KR100502192B1

KR100502192B1 - 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치

Info

Publication number: KR100502192B1
Application number: KR10-2002-0082643A
Authority: KR
Inventors: 이종렬; 조윤현
Original assignee: 주식회사 포스코; 창원특수강주식회사; 재단법인 포항산업과학연구원; 포스코신기술연구조합
Priority date: 2002-12-23
Filing date: 2002-12-23
Publication date: 2005-07-22
Also published as: KR20040056099A

Abstract

본 발명은 슬러지를 탈수기에 투입하기 전, 슬러지를 고효율로 농축하여 철강슬러지의 고효율 탈수를 위한 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치에 관한 것이다.

본 발명은, 침전조와 탈수기를 구비한 슬러지 탈수공정에서 슬러지를 황산과 무기형 응집제에 혼합시키는 혼합조를 구비하고, 상기 혼합조로 부터 배출된 슬러지를 일정시간 잔류시켜 농축시키고, 농축 슬러지를 탈수기로 공급하며, 상등수는 폐수처리 설비로 배출시키는 농축조를 구비하여 상기 혼합조로 유입되는 슬러지 량과, 황산 량및 무기형 응집제의 량을 제어하여 혼합하고, 농축조에서 슬러지가 농축되도록 하여 탈수기에 제공하는 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치를 제공한다.

본 발명에 의하면 액상슬러지를 자동으로 탈수하고자 하는 경우, 탈수기를 변형하지 않고 슬러지를 전처리하여 함수율을 저감시킴으로서 슬러지의 탈수효율을 획기적으로 향상시키도록 개선된 효과가 얻어지는 것이다.

Description

슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치{A PRE-TREATMENT APPARATUS OF HIGH EFFICIENCY FOR SLUDGE DEWATERING}

본 발명은 슬러지를 탈수기에 투입하기 전, 슬러지를 고효율로 농축하여 철강슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 액상슬러지를 자동으로 탈수하고자 하는 경우, 탈수기를 변형하지 않고 슬러지를 전처리하여 함수율을 저감시킴으로서 슬러지의 탈수효율을 획기적으로 향상시키도록 개선된 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치에 관한 것이다.

종래의 기술에 따라서 슬러지 탈수에 적용하고 있는 방법은 기계적 탈수기를 사용하는 것으로서, 고효율의 탈수를 위해서는 보다 더 높은 기계적 압력을 가하는 탈수기를 적용하는 것이었다. 이와 같은 경우, 종래의 방식은 탈수기에 구비된 여과포가 손상될 뿐만 아니라, 탈수작동에 필요한 에너지가 많이 소요되고 탈수설비의 정비주기가 잦아지게 된다.

일반적으로 폐기물 총 발생량의 약 12%에 이르는 슬러지는 일반 폐기물과 달리 매립 및 소각이 어려운데, 이것은 슬러지에 함유된 유해 물질때문이기도 하지만, 보다 중요한 것은 수분 때문이다. 즉, 슬러지의 수분 함량이 높을 경우 침출수 발생량이 증가하고, 소각 비용이 추가로 소요된다.

따라서, 이러한 슬러지의 처리에 있어서는 슬러지로부터 수분을 제거하는 탈수 처리가 필수적이며, 슬러지의 탈수기로서는 필터 벨트 프레스(filter belt press)나 필터 프레스(filter press)와 같은 기계적 탈수기가 잘 알려져 있다.

그러나, 상기와 같은 기계적 탈수기는 슬러지의 높은 수분 함량에 의해, 슬러지에 보다 높은 압력을 가하여 수분을 제거하게 되므로 여과포가 손상될 우려가 있고, 에너지 소모가 많으며 탈수 설비의 정비 주기가 잦아지게 된다. 따라서 슬러지를 탈수기에 투입하기 전에 슬러지를 농축하여 슬러지의 수분 함량을 낮출 필요가 있다.

제 1도는 종래의 기술에 따른 슬러지 탈수방법의 개략도로서, 이는 침전조(100)에서 발생한 슬러지가 탈수기(200)에 바로 이송되어 탈수된다.

따라서, 침전조(100)에서 발생한 슬러지(이하 "액상 슬러지")는 함수율이 높아(일반적으로 99-90%) 탈수기(200)의 가동시간이 길고, 탈수 후에도 함수율이 낮은 경향이 있다. 즉, 탈수기(200) 가동시간이 길어 에너지가 많이 소요되고, 펌프, 탈수기(200) 등의 부하가 크게 되어 조기에 마모되는 단점이 있었다. 특히 슬러지의 입자가 적을 경우에는 이와 같은 문제가 심각하게 발생되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 슬러지 입자가 작거나 슬러지의 밀도가 낮은 경우에도 탈수기에서 단시간에 슬러지를 농축시킬 수 있고, 보다 적은 규모의 탈수기에서도 슬러지의 고효율 농축을 가능하게 함으로서 슬러지의 탈수효율을 획기적으로 향상시키도록 개선된 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 침전조와 탈수기를 구비한 슬러지 탈수공정에서 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치에 있어서,상기 침전조로 부터 처리하고자 하는 슬러지를 받고, 슬러지를 황산과 무기형 응집제에 혼합시키는 혼합조;상기 혼합조에 PH 조정용 황산을 공급하는 황산 공급조;상기 혼합조에 무기형 응집제를 공급하는 응집제 공급조;상기 혼합조로 부터 배출된 슬러지를 일정시간 잔류시켜 농축시키고, 농축 슬러지를 탈수기로 공급하며, 상등수는 폐수처리 설비로 배출시키는 농축조;및 상기 혼합조로 유입되는 슬러지 량과, 황산 량및 무기형 응집제의 량을 제어하여 혼합하고, 농축조에서 슬러지가 농축되도록 하여 탈수기로 제공하도록 이들을 자동제어하는 콘트롤러;를 포함하고,상기 농축조는 상하 배치된 중공형의 케이싱 내측에 위치되어 슬러지를 1차 농축하는 원통형의 내관과, 상기 내관의 상부측에 연결되어 직경이 확대되고 높이 차를 갖추며, 상기 내관에서의 슬러지 1차 농축 후에 슬러지를 2차 농축하는 외관을 갖추며, 상기 케이싱의 상단은 상등수를 폐수처리 설비로 배출시키는 유출부를 형성하며, 상기 유출부에서는 상등수 배관과 센서및 자동개폐밸브가 장착되어 상기 유출부에 상등수가 차오르면 이를 검출하여 자동개폐밸브를 열어줌으로서 상등수를 배출하고, 슬러지의 탈수전에 슬러지를 농축시키고 탈수처리하도록 구성됨을 특징으로 하는 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치를 마련함에 의한다.

삭제

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치(1)는 도 2에 전체적으로 도시된 바와 같이, 침전조(100)와 탈수기(200)를 구비한 슬러지 탈수공정에서 슬러지의 고효율 탈수를 위한 것이다.

본 발명에 따른 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치(1)는 이를 위하여 상기 침전조(100)로 부터 탈수기(200)로 이어지는 중간부분에 탈수처리하고자 하는 슬러지를 받고, 슬러지를 황산과 무기형 응집제에 혼합시키는 혼합조(5)를 구비한다.

상기 혼합조(5)는 내부에 교반기(미도시)등을 구비한 것으로서, 이는 슬러지 공급관(7)을 통하여 침전조(100)로 부터 슬러지가 제공되고, 상기 슬러지 공급관(7)에는 자동개폐밸브(7a)와 펌프(7b)가 제공되어 원격으로 조정이 가능하도록 구성된다.

이를 위하여 상기 재동개폐밸브(7a)와 펌프(7b)는 이후에 설명되어지는 콘트롤러(70)에 전기적으로 연결되는 구성을 갖는 것이다.

그리고, 상기 혼합조(5)에 PH 조정용 황산을 공급하는 황산 공급조(12)를 구비하는 바, 상기 황산 공급조(12)는 일정 량의 황산을 내장하고, 황산 공급관(15)을 통하여 상기 혼합조(5)에 황산을 공급하는 것으로서, 이는 황산 공급관(15)에 마련된 황산 펌프(15b)를 통하여 황산의 공급이 이루어진다.

또한, 본 발명은 상기 혼합조(5)에 무기형 응집제를 공급하는 응집제 공급조(20)를 구비하는 바, 상기 응집제 공급조(20)는 일정 량의 무기형 응집제, 예를들면 염화철, 염화알루미늄, 염화칼슘등의 응집제를 내장하고, 응집제 공급관(22)을 통하여 상기 혼합조(5)에 응집제를 공급하는 것으로서, 이는 응집제 공급관(22)에 마련된 응집제 펌프(22b)를 통하여 공급이 이루어진다.

그리고, 상기 혼합조(5)의 후방에는 혼합조(5)로 부터 배출된 슬러지를 일정시간 잔류시켜 농축시키고, 농축 슬러지를 탈수기(200)로 공급하는 농축조(30)가 마련되는 바, 상기 농축조(30)는 상하 배치된 중공형의 케이싱(32) 내측에 각각 원통형의 내관(35)과, 그 상부측에서 직경이 확대된 외관(37)을 갖추며, 상기 혼합조(5)로 부터 연결된 슬러지 유입관(40)이 상기 내관(35)의 내측으로 연통되어 상기 내관(35)으로 슬러지를 제공하도록 구성된다.

또한, 상기 케이싱(32)의 상단은 상등수를 폐수처리 설비(250)로 배출시키는 유출부(45)가 형성되며, 상기 유출부(45)에서는 상등수 배관(47)과 센서(50)및 자동개폐밸브(47a)가 장착되어 상기 유출부(45)에 상등수가 차오르면 이를 검출하여 자동개폐밸브(47a)를 열어줌으로서 폐수처리설비(250)로 상등수를 배출하도록 구성되는 것이다.

이러한 농축조(30)는 상기 내관(35)과 외관(37)들이 각각 케이싱(32)의 내측에 고정대(미도시)들을 통하여 수직으로 배치되는 것이고, 그 일측에는 케이싱(32)의 상하 길이방향으로 슬러지 부피 검출 센서(52)가 배치되어 이후에 설명되어지는 콘트롤러(70)에 상기 케이싱(32)내에, 즉 농축조(30)내에 담겨진 슬러지의 높이(부피)를 실시간으로 검출하여 출력시킨다. 또한, 상기 농축조(30)는 케이싱(32)의 하단이 탈수기(200)에 슬러지 배출관(55)과 자동개폐밸브(55a)를 통하여 연결되어 케이싱(32)의 하부측에서 농축된 슬러지가 탈수기(200)로 제공되도록 구성되는 것이다.

한편, 본 발명은 상기 혼합조(5)로 유입되는 슬러지 량과, 황산 량및 무기형 응집제의 량을 제어하여 혼합하고, 농축조(30)에서 슬러지가 농축되도록 하여 탈수기(200)로 제공하도록 이들을 자동제어하는 콘트롤러(70)를 포함한다.

이를 위하여 상기 콘트롤러(70)는 상기 펌프(7b)(15b)(22b)들과 자동개폐밸브(7a)(47a)(55a)(60a)및 센서(50)(52)들에 전기적으로 연결되어 이들을 사전에 설정된 제어 프로그램에 따라서 자동 개폐조작시킴으로서 농축조(30)내에서 슬러지가 황산과 무기형 응집제에 의해서 적정 비율로 혼합되어 농축되도록 하고, 이를 탈수기(200)로 제공하여 탈수처리하는 것이다.

미설명 부호는 바이패스 배관(60)이고, (60a)는 바이패스 배관에 장착된 밸브이다.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 일상적인 조업 모드(mode)와, 상기 조업모드가 불가능한 경우에 실시하는 비상 모드로 동작가능하다.

본 발명에 따른 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치(1)의 조업모드는 침전조(100) 하부로부터 유입되는 액상슬러지(이하 "액상슬러지")를 농축조(30)로 전처리하여 농축된 슬러지는 탈수기(200)로 이송하고, 이 과정에서 발생된 농축여액은 상등수로 처리하여 폐수처리설비(250)로 이송한다.

이와 같은 조업을 수행하기 위해, 본 발명에 따른 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치(1)에서 각 부분의 조업모드는 다음과 같다.

먼저 바이패스 라인(60)의 밸브(60a)가 잠기고, 슬러지 공급관(7)의 밸브(7a)가 열려 유입된 액상슬러지는 혼합조(5)로 유입되며, 그 내부에서 전처리 약품인 황산과 응집제에 혼합된다. 그 혼합비는 정량펌프인 펌프(7b), 펌프(15b), 펌프(22b)의 구동속도(유량㎥/min)로 결정한다. 이때 황산 공급조(12)에서는 pH 조정용 황산을, 응집제 공급조(20)에서는 무기형 응집제를 사용한다.

이때 약품비의 결정은 슬러지 특성에 따라 변화한다.

상기 농축조(30)는 크게 콘 형상의 하부농축부(31a)와 실린더 형상의 이중농축부(31b) 및 상부 유출부(45)를 포함한다.

이는 혼합조(5)에서 농축조(30)로 유입된 액상슬러지는 내관(35)을 통해 유입된다. 철강슬러지는 일반적으로 비중이 크기 때문에 농축된 고형분은 내관(35)을 통해 하부농축부(31a)로 이동된다. 일정한 시간이 경과하면, 내관(35)에 농축된 슬러지로 인해 농축슬러지의 하부농축부(31a)로 이동이 불가능하고, 이중농축부(31b)로 농축슬러지가 쌓이기 시작하는데, 이때 슬러지의 농축은 외관(37)을 통해 이루어 진다.

여기서, 내관(35)은 임의의 내, 외경과 길이를 가지며, 농축조(30)의 상단부 내부에 고정대(미도시)를 통하여 고정되고, 슬러지 유입관(40)이 내관(35)의 상단과 연결되어 슬러지를 제공받는다. 이로서 내관(35)은 농축조(30)로 유입되는 슬러지의 낙차를 줄이는 역할을 하며, 내관(35)의 길이가 증가할수록 슬러지의 유입 충격을 감소시킬 수 있다.

그리고 외관(37)은 내관(35)의 상단부 외주면을 둘러싸도록 내관(35)보다 큰 내, 외경을 가지며, 외관(37)의 하단이 내관(35)의 상단 외주면에 고정된다. 이러한 외관(37)은 그 상단이 내관(35)의 상단보다 큰 높이로 형성되어 내, 외관(37)의 상단은 도면에서 H로 표시된 높이 차를 갖는다.

상기한 구성의 외관(37)은 내관(35)에 슬러지가 가득 채워져 더 이상의 슬러지 유입이 어려울 경우, 외관(37) 내부로 슬러지를 모아 슬러지의 2차 농축을 가능하게 하며, 외관(37)의 높이 차는 다음과 같은 식에 의해 계산되어지는 것이 바람직하다.

높이 차 H= 내관(35)의 높이 ×(최대농축 시 슬러지의 농축밀도)/(유입 슬러 리의 농축밀도)-1

이때, 상기 내관(35)과 외관(37)의 형상 치수는 슬러지의 입도와 밀도 같은 슬러지 특성에 따라 조정이 가능하다.

이와 같이 슬러지 유입관(40)을 통해 내관(35)에 슬러지를 투입하면, 내관(35)과 외관(37)에 슬러지가 모아져 1, 2차 슬러지 농축이 이루어지며, 농축 과정에서 농축조(30)의 상단에 모아진 상등수는 상등수 배출관(47)을 통해 농축조(30)의 외부로 배출되고, 농축조(30)의 하단부에 모아진 농축 슬러지는 슬러지 배출구(55)를 통해 밸브(55a)의 조정에 의해 탈수기(200)로 제공된다.

그리고, 농축조(30)로 부터 이송된 농축슬러지가 탈수기(200)에서 탈수되면 탈수케익이 발생하고, 이때 탈수여액은 반송되어 폐수처리설비(250)로 이송된다.

본 발명에 따른 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치(1)의 비상모드는 상기 조업모드에 이상이 있을 경우에 동작되는 것으로, 슬러지 공급관(7)의 밸브(7a)가 잠기고, 바이패스 배관(60)의 밸브(60a)가 열리면서 액상슬러지는 탈수기(200)로 이송된다. 그리고, 액상슬러지가 탈수기(200)에서 탈수되면 탈수케익이 발생하고, 이때 탈수여액은 반송되어 폐수처리설비(250)로 이송된다.

한편, 자동 운전은 상기 센서(50)(52)들, 펌프(7b)(15b)(22b)들, 밸브(7a)(47a)(55a)(60a)들을 콘트롤러(70)가 사전에 설정된 제어 프로그램에 따라서 자동제어함으로서 이루어 진다.

즉, 최초에 농축조(30)의 크기는 연속운전을 위해 최소 탈수양보다 2배 크게 설계하고, 충분히 농축이 이루어진 후, 자동으로 탈수기(200)를 가동시킨 다음, 농축슬러지를 탈수기(200)로 이송한다. 이때 농축조(30)내에서 농축슬러지의 이동은 센서(52)로 감지하고, 농축슬러지가 그 전체부피에서 절반으로 저감되면, 펌프(7b)(15b)(22b)들을 가동하여 혼합조(5)에서 슬러지를 혼합한 다음 농축조(30)로 공급한다.

만약, 펌프(7b)(15b)(22b) 혹은 설비의 이상에 의해 슬러지 전처리 작업이 일어나지 않으면 센서(50)(52)가 이를 감지하고, 밸브를 닫고 밸브를 개방(open)시킴과 동시에 콘트롤러(70)에 부착된 부자(72)를 통해 경고음을 발생한다.

본 발명의 효과를 입증하기 위해 아래와 같은 실시예를 실시하였다.

실시예 1.

본 발명을 입증하기 위한 액상슬러지의 특성을 분석한 결과 아래와 같은 결과를 얻었다.

철강 슬러지의 특성

성분명	Fe₂O₃	CaO	기름 성분	SiO₂	Cr₂O₃	NiO	Al₂O₃	CuO
농 도 (Wt%)	28.65	27.41	13.51	10.10	8.72	5.64	1.91	0.79
성분명	MgO	Na₂O	P₂O₅	MoO₃	PbO	ZnO	K₂O	합계
농 도 (Wt%)	0.78	0.47	0.41	0.37	0.23	0.22	0.078	99.7

상기 표 1에서 나타낸 철강슬러지는 특정한 것으로, 분석결과 철분이 많이 함유된 것으로 나타나 침전이 용이할 것으로 추정되었으나, 공정에서 발생되는 기름성분(Ignition -loss)등이 많이 함유되어 있고, 도 4에 도시된 바와 같이, 입자가 적어 침전이 용이하지 않았고 탈수효율 또한 낮은 것으로 나타났다.

실시예 2.

다음 실험은 유기응집제(폴리아크로아마이드계 응집제 사용)와 무기 응집제(염화철,염화알루미늄, 염화칼슘)의 침강성 비교 실험결과, 도 5와 같은 결과를 얻었다.

도 5에서 액상슬러지에 최적양의 응집제를 투입해, 최대의 응집성을 도출하였을 경우, 도달할 수 있는 최대 SVI(Sludge Volume Index)를 나타낸 것이다. 여기서 SVI 값이 적을수록 좋은 응집제 인데, 이 실험 결과로부터 무기성 응집제가 철강슬러지 침전에는 더 좋은 결과를 나타냈다.

실시예 3.

본 발명의 효과를 확인하기 위해 종래 방법과 비교하여 실험한 결과 제 3도와 같은 결과를 얻었다.

제 3도에 의하면 종래의 방법으로 탈수를 할 경우, 91.5%의 함수율을 갖는 액상슬러지를 탈수기(200)로 탈수한 후, 그 함수율이 65~70%인데 반해 본 발명의 방법으로 탈수할 경우,그 함수율이 45-50%로 낮아지는 효과를 나타내었다.

이 결과는 최대 함수율이 25% 낮아지는 것으로, 이것을 슬러지 발생량 저감 효과로 환산하면, 발생슬러지가 최대 45%까지 저감되는 것으로, 본 발명에 의하면 슬러지 처리비용이 절감되는 것은 물론이고, 부가적으로는 매립 및 소각에 소요되는 부지 및 환경공해 저감 효과도 함께 나타나는 것이다.

상기와 같이 본 발명에 의하면, 슬러지 입자가 작거나 슬러지의 밀도가 낮은 경우에도 탈수기(200)에서 단시간에 슬러지를 농축시킬 수 있고, 슬러지의 고효율 농축을 가능하게 함으로서 슬러지의 탈수효율을 획기적으로 향상시킬 수 있으며, 그에 따른 슬러지 처리비용의 저감은 물론 환경 공해를 개선하는 등의 효과를 얻을 수 있는 것이다.

제 1도는 종래의 방식에 따른 폐수처리및 슬러지 탈수방식을 도시한 공정도;

제 2도는 본 발명에 따른 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치가 폐수처리및 슬러지 탈수장치에 장착된 구조를 도시한 공정도;

제 3도는 종래의 방식과 본 발명의 방식을 비교하기 위하여 탈수 시험 결과를 도시한 대비표;

제 4도는 본 발명이 적용되어지는 액상 슬러지 입자의 크기를 분석한 그래프도;

제 5도는 본 발명에서 적용되어지는 유기 응집제와 무기 응집제의 침강성을 비교 도시한 그래프도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

5.... 혼합조 7.... 슬러지 공급관

7a... 자동개폐밸브 7b.... 펌프

12... 황산 공급조 15.... 황산 공급관

15b.. 황산 펌프 20.... 응집제 공급조

22... 응집제 공급관 22b... 응집제 펌프

30... 농축조 32.... 케이싱

35... 내관 37.... 외관

40... 슬러지 유입관 45.... 유출부

47... 상등수 배관 50,52.... 센서

55... 슬러지 배출관 60... 바이패스 배관

70... 콘트롤러 100... 침전조

200... 탈수기 250... 폐수처리설비.

Claims

침전조(100)와 탈수기(200)를 구비한 슬러지 탈수공정에서 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치에 있어서,

상기 침전조(100)로 부터 처리하고자 하는 슬러지를 받고, 슬러지를 황산과 무기형 응집제에 혼합시키는 혼합조(5);

상기 혼합조(5)에 PH 조정용 황산을 공급하는 황산 공급조(12);

상기 혼합조(5)에 무기형 응집제를 공급하는 응집제 공급조(20);

상기 혼합조(5)로 부터 배출된 슬러지를 일정시간 잔류시켜 농축시키고, 농축 슬러지를 탈수기(200)로 공급하며, 상등수는 폐수처리 설비(250)로 배출시키는 농축조(30);및

상기 혼합조(5)로 유입되는 슬러지 량과, 황산 량및 무기형 응집제의 량을 제어하여 혼합하고, 농축조(30)에서 슬러지가 농축되도록 하여 탈수기(200)로 제공하도록 이들을 자동제어하는 콘트롤러(70);를 포함하고,

상기 농축조(30)는 상하 배치된 중공형의 케이싱(32) 내측에 위치되어 슬러지를 1차 농축하는 원통형의 내관(35)과, 상기 내관(35)의 상부측에 연결되어 직경이 확대되고 높이 차(H)를 갖추며, 상기 내관(35)에서의 슬러지 1차 농축 후에 슬러지를 2차 농축하는 외관(37)을 갖추며,

상기 케이싱(32)의 상단은 상등수를 폐수처리 설비(250)로 배출시키는 유출부(45)를 형성하며, 상기 유출부(45)에서는 상등수 배관(47)과 센서(50)및 자동개폐밸브(47a)가 장착되어 상기 유출부(45)에 상등수가 차오르면 이를 검출하여 자동개폐밸브(47a)를 열어줌으로서 상등수를 배출하고, 슬러지의 탈수전에 슬러지를 농축시키고 탈수처리하도록 구성됨을 특징으로 하는 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치.
삭제
제1항에 있어서, 상기 케이싱(32)의 내부에는 상하 길이방향으로 슬러지 부피 검출 센서(52)가 배치되어 콘트롤러(70)에 상기 농축조(30)내에 담겨진 슬러지의 높이(부피)를 실시간으로 검출하여 출력시키도록 구성됨을 특징으로 하는 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치.
제1항에 있어서, 상기 외관(37)과 내관(35)의 높이 차(H)는 다음과 같은 식

높이 차 H= 내관(35)의 높이 ×(최대농축 시 슬러지의 농축밀도)/(유입 슬러 리의 농축밀도)-1

으로 계산되어지는 것임을 특징으로 하는 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치.
제1항에 있어서, 상기 응집제 공급조(20)는 염화철, 염화알루미늄, 염화칼슘등의 응집제를 내장한 것임을 특징으로 하는 슬러지의 고효율 탈수를 위한 전처리장치.