KR100515352B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

플라즈마 방전의 확산 형태를 고려하여 형광층 패턴을 최적화함으로써 방전 효율과 화면 휘도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 플라즈마 디스플레이 패널은 서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과; 제2 기판에 형성되는 어드레스 전극들과; 제1 기판과 제2 기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전 셀들을 독립적으로 구획하는 사각형의 격벽과; 격벽의 네 측면과 접촉하는 벽면부를 구비하면서 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층과; 제1 기판에 형성되는 방전유지 전극들을 포함하며, 형광층은 다음의 조건을 만족한다.

1.5 ≤ B/A ≤ 3.2

여기서, A는 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타내고, B는 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타낸다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 {PLASMA DISPLAY PANEL}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라즈마 방전의 확산 형태를 고려하여 형광층 패턴을 최적화함으로써 방전 효율과 화면 휘도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(이하 'PDP'라 한다)은 방전 셀 내에서 일어나는 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 표시장치로서, 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 박형 표시장치로 각광을 받고 있다. 이러한 PDP는 교류형과 직류형 및 혼합형으로 대별되며, 교류형의 3전극 면방전 구조를 사용하는 것이 일반화되어 있다.

상기 교류형의 3전극 면방전 구조에서는 각 방전 셀에 대응하여 후면 기판에 어드레스 전극과 격벽 및 형광층이 형성되고, 전면 기판에 주사 전극과 표시 전극으로 이루어지는 방전유지 전극이 형성되며, 방전 셀 내부는 방전 가스(Ne-Xe 혼합 가스)로 채워져 있다.

이로서 어드레스 전극과 주사 전극에 신호를 인가하여 발광을 위한 방전 셀을 선택하고, 주사 전극과 표시 전극 사이에 150∼200V의 전압을 인가하면 방전 가스가 플라즈마 방전을 일으키면서 플라즈마 방전시 만들어지는 Xe의 여기 원자로부터 147nm, 150nm, 173nm 파장을 갖는 진공 자외선이 방출되며, 이 진공 자외선이 형광체를 여기시켜 가시광으로 변환시킴으로써 칼라 표현이 가능해진다.

이와 같이 동작하는 PDP에서는 구동회로에 입력되는 입력 전력에서부터 전면 기판을 투과하는 표시광에 이르기까지 여러 단계에 걸쳐 손실이 발생하게 된다.

도 6은 PDP의 발광 효율을 설명하기 위한 개략도로서, PDP의 발광 효율은 회로 손실에 의한 회로 효율과, 방전 전력이 자외선으로 변환될 때의 방전 효율과, 자외선이 유효 자외선으로 변환될 때의 자외선 이용율과, 유효 자외선이 가시광으로 변환될 때의 형광체 효율과, 가시광이 표시광으로 변환될 때의 가시광 이용율의 합으로 설명할 수 있다.

따라서 PDP 설계와 제조시 전술한 각 단계에서의 손실을 최소화하기 위한 많은 노력들이 진행되고 있으며, 회로 효율을 제외한 나머지 단계에서의 효율들은 주로 PDP의 내부 구조와 물질 특성에 큰 영향을 받기 때문에, 이와 관련한 많은 연구들이 진행되고 있다.

이와 관련하여 PDP의 구성 요소 가운데 격벽에 관해 살펴보면, 격벽은 크게 스트라이프형과 사각형으로 대별된다. 이 가운데 사각형 격벽은 각각의 방전 셀들을 독립적으로 구획하여 방전 셀간 크로스토크(cross-talk)를 방지하고, 형광체의 도포 면적을 증가시킬 수 있는 장점이 있다. 이 때, 스트라이프형과 사각형 격벽의 경우 모두에서 형광층은 형광체 인쇄, 건조 및 소성 공정을 거쳐 완성된다.

이와 같이 사각형 격벽을 구비하는 PDP는 스트라이프형 격벽을 구비하는 PDP에 비해 형광체의 도포 면적을 증가시켜 형광체 효율과 가시광 이용 효율을 높이는 장점이 있다. 그러나 이 때 구비되는 형광층은 전술한 PDP의 발광 효율을 고려하지 않고 도포되는 것이 일반적으로, 발광 효율을 높이기 위한 최적화 설계가 이루어지지 않고 있다.

특히 사각형 격벽을 구비하는 PDP에 있어서, 각 방전 셀 내에서 일어나는 플라즈마 방전은 주사 전극과 표시 전극의 사이 공간으로부터 방전 셀의 가장자리를 향해 원호 모양으로 확산되는 경향을 나타낸다. 그러나 종래의 형광층은 이러한 플라즈마 방전의 확산 형태를 고려하지 않아 이와 무관한 패턴으로 형성되므로, 방전 효율과 화면 휘도를 높이는데 일정한 한계가 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 방전 셀 내부에서 일어나는 플라즈마 방전의 확산 형태를 고려하여 형광층 패턴을 최적화함으로써 방전 효율과 화면 휘도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과, 제2 기판에 형성되는 어드레스 전극들과, 제1 기판과 제2 기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전 셀들을 독립적으로 구획하는 격벽과, 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층과, 제1 기판에 형성되는 방전유지 전극들을 포함하며, 형광층이 방전 셀 내에 생성된 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하는 형상으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

상기 제2 기판에는 어드레스 전극들을 덮는 유전층이 형성되고, 상기 격벽은 유전층 상에 위치하면서 한쌍의 장변부와 한쌍의 단변부 및 장변부와 단변부 사이에 위치하는 대각부를 구비한 장방형으로 이루어진다.

상기 형광층은 격벽의 네 측면과 유전층 상면에 걸쳐 형성되며, 유전층 표면과 접촉하며 위치하는 바닥부와, 격벽의 네 측면과 접촉하며 위치하는 벽면부로 이루어진다. 상기 벽면부의 평면 형상은 방전 셀 내에 생성된 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하는 형상으로 이루어지며, 보다 구체적으로 방전 셀의 상, 하부 영역에서 벽면부의 평면 형상은 실질적인 원호 모양으로 이루어진다.

상기 형광층의 벽면부는 다음의 조건을 만족한다.

1.5 ≤ B/A ≤ 3.2

여기서, A는 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타내고, B는 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타낸다.

상기 유전층 표면으로부터 격벽의 높이에 따라 상, 중, 하 영역을 구분할 때에, 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께는 중 영역에서의 두께로 정의되며, 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께 역시 중 영역에서의 두께로 정의된다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(이하 'PDP'라 한다)의 부분 분해 사시도이다.

도면을 참고하면, 본 실시예에 의한 PDP는 제1 기판(2)과 제2 기판(4)이 임의의 간격을 두고 대향 배치되고, 양 기판의 사이 공간에는 격벽(6)에 의해 구획되는 방전 셀들(8R, 8G, 8B)이 마련되어 각 방전 셀(8)의 독립적인 방전 매커니즘에 따른 가시광 방출로 임의의 칼라 영상을 구현한다.

이의 구성을 구체적으로 살펴보면, 먼저 제2 기판(4)의 내면에는 일방향(도면의 Y 방향)을 따라 어드레스 전극들(10)이 형성되고, 어드레스 전극들(10)을 덮으면서 제2 기판(4)의 내면 전체에 유전층(12)이 형성된다. 어드레스 전극(10)은 일례로 스트라이프 패턴으로 이루어지며, 이웃한 어드레스 전극(10)과 소정의 간격을 두고 나란하게 형성된다.

상기 유전층(12) 위에는 격벽(6), 특히 사각형 격벽이 형성되고, 격벽(6)의 네 측면과 유전층(12) 상면에 걸쳐 적, 녹, 청색의 형광층(14R, 14G, 14B)이 마련된다. 상기 격벽(6)은 한쌍의 장변부(6a)와 한쌍의 단변부(6b)를 구비한 장방형으로서, 그 사이에 형성되는 공간을 방전 공간으로 이루며, 방전 공간 내부로 방전 가스(Ne-Xe 혼합 가스)가 주입되어 방전 셀(8R, 8G, 8B)을 구성한다.

그리고 제2 기판(4)에 대향하는 제1 기판(2)의 내면에는 어드레스 전극(10)과 직교하는 방향(도면의 X 방향)을 따라 방전유지 전극들(16, 18)이 형성되고, 방전유지 전극들(16, 18)을 덮으면서 제1 기판(2)의 내면 전체에 투명 유전층(20, 도 3과 도 4 참고)과 MgO 보호막(22, 도 3과 도 4 참고)이 위치한다.

본 실시예에서 방전유지 전극(16, 18)은 일례로 스트라이프 패턴으로 이루어져 각 방전 셀(8)에 한쌍이 대응하는 버스 전극(16a, 18a)과, 버스 전극(16a, 18a)으로부터 각 방전 셀(8) 내부를 향해 연장되어 한쌍이 마주하도록 형성되는 돌출 전극(16b, 18b)으로 이루어진다. 돌출 전극(16b, 18b)은 ITO(indium tin oxide)와 같은 투명 전극일 수 있으며, 버스 전극(16a, 18a)으로는 통상의 금속 전극을 사용하는 것이 바람직하다.

이로서 어드레스 전극(10)과 어느 하나의 돌출 전극(16b, 18b)에 어드레스 전압(Va)을 인가하여 발광을 위한 방전 셀(8)을 선택하고, 한쌍의 돌출 전극(16b, 18b) 사이에 유지 전압을 인가하면 방전 가스가 플라즈마 방전을 일으키면서 진공 자외선이 방출되며, 진공 자외선이 방전 셀(8)의 형광층(14)을 여기시켜 가시광으로 변환시킨다.

여기서, 본 실시예에 의한 PDP는 진공 자외선에 의해 여기되어 가시광을 방출하는 형광층(14)에 있어서, 플라즈마 방전의 확산 형태를 고려하여 형광층(14)의 도포 형태와 두께를 최적화한 구성을 적용하고 있다.

도 2는 도 1에 도시한 방전 셀의 평면도이고, 도 3과 도 4는 각각 도 2의 I-I선 단면도 및 II-II선 단면도이다.

도면을 참고하면, 형광층(14)은 격벽(6)의 네 측면과 유전층(12) 상면에 걸쳐 형성되어 유전층(12) 표면과 격벽(6)의 표면으로부터 각각 임의의 두께로 형성된다. 형광층(14)의 단면 형상을 고려할 때에, 형광층(14)을 편의상 유전층(12) 표면과 접촉하며 위치하는 바닥부(14a)와, 격벽(6)의 네 측면과 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)로 구분할 수 있으며, 바닥부(14a)와 벽면부(14b)는 다음과 같은 특징을 갖는다.

먼저, 형광층(14)의 바닥부(14a)는 제1 기판(2)에 형성된 두 돌출 전극(16b, 18b)의 사이 공간과 가까운 거리를 두고 위치하므로, 두 돌출 전극(16b, 18b)의 사이 공간으로부터 플라즈마 방전이 일어날 때에 플라즈마 방전에 의한 진공 자외선이 가장 먼저 도달하여 발광이 처음 시작되는 부분으로 설명할 수 있다.

그리고 형광층(14)의 벽면부(14b)는 방전 셀(8)의 가장자리를 따라 위치하므로, 두 돌출 전극(16b, 18b)의 사이 공간에서 시작된 플라즈마 방전이 대략적인 원호 모양을 그리며 확산될 때에 플라즈마 방전에 의한 진공 자외선이 나중에 도달하여 바닥부(14a)의 발광 이후 발광이 시작되는 부분으로 설명할 수 있다.

이로서 PDP의 발광 효율, 특히 형광체 효율을 고려할 때에 방전 셀(8) 내에 생성된 진공 자외선을 효율적으로 이용하여 형광체의 발광 효율을 높이는 것이 중요해진다. 특히 플라즈마 방전이 원호 모양으로 확산되는 과정에서 나중에 생성된 진공 자외선을 유용하게 이용하는 것이 중요한 기술이 된다.

따라서 본 실시예에 의한 PDP는 형광층(14) 벽면부(14b)의 두께와 평면 형상을 최적화함으로써 진공 자외선을 효율적으로 이용하고자 하며, 이는 벽면부(14b)의 평면 형상이 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하도록 벽면부(14b)의 두께를 최적화하는 것으로 이루어진다.

보다 구체적으로, 도 3과 도 4에 잘 나타난 바와 같이, 격벽(6)의 장변부(6a)와 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)의 평균 두께를 A라 하고, 격벽(6)의 대각부(6c)와 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)의 평균 두께를 B라 할 때, 형광층(14)의 벽면부(14b)는 다음의 조건을 만족하도록 형성된다.

여기서, 벽면부(14b)의 두께는 격벽(6)의 표면으로부터 측정되는 두께이며, 벽면부(14b)의 평균 두께는 여러 가지 방법으로 측정할 수 있으나, 본 실시예에서는 다음의 측정 조건을 따른다.

도 5는 도 3의 부분 확대도로서, 본 실시예에서는 유전층(12) 표면으로부터 격벽(6)의 높이에 따라 상, 중, 하의 3영역으로 나누고, 중 영역에 위치하는 벽면부(14b)의 두께, 특히 중 영역의 가운데 지점에 위치하는 벽면부(14b)의 두께를 측정하여 이를 평균 두께로 정의하였다.

이와 같이 격벽(6)의 대각부(6c)와 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)의 평균 두께(B)를 격벽(6)의 장변부(6a)와 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)의 평균 두께(A)보다 1.5∼3.2배 크게 형성하면, 벽면부(14b)의 평면 형상은 방전 셀(8)의 상, 하측 영역에서 대략적인 원호 모양으로 이루어지며, 이는 플라즈마 방전의 확산 형태와 일치하는 모습을 나타낸다.

상기한 벽면부(14b)의 평면 형상은 형광체를 인쇄하여 형광층(14)을 형성할 때에, 형광체 분말의 입자 크기, 형광체 페이스트의 점도 등을 조절하는 것으로 용이하게 제어할 수 있다.

본 실시예에서 형광층(14)의 바닥부(14a) 두께는 9∼25㎛이 바람직하며, 격벽(6)의 장변부(6a)와 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)의 평균 두께(A) 및 격벽(6)의 대각부(6c)와 접촉하며 위치하는 벽면부(14b)의 평균 두께(B)는 각각 10∼35㎛ 및 15∼60㎛이 바람직하다.

이와 같이 벽면부(14b)의 평면 형상이 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하도록 이루어짐에 따라, 두 돌출 전극(16b, 18b)의 사이 공간으로부터 시작된 플라즈마 방전이 대략적인 원호 모양을 그리며 확산될 때에, 형광층(14)의 벽면부(14b)가 보다 넓은 면적에 걸쳐 진공 자외선을 제공받아 보다 많은 양의 가시광을 방출하는 효과를 갖는다.

다음의 표 1은 사각형 격벽을 갖는 42인치 PDP에서 B/A 변화에 따른 화면 휘도와 발광 효율을 나타낸 결과이다. 하기 표에서 B/A가 1일 때의 휘도를 100으로 가정하여 B/A 변화에 따른 휘도를 이의 상대값으로 나타내었고, B/A가 1일 때의 발광 효율을 1로 가정하여 B/A 변화에 따른 발광 효율을 이의 상대값으로 나타내었다.

		B/A	화면 휘도	발광 효율
비교예	1	0.5	91	0.85
	2	0.7	98	0.9
	3	1	100	1
	4	1.3	101	1
실시예	1	1.5	108	1.1
	2	2	116	1.17
	3	2.5	114	1.15
	4	2.7	114	1.14
	5	3	112	1.11
	6	3.2	108	1.1
비교예	5	3.5	101	1
	6	4	98	0.95

위의 표에 기재한 바와 같이, B/A가 1.5 이하인 경우와 3.2를 초과하는 경우에는 휘도가 최대 101을 넘지 않고, 발광 효율이 1 이하임을 알 수 있다. 반면, B/A가 1.5∼3.2 사이인 경우에는 휘도가 최대 116, 발광 효율이 최대 1.17을 나타내어 휘도와 발광 효율이 모두 향상된 것을 알 수 있다. 특히 B/A값이 2일 때 휘도와 발광 효율이 최대값을 나타내므로, 최적의 B/A값이 2임을 알 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 의한 PDP는 형광층 벽면부의 평면 형상이 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하도록 이의 두께를 최적화함으로써 화면 휘도와 발광 효율을 높이는 장점을 갖는다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 따르면, 형광층 벽면부의 평면 형상이 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하도록 벽면부 두께를 최적화함으로써 플라즈마 방전이 대략적인 원호 모양을 그리며 확산될 때에, 형광층의 벽면부가 보다 넓은 면적에 걸쳐 진공 자외선을 제공받아 보다 많은 양의 가시광을 방출한다. 따라서 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 화면 휘도와 발광 효율이 높아지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시한 방전 셀의 평면도이다.

도 3은 도 2의 I-I선 단면도이다.

도 4는 도 2의 II-II선 단면도이다.

도 5는 도 3의 부분 확대도이다.

도 6은 플라즈마 디스플레이 패널의 발광 효율을 설명하기 위한 개략도이다.

Claims (16)

1. 서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과;

   상기 제2 기판에 형성되는 어드레스 전극들과;

   상기 제1 기판과 제2 기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전 셀들을 독립적으로 구획하는 격벽과;

   상기 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층; 및

   상기 제1 기판에 형성되는 방전유지 전극들을 포함하며,

   상기 격벽은 한쌍의 장변부와 한쌍의 단변부 및 장변부와 단변부 사이에 위치하는 대각부를 구비한 장방형으로 이루어지고,

   상기 형광층의 형상이 방전 셀 내에 생성된 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하도록 다음의 조건을 만족하는 플라즈마 디스플레이 패널.

   1.5 ≤ B/A ≤ 3.2

   여기서, A는 상기 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타내고, B는 상기 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타낸다.
2. 제1항에 있어서,

   상기 어드레스 전극들을 덮으면서 상기 제2 기판 전체에 유전층이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 삭제
4. 제2항에 있어서,

   상기 형광층이 상기 격벽의 네 측면과 상기 유전층 상면에 걸쳐 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
5. 제4항에 있어서,

   상기 형광층이 상기 유전층 표면과 접촉하며 위치하는 바닥부와, 상기 격벽의 네 측면과 접촉하며 위치하는 벽면부로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제5항에 있어서,

   상기 벽면부의 평면 형상이 상기 방전 셀 내에 생성된 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하는 형상으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제5항에 있어서,

   상기 방전 셀의 상, 하측 영역에서 상기 벽면부의 평면 형상이 실질적인 원호 모양으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
8. 삭제
9. 제2항에 있어서,

   상기 유전층 표면으로부터 상기 격벽의 높이에 따라 상, 중, 하 영역을 구분할 때에, 상기 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께가 중 영역의 가운데 지점에서의 두께로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
10. 제2항에 있어서,

    상기 유전층 표면으로부터 상기 격벽의 높이에 따라 상, 중, 하 영역을 구분할 때에, 상기 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께가 중 영역의 가운데 지점에서의 두께로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
11. 제5항에 있어서,

    상기 형광층의 바닥부가 9∼25㎛ 두께로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
12. 제5항에 있어서,

    상기 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 형광층의 벽면부가 평균 10∼35㎛ 두께로 형성되고, 상기 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 형광층의 벽면부가 평균 15∼60㎛ 두께로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
13. 제1항에 있어서,

    상기 방전유지 전극이 각 방전 셀에 한쌍이 대응하는 버스 전극과, 버스 전극으로부터 각 방전 셀의 내부를 향해 연장되어 한쌍이 마주하도록 형성되는 돌출 전극으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
14. 서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과;

    상기 제2 기판에 형성되는 어드레스 전극들과;

    상기 제1 기판과 제2 기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전 셀들을 사각형으로 구획하는 격벽과;

    상기 격벽의 네 측면과 접촉하는 벽면부를 구비하면서 상기 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층; 및

    상기 제1 기판에 형성되는 방전유지 전극들을 포함하며,

    상기 격벽은 한쌍의 장변부와 한쌍의 단변부 및 장변부와 단변부 사이에 위치하는 대각부를 구비하고,

    상기 형광층의 벽면부 평면 형상이 방전 셀 내에 생성된 플라즈마 방전의 확산 형태에 대응하도록 다음의 조건을 만족하는 플라즈마 디스플레이 패널.

    1.5 ≤ B/A ≤ 3.2

    여기서, A는 상기 격벽의 장변부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타내고, B는 상기 격벽의 대각부와 접촉하며 위치하는 벽면부의 평균 두께를 나타낸다.
15. 제14항에 있어서,

    상기 방전 셀의 상, 하부 영역에서 상기 벽면부의 평면 형상이 실질적인 원호 모양으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
16. 삭제