KR100514810B1 - Apparatus for covering casting roll - Google Patents
Apparatus for covering casting roll Download PDFInfo
- Publication number
- KR100514810B1 KR100514810B1 KR10-2000-0049097A KR20000049097A KR100514810B1 KR 100514810 B1 KR100514810 B1 KR 100514810B1 KR 20000049097 A KR20000049097 A KR 20000049097A KR 100514810 B1 KR100514810 B1 KR 100514810B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cover
- casting roll
- roll
- casting
- molten
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0665—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0697—Accessories therefor for casting in a protected atmosphere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
본 발명은 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치에 관한 것으로 그 목적은, 박판 주조시 주조롤의 용강풀 상부에 덮여지는 탕면커버내의 오염기체(FUME)에 의한 주조롤의 오염을 효율적으로 차단하는 동시에, 용강풀 양측의 에지댐과 주조롤 엔드페이스사이의 마찰시 발생하는 세라믹 마모가루가 주조롤에 부착되는 것을 미연에 방지토록 하는 데에 있다.The present invention relates to a casting roll surface covering device of a twin-roll type sheet casting machine, and an object thereof is to efficiently prevent contamination of a casting roll by contaminant gas (FUME) in a water surface cover that is covered at the upper part of a molten steel pool of a casting roll during sheet casting. At the same time, it is to prevent the wear of the ceramic wear powder from the friction between the edge dams on both sides of the molten steel pool and the casting roll end face.
따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 탕면커버(7) 하측의 분위기층 주조롤(3)의 표면에 밀착되어 오염기체(40) 및 에지댐가루가 주조롤(3)에 부착되는 것을 방지토록 하단부가 용탕면(50)에 접촉하지 않도록 설치되는 경질의 제 1 커버수단(100), 하단부가 용탕면(50)에 접촉하도록 설치되는 연질의 제 2 커버수단(100') 및, 상기 제 1,2 커버수단(100)(100')이 일체형으로 구성된 제 3 커버수단(100")을 구비하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공한다.Therefore, in order to achieve the object as described above, the present invention is in close contact with the surface of the atmosphere layer casting roll 3 below the bottom surface cover 7 so that the pollutant gas 40 and the edge dam powder are attached to the casting roll 3. Hard first cover means 100 is installed so that the lower end does not contact the molten surface 50, the soft second cover means (100 ') is installed so that the lower end is in contact with the molten surface (50) and In addition, the first and second cover means 100, 100 'provides a cast roll surface cover device of a twin roll sheet caster having a third cover means (100 ") is formed integrally.
Description
본 발명은 한쌍의 동일크기로 내부가 수냉되어 투입된 용강을 냉각 응고시키면서 박판으로 직접 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 관한 것으로 보다 상세히는, 박판 주조시 주조롤의 용강풀 상부에 덮여지는 탕면커버내의 오염기체(FUME)에 의한 주조롤의 오염을 효율적으로 차단하는 동시에, 용강풀 양측의 에지댐과 주조롤 엔드페이스사이의 마찰시 발생하는 세라믹 마모가루가 주조롤에 부착되는 것을 미연에 방지토록 하는 한편, 특히 오염기체 등을 주조롤 표면사이에서 차단하는 커버수단들이 자석이나 고정부재로서 주조롤의 표면에 적정한 밀착이 유지됨으로서, 주조롤의 오염을 보다 효과적으로 예방하도록 한 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치에 관한 것이다.The present invention relates to a twin-roll type sheet casting machine for casting directly into a thin plate while cooling and solidifying the molten steel injected into a pair of the same size water-cooled, more specifically, the contamination in the water surface cover that is covered on the molten steel pool of the casting roll during sheet casting It effectively blocks the contamination of casting rolls by gas (FUME), and prevents the wear of ceramic wear powder from the friction between the edge dams on both sides of the molten steel pool and the casting roll end face. In particular, the cover means for blocking contaminant gas between the casting roll surfaces maintains proper adhesion to the surface of the casting roll as a magnet or a fixing member, so that the casting roll surface of the twin roll sheet casting machine can be prevented more effectively. It relates to a cover device.
일반적으로 박판의 주조방법에는 용강을 턴디쉬를 통하여 연속주조방법으로 슬라브를 제조하고, 이를 압연 및 사상작업을 거쳐 박판으로 제조하는 연속주조방법과, 회전하는 쌍롤에 직접용강을 투입하여 상기 주조롤을 통하여 슬라브의 압연 및 사상작업없이 직접 박판을 제조하는 쌍롤식 박판주조방법이 있는데, 상기 후자는 연속주조방식의 여러공정을 거치지 않으면서도 박판을 직접 제조할 수 있어 원가측면에서 상당한 비용절감 및 공정을 줄일 수 있어 이와 같은 쌍롤식 박판주조방법에 많은 연구가 있어 왔다.In general, in the casting method of thin plate, the slab is manufactured by continuous casting method through the tundish of molten steel, the continuous casting method of manufacturing it into thin plate through rolling and finishing operations, and the molten steel is directly added to the rotating twin roll. There is a twin-roll type sheet casting method for directly manufacturing a sheet without rolling and finishing the slab through the latter, the latter can be manufactured directly without going through a number of processes of the continuous casting method, a considerable cost reduction and process in terms of cost Many studies have been conducted on such a twin roll sheet casting method.
이와 같은 쌍롤식 박판주조기는 도 1에서 개략적으로 도시하고 있다. Such a twin roll sheet caster is schematically shown in FIG.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 일정속도로 회전하는 2개의 주조롤(3)사이에 용강 저장용기인 턴디쉬(1)의 하측으로 설치된 침지노들(2)을 통하여 용강이 공급되어 주조롤(3)과 그 양측의 에지댐(4)에서 용탕풀(5)이 형성되면, 공급된 용강이 수냉되는 주조롤(3)과 접촉하면서 응고쉘(6)을 형성하면서 주조롤(3)의 회전으로 롤 최근접점에서 주편(20)을 주조하는 것이다.That is, as shown in Figure 1, between the two casting rolls (3) rotating at a constant speed molten steel is supplied through the immersion furnace (2) installed to the lower side of the tundish (1), the molten steel storage container is cast roll (3) and the molten pool 5 is formed at the edge dams 4 on both sides thereof, the supplied molten steel is in contact with the casting roll 3 to be water-cooled to form the solidification shell 6, The casting is to cast the cast steel 20 at the roll nearest point.
한편, 상기 주조롤(3)사이의 용탕풀(5)과 턴디쉬(1) 사이에는 용탕풀(5)의 탕면(50) 표면에 대기의 산소가 접촉하여 산화되는 것을 방지하는 탕면커버(7)가 노즐(2)이 통하도록 설치되고, 그 외곽에는 순차로 주조롤(3) 및 탕면(50)측으로 주조롤(3) 및 탕면(50)에 대기가 접촉하여 산화되는 것을 방지하기 위한 비산화성가스(30)를 공급하는 공급구(8)(9)가 각각 설치되어 있다.Meanwhile, between the molten metal pool 5 and the tundish 1 between the casting rolls 3, a molten metal surface cover 7 which prevents oxygen from contacting with the surface of the molten metal pool 5 and is oxidized. ) Is installed to allow the nozzle 2 to pass through, and the outside is scattered to prevent the air from contacting the casting roll 3 and the bath surface 50 toward the casting roll 3 and the bath surface 50 in order to prevent oxidation. Supply ports 8 and 9 for supplying the chemical gas 30 are respectively provided.
따라서, 공급되는 비산화성가스(30)는 산소가 주조롤(3)과 탕면(50)에 접촉하는 것을 차단하여 최대한 용융금속이 산화되는 것을 억제한다.Therefore, the supplied non-oxidizing gas 30 blocks oxygen from contacting the casting roll 3 and the hot water surface 50, thereby suppressing the oxidization of the molten metal as much as possible.
이때, 탕면(50)위에 비산화성가스(30)로 분위기가 형성되어 있어도, 용탕 (50)의 성분이 강인 경우에는 망간,아연 및 납등과 같이 휘발성분이 있으면, 용탕으로 부터 기체로 빠져 나오게 되는데, 이로 인하여 순수한 비산화성 분위기 가스(30)에 금속 휘발성분의 증기가 혼합되어 오염기체(FUME)(40)가 된다.At this time, even if the atmosphere is formed of the non-oxidizing gas 30 on the hot water surface 50, if the component of the molten metal is steel, if there is a volatile component such as manganese, zinc, lead, etc., it is discharged as a gas from the molten metal, As a result, the vapor of the metal volatile component is mixed with the pure non-oxidizing atmosphere gas 30 to form a contaminant gas (FUME) 40.
따라서, 이와 같은 오염기체(40)는 주조롤(3)의 표면에 접촉되면 주조롤(3)의 표면에서 응축되어 흡착되면서 용강의 주조롤(3) 열전달을 방해하여 주편의 균일한 응고를 어렵게 하므로 이를 차단하여야 한다.Therefore, when the contaminant gas 40 contacts the surface of the casting roll 3, it is condensed and adsorbed on the surface of the casting roll 3, thereby hindering the heat transfer of the casting roll 3 of molten steel, making it difficult to uniformly solidify the cast steel. Therefore, it should be blocked.
한편, 국내특허 1999-56691 에서는 이와 같은 오염기체(40)의 주조롤 접촉을 차단토록 하는 구성이 개시되고 있는데, 이는 오염기체(40)의 배출방향으로 주조롤 (3)의 반대로 한 것인데, 즉 도 1에서 도시한 바와 같이, 탕면커버(7)의 노즐(2)에 인접하여 오염기체(40)가 배출되는 배출구(10)를 형성시키어 오염기체(40)를 탕면커버(7) 외부로 배출시키는 것이지만, 오염기체(40)를 완전하게 주조롤(3)과 접촉하지 않도록 하는것은 불 가능한 문제가 있다.On the other hand, Korean Patent 1999-56691 discloses a configuration to block the casting roll contact of such a contaminated gas 40, which is the reverse of the casting roll 3 in the discharge direction of the contaminated gas 40, that is, As shown in FIG. 1, the outlet 10 through which the polluted gas 40 is discharged is formed adjacent to the nozzle 2 of the bottom cover 7 to discharge the polluted gas 40 to the outside of the bottom cover 7. However, it is impossible to completely prevent the contaminated gas 40 from contacting the casting roll 3 completely.
그리고, 상기에서의 오염기체와는 별도로 주조롤(3)의 표면을 오염시키는 다른 것은 주조롤(3)의 양측으로 용탕풀(5)을 형성토록 설치되는 에지댐(4)간의 마찰로 인하여 발생되는 에지댐(4) 가루이다.In addition, the other contaminating the surface of the casting roll 3, apart from the contaminated gas, is caused by the friction between the edge dams 4 which are installed to form the molten pool 5 on both sides of the casting roll 3. Edge dam 4 is powdered.
즉, 상기 주조롤(3)중 에지댐(4)이 접촉하여 마찰되는 부분 즉, 엔드페이스는 보론 나이트라이드(BORON NITRIDE)계의 세라믹등으로 형성되는데, 주조롤(3)의 회전시 에지댐(4)과 마찰하면서 상당한 양의 에지댐(4) 가루가 발생하여, 이중의 대부분은 오염기체(40)의 배출시 딸려 날아가지만 주조롤(3)의 에지부분에서는 가장많은 댐가루가 발생되므로 결국, 주조롤(3)의 표면에 부착하여 탕면(50)과 접촉하게 되는 것이다.In other words, the edge of the casting roll 3, the edge dam 4 is in contact with friction, that is, the end face is formed of a boron nitride (BORON NITRIDE) ceramic, etc., the edge dam during the rotation of the casting roll (3) While a considerable amount of edge dam (4) powder is generated while rubbing with (4), most of them fly off when the pollutant gas 40 is discharged, but most of the dam dust is generated at the edge of the casting roll 3. As a result, it is attached to the surface of the casting roll 3 to be in contact with the hot water surface (50).
결국 용탕(5)의 열전달은 상기와 같은 에지댐가루로서 방해를 받아 주편(20)의 가장자리가 중앙부분 보다 상대적으로 응고속도가 낮아지면서 주편의 미응고를 초래하는 문제가 발생하고, 이는 박판의 가장자리가 미응고된 에지벌징(EDGE BULGING)의 원인이 되고, 이와 같은 에지벌징부분은 주조후 제거해야 하는 불량한 부분 즉, 정상적인 주편 두께보다 더 두껍게 되어 제거해야 하므로, 주편의 손실을 초래하는 문제가 있는 것이다.Eventually, the heat transfer of the molten metal 5 is interrupted by the edge dam powder as described above, so that the edge of the cast steel 20 has a relatively lower solidification speed than the center portion, resulting in unsolidification of the cast steel. Edge bulging with unsolidified edges (EDGE BULGING) is the cause, and such edge bulging parts need to be removed after casting. It is.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 탕면커버내에 공급된 비산화성가스와 탕면에서 증발한 휘발성금속성분이 혼합된 오염기체가 주조롤의 표면에 부착 응고되어 주조롤의 열전달을 방해함으로서 응고쉘의 두께 편차를 유발하는 것을 미연에 방지토록 한 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, the object is that the contaminated gas mixed with the non-oxidizing gas supplied in the water surface cover and the volatile metal component evaporated from the water surface solidified adhered to the surface of the casting roll It is to provide a cast roll surface covering device of a twin roll sheet caster to prevent the heat transfer of the casting roll to cause a variation in the thickness of the solidification shell.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 주조롤과 에지댐사이의 마찰로 인한 에지댐가루가 주조롤표면에 부착되거나 용탕에 접촉하여 응고불량으로 인한 에지벌징이 발생되는 것을 차단토록 한 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공하는 데에 있다.그리고, 본 발명의 또 다른 목적은, 오염기체 등을 주조롤 표면사이에서 차단하는 커버수단들이 자석이나 고정부재로서 주조롤의 표면에 적정한 밀착이 유지됨으로서, 주조롤의 오염을 보다 효과적으로 예방하도록 한 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is a twin roll sheet caster to prevent the edge dam powder due to the friction between the casting roll and the edge dam is attached to the surface of the casting roll or in contact with the melt to prevent the edge bulging caused by the solidification failure A further object of the present invention is to provide a cover means for blocking contaminant gas and the like between the casting roll surfaces, which is appropriately adhered to the surface of the casting roll as a magnet or a fixing member. By maintaining the present invention, there is provided a casting roll surface covering device of a twin roll sheet casting machine to more effectively prevent contamination of the casting roll.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명은, 턴디쉬로 부터 공급된 용강이 주조롤과 에지댐 사이에서 용탕풀로 형성되고, 그 사이에 설치된 탕면커버내에 비산화성가스가 커버를 통하여 공급되는 분위기층을 갖는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, 상기 분위기층의 주조롤의 원주면과 일치토록 라운드되어 주조롤의 표면에 밀착되어 오염기체 및 에지댐가루가 주조롤에 부착되는 것을 방지시키고, 상단부는 상기 탕면커버의 외곽으로 설치된 밀폐커튼에 브라켓트로서 고정되고, 하단부는 용탕면에 접촉되지 않는 탄소강 또는 스테인레스강중 하나의 금속 박판커버로 구성되는 제 1 커버수단을 구비하고, 상기 제 1 커버수단의 중앙부분에 커버수단과 주조롤사이의 밀착상태를 긴밀하게 유지토록 부착되는 자석판을 포함하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공한다. As one technical aspect of the present invention, a molten steel supplied from a tundish is formed as a molten pool between a casting roll and an edge dam, and a non-oxidizing gas is covered in a bath surface cover provided therebetween. In the twin-roll type sheet casting machine having an atmosphere layer supplied through, the round roll coincides with the circumferential surface of the casting roll of the atmosphere layer to be in close contact with the surface of the casting roll to prevent contaminant gas and edge dam dust from adhering to the casting roll. And an upper end portion is fixed as a bracket to a closed curtain installed outside of the bottom surface cover, and the lower end portion includes a first cover means composed of one metal thin plate cover of carbon steel or stainless steel that is not in contact with the molten surface. A pair including a magnetic plate attached to the central portion of the cover means to maintain close contact between the cover means and the casting roll. It provides a casting roll surface cover unit of the formula sheet casting machine.
또한, 기술적인 다른 측면으로서 본 발명은, 턴디쉬로 부터 공급된 용강이 주조롤과 에지댐 사이에서 용탕풀로 형성되고, 그 사이에 설치된 탕면커버내에 비산화성가스가 커버를 통하여 공급되는 분위기층을 갖는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, 상기 분위기층의 주조롤 표면에 밀착되어 오염기체 및 에지댐가루가 주조롤에 부착되는 것을 방지시키고, 상단부는 상기 탕면커버의 외곽으로 설치된 밀폐커튼에 브라켓트로서 고정되며, 하단부는 상기 용탕면에 접촉하도록 설치되면서 주조롤 표면에 덮여지는 내화천 또는 탄소천 중 하나로 된 천커버로 구성된 제 2 커버수단을 구비하며, 상기 제 2 커버수단의 중앙부 상부면에 안착되어 커버수단과 주조롤사이의 밀착상태를 긴밀하게 유지토록 상기 탕면커버의 하부에 고정되는 고정판의 하부에 일체로 형성된 반호형의 고정부재를 포함하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides an atmosphere layer in which molten steel supplied from a tundish is formed as a molten pool between a casting roll and an edge dam, and a non-oxidizing gas is supplied through the cover in a bath surface cover provided therebetween. In the twin-roll type sheet casting machine having a, it is in close contact with the casting roll surface of the atmosphere layer to prevent the contaminant gas and edge dam powder attached to the casting roll, the upper end is fixed as a bracket to a closed curtain installed outside the water surface cover The lower end portion has a second cover means composed of a cloth cover made of one of a fireproof cloth or a carbon cloth which is installed to contact the molten surface and covered on the casting roll surface, and is seated on the upper surface of the central portion of the second cover means. Integrally to the lower part of the fixing plate fixed to the lower part of the bottom surface cover to maintain the close contact between the cover means and the casting roll It provides a pair of casting rolls the surface of the roll type sheet casting machine cover device including a fixing member of the type generated half call.
삭제delete
그리고, 기술적인 또 다른 측면으로서 본 발명은, 턴디쉬로 부터 공급된 용강이 주조롤과 에지댐 사이에서 용탕풀로 형성되고, 그 사이에 설치된 탕면커버내에 비산화성가스가 커버를 통하여 공급되는 분위기층을 갖는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, 상기 분위기층의 주조롤 표면에 밀착되어 오염기체 및 에지댐가루가 주조롤에 부착되는 것을 방지토록 상기 탕면커버의 외곽으로 설치된 밀폐커튼에 브라켓트로서 상부가 고정되며, 상기 주조롤의 원주면과 일치토록 라운드된 탄소강 또는 스테인레스강중 하나인 박판커버의 제 1 커버수단과 상기 제 1 커버수단의 하단부에 일체로 결합되면서 주조롤의 길이방향으로 신장되고 용탕면에 접촉하면서 내화천 또는 탄소천중 하나로 된 천커버로 구성된 제 2 커버수단으로 구성되어 주조롤에 덮이도록 제공된 제 3 커버수단을 구비하고, 상기 제 1 커버수단의 중앙 상부에 상기 주조롤사이의 밀착상태를 긴밀하게 유지토록 부착되는 자석판을 포함하는 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치를 제공한다.In still another aspect, the present invention provides an atmosphere in which molten steel supplied from a tundish is formed as a molten pool between a casting roll and an edge dam, and a non-oxidizing gas is supplied through the cover in a hot water surface cover provided therebetween. In the double roll type sheet casting machine having a layer, the upper part is fixed as a bracket to an airtight curtain installed on the outside of the water surface cover to be in close contact with the casting roll surface of the atmosphere layer to prevent contaminant gas and edge dam dust from adhering to the casting roll. The first cover means of the thin plate cover, which is one of carbon steel or stainless steel rounded to coincide with the circumferential surface of the casting roll, is integrally coupled to the lower end of the first cover means and extends in the longitudinal direction of the casting roll, The second cover means composed of a cloth cover made of one of the refractory fabric or the carbon cloth while being in contact with the casting roll is provided to cover the casting roll. Article comprising a third cover means and provides the casting roll surface cover device of twin roll casting machine for sheet metal in the central upper portion of the first cover means comprises a magnet plate which is attached ever tightly maintain the close contact between the casting rolls.
삭제delete
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 1,2 및 제 3 실시예를 도시한 개략도이다.2 to 4 are schematic views showing the first, second and third embodiments of the cast roll surface cover device of the twin roll sheet caster according to the present invention.
도 2 에서는 본 발명인 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 1 실시예를 도시하고 있는데, 상술한 바와 같이 턴디쉬(1)로 부터 공급된 용강이 주조롤(3)과 에지댐(4) 사이에서 용탕풀(5)로 형성되고, 상기 용탕(5)에서 휘발되어지는 금속성분이 비산화성가스와 혼합된 오염기체(40)가 상측의 탕면커버(7)를 통하여 배출되면서 주조롤(3)의 표면에 부착 응고되는 것을 차단하기 위한 장치이다.FIG. 2 shows a first embodiment of the casting roll surface covering device of the twin roll sheet casting machine of the present invention, wherein the molten steel supplied from the tundish 1 is roll 3 and the edge dam 4 as described above. ) Is formed as a molten pool (5), the metal gas volatilized in the molten metal 5 is mixed with a non-oxidizing gas 40 is discharged through the upper surface of the hot water cover (7) casting roll ( Attached to the surface of 3) is a device for blocking solidification.
즉, 상기 탕면커버(7) 하측으로 탕면(50) 사이에 형성되는 비산화성가스(30)가 공급되는 분위기층의 주조롤(3) 표면에 상기 탕면커버(7)에 고정되어 신장되면서 긴밀하게 밀착되는 제 1 커버수단(100) 즉, 탄소강 또는 스테인레스강등의 금속박판으로된 경질의 박판커버(100)를 설치한다.That is, while the non-oxidizing gas 30 formed between the bottom surface 50 of the bottom surface 7 is supplied to the casting roll 3 surface of the atmosphere layer to which the non-oxidizing gas 30 is supplied, it is fixed to the bottom surface cover 7 and stretches closely. The first cover means 100 to be in close contact, that is, to provide a rigid thin plate cover 100 made of a metal thin plate, such as carbon steel or stainless steel.
이때, 상기 박판커버(100)는, 그 하단부가 용탕면(50)에 접촉하지 않도록 그 길이를 조정해서 설치해야 하는데, 실제로는 탕면(50) 표면이 변화되기 때문에 어느정도의 여유를 갖도록 길이를 조정해야 하며, 이는 박판커버(100)가 용탕(50)에 닿으면 용해되어 버리기 때문이다.At this time, the thin plate cover 100 should be installed by adjusting its length so that the lower end thereof does not contact the molten surface 50. In reality, since the surface of the molten water surface 50 is changed, the length is adjusted to have a certain margin. This is because the thin plate cover 100 melts when it comes in contact with the molten metal 50.
한편, 상기 박판커버(100)는 30 마이크로미터에서 0.1mm 정도로 바람직하게는 50 마이크로미터의 두께로 형성시키는데, 두께가 너무 두꺼우면 주조롤(3)의 곡면을 따라 박판커버(100)가 잘 밀착될 수 없기 대문이다.On the other hand, the thin plate cover 100 is formed in a thickness of about 50 micrometers, preferably about 30 micrometers to 0.1mm, if the thickness is too thick, the thin plate cover 100 closely adheres along the curved surface of the casting roll (3) It can't be.
또한, 상기 박판커버(100)는 아연 또는 주석도금등 저융점 도금이 절대 없어야 하는데, 이는 도금강판의 경우 용강의 고열에 의한 도금층이 증발되면서 2차적인 오염기체를 발생시키기 때문이다.Further, the thin plate cover 100 should never have low melting point plating such as zinc or tin plating, because the plated steel sheet generates secondary pollutants as the plated layer is evaporated by the high temperature of molten steel.
이때, 상기 박판커버(100)는 용탕면(50)에서 일정여유 공간을 준 상태로 길이를 조정한후, 상단부를 탕면커버(7)에 설치된 밀폐커튼(11)에 브라켓트(112)로서 일체로 볼트(110) 고정하고,특히 상기 박판커버(100)의 중앙부분에는 얇은 자석판(108)을 부착시키어 커버박판(100)이 주조롤(3)에서 이격되어 상술한 오염기체(40) 또는 에지댐가루가 주조롤(3)의 표면에 부착되는 것을 긴밀하게 방지토록 한다.At this time, the thin plate cover 100 after adjusting the length in the state that given a certain free space on the molten surface 50, the upper end portion bolted integrally as a bracket 112 to the closed curtain 11 installed in the surface cover (7) (110) Fixing, in particular, a thin magnetic plate 108 is attached to the center of the thin plate cover 100 so that the cover plate 100 is spaced apart from the casting roll (3), the above-described contaminated gas 40 or edge dam powder Is closely prevented from adhering to the surface of the casting roll 3.
즉, 도면에서는 간략하게 도시하였지만, 상기 박판커버(100)상에 주조롤(3)의 길이방향으로 신장되고 적정한 두께의 자석판(108)을 부착시키면 상기 자석판(108)의 자력으로 박판커버(100)가 주조롤(3)에 아주 긴밀하지 적정한 상태로 밀착되는 것이다.That is, although briefly shown in the drawings, the thin plate cover 100 is stretched in the longitudinal direction of the casting roll 3 on the thin plate cover 100 and the magnetic plate 108 of the appropriate thickness is attached to the magnetic plate 108 by the magnetic force of the magnetic plate 108. ) Is in close contact with the casting roll 3 in a proper state.
다음, 도 3에서는 본 발명인 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 2 실시예를 도시하고 있는데, 이와 같은 제 2 실시예의 커버장치의 특징은 제 1 실시예인 커버박판(100)이 금속판이므로 제작 및 설치작업이 간편하지만, 용탕면(50)에 접촉하면 용해되므로 그 하부가 용탕면에서 어느정도의 여유공간을 줌으로서, 주조롤(3)의 표면을 완전하게 덮을 수 없기 때문에, 제 2 실시예는 용탕면(50)에 접촉할 수 있는 연질 즉, 천으로 된 커버수단(100')을 사용하는 것이다.Next, FIG. 3 shows a second embodiment of the casting roll surface covering device of the twin roll thin caster according to the present invention. The cover device of the second embodiment is characterized in that the cover sheet 100 as the first embodiment is a metal plate. Fabrication and installation work is easy, but since it dissolves when it comes in contact with the molten metal 50, the lower part of the molten metal is not able to completely cover the surface of the casting roll 3 by giving a certain amount of free space on the molten metal. An example is the use of a soft, ie, cloth covering means 100 ′ capable of contacting the molten surface 50.
이때, 상기 제 2 커버수단(100')은 주조롤(3)의 표면에 덮여지는 고온에 견디는 알루미나 또는 실리카 계통의 섬유로 된 내화천 또는, 탄소섬유를 엮어서 만든 탄소천중 하나를 사용한다.In this case, the second cover means 100 ′ uses one of a fire-resistant cloth made of alumina or silica-based fiber or carbon cloth made of carbon fiber, which is resistant to high temperature, which is covered on the surface of the casting roll 3.
그리고, 상기 천커버(100')도 그 상단부를 탕면커버(7)의 밀폐커튼(11)에 브라켓트(112)로서 볼트(110) 고정하는데, 특히 상기 탕면커버(7)의 저부에 볼트(106) 고정되는 고정판(102)의 하부에 일체로 형성되는 반호형의 고정부재 (104) 길이를 조정하여 상기 천커버(100')를 누루도록 하여 보다 안정적으로 주조롤(3)의 전표면에 밀착되도록 하는데, 상기 고정부재(104)의 길이는 천커버(100')가 너무 밀착된 상태로 물리지 않도록 적정하게 조정하여 과마찰에 의한 천커버(100')가 손쉽게 닳게 되는 것을 방지시킨다.In addition, the cloth cover 100 'is also fixed to the upper end of the bolt 110 as a bracket 112 to the closed curtain 11 of the bottom cover 7, in particular, the bottom of the bottom cover 7 bolts 106. ) Pressing the cloth cover 100 ′ by adjusting the length of the half arc-shaped fixing member 104 integrally formed at the lower portion of the fixing plate 102 to be fixed, thereby more stably in close contact with the entire surface of the casting roll 3. The length of the fixing member 104 is appropriately adjusted so that the cloth cover 100 'does not bite in a state in which the cloth cover 100' is too close to prevent the cloth cover 100 'from being easily worn out due to overfriction.
다음, 도 4에서는 본 발명인 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 3 실시예를 도시한 것인데, 이와 같은 제 3 실시예의 특징은 제 1 실시에의 박판커버(100)는 설치및 취급이 용이하고 경질이므로 변형이 적으나, 용탕면(50)에는 접촉할 수 없어 완전한 주조롤(3) 커버가 어렵고, 제 2 커버수단(100')인 천커버의 경우에는 용탕면(50)까지 주조롤(3)을 거의 대부분을 덮을 수 있어 오염기체(40)와 에지댐 가루가 주조롤(3)에 부착되는 것을 보다 확실하게 방지하도록 한 것이다,Next, FIG. 4 shows a third embodiment of the cast roll surface covering device of the twin roll sheet casting machine of the present invention. The third embodiment is characterized in that the thin plate cover 100 of the first embodiment is easy to install and handle. Since it is easy and hard, there is little deformation, but since it cannot contact the molten surface 50, it is difficult to cover the complete casting roll 3, and in the case of the cloth cover which is the second cover means 100 ', it is cast to the molten surface 50. It is possible to cover most of the roll (3) to more reliably prevent the contaminant gas 40 and the edge dam dust attached to the casting roll (3),
즉, 탕면커버(7))의 밀페커튼(11)에는 박판커버(100)가 고정되어 주조(3)의 일부분을 커버하고, 다음 상기 박판커버(100)의 하측에는 용탕면(50)에 접촉되어도 무방한 천커버(100')를 일체형으로 결합시킨 것이다.That is, the thin plate cover 100 is fixed to the milpe curtain 11 of the bottom surface cover 7 to cover a part of the casting 3, and then the lower side of the thin plate cover 100 contacts the molten surface 50. Fabric cover 100 'may be combined integrally.
이때에도, 상기 박판커버(100) 부분에는 자석판(108)이 부착되어 박판커버 (100) 부분은 주조롤(3)의 표면에 긴밀하게 밀착되면서 오염기체(40)와 에지댐 가루등이 주조롤(3)의 표면에 부착되는 것을 보다 효율적으로 방지시킬 수 있는 것이다.In this case, the magnetic plate 108 is attached to the thin plate cover 100 so that the thin plate cover 100 is in close contact with the surface of the casting roll 3 and the contaminated gas 40 and the edge dam powder are cast rolls. Adherence to the surface of (3) can be prevented more efficiently.
이때, 상기 제 3 커버수단(100")의 박판커버(100)와 이에 결합된 천커버 (100')도 제 1,2 실시예와 마찬가지로 탄소강 또는 스테인레스강중 하나로 그리고, 내화천 또는 탄소천중 하나로 형성된다.At this time, the thin plate cover 100 of the third cover means 100 "and the cloth cover 100 'coupled thereto are also formed of one of carbon steel or stainless steel and one of fireproof cloth or carbon cloth, as in the first and second embodiments. do.
이하, 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.
오스테나이트(AUSTENITE)계 스테인스강을 쌍롤식 박판주조기로서 주조하는 경우에 대한 실시예인데, 보통 304 스테인레스강은 18% Cr-8%Ni을 함유하는 합금이다. 이 304 스테인레스 강에는 망간(Mn)이 1% 정도(최대 2%) 가 함유되어 있는데, 이 망간의 용융온도는 1244 ℃ 이고 1500℃ 이상의 온도를 가진 용강의 온도가 내려가면 오염기체(FUME)(40)로 배출되는 특성이 있다.An example of casting austenitic stainless steel as a twin roll sheet caster, usually 304 stainless steel is an alloy containing 18% Cr-8% Ni. This 304 stainless steel contains about 1% of manganese (Mn) (up to 2%). The melting temperature of manganese is 1244 ° C and when the temperature of molten steel with a temperature of 1500 ° C or above decreases, 40) is discharged.
이때, 탕면커버(7)내로 주입되는 비산화성가스는 100%의 질소를 사용하였으며, 물론 질소와 아르곤가스를 혼합하거나 아르곤가스를 단독으로 사용할 수도 있다.In this case, the non-oxidizing gas injected into the water surface cover 7 used 100% nitrogen, and of course, nitrogen and argon gas may be mixed or argon gas may be used alone.
도 1에서와 같이 종래 어떠한 커버수단도 없을 때에는 질소를 투입한 결과 주조롤(3) 쪽의 반대방향으로 다량의 오염기체(40)가 배출되었지만 100% 완전하게 배출되지 못하여 주조시간이 지남에 따라 잔존하는 오염기체(40)가 주조롤(3) 표면에 부착되어 오염기체로 인한 주조롤(3)의 표면에 흑피가 생성되는데, 이와 같은 흑피는 주성분이 망간 및 산화망간으로 이루어 졌다.When there is no conventional cover means as shown in Figure 1 as a result of the nitrogen was put as a large amount of contaminated gas 40 was discharged in the opposite direction of the casting roll 3 side, but 100% is not completely discharged as the casting time passes The remaining contaminant gas 40 is attached to the casting roll 3 surface to produce black skin on the surface of the casting roll 3 due to the contaminating gas, which is composed mainly of manganese and manganese oxide.
반면, 본 발명의 제 1 실시예인 박판커버(100) 즉, 50마이크로미터의 두께로 2열의 자석판(108)을 설치하였을때에는 종래에 비하여 동일한 시간에서 50% 정도의 흑피두께가 감소하였고, 결국 박판커버(100)인 경우에는 주조롤(3)에 오염기체 부착정도가 50% 정도 감소됨을 알수 있었다.On the other hand, when the thin plate cover 100, that is, the first embodiment of the present invention, that is, two rows of magnetic plates 108 with a thickness of 50 micrometers, the thickness of the black skin was reduced by about 50% at the same time compared to the conventional one, and finally In the case of the cover 100, it was found that the adherence of the contaminated gas to the casting roll 3 is reduced by 50%.
다음, 본 발명의 제 2 실시예인 천커버(100')를 설치한 경우에는 주조롤(3)의 흑피두께가 종래의 30-40 % 정도 수준으로 감소되었으며, 제 3 실시예인 박판커버(100)의 하부에 용탕면(50)에 접촉하는 천커버(100")를 설치한 경우에는 주조롤(3)의 흑피두께가 종래의 25-35 % 정도 수준으로 감소되었다.Next, when the cloth cover 100 ′ of the second embodiment of the present invention is installed, the black skin thickness of the casting roll 3 is reduced to about 30-40% of the conventional level, and the thin plate cover 100 of the third embodiment of the present invention is provided. In the case where the cloth cover 100 ″ contacting the molten metal surface 50 is installed at the lower portion thereof, the thickness of the black roll of the casting roll 3 is reduced to about 25-35%.
한편, 주조롤(3)과 에지댐(4)의 마찰로 발생되는 에지댐가루에 의한 주편의 벌징량도 종래에 비하여 50% 정도 감소되었다.On the other hand, the bulging amount of the slab by the edge dam powder generated by the friction between the casting roll 3 and the edge dam 4 is also reduced by about 50% compared with the conventional.
이와 같이 본 발명인 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치에 의하면, 탕면커버내에 공급된 비산화성가스와 탕면에서 증발한 휘발성금속성분이 혼합된 오염기체가 주조롤의 표면에 부착 응고되어 주조롤의 열전달을 방해함으로서 발생되는 응고쉘의 두께 편차를 유발하는 것을 미연에 방지시키는 잇점이 있다.As described above, according to the casting roll surface covering apparatus of the twin roll thin caster according to the present invention, a contaminated gas mixed with the non-oxidizing gas supplied in the water surface cover and the volatile metal component evaporated from the water surface adheres and solidifies on the surface of the casting roll. There is an advantage in preventing the variation in the thickness of the solidification shell generated by disturbing the heat transfer.
더하여, 주조롤과 에지댐사이의 마찰로 인한 에지댐가루가 주조롤표면에 부착되거나 용탕에 접촉하여 응고불량으로 인한 에지벌징이 발생되는 것을 차단시키는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the edge dam powder due to the friction between the casting roll and the edge dam is attached to the surface of the casting roll or in contact with the molten metal to prevent the edge bulging caused by the solidification failure.
따라서, 본 발명에 의하면 응고쉘의 두께편차 유발이 방지되고, 주편의 미응고에 따른 주편의 품질을 향상시키어 보다 우수한 주편을 제공하는 우수한 효과가 있는 것이다마지막으로, 오염기체 등을 주조롤 표면사이에서 차단하는 커버수단들이 자석이나 고정부재로서 주조롤의 표면에 적정한 밀착이 유지됨으로서, 주조롤의 오염을 보다 효과적으로 예방하도록 하는 다른 우수한 효과를 제공하는 것이다.Therefore, according to the present invention, the variation of the thickness of the solidification shell is prevented, and the quality of the slab due to the non-solidification of the slab is improved, thereby providing an excellent slab. Cover means to block at the magnet or a fixed member to maintain the proper adhesion to the surface of the casting roll, to provide another excellent effect to more effectively prevent the contamination of the casting roll.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of this can easily know.
도 1은 일반적인 쌍롤식 박판주조기를 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing a typical twin roll sheet casting machine
도 2는 본 발명에 따른 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 1실시예 도시한 개략도Figure 2 is a schematic diagram showing a first embodiment of the casting roll surface cover device of a twin-roll sheet caster according to the present invention
도 3은 본 발명인 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 2실시예 도시한 개략도Figure 3 is a schematic view showing a second embodiment of the casting roll surface cover device of the present invention of a twin roll sheet caster
도 4는 본 발명인 쌍롤식 박판주조기의 주조롤 표면 커버장치의 제 3실시예 도시한 개략도Figure 4 is a schematic view showing a third embodiment of the cast roll surface cover device of the present invention twin roll type sheet casting machine
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1....턴디쉬 2.... 노줄1 .... Tundish 2 .... Nojul
3.... 주조롤 4.... 에지댐3 .... Casting Roll 4 .... Edge Dam
5.... 용탕풀 6.... 응고쉘5 .... molten pool 6 .... solidified shell
7.... 탕면커버 8.... 롤측 비산화성가스 공급구7 .... Floor cover 8 .... Non-oxidizing gas supply port on roll side
9.... 탕면측 비산화성 가스 공급구 10.... 오염기체(FUME) 배출구9 .... Non-oxidizing gas supply side on the water surface 10 .... FUME outlet
11.... 밀폐커튼 20.... 주편11 .... Airtight curtains 20 .... Cast
30.... 주조롤측 배출 오염기체 40.... 노즐측 배출 오염기체30 .... Emission pollutant gas on the casting roll 40 .... Emission pollutant gas on the nozzle side
50.... 탕면 100,100',100"'.... 커버수단50 .... Tang noodles 100,100 ', 100 "' .... Cover means
104.... 제 2 커버수단 고정부재 108.... 제 1,3 커버수단 고정부재104 .... Second cover means fixing member 108 .... First and third cover means fixing member
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0049097A KR100514810B1 (en) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Apparatus for covering casting roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0049097A KR100514810B1 (en) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Apparatus for covering casting roll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020016013A KR20020016013A (en) | 2002-03-04 |
| KR100514810B1 true KR100514810B1 (en) | 2005-09-15 |
Family
ID=19684826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0049097A KR100514810B1 (en) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Apparatus for covering casting roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100514810B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100605702B1 (en) * | 2001-08-23 | 2006-08-01 | 주식회사 포스코 | A strip casting apparatus having gas-knife cover means for improving surface quality of cast strip |
| KR101650245B1 (en) * | 2014-10-01 | 2016-08-23 | 주식회사 포스코 | Apparatus for supplying molten metal |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366453A (en) * | 1989-08-03 | 1991-03-22 | Nippon Steel Corp | Twin roll type continuous casting machine |
| JPH0663704A (en) * | 1992-08-20 | 1994-03-08 | Hitachi Zosen Corp | Continuous casting equipment with seal device |
| JPH06304714A (en) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Nippon Steel Corp | Twin roll type strip casting method |
-
2000
- 2000-08-24 KR KR10-2000-0049097A patent/KR100514810B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366453A (en) * | 1989-08-03 | 1991-03-22 | Nippon Steel Corp | Twin roll type continuous casting machine |
| JPH0663704A (en) * | 1992-08-20 | 1994-03-08 | Hitachi Zosen Corp | Continuous casting equipment with seal device |
| JPH06304714A (en) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Nippon Steel Corp | Twin roll type strip casting method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020016013A (en) | 2002-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6059014A (en) | Casting steel strip | |
| JP7284403B2 (en) | Twin roll continuous casting apparatus and twin roll continuous casting method | |
| KR100514810B1 (en) | Apparatus for covering casting roll | |
| JP3741705B2 (en) | Prevention device for roll surface contamination and slab edge unsolidification in twin roll type thin plate casting machine. | |
| JPH0581345B2 (en) | ||
| JPS5841137B2 (en) | Belt | |
| KR20070051785A (en) | Zirconia refractories for making steel | |
| JPS5841656A (en) | Continuous casting device for thin sheet | |
| KR100419627B1 (en) | Device for venting the fume in twin roll strip casting machine | |
| JP3817188B2 (en) | Thin slab manufacturing method using twin drum type continuous casting machine having scum weir and scum weir | |
| JP4132198B2 (en) | Float glass manufacturing equipment | |
| JPH0569626B2 (en) | ||
| JPS61289951A (en) | Continuous casting device for thin sheet | |
| KR101076090B1 (en) | Casting steel strip | |
| JPH01271037A (en) | Method for casting strip by twin roll type continuous casting machine | |
| KR19990006959A (en) | Steel strip continuous casting method and metal strip casting device | |
| JPS60170562A (en) | Continuous casting device for thin sheet | |
| JPH044953A (en) | Twin roll type strip continuous casting method | |
| JPH0729184B2 (en) | Continuous casting equipment for thin cast pieces | |
| JP4595186B2 (en) | Continuous casting method | |
| JPH0562018B2 (en) | ||
| KR19990051830A (en) | Oxidation scale formation prevention method and apparatus thereof in twin roll type sheet casting device | |
| JPH01317661A (en) | Method and apparatus for continuously casting metal strip | |
| JPH0622738B2 (en) | Continuous casting method for thin slabs | |
| JPH03155438A (en) | Method and device for effecting continuous casting of thin metal product between two rolls |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| AMND | Amendment | ||
| B701 | Decision to grant | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120903 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130902 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150907 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160907 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170908 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180906 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190904 Year of fee payment: 15 |