KR100503169B1

KR100503169B1 - Knitting yarn disconnecting disposers

Info

Publication number: KR100503169B1
Application number: KR10-2003-0071956A
Authority: KR
Inventors: 김길수
Original assignee: 주식회사 엠비아이테크놀로지
Priority date: 2003-10-15
Filing date: 2003-10-15
Publication date: 2005-07-22
Also published as: KR20050036318A

Abstract

본 발명은 원형타입 횡편기용 편사분리처리장치에 관한 것으로서, 그 목적은 사도에 의해 경사기둥의 집게근처까지 들어올려진 편사를 먼저 집게로 잡은 상태에서 가위로 절단하여 원단으로부터 분리하고 소정작업 이후에 집게를 역회전시켜 원래위치로 복귀시킴으로써 경사기둥과 집게 사이에 편사가 끼일 염려가 없으며, 이로 인하여 안정적인 동작과 편직이 이뤄지도록 하는데 있다.The present invention relates to a knitting type separating processing device for a circular type flat knitting machine, the object of which is to cut the knitting yarn lifted up to the vicinity of the tongs of the inclined column by the apostle with scissors in the state of grasping with scissors first, and then separated from the fabric and tongs after a predetermined operation There is no fear of knitting between the inclined column and the tongs by reverse rotation to return to the original position, thereby ensuring a stable operation and knitting.

본 발명은 실린더의 피스톤로드에 장착된 슬라이더의 작동핀이 제1, 제2측면부재의 장공을 따라 전후진되며 상기 슬라이더가 전/후진됨에 따라 편사를 파지하고 절단하는 기구와, 상기 몸체의 하부선단에 편사를 안내하는 사도가 포함된 편사분리처리장치에 있어서, 상기 기구는 제2측면부재(422) 중간상부의 핀(441)을 중심으로 하여 제1, 제2측면부재(421,422)의 장공(423,424)을 따라 전/후진되는 슬라이더(432)의 작동핀(433)에 의해 전후로 회동되도록 설치되는 회전막대(440); 이 회전막대(440)의 선단에 연결부재(446)를 통해 연결되며 회전막대(440)의 회동에 따라 핀(445)을 중심으로 하여 회전되도록 상기 직립부재(412)의 경사기둥(413)에 설치된 집게(443)와 가위(444)로 마련되며, 상기 사도(450)는 제1측면부재(421)의 핀(452)을 중심으로 회전되고 사도(450)의 선단이 상승되면 원래의 하부위치로 복귀시키기 위한 인장스프링(455)이 연결되며, 상기 사도(450) 후단상부의 핀(454)에는 제1, 제2측면부재(421,422)의 장공(423,424)을 따라 후진될 때 슬라이더(432)의 작동핀(433)에 의해 사도(450)의 선단을 상승시키는 엘형의 방아(453)가 설치됨을 특징으로 한다.The present invention is a mechanism for holding and cutting the knitting yarn as the operating pin of the slider mounted on the piston rod of the cylinder is moved forward and backward along the long hole of the first and second side members and the slider is moved forward and backward, and the lower part of the body In the knitting separation processing apparatus including a yarn guide to guide the knitting yarn at the tip, the mechanism is a long hole of the first, second side members (421, 422) centering on the pin (441) of the upper middle of the second side member (422) A rotating bar 440 installed to be rotated back and forth by the operation pin 433 of the slider 432 moving forward and backward along the 423 and 424; It is connected to the tip of the rotating rod 440 through the connecting member 446, and to the inclined column 413 of the upright member 412 to rotate about the pin 445 in accordance with the rotation of the rotating rod 440. It is provided with tongs 443 and scissors 444 installed, the slope 450 is rotated around the pin 452 of the first side member 421 and the original lower position when the tip of the slope 450 is raised A tension spring 455 for returning to the upper side is connected to the pin 454 at the rear end of the slope 450 when the slider 432 is retracted along the long holes 423 and 424 of the first and second side members 421 and 422. The elbow 452 to raise the tip of the apostle 450 by the operating pin 433 is characterized in that the installation.

Description

Knitting yarn disconnecting disposers}

본 발명은 스웨터를 짜는 원통형 인타샤(intarsia) 전용 횡편기의 편사분리처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 스웨터의 인타샤 편직을 하기 전에 먼저 고무단(rib)을 편직하기 위하여 편물에 연결된 원사를 절단 분리시켜 이탈되지 않도록 파지한 상태에서 고무단을 편직한 후, 인타샤 조직으로 스웨터의 몸판을 연속, 반복적으로 편직할 수 있는 편사분리처리장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a knitting separator for a knitting machine for cylindrical intarsia dedicated to weaving a sweater, and more specifically, to knitting a rubber rib prior to intasha knitting of a sweater. The present invention relates to a yarn separating and processing device capable of continuously and repeatedly knitting a body plate of a sweater with an intersha tissue after knitting a rubber end in a state in which the yarn is cut and separated so as not to be separated.

일반적으로, 횡편기는 스웨터를 편직할 때 사용되는 기계의 하나이며, 이러한 횡편기는 2개의 침판이 90°경사지게 마주보도록 설치되고 상기 침판에 각각 일정간격을 갖고 다수의 편침이 배열되어있는 것이다. 이러한 횡편기에서 하나의 침판을 단독 운용하여 인타샤 무늬조직을 편직하거나, 양면 2개의 침판을 동시에 운용하여 자카드 무늬조직을 편직할 수 있다.Generally, the flat knitting machine is one of machines used to knit a sweater, and the flat knitting machine is installed so that two needle plates face each other at an inclined angle of 90 degrees, and a plurality of needle needles are arranged at regular intervals on the needle plates. In such a flat knitting machine, one needle plate may be operated alone to knit an intersha pattern, or two sides of the needle plate may be operated simultaneously to knit a jacquard pattern.

이러한 횡편기 중에서 침판을 원통형의 편침실린더로 마련하고 이 편침실린더를 정/역방향으로 회전시키는 인타샤 전용의 횡편기가 대한민국 등록특허공보 등록번호 제0174802호에 게시되어 있다. 상기 등록특허의 특징은, 정/역회전방식의 편침실린더를 채택하여 단순한 기계구조로 마련되어 제작단가가 저렴하고 보수가 간편하고 용이하여 실용적인 것이라는 점과, 편침실린더의 직경에 따라 필요한 만큼의 급사구를 설치하여 인타샤 편직에서 요구되는 색상의 다양성을 꾀할 수 있다는 점이라 할 수 있다.Among such flat knitting machines, a flat knitting machine exclusively for Intasha, which provides a needle plate as a cylindrical single needle cylinder and rotates the single needle cylinder in a forward / reverse direction, is disclosed in Korean Patent Publication No. 0174802. The characteristics of the registered patent is that the single needle cylinder of the forward / reverse rotation type is adopted as a simple mechanical structure, the manufacturing cost is cheap, easy to repair and easy to use, and the number of sudden injection holes required according to the diameter of the needle needle cylinder It can be said that the variety of colors required for the Intasha knitting can be installed.

이러한 인타샤 전용 횡편기에서 복수개의 색상을 갖는 스웨터 몸판을 편직할 때, 편사를 선택하고 스웨터의 몸판 하부에 연결되는 고무단을 연속 반복하여 편직하기 위한 편사분리처리장치가 요구되고있는데, 이러한 편사분리처리장치는 대한민국 공개특허공보 공개번호 특2001-0105531호에 게시되어 있다. 상기 공개특허에는 선단에 파지부재와 절단부재를 갖는 구동판이 실린더의 피스톤로드에 의해 몸체부에서 수평으로 왕복 이동되고 상기 구동판이 전, 후진될 때 제2급사구가 하강 회동되거나 상승 회동되며, 상기 구동판이 후진될 때 그 선단의 파지부재와 절단부재를 밀편에 의해 밀려 일정각도로 회전되면서 이에 편사를 파지하고 이후에 절단하는 것이었다.When knitting a sweater body plate having a plurality of colors in the Intasha-only flat knitting machine, there is a need for a knitting separation processing apparatus for selecting a knitting yarn and repeatedly knitting a rubber end connected to the lower part of the sweater body. Separation treatment device is published in the Republic of Korea Patent Publication No. 2001-0105531. According to the disclosed patent, a driving plate having a gripping member and a cutting member at the front end is reciprocated horizontally in the body portion by a piston rod of a cylinder, and when the driving plate is moved forward or backward, the second spinneret is rotated downwardly or upwardly rotated, When the driving plate is reversed, the gripping member and the cutting member at the tip thereof are pushed by the push piece to rotate at a predetermined angle, thereby holding the knitting yarn and cutting it later.

상기와 같이 구성된 공개특허공보의 편사분리처리장치는, 구동판이 후방으로 이동되면서 그 선단에 설치된 파지부재와 절단부재의 방사상 회전날이 밀편에 의해 밀려 회전될 때, 파지부재의 회전날이 편사를 파지한 후 절단부재의 회전날이 절단함으로써 인타샤 조직의 스웨터 몸판을 편직하고 이 스위터의 몸판 하부에 연속 반복하여 고무단을 편직할 수 있는 것이었다.In the knitting separation processing apparatus of the disclosed patent publication configured as described above, when the driving plate is moved to the rear, when the radial rotating blades of the gripping member and the cutting member installed at the front end of the gripping member are pushed and rotated by the milling piece, the rotary blade of the gripping member rotates the knitting yarn. After holding, the rotary blade of the cutting member was cut so that the sweater body plate of the Intasha tissue was knitted, and the rubber end was repeatedly knit to the lower part of the body plate of the sweeter.

그러나, 상기와 같은 공개특허의 편사처리장치에 있어서는, 구동판이 후방으로 이동될 때마다 구동판 선단에 설치된 파지부재의 회전날이 밀편에 의해 계속하여 한쪽방향으로만 간헐적으로 회전되므로 파지부재의 회전날에 파지된 편사가 구동판과 파지부재 사이로 끼이게 되는 현상이 종종 발생되었으며, 이러한 편사의 끼임현상이 발생되면 편직불량으로 이어지고 심지어는 제품을 폐기 처분하여야 하는 치명적인 불량이 된다는 문제점이 있었다.However, in the knitting processing apparatus of the disclosed patent, the rotary blade of the gripping member provided at the tip of the driving plate is intermittently rotated only in one direction by the push piece every time the driving plate is moved backward. Phenomenon that the knitting yarn is held between the driving plate and the holding member is often occurred, and the knitting phenomenon of the knitting leads to a knitting failure and even a fatal defect that requires disposal of the product.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 사도에 의해 경사기둥의 집게근처까지 들어올려진 편사를 먼저 집게로 잡은 상태에서 가위로 절단하여 원단으로부터 분리하고 소정작업 이후에 집게를 역회전시켜 원래위치로 복귀시킴으로써 경사기둥과 집게 사이에 편사가 끼일 염려가 없으며, 이로 인하여 안정적인 동작과 편직이 이뤄지도록 한 편사분리처리장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to research and develop to solve the above-mentioned conventional problems, the knitting yarn raised up to the vicinity of the tongs of the inclined column by the apostle is first separated by cutting with scissors in the state of holding the tongs and the predetermined work Thereafter, the tongs are reversed to return to their original positions, so that there is no fear of knitting between the inclined column and the tongs, thereby providing a knitting separation processing apparatus for stable operation and knitting.

상기한 바와 같은 목적달성을 위한 본 발명은, 수평판재의 선단에 경사기둥을 갖는 직립부재가 형성되고 이 직립부재에 길이방향의 장공을 갖는 제1, 제2측면부재가 고정된 몸체; 이 몸체의 직립부재 후단에 브래킷을 통해 장착되고 피스톤로드를 갖는 실린더; 이 실린더의 피스톤로드 끝단에 장착되어 이동되며 제1, 제2측면부재의 장공으로 끼워지는 작동핀을 갖는 슬라이더; 상기 슬라이더가 전/후진됨에 따라 편사를 파지하고 절단하는 기구; 상기 몸체의 하부선단에 편사를 안내하는 사도가 포함된 편사분리처리장치에 있어서, 상기 기구는 상기 제2측면부재 중간상부의 핀을 중심으로 하여 제1, 제2측면부재의 장공을 따라 전/후진되는 슬라이더의 작동핀에 의해 전후로 회동되도록 설치되는 회전막대; 이 회전막대의 선단에 연결부재를 통해 연결되며 회전막대의 전후회동에 따라 핀을 중심으로 하여 회전되도록 상기 직립부재의 경사기둥에 설치된 집게와 가위로 마련되며, 상기 사도는 제1측면부재의 핀을 중심으로 회전되고 사도의 선단이 상승되면 원래의 하부위치로 복귀시키기 위한 인장스프링이 연결되며, 상기 사도 후단상부의 핀에는 제1, 제2측면부재의 장공을 따라 후진될 때 슬라이더의 작동핀에 의해 사도의 선단을 상승시키는 엘형의 방아가 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above, the upright member having an inclined pillar is formed at the front end of the horizontal plate member body is fixed to the first, second side member having a longitudinal hole in the upright member; A cylinder mounted to the rear end of the upright member of the body via a bracket and having a piston rod; A slider mounted to the end of the piston rod of the cylinder, the slider having an actuating pin fitted into the long hole of the first and second side members; A mechanism for gripping and cutting the knitting yarn as the slider is moved forward and backward; In the knitting separation processing apparatus including a yarn guides to guide the knitting yarn to the lower end of the body, the mechanism is moved along the long hole of the first, second side member centered on the pin of the upper middle of the second side member A rotating rod installed to be rotated back and forth by the operation pins of the reversing slider; It is connected to the tip of the rotating rod through a connecting member and is provided with tongs and scissors installed on the inclined pillar of the upright member so as to rotate about the pin according to the forward and backward rotation of the rotating rod, and the slope is the pin of the first side member When the tip of the apostle is rotated and the spring is raised, a tension spring for returning to the original lower position is connected. The pin of the rear end of the apostle is operated along the long hole of the first and second side members. It characterized in that the el-shaped lanyard is installed to raise the tip of the apostle.

상기 경사기둥의 집게는 편사의 안정적인 파지를 위해 압축스프링에 의해 탄력적으로 밀착 설치되고, 상기 경사기둥에는 사도의 선단이 상승되었을 때 편사가 벗어나지 않도록 안내하는 안내봉이 하부로 연장 형성됨을 특징으로 한다.The tongs of the inclined column is elastically tightly installed by the compression spring for the stable gripping of the knitting yarn, characterized in that the inclined pillar is formed with a guide bar for extending the guide so as not to escape when the tip of the apostle is raised.

이하, 본 발명의 편사분리처리장치를 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the knitting separation processing apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 편사분리처리장치가 적용된 원형타입의 횡편기를 나타낸 일부 단면도이고, 도 2는 본 발명인 도 1에서 편침판구동장치를 제거한 상태의 평면도이다.1 is a partial cross-sectional view showing a circular knitting machine of the circular type to which the knitting separation processing apparatus of the present invention is applied, and FIG. 2 is a plan view of a state where the knitting needle driving apparatus is removed from FIG.

도면에 나타낸 바와 같이, 기본받침원반(100)에는 실린더밑받침(105)이 정/역회전기구(도시되지 않음)에 의해 회전 가능하게 설치되어있고 상기 실린더밑받침(105)의 상단엔 이와 함께 편침실린더(200)가 회전되도록 그 하단이 장착되어있다. 상기 편침실린더(200)에는 외면에 그 세로방향으로 바늘가이드(210)가 일정간격을 갖고 형성되어 있으며 이 바늘가이드(210)에는 편침(211)과 자크(212)가 각각 삽입 설치되어 있다.As shown in the figure, the base support disk 100 is provided with a cylinder base 105 is rotatably installed by a forward / reverse rotation mechanism (not shown), and the upper end of the cylinder base support 105 together with the needle needle cylinder. Its bottom is mounted so that 200 is rotated. The needle needle cylinder 200 is formed on the outer surface of the needle guide 210 in the longitudinal direction at regular intervals, and the needle guide 210 is inserted into the needle needle 211 and the Jacque 212, respectively.

상기 편침실린더(200)의 상부에는 편침실린더(200)와 함께 고무단 편직을 위한 편침판구동장치(300)가 마련되어 있으며, 상기 편침판구동장치(300)는 직립실린더(306)에 의해 편침실린더(200)의 중심선상에서 하강되고 상승되는 직립회전축(301)이 설치되어 있고, 이 직립회전축(301)의 하부에는 자유롭게 회전되도록 편침판(302)과 자유회전축(303)이 설치되어 있다. 상기 편침판(302)의 상부에는 편침판(302)에 방사형으로 설치된 편침(307)을 동작시키기 위한 캠들을 갖는 캠 고정원반(304)이 장착되어 있고, 상기 편침판(302)하면의 한쪽에는 결합 홈을 갖는 결합 캡(305)이 도출 형성되어 있다.On the upper part of the needle needle cylinder 200, a needle needle plate driving device 300 for knitting a rubber stage together with the needle needle cylinder 200 is provided, and the needle needle plate driving device 300 is a needle needle cylinder 306 by an upright cylinder 306. An upright rotary shaft 301 is provided which descends and rises above the center line of the 200, and a lower plate 302 and a free rotary shaft 303 are installed below the upright rotary shaft 301 so as to rotate freely. On the upper side of the needle plate 302, a cam fixing disk 304 having cams for operating the needle needle 307 radially installed on the needle plate 302 is mounted. A joining cap 305 having a joining groove is derived.

상기 기본받침원반(100)에는 선침제어장치의 명령에 의한 각각의 동작핀 작동으로 상기 선침간을 개별적으로 상부로 회동시켜서 상기 편침실린더(200)의 바늘가이드(210)에 삽입되어 있는 자크(211)의 바트(butt)를 밀어 넣는 선침기구(224)가 마련되어 있다.The basic supporting disk 100 is a Jacque 211 is inserted into the needle guide 210 of the single needle cylinder 200 by rotating the line needle to the upper by the operation of each operation pin by the command of the needle control device. There is provided a needle tip mechanism 224 for pushing a butt.

상기 선침제어장치는 편직될 스웨터의 무늬에 대한 정보를 차례로 읽어내어 감지원반의 편침감지침을 감지하는 정보에 의해 해당 편침(211)이 원하는 사도(450)의 급사구(451)의 실을 취할 수 있도록 선침기구(224)에 명령을 전달한다.The needle control device reads the information on the pattern of the sweater to be knitted in order to take the thread of the yarn feeder 451 of the apostle 450 desired by the corresponding needle needle 211 by the information detecting the needle needle detection guide of the detection disc. The command is transmitted to the needle tip mechanism 224.

상기 기본받침원반(100)의 상부에는 상기 편침실린더(200)의 외주 면을 에워싸도록 복수개의 고정대(122)에 의해 제1고정원반(120)이 고정되고, 이 제1고정원반(120)의 상부에는 상기 편침실린더(200)의 상단외주 면을 에워싸도록 직립의 고정간(132)에 의해 제2고정원반(130)이 마련되어있다.The first fixing disk 120 is fixed to the upper portion of the basic supporting disk 100 by a plurality of fixing tables 122 to surround the outer circumferential surface of the single needle cylinder 200, the first fixing disk 120 In the upper portion of the single needle cylinder 200, the second fixing disk 130 is provided by the fixing rod 132 of the upright so as to surround the outer peripheral surface of the upper end.

상기 제1고정원반(120)에는 편침실린더(200)의 외주 면을 감싸도록 분할되고 그 내면에 각각의 캠을 갖는 캠 고정커버(251)가 장착되어 하나의 유닛인 캠기구를 이루고 있으며, 상기 캠기구를 이루는 캠고정커버(251)의 내측에 하강 캠, 돌출 캠, 상승 캠 및 자크 캠들이 1조의 캠군을 이루어 상기 각 편사분리처리장치(40,400)와 대응하여 부착되어 있다.The first fixing disk 120 is divided to surround the outer circumferential surface of the single needle cylinder 200 and a cam fixing cover 251 having respective cams is mounted on the inner surface thereof to form a cam mechanism as a unit. The lower cam, the protruding cam, the rising cam, and the jack cams are attached to the inside of the cam fixing cover 251 constituting the cam mechanism in a pair of cam groups so as to correspond to the respective knitting yarn separating apparatuses 40 and 400.

한편, 상기 캠기구를 이루는 캠고정커버(251)는 상기 편침실린더(200)의 직경에 따라 설치 및 제작상의 요건에 의하여 분할 제작되어 장착되며, 상기 캠고정커버(251)는 상기 편침실린더(200)의 외주 면을 완전히 둘러싸 설치되는 것이 아니라, 사용중 편침(211)의 노후라든가 부러짐에 의한 교환 및 점검 등을 위해서 일정 폭을 갖는 보조캠커버(도시되지 않음)로 연결되어 상기 편침실린더(200)를 완전히 에워싸도록 연결 설치된다.On the other hand, the cam fixing cover 251 constituting the cam mechanism is divided and manufactured according to the installation and manufacturing requirements according to the diameter of the single needle cylinder 200, the cam fixing cover 251 is the single needle cylinder 200 It is not installed completely surrounding the outer circumferential surface of the), and is connected to the auxiliary cam cover (not shown) having a predetermined width for replacement and inspection due to deterioration or breakage of the knitting needle 211 during use, the knitting needle cylinder 200 The connection is installed so as to completely surround it.

첫 번째와 마지막의 캠고정커버(251)에는 그 처음부분과 끝부분의 내면 즉, 상기 보조캠커버에 의해 연결되는 양측의 캠고정커버(251)에는 게이지조정캠을 포함하고 있다.The first and last cam fixing cover 251 includes gauge adjustment cams on the inner and outer end portions of the cam fixing cover 251, that is, both cam fixing covers 251 connected by the auxiliary cam cover.

상기 제2고정원반(130)에는 평면에서 보았을 때 편침실린더(200)의 중심을 향하도록 하나의 고무단 편직용의 편사분리처리장치(40)와 이 고무단 편직용의 편사분리처리장치(40)와 조금 떨어진 위치에서 등간격을 갖고 방사형으로 배열된 이십여 개 이상의 몸판 편직용의 편사분리처리장치(400)가 설치되어 있다. The second fixing disk 130 has a knitting separation processing device 40 for knitting one rubber end and the knitting separation processing device 40 for knitting the rubber end so as to face the center of the knitting needle 200 when viewed in a plan view. More than twenty or more body knitting knitting apparatus 400 is arranged radially and equidistantly spaced apart from the position).

또한, 상기 편침실린더(200) 내부의 베이스(501)에는 제2고정원반(130)상에 방사형으로 배열된 편사분리처리장치(400)로부터 편사를 모아 편침실린더(200)의 중앙을 향하도록 인출하여 인타샤 편직이 가능하도록 하는 편사모음장치(500)가 설치되어 있으며, 상기 베이스(501)에는 편침판(302)의 결합 캡(305)과 결합되고 이동 가능한 결합 축(610)을 마련하여 편침실린더(200)에 편침판(302)을 결합은 물론 상대적으로 회전시켜 조정할 수 있는 편침판 결합조정장치(600)가 설치되어 있다.In addition, the base 501 inside the knitting needle 200 is collected from the knitting separation processing apparatus 400 radially arranged on the second fixing disk 130 to be pulled out toward the center of the knitting needle 200. The knitting apparatus 500 is installed to enable the intersha knitting, and the base 501 is provided with a coupling shaft 610 that is coupled to the coupling cap 305 of the knitting plate 302 and is movable. In the cylinder 200, the needle needle plate 302 is coupled to the needle needle plate coupling adjustment device 600 that can be adjusted by rotating relatively.

도 3 내지 도 6은 본 발명의 요부인 편사분리처리장치(400)를 설명하기 위해 나타낸 도면이다.3 to 6 is a view showing for explaining the knitting separation processing apparatus 400 which is the main part of the present invention.

도면에 나타낸 바와 같이, 몸체(410)는 측면에서 보았을 때, 역T형을 이루도록 수평판재(411)의 중앙에 직립부재(412)가 형성되고 이 직립부재(412)의 선단엔 경사기둥(413)이 형성되어있으며, 상기 직립부재(412)엔 길이방향으로 장공(423,424)을 갖는 제1, 제2측면부재(421,422)가 고정되어있다.As shown in the figure, the body 410, when viewed from the side, an upright member 412 is formed in the center of the horizontal plate 411 so as to form an inverted T shape, and the inclined pillar 413 at the tip of the upright member 412. Is formed, and the first and second side members 421 and 422 having long holes 423 and 424 in the longitudinal direction are fixed to the upright member 412.

상기 몸체(410)의 직립부재(412) 후단에는 브래킷(414)을 통해 실린더(430)가 장착되어있고 이 실린더(430)의 피스톤로드(431)끝단에 슬라이더(432)가 장착되어 이동되며, 이 슬라이더(432)에는 제1, 제2측면부재(421,422)의 장공(423,424)을 따라 안내되도록 작동핀(433)이 양쪽으로 도출되어있다.A cylinder 430 is mounted to the rear end of the upright member 412 of the body 410 through a bracket 414 and a slider 432 is mounted at the end of the piston rod 431 of the cylinder 430 to be moved. An actuating pin 433 is led to both sides of the slider 432 so as to be guided along the long holes 423 and 424 of the first and second side members 421 and 422.

상기 제2측면부재(422)의 장공(424) 상부의 중간부분에는 핀(441)을 중심으로 하여 제1, 제2측면부재(421,422)의 장공(423,424)을 따라 전/후진되는 슬라이더(432)의 작동핀(433)에 의해 전후로 회동되도록 회전막대(440)가 설치되어있다. A slider 432 which is moved forwards / backwards along the long holes 423 and 424 of the first and second side members 421 and 422 around the pin 441 in the middle portion of the upper part of the long hole 424 of the second side member 422. Rotation bar 440 is installed to be rotated back and forth by the operating pin (433) of the).

상기 직립부재(412)의 경사기둥(413)에는 집게(443)와 가위(444)가 핀(445)을 중심으로 하여 회전되도록 설치되어 있으며, 상기 집게(443)와 가위(444)는 회전막대(440)의 전후회동에 따라 핀(445)을 중심으로 하여 회전되도록 회전막대(440)의 선단과 연결부재(446)를 통해 연결되어 있다. The inclined column 413 of the upright member 412 is installed so that the forceps 443 and the scissors 444 rotate about the pin 445, and the forceps 443 and the scissors 444 are rotating rods. In accordance with the forward and backward rotation of the 440 is connected to the front end of the rotating rod 440 and the connecting member 446 to rotate around the pin 445.

또한, 상기 집게(443)에는 편사의 안정적인 파지가 이뤄지도록 경사기둥(413)에 탄력적으로 밀착시키는 압축스프링(447)이 설치되어있고, 상기 경사기둥(413)에는 사도(450)의 선단이 상승되었을 때 편사의 벗어나지 않도록 안내하는 안내봉(448)이 하부로 연장 형성되어있다.In addition, the tongs 443 are provided with a compression spring 447 elastically close to the inclined pillar 413 so that a stable gripping of the knitting yarn is achieved, and the tip of the bevel 450 is raised on the inclined pillar 413. When the guide bar 448 is guided so as not to escape the knitting is formed extending downward.

상기 제1측면부재(421)의 선단하부에는 선단에 급사구(451)를 갖는 사도(450)가 후단부분의 핀(452)을 중심으로 하여 연동 회전되도록 설치되어 있고, 상기 사도(450)의 후단부분에는 핀(454)을 중심으로 하여 회전되도록 엘형의 방아(453)가 설치되어 있으며, 이 방아(453)는 제1, 제2측면부재(421,422)의 장공(423,424)을 따라 전/후진되는 슬라이더(432)의 작동핀(433)에 의해 전후로 회동되되, 상기 작동핀(433)이 통과하고 나면 방아(453)의 자중에 의해 원래위치로 복귀되게 설치되어 있다.In the lower part of the front end of the first side member 421, an apostle 450 having a sudden injection port 451 at the front end thereof is installed to be interlocked about a pin 452 at a rear end thereof. The rear end portion is provided with an el-shaped mill 453 to rotate around the pin 454, the mill 453 is forward / backward along the long holes (423, 424) of the first and second side members (421, 422) It is rotated back and forth by the operation pin 433 of the slider 432, and after the operation pin 433 passes through it is installed to return to its original position by the weight of the gyro 453.

상기 사도(450)는 슬라이더(432)의 작동핀(433)에 의해 방아(453)가 시계방향으로 회전될 때 후단부분을 눌러주어 선단이 상승되도록 설치되고 상기 핀(452)의 전방엔 사도(450)를 원래위치로 복귀시키기 위한 인장스프링(455)이 연결되어있다.The slope 450 is installed so that the front end of the pin 452 is pushed up by pressing the rear end portion of the slider 443 by the operation pin 433 of the slider 432 in the clockwise direction. A tension spring 455 is connected to return 450 to its original position.

또한, 상기 제1측면부재(421)의 후단하부에는 편사공급부로부터 공급되는 편사를 사도(450)의 급사구(451)로 안내하기 위한 안내롤러(456)가 설치되어 있다.In addition, the lower end of the first side member 421 is provided with a guide roller 456 for guiding the knitting yarn supplied from the knitting yarn supply section to the yarn feeding port 451 of the yarn 450.

상기와 같이 구성된 본 발명의 편사분리처리장치가 적용된 원형타입 횡편기에 대하여 동작과정을 설명한다. The operation of the circular type flat knitting machine to which the knitting separation processing apparatus of the present invention configured as described above is applied will be described.

먼저, 편침실린더(200) 상부의 제2고정원반(130)에 편침실린더(200)의 중심을 향하도록 방사형으로 설치된 각각의 편사분리처리장치(400)마다 편사공급부로부터 공급되는 편사를 제1측면부재(421)의 안내롤러(456)를 통해 사도(450)의 급사구(451)로 관통시켜 인출한 후 경사기둥(413)의 집게(443)에 의해 편사가 파지되도록 한다. 이때, 몸판 편직용 편사분리처리장치인 실린더(430)의 피스톤로드(431)가 후퇴(축소)됨으로 인해 그 끝단의 슬라이더(432)가 후퇴된 상태이고, 사도(450)가 인장스프링(455)에 의해 회동되어 그 선단의 급사구(451)가 하부에 위치된 상태이다.First, the knitting yarn supplied from the knitting yarn supply unit for each knitting separation processing apparatus 400 radially installed in the second fixing disk 130 above the knitting needle 200 is directed toward the center of the knitting needle 200. Through the guide roller 456 of the member 421 penetrates through the steep hole 451 of the apostle 450 and withdrawn, the knitting yarn is gripped by the forceps 443 of the inclined pillar 413. At this time, the piston rod 431 of the cylinder 430 knitting yarn separating apparatus for the body plate is retracted (reduced), so that the slider 432 at the end thereof is retracted, and the slope 450 is a tension spring 455. It rotates by, and the yarn feed port 451 of the front-end | tip is located in the lower state.

이러한 상태에서 리브편의 편직을 완료한 후, 제2고정원반(130)에 방사형으로 배열되어있는 몸판 편직용 각각의 편사분리처리장치(400)의 집게(443)에 의해 편사가 파지된 상태에서 편사모음장치(500)에 의해 편사를 모아 파지한 다음, 편침실린더(200)의 중앙을 향하여 인출시킨다.After completing the knitting of the rib piece in this state, the knitting yarn in the state in which the knitting yarn is held by the forceps 443 of each knitting separation processing device 400 for the body plate knitting arranged radially on the second fixing disk 130 The knitting device 500 collects and grips the knitting yarn, and then pulls the knitting yarn toward the center of the knitting needle 200.

다시 말해서, 편사는 편사분리처리장치(400)의 집게(443)로부터 편침실린더(200)중앙에 위치된 편사모음장치(500)를 통해 편사분리처리장치(400)의 사도(450)쪽으로 연결되어 있는 상태이다.In other words, the knitting yarn is connected from the tongs 443 of the knitting separation processing apparatus 400 to the slope 450 of the knitting separation processing apparatus 400 through the knitting collection apparatus 500 positioned in the center of the knitting needle 200. It is in a state.

이러한 상태에서 각각의 편사분리처리장치(400)인 실린더(430)의 피스톤로드(431)가 전진됨으로 인해 슬라이더(432)의 작동핀(433)에 의해 연동되는 회전막대(440)를 통해 집게(443)가 잡고있는 편사를 놓는다. 이때, 편사는 각각의 편사분리처리장치(400)의 사도(450)로부터 편침실림더(200)의 중앙을 향해 모아져서 인타샤 편직이 가능한 상태로 된다.In this state, the piston rod 431 of the cylinder 430, which is each of the yarn separating processing apparatus 400, is advanced, and is clamped through the rotating rod 440 that is interlocked by the operation pin 433 of the slider 432. Place the knitting yarn that 443) is holding. At this time, the knitting yarn is gathered toward the center of the knitting needle cylinder 200 from the yarn 450 of each knitting separation processing apparatus 400 is in a state capable of knitting Intasha.

이와 같이 인타샤 편직이 가능한 상태에서 정/역회전기구에 의한 편침실린더(200)의 정/역회전시에 바늘가이드(210)에 삽입된 편침(211)과 자크(212)도 상기 편침실린더(200)와 함께 규정된 각도로 정/역회전을 반복하고, 이렇게 정역회전을 반복하면서 해당 편침(211)이 제2고정원반(130)에 배열된 편사분리처리장치(400)들로부터 편직하고자 하는 패턴에 따라서 해당 편사분리처리장치(400)의 사도(450)에서 편사를 취하면서 인타샤 편직을 실행하게 된다.In this way, the knitting needle 211 and the Jacque 212 inserted into the needle guide 210 during the forward / reverse rotation of the needle needle cylinder 200 by the forward / reverse rotation mechanism in the state where the intersha knitting is possible are also the needle needle cylinder ( 200 and repeats the forward / reverse rotation at a prescribed angle, while repeating the forward and reverse rotation, the knitting needle 211 is to be knitted from the knitting separation processing apparatus 400 arranged in the second fixing disk 130 Intasha knitting is performed while the knitting yarn is taken from the yarns 450 of the knitting processing apparatus 400 according to the pattern.

상기와 같이 인타샤 편직을 실행하여 스웨터 몸판을 완료하였을 때에는 스웨터 몸판으로부터 모든 편사분리처리장치(400)의 사도(450)를 통해 편사공급부에 이르기까지 편사가 이어져있는 상태이다. As described above, when the sweater body plate is completed by the knitting of Intasha, the knitting yarn continues from the sweater body plate to the knitting yarn supply unit through the yarns 450 of all the knitting separation processing apparatuses 400.

이러한 상태에서 스웨터 몸판을 완료하거나 고무단을 편직하기 위하여, 편사처리장치(400)의 실린더(430)가 동작되게 된다. 이렇게 실린더(430)가 동작되어 그 피스톤로드(431)가 후퇴되게 되면 그 선단의 슬라이더(432)의 작동핀(433)이 방아(453)를 회전시키고, 이 방아(453)에 의해 사도(450) 또한 동일방향으로 회전되어 그 선단의 급사구(451)가 최고위치로 상승됨과 아울러 회전막대(440)를 핀(441)을 중심으로 하여 회전시킨다. 상기 회전막대(440)가 회전됨에 따라 그 선단과 연결된 연결부재(446)를 통해 집게(443)와 가위(444)가 당겨져 핀(445)을 중심으로 하여 연동 회전되게 된다.In this state, to complete the sweater body plate or to knit the rubber end, the cylinder 430 of the knitting processing apparatus 400 is operated. When the cylinder 430 is operated such that the piston rod 431 is retracted, the operation pin 433 of the slider 432 at the tip end rotates the lanyard 453. In addition, the spinneret 451 is rotated in the same direction, and the spinneret 451 of the tip is raised to the highest position, and the rotary bar 440 is rotated about the pin 441. As the rotary bar 440 is rotated, the tongs 443 and the scissors 444 are pulled through the connecting member 446 connected to the front end thereof, and the pins 445 are interlocked with each other.

다시 말해서, 사도(450) 선단의 급사구(451)가 상승되어 경사기둥(413)에 편사가 근접되었을 때, 회전막대(440)의 선단과 연결된 연결부재(446)를 통해 집게(443)와 가위(444)가 당겨지므로 편사는 경사기둥(413)과 집게(443)에 의해 파지된 후, 가위(444)에 의해 절단되므로 편직된 스웨터 몸판으로부터 분리되고 편사공급부로부터 공급되는 편사는 경사기둥(413)과 집게(443)에 의해 파지된 상태이다.In other words, when the yarn feeder 451 of the tip of the apostle 450 is raised and the knitting yarn is close to the inclined column 413, the forceps 443 and the coupling member 446 are connected to the tip of the rotating rod 440. Since the scissors 444 are pulled, the knitting yarn is grasped by the inclined pillar 413 and the tongs 443, and then cut by the scissors 444, so that the knitting yarn is separated from the knitted sweater body plate and supplied from the knitting yarn supplying section. 413 and the tongs 443 are held.

상기 편사공급부로부터 공급되는 편사가 집게(443)에 의해 파지되는 이유는, 집게(443)의 선단이 가위(444)의 칼날보다 먼저 동작되기 때문이다.The reason why the knitting yarn supplied from the knitting supply section is gripped by the tongs 443 is that the tip of the tongs 443 is operated before the blade of the scissors 444.

상기 실린더(430)의 피스톤로드(431)에 의해 슬라이더(432)의 작동핀(433)이 사도(450)상의 방아(453)를 통과하고 나면 사도(450)는 인장스프링(455)에 의해 핀(452)을 중심으로 하여 원래위치로 복귀되게 된다.After the actuating pin 433 of the slider 432 passes through the 452 on the slope 450 by the piston rod 431 of the cylinder 430, the slope 450 is pinned by the tension spring 455. It returns to the original position with the center at 452.

이후에 상기와 같은 과정을 고무단 편직용 편사분리처리장치와 함께 적용하여 고무단을 편직한 후, 상기와 같은 과정을 반복하여 편직할 수 있다.Thereafter, the same process as described above may be applied together with the weave separation treatment apparatus for knitting the rubber end, and then the rubber end may be knitted, and the same process may be repeated.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 원형타입 횡편기용 편사분리처리장치는, 파지부재가 동일한 방향으로 계속하여 회전되어 편사가 끼일 염려가 있는 종래 기술과 달리, 사도에 의해 경사기둥의 집게근처까지 들어올려진 편사를 먼저 집게로 잡은 상태에서 가위로 절단하여 원단으로부터 분리하고 소정작업 이후에 집게를 역회전시켜 원래위치로 복귀시킴으로써 경사기둥과 집게 사이에 편사가 끼일 염려가 없으며, 이로 인하여 안정적인 동작과 편직이 이뤄지는 유용한 것이다. As described above, the circular knitting machine for circular knitting machine according to the present invention, unlike the prior art that the gripping member is continuously rotated in the same direction and the knitting yarn may be caught, up to the vicinity of the tongs of the inclined pillar by the yarn. The raised knitting yarn is first cut with scissors and then cut with scissors to remove it from the fabric. After a predetermined operation, the tongs are reversed and returned to their original position, so that the knitting yarn is not caught between the inclined column and the tongs. Knitting is a useful thing.

도 1은 본 발명의 편사분리처리장치가 적용된 원형타입의 횡편기를 나타낸 일부 단면도,1 is a partial cross-sectional view showing a flat knitting machine of the circular type to which the knitting separation treatment apparatus of the present invention is applied;

도 2는 도 1에서 편침판구동장치를 제거한 상태의 평면도,Figure 2 is a plan view of the state removing the needle plate driving device in Figure 1,

도 3은 본 발명에 따른 편사분리처리장치의 일부를 분리하여 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a part of the knitting separation processing apparatus according to the present invention,

도 4는 도 3의 상태를 나타낸 조립 사시도,4 is an assembled perspective view showing the state of FIG.

도 5는 도 4의 후방에서 바라본 상태를 나타낸 사시도,5 is a perspective view showing a state viewed from the rear of FIG.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 편사분리처리장치의 작동상태를 나타낸 도면이다. 6a to 6c is a view showing the operating state of the knitting separation processing apparatus according to the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

100: 기본받침원반 105: 실린더밑받침100: basic support disk 105: cylinder support

200: 편침실린더 300: 편침판 구동장치200: single needle cylinder 300: single needle plate drive device

400: 편사분리처리장치 410: 몸체400: yarn separation processing device 410: body

421: 제1측면부재 422: 제2측면부재421: first side member 422: second side member

423,424: 장공 430: 실린더423, 424: long hole 430: cylinder

432: 슬라이더 433: 작동핀432: slider 433: operation pin

440: 회전막대 443: 집게440: swivel bar 443: tongs

444: 가위 446: 연결부재444: scissors 446: connecting member

447: 압축스프링 448: 안내봉447: compression spring 448: guide rod

450: 사도 453: 방아450: Acts 453: The mill

455: 인장스프링455: tension spring

Claims

An upright member 412 having an inclined pillar 413 is formed at the front end of the horizontal plate 411, and the first and second side members 421 and 422 having longitudinal holes 423 and 424 in the upright member 412 are formed. Fixed body 410; A cylinder 430 mounted to the rear end of the upright member 412 of the body 410 through a bracket 414 and having a piston rod 431; A slider 432 mounted and moved at the end of the piston rod 431 of the cylinder 430 and having an operation pin 433 fitted into the long holes 423 and 424 of the first and second side members 421 and 422; A mechanism for holding and cutting the knitting yarn as the slider 432 is moved forward and backward; In the knitting separation processing apparatus including a yarn 450 for guiding the knitting yarn to the lower end of the body 410,

The mechanism includes an actuating pin of the slider 432 which is moved forward and backward along the long holes 423 and 424 of the first and second side members 421 and 422 with the pin 441 in the middle of the second side member 422 as its center. A rotary bar 440 installed to rotate back and forth by 433; It is connected to the tip of the rotating rod 440 through the connecting member 446, and to the inclined column 413 of the upright member 412 to rotate about the pin 445 in accordance with the rotation of the rotating rod 440. It is provided with tongs 443 and scissors 444 installed, the slope 450 is rotated around the pin 452 of the first side member 421 and the original lower position when the tip of the slope 450 is raised A tension spring 455 for returning to the upper side is connected to the pin 454 at the rear end of the slope 450 when the slider 432 is retracted along the long holes 423 and 424 of the first and second side members 421 and 422. Knitting treatment device, characterized in that the el-shaped lanyard (453) is installed to raise the tip of the apostle 450 by the operating pin (433).

The tongs 443 of the inclined pillar 413 are elastically tightly installed by the compression spring 447 for the stable gripping of the knitting yarns, and the tip of the slope 450 is provided on the inclined pillar 413. The knitting separation processing apparatus, characterized in that the guide bar (448) for extending so that the guide does not leave the knitting when it is raised.