KR100499284B1 - Pressure generator for pump flow control - Google Patents
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Abstract
유압펌프의 토출유로와 탱크유로를 연통시켜 유압펌프의 사판각 조절용 신호압력을 형성하기 위하여 네가티브(Negative)컨트롤타입의 컨트롤밸브내부에 설치되는 오리피스의 단면적을 가변조정할 수 있도록 한 것이다.The discharge flow path of the hydraulic pump and the tank flow path communicate with each other so that the cross-sectional area of the orifice installed in the control valve of the negative control type is variable to form a signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump.
바람직한 실시예에 의하면, 유압펌프의 토출유로에 설치되는 밸브본체와, 상기 밸브본체에 고정되며 상기 토출유로와 탱크유로에 각각 연통되게 형성되는 슬리이브와, 상기 토출유로와 연통되게 상기 밸브본체에 형성되어 상기 유압펌프의 사판각 제어용 신호압력이 통과하는 유로와, 상기 슬리이브일단에 고정되며 양단부가 개방되게 형성되는 시이트와, 상기 시이트타단에 대해 환형의 갭에 의한 오리피스를 형성하는 포펫과, 상기 포펫타단을 가압하여 상기 오리피스를 소정의 설정압력으로 탄성바이어스하는 탄성부재를 구비하는 펌프유량 제어용 압력발생장치에 있어서, 상기 슬리이브타단에 형성되어 상기 포펫을 상기 시이트에 대해 위치이동시켜 상기 오리피스의 단면적을 가변조정할 수 있는 조정수단을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 펌프유량 제어용 압력발생장치를 제공한다.According to a preferred embodiment, the valve body is installed in the discharge passage of the hydraulic pump, the sleeve fixed to the valve body is formed in communication with each of the discharge passage and the tank passage, and the valve body in communication with the discharge passage A flow path through which the swash plate angle control signal pressure of the hydraulic pump passes, a sheet fixed to one end of the sleeve and open at both ends, and a poppet forming an orifice with an annular gap with respect to the other end of the sheet; A pump flow control pressure generating device having an elastic member for biasing the poppet other end to elastically bias the orifice to a predetermined set pressure. It is characterized by comprising a means for adjusting the cross-sectional area of the variable It provides a flow rate control loop of the pressure generating device.
이로 인해, 유압펌프의 토출유로와 탱크유로를 연통시켜 유압펌프의 사판각 조절용 신호압력을 형성하기 위하여 네가티브 컨트롤타입의 컨트롤밸브내부에 설치되는 오리피스를 환형의 갭으로 형성하여 유량이 오리피스를 통과시 발생되는 진동 및 이상소음을 대폭적으로 경감시킬 수 있도록 하며, 오리피스의 단면적을 컨트롤밸브외부에서 용이하게 조정함에 따라 오리피스를 통과하는 설정압력을 가변조정하여 유압펌프의 사판각을 조정하는 신호압력을 소정의 설정압력으로 유지할 수 있게되며, 이로 인해 불량품 발생을 줄일수 있도록 한 이점을 갖는다.Therefore, in order to communicate the discharge flow path of the hydraulic pump and the tank flow path to form a signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump, an orifice installed in the control valve of the negative control type is formed in an annular gap so that the flow rate passes through the orifice. Significantly reduce the generated vibration and abnormal noise, and adjust the set pressure passing through the orifice by adjusting the cross-sectional area of the orifice easily from the outside of the control valve to set the signal pressure to adjust the swash plate angle of the hydraulic pump. It can be maintained at the set pressure of, which has the advantage of reducing the occurrence of defective products.
Description
본 발명은 펌프유량 제어용 압력발생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유압펌프의 토출유로와 탱크유로를 연통시켜 유압펌프의 사판각 조절용 신호압력을 형성하기 위하여 네가티브(Negative)컨트롤타입의 컨트롤밸브내부에 설치되는 오리피스의 단면적을 가변조정할 수 있도록 한 펌프유량 제어용 압력발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure generating device for controlling the pump flow rate, and more particularly, in the control valve of the negative control type to form a signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump by communicating the discharge flow path and the tank flow path of the hydraulic pump. It relates to a pressure generating device for controlling the pump flow rate so that the cross-sectional area of the orifice installed in the variable.
도 1에 개략적으로 도시된 바와같이, 종래기술에 의한 네가티브 컨트롤타입의 펌프유량 제어용 압력발생장치는, 유압펌프(1)로부터 토출되는 작동유를 네가티브 컨트롤하는 컨트롤밸브의 본체(4)와, 전술한 유압펌프(1)의 토출유로(2)와 탱크유로(3)사이에 설치되어 전술한 본체(4)에 형성된 유로(5)를 통해 전술한 유압펌프(1)의 사판각 조절용 신호압력을 형성하도록 오리피스(6)가 방사방향으로 형성되는 시이트(7)와, 전술한 토출유로(2)에 소정의 설정압이상의 고압이 발생되는 경우 전술한 탱크유로(3)를 통해 탱크(T)측으로 드레인시켜 유압부품을 보호할 수 있도록 전술한 토출유로(2)를 개폐하도록 탄성부재(9)에 의해 소정의 설정압력으로 셋팅되는 포펫(8)을 구비한다.As shown schematically in FIG. 1, the pressure control device for negative flow type pump flow control according to the prior art includes a main body 4 of a control valve for negative control of hydraulic oil discharged from a hydraulic pump 1, and the aforementioned. Signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump 1 described above is provided between the discharge passage 2 and the tank passage 3 of the hydraulic pump 1 and the flow path 5 formed in the aforementioned main body 4. When the high pressure of the sheet 7 in which the orifice 6 is formed in the radial direction and the above-described discharge passage 2 is generated at a pressure higher than a predetermined set pressure, the tank 7 is drained to the tank T side through the aforementioned tank passage 3. And a poppet 8 which is set at a predetermined set pressure by the elastic member 9 to open and close the above-described discharge passage 2 so as to protect the hydraulic component.
전술한 바와같은 펌프유량 제어용 압력발생장치는, 전술한 토출유로(2)의 유량이 전술한 오리피스(6)를 통과시 오리피스(6)내경의 공차에 따라 단면적(A)이 변하게 된다. 따라서, 압력공차(ΔP)(유량(Q) = 유량계수(C)×단면적(A)×압력차(√ΔP))가 작은 경우 전술한 본체(4)에 형성된 유로(5)를 통한 전술한 유압펌프(1)의 사판각을 조정하는 신호압력을 소정의 설정압력으로 유지하기가 불가능하여 불량품으로 처리된다.In the pressure generating device for controlling the pump flow rate as described above, when the flow rate of the discharge flow path 2 described above passes through the orifice 6 described above, the cross-sectional area A changes according to the tolerance of the inner diameter of the orifice 6. Therefore, when the pressure tolerance ΔP (flow rate Q = flow rate coefficient C × cross-sectional area A × pressure difference √ΔP) is small, the above-described flow path 5 formed in the main body 4 described above is used. It is impossible to maintain the signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump 1 at a predetermined set pressure, so that it is treated as a defective product.
또한, 전술한 오리피스(6)입구측에 가공후 잔존하는 부스러기(Burr), 또는 전술한 시이트(7)가공후 내부를 사상가공 하는 경우 입구형상이 변하게 되므로 유량계수(C)가 변하게 된다. 이에 따라 전술한 압력공차(ΔP)가 변하게 되어 전술한 유압펌프(1)의 사판각을 조정하는 신호압력을 소정의 설정압력으로 유지하기가 불가능하여 불량품으로 처리된다.In addition, when the finishing process of the debris remaining after processing at the inlet side of the orifice 6 or the above-described sheet 7 is processed, the inlet shape is changed so that the flow coefficient C is changed. As a result, the above-described pressure tolerance ΔP is changed, so that it is impossible to maintain the signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump 1 described above at a predetermined set pressure, thereby treating it as a defective product.
그리고, 전술한 오리피스(6)가 전술한 시이트(7)에 대해 방사상으로 내경조정이 불가능하게 천공됨에 따라 전술한 토출유로(2)의 유량이 오리피스(6)를 통과시 진동 및 이상소음이 발생되는 문제점을 갖게된다.As the above-described orifice 6 is drilled radially with respect to the above-described sheet 7, the inner diameter cannot be adjusted, and vibration and abnormal noise are generated when the flow rate of the above-described discharge passage 2 passes through the orifice 6. You have a problem.
따라서, 본 발명의 목적은, 유압펌프의 토출유로와 탱크유로를 연통시켜 유압펌프의 사판각 조절용 신호압력을 형성하기 위하여 네가티브 컨트롤타입의 컨트롤밸브내부에 설치되는 오리피스를 환형의 갭으로 형성하여 유량이 오리피스를 통과시 발생되는 진동 및 이상소음을 대폭적으로 경감시킬 수 있도록 한 펌프유량 제어용 압력발생장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to form an orifice provided in the control valve of the negative control type in an annular gap so as to communicate the discharge flow path of the hydraulic pump and the tank flow path to form a signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump. It is to provide a pressure generating device for controlling the pump flow rate that can significantly reduce vibration and abnormal noise generated when passing through the orifice.
본 발명의 다른 목적은, 오리피스의 단면적을 컨트롤밸브외부에서 용이하게 조정함에 따라 오리피스를 통과하는 설정압력을 가변조정하여 유압펌프의 사판각을 조정하는 신호압력을 소정의 설정압력으로 유지할 수 있게되며, 이로 인해 불량품 발생을 줄일 수 있도록 한 펌프유량 제어용 압력발생장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to adjust the set pressure passing through the orifice by easily adjusting the cross-sectional area of the orifice outside the control valve to maintain the signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump to a predetermined set pressure. Therefore, to provide a pressure generating device for controlling the pump flow rate to reduce the occurrence of defective products.
전술한 본 발명의 목적은, 유압펌프의 토출유로에 설치되는 밸브본체와, 상기 밸브본체에 고정되며 상기 토출유로와 탱크유로에 각각 연통되게 형성되는 슬리이브와, 상기 토출유로와 연통되게 상기 밸브본체에 형성되어 상기 유압펌프의 사판각 제어용 신호압력이 통과하는 유로와, 상기 슬리이브일단에 고정되며 양단부가 개방되게 형성되는 시이트와, 상기 시이트타단에 대해 환형의 갭에 의한 오리피스를 형성하는 포펫과, 상기 포펫타단을 가압하여 상기 오리피스를 소정의 설정압력으로 탄성바이어스하는 탄성부재를 구비하는 펌프유량 제어용 압력발생장치에 있어서, 상기 슬리이브타단에 형성되어 상기 포펫을 상기 시이트에 대해 위치이동시켜 상기 오리피스의 단면적을 가변조정할 수 있는 조정수단을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 펌프유량 제어용 압력발생장치를 제공함에 의해 달성된다.An object of the present invention described above, the valve body is installed in the discharge passage of the hydraulic pump, the sleeve is fixed to the valve body is formed in communication with each of the discharge passage and the tank passage, and the valve in communication with the discharge passage A poppet which is formed in the main body and has a flow path through which the signal pressure for swash plate angle control of the hydraulic pump passes, a sheet fixed to one end of the sleeve and open at both ends, and an orifice formed by an annular gap with respect to the other end of the sheet; And an elastic member for urging the poppet other end to elastically bias the orifice to a predetermined set pressure, wherein the pressure generating device for pump flow control is formed on the other end of the sleeve to move the poppet with respect to the sheet. Firm characterized in that it is provided with an adjustment means for varying the cross-sectional area of the orifice By providing a pressure generating device for pump flow control.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 조정수단은, 상기 슬리이브타단에 결합되어 상기 포펫가압으로 상기 오리피스의 환형의 갭을 가변조정할 수 있는 플러그와, 일단이 상기 플러그에 고정되며 타단에 상기 포펫의 위치이동을 구속하는 걸림턱이 형성되며 상기 포펫이 슬라이딩 위치이동되도록 지지되는 로드와, 상기 슬리이브타단에 장착되어 상기 플러그의 유동을 방지하는 로크너트를 구비한다.According to a preferred embodiment, the adjusting means is a plug that is coupled to the other end of the sleeve to variably adjust the annular gap of the orifice by the poppet pressure, one end is fixed to the plug and the other end position of the poppet A locking jaw is formed to restrain the rod and has a rod supported by the poppet to move the sliding position, and a lock nut mounted on the other end of the sleeve to prevent the plug from flowing.
바람직한 실시예에 의하면, 상기 포펫은 상기 시이트로부터 이격된 초기상태에서 상기 오리피스의 갭 조정시 상기 시이트에 대해 슬라이딩 위치이동되도록 장착된다.According to a preferred embodiment, the poppet is mounted to move in a sliding position relative to the sheet during gap adjustment of the orifice in an initial state spaced from the sheet.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세하게 설명하며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 범주가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which is not intended to limit the technical scope of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 펌프유량 제어용 압력발생장치의 개략적인 단면도 이다.Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the pressure generating device for controlling the pump flow rate according to an embodiment of the present invention.
도면에 도시된 바와같이, 유압펌프(1)의 토출유로(2)에 설치되는 밸브본체(4)와, 일측이 전술한 밸브본체(4)에 고정되며 전술한 토출유로(2)와 탱크유로(3)에 각각 연통되게 형성되는 슬리이브(10)와, 전술한 토출유로(2)와 연통되게 전술한 밸브본체(4)에 형성되어 전술한 유압펌프(1)의 사판각 제어용 신호압력이 통과하는 유로(5)와, 전술한 슬리이브(10)일단에 고정되며 양단부가 개방되게 형성되는 시이트(11)와, 전술한 시이트(11)타단에 대해 이격되게 장착되어 환형의 갭에 의한 오리피스(12)를 형성하며 전술한 시이트(11)와 대항면에 경사면(13a)이 형성되는 포펫(13)과, 전술한 포펫(13)타단을 가압하여 전술한 오리피스(12)를 소정의 설정압력으로 탄성바이어스하는 탄성부재(14)를 구비하는 구성은, 종래기술과 동일하게 적용됨에 따라 이에대한 상세한 설명은 생략하며, 중복되는 도면부호는 동일하게 표기하였다. As shown in the figure, the valve main body 4 installed in the discharge flow path 2 of the hydraulic pump 1, one side is fixed to the valve body 4 described above, the discharge flow path 2 and the tank flow path described above The signal pressure for swash plate angle control of the above-mentioned hydraulic pump 1 is formed in the sleeve 10 formed in communication with each of (3), and in the valve body 4 described above in communication with the discharge passage 2 described above. The passage 5 passing through, the sheet 11 fixed to one end of the sleeve 10 described above and open at both ends, and spaced apart from the other end of the sheet 11 described above, are orifices formed by an annular gap. (12) to form the inclined surface (13a) on the surface opposite to the sheet (11) described above, and the other end of the poppet (13) described above by pressing the orifice (12) to a predetermined set pressure The configuration having the elastic member 14 to the elastic bias is applied in the same manner as in the prior art, the detailed description thereof Omitted, and that overlap the numeral was the same title.
따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 전술한 슬리이브(10)타단에 전술한 포펫(13)을 전술한 시이트(11)에 대해 위치이동시켜 전술한 오리피스(12)의 단면적을 가변조정할 수 있는 조정수단이 형성된다.Therefore, according to a preferred embodiment of the present invention, the cross-sectional area of the aforementioned orifice 12 can be variably adjusted by moving the above-described poppet 13 at the other end of the sleeve 10 with respect to the aforementioned sheet 11. Adjustment means are formed.
이때, 전술한 조정수단으로, 전술한 슬리이브(10)타단에 결합되어 전술한 포펫(13)가압으로 전술한 오리피스(12)의 환형의 갭을 가변조정할 수 있는 플러그(15)와, 일단이 전술한 플러그(15)에 고정되며 타단에 전술한 포펫(13)의 위치이동을 구속하는 걸림턱(16)이 형성되며 전술한 포펫(13)이 슬라이딩 위치이동되도록 지지되는 로드(17)와, 전술한 슬리이브(10)타단에 장착되어 전술한 플러그(15)의 유동을 방지하는 로크너트(18)를 구비하여 구성된다.At this time, the above-described adjustment means, the plug 15 is coupled to the other end of the sleeve 10 described above and variably adjusts the annular gap of the orifice 12 described above by the pressure of the poppet 13 described above, A rod 17 fixed to the aforementioned plug 15 and configured to restrain the positional movement of the above-described poppet 13 at the other end thereof, and to support the above-described poppet 13 to move the sliding position; The lock nut 18 is installed at the other end of the sleeve 10 and prevents the flow of the plug 15 described above.
미설명부호 19,20은 전술한 밸브본체(4)와 전술한 슬리이브(10)결합부 사이를 밀봉시키는 실링이다. Reference numerals 19 and 20 are seals for sealing between the valve body 4 and the sleeve 10 coupling portion described above.
위와같이 형성되는 본 발명에 의한 펌프유량 제어용 압력발생장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the pressure generating device for controlling the pump flow rate is formed as described above as follows.
전술한 유압펌프(1)로부터 토출되는 작동유 일부는 전술한 토출유로(2)를 따라 전술한 시이트(11)타단과 전술한 포펫(13)의 경사면(13a)사이의 환형의 갭에 의한 전술한 오리피스(12)를 통과하며, 오리피스(12)를 통과한 작동유는 전술한 슬리이브(10)에 원주방향으로 형성된 관통공(10a)을 통과하여 전술한 탱크유로(3)를 따라 탱크(T)로 귀환된다.A part of the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 1 described above is caused by the annular gap between the other end of the sheet 11 and the inclined surface 13a of the poppet 13 described above along the discharge passage 2 described above. The hydraulic fluid passing through the orifice 12 and passing through the orifice 12 passes through the through hole 10a formed in the above-mentioned sleeve 10 in the circumferential direction, and thus, the tank T along the aforementioned tank flow path 3. Is returned.
이때, 전술한 포펫(13)타단을 가압하여 지지하는 탄성부재(14)의 소정의 설정압력까지는 전술한 오리피스(12)를 통과하는 유량에 따라 전술한 유압펌프(1)의 토출유로(2)에 고압이 형성된다. 이로 인해 전술한 밸브본체(4)에 형성된 유로(5)를 통과하는 고압의 작동유는 전술한 유압펌프(1)의 사판각 제어용 신호압력으로 사용할 수 있게된다.At this time, the discharge flow path 2 of the hydraulic pump 1 described above according to the flow rate passing through the orifice 12 to the predetermined set pressure of the elastic member 14 to press and support the other end of the poppet (13). High pressure is formed. As a result, the high-pressure hydraulic oil passing through the flow passage 5 formed in the valve body 4 can be used as the signal pressure for swash plate angle control of the hydraulic pump 1 described above.
그리고, 전술한 오리피스(12)의 단면적을 전술한 밸브본체(4)외측에서 용이하게 조정할 수 있는 것이다.The cross-sectional area of the orifice 12 described above can be easily adjusted outside the valve body 4 described above.
이를 상세하게 설명하면, 전술한 밸브본체(4)에 형성된 유로(5)를 통과하는 압력이 낮은 경우, 전술한 슬리이브(10)타단에 형성된 로크너트(18)를 푼 다음 전술한 플러그(15)를 오른쪽방향으로 회전시킴에 따라, 전술한 로드(17)에 의해 전술한 포펫(13)이 전술한 시이트(11)와 근접하도록 이동하게 된다. 따라서, 전술한 오리피스(12)단면적이 축소되어 전술한 오리피스(12)를 통과하는 유량이 작아지므로 전술한 유로(5)를 통과하는 압력은 상승하게 된다.In detail, when the pressure passing through the flow path 5 formed in the valve body 4 is low, the lock nut 18 formed at the other end of the sleeve 10 described above is loosened and then the plug 15 described above. By rotating () in the right direction, the above-described poppet 13 is moved by the rod 17 described above to approach the aforementioned sheet 11. Therefore, the cross-sectional area of the orifice 12 described above is reduced, so that the flow rate through the orifice 12 described above becomes small, so that the pressure passing through the aforementioned flow path 5 increases.
그리고, 전술한 밸브본체(4)에 형성된 유로(5)를 통과하는 압력이 높은 경우, 전술한 슬리이브(10)타단에 형성된 로크너트(18)를 푼 다음 전술한 플러그(15)를 왼쪽방향으로 회전시킴에 따라, 전술한 로드(17)에 의해 전술한 포펫(13)이 전술한 시이트(11)로부터 멀어지도록 이동하게 된다. 따라서, 전술한 오리피스(12)단면적이 증가되어 전술한 오리피스(12)를 통과하는 유량 또한 증가되므로 전술한 유로(5)를 통과하는 압력은 떨어지게 된다.When the pressure passing through the flow path 5 formed in the valve body 4 is high, the lock nut 18 formed at the other end of the sleeve 10 is loosened, and then the plug 15 is moved to the left. As it rotates, the above-mentioned poppet 13 is moved away from the above-mentioned sheet 11 by the rod 17 mentioned above. Therefore, since the cross-sectional area of the orifice 12 described above is increased, the flow rate through the aforementioned orifice 12 is also increased, so that the pressure passing through the aforementioned flow path 5 drops.
이상에서와같이, 전술한 밸브본체(4)에 형성된 전술한 유로(5)를 통과하는 작동유를 전술한 유압펌프(1)의 사판각 제어용 신호압력으로 이용할 수 있도록, 전술한 시이트(11)타단과 전술한 포펫(13)의 경사면(13a)사이의 환형의 갭에 의한 전술한 오리피스(12)단면적을 전술한 밸브본체(4)외부에서 용이하게 가변조정할 수 있는 것이다.As described above, in order to use the hydraulic oil passing through the flow path 5 formed in the valve body 4 described above as the signal pressure for swash plate angle control of the hydraulic pump 1 described above, The cross-sectional area of the aforementioned orifice 12 due to the annular gap between the stage and the inclined surface 13a of the poppet 13 described above can be easily adjusted outside the aforementioned valve body 4.
이상에서와같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 유압펌프의 토출유로와 탱크유로를 연통시켜 유압펌프의 사판각 조절용 신호압력을 형성하기 위하여 네가티브 컨트롤타입의 컨트롤밸브내부에 설치되는 오리피스를 환형의 갭으로 형성하여 유량이 오리피스를 통과시 발생되는 진동 및 이상소음을 대폭적으로 경감시킬 수 있도록 한 이점을 갖는다.As described above, according to the preferred embodiment of the present invention, the orifice provided in the control valve of the negative control type to form a signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump by communicating the discharge passage of the hydraulic pump and the tank passage Formed with a gap of the has the advantage that can significantly reduce the vibration and abnormal noise generated when the flow rate passes through the orifice.
또한, 오리피스의 단면적을 컨트롤밸브외부에서 용이하게 조정함에 따라 오리피스를 통과하는 설정압력을 가변조정하여 유압펌프의 사판각을 조정하는 신호압력을 소정의 설정압력으로 유지할 수 있게되며, 이로 인해 불량품 발생을 줄일수 있도록 한 이점을 갖는다.In addition, by easily adjusting the cross-sectional area of the orifice outside the control valve, it is possible to variably adjust the set pressure passing through the orifice to maintain the signal pressure for adjusting the swash plate angle of the hydraulic pump at a predetermined set pressure, which causes defective products. One advantage is to reduce the cost.
도 1은 종래기술에 의한 펌프유량 제어용 압력발생장치의 개략적인 단면도,1 is a schematic cross-sectional view of a pressure generating device for controlling the pump flow rate according to the prior art,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 펌프유량 제어용 압력발생장치의 개략적인 단면도 이다.Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the pressure generating device for controlling the pump flow rate according to an embodiment of the present invention.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명* Explanation of symbols used in the main part of the drawing
1: 유압펌프1: hydraulic pump
2: 토출유로2: discharge flow path
3: 탱크유로3: tank euro
4: 밸브본체4: valve body
5: 유로5: euro
10: 슬리이브10: sleeve
11: 시이트11: sheet
12: 오리피스12: orifice
13: 포펫(POPPET)13: poppet
14: 탄성부재14: elastic member
15: 플러그15: plug
16: 걸림턱16: hanging jaw
17: 로드17: loading
18: 로크너트18: Locknut
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-1998-0041246A KR100499284B1 (en) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Pressure generator for pump flow control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-1998-0041246A KR100499284B1 (en) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Pressure generator for pump flow control |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000021956A KR20000021956A (en) | 2000-04-25 |
| KR100499284B1 true KR100499284B1 (en) | 2005-09-02 |
Family
ID=19552876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-1998-0041246A KR100499284B1 (en) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Pressure generator for pump flow control |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100499284B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100889719B1 (en) * | 2006-08-21 | 2009-03-23 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | Hydraulic control apparatus |
-
1998
- 1998-09-30 KR KR10-1998-0041246A patent/KR100499284B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100889719B1 (en) * | 2006-08-21 | 2009-03-23 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | Hydraulic control apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000021956A (en) | 2000-04-25 |
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Legal Events
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
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