KR100511611B1 - 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법 및 휠 롤러 컨베이어 - Google Patents

휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법 및 휠 롤러 컨베이어 Download PDF

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Abstract

본 발명은 컨베이어에 장착하여 물품을 지탱하면서 일측방향으로 신속하게 이동시켜주도록 하는 휠 롤러 컨베이어에 관한 것으로, 롤러파이프의 외경에 고무 휠을 장착하되, 고무 휠의 내측에 철심파이프를 내장 일체로 성형하여 고무 휠의 좌우 외측에서 압력을 가하여 철심파이프가 소성변형을 일으켜 내측 방향으로 절곡되도록 하고, 절곡된 철심파이프에 의해 롤러파이프에 고정되도록 하여 보다 신속하게 고무 휠을 장착할 수 있도록 하고, 상기 고무 휠의 외경의 크기를 내측 쪽에서 외측 쪽에 장착할수록 크게 형성하여 롤러의 전체적인 형상이 테이퍼형상으로 형성하도록 하거나, 동일한 외경의 휠을 장착하여 평 롤러로 형성하도록 하여, 휠 롤러 컨베이어에 의해 이송되는 물품이 주로 이동하는 경로에는 다수개의 휠과 이송물품이 접하도록 하고, 마모 및 훼손되었을 때에는 휠 롤러 뭉치 자체를 교체할 수 있도록 하는 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법 및 휠 롤러 컨베이어를 제공하려는 것이다.

Description

휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법 및 휠 롤러 컨베이어 { Wheel Roller fixing method of The Wheel Roller Conveyor and The Wheel Roller Conveyor}
본 발명은 컨베이어에 장착하여 물품을 지탱하면서 일측방향으로 신속하게 이동시켜주도록 하는 휠 롤러 컨베이어에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 롤러파이프의 외경에 고무 휠을 장착하되, 고무 휠의 내측에 철심파이프를 내장 일체로 성형하여 고무 휠의 좌우 외측에서 압력을 가하여 철심파이프가 소성변형을 일으켜 내측 방향으로 절곡되도록 하고, 절곡된 철심파이프에 의해 롤러파이프에 고정되도록 하여 보다 신속하게 고무 휠을 장착할 수 있도록 하고, 상기 고무 휠의 외경의 크기를 내측 쪽에서 외측 쪽에 장착할수록 크게 형성하여 롤러의 전체적인 형상이 테이퍼형상으로 형성하도록 하거나, 동일한 외경의 휠을 장착하여 평 롤러로 형성하도록 하여, 휠 롤러 컨베이어에 의해 이송되는 물품이 주로 이동하는 경로에는 다수개의 휠과 이송물품이 접하도록 하고, 마모 및 훼손되었을 때에는 고무 휠 뭉치 자체를 교체할 수 있도록 하는 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법 및 휠 롤러 컨베이어를 제공하려는 것이다.
일반 적으로 컨베이어는 공장이나 물류창고 등에 설치되어 밑바닥이 평평한 물품이나 박스 등을 근거리에 신속하게 이동시키고자 할 때에 사용된다.
물품의 이동경로는 직진할 때에는 좌우 및 중간의 직경이 동일한 평 롤러를 장착하고, 좌측 또는 우측으로 방향을 전환하고자 할 때에 코너부분에는 테이퍼롤러를 연달아 설치하여 자연스럽게 좌측 또는 우측으로 방향전환이 이루어지도록 하는 것이다.
종래의 [컨베이어용 롤러] 국내 실용신안등록 제165299호 "롤러컨베이어용 롤러"가 있고, 이를 첨부도면 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
상기 종래의 롤러(1)는 축(2)의 양단에 통상의 베어링(3)을 장착하고, 베어링(3)의 외측에는 베어링지지브래킷(4)을 장착하며, 베어링지지브래킷(4)의 외측의 축(2)에는 실링(5)을 삽입 장착하고, 상기 베어링지지브래킷(4)의 외경에는 롤러파이프(6)를 장착한 것에 있어서,
상기 롤러파이프(6)의 외경에 다수개의 고무 휠(7)을 연달아 장착하되, 특정 고무 휠(7)과 인접한 고무 휠(7)사이의 간격을 임으로 설정하고, 고무 휠(7)을 롤러파이프(6)에 고정 장착한 것이다.
상기 다수개의 고무 휠(7)은 외경과 폭을 모두 동일하게 형성하고, 좌우측에 환상결속요홈(8)을 형성하여 환상결속요홈(8)에는 결속링(12)을 삽입시켜 체결 고정한 것이다.
상기 환상결속요홈(8)은 단면형상을 사다리꼴 형성으로 형성한 것으로 평평한 외면(9)과 디스크 형상의 수직면(10) 및 중심방향으로 경사진 내경사면(11)을 형성하고, 상기 수직면(10)에는 다수개의 볼트공(10a)을 원주방향으로 등간격으로 뚫어 형성한 것이다.
상기 결속링(12)은 상기 환상결속요홈(8)과 대응하는 형상으로 평평한 외륜(13)과, 디스크 형상의 링판(14)과 중심방향으로 경사진 내경사륜(15) 및 수직방향으로 형성한 플렌지(16)로 형성하고, 상기 링판(14)에는 상기 고무 휠(7)의 볼트공(10a)과 대응하는 위치에 볼트공(17)을 형성한 것이다.
상기 결속링(12)을 상기 고무 휠(7)에 삽입시킨 상태에서 볼트공(7)(10a)을 통하여 볼트(18)를 삽입시키고 반대쪽에서 너트(19)로 체결하면 볼트(18)의 조임력에 따라 내경사면(11)은 결속링(12)의 내경사륜(15)에 밀려서 결국 롤러파이프(6)에 억류 고정되는 것이다.
따라서 임의의 위치에 상기 고무 휠(7)을 고정시켜서 컨베이어를 통과하는 이동물품과 접촉이 많은 특정부에는 장착 개수를 늘리거나 마모가 심한 고무 휠(7)만을 교체할 수 있도록 한 것이다.
그러나 상기 종래의 롤러(1)는 다수개의 고무 휠(7)을 롤러파이프(6)에 장착하는 것이고, 각각의 고무 휠(7)마다 양측에 결속링(12)을 삽입시키고 볼트와 너트를 체결시켜 주어야 하는 것으로 작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라 작업량이 많아 채산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한 고무 휠(7)은 결속링(12)과 볼트(18)의 조임력에 의해 고무 휠(7)의 내경이 롤러파이프(6)의 외경에 밀착되도록 하는 것으로 고무 휠(7)의 폭을 넓게 형성할 수 없는 문제점이 지적되었다.
특히 이동물품의 이동경로에 직접적으로 위치하는 고무 휠(7)의 경우 고무 휠(7)을 조밀하게 장착하여 이동물품의 하중을 지탱하여야 하는 폐단이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 폐단을 해소할 수 있도록 하는 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법 및 휠 롤러 컨베이어를 제공하려는 것이다.
본 발명은 축의 양단에 인너씰(inner seal)을 장착하고, 인너씰에 베어링을 장착하며, 베어링의 외륜에 롤러파이프를 장착하고, 롤러파이프의 외경에 다수개의 고무 휠을 장착한 휠 롤러 컨베이어에 있어서,
고무 휠의 내부에 철심파이프를 내장하여 일체로 구성하고, 롤러파이프에 고무 휠을 끼워 넣은 후 고무 휠의 양측에서 눌러 내장한 철심파이프가 소성변형을 일으켜 철심파이프에 의해 고무 휠이 롤러 파이프에 고정되도록 하여 고무 휠의 고정을 보다 신속하게 실시할 수 있도록 하는 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 고무 휠을 매우 단순하게 구성하여 휠 롤러 컨베이어의 제작 원가를 낮추도록 하는 휠 롤러 컨베이어를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 저렴한 비용으로 휠 롤러 컨베이어를 제작하되, 특정의 휠 롤러 뭉치가 훼손되었을 경우 통째로 교환하도록 하여 보다 신속하게 유지 보수가 이루어 질 수 있도록 하는 휠 롤러 컨베이어를 제공하는데 있다.
본 발명의 상기목적들과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
첨부도면 도 2는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠을 발췌하여 보인 부분절개 사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠을 고정하기 전 및 후 상태를 보인 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠을 연속하여 고정한 상태를 보인 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠의 다른 실시예를 보인 부분 절개 사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 철심파이프의 다른 실시예를 보인 부분 절개 사시도이다.
종래의 휠 롤러 컨베이어와 동일한 부분에 대하여 동일한 부호를 부여하고 그에 따른 상세한 설명은 생략키로 한다.
도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠(30)은 통상의 디스크 형상으로 중심부에 롤러파이프(6)를 수용하는 축공(31)을 형성하고, 상기 축공(31)과 동심으로 축공(31)의 표면과 이격시킨 위치에 원통형상의 철심파이프(33)를 매설한 형태로 일체로 형성하며, 고무 휠(30)의 좌우 측면에 다수개의 압착홈(32)을 등간격으로 형성하되 압착홈(32)의 홈 중심위치는 상기 철심파이프(33)의 외경보다 벗어난 위치에 형성한 것이다.
첨부도면 도 6은 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠(30a)의 다른 실시예를 보인 것으로 압착홈(32)을 환상의 형태로 형성한 것이다.
첨부도면 도 7은 상기 고무 휠(30)(30a)에 내장하여 일체로 형성되는 철심파이프(35)의 다른 실시예로서 철심파이프(35)의 좌우측 모서리를 내향하는 형태로 절곡 성형하여 예비경사면(36)을 형성한 것이다.
또한, 상기 고무 휠(30)(30a)의 좌우측에서 눌러주기 위해 프레스 헤드(40)에는 상기 압착홈(32)과 대응하는 위치에 다수개의 압착핀(41)을 등간격으로 형성하였고, 또한 압착핀을 형성하지 않은 프레스헤드(42)를 더 구비하였다.
이하 작용상태를 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.
도 3에 도시한 바와 같이 고무 휠(30)은 통상의 롤러파이프(6)에 축공(31)을 끼워 적정한 위치로 밀어 이동시킨 후 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이 고무 휠(30)의 좌우 양측에서 동시에 프레스 헤드(40)로 밀어 압착핀(41)은 상기 압착홈(32)에 삽입되어 내측으로 밀리도록 압력을 가하게 된다.
상기 프레스 헤드(40)의 압력을 받으면 고무 휠(30)(30a)은 눌려지고, 계속 눌려지면서 철심파이프(33)(35)에 압력을 전달하게 된다.
상기 철심파이프(33)(35)는 승가 프레스 헤드(40)의 압력에 의해 소성변형이 일어나 내향 절곡되는 형태로 부분적으로 절곡되고. 절곡된 철심파이프(33)(35)는 절곡된 만큼 고무를 압착하여 고무 휠(30)(30a)과 롤러파이프(6)를 서로 견고하게 결속 고정시키는 것이다.
상기프레스 헤드(40)의 압력을 해제하여도 철심파이프(33)(35)는 소성변형된 것으로 복원되지 않고, 절곡된 상태를 유지하게 되는 것이다.
특히 도 6에 도시한 고무 휠(30a)의 실시예는 압착홈(32a)을 환상의 형태로 형성함으로서 프레스 헤드(40)와 고무 휠(30a)의 방향을 일치시키지 않은 상태에서도 압착을 가할 수 있게 된다.
또한 도 7에 도시한 철심파이프(35)의 실시예는 철심파이프(35)의 좌측 모서리를 미리 경사진 형태로 절곡시켜 형성함으로서, 압착핀(41)이 눌려질 때에 보다 용이하게 내측방향으로 절곡 성형되는 것이다.
첨부도면 도 5는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어의 다른 실시예를 보인 것으로 고무 휠(30)을 연속하여 설치할 때의 과정을 보인 것이다.
맨 처음 고정되는 고무 휠(30)은 상기 도 3 및 도 4의 실시예와 같은 방법으로 고정하고, 두 번째부터 고정되는 고무 휠(30)은 선행 고정된 고무 휠(30)에 밀착시킨 상태에서 맨 처음 고정된 고무 휠(30)의 외측에 프레스헤드(42)를 댄 상태에서 압착핀(41)을 프레스 헤드(40)로 압착력을 가하여 내장된 철심파이프(33)(35)가 소성변형을 일으키도록 하는 것이다.
한쪽에서서만 압착핀(41)을 형성한 프레스 헤드(40)로 압력을 가할 때에는 철심파이프(33)(35)의 압력을 받는 쪽만 소성변형이 일어나는 것이다.
따라서 고무 휠(30)을 롤러파이프(6)의 임의의 위치에 고정이 가능하므로, 이동되는 물품의 형상모양의 특성에 따라 주된 이동경로 부분에는 상기 고무 휠(30)을 좀더 조밀하게 고정 장착 시켜 주게 된다.
고무 휠(30)(30a)에 내장한 철심파이프(33)(35)가 한쪽만 소성변형을 일으켜 고정 장착하였다 할지라도 휠 롤러컨베이어에 가해지는 하중은 축(2)에 수직방향으로 가해지는 것이고, 고무 휠(30)(30a)이 좌우 어느 쪽이든 임의 방향으로 유동하기 위해서는 축(2)중심선과 평형한 방향으로 고의적인 과격한 힘을 가해야지만 이동시킬 수 있는 것으로 철심파이프(33)(35)의 소성변형에 의해 고정된 고무 휠(30)(30a)은 임의의 미동이 없이 견고하게 고정 장착되는 것이다.
본 발명에서는 구체적인 실시예에 대하여 설명했지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함을 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법에 의해 생산 제조되는 휠 롤러 컨베이어는 종래의 롤러(1)에 비하여 구성부품의 개수가 극히 적고, 구성이 매우 단순하여 단일 시간에 보다 많은 고무 휠 롤러를 제조할 수 있는 것으로 채산성이 월등히 향상되는 것이다.
또한 특정 부분 예컨대 컨베이어에서 물품의 주된 이동경로에 위치하는 휠의 폭을 다소 두껍게 형성할 수 있는데 이는 좌우 양측에서 압력을 가하여 일체로 내장형성한 철심파이프를 소성 변형시켜 고정시키기 때문에 가능 한 것이다.
또한 휠 롤러 컨베이어의 사용처는 매우 다양한데 그 많은 사용처 중에서도 비교적 휠 롤러 컨베이어의 사용 빈도수가 적은 사업장의 경우 롤러 뭉치가 훼손되는 등 문제 발생은 거의 드물고, 장시간 사용 중에 발생되는 롤러 컨베이어는 고무의 수명 등을 감안할 때에 낱개의 고무 휠을 교체하는 것보단 롤러 뭉치 자체를 교환하는 것이 유지보수 비용에 더욱 유리한 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 컨베이어용 롤러를 보인 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠을 발췌하여 보인 부분절개 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠을 고정하기 전 상태를 보인 단면도
도 4는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠을 고정하기 후 상태를 보인 단면도
도 5는 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠을 연속하여 고정한 상태를 보인 단면도
도 6은 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 고무 휠의 다른 실시예를 보인 부분 절개 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 휠 롤러 컨베이어에서 철심파이프의 다른 실시예를 보인 부분 절개 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 롤러 2: 축 6: 롤러파이프
7: 고무 휠 12: 결속링 18: 볼트
30, 30a: 고무 휠 31: 축공 32, 32a: 압착홈
33, 35: 철심파이프 36: 예비 경사부
40, 42: 프레스 헤드 41: 압착핀

Claims (5)

  1. 축(2)의 양단에 인너씰(inner seal)을 장착하고, 인너씰에 베어링을 장착하며, 베어링의 외륜에 롤러파이프(6)를 장착하고, 롤러파이프(6)의 외경에 다수개의 고무 휠을 장착한 롤러컨베이어 있어서,
    내부에 철심파이프(33)(35)를 동심의 위치에 일체로 매설 형성한 고무 휠(30)(30a)을 상기 롤러파이프(6)의 외경 임의의 위치에 끼우는 단계,
    상기 롤러파이프(6)에 끼워진 고무 휠(30)(30a)의 좌우 양측면에서 프레스헤드(40)로 압착을 가하는 단계,
    상기 다수개의 압착핀(41)을 일측면에 등간격으로 형성한 프레스헤드(40)의 압력에 의해 상기 철심파이프(33)(35)를 축(2)의 중심방향 쪽으로 내향절곡 되는 형태로 소성변형을 일으켜 고무 휠(30)(30a)이 롤러파이프(6)에 고정시킨 후 상기 프레스헤드(40)를 제거하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 휠 롤러 컨베이어의 고무 휠 고정 방법.
  2. 축(2)의 양단에 인너씰(inner seal)을 장착하고, 인너씰에 베어링을 장착하며, 베어링의 외륜에 롤러파이프(6)를 장착하고, 롤러파이프(6)의 외경에 다수개의 고무 휠을 장착한 롤러컨베이어 있어서,
    통상의 디스크 형상으로 중심부에 롤러파이프(6)를 수용하는 축공(31)을 형성하고, 상기 축공(31)과 동심으로 축공(31)의 표면과 이격시킨 위치에 원통형상의 철심파이프(33)(35)를 매설한 형태로 일체로 형성하며, 고무 휠(30)의 좌우 측면에 압착홈(32)(32a)을 형성하되 압착홈(32)(32a)의 홈 중심위치는 상기 철심파이프(33)(35)의 외경보다 벗어난 위치에 형성한 고무 휠(30)을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 휠 롤러 컨베이어
  3. 청구항 2에 있어서, 압착홈(32)은,
    다수개를 형성하되 등간격으로 형성하여 구성하는 것을 특징으로 하는 휠 롤러 컨베이어.
  4. 청구항 2에 있어서, 압착홈(32a)은,
    환상의 형태로 형성하여 구성하는 것을 특징으로 하는 휠 롤러 컨베이어.
  5. 청구항 2에 있어서, 철심파이프(35)는,
    좌우측 모서리를 내향하는 형태로 절곡 성형하여 예비경사면(36)을 형성하여 구성하는 것을 특징으로 하는 휠 롤러 컨베이어.
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