KR100500321B1 - Method for manufacturing high tenacity polyester bonded yarn and high tenacity polyester bonded yarn using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고강력 폴리에스테르를 소재로 제조된 본드사를 염색 후 유연하게 처리하여 제조되는 재봉사에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, (1) 3가닥 이상의 고강력 폴리에스테르 주원사를 연사하는 단계; (2) 상기 연사된 고강력 폴리에스테르사를 본드용 심사와 함께 합연하고, 본딩시켜 1차 본드사를 제조하는 단계; 및 (3) 단계 (2)에서 얻어진 1차 본드사를 염색 후, 욕조에서 유연 처리하는 단계를 포함하는 고강력 폴리에스테르 본드사의 제조 방법과 상기 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에스테르 본드사가 제공된다.The present invention relates to a sewing thread produced by flexibly treating the bonded yarn made of a high strength polyester material. According to the present invention, (1) the step of twisting at least three high-strength polyester main yarn; (2) combining the twisted high-strength polyester yarn with the examination for the bond, and bonding to prepare a primary bond yarn; And (3) dyeing the primary bond yarn obtained in step (2), and then a flexible treatment in a bath, and a high strength polyester bond yarn prepared according to the above method is provided. .
Description
본 발명은 고강력 폴리에스테르를 소재로 제조된 본드사를 염색 후 유연하게 처리하여 제조되는 재봉사에 관한 것이다.The present invention relates to a sewing thread produced by flexibly treating the bonded yarn made of a high strength polyester material.
기존의 나일론 6 (Nylon 6), 나일론 (Nylon 66)와 같은 폴리아마이드 본드사는 강도가 우수하고, 유연성이 좋아 신발 및 가죽용 제품을 비롯한 다양한 물품의 재봉사로서 널리 사용되고 있다. 그러나, 이들에게도 몇가지 단점이 있는데, 첫째로는, 염색 후 색상이 변하거나, 담색 (옅은 색)으로 염색할 경우, 시간이 지날수록 황변현상이 일어날 수 있다. 또한, 내광성 (fastness in light)이 낮아 염색 후 장기간 자외선에 지속적으로 노출되면 색상이 변하거나 탈색될 수 있다. 즉, 강도는 우수하지만 상대적으로 내구성이 좋지 않은 단점을 갖고 있다. 그밖에도 폴리아마이드 본드사는 신도가 높기 때문에 봉재성이 떨어지는 문제점도 갖고 있다. 그러나, 무엇보다도 폴리아마이드사는 기본 소재의 단가가 높기 때문에, 제품의 생산 단가를 높이는 결과를 초래하고, 그에 따라 업자들에게 큰 부담이 되고 있다. Conventional polyamide bond yarns such as nylon 6 and nylon 66 have been widely used as sewing threads for various articles including shoes and leather products because of their high strength and flexibility. However, there are some disadvantages to them, firstly, if the color is changed after dyeing or dyed with pale color (light color), yellowing may occur over time. In addition, the fastness in light (low fastness in light) may be changed color or discolored if continuously exposed to ultraviolet light for a long time after dyeing. That is, the strength is excellent but relatively poor durability. In addition, polyamide bond yarns have a problem of poor sewing because of their high elongation. However, above all, polyamide has a high unit cost of the base material, resulting in a higher production cost of the product, thereby placing a heavy burden on the manufacturers.
한편, 폴리에스테르사는 폴리아마이드사에 비견할 만한 강도를 갖고 있다. 신도와 수축율에 대하여, 폴리에스테릇는 폴리아마이드사 보다 낮다. 그에 따라 폴리에스테르 본드사는 폴리아마이드 본드사를 대체할 수 있으며, 이러한 장점 때문에 당업자들에게 많은 주목을 받아왔다. 더욱이, 폴리에스테르사는 본드사의 소재로 사용되었을 경우, 폴리아마이드 본드사에 비해 생산 단가를 크게 줄일 수 있는 장점을 갖고 있다 (폴리아마이드 본드사의 생산 단가는 폴리에스테르 본드사 대비 60 내지 300% 비싸다). On the other hand, polyester yarn has strength comparable to polyamide yarn. With respect to elongation and shrinkage, the polyester bowl is lower than the polyamide yarn. Accordingly, polyester bond yarns can replace polyamide bond yarns, and these advantages have attracted much attention from those skilled in the art. Moreover, when polyester yarn is used as the material of the bond yarn, it has the advantage of significantly reducing the production cost compared to the polyamide bond yarn (polyamide bond yarn production cost is 60 to 300% more expensive than polyester bond yarn).
최근에는 기존의 폴리에스테르사에 비해, 강도 (tenacity)가 우수한 고강력 폴리에스테르 (high tenacity polyester) 사가 개발되면서 폴리에스테르 본드사는 고가의 나일론 본드사를 대체할 수 있을 것으로 기대되고 있다. Recently, the development of a high tenacity polyester (excellent tenacity polyester) compared to the existing polyester yarn, polyester bond is expected to be able to replace the expensive nylon bond yarn.
그러나, 이러한 고강력 폴리에스테르사는 강도가 높은 장점을 가지고 있음에도 불구하고, 유연성이 낮아 재봉사로 사용하기에 다소 어려움이 있었다. However, although the high strength polyester yarn has an advantage of high strength, it was difficult to use as a sewing thread because of its low flexibility.
그리하여, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 주원사로서 고강력 폴리에스테르사를 이용하여 고강력 폴리에스테르 본드사를 제조하고, 제조된 고강력 폴리에스테르 본드사의 염색시 욕조 유연 공정을 수행하여 유연성을 개선한, 고강력 폴리에스테르 본드사의 제조 방법을 제공하는 데 그 목적을 두고 있다. Thus, the present invention to prepare a high-strength polyester bond yarn using a high-strength polyester yarn as the main yarn in order to solve the above problems, by performing a bath casting process during dyeing of the high strength polyester bond yarn It is an object of the present invention to provide a method for producing a high-strength polyester bond company having improved flexibility.
상기 목적을 이루기 위해 본 발명에 따르면, According to the present invention for achieving the above object,
(1) 3가닥 이상의 고강력 폴리에스테르 주원사를 연사하는 단계;(1) twisting three or more high strength polyester main yarns;
(2) 상기 연사된 고강력 폴리에스테르 주원사를 본드용 심사와 함께 합연하고, 본딩처리하여 1차 본드사를 제조하는 단계; 및(2) combining the twisted high-strength polyester main yarn with the screening for the bond, and bonding to prepare a primary bond yarn; And
(3) 단계 (2)에서 얻어진 1차 본드사를 염색 및 수세 후, 욕조에서 유연 처리하는 단계(3) dyeing and washing the primary bond yarn obtained in step (2), followed by casting in a bath
를 포함하는 고강력 폴리에스테르 본드사의 제조 방법이 제공된다. Provided is a method for producing a high strength polyester bond yarn comprising a.
이하 첨부된 도면에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시양태에 따른 고강력 폴리에스테르 본드사의 제조 방법에 있어서 재료 사들을 연사하고, 합연하여 본딩하는 공정을 나타내는 개략도이다. 상기 도면에 도시된 바와 같이, 먼저 고강력 폴리에스테르를 기재로 한 주원사(1, 1‘, 1“)를 다수의 보빈(10, 10‘, 10“)으로부터 초기 연사한다. 이때, 연사의 연도 범위는 300 TPM 내지 700 TPM이다. 본 발명에서는 고강력 폴리에스테르 주원사로는 예를 들면, 강도가 6g/데니어 이상이고, 신도가 25% 이하이며, 수축율이 7% 이내인 고강력 폴리에스테르사를 사용할 수 있다. 각각의 폴리에스테르 주원사의 굵기는 바람직하게는 30 내지 600 데니어 이다. 초기 연사된 고강력 폴리에스테르 주원사들이 홀(30)을 통과시킨다. 이때, 보빈(20)으로부터 연사된 본드용 심사(2')를 고강력 폴리에스테르 주원사들의 가운데에 삽입하고, 합연하여 보빈(40)에 감는다. 합연시 연도 범위는 200 TPM 내지 600 TPM이다. 본 발명에서 사용될 수 있는 본드용 심사로는 폴리에스테르나 폴리아마이드를 소재로 한 심사 등이 포함된다. 본드용 심사의 굵기는 바람직하게는 20 내지 100 데니어이다.1 is a schematic view showing a process of twisting, bonding and bonding material yarns in a method of manufacturing a high strength polyester bond yarn according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, first, main yarns 1, 1 ', 1 "based on high strength polyester are initially twisted from a plurality of bobbins 10, 10', 10". At this time, the year range of the yarn is 300 TPM to 700 TPM. In the present invention, as the high strength polyester main yarn, for example, a high strength polyester yarn having a strength of 6 g / denier or more, an elongation of 25% or less, and a shrinkage of 7% or less can be used. The thickness of each polyester main yarn is preferably 30 to 600 denier. Initially twisted high strength polyester main yarns pass through the hole (30). At this time, the bond screening 2 'twisted from the bobbin 20 is inserted in the middle of the high-strength polyester main yarns, joined together and wound on the bobbin 40. The combined year range is 200 TPM to 600 TPM. Bond screenings that can be used in the present invention include screens based on polyester or polyamide. The thickness of the examination for bonds is preferably 20 to 100 deniers.
이어서, 합연된 실들을 공지된 열경화 방식에 따라 본딩한다. The joined yarns are then bonded according to known thermosetting methods.
이렇게 얻어진 1차 본드사를 욕조 염색하고 수세한 후, 유연 처리한다. 이하, 유연 처리 공정을 도 2를 참조하여 보다 상세히 설명한다. The primary bond yarn thus obtained is bath dyed, washed with water, and then casted. Hereinafter, the casting treatment process will be described in more detail with reference to FIG. 2.
도 2는 본 발명에 따른 고강력 폴리에스테르의 제조 방법에 있어서, 합연 및 본딩된 1차 본드사를 염색 후 유연 처리하는 염색 욕조 유연 공정의 개략도이다. Figure 2 is a schematic diagram of a dye bath casting process of casting and bonding the bonded primary bond yarns in a method for producing a high-strength polyester according to the present invention.
찬물에 유연제를 1:2 내지 1:3의 비율(유연제: 물)로 희석한다. 본 발명에 사용될 수 있는 유연제로는 실리콘, 하이드로카본을 주성분으로 하는 재봉사용 유연제로서, 당업자가 통상의 지식을 바탕으로 선별하여 사용할 수 있다. 염색후 수세한 1차 본드사가 담긴 욕조에 유연제 희석용액을 5 내지 15% (젖은 섬유 중량 기준)의 비율로 투여한다. 이때, 욕조의 온도는 15 내지 40℃ 정도이다. 이어서, 욕조의 온도를 70℃까지 분당 1 내지 2℃의 속도로 서서히 상승시킨다 (30 내지 60분). 욕조의 온도가 70℃에 다다르면, 10 내지 20 분 동안 상기 온도를 유지한다. 이후, 본드사를 수세 및 건조시켜 본 발명에 따른 고강력 폴리에스테르 본드사를 얻는다. Dilute the softener in cold water at a ratio of 1: 2 to 1: 3 (softener: water). The softening agent that can be used in the present invention is a softening agent for sewing, which is mainly composed of silicone and hydrocarbon, and can be selected and used by those skilled in the art based on common knowledge. The softener dilution solution is administered at a rate of 5 to 15% (by wet fiber weight) in the bath containing the washed primary bond yarn after dyeing. At this time, the temperature of the bathtub is about 15 to 40 ℃. The temperature of the bath is then gradually raised to 70 ° C. at a rate of 1 to 2 ° C. per minute (30 to 60 minutes). When the temperature of the bath reaches 70 ° C., the temperature is maintained for 10 to 20 minutes. Thereafter, the bonded yarn is washed with water and dried to obtain a high strength polyester bonded yarn according to the present invention.
이후, 본 발명을 이하 실시예를 통해 보다 상세히 설명할 것이다. 하기 실시예는 본 발명의 예시를 위한 것이며, 어떠한 방식으로도 본 발명을 제한하지 않는다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. The following examples are intended to illustrate the invention and do not limit the invention in any way.
실시예 1Example 1
고강력 폴리에스테르 본드사의 제조Preparation of high strength polyester bond company
3가닥의 (주) 효성으로부터 공급된 고강력 폴리에스테르 주원사 (polyester F. yarn, 200 데니어, 96 filament, type: brt) 를 약 590 TPM에서 초기 연사하였다. 본드용 심사와 440 TPM에서 합연하고, 열경화법에 의해 본딩시켜 1차 본드사를 얻었다. 이어서, 얻어진 1차 본드사는 욕조 염색법으로 흑색으로 염색하고, 수세하여 남아 있는 염료를 제거하였다. A high strength polyester main yarn (polyester F. yarn, 200 denier, 96 filament, type: brt) supplied from three strands of Hyosung Co., Ltd. was initially twisted at about 590 TPM. Bond screening and bonding at 440 TPM were bonded by the thermosetting method to obtain a primary bond yarn. Subsequently, the obtained primary bond yarn was dyed black by a bath dyeing method and washed with water to remove the remaining dye.
유연제를 물에 1:2의 비율로 희석하였다. 상기 희석액을 수세한 본드사가 담긴 욕조에 처리하였다. 이어서, 욕조 처리한 본드사를 세척하고 건조시켜 고강력 폴리에스테르 본드사를 얻는다. 고강력 폴리에스테르 본드사의 특성 검사 Softener was diluted in water at a ratio of 1: 2. The dilution was treated in a bath containing washed bond yarns. Subsequently, the bath yarn bonded yarn is washed and dried to obtain a high strength polyester bond yarn. Property inspection of high strength polyester bond yarn
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앞서 제조된 고강력 폴리에스테르 본드사의 굵기, 강도, 신도, 강성, 마찰계수 등을 조사하고, 기존의 3가닥의 주원사로 이루어진 흑색 나일론 6 본드사 ((주) 효성 제조, Toplon(상표명), 210 데니어, 24 filament, type: brt) 및 나일론 66 본드사 ((주) 효성 제조, 210 데니어, 34 filament, type: brt)와 대조하였다. 상기 굵기, 강도, 신도, 강성, 마찰계수 등은 하기 방법에 따라 결정하였다. Investigate the thickness, strength, elongation, stiffness, and coefficient of friction of the high strength polyester bond yarns prepared previously, and the black nylon 6 bond yarns made by the existing three main yarns (Hyosung Co., Ltd., Toplon (trade name), 210 Denier, 24 filament, type: brt) and nylon 66 bond yarn (manufactured by Hyosung Co., Ltd., 210 denier, 34 filament, type: brt). The thickness, strength, elongation, stiffness, coefficient of friction, and the like were determined according to the following method.
굵기 (yarn count, 데니어): ASTM D 1907-1997Yarn count (denier): ASTM D 1907-1997
강도 (yarn strength, gf): ASTM D2256-1997Yarn strength (gf): ASTM D2256-1997
파단시 신장율 (elongation at break, %): ASTM D 2256-1997Elongation at Break (%): ASTM D 2256-1997
강성 (tenacity, gf/데니어): ASTM D 2256-1997Stiffness (tenacity, gf / denier): ASTM D 2256-1997
마찰계수 (coefficeient of friction): ASTM D 3108-1995Coefficeient of Friction: ASTM D 3108-1995
상기 기재된 방법에 따라 얻어진 값을 하기 표 1에 제시하였다. The values obtained according to the method described above are presented in Table 1 below.
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따라 고강력 폴리에스테르 주원사를 본드용 심사와 합연하고 열경화 본딩시켜 제조한 1차 본드사를 염색 후 유연제 처리하면, 기존의 나일론 6 본드사나 나일론 66 본드사에 신도 및 강도가 더 우수하거나 유사하며, 유연성이 개선된 고강력 폴리에스테르 본드사를 제조할 수 있다. 특히, 유연제 처리 전후, 고강력 폴리에스테르 본드사의 마찰계수가 0.26에서 0.17로 개선된 것은 본 발명에 따라 제조되는 고강력 폴리에스테르 본드사가 재봉사로서 유용한 유연성을 갖게 됨을 증명한다. As can be seen in Table 1, when the primary bond yarn prepared by combining the high-strength polyester main yarn with the bond screening and thermosetting bonding according to the present invention after dyeing and softening treatment, conventional nylon 6 bond yarn or High strength polyester bond yarns with better or similar elongation and strength to nylon 66 bond yarns and improved flexibility can be produced. In particular, the improvement in the coefficient of friction of high strength polyester bond yarns from 0.26 to 0.17 before and after softener treatment demonstrates that the high strength polyester bond yarns produced according to the present invention have useful flexibility as sewing thread.
앞서 기재한 바와 같이, 본 발명의 고강력 폴리에스테르 본드사의 제조 방법에 따르면, 강도 및 신도가 우수하고 유연하여 기존의 폴리아마이드 본드사를 대체할 수 있으며, 저렴한 생산 단가로 생산 가능한 고강력 폴리에스테르 본드사를 얻을 수 있다. As described above, according to the manufacturing method of the high-strength polyester bond company of the present invention, it is excellent in strength and elongation and flexible to replace the existing polyamide bond yarn, high-strength polyester that can be produced at a low production cost Bond company can be obtained.
도 1은 본 발명의 일 실시 양태에 따른 고강력 폴리에스테르 본드사의 제조 방법에 있어서 재료 사들을 연사하고, 합연하여 본딩하는 공정을 나타내는 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic diagram which shows the process of twisting, combining and bonding material yarns in the manufacturing method of the high strength polyester bond yarn which concerns on one Embodiment of this invention.
도 2는 본 발명에 따른 고강력 폴리에스테르의 제조 방법에 있어서, 합연 및 본딩된 본드사를 염색 후 유연 처리하는 염색 욕조 유연 공정의 개략도.Figure 2 is a schematic diagram of a dye bath casting process for the high strength polyester production method according to the present invention, after dyeing and bonding the bonded yarn bonded and bonded.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1, 1', 1": 고강력 폴리에스테르 주원사1, 1 ', 1 ": High strength polyester main yarn
2: 본드용 심사2: examination for bonds
10, 10', 10": 고강력 폴리에스테르 주원사의 보빈 10, 10 ', 10 ": bobbin of high strength polyester main yarn
20:본드용 심사의 보빈 20: Bobbin of the examination for bond
30: 홀30: hall
40: 합연사의 보빈40: Combined Bobbin
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