KR100502655B1 - Embossing wallpaper and fabrication method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 요철 모양의 표면지와; 상기 표면지의 상면에 PE 수지 또는 수용성 수지로 코팅된 필름층과; 상기 표면지의 배면에 도포된 접착층과; 상기 접착층의 배면에 부착되며 양측단이 상기 표면지의 측단보다 미리 설정된 길이만큼 돌출되도록 상기 표면지보다 넓은 폭을 가진 바닥지를 포함함을 특징으로 하는 엠보싱 벽지를 제공한다. 또한, 본 발명은 PE 수지 또는 수용성 수지로 이루어진 필름층 원재료에 열을 가해 용융시키는 열처리 과정과; 용융된 필름층 원재료를 표면지의 상면에 코팅시키는 코팅 과정과; 필름층이 코팅된 표면지에 고주파를 가해 통기성을 부여하는 고주파 처리 과정과; 상기 필름층 상면에 미리 설정된 모양의 인쇄층을 형성시키는 인쇄 과정과; 상기 표면지와 별도로 권취된 바닥지의 상면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 과정과; 상기 표면지와 바닥지를 접합시켜 합지를 형성하는 합지 과정과; 상기 합지를 엠보 롤러에 통과시켜 요철부를 형성하는 엠보싱 과정과; 상기 합지를 건조기에 통과시켜 건조시키는 건조 과정을 포함함을 특징으로 하는 엠보싱 벽지의 제조 방법을 제공한다. The present invention relates to a surface irregularity surface paper; A film layer coated on the upper surface of the surface paper with a PE resin or a water-soluble resin; An adhesive layer applied to the back surface of the surface paper; And a bottom sheet attached to the back surface of the adhesive layer and having a width wider than the surface paper so that both side ends of the bottom paper protrude from the side ends of the surface paper by a predetermined length. The present invention also provides a heat treatment process for heating and melting a film layer raw material composed of a PE resin or a water-soluble resin; A coating step of coating a raw material of the molten film layer on the upper surface of the surface paper; A high frequency processing step of applying high frequency to the surface paper coated with the film layer to impart breathability; A printing process of forming a predetermined printing layer on the upper surface of the film layer; An adhesive applying step of applying an adhesive to an upper surface of a bottom paper wound separately from the surface paper; A joining step of joining the top and bottom sheets together to form a laminate; An embossing process of forming the concave and convex portions by passing the laminated material through an emboss roller; And drying the laminate through a dryer and drying the laminate.
Description
본 발명은 벽지에 관한 것으로서, 특히 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to wallpaper, and more particularly, to an embossed wallpaper and a method of manufacturing the same.
통상적으로, 벽지는 벽면을 보호하고 실내 장식을 위해 바르는 종이를 말한다. 상기 벽지는 일측면에 무늬만 인쇄된 일반 벽지, 무늬와 연속된 돌출부가 형성된 엠보싱 벽지 및 바인더 수지가 도포된 발포 벽지 등으로 나뉘어진다. Typically, wallpaper is paper that protects the wall and is used for upholstery. The wallpaper is divided into a general wallpaper printed only on one side, an embossed wallpaper in which a pattern and a continuous protrusion are formed, and a foamed wallpaper coated with a binder resin.
도 1은 종래의 엠보싱 벽지의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 2는 종래의 엠보싱 벽지의 제조 과정을 나타낸 흐름도이며, 도 3은 종래의 엠보싱 벽지에 의한 도배 상태를 나타낸 단면도이다. FIG. 1 is a sectional view showing the construction of a conventional embossing wallpaper, FIG. 2 is a flowchart showing a manufacturing process of a conventional embossing wallpaper, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a folding state by a conventional embossing wallpaper.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 엠보싱 벽지(100)는 표면지(110), 접착층(120), 바닥지(130) 및 인쇄층(140)으로 구성되었으며, 도 2에 도시된 바와 같이 급지 과정(S110), 접착제 도포 과정(S120), 합지 과정(S130), 인쇄 과정(S140), 엠보싱 과정(S150), 건조 과정(S160) 및 벽지 권취 과정(S170)을 거쳐 제조되었다. As shown in FIG. 1, the conventional embossing wallpaper 100 includes a surface paper 110, an adhesive layer 120, a bottom paper 130, and a print layer 140, (S110), an adhesive application process (S120), a lapping process (S130), a printing process (S140), an embossing process (S150), a drying process (S160) and a wallpaper winding process (S170).
그러나, 종래의 엠보싱 벽지는 표면이 종이로 이루어져 있으므로 물로 세척할 수가 없으며, 무리하게 물로 닦을 경우에는 표면이 찢어지거나 엠보싱 형상이 손상되는 문제점이 있었다. However, the conventional embossing wallpaper has a problem in that it can not be washed with water because the surface thereof is made of paper, and when it is forcibly wiped with water, the surface is torn or the embossing shape is damaged.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이 종래의 엠보싱 벽지로 도배할 경우 수축/팽창율 차이로 인해 벽지와 벽지간의 연결 부위(A)가 돌출하게 되어 미려한 외관을 제공할 수 없는 문제점이 있었다. In addition, as shown in FIG. 3, when the conventional embossing wallpaper is used, the connection portion A between the wallpaper and the wallpaper protrudes due to the difference in shrinkage / expansion ratio, so that it is impossible to provide an elegant appearance.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 물 세척이 가능할 뿐만 아니라 세척이나 압박에 의해서도 엠보싱 형상이 그대로 유지되는 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다. In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an embossed wallpaper in which water washing is possible, and an embossed shape is maintained even by washing or pressing, and a method of manufacturing the embossed wallpaper.
본 발명의 다른 목적은 도배시 벽지와 벽지간의 연결 부위가 외부로 돌출하지 않아 미려한 연결 상태를 제공하는 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an embossed wallpaper in which a connecting portion between a wallpaper and a wallpaper does not protrude to the outside, so that an embossed wallpaper and a method of manufacturing the embossed wallpaper are provided.
본 발명의 또다른 목적은 다이옥신과 같이 인체에 유해한 성분을 발생시키지 않는 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다. It is another object of the present invention to provide an embossed wallpaper which does not generate a harmful component such as dioxin and a method of manufacturing the embossed wallpaper.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 벽지에 있어서, 요철 모양의 표면지와; 상기 표면지의 상면에 PE 수지 또는 수용성 수지로 코팅된 필름층과; 상기 표면지의 배면에 도포된 접착층과; 상기 접착층의 배면에 부착되며 양측단이 상기 표면지의 측단보다 미리 설정된 길이만큼 돌출되도록 상기 표면지보다 넓은 폭을 가진 바닥지를 포함함을 특징으로 하는 엠보싱 벽지를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a wallpaper, comprising: a surface having an irregular surface; A film layer coated on the upper surface of the surface paper with a PE resin or a water-soluble resin; An adhesive layer applied to the back surface of the surface paper; And a bottom sheet attached to the back surface of the adhesive layer and having a width wider than the surface paper so that both side ends of the bottom paper protrude from the side ends of the surface paper by a predetermined length.
또한, 본 발명은 엠보싱 벽지의 제조 방법에 있어서, PE 수지 또는 수용성 수지로 이루어진 필름층 원재료에 열을 가해 용융시키는 열처리 과정과; 용융된 필름층 원재료를 표면지의 상면에 코팅시키는 코팅 과정과; 필름층이 코팅된 표면지에 고주파를 가해 통기성을 부여하는 고주파 처리 과정과; 상기 필름층 상면에 미리 설정된 모양의 인쇄층을 형성시키는 인쇄 과정과; 상기 표면지와 별도로 권취된 바닥지의 상면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 과정과; 상기 표면지와 바닥지를 접합시켜 합지를 형성하는 합지 과정과; 상기 합지를 엠보 롤러에 통과시켜 요철부를 형성하는 엠보싱 과정과; 상기 합지를 건조기에 통과시켜 건조시키는 건조 과정을 포함함을 특징으로 하는 엠보싱 벽지의 제조 방법을 제공한다. The present invention also provides a method of manufacturing an embossed wallpaper, comprising the steps of: heat-treating a raw material of a film layer made of a PE resin or a water-soluble resin by heating; A coating step of coating a raw material of the molten film layer on the upper surface of the surface paper; A high frequency processing step of applying high frequency to the surface paper coated with the film layer to impart breathability; A printing process of forming a predetermined printing layer on the upper surface of the film layer; An adhesive applying step of applying an adhesive to an upper surface of a bottom paper wound separately from the surface paper; A joining step of joining the top and bottom sheets together to form a laminate; An embossing process of forming the concave and convex portions by passing the laminated material through an emboss roller; And drying the laminate through a dryer and drying the laminate.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지의 구성을 나타낸 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지(200)는 표면지(210), 필름층(220), 인쇄층(230), 접착층(240) 및 바닥지(250)로 이루어진다. 4 is a cross-sectional view illustrating the construction of an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention. 4, an embossed wallpaper 200 according to a preferred embodiment of the present invention includes a surface paper 210, a film layer 220, a print layer 230, an adhesive layer 240, and a bottom paper 250 .
상기 표면지(210)는 요철 모양의 엠보싱이 형성된 층이다. 상기 표면지(210)로는 일반 무모양 원지를 사용한다. The surface fingers 210 are layers formed with embossed embossments. As the surface fingers 210, general non-shaped raw paper is used.
상기 필름층(220)은 표면지(210)의 상면에 PE 수지 또는 수용성 수지로 코팅된 층이다. 상기 필름층(220)은 방수 기능을 가지고 있어 물 세척을 가능하게 하며, 표면지의 표면에 형성된 엠보싱 형상을 고정시켜 주는 기능도 한다. 상기 수용성 수지로는 폴리비닐알코올, 비닐아세테이트 아크릴산 에스테르 에틸렌 코폴리머 등을 사용할 수 있다. 또한, 상기 필름층(220)은 황토 가루, 숯 가루 등의 기능성 물질을 구비할 수 있다. The film layer 220 is a layer coated on the upper surface of the surface paper 210 with a PE resin or a water-soluble resin. The film layer 220 has a waterproof function to enable water washing and fix the embossed shape formed on the surface of the surface paper. As the water-soluble resin, polyvinyl alcohol, vinyl acetate acrylate ethylene copolymer and the like can be used. In addition, the film layer 220 may include a functional material such as loess powder, charcoal powder, and the like.
상기 인쇄층(230)은 필름층(220)의 상면에 그라비아 인쇄된 층이다. 그라비아 인쇄는 미리 설정된 모양을 인쇄하기 위해 필름층(220)이 코팅된 표면지(210)를 그라비아 인쇄용 롤러 사이를 통과시켜 이루어진다. The printing layer 230 is a gravure printed layer on the upper surface of the film layer 220. Gravure printing is performed by passing the surface paper 210 coated with the film layer 220 between the gravure printing rollers to print a predetermined shape.
상기 접착층(240)은 표면지(210)의 배면에 도포된 층이다. 상기 접착층(240)은 표면지(210)와 바닥지(250)의 접합을 가능케 한다. The adhesive layer 240 is a layer applied to the back surface of the surface paper 210. The adhesive layer 240 allows bonding of the surface paper 210 and the bottom paper 250.
상기 바닥지(250)는 접착층(240)의 배면에 부착되며 양측단이 상기 표면지(210)의 측단보다 미리 설정된 길이(d)만큼 돌출되도록 상기 표면지(210)보다 넓은 폭을 가진 층이다. 상기 바닥지(250)는 표면지(210)보다 넓은 폭을 가지고 있어 도배시 초배지의 역할을 수행한다. 상기 바닥지(250)와 표면지(210)의 폭 차이는 3 내지 5 mm 내외가 바람직하다. The bottom paper 250 is attached to the back surface of the adhesive layer 240 and has a width wider than the surface paper 210 so that both side ends thereof protrude by a predetermined length d from the side edge of the surface paper 210 . The bottom paper 250 has a width larger than that of the surface paper 210, and serves as a papermaking paper when the paper is folded. The difference in width between the bottom paper 250 and the surface paper 210 is preferably about 3 to 5 mm.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지를 이용한 도배 상태를 나타낸 단면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지(200)를 벽면(W)에 도배할 경우 표면지(210a)보다 넓은 폭을 가진 바닥지(250a)가 초배지 역할을 하게 되며, 상기 바닥지(250a)의 돌출된 부분이 인접한 엠보싱 벽지의 표면지(210b)와 교차 접합하게 되므로, 종래 엠보싱 벽지의 도배시와는 달리 외부로 튀어나오는 부분없이 표면이 매끄럽게 처리된다. 5 is a cross-sectional view illustrating a folding state using an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, when the embossed wallpaper 200 according to the preferred embodiment of the present invention is applied to the wall surface W, a bottom paper 250a having a width wider than the surface paper 210a serves as a pasteboard , The protruding portion of the bottom paper 250a is cross-bonded to the surface paper 210b of the adjacent embossed wallpaper. Thus, unlike the conventional embossing wallpaper, the surface is smoothly processed without protruding portions.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다. 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지의 제조 방법은 열처리 과정(S210), 코팅 과정(S220), 고주파 처리 과정(S230), 인쇄 과정(S240), 접착제 도포 과정(S250), 합지 과정(S260), 엠보싱 과정(S270) 및 건조 과정(S280)을 포함한다. 6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, a method of manufacturing an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention includes a heat treatment process S210, a coating process S220, a high frequency process S230, a printing process S240, S250, a lapping process S260, an embossing process S270, and a drying process S280.
상기 열처리 과정(S210)은 PE 수지 또는 수용성 수지로 이루어진 필름층 원재료에 열을 가해 용융시키는 과정이다. 상기 필름층 원재료에는 황토 가루, 숯 가루 등과 같은 기능성 물질을 첨가할 수 있다. The heat treatment process (S210) is a process of applying heat and melting the raw material of the film layer made of PE resin or water-soluble resin. Functional materials such as loess powder, charcoal powder and the like may be added to the raw material of the film layer.
상기 코팅 과정(S220)은 용융된 필름층 원재료를 표면지의 상면에 코팅시키는 과정이다. 상기 필름층의 코팅 두께는 0.018 ~ 0.020 mm 내외가 바람직하다. 상기 코팅 과정(S220) 이후에는 필름층이 코팅된 표면지를 냉각 롤러 사이로 통과시키는 냉각 과정을 추가로 수행할 수 있다. The coating process (S220) is a process of coating the raw material of the melted film layer on the upper surface of the surface paper. The coating thickness of the film layer is preferably about 0.018 to 0.020 mm. After the coating process (S220), a cooling process may be further performed in which the surface of the coated film layer is passed through the cooling rollers.
상기 고주파 처리 과정(S230)은 필름층이 코팅된 표면지에 고주파를 가해 통기성을 부여하는 과정이다. 이와 같이 본 발명의 표면지에 통기성이 부여됨으로 인해 실내의 습기를 흡수 또는 증발할 수 있어 인체에 적당한 습도 조절이 가능하고 부패를 방지할 수 있다. The high-frequency process S230 is a process of imparting high frequency to the surface of the film layer coated with the film layer to impart air permeability thereto. Since the surface paper of the present invention is provided with breathability, the moisture in the room can be absorbed or evaporated, so that the humidity can be adjusted appropriately for the human body and the decay can be prevented.
상기 인쇄 과정(S240)은 필름층 상면에 미리 설정된 모양의 인쇄층을 형성시키는 과정이다. 상기 인쇄 과정(S240)은 그라비아 인쇄 기법을 사용하여 수행하는 것이 바람직하다. The printing process S240 is a process of forming a print layer having a predetermined shape on the upper surface of the film layer. The printing process (S240) is preferably performed using a gravure printing technique.
상기 접착제 도포 과정(S250)은 표면지와 별도로 권취된 바닥지의 상면에 접착제를 도포하는 과정이다. 상기 접착제 도포 과정(S250)은 바닥지를 접착제 도포용 롤러를 구비한 접착제 도포기에 통과시킴으로써 이루어진다. The adhesive application process (S250) is a process of applying adhesive to the upper surface of the bottom paper wound separately from the surface paper. The adhesive application process (S250) is performed by passing the bottom paper through an adhesive applicator having a roller for applying an adhesive.
상기 합지 과정(S260)은 표면지와 바닥지를 접합시켜 합지를 형성하는 과정이다. The lapping process (S260) is a process of forming a laminate by bonding a surface paper and a bottom paper.
상기 엠보싱 과정(S270)은 합지를 엠보 롤러에 통과시켜 요철부를 형성하는 과정이다. 상기 엠보싱 과정(S270)을 수행한 합지에는 소정 형상의 돌기부가 연속적으로 형성된다. The embossing process (S270) is a process of forming concave / convex portions by passing the laminated material through the emboss roller. In the embossing step S270, protrusions having a predetermined shape are continuously formed.
상기 건조 과정(S280)은 합지를 건조기에 통과시켜 건조시키는 과정이다. 상기 건조 과정(S280)은 종래의 엠보싱 벽지를 제조할 때 250℃ 이상의 고온 건조가 요구되던 것과는 달리 100℃ 내외의 비교적 낮은 온도에서 이루어진다. The drying process (S280) is a process of drying the paste through a dryer. The drying process (S280) is performed at a relatively low temperature of about 100 deg. C, unlike the case where the conventional embossed wallpaper is required to be dried at a temperature higher than 250 deg.
한편, 하기 <표 1>에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 엠보싱 벽지의 인장 강도, 절단 신도, 마찰 견뢰도 및 파열 강도에 대한 시험치가 나타나 있다. 특히, WET 상태의 인장 강도가 종래의 엠보싱 벽지에 비해 현저히 향상되었음을 알 수 있으며, 그외 파열 강도 및 DRY 상태의 인장 강도도 향상되었음을 알 수 있다.Table 1 below shows test values for tensile strength, cutting elongation, rubbing fastness and breaking strength of the embossed wallpaper produced according to the preferred embodiment of the present invention. Particularly, it can be seen that the tensile strength in the WET state is remarkably improved as compared with the conventional embossed wallpaper, and the tensile strength in other rupture strength and DRY state is also improved.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법은 물 세척이 가능할 뿐만 아니라 세척이나 압박에 의해서도 엠보싱 형상이 그대로 유지되는 엠보싱 벽지를 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the embossed wallpaper according to the embodiment of the present invention and the method of manufacturing the same can provide an embossed wallpaper in which the water is not only washed but also the embossed shape is maintained by washing or pressing.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법은 도배시 벽지와 벽지간의 연결 부위가 외부로 돌출하지 않고 매끄럽게 처리되므로 미려한 도배 상태를 제공하는 효과가 있다.In addition, the embossed wallpaper and the method of manufacturing the same according to the embodiment of the present invention provide an elegant wrapping state because the connecting portion between the wallpaper and the wallpaper is not protruded to the outside but smoothly processed.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 엠보싱 벽지 및 그 제조 방법은 다이옥신과 같이 인체에 유해한 성분은 발생시키지 않는 반면 필름층에 첨가된 기능성 물질이 인체에 유익한 성분을 방출함으로써 건강을 증진시키는 효과가 있다. In addition, the embossed wallpaper and the manufacturing method thereof according to the embodiment of the present invention do not generate harmful components such as dioxin, while the functional materials added to the film layer promote health by releasing components beneficial to the human body .
도 1은 종래의 엠보싱 벽지의 구성을 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a structure of a conventional embossing wallpaper,
도 2는 종래의 엠보싱 벽지의 제조 과정을 나타낸 흐름도,FIG. 2 is a flowchart showing a manufacturing process of a conventional embossed wallpaper,
도 3은 종래의 엠보싱 벽지에 의한 도배 상태를 나타낸 단면도,FIG. 3 is a cross-sectional view showing a folded state by a conventional embossed wallpaper,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지의 구성을 나타낸 단면도,4 is a cross-sectional view illustrating the configuration of an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지를 이용한 도배 상태를 나타낸 단면도,FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a folded state using an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엠보싱 벽지의 제조 방법을 나타낸 흐름도.6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an embossed wallpaper according to a preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art
200 : 엠보싱 벽지 210 : 표면지200: embossed wallpaper 210: surface paper
220 : 필름층 230 : 인쇄층220: Film layer 230: Printed layer
240 : 접착층 250 : 바닥지240: adhesive layer 250: bottom layer
S210 : 열처리 과정 S220 : 코팅 과정S210: heat treatment process S220: coating process
S230 : 고주파 처리 과정 S240 : 인쇄 과정S230: High frequency process S240: Printing process
S250 : 접착제 도포 과정 S260 : 합지 과정S250: Adhesive application process S260: Lapping process
S270 : 엠보싱 과정 S280 : 건조 과정S270: Embossing process S280: Drying process
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