KR100492742B1 - Fludized stoker melting type incinerator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쓰레기(생활쓰레기, 하수슬러지 등)를 소각시키고, 한 공정에서 소각된 재(ash)속에 포함되어 있는 유독성 물질이 용출되지 않도록 용융처리시킬 수 있는 유동화 용융식 스토카 소각로에 관한 것이다.The present invention relates to a fluidized molten stoka incinerator which can incinerate waste (living waste, sewage sludge, etc.) and melt it so that toxic substances contained in ash incinerated in one process are not eluted.
본 발명의 구성은 스토카 소각로에 고온고압의 공기를 주입도록 형성된 유동화건조단(4), 연소단(6) 및 후연소단(8)을 갖는 스토카부(13)와, 상기 유동화건조단(4)에 고온고압송풍구(14)가 형성되고, 소각재 배출구(22)측으로 개폐가능한 용융처리단(10)이 형성되고, 상기 용융처리단(10)에 적재된 재를 용융되게 가열시키도록 형성된 용융버너부(16)를 추가로 구성한 특징이 있다.The configuration of the present invention comprises a stoka unit 13 having a fluidization drying stage 4, a combustion stage 6, and a post-combustion stage 8 formed to inject high temperature and high pressure air into a stoka incinerator, and the fluidization drying stage ( 4) a high temperature and high pressure blower 14 is formed, and a molten processing stage 10 which can be opened and closed toward the incineration ash outlet 22 is formed, and a melt formed to melt the ash loaded on the molten processing stage 10 to be melted. The burner part 16 is further comprised.
Description
본 발명은 유동화 용융식 스토카 소각로에 있어서, 더욱 상세하게는 쓰레기(생활쓰레기, 하수슬러지 등)를 유동화 건조과정을 거쳐 소각시킨후에 한 공정에서 소각된 재(ash)속에 포함되어 있는 유독성 물질이 용출되지 않도록 용융처리시킬 수 있는 유동화 용융식 스토카 소각로에 관한 것이다.In the fluidized melted stoka incinerator, more specifically, toxic substances contained in ash incinerated in one process after incineration of waste (living waste, sewage sludge, etc.) through a fluidization drying process. A fluidized molten stoka incinerator that can be melted so as not to elute.
일반적으로 국내외에 보급되어 있는 소각로의 소각처리 방법은, 스토카식 소각로에 의해 안정적으로 소각시키고 있다.Generally, the incineration method of incinerators spread at home and abroad is stably incinerated by a stoka type incinerator.
스토카식 소각로는 도 1 에 도시된 바와 같이, 쓰레기 투입구(2)를 거쳐 투입되는 젖은 쓰레기를 내부에 계단식으로 건조/소각하도록 유동화건조단(4), 연소단(6) 및 후연소단(8)을 단계별로 갖는 스토카부(13)가 형성된다.As shown in FIG. 1, the fluidized drying stage 4, the combustion stage 6, and the post-combustion stage 8 so as to step dry / incinerate wet waste introduced into the waste inlet 2 through the waste inlet 2. Stoker portion 13 having a step by step is formed.
또한, 건조단(4), 연소단(6) 및 후연소단(8)에는 쌓여서 소각되는 쓰레기를 밀쳐서 이동시킬 수 있는 그레이트(11)가 다수개 형성되어 있다.In addition, in the drying stage 4, the combustion stage 6, and the post-combustion stage 8, a plurality of grates 11 capable of pushing and moving the accumulated and incinerated garbage are formed.
또한, 상기 스토카부(13)를 통과하는 쓰레기의 연소 효율을 높이기 위해 쓰레기 저면에서는 더운 공기를 공급해주는 연소용 공기송풍부(12)가 형성된다.In addition, in order to increase the combustion efficiency of the garbage passing through the stoka portion 13, the combustion air blowing unit 12 for supplying hot air is formed on the bottom of the garbage.
상기 스토카부(13)의 후연소단(8)에서 발생된 재를 배출시키도록 소각재 배출구(22)가 형성되고, 상기 스토카부(13)에 의해 건조/연소된 연소가스를 배출시키는 연소가스배출구(20)가 형성된다.An incineration ash outlet 22 is formed to discharge ash generated in the post-combustion stage 8 of the stocker 13, and a combustion gas outlet for discharging the combustion gas dried / burned by the stocker 13. 20 is formed.
상기와 같은 종래의 스토카식 소각로는, 수분이 50%이상된 쓰레기가 투입될 경우 제대로 건조되지 않을 뿐만 아니라, 이로 인해 불완전연소가 이루어지고, 소각시키는 시간이 길어져 소각처리시간을 불필요하게 연장시키는 문제점이 있다.As described above, the conventional Stoka type incinerator does not dry properly when the waste containing more than 50% of moisture is not properly dried, resulting in incomplete combustion, and the incineration time is lengthened, which inevitably prolongs the incineration treatment time. There is this.
또한, 종래의 스토카식 소각로는 스토카부(13)의 후연소단(8)에서 발생된 재를 바로 소각재 배출구(22)로 배출시켜 처리하고 있다.In addition, the conventional stoka type incinerator discharges the ash generated in the afterburning stage 8 of the stoka portion 13 to the incineration ash outlet 22 for treatment.
그러나, 소각된 재를 그대로 땅속에 매립시킬 경우에는 재속에 중금속 및 유해물질들을 다량함유하고 있어 소각된 재를 그대로 매립할 경우 소각되면서 재속에 포함되어 있는 유해물질이 소각재에서 용출되어 토양을 오염시키고 있다.However, when incinerated ash is buried in the ground, it contains heavy metals and harmful substances in the ash, and when the ash is burned as it is, it is incinerated and the harmful substances contained in the ash are eluted from the incineration ash to contaminate the soil. have.
따라서, 소각시 배출되는 소각재를 고화제를 혼합하여 고화처리하거나, 용융설비로 소각재를 용융처리하여 무해한 상태로 처리하고는 있으나, 고화제를 이용하여 고화처리된 소각재는 유해물질이 다시 일부 용출되어 환경문제가 되고 있으며, 용융설비로 소각재를 용융처리하는 경우에는 유해물질이 용출되지는 않으나, 별도의 용융설비가 필요할 뿐만 아니라 소각재를 용융시키는데 소모되는 에너지량이 과도하게 사용되므로 경제성에 문제가 야기되고 있는 실정이다.Therefore, incineration ash discharged during incineration is solidified by mixing the solidifying agent, or incineration ash is melted by the melting facility to be treated in a harmless state, but incineration ash solidified using the solidifying agent is partially eluted. In case of melting the incineration ash with the melting facility, harmful substances are not eluted, but a separate melting facility is required, and the energy consumed to melt the incineration ash is excessively used, causing economic problems. There is a situation.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창출된 것으로, 그 목적은 쓰레기를 유동화 건조시키고, 소각시킨후에 연속적인 공정으로 소각된 재(ash)속에 포함되어 있는 유독성 물질이 용출되지 않도록 용융처리시킬 수 있는 유동화 용융식 스토카 소각로를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its object is to prevent the toxic substances contained in the ash incinerated in a continuous process after the fluid is dried and incinerated. It is to provide a fluidized molten stoka incinerator that can be melted.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 유동화 용융식 스토카 소각로는 투입되는 쓰레기의 건조/소각을 위한 유동화 건조단, 연소단 및 후연소단을 단계별로 갖는 스토카부와, 상기 스토카부로 공급된 쓰레기를 건조시키도록 공기를 공급해주는 연소용 공기송풍부와, 상기 후연소단에서 발생된 재를 배출시키도록 형성된 소각재 배출구 및 연소단에서 발생되는 가스를 배출시키는 연소가스배출구로 이루어진 스토카식 소각로에 있어서, 상기 스토카부의 유동화 건조단에 고온고압의 공기를 주입도록 형성된 고온고압송풍구와, 상기 연소단 및 후연소단에 연장되게 형성되어 상기 소각재 배출구측으로 개폐되게 형성된 용융처리단과, 상기 용융처리단에 적재된 재를 용융되게 가열시키도록 형성된 용융버너부로 구성된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the fluidized-melting stoka incinerator is a stoka unit having a fluidized drying stage, a combustion stage and a post-combustion stage for drying / incineration of the input waste, and the stoka unit Stoker type consisting of a combustion air blower for supplying air to dry the supplied waste, an incineration ash outlet formed to discharge ash generated in the afterburner stage and a combustion gas outlet for discharging gas generated from the combustion stage In the incinerator, a high temperature and high pressure blower formed to inject high temperature and high pressure air into the fluidized dry end of the stoka unit, a molten processing stage formed to extend to the combustion end and the post-combustion end to open and close the incinerator ash outlet side, and the melting It is composed of a melt burner portion formed to heat the ash loaded on the processing stage to melt.
상기와 같이 구성된 본 발명의 유동화 용융식 스토카 소각로를 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 상세하게 설명한다.The fluidized-melting stoka incinerator of the present invention configured as described above will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 발명의 스토카 소각로를 나타내는 도면이고, 도 3 은 본 발명의 스토카 소각로의 단면도를 나타내는 도면이고, 도 4 는 본 발명의 스토카 소각로의 용융처리단이 작동되는 상태를 나타내는 도면이다. Figure 2 is a view showing the stoka incinerator of the present invention, Figure 3 is a view showing a cross-sectional view of the stoka incinerator of the present invention, Figure 4 is a view showing a state in which the melt processing stage of the stoka incinerator of the present invention is operated. to be.
본 발명의 도면부호는 종래의 기술과 동일하게 부여하여 설명한다.Reference numerals of the present invention will be described in the same manner as in the prior art.
본 발명은 도 2 도시된 바와 같이 쓰레기를 소각시켜 처리하기 위해 쓰레기 투입구(2)를 통해 소각로내로 공급된다.The present invention is fed into the incinerator through the waste inlet 2 to incinerate and process the waste as shown in FIG.
상기 소각로내로 공급된 쓰레기는 내부의 스토카부(13)로 적재되어 건조과정을 거친다.Garbage supplied into the incinerator is loaded into the stoka part 13 therein and undergoes a drying process.
상기 스토카부(13)의 유동화 건조단(4)에서는 우선 쓰레기 투입구(2)를 통해 유입된 젖은 쓰레기 등을 건조시켜 연소되기에 좋은 조건을 부여하기 위해 하부측으로 공기를 공급해준다.In the fluidization drying stage 4 of the stocker 13, air is supplied to the lower side in order to dry the wet waste introduced through the waste inlet 2 and to give a good condition for combustion.
이때에 소각되는 쓰레기의 수분이 50%이하일 경우에는 평균적으로 상온을 갖는 공기를 400∼500㎜Aq으로 도 3 에 도시된 스토카부(13)의 저면부에 형성된 연소용 공기송풍부(12)를 통해 쓰레기를 건조시킨다.At this time, when the waste incinerated is 50% or less, the air blower 12 for combustion, which is formed at the bottom of the stocker 13 shown in FIG. Dry the garbage through.
상기 유동화 건조단(4)에서 건조된 쓰레기는 바로 계단식으로 형성되어 있는 연소단(6)으로 이동되어 소각로의 내부에 설치되어 있는 점화장치(도시않음)에 의해 점화되어 연소된다.The waste dried in the fluidized drying stage 4 is moved to the combustion stage 6 which is formed in a stepped manner and is ignited and burned by an ignition device (not shown) installed in the incinerator.
또한, 소각로내에 설치되어 있는 점화장치는 최초 점화 이후에는 쓰레기 자체열로 소각되기 때문에 작동은 초기에만 작동된다.In addition, since the ignition device installed in the incinerator is incinerated by the waste heat after the initial ignition, the operation is operated only at the beginning.
상기의 연소단(6)에서 점화되어 연소되는 쓰레기는 연소단(6)의 하부측에 설치된 연소용 공기송풍부(12)에서 공급되는 공기에 의해 연소되면서 소각로의 내부온도는 대략 800℃∼1000℃의 온도를 유지시키면서 연소된다.The waste which is ignited and combusted in the combustion stage 6 is burned by the air supplied from the combustion air blower 12 installed at the lower side of the combustion stage 6, and the internal temperature of the incinerator is approximately 800 ° C to 1000. It is burned while maintaining the temperature of ℃.
상기와 같이 연소단(6)에서 연소되는 쓰레기를 완전소각시키기 위해 후연소단(8)으로 이동되어 일정시간동안 연소된다.As described above, the waste combusted in the combustion stage 6 is moved to the post-combustion stage 8 and burned for a predetermined time.
상기 후연소단(8)에서도 쌓여져 연소되는 쓰레기의 소각효율을 높이기 위해 저면부에 형성되어 있는 연소용 공기송풍부(12)를 통해 외부 공기를 공급해준다.In order to increase the incineration efficiency of the waste that is accumulated and burned in the post-combustion stage 8, the external air is supplied through the combustion air blowing unit 12 formed in the bottom portion.
상기와 같이 소각로에서 연소되는 연소가스는 상부측에 형성된 연소가스배출구(20)를 통해 배출되며, 소각로의 상부측에는 연소된 가스중에 불연소된 가스를 완전하게 태워서 배출되도록 연소버너(18)가 형성된다.As described above, the combustion gas combusted in the incinerator is discharged through the combustion gas outlet 20 formed at the upper side, and the combustion burner 18 is formed at the upper side of the incinerator so as to completely discharge the unburned gas in the combusted gas. do.
상기와 같이 후연소단(8)에서 연소된 쓰레기 소각재는 스토카부(13)의 후연소단(8)을 거친후에 종래와 같이 바로 배출구(22)를 통해 배출되지 않고, 소각재를 용융시킬 수 있도록 용융처리단(10)으로 밀쳐져 이동된다.As described above, the waste incineration ash burned in the afterburning stage 8 is not discharged through the outlet 22 immediately after passing through the afterburning stage 8 of the stoka unit 13, so that the incineration ash can be melted. It is pushed by the melting process stage 10 and moved.
상기 스토카부(13)의 유동화 건조단(4), 연소단(6) 및 후연소단(8) 각각의 상부측에는 쌓여있는 쓰레기를 다음칸으로 밀쳐버릴 수 있는 다수개의 그레이트(11)가 형성되어 있어 주기적으로 직선왕복운동을 해 쌓여있던 쓰레기를 밀쳐서 이동시킨다.On the upper side of each of the fluidized drying stage 4, the combustion stage 6, and the post-combustion stage 8 of the stoka unit 13, a plurality of grates 11 are formed to push the accumulated waste to the next space. There is a regular straight reciprocating movement to push the accumulated rubbish moves.
상기와 같이 후연소단(8)에서 연소된 쓰레기 소각재는 용융처리단(10)에 쌓인후에는 용융처리단(10) 부분의 주변에서 고온의 열을 발생시키는 용융버너부 (16)가 형성된다.As described above, after the waste incineration material combusted in the post-combustion stage 8 is accumulated in the melt processing stage 10, a melt burner unit 16 for generating high temperature heat around the portion of the melt processing stage 10 is formed. .
이때에 용융버너부(16)에서 가열되는 온도는 1250℃∼1600℃의 온도로 가열시키므로 소각재는 고온의 열로 인해 용융된다.At this time, since the temperature heated in the melt burner unit 16 is heated to a temperature of 1250 ° C to 1600 ° C, the incineration ash is melted due to high temperature heat.
상기와 같이 용융처리단(10)에서 용융된 소각재는 배출구(22)로 배출되어 용융된 소각재는 식으면서 굳어져 유리화되고 환경적으로 무해화되므로 사용자는 이를 수거하여 매립시켜 처리하면 된다.As described above, the incineration material melted in the melting processing stage 10 is discharged to the outlet 22, and the molten incineration material is cooled, hardened, vitrified, and environmentally harmless. Thus, the user may collect and process the landfill.
또한, 소각로의 투입구(2)를 통해 유입되는 쓰레기에 수분이 50%가 넘을 경우에는 유동화 건조단(4)에 쌓이는 쓰레기의 건조를 촉진시키기 위해 고온고압의 공기를 공급하기 위한 고온고압송풍구(14)가 형성된다.In addition, when more than 50% of the moisture flows through the inlet 2 of the incinerator, the high temperature and high pressure blower 14 for supplying air of high temperature and high pressure to promote drying of the waste accumulated in the fluidization drying stage 4. ) Is formed.
상기 도 4 와 같이 고온고압송풍구(14)에서는 젖은 쓰레기를 효과적으로 건조시키기 위해 150℃∼200℃의 공기를 1500∼2000㎜Aq의 압력으로 송풍시켜 유동화 건조단(4)에 쌓여 있는 쓰레기 더미를 상부측으로 들썩거리게 유동화시켜 더운 공기를 공급하므로 효과적으로 건조된다.As shown in FIG. 4, in order to dry the wet waste effectively, the high temperature and high pressure blower 14 is blown with air at 150 ° C to 200 ° C at a pressure of 1500 to 2000 mmAq to pile up the waste pile accumulated in the fluidization drying stage 4. It fluidizes to the side and supplies hot air, so it is effectively dried.
상기 유동화 건조단(4)에 형성된 고온고압송풍구(14)에 의해 투입구(2)를 통해 유입되는 고함수율의 쓰레기를 효과적으로 건조할 수 있는 특징이 있다.The high temperature and high pressure blower 14 formed in the fluidization drying stage 4 has a characteristic of effectively drying the waste of high water content flowing through the inlet 2.
이때에 고온고압송풍구(14)에서 공급되는 고온/고압의 공기는 유동화 건조단(4)으로만 공급되며, 상기 유동화 건조단(4)에서 젖은 쓰레기는 유동화 건조되기 때문에, 연소단(6) 및 후연소단(8)은 연소용 공기송풍부(12)를 통해 상온의 공기를 400∼500㎜Aq의 압력으로만 공급하여 연소된다.At this time, the high temperature / high pressure air supplied from the high temperature high pressure blower 14 is supplied only to the fluidization drying stage 4, and since the wet waste is fluidized and dried in the fluidization drying stage 4, the combustion stage 6 and The post combustion stage 8 is combusted by supplying air at room temperature only at a pressure of 400 to 500 mmAq through the combustion air blowing unit 12.
따라서, 유동화 건조단(4)에 설치된 고온고압송풍구(14)에 의해 젖은 쓰레기를 효과적으로 건조시켜 연소단(6) 및 후연소단(8)으로 공급시켜주므로 연소효율을 높여주는 특징이 있다.Therefore, the wet waste is effectively dried by the high temperature and high pressure blower 14 installed in the fluidized drying stage 4, so that the wet waste is supplied to the combustion stage 6 and the post combustion stage 8, thereby improving combustion efficiency.
상기 본 발명의 용융처리단(10)에서 용융버너부(16)에 의해 소각재는 원활하게 용융되어 하부측의 배출구(22)로 흘러 떨어져 안내되도록 길이방향의 중앙부분이 낮도록 곡면부(15)가 형성된다.The incineration ash is smoothly melted by the melt burner unit 16 in the melt processing stage 10 of the present invention so that the central portion in the longitudinal direction is lowered so as to flow away to the outlet 22 on the lower side 15. Is formed.
상기 용융처리단(10)의 곡면부(15)에 의해 용융처리단(10)에서 용융되는 소각재는 용융처리단(10)의 좌우측으로 용융된 소각재가 흘러가지 않고 곡면부(15)를 따라 끝단부로 용융되어 배출구(22)의 하단에 놓여져 있는 수거용기(도시않음) 등에 흘러 떨어진 후에 용융된 소각재는 냉각되어 굳어져 배출된다.The incineration material melted in the melt processing stage 10 by the curved surface portion 15 of the melt processing stage 10 is the end along the curved portion 15 without the molten incineration ash flowing to the left and right sides of the melt processing stage 10. The molten incineration material is cooled, solidified and discharged after being melted by a negative electrode and falling into a collecting container (not shown) placed on the lower end of the outlet 22.
상기와 같이 배출구(22)로 배출된 소각재의 유해물질은 용융되었다가 냉각되면서 딱딱하게 유리화되어 갇혀지게 되므로, 이를 매립후 유해물질은 오랜시간이 흘러도 외부측으로 용출되지 않아 토양 오염을 일으키지 않으므로 환경적으로 건전하다.As described above, since the harmful substances of the incineration ash discharged to the outlet 22 are melted and cooled, they are hardened vitrified and trapped. Therefore, the harmful substances are not eluted to the outside even after a long time because they do not cause soil pollution. Sound as
또한, 본 발명의 용융처리단(10)은 쓰레기에 섞여져 투입된 깡통 등 불연물질이 쌓이는 것을 방지하기 위해 용융처리단(10)을 배출구(22)의 하부측으로 개폐되도록 형성한다.In addition, the melt processing stage 10 of the present invention is formed so as to open and close the melt processing stage 10 to the lower side of the outlet 22 in order to prevent the non-combustible materials such as cans are mixed into the waste.
상기와 같이 용융처리단(10)이 배출구(22)측의 하부측으로 개폐되므로 상기 용융처리단(10) 상에 쌓여지는 깡통 등 불연물이 일정량만큼 쌓이면 용융처리단 (10)을 하부측으로 개폐시켜 깡통 등과 같은 이물질 등을 주기적으로 배출구(22)를 통해 배출시킬 수 있다.Since the melt processing stage 10 is opened and closed to the lower side of the outlet 22 side as described above, if the non-combustibles such as cans stacked on the melt processing stage 10 are accumulated by a predetermined amount, the melt processing stage 10 can be opened and closed to the lower side. Foreign substances such as the like may be periodically discharged through the outlet 22.
또한, 상기 용융처리단(10)을 배출구(22) 측으로 개폐시키는 구성은 도시하지는 않았지만, 일반적으로 공지되어 있는 유압장치 등을 이용해 자동으로 개폐시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사용자의 필요에 따라 용융처리단(10)을 힌지식 등으로 설치하여 회전시킬 수 있는 손잡이 등과 용융처리단(10)을 고정시킬 수 있는 고정부 등을 형성시켜 수동으로 개폐시킬 수 있음은 물론이다.In addition, although the configuration for opening and closing the melt processing stage 10 to the outlet 22 side is not shown, not only can be automatically opened and closed using a well-known hydraulic device, but also melt processing stage according to the user's needs Of course, it can be opened and closed manually by forming a handle and the like that can be rotated by installing the hinge 10 and the like and a fixing part which can fix the molten processing stage 10.
상기와 같이 본 발명의 유동화 용융식 스토카 소각로에 의해 고함수율 쓰레기를 효과적으로 유동화 건조시키고 쓰레기를 소각시킨후에 연속적인 공정으로 소각된 재(ash)속에 포함되어 있는 유독성 물질이 용출되지 않도록 용융처리시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the fluidized molten stoka incinerator according to the present invention effectively fluidizes and dries the high water content waste and incinerates the waste so that the toxic substance contained in the ash incinerated in a continuous process is not melted. It can be effective.
또한, 일반소각시설에서는 배출되는 소각재를 용융시키기 위해 플라즈마, 전기로, 열분해 용융시설 등의 별도의 용융시설이 필요하나 본 발명의 유동화 용융식 스토카 소각로에 의해 소각로자체에서 소각재가 바로 용융 배출되므로 에너지를 절감시키고 용융시설을 별도로 설치할 필요가 없어 시설비를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, in order to melt the discharged incinerator in the general incineration facility, a separate melting facility such as plasma, electric furnace, pyrolysis melting facility is required, but the incineration ash is directly discharged from the incinerator itself by the fluidized-melting Stoka incinerator of the present invention. Energy saving and no need to install a separate melting facility has the effect of reducing the cost of the facility.
종래와 같이 소각로에서 배출된 20℃정도의 소각재를 용융시키기 위해 용융설비로 1250℃∼1600℃의 온도로 재가열 할 경우에는 에너지 소모량은 크게 증가하나, 본 발명의 유동화 용융식 스토카 소각로에 의해 노내의 850℃∼1000℃의 노내의 온도를 이용해서 용융처리단(10)에서 1250℃∼1600℃가 되도록 조금만 온도는 올려 소각재를 바로 용융시킬 수 있으므로 소각재를 용융시키는데 필요한 에너지 소모량을 더욱 절감시킬 수 있다.When reheating to a temperature of 1250 ℃ to 1600 ℃ in a melting facility to melt the incinerator ash of about 20 ℃ discharged from the incinerator as in the prior art, the energy consumption is greatly increased, but the furnace by the fluidized melt stoka incinerator of the present invention By using a temperature in the furnace of 850 ° C. to 1000 ° C. in the furnace, the temperature may be raised to 1250 ° C. to 1600 ° C. in the melt treatment stage 10 to directly melt the incineration ash, thereby further reducing the energy consumption required to melt the incineration ash. have.
본 발명의 용융버너에서 분사되는 화염으로 소각재를 용융시키고, 주변으로 분산되는 열은 노내에 직접 대류 복사되어 노내의 온도를 상승시켜 안정적인 소각 열원으로 재이용되므로 별도의 용융시설을 사용하는 것보다 열손실량이 매우 낮은 특징이 있다. The incineration ash is melted by the flame sprayed from the melt burner of the present invention, and the heat dispersed to the surroundings is convectively radiated directly into the furnace to increase the temperature in the furnace and reused as a stable incineration heat source. This is a very low feature.
도 1 은 종래의 스토카 소각로를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a conventional stoka incinerator.
도 2 는 본 발명의 스토카 소각로를 나타내는 도면이다.2 is a view showing a stoka incinerator of the present invention.
도 3 은 본 발명의 스토카 소각로의 단면도를 나타내는 도면이다.3 is a view showing a cross-sectional view of the stoka incinerator of the present invention.
도 4 는 본 발명의 스토카 소각로의 용융처리단이 작동되는 상태를 나타내는 도면이다4 is a view showing a state in which the molten processing stage of the stoka incinerator of the present invention is operated.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing
4: 유동화건조단 6: 연소단4: fluidization drying stage 6: combustion stage
8: 후연소단 10: 용융처리단 8: afterburning stage 10: melting stage
12: 연소용 공기송풍부 13: 스토카부12: combustion air blowing unit 13: stoka unit
14: 고온고압송풍구 15: 곡면부14: high temperature and high pressure blower 15: curved portion
16: 용융버너부 20: 연소가스배출구16: melt burner 20: combustion gas outlet
22: 소각재 배출구22: incineration outlet
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