KR100506162B1 - Cutting tool for soundproof and the manufacturing method - Google Patents

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KR100506162B1
KR100506162B1 KR1020050012416A KR20050012416A KR100506162B1 KR 100506162 B1 KR100506162 B1 KR 100506162B1 KR 1020050012416 A KR1020050012416 A KR 1020050012416A KR 20050012416 A KR20050012416 A KR 20050012416A KR 100506162 B1 KR100506162 B1 KR 100506162B1
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김대욱
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동신다이아몬드공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 절삭톱날에 관한 것으로서, 절삭 중에 다이아몬드 팁에서 발생한 마찰음이 샹크를 따라 전파되는 것을 중간에서 차단하여 방음효과를 기대할 수 있는 방음용 절삭톱날 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention relates to a cutting blade, the object of the present invention is to provide a sound-cutting saw blade and a method for manufacturing the same, which can be expected to sound insulation by intercepting the propagation of the friction noise generated from the diamond tip along the shank during the cutting.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방음용 절삭톱날은 복수 장의 샹크와, 상기 샹크의 사이에 위치하여 일부는 상기 샹크와 일체로 고정되고 나머지 일부는 상기 샹크와 분리된 상태로 접해 있으며 상기 샹크보다 연성이 큰 연질의 버퍼와, 상기 샹크의 가장자리의 원주를 따라 소결되어 고정된 팁을 포함하여 구성된 것을 기술적 특징으로 한다.Soundproof cutting saw blade of the present invention for achieving the above object is located between a plurality of shanks and the shank, some of which are fixed integrally with the shank and the other is in contact with the shank in a separated state It is characterized in that it comprises a soft buffer having a softer than the shank, and a tip sintered and fixed along the circumference of the edge of the shank.

Description

방음용 절삭톱날 및 그 제조방법{Cutting Tool for Soundproof and The Manufacturing Method}Sound cutting saw blade and its manufacturing method {Cutting Tool for Soundproof and The Manufacturing Method}

본 발명은 절삭톱날에 관한 것으로서, 특히, 절삭 중에 다이아몬드 팁에서 발생한 마찰음이 샹크를 따라 전파되는 것을 중간에서 차단하여 방음효과를 기대할 수 있다.The present invention relates to a cutting saw blade, in particular, it is possible to expect the sound insulation effect by intercepting the propagation of the friction sound generated from the diamond tip during the cutting along the shank in the middle.

석재가공 및 도로절단 시에 다이아몬드 팁이 소결된 절삭톱날을 이용하여 절삭물을 절삭한다. 일반적으로 절삭톱날은 모터의 회전축에 고정되고, 모터의 구동에 따라 회전하면서 절삭물에 접하게 되는데, 절삭톱날의 다이아몬드 팁이 절삭물과 접한 상태로 회전하면서 절삭물을 절삭한다.During stone processing and road cutting, the cutting material is cut using a cutting blade with a diamond tip sintered. In general, the cutting saw blade is fixed to the axis of rotation of the motor, the rotation of the motor in contact with the cutting while the cutting, the diamond tip of the cutting blade rotates in contact with the cutting to cut the cutting.

도면에서, 도 1은 종래의 기술에 따른 절삭톱날의 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 A-A'선의 단면도이다.In the drawings, FIG. 1 is a front view of a cutting saw blade according to the prior art, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 절삭톱날(10)은 중공(12)이 형성된 원판형 샹크(14)와, 상기 샹크(14)의 원주를 따라 소정의 간격으로 떨어져 고정된 다수 개의 다이아몬드 팁(16)을 포함한다. 여기에서 다이아몬드 팁(16) 사이의 간격(G)은 슬러지 배출로의 역할을 수행한다.1 and 2, the cutting saw blade 10 has a disc-shaped shank 14 having a hollow 12 formed therein, and a plurality of diamonds spaced apart at predetermined intervals along the circumference of the shank 14. Tip 16. The gap G between the diamond tips 16 here serves as a sludge discharge passage.

이와 같은 절삭톱날(10)에는 방음용 수지(22)가 채워지는데, 레이저 가공을 통해 절삭톱날(10)의 샹크(14)에 다수 개의 슬롯(20)을 형성하고, 형성된 슬롯(20)에 수지(22)를 충전한다. 상기 슬롯(20)의 형성에 있어서, 보다 바람직하게는, 상기 샹크(14)의 중공(12)에서 방사형으로 직선을 그었을 때에, 상기 직선이 적어도 하나 이상의 슬롯(20)을 거쳐 지나가도록 중공(12)의 둘레를 따라 다수 개의 슬롯(20)을 형성한다. 그리고 상기 슬롯(20)에 수지(22)를 충전한다. 여기에서 사용되는 수지(22)는 실리콘이다. The cutting blade 10 is filled with the resin 22 for sound insulation, and a plurality of slots 20 are formed in the shank 14 of the cutting blade 10 through laser processing, and the resin is formed in the formed slot 20. Charge 22. In the formation of the slot 20, more preferably, when a straight line is radially drawn from the hollow 12 of the shank 14, the hollow 12 passes through the at least one slot 20. A plurality of slots 20 are formed along the circumference. And the resin 22 is filled in the slot 20. Resin 22 used here is silicon.

상기 절삭톱날(10)을 이용하여 절삭함에 있어서, 다이아몬드 팁(16)이 절삭물과 접하여 회전하면서 발생하는 마찰음 즉 소음은 샹크(14)를 통해 전파된다. 하지만, 소음은 소음원에서부터 샹크(14)를 따라 방사형으로 전파되는데, 소음의 음파 중에 일부의 음파는 샹크(14)의 슬롯(20)과 접하게 된다. 여기에서, 수지(22)가 슬롯(20)에 채워져 있음으로써, 음파는 슬롯(20)과 수지(22)에서 흡수된다. 따라서 샹크(14)를 통해 절삭물의 외부로 전달되는 소음을 감소시킨다는 장점이 있다.In cutting using the cutting saw blade 10, the friction sound or noise generated while the diamond tip 16 rotates in contact with the cutting material is propagated through the shank 14. However, the noise propagates radially along the shank 14 from the noise source, and some of the sound waves of the noise come into contact with the slot 20 of the shank 14. Here, since the resin 22 is filled in the slot 20, sound waves are absorbed by the slot 20 and the resin 22. Therefore, there is an advantage of reducing the noise transmitted to the outside of the cutting through the shank (14).

이에 반해, 종래 기술에 따라 절삭톱날(10)은 소결단계를 거치면서 샹크(14)에 다이아몬드 팁(16)이 소결된다. 그 이후에 슬롯(20)을 형성하기 위한 별도의 천공작업 및 수지 충전작업이 진행되기 때문에 생산성이 떨어진다는 단점이 있다. In contrast, the diamond saw 16 is sintered to the shank 14 while the cutting saw blade 10 is sintered according to the prior art. After that, there is a disadvantage in that productivity is reduced because a separate drilling operation and a resin filling operation for forming the slot 20 are performed.

종래 기술에 따른 절삭톱날(10)은 샹크(14)가 한 장의 강판으로 구성되기 때문에, 강성이 떨어진다는 구조적인 단점이 있으며, 슬롯(20)을 너무 많이 형성할 경우에는 샹크(14)의 기계적 특성이 저하되어 제품불량의 원인이 된다.Cutting blade 10 according to the prior art has a structural disadvantage that the rigidity is poor because the shank 14 is composed of a single sheet of steel, and when the slot 20 is formed too much, the mechanical of the shank 14 Deterioration of the properties can cause product defects.

본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 복수의 샹크로 구성되고 슬롯이 형성되지 않아 기계적 특성이 우수하며, 방음하기 위해 종래와 같이 별도의 천공작업 및 충전작업 없이도 제작 가능하게 구성된 방음용 절삭톱날 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, is composed of a plurality of shanks and is not formed slot is excellent mechanical properties, without a separate punching work and charging work as in the prior art for soundproofing An object of the present invention is to provide a sound-proof cutting saw blade and a method of manufacturing the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방음용 절삭톱날은 복수 장의 샹크와, 상기 샹크의 사이에 위치하여 일부는 상기 샹크와 일체로 고정되고 나머지 일부는 상기 샹크와 분리된 상태로 접해 있으며 상기 샹크보다 연성이 큰 연질의 버퍼와, 상기 샹크의 가장자리의 원주를 따라 소결되어 고정된 팁을 포함하여 구성된 것을 기술적 특징으로 한다.Soundproof cutting saw blade of the present invention for achieving the above object is located between a plurality of shanks and the shank, some of which are fixed integrally with the shank and the other is in contact with the shank in a separated state It is characterized in that it comprises a soft buffer having a softer than the shank, and a tip sintered and fixed along the circumference of the edge of the shank.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 샹크의 반경에 있어 양단부는 상기 샹크와 상기 버퍼가 일체로 고정되고 상기 반경의 중간부는 상기 샹크와 상기 버퍼가 분리된다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, both ends of the shank radius of the shank and the shank and the buffer are integrally fixed, and the middle portion of the radius is separated from the shank and the buffer.

또한, 본 발명에 따르면, 샹크의 원주를 따라 팁이 고정된 방음용 절삭톱날 제조방법에 있어서, 상기 샹크보다 상대적으로 연성이 큰 버퍼를 복수의 샹크 사이에 위치함에 있어 상기 샹크와 상기 버퍼 중 어느 한 쪽의 일부에 부식제를 도포하는 단계와, 상기 샹크에 상기 팁을 위치한 후 소결하는 단계를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, in the method of manufacturing a sound-cutting saw blade having a tip fixed along the circumference of the shank, a buffer having a relatively softer than the shank is located between a plurality of shanks, any of the shank and the buffer And a step of applying a caustic to a portion of one side, and sintering after placing the tip on the shank.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 샹크는 강판이고, 상기 버퍼는 구리, 아연, 구리합금, 알루미늄합금 중에 어느 하나이다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the shank is a steel plate, the buffer is any one of copper, zinc, copper alloy, aluminum alloy.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 부식제는 상기 절삭톱날의 반경 중간을 따라 상기 샹크와 상기 버퍼 중 어느 한 쪽의 원주를 따라 원형으로 도포된다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the caustic is applied in a circle along the circumference of either the shank or the buffer along the middle of the radius of the saw blade.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 부식제는 상기 샹크 또는 상기 버퍼를 부식시키는 산성용액이다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the caustic is an acid solution that corrodes the shank or the buffer.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 버퍼가 상기 복수의 샹크의 사이에 위치한 상태에서, 가용접하여 임시 고정한 후에 소결한다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, in the state where the buffer is located between the plurality of shanks, sintering after temporary welding and temporarily fixing.

아래에서, 본 발명에 따른 방음용 절삭톱날 및 그 제조방법의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the sound-proof cutting saw blade and the manufacturing method according to the present invention will be described in detail.

도면에서, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 방음용 절삭톱날의 정면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 B-B'선의 단면도이다. 그리고 도 5a는 도 4에 도시된 제1 섹터를 나타낸 상세도이고, 도 5b는 도 4에 도시된 제2 섹터를 나타낸 상세도이며, 도 5c는 도 4에 도시된 제3 섹터를 나타낸 상세도이다.In the drawings, FIG. 3 is a front view of the soundproof cutting saw blade according to the exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the line BB ′ shown in FIG. 3. 5A is a detailed view showing a first sector shown in FIG. 4, FIG. 5B is a detailed view showing a second sector shown in FIG. 4, and FIG. 5C is a detailed view showing a third sector shown in FIG. 4. to be.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 절삭톱날(100)은 2장의 원판형 샹크(110)가 포개져 위치하며, 상기 2장의 샹크(110) 사이에는 버퍼(Buffer)로서, 연질의 금속판(120)이 샹크(110)와 일부 부착되고 일부는 부착되지 않은 상태로 위치한다. 그리고 2장의 포개져 고정된 샹크(110)의 원주 가장자리에는 다수 개의 다이아몬드 팁(130)이 소정의 간격(G)으로 떨어져 고정된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the cutting saw blade 100 includes two disc-shaped shanks 110 stacked on top of each other, and a soft metal plate (Buffer) between the two shanks 110. 120 is partially attached to the shank 110 and is partially unattached. In addition, a plurality of diamond tips 130 are fixed to the circumferential edges of the two overlapped and fixed shanks 110 at predetermined intervals G.

여기에서 연질의 금속판(120)은 구리, 아연, 구리합금, 알루미늄합금 등과 같이, 샹크(110) 보다 연성이 우수한 금속으로써, 방음 역할을 수행한다.Herein, the soft metal plate 120 is a metal having superior ductility than the shank 110, such as copper, zinc, copper alloy, aluminum alloy, and performs a soundproofing role.

아래에서는 이와 같이 구성된 본 발명의 방음용 절삭톱날에 대해 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the sound cutting saw blade of the present invention configured as described above will be described in more detail.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 2장의 샹크(110)에는 중공(110h)이 형성된다. 상기 2장의 샹크(110) 사이에 위치한 연질의 금속판(120) 또한 샹크(110)와 같이 중공(120h)이 형성된 상태로, 샹크(110) 사이에 위치하여 고정되는데, 샹크(110)의 반경 선상에 있어서, 반경의 양단부 쪽은 샹크(110)와 금속판(120)이 소결되어 일체로 융착 고정되지만, 반경 선상의 중간부는 샹크(110)와 금속판(120)이 융착되지 않고 분리된 상태로 접해 위치한다.3 and 4, the hollows 110h are formed in the two shanks 110. The flexible metal plate 120 located between the two shanks 110 is also fixed to be positioned between the shanks 110 in a state in which a hollow 120h is formed, such as the shank 110, on the radial line of the shank 110. In both ends of the radius, the shank 110 and the metal plate 120 are sintered and fused and fixed together, but the middle portion of the radial line is in contact with the shank 110 and the metal plate 120 in a separated state without being fused. do.

그리고 샹크(110)의 가장자리에는 다수 개의 다이아몬드 팁(130)이 샹크(110)의 원주를 따라 소정의 간격으로 떨어진 상태로 위치하며, 그 상태로 소결되어 샹크(110)에 일체로 고정된다.In addition, a plurality of diamond tips 130 are positioned at the edges of the shank 110 at predetermined intervals along the circumference of the shank 110, and are sintered in such a state so as to be integrally fixed to the shank 110.

이와 같이 구성된 본 발명의 방음용 절삭톱날(100)을 이용하여 절삭하는 경우에 있어서, 도 5a 및 도 5b에 보이듯이, 다이아몬드 팁(130)과 절삭물의 마찰에 의해 발생하는 소음은 연질의 금속판(120)과 샹크(110)가 일체로 소결된 가장자리(이하 '제3 섹터(153)'라 함)에서 샹크(110)의 안쪽으로 전파된다. 이때, 소음은 금속판(120)과 샹크(110)를 매질로 하여 전파되다가, 샹크(110)의 중간부(이하 '제2 섹터(152)'라 함)에 도달하게 되면 금속판(120)과 2장의 샹크(110)가 분리됨으로써, 소음도 매질을 따라 분할되는데, 이 과정에서 소음이 일부 소멸된다.In the case of cutting using the soundproof cutting saw blade 100 of the present invention configured as described above, as shown in FIGS. 5A and 5B, the noise generated by the friction of the diamond tip 130 and the cutting material is a soft metal plate ( 120 and the shank 110 propagate into the shank 110 at an integrally sintered edge (hereinafter referred to as 'third sector 153'). At this time, the noise propagates using the metal plate 120 and the shank 110 as a medium, and when the noise reaches the middle portion of the shank 110 (hereinafter referred to as the 'second sector 152'), the metal plate 120 and 2 By separating the intestinal shank 110, noise is also divided along the medium, in which part of the noise is dissipated.

상기 제2 섹터(152)에서 금속판(120)과 샹크(110)를 따라 전파된 소음은 다시 금속판(120)과 2장의 샹크(110)가 일체로 형성된 샹크 안쪽 구역(이하 '제1 섹터(151)'라 함)에서 일부 소멸된다.The noise propagated along the metal plate 120 and the shank 110 in the second sector 152 is again a shank inner region in which the metal plate 120 and the two shanks 110 are integrally formed (hereinafter, referred to as 'first sector 151'). Is partially destroyed.

만약 소음이 동일조건을 갖는 매질을 따라 전파되었다면, 소음의 음파는 거의 소멸되지 않고 소음원에서 매질의 끝까지 전파되겠지만, 음파의 진행경로에 있어 매질의 상태가 변하게 됨으로써, 음파는 원활하게 전파되지 못하고 매질조건에 따라 그 경계선에서 소멸된다.If the noise propagates along a medium with the same conditions, the sound wave of the noise will propagate from the noise source to the end of the medium with almost no disappearance, but the sound wave will not propagate smoothly because the state of the medium changes in the path of sound waves. Depending on the condition, it is destroyed at its boundary.

이와 같이 구성된 본 발명의 방음용 절삭톱날은 종래의 절삭톱날에 비해 그 소음이 대략 70%까지 소멸된다.The sound cutting saw blade of the present invention configured as described above has about 70% less noise than the conventional cutting saw blade.

한편, 아래에서는 이와 같이 구성된 방음용 절삭톱날의 제조방법에 대해 설명한다.In addition, below, the manufacturing method of the soundproof cutting saw blade comprised in this way is demonstrated.

도면에서, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 방음용 절삭톱날의 제조방법을 나타낸 블록도이다.In the drawings, Figure 6 is a block diagram showing a method for manufacturing a sound-cutting saw blade according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 방음용 절삭톱날(100)은 복수 장의 샹크(110)와 동일한 크기의 상기 금속판(120)을 제작한 후, 상기 금속판(120)에 있어 제2 섹터(152)에 해당하는 부위에 부식제를 도포한다(S10). 그리고 상기 금속판(120)의 상하면에 샹크(110)를 각각 위치하고, 다수 지점을 가용접하여 고정한다(S20).As shown in FIG. 6, the sound-proof cutting saw blade 100 fabricates the metal plate 120 having the same size as the plurality of shanks 110, and then the second sector 152 of the metal plate 120. Corrosive agents are applied to the corresponding areas (S10). And the shank 110 is located on the upper and lower surfaces of the metal plate 120, and a plurality of points are welded and fixed (S20).

이런 상태에서 금속분말과 다이아몬드 분말을 혼합한 후에 다이아몬드 팁(130)의 형태로 성형한다. 그리고 성형된 다이아몬드 팁(130)을 가용접된 샹크(110)의 가장자리에 위치한(S30) 후에 소결로에 진입시켜 소결한다(S40).In this state, the metal powder and the diamond powder are mixed and then shaped into a diamond tip 130. Then, the formed diamond tip 130 is located at the edge of the welded shank 110 (S30), and then sintered by entering the sintering furnace (S40).

그러면 소결과정에서, 도 5a에 도시된 바와 같이, 제1 섹터(151)와 제3 섹터(153)에서는 샹크(110) 및 금속판(120) 그리고 샹크(110)와 금속판(120) 및 다이아몬드 팁(130)이 일체로 융착 및 소결된다. 하지만, 도 5b에 도시된 바와 같이, 금속판(120)의 제2 섹터(152)에서는 금속판(120)과 샹크(110)가 융착되지 않고 분리된 상태로 접해 위치한다.Then, in the sintering process, as illustrated in FIG. 5A, in the first sector 151 and the third sector 153, the shank 110 and the metal plate 120, the shank 110, the metal plate 120, and the diamond tip ( 130 is fused and sintered integrally. However, as shown in FIG. 5B, in the second sector 152 of the metal plate 120, the metal plate 120 and the shank 110 are contacted in a separated state without being fused.

이와 같이 구성된 방음용 절삭톱날(100)의 제2 섹터(152)는 상기 제1 섹터(151) 및 제3 섹터(153)와 기계적 특성이 다르게 된다. 따라서 다이아몬드 팁(130)에서 발생한 소음은 샹크(110)를 따라 전파되는 과정에서 제1 섹터(151)와 제2 섹터(152)의 경계선, 그리고 제2 섹터(152)와 제3 섹터(153)의 경계선에서 감소된다. 그로 인해 방음효과는 커진다.The second sector 152 of the soundproof cutting saw blade 100 configured as described above has different mechanical properties from the first sector 151 and the third sector 153. Therefore, the noise generated from the diamond tip 130 is a boundary between the first sector 151 and the second sector 152, and the second sector 152 and the third sector 153 while propagating along the shank 110. Is reduced at the borderline. As a result, the sound insulation effect is increased.

여기에서, 금속판(120)의 제2 섹터(152)에 도포되는 부식제는 염산으로서, 샹크(110)를 부식(140)시켜 소결 시에 샹크(110)와 금속판(120)이 융착되지 않도록 한다.Here, the caustic applied to the second sector 152 of the metal plate 120 is hydrochloric acid, so that the shank 110 is corroded 140 to prevent the shank 110 and the metal plate 120 from being fused upon sintering.

한편 부식제는 샹크(110)와 금속판(120)의 사이에 부식을 발생하여 소결과정에서 샹크(110)와 금속판(120)이 융착되지 않도록 하기 위한 것으로서, 앞에서 설명한 제조방법에 있어서, 부식제는 금속판(120)에 도포한다고 설명하였으나, 경우에 따라서는 샹크(110)에 도포할 수 있다.Meanwhile, the caustic is to prevent corrosion between the shank 110 and the metal plate 120 so that the shank 110 and the metal plate 120 are not fused during the sintering process. Although it has been described that the coating on the 120, it may be applied to the shank 110 in some cases.

도면에서, 도 7은 본 발명의 방음용 절삭톱날의 다른 한 실시예를 나타낸 정면도이다.In the figure, Figure 7 is a front view showing another embodiment of the sound cutting saw blade of the present invention.

도 7에 도시된 방음용 절삭톱날(100)은 도 3 내지 도 5b에 도시된 방음용 절삭톱날과 비교하였을 때에, 다이아몬드 팁(130)들 사이에 홈이 형성되지 않았다는 것과 간격(G)이 상대적으로 좁다는 것을 제외하고는 다른 구성요소인 샹크(110) 및 금속판(120) 그리고 다이아몬드 팁(130)의 구조 및 제조방법은 앞에서 설명한 방음용 절삭톱날과 동일하다. 따라서 도 7에 도시된 방음용 절삭톱날에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The soundproof cutting saw blade 100 shown in FIG. 7 has no grooves formed between the diamond tips 130 and the spacing G relative to the soundproof cutting saw blade shown in FIGS. 3 to 5B. Except that it is narrow, the structure and manufacturing method of the other components of the shank 110 and the metal plate 120 and the diamond tip 130 is the same as the sound cutting saw blade described above. Therefore, a detailed description of the soundproof cutting saw blade shown in FIG. 7 is omitted.

앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 방음용 절삭톱날은 복수의 샹크가 상호 겹쳐져 위치하기 때문에, 한 장의 강판으로 된 샹크에 비해 강성이 우수하다는 장점이 있으며, 종래의 절삭톱날에는 방음을 위해 샹크에 다수 개의 슬롯을 형성하지만, 본 발명의 방음용 절삭톱날은 샹크에 슬롯이 형성되지 않아 기계적 특성이 우수하다는 장점이 있다.As described in detail above, the soundproof cutting saw blade of the present invention has the advantage that the rigidity is superior to the shank of one sheet of steel because the plurality of shanks overlap each other, and the conventional cutting saw blade has a Although forming a plurality of slots, the sound cutting saw blade of the present invention has the advantage that the slot is not formed in the shank has excellent mechanical properties.

또한 종래 기술에 따른 절삭톱날은 약 0.2mm 정도의 얇은 슬롯이 음파의 진행방향에 위치한다. 하지만 본원 발명의 방음용 절삭톱날은 음파의 진행방향에 연질의 금속판이 위치함으로써, 0.2mm의 얇은 슬롯을 통해 방음하는 효과에 대해 넓은 금속판을 이용한 방음효과가 크다는 장점이 있다. 더욱 방음효과를 크게 하기 위해서, 샹크와 금속판의 일부를 융착하지 않고 분리된 상태로 접해 위치하게 구성하고 있다.In addition, the cutting blade according to the prior art is a thin slot of about 0.2mm is located in the direction of the sound wave. However, the sound-cutting saw blade of the present invention has a merit that a soft metal plate is positioned in the direction of sound wave propagation, so that the soundproofing effect using a wide metal plate is large for the soundproofing effect through a 0.2 mm thin slot. In order to further increase the sound insulation effect, the shank and a part of the metal plate are placed in contact with each other in a separated state without being fused.

또한, 본 발명의 방음용 절삭톱날 제조방법에 따르면, 복수의 샹크 사이에 연질의 금속판을 위치하고 함께 소결하면 제조작업이 완료되기 때문에, 종래 기술에서와 같이 별도의 천공작업 및 수지 충전작업이 필요치 않아 생산성이 우수하다는 장점이 있다.In addition, according to the method of manufacturing the sound-proof cutting saw blade of the present invention, since the manufacturing operation is completed by sintering a soft metal plate between a plurality of shanks, no separate drilling work and resin filling work are required as in the prior art. The advantage is excellent productivity.

이상에서 본 발명의 방음용 절삭톱날 및 그 제조방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.Although the technical idea of the soundproof cutting saw blade and the manufacturing method of the present invention has been described above with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiment of the present invention and not intended to limit the present invention.

도 1은 종래의 기술에 따른 절삭톱날의 정면도이고,1 is a front view of a cutting saw blade according to the prior art,

도 2는 도 1에 도시된 A-A'선의 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 방음용 절삭톱날의 정면도이며,3 is a front view of the soundproof cutting saw blade according to an embodiment of the present invention,

도 4는 도 3에 도시된 B-B'선의 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ shown in FIG. 3.

도 5a는 도 4에 도시된 제1 섹터와 제3 섹터를 나타낸 상세도이고,FIG. 5A is a detailed view illustrating the first and third sectors shown in FIG. 4;

도 5b는 도 4에 도시된 제2 섹터를 나타낸 상세도이다.FIG. 5B is a detailed view of the second sector shown in FIG. 4.

도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 방음용 절삭톱날의 제조방법을 나타낸 블록도이다.Figure 6 is a block diagram showing a method of manufacturing a sound cutting saw blade according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 방음용 절삭톱날의 다른 한 실시예를 나타낸 정면도이다.Figure 7 is a front view showing another embodiment of the sound cutting saw blade of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing

100 : 절삭톱날 110 : 샹크100: cutting saw blade 110: shank

120 : 금속판 130 : 다이아몬드 팁120: metal plate 130: diamond tip

140 : 부식 151 : 제1 섹터140: corrosion 151: first sector

152 : 제2 섹터 153 : 제3 섹터152: second sector 153: third sector

Claims (8)

삭제delete 복수 장의 샹크와,With several shanks, 상기 샹크의 사이에 위치하며 일부는 소결에 의해 상기 샹크와 일체로 고정되고 나머지 일부는 부식제에 의해 상기 샹크와 분리된 상태로 접해 있으며 상기 샹크보다 연성이 큰 연질의 버퍼(Buffer)와, A soft buffer positioned between the shank and partially fixed to the shank by sintering and the other part in contact with the shank separated by a caustic, and having a ductility greater than that of the shank; 상기 샹크의 가장자리의 원주를 따라 소결되어 고정된 팁을 포함하며,A tip sintered and secured along the circumference of the edge of the shank, 상기 샹크의 반경에 있어 양단부는 상기 샹크와 상기 버퍼가 일체로 고정되고 상기 반경의 중간부는 상기 샹크와 상기 버퍼가 분리된 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날.Sound cutting saw blade, characterized in that both ends of the shank in the radius of the shank and the shank and the buffer is integrally fixed, the middle portion of the radius is separated from the shank and the buffer. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 샹크는 강판이고, 상기 버퍼는 구리, 아연, 구리합금, 알루미늄합금 중에 어느 하나인 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날.The shank is a steel sheet, the buffer is sound-cutting saw blade, characterized in that any one of copper, zinc, copper alloy, aluminum alloy. 샹크의 원주를 따라 팁이 고정된 절삭톱날의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the cutting saw blade is fixed along the circumference of the shank, 상기 샹크보다 상대적으로 연성이 큰 버퍼를 복수의 샹크 사이에 위치함에 있어 상기 샹크와 상기 버퍼 중 어느 한 쪽의 일부에 부식제를 도포하는 단계와,Applying a caustic to a portion of either the shank or the buffer in placing a buffer that is relatively softer than the shank between the plurality of shanks; 상기 샹크에 상기 팁을 위치한 후 소결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날 제조방법.Sound cutting saw blade manufacturing method comprising the step of sintering after placing the tip in the shank. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 샹크는 강판이고, 상기 버퍼는 구리, 아연, 구리합금, 알루미늄합금 중에 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날 제조방법.The shank is a steel sheet, the buffer is a sound cutting blade manufacturing method, characterized in that any one of copper, zinc, copper alloy, aluminum alloy. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 부식제는 상기 절삭톱날의 반경 중간을 따라 상기 샹크와 상기 버퍼 중 어느 한 쪽의 원주를 따라 원형으로 도포되는 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날 제조방법.The caustic is a sound-proof cutting saw blade manufacturing method characterized in that the circular coating along the circumference of either the shank and the buffer along the middle of the radius of the cutting saw blade. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 부식제는 상기 샹크 또는 상기 버퍼를 부식시키는 산성용액인 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날 제조방법.The caustic agent is a sound cutting saw blade manufacturing method, characterized in that the acid solution to corrode the shank or the buffer. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 버퍼가 상기 복수의 샹크의 사이에 위치한 상태에서, 가용접하여 임시 고정한 후에 소결하는 것을 특징으로 하는 방음용 절삭톱날 제조방법.The buffer is a sound-cutting saw blade manufacturing method, characterized in that the sintered after temporary fixing by temporarily welding in a state where the buffer is located between the plurality of shanks.
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