존의 PET 필름에 비해 염색성이 극히 우수하여 증착 PET 필름(10)에 표현할 수 없었던 다양한 색상의 후염 염색가공이 가능하므로, 각 색상별로 원사를 다량으로 미리 제조할 필요가 없이 필요한 색상에 따라 후염 염색가공을 수행함으로써 재고부담이 경감되어 비용이 절감될 뿐만이 아니라, 상기 후염용 원사를 사용하는 생산공정에서는 색상에 따라 원사를 교체해야 하는 번거로움이 없어지므로 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있다.

Description

후염용 메탈릭 필름과 메탈릭 얀 및 그 제조방법{MATALLIC FILM AND YARN FOR PIECE-DYED, MANUFACTURING PROCESS OF IT}

본 발명은 메탈릭 필름에 관한 것으로서, 특히 증착 PET 필름의 금속증착층을 보호하기 위해 열경화성의 논슬립형(Non-Slip type) 특수수지층을 도포한 후, 접착성을 위해 그 상부면에 다시 폴리우레탄으로 구성된 접착층을 형성하며, 상기 접착층에 염색성이 뛰어난 나일론 필름을 합지시켜 제조되는 후염용 메탈릭 필름과 메탈릭 얀 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 PET(Poly Ethylen Telephtalate ; 폴리 에틸렌 텔레프탈레이트) 필름은 PTA(Purified Terephthalic Acid; 고순도 텔레프탈산)와 EG(Ethlene Glycol; 에틸렌 글리콜)를 주원료로 하여 상압·고온에서 에스테르화 반응을 시킨 후, 고진공·고온에서 축중합 반응을 시켜 필름의 원료가 되는 PET 수지(Chip)을 제조하고, 상기 칩을 용융하여 일정폭의 T-Die로 토출시켜 Sheet형태로 만든 후 길이방향과 폭방향으로 순차적인 2축연신 공정을 통하여 제작한다.

또한, 상기 PET 필름은 다양한 산업분야에서 활용되고 있는데, 특히 PET 필름의 표면에 특정금속을 증착함으로써 광택성 등을 대폭 보강한 증착 PET 필름, 즉 메탈릭 필름이 개발됨으로써 의류용 메탈릭 얀(Matallic Yarn; 금·은사)를 위한 기본재료로 사용되기도 한다.

상기 메탈릭 필름은 고진공 상태에서 이온화증발과정을 거쳐 표면에 Al, Cu, Cr, Ni, Ag 등을 증착한 것으로서, 수분 및 가스를 차단하는 Barrier성이 부여되고, 빛을 투과 또는 반사하는 광학적 특성이 우수하며, 증착된 금속에 따라 표면전도성이 극히 우수한 장점을 가지고 있다.

종래의 메탈릭 얀은 필름 메이커(Film maker)에서 공급하는 증착 PET 필름을 단순하게 각 색상별로 코팅(Coating)한 후, 미세하게 잘라 나일론, 레이온 등의 원사와 함께 합연한 경우로, 고온(100℃) 고압이 요구되는 염색 또는 반응성 염료를 사용하는 공정에서는 그 색상이 탈색되거나, 증착된 금속 피막의 박리현상이 두드러지게 나타나게 된다.

따라서, 종래의 증착 PET 필름은 저온 염착 가공부분에서만 메탈릭 얀에 응용되고 있는 실정이며, 이 또한 각 색상별로 원사를 다량 보유하여야 하므로, 비경제적인 문제점을 안고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 증착 PET 필름의 금속증착층을 보호하기 위해 열경화성의 논슬립형(Non-Slip type) 특수수지층을 도포한 후, 접착성을 향상을 위해 그 상부면에 다시 폴리우레탄으로 구성된 접착층을 형성하며, 상기 접착층에 염색성이 뛰어난 나일론 필름을 합지시켜 제조되는 메탈릭 필름 및 메탈릭 얀을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 상기 증착 PET 필름을 대체하여 홀로그램 필름이나 펄라이즈드 필름을 사용함으로써 보다 다양한 광택효과를 나타내는 메탈릭 필름 및 메탈릭 얀을 제공함에 또 다른 목적이 있다.

이하에서 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 후염용 메탈릭 필름과 메탈릭 얀의 제조방법을 개략적으로 나타내는 블록도이고, 도 2는 본 발명에 사용되는 금속층이 도포된 증착 PET 필름의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시례로서, 나일론 필름이 양면 합지된 후염용 메탈릭 필름의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시례로서, 증착 PET 필름 대신에 홀로그램 필름을 사용하여 양면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시례로서, 증착 PET 필름 대신에 펄라이즈드 필름을 사용하여 양면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시례로서, PET 베이스를 나일론 필름과 펄라이즈드 필름으로 양면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시례로서, PET 베이스없이 나일론 필름과 펄라이즈드 필름으로 단면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 메탈릭 필름 및 메탈릭 얀은 다음과 같은 순차적 공정에 의해 제조된다. 1. 코팅공정(S1)증착 PET 필름(10)의 단면 또는 양면을 논슬립형 특수수지로 코팅하여 논슬립형 특수수지층(20)을 형성한다.2. 숙성공정(S2)열변형률을 감소시키기 위해 소정의 온도에서 소정의 시간동안 나일론 필름(40)을 숙성시킨다. 3. 합지공정(S3)상기 논슬립형 특수수지층(20)이 코팅된 증착 PET 필름(10)의 표면에 폴리우레탄을 도포하여 접착층(30)을 형성하고, 숙성된 나일론 필름(40)을 상기 접착층(30)에 밀착하여 두 필름(10, 40)을 서로 부착시킨다.4. 재숙성공정(S4)상기 합지된 필름을 70∼90℃에서 48∼72시간 다시 숙성시킨다.이때, 코팅공정(S1)에서 재숙성공정(S4)까지 완료되면 메탈릭 필름이 완성되어 그 자체로 바로 활용이 가능하게 되며, 그 이후 후술하는 별도의 공정(S11∼S14)을 통해 메탈릭 얀이 완성된다.5. 슬리팅(Slitting)공정(S11)상기 재숙성이 완료된 합지 필림을 1/69", 1/85", 1/100", 1/110" 중의 어느 하나 이상의 폭으로 미세하게 절단한다.6. 합연사공정(S12) 상기 미세하게 절단된 합지필름을 원사와 함께 소정의 연도를 가해 합연사 한다. 7. 진공셋팅공정(S13) 상기 합연사된 메탈릭 얀의 비틀림을 방지하기 위해 진공상태에서 셋팅한다.8. 포장공정(S14) 상기 셋팅된 메탈릭 얀을 단위별로 포장한다.

삭제

상기 증착 PET필름(10)은 도 2에 도시된 바와 같이 투명한 재질의 PET 베이스(11)의 양면에 금속증착층(12)을 구비하고 있는데, 상기 금속증착층(12)은 진공실 내부의 소정의 압력하에서 이온화증발과정을 거쳐 PET 베이스(11)의 표면에 Al, Cu, Cr, Ni, Ag 등을 코팅하는 것으로서, 그 생산공정은 종래의 공지기술이므로 이하에서는 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 실시례로서, 상기 금속증착층에 사용되는 증착금속으로는 알루미늄(Al)을 사용하며, 상기 알루미늄의 금속증착밀도는 350Å, 광밀도는 2.2, 광투과도는 0.631을 유지하는 것이 바람직하다.

상기 금속증착층(12)은 PET베이스(11)에 수분 및 가스를 차단하는 Barrier성이 부여하고, 빛을 투과 또는 반사하는 광학적 특성 및 표면전도성을 향상시키며, 금속광택성을 나타냄으로써 다양한 색상을 표출하게 된다.

한편, 도 1에 도시된 제조방법에서 (S1) 내지 (S4)을 거치게 되면, 도 3에 도시된 바와 같은 단면구조를 갖는 메탈릭 필름이 완성된다.

상기 메탈릭 필름은 중앙부에 증착 PET필름(10)이 구비되고, 그 증착PET 필름(10)의 상·하부로 논슬립형 특수수지층(20)이 형성되며, 상기 논슬립형 특수수지층(20)의 외측면으로 접착층(30)이 형성되고, 상기 접착층(30)의 외측면에는 다시 나일론 필름(40)이 합지된다.

상기 논슬립형 특수수지층(20)은 증착 PET 필름의 외측면에 형성된 금속증착층(12)의 상부면에 도포됨으로써 금속증착층(12)과 접착층(30)이 서로 슬립(Slip)되지 않도록 일종의 논슬립(Non-Slip)제로 사용되는 것으로서, MIBK(메틸이소부틸케톤), MEK(메틸에틸케톤), 이소부탄올, NC성분(실리카성분이 배제)의 열경화성 수지중 어느 하나를 사용하며, 본 발명에서는 일 실시례로서 실리카성분이 배제된 열경화성 수지의 일종인 멜라닌 수지를 사용하여 특수수지층(20)을 형성한다.

상기 열경화성 수지는 그 구조가 3차원이거나 cross-link 되어 있기 때문에 한번 성형을 하고 나면 다시 압력과 열을 가해도 성형할 수 없는 폴리머로서, 본 발명의 논슬립형 특수수지층(20)은 금속증착층(12)의 상부에 도포된 상태로 경화되어 외부의 충격 또는 열에 의해 금속증착층(12)이 훼손되는 것을 방지함과 동시에 그 상부에 다시 도포되는 접착층(30)이 금속증착층(12)과 슬립되지 않도록 한다.

또한, 상기 접착층(30)은 증착 PET 필름(10)과 나일론 필름(40)을 합지시키는 접착제로의 역활을 수행하는데, 폴리우레탄 성분의 접착성분을 특수수지층의 상면에 도포하여 형성되며, 상온에서 일정시간 후 자연 경화되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서는 일 실시례로서 상기 접착층(30)을 구성하기 위해 젤상태의 폴리우레탄을 사용하는데, 상기 폴리우레탄은 멜라민 수지와 폴리에스터를 일정비율로 혼합한 접착제로서, 종래의 수지접착제에 비해 접착력이 극히 우수하므로, 상기 접착층(30)이 형성된 증착 PET 필름(10)과 나일론 필름(40)을 보다 견고하게 합지시킨다.

상기 폴리우레탄(Polyurethane)은 우레탄결합이 있는 폴리머의 총칭으로서, 보통 다가(多價)의 이소시아나트화합물(isocyanate compound)과 폴리에테르,폴리에테르 등의 폴리놀과의 반응생성물을 폴리우레탄이라 한다. 폼, 탄성체, 섬유, 도료접착제로서 널리 사용한다.

한편, 나일론 필름은 카프로락탐(Caprolactam)을 주원료로 하여 개환반응과 축중합을 거쳐 필름의 원료가 되는 나일론 수지(Chip)을 제조하고, 상기 칩을 용융하여 일정폭의 T-Die로 토출시켜 Sheet형태로 만든 후 길이 방향과 폭방향으로 순차적인 2축 연신공정을 통하여 제작되며, 본 발명에서는 일 실시례로서 코오롱산업에서 생산된 나일론 필름(제품명; Polyamide 6 Film)을 사용한다.

상기 나일론 필름(40)은 종래의 PET 필름에 비해 열에 취약하므로, 본 발명에서는 후염 염색가공시 열변형율을 감소시키기 위해 1차적으로 숙성실에서 소정의 온도로 소정시간동안 숙성시키는 공정이 필요하게 된다. 그렇지만 경우에 따라서는 이 공정을 배제 할 수도 있다.

본 발명에서는 일 실시례로서, 나일론 필름(40)을 60∼80℃에서 48∼72시간 숙성시키는 숙성공정(S2)을 거치게 되며, 숙성이 완료된 후 접착층(30)의 접착성을 이용한 합지공정(S3)으로 진행된다.

또한, 상기 합지공정(S3)이 완료된 후에는 증착 PET 필름(10)과 나일론 필름(40)의 열수축률이 상이한 점을 고려하여 다시 한번 재숙성공정(S4)이 진행되는데, 상기 재숙성공정(S4)도 60∼80℃에서 48∼72시간 숙성시켜 합지후의 열에 의한 변형률을 최소화하게 된다.

또한, 본 발명에서는 상기 증착 PET 필름(10)의 상부에 특수수지층(20)과 접착층(30)이 보호막을 형성함으로써 후염 염색가공시에도 상기 증착 PET 필름(10)의 금속층 박리현상이 거의 나타나지 않게 되며, 초기에는 상기 증착 PET 필름(10)이 알루미늄(Al) 본연의 색상으로 나타나지만, 후염 염색 공정을 통해 사용자가 원하는 다양한 색상을 표출할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 다른 실시례로서는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 PET 베이스(11)와 금속증착층(12)으로 구성된 증착 PET 필름(10) 대신에 홀로그램 필름(Hologram Flim)(50)을 사용할 수도 있는데, 상기 홀로그램 필름(50)은 증착 PET 필름(10)을 특수한 약품처리를 하는 소프트타입방식과, 다수개의 롤러(도시되지 않음)와 자외선 경화수지 도료 코팅 성형방식을 적용한 하드타입방식으로 제작가능하며, 상기 두가지 방식에 의해 증착 PET 필름(10)의 표면에 홀로그램층(51)을 형성하게 된다. 이때, 상기 홀로그램층(51)은 상부 또는 하부의 일면에만 형성되어도 그 효과를 나타내며, 상기 증착 PET 필름(10)을 대체하여 홀로그램 필름(50)을 사용하는 것 이외에 다른 공정은 이전과 동일하다.

상기 홀로그램 필름(50)을 사용할 경우에는 홀로그램 필름(50)의 양면에 직접 접착층(30)을 형성하게 되는데, 필요한 경우에는 별도의 공정을 통해 논스립형 특수수지층(20)을 도포할 수도 있다. .

상기 홀로그램층(51)은 두가지 이상의 빛이 충돌할때 간섭 무늬를 발생하게 되며, 빛의 입사각에 따라 무지개 색의 현란한 변화를 일으키므로, 상기 홀로그램 필름(50)은 기존의 증착 PET 필름(10)에 비해 보다 화려한 색상을 표현할 수 있다.

삭제

한편, 본 발명의 또 다른 실시례로서, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 PET 베이스(11)와 금속증착층(12)으로 구성된 증착 PET 필름(10) 및 논슬립형 특수수지층(20)를 대체하여 펄라이즈드 필름(Pearlized Film)(60)을 사용할 수도 있다.

상기 펄라이즈드 필름(60) [ 레인보우 필름(Rainbow Flim) 또는 IRRIDESCENT FLIM 으로도 호칭됨 ]은 상(Polyester) 중(ACRYL) 하(Polyester) 3층의 구조로 적층되며, 내부의 입자가 불규칙하게 배열되어 있으므로 펄라이즈드 필름(60)에 입사된 빛이 산란되어 기존의 증착 PET 필름(10)에 비해 보다 화려한 색상을 표현할 수 있다. 이때, 상기 증착 PET 필름(10) 및 논슬립형 특수수지층(20)을 대체하여 홀로그램 필름(50)을 사용하는 것 이외에 다른 공정은 이전과 동일하다.

삭제

본 발명의 또 다른 실시례로서, 도 6에 도시된 바와 같이 금속증착층(12)이 없는 PET 베이스(11)에 접착층(30)을 형성하여 나일론 필름(40)과 펄라이즈드 필름(60)으로 양면 합지할 수도 있다.

즉, 도 6에 도시된 합지필름은 빛을 투과하는 투명한 재질로 구성되는 PET 베이스(11)와; 상기 PET 베이스(11)의 상부 및 하부면에 소정 두께의 폴리우레탄이 도포되는 접착층(30)과; 상기 접착층(30)의 상부면에 부착되며 염색성이 뛰어난 나일론 필름(40)과; 상기 접착층(30)의 하부면에 부착되는 펄라이즈드 필름을 포함하여 양면 합지된다.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, PET 베이스(11)없이 접착층(30)을 중심으로 나일론 필름(40)과 펄라이즈드 필름(60)을 단면 합지할 수 있음은 물론이다.

즉, 염색성이 뛰어난 나일론 필름(40)과; 상기 나일론 필름(40)의 하부면에 형성되며, 폴리우레탄이 소정두께로 도포되는 접착층(30)과; 상기 접착층의 하부면에 부착되는 펄라이즈드 필름(60)을 포함하여 단면 합지함으로써 간단한 구조의 후염가능한 합지필름을 구성할 수도 있다.

한편, 본 발명에 의한 제조되는 메탈릭 필름은 도 1에 도시된 바와 같이 일정한 폭으로 미세하게 절단하는 슬리팅공정(S11), 원사와 함께 합연사하는 합연사공정(S12), 합연사된 메탈릭 얀의 비틀림을 방지하기 위해 진공상태에서 셋팅하는 진공셋팅공정(S13), 일정 단위별로 메탈릭 얀을 포장하는 포장공정(S14)이 순차적으로 진행되어 본 발명에 의한 메탈릭 얀이 제조된다.

즉, 상기 재숙성이 완료된 합지 필림은 별도의 절단장치(도시되지 않음)를 통해 미세하게 절단하는 Slitting공정(S11)을 거쳐, 필요에 의해 1/69", 1/85", 1/100", 1/110" 등의 다양한 폭을 갖도록 절단된다.

상기 미세하게 절단된 합지필름은 합연사공정(S12)에서 원사와 함께 소정의 연도를 가해 합연하게 되면, 1차적으로 합연사가 완성된다.

상기 완성된 합연사는 비틀림을 방지하기 위해 진공상태에서 셋팅하는 진공셋팅공정(S13)을 거쳐 최종적인 메탈릭 얀이 완성되며, 이후 포장공정(S14)을 거쳐 제품으로 출시하게 된다.한편, 상기 제조된 메탈릭 필름은 일정두께 이상의 필름과 다시 합지함으로써 스팽글(장식)용으로 활용할 수 있음은 물론이다.

본 발명에 의한 메탈릭 필름과 메탈릭 얀 및 그 제조방법은 투명한 재질의 PET 베이스(11) 단면 또는 양면에 금속광택성을 부여하는 금속증착층(12)을 증착하고, 상기 금속증착층(12)을 보호하기 위해 상부면에 열경화성의 논 슬립형(Non-Slip type) 특수수지층(20)을 도포한 후, 접착성을 위해 그 상부면에 다시 폴리우레탄으로 구성된 접착층(30)을 형성하며, 상기 접착층(30)에 염색성이 뛰어난 나일론 필름(40)을 합지시켜 제조된다. 또한, 상기 PET베이스(11) 및 금속증착층(12)를 대체하여 홀로그램 필름(50)을 사용하거나, PET베이스(11)와 금속증착층(12) 및 논슬립형 특수수지층(20)를 대체하여 펄라이즈드 필름(60)을 사용함으로써 보다 다양한 광택효과를 나타낼 수 있다.

또한, 상기 증착 PET 필름(10)의 상부에 논슬립형 특수수지층(20)과 접착층(30)이 보호막을 형성함으로써 후염 염색가공시에도 상기 증착 PET 필름(10)의 금속층 박리현상이 거의 나타나지 않게 되며, 상기 나일론 필름(40)은 기존의 PET 필름에 비해 염색성이 극히 우수하여 증착 PET 필름(10)에 표현할 수 없었던 다양한 색상의 후염 염색가공이 가능하므로, 각 색상별로 원사를 다량으로 미리 제조할 필요가 없이 필요한 색상에 따라 후염 염색가공을 수행함으로써 재고부담이 경감된다.

또한, 상기 후염용 원사를 사용하는 생산공정에서는 색상에 따라 원사를 교체해야 하는 번거로움이 없어지므로 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있고, 수시로 원사를 교체하지 않게 됨에따라 고정 인원을 줄일 수 있어 비용 절감효과가 지대하며, 다 품종, 소량의 주문을 진행할 경우에 있어서도 구매자의 요청에 따라 색상을 자유자재로 할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 후염용 메탈릭 필름과 메탈릭 얀의 제조방법을 개략적으로 나타내는 블록도,

도 2는 본 발명에 사용되는 금속층이 도포된 증착 PET 필름의 단면도,

도 3은 본 발명의 일 실시례로서, 나일론 필름이 양면 합지된 후염용 메탈릭 필름의 단면도,

도 4는 본 발명의 다른 실시례로서, 증착 PET 필름 대신에 홀로그램 필름을 사용하여 양면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도,

도 5는 본 발명의 또 다른 실시례로서, 증착 PET 필름 대신에 펄라이즈드 필름을 사용하여 양면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도,

도 6은 본 발명의 또 다른 실시례로서, PET 베이스를 나일론 필름과 펄라이즈드 필름으로 양면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도,

도 7은 본 발명의 또 다른 실시례로서, PET 베이스없이 나일론 필름과 펄라이즈드 필름으로 단면 합지하는 후염용 메탈릭 필름의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>

10: 증착 PET 필름 11: PET 베이스

12: 금속층

20: 논스립형 특수수지층 30: 라미네이트층

40: 나일론 필름 50: 홀로그램 필름

51: 홀로그램층 60: 펄라이즈드 필름

Claims

메탈릭 필름을 생산하는 방법에 있어서,

증착 PET 필름의 단면 또는 양면을 실리카성분이 배제된 열경화성의 멜라민 수지로 코팅하여 논슬립형 특수수지층을 형성하는 코팅공정(S1)과;

나일론필름의 열변형률을 감소시키기 위해 소정의 온도에서 소정의 시간동안 숙성시키는 숙성공정(S2)과;

상기 코팅된 증착 PET 필름의 표면에 폴리우레탄을 도포하여 접착층을 형성하고, 숙성된 나일론필름을 상기 접착층에 밀착하여 두 필름을 서로 부착시키는 합지공정(S3)과;

상기 합지된 필름이 후염과정에서 열변형되는 것을 방지하기 위해 소정의 온도에서 소정시간동안 숙성시키는 재숙성공정(S4)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름의 제조방법.
제 1항에 있어서,

상기 숙성공정(S2)은 나일론 필름을 60∼80℃에서 48∼72시간 숙성시키는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름의 제조방법.
제 1항에 있어서,

상기 재숙성공정(S4)은 합지된 필름을 70∼90℃에서 48∼72시간 숙성시키는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름의 제조방법.
메탈릭 얀을 생산하는 방법에 있어서,

증착 PET 필름의 단면 또는 양면을 실리카성분이 배제된 열경화성의 멜라민 수지로 코팅하여 논슬립형 특수수지층을 형성하는 코팅공정(S1)과;

나일론 필름의 열변형률을 감소시키기 위해 소정의 온도에서 소정의 시간동안 숙성시키는 숙성공정(S2)과;

상기 단면 또는 양면 코팅된 증착 PET 필름의 표면에 폴리우레탄을 도포하여 접착층을 형성하고, 숙성된 나일론필름을 상기 접착층에 밀착하여 두 필름을 서로 부착시키는 합지공정(S3)과;

상기 합지된 필름이 후염과정에서 열변형되는 것을 방지하기 위해 소정의 온도에서 소정시간동안 숙성시키는 재숙성공정(S4)과;

상기 재숙성이 완료된 합지 필림을 1/69", 1/85", 1/100", 1/110" 중의 어느 하나 이상의 폭으로 미세하게 절단하는 슬리팅 공정(S11)과;

상기 미세하게 절단된 합지필름을 원사와 함께 소정의 연도를 가해 합연하는 합연사공정(S12)과;

상기 합연사된 메탈릭 얀의 비틀림을 방지하기 위해 진공상태에서 셋팅하는 진공셋팅공정(S13)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 얀의 제조방법.
메탈릭 필름에 있어서,

빛을 투과하는 투명한 재질로 이루어진 PET 베이스와;

상기 PET 베이스의 양면 또는 단면에 소정밀도 및 광투과도를 갖는 알루미늄이 증착되어, 일정량의 빛을 차단함으로써 PET 베이스에 금속광택성을 부여하는 금속증착층과;

상기 금속증착층의 상부면에 도포되며, 실리카성분이 배제된 열경화성의 멜라민 수지로 코팅하는 논슬립형 특수수지층과;

상기 논슬립형 특수수지층의 상부면에 도포되며, 접착성질을 갖는 소정 두께의 폴리우레탄으로 이루어진 접착층과;

상기 접착층의 상부면에 부착되며, 염색성이 뛰어난 나일론 필름을 일체로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름.
제 5항에 있어서,

상기 PET 베이스와 금속증착층를 대체하여 PET 베이스를 엠보싱 가공한 홀로그램 필름(Hologram Flim)을 사용하는 것을 특징으로 후염용 메탈릭 필름.
제 5항에 있어서,

상기 PET 베이스와 금속증착층 및 논슬립형 특수수지층를 대체하여 펄라이즈드 필름(Pearlized Film)을 사용하는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름.
메탈릭 필름에 있어서,

빛을 투과하는 투명한 재질로 구성되는 PET 베이스와; 상기 PET 베이스의 상부 및 하부면에 도포되며, 접착성분으로 이루어진 소정 두께의 폴리우레탄으로 구성되는 접착층으로 이루어지되,

상기 접착층의 상부면에 부착되며, 염색성이 뛰어난 나일론 필름과; 상기 접착층의 하부면에 부착되며, 빛을 산란하여 다색성을 표현하는 펄라이즈드 필름이 상기 접착층의 양면에 합지되는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름.
메탈릭 필름에 있어서,

염색성이 뛰어난 나일론 필름과; 상기 나일론 필름의 하부면에 도포되며, 접착성분으로 이루어진 소정두께의 폴리우레탄으로 구성되는 접착층으로 이루어지되,

상기 접착층의 하부면에 부착되며, 빛을 산란하여 다색성을 표현하는 펄라이즈드 필름이 상기 접착층에 합지되는 것을 특징으로 하는 후염용 메탈릭 필름.