KR100492636B1 - Steel plate bending machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원통형 제품을 성형하기 위한 철판 밴딩머신에 관한 것으로, 성형할 원통형상의 제품을 전개한 형태로 펀칭한 철판을 적치하여 하나씩 이송하도록 된 적치대와, 그 적치대로부터 이송되는 철판을 공급하는 공급장치에 의해 공급된 철판을 맞물려 회전시킴으로써 원통형상으로 밴딩시키도록 구동모터에 의해 회전되는 회전롤러와 그에 인접하여 배치된 공회전롤러로 이루어지는 한쌍의 성형롤러와 상기 공회전롤러에 인접하여 배치되어 밴딩 성형되는 철판의 단부를 원통형을 이루게 가이드하는 가이드장치를 구비한 밴딩기를 포함하여 구성됨으로써, 전체적인 밴딩 공정을 자동화할 수 있고, 소정 형태로 미리 펀칭된 철판을 회전롤러와 공회전롤러에 맞물려 회전하면서 한번에 원통형상으로 성형되므로, 여러 단계로 프레스에 의해 원통형으로 성형하던 종래 기술과 비교하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있고, 원통형 제품의 진원도가 크게 개선되어 제품 품질이 향상되고, 철판 두께가 다른 제품 변화에 신속하고 간편하게 적응할 수 있게 되어 생산단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 생산성 향상도 꾀할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to an iron plate banding machine for molding a cylindrical product, and to provide a loading stand which is arranged to transfer the iron plate punched in a form in which the cylindrical product to be molded is developed and transports one by one, and the iron plate transferred from the placing stand. A pair of forming rollers consisting of a rotating roller rotated by a drive motor and an idle roller disposed adjacent thereto and a banding roller formed adjacent to the idle roller so as to be bent into a cylindrical shape by engaging and rotating the iron plate supplied by the feeding device. It is configured to include a banding machine having a guide device for guiding the end of the iron plate to form a cylindrical, it is possible to automate the overall bending process, and by rotating the steel plate pre-punched in a predetermined form by rotating the roller and idle roller As it is molded into a phase, the cylinder is pressed by several steps Compared with the prior art which was formed by molding, the productivity of work can be greatly improved, the roundness of cylindrical products can be greatly improved, the product quality can be improved, and the steel sheet thickness can be quickly and easily adapted to other product changes, thereby reducing the production cost. Not only that, but it also has the advantage of improving productivity.
Description
본 발명은 철판 밴딩머신에 관한 것으로, 특히 원통형상의 제품 또는 부품을 제조하기 위하여 원재료 철판으로부터 소정 크기로의 절단 및 원통형상으로의 성형을 금형 없이도 일관된 공정으로 수행하는 철판 밴딩머신에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet metal banding machine, and more particularly, to a sheet metal banding machine which performs cutting in a predetermined size and molding into a cylindrical shape in a consistent process without a mold in order to manufacture a cylindrical product or part.
평판의 철판으로부터 도 1 내지 도 3에 도시된 바와같은 원통형상의 제품을 성형하기 위해서, 종래에는 도 4에 개략적으로 도시된 바와같이 프레스로 길다란 스트립 형상의 철판으로부터 성형할 제품을 전개한 형태로 펀칭하여 절단한 다음 그 절단된 철판을 금형에서 여러 단계로 프레싱하여 원통형상으로 성형하게 된다.In order to form a cylindrical product as shown in Figs. 1 to 3 from a flat iron plate, conventionally punching the product to be molded from an elongated strip-shaped iron plate by a press as schematically shown in Fig. After cutting, the cut iron sheet is pressed in various stages in a mold and molded into a cylindrical shape.
그러나, 이러한 프레싱 공정에서 한번의 공정으로 평판 상태의 철판을 원통형상으로 성형할 수 없었기 때문에, 도 5에서와 같이 하형 금형(1)에 소정 크기로 절단된 철판(2)을 배치하고 상형 금형(3)으로 1단계 성형하고, 그것을 다시 도 6과 도 7에 개략적으로 도시된 바와같이 여러 금형에서 단계적으로 프레싱하여 최종적으로 원통형상으로 성형하여 제품을 생산하게 된다.However, in this pressing step, since the iron plate in a flat state could not be formed into a cylindrical shape in one step, as shown in FIG. 5, the iron plate 2 cut to a predetermined size is placed on the lower mold 1 and the upper mold ( 3) in one step molding, it is pressed again in several molds as shown schematically in Figs. 6 and 7 and finally molded into a cylindrical shape to produce a product.
이와같이, 종래 원통형상의 제품을 성형하기 위해서 스트립 형태의 철판을 펀칭하여 여러 단계를 거쳐 프레싱하여 성형하여야 하므로 작업 생산성이 낮고, 성형 단계별로 별도의 금형을 마련해야 할 뿐만 아니라 성형할 철판의 강도와 두께에 따라서도 다른 금형을 마련해야 하고, 일정 기간 사용후 금형을 교체 및 수정을 해야 하므로 성형에 의한 원통 형상의 제품 생산을 위해서 과도한 금형 비용이 부담되는 문제가 있으며, 이러한 프레싱 성형에 의하는 경우 정확한 진원도의 제품을 얻기 어려운 문제가 있고, 프레싱 작업중 작업자의 안전사고가 빈번히 발생되는 문제, 또한 철판 밴딩후 복원력에 의한 칫수 변화가 큰 문제들이 있었다.As such, in order to mold a cylindrical product, a strip-shaped iron plate must be punched and pressed through several steps to form a low work productivity, and a separate mold must be provided for each forming step, and the strength and thickness of the iron plate to be formed are Therefore, other molds must be prepared, and molds must be replaced and modified after a certain period of use, which causes excessive mold cost for the production of cylindrical products by molding. There was a problem that it is difficult to obtain a product, a problem of frequent accidents of safety during pressing work, and also a problem of large dimension change due to resilience after sheet metal bending.
따라서, 본 발명의 목적은 소정 형태로 절단된 철판으로부터 원통형상의 제품을 성형하기 위하여 금형을 사용하지 않고 원통형상의 제품으로 성형할 수 있는 철판 밴딩머신을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an iron sheet bending machine which can be formed into a cylindrical product without using a mold in order to form a cylindrical product from an iron plate cut into a predetermined shape.
본 발명의 다른 목적은 소정 형태로 절단된 철판으로부터 원통형상의 제품을 일관된 공정에 의해 생산할 수 있는 철판 밴딩머신을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an iron sheet banding machine capable of producing a cylindrical product from an iron sheet cut into a predetermined form by a consistent process.
본 발명의 또 다른 목적은 칫수가 다른 원통형상의 제품을 간편한 조절작업에 의해 생산할 수 있는 철판 밴딩머신을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an iron sheet banding machine capable of producing cylindrical products having different dimensions by simple adjustment.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 철판 밴딩머신은 성형할 원통형상의 제품을 전개한 형태로 펀칭한 철판을 적치하는 적치대와, 그 적치대로부터 철판을 하나씩 공급하는 공급장치, 상기 공급장치로부터 공급된 철판을 원통형상으로 밴딩시키도록 구동모터에 의해 회전되는 성형롤러쌍과 그 성형롤러상에 인접하여 배치되어 성형되는 철판이 성형롤러쌍에서 벗어나지 않게 가이드하는 가이드장치를 구비한 밴딩기, 상기 밴딩기에 인접하여 배치되어 성형된 원통형상의 제품을 성형 롤러쌍으로부터 배출시키는 배출장치를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the iron sheet bending machine of the present invention includes a loading stand for stacking a steel plate punched in a form in which a cylindrical product to be molded is formed, and a feeding device for supplying iron plates from the placing stand one by one; A banding machine having a forming roller pair rotated by a drive motor to bend the supplied iron plate into a cylindrical shape, and a guide device which is disposed adjacent to the forming roller and guides the formed steel plate to be free from the forming roller pair, the banding machine And a discharge device for discharging the cylindrical shaped product disposed adjacent to and molded from the forming roller pair.
상기 밴딩기의 성형롤러쌍은 모터에 의해 회전되는 회전롤러와, 그 회전롤러보다 상대적으로 작은 직경을 갖고 회전롤러에 인접하여 배치되며 공회전롤러를 포함하고, 상기 회전롤러와 공회전롤러의 일측은 지지대에 의해 지지되며, 상기 회전롤러와 공회전롤러들 사이로 공급되는 철판의 양측면에 회전롤러와 공회전롤러에 의한 토크 크기의 차이로 인하여 철판이 공회전롤러쪽으로 밴딩된다. 상기 공회전롤러의 표면에는 철판이 미끄러지지 않도록 너얼링가공되는 것이 바람직하다.The forming roller pair of the banding machine has a rotating roller rotated by a motor, and has a diameter smaller than that of the rotating roller, and is disposed adjacent to the rotating roller, and includes an idle roller. It is supported by, the steel plate is bent toward the idle roller due to the difference in the torque size by the rotary roller and the idle roller on both sides of the iron plate supplied between the rotary roller and the idle roller. It is preferable that the surface of the idle roller is subjected to knurling so that the iron plate does not slip.
또한, 상기 가이드장치는 공회전롤러 위쪽에 배치되어 밴딩되어 나오는 철판단부를 공회전롤러를 중심으로 원형으로 밴딩되게 가이드하도록 두 개의 봉상의 가이드부재와, 생산하는 제품의 직경에 따라 공회전롤러와의 거리를 조절하도록 조절수단을 포함한다. In addition, the guide device is disposed above the idle rollers and guides the two end of the bending band to the round plate around the idle rollers, the guide member and the distance between the idle rollers according to the diameter of the product produced And adjusting means to adjust.
상기 적치대는 소정 형태 및 크기로 미리 펀칭되어 적치된 철판을 하나씩 공급장치로 이송하도록 에어실린더에 의해 가동되는 흡착수단을 구비한다. 또한, 상기 공급장치는 적치대의 흡착수단에 의해 공급되는 철판을 지지하는 받침대와, 그 받침대 위에 놓여지는 철판이 밴딩기의 성형롤러들 사이에서 물리도록 받침대를 이동시키는 에어실린더로 구성된다. 상기 받침대는 자석으로 이루어져 그 위에 놓여지는 철판을 고정시키도록 하는 것이 바람직하다. The loading stand is provided with adsorption means which are operated by an air cylinder so as to transfer the iron plates that have been previously punched into a predetermined shape and size to the supply apparatus one by one. In addition, the supply apparatus is composed of a pedestal for supporting the iron plate supplied by the adsorption means of the loading stand, and an air cylinder for moving the pedestal so that the iron plate placed on the pedestal is clamped between the forming rollers of the banding machine. The pedestal is preferably made of a magnet to fix the iron plate placed on it.
상기 배출장치는 공회전롤러에 감겨지는 원통형상으로 성형된 제품을 외측으로 밀어내어 배출시키도록 지지대에 고정된 공회전롤러 단부의 외측 주변에 배치되는 환형부재와, 그 환형부재를 이동시키기도록 두 개의 연결봉에 의해 환형부재와 피스톤로드가 연결된 에어실린더를 포함하여 구성된다. The discharge device is an annular member disposed around the outside of the end of the idler roller fixed to the support to discharge the cylindrically shaped product wound on the idler roller to the outside, and two connecting rods to move the annular member By the annular member and the piston rod is configured to include an air cylinder connected.
이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention will be described in more detail the present invention.
본 발명에 따른 철판 밴딩머신은 소정 형태로 미리 펀칭된 철판으로부터 원통형상의 제품을 밴딩 성형하는 밴딩기(10)와, 성형된 제품을 배출하기 위한 배출장치(11)(도 8참조), 도 8의 밴딩기로 성형할 제품을 전개한 상태로 소정 형태와 크기로 미리 펀칭된 철판(12)을 적치하는 적치대(13)와 그 적치대로부터 이송되는 철판을 상기 밴딩기(10)로 공급하는 공급장치(14)를 (도 9 참조) 포함한다.The sheet metal bending machine according to the present invention is a banding machine 10 for bending the cylindrical product from the iron plate pre-punched in a predetermined form, and a discharge device 11 (see Fig. 8) for discharging the molded product, Figure 8 Supply device for supplying the loading stand 13 and the iron plate conveyed from the loading stand 10 to the steel plate 12 is pre-punched in a predetermined shape and size in the state that the product to be formed by the bending machine ( 14) (see FIG. 9).
도 8에 있어서, 본 발명에 따른 밴딩기(10)는 모터에 의해 회전되는 회전롤러(15)와, 그 회전롤러보다 상대적으로 작은 직경을 갖고 회전롤러에 인접하여 배치되는 공회전롤러(16)를 포함하고, 상기 회전롤러(15)는 구동모터(17)에 의해 회전되는 한편, 공회전롤러(16)는 지지대(18)에 일단이 회전가능하게 지지되어 있다.In FIG. 8, the banding machine 10 according to the present invention includes a rotary roller 15 that is rotated by a motor, and an idle roller 16 having a relatively smaller diameter than the rotary roller and disposed adjacent to the rotary roller. In addition, the rotary roller 15 is rotated by the drive motor 17, while the idle roller 16 is supported on one end rotatably to the support (18).
상기 회전롤러(15)와 공회전롤러(16)는 원통형상 제품의 생산에 사용되는 철판의 두께보다 작지만 철판이 회전롤러와 공회전롤러에 맞물려 이송될 수 있을 정도의 간격으로 이격되어 있으며, 그 간격은 제품생산에 필요한 철판 두께에 따라 조절될 수 있다. 이러한 간격 조절은 공회전롤러를 직경이 다른 것을 사용함으로써 회전롤러에 대한 간격을 조절할 수도 있고, 또한 별도로 통상의 높이조절수단을 이용하여 공회전롤러를 보다 간편하게 조절할 수도 있다.The rotary roller 15 and the idle roller 16 is smaller than the thickness of the iron plate used for the production of cylindrical products, but are spaced apart so that the iron plate can be transported in engagement with the rotary roller and the idle roller. It can be adjusted according to the steel sheet thickness required for production. This spacing adjustment can be used to adjust the spacing to the rotating rollers by using a different diameter of the idler roller, and can also be more easily adjusted to the idler roller using a conventional height adjustment means separately.
이와같이, 직경이 상대적으로 크고 구동모터에 의해 회전되는 회전롤러와 직경이 상대적으로 작고 공회전되는 공회전롤러 사이에 제공되는 철판은 그 양측면이 상기 회전롤러와 공회전롤러의 표면과 접촉되어 이송되는데, 이때 상대적으로 큰 직경의 회전롤러와 접촉하는 철판 표면에 작용하는 토크가 공회전롤러와 접촉하는 표면에서 보다 커서 철판은 공회전롤러쪽으로 밴딩된다. 이때, 공회전롤러와 철판의 표면 사이에서 슬립이 발생되지 않도록 하기 위하여 공회전롤러(16)의 표면에는 너얼링가공하는 것이 바람직하다.As such, the steel plate provided between the rotating roller rotated by the driving motor having a relatively large diameter and the rotating roller rotating at a relatively small diameter and idling is transported in contact with both surfaces of the rotating roller and the idling roller. Therefore, the torque acting on the surface of the steel plate in contact with the rotating roller of the large diameter is greater than the surface in contact with the idle roller, so that the steel plate is bent toward the idle roller. In this case, in order to prevent slippage between the surface of the idle roller and the iron plate, it is preferable that the surface of the idle roller 16 is subjected to kneading.
회전롤러(15)와 공회전롤러(16) 사이를 통과하면서 밴딩되는 철판이 원통형상을 갖도록 하기 위하여 밴딩되어 나오는 철판의 단부를 내측방향으로 가이드하도록 두 개의 봉상의 가이드봉(20)들이 공회전롤러(16) 위쪽에 위치하게 지지대에 고정된다. 이때 상기 가이드봉(20)들과 공회전롤러(16) 사이의 간격은 생산할 원통형상의 제품 직경이 클수록 위쪽으로 배치되는 식으로 조정되며, 이러한 조정을 위하여 지지대(18)에는 공압실린더(21)가 제공되고 그 공압실린더에 의해 가이드봉(20)을 지지하는 블록(22)의 높이를 조정하도록 되어 있다.Two rod-shaped guide rods 20 are idling rollers to guide the end of the bent steel plate inwardly in order to have the cylindrical plate bent while passing between the rotary roller 15 and the idle roller 16. 16) It is fixed to the support in the upper position. At this time, the distance between the guide rods 20 and the idle roller 16 is adjusted in such a way that the larger the diameter of the cylindrical product to be produced is arranged upward, the support 18 is provided with a pneumatic cylinder 21 for this adjustment The height of the block 22 supporting the guide rod 20 is adjusted by the pneumatic cylinder.
위에서 설명한 구조의 밴딩기에서 회전롤러(15)와 공회전롤러(16) 사이를 접촉하여 통과하면서 공회전롤러 둘레로 둥글게 성형되는 원통형상의 제품을 공회전롤러로부터 배출시키기 위하여 배출장치가 제공된다. 상기 배출장치는 지지대(18)에 인접한 공회전롤러의 단부의 외측 주변에 배치되는 환형의 판을 반으로 자른 반환형 판부재(23)와 거기에 일단이 고정되고 타단은 지지대(18)를 관통하여 반대편에 배치된 에어실린더(25)의 피스톤로드에 고정된 연결부재(24)로 구성되어, 에어실린더(25)의 작동으로 피스톤로드가 전진하면 판부재(23)가 공회전롤러(16) 외측에서 자유단부쪽으로 이동하면서 공회전롤러(16)에 배치된 밴딩성형된 원통형 제품을 공회전롤러로부터 배출시키게 된다. In the banding machine of the above-described structure, a discharge device is provided for discharging the cylindrical product roundly formed around the idle roller from the idle roller while contacting and passing between the rotary roller 15 and the idle roller 16. The discharge device is a return plate member 23 cut in half of an annular plate disposed around the outer side of the end of the idle roller adjacent to the support 18 and one end is fixed thereto and the other end penetrates the support 18 to the opposite side. Consists of a connecting member 24 fixed to the piston rod of the air cylinder 25 disposed in the, when the piston rod is advanced by the operation of the air cylinder 25, the plate member 23 is free from the idle roller 16 outside The banded cylindrical product disposed on the idle roller 16 is discharged from the idle roller while moving toward the end portion.
도 9에 있어서, 위에서 설명한 밴딩기로 성형할 철판은 공급장치(30)에 의해 적치대(13)로부터 하나씩 이송받아 공급된다. 공급되는 철판(12)은 원통형의 제품을 전개한 상태로 미리 펀칭하여 적치대(13)에 수용하며, 적치대에는 도 9에서 피스톤로드(41)가 수평방향으로 도시된 에어실린더(40)가 적치대 내부에 장착되고, 그 피스톤로드(41)의 단부에는 에어실린더(42)가 수직방향으로 장착되어 있으며 그 피스톤로드의 단부에는 흡착부재(43)가 제공되어 있다. 이로써, 상기 수직방향의 에어실린더(42)의 피스톤로드가 하강하여 흡착부재(43)에 의해 철판(12)을 흡착하여 들어올린 다음 다시 수평 에어실린더의 피스톤로드(41)가 전진하여 공급장치(14)로 철판을 이송한다.In FIG. 9, the iron plates to be formed by the banding machine described above are supplied and supplied one by one from the loading stand 13 by the supply device 30. The iron plate 12 to be supplied is pre-punched in a state in which the cylindrical product is developed and received in the loading stand 13, which has an air cylinder 40 in which the piston rod 41 is shown in the horizontal direction in FIG. 9. It is mounted inside the loading stand, and the air cylinder 42 is mounted in the vertical direction at the end of the piston rod 41, and the suction member 43 is provided at the end of the piston rod. Thus, the piston rod of the air cylinder 42 in the vertical direction is lowered to suck the steel plate 12 by the adsorption member 43, lift up, and then the piston rod 41 of the horizontal air cylinder is moved forward to supply the device ( 14) Transfer the iron plate.
상기 공급장치(14)는 에어실린더(32)와 그 피스톤로드의 자유단부에 받침대(33)가 장착되어 있으며, 상기 받침대는 이송되는 철판을 안정되게 수용하도록 사각형의 요홈(34)이 형성되어 있으며, 철판(12)이 철금속인 경우 보다 안정적으로 철판이 요홈(34)에서 유지되게 영구자석으로 형성될 수도 있다. 또한, 상기 요홈(34)은 철판(12)이 배치될 때 그 단부가 받침대(33)로부터 앞쪽으로 돌출되며, 이것은 공급장치(14)의 에어실린더(32)의 피스톤로드가 전진하여 철판이 밴딩기의 회전롤러(15)와 공회전롤러(16)에 맞물려들어갈 때 방해가 되지 않도록 하기 위한 것이다.The feeder 14 is equipped with a pedestal 33 at the free end of the air cylinder 32 and its piston rod, the pedestal is formed with a rectangular groove 34 to stably receive the conveyed iron plate If the iron plate 12 is made of ferrous metal, the iron plate 12 may be formed of a permanent magnet so as to be stably maintained in the groove 34. In addition, the groove 34 has an end portion projecting forward from the support 33 when the iron plate 12 is disposed, which is the piston rod of the air cylinder 32 of the supply device 14 is advanced to the steel plate bending machine It is to prevent the interference when engaging the rotary roller 15 and the idle roller 16 of the.
이상의 구성에 따른 본 발명의 밴딩머신에서 원통형상의 제품을 생산하는 작업 과정을 설명하기로 한다.The working process for producing the cylindrical product in the bending machine of the present invention according to the above configuration will be described.
도 9를 참고하여 설명한 바와같이 생산할 원통형의 제품을 평면으로 전개한 형태로 미리 펀칭한 철판들을 적치대(13)에 적치시킨 다음, 수평 에어실린더(40)와 수직 에어실린더(42)를 작동시켜 적치대(13)로부터 철판들을 하나씩 공급장치(14)의 받침대(33)에 얹어 놓는다.As described with reference to FIG. 9, the steel plates pre-punched in the form of a flat surface of a cylindrical product to be produced are placed on the loading stand 13, and then the horizontal air cylinder 40 and the vertical air cylinder 42 are operated. The iron plates are placed on the pedestal 33 of the feeder 14 one by one from the loading stand 13.
그런 다음, 공급장치(14)의 수평 에어실린더(32)가 작동하여 피스톤 로드와 함께 그 단부에 제공된 받침대(33)가 전진함에 따라 받침대 위에 놓인 철판이 밴딩기(10)의 구동모터에 의해 회전하는 회전롤러(15)에 접촉하여 그 회전력에 의해 철판이 회전롤러(15)와 공회전롤러(16) 사이로 맞물려 들어가게 된다.Then, the horizontal air cylinder 32 of the feeder 14 is operated so that the iron plate placed on the pedestal rotates by the drive motor of the banding machine 10 as the pedestal 33 provided at its end moves forward with the piston rod. The iron plate is brought into contact with the rotary roller 15 and engaged between the rotary roller 15 and the idle roller 16 by the rotational force thereof.
이때, 회전롤러와 공회전롤러에 의해 철판의 양측면에 작용하는 토크의 차이에 의해서 은 도 10에서 개략적으로 도시된 바와같이 상대적으로 작은 토크가 작용하는 공회전롤러쪽으로 밴딩되며, 밴딩되는 철판의 선단부는 공회전롤러(16)의 위쪽에 배치된 적어도 두 개의 가이드봉(20)들에 의해 내측으로 유도되어 회전롤러(15)와 공회전롤러(16)에 의해 밴딩되는 철판은 최종적으로 원통형의 형상을 갖게 된다. At this time, due to the difference in the torque acting on both sides of the iron plate by the rotating roller and the idle roller is bent toward the idle roller with a relatively small torque as shown schematically in FIG. The iron plate guided inward by at least two guide rods 20 disposed above the roller 16 and bent by the rotary roller 15 and the idle roller 16 has a cylindrical shape.
상기와 같이 공회전롤러(16)에 끼워진 상태의 원통형 제품이 완성되면, 도 8에 도시된 배출장치의 에어실린더(25)가 작동하여 그 피스톤로드가 전진함에 따라 피스톤로드와 연결부재(24)를 통해 공회전롤러의 고정단부에 인접하여 배치된 반환형의 판부재(23)가 공회전롤러(16)의 자유단부쪽으로 이동하게 되어 결국 판부재(23)에 의해 원통형으로 성형된 제품이 밀려서 공회전롤러(16)의 자유단부로부터 배출된다.When the cylindrical product fitted to the idle roller 16 as described above is completed, the air cylinder 25 of the discharge device shown in Figure 8 operates to move the piston rod and the connecting member 24 as the piston rod is advanced. The plate member 23 of the return type disposed adjacent to the fixed end of the idle roller is moved toward the free end of the idle roller 16, so that the cylindrically shaped product is pushed by the plate member 23 and the idle roller 16 is pushed. Discharged from the free end of
본 발명의 밴딩머신에서, 적치대에서 철판을 하나씩 공급장치로 이송하기 위한 수평 및 수직 에어실린더와, 공급장치의 에어실린더, 배출장치의 에어실린더들은 소정의 시간 간격으로 순차적으로 작동하게 함으로써 철판의 공급에서 원통형상으로의 성형 및 배출의 전체 공정들을 자동화할 수 있다.In the bending machine of the present invention, the horizontal and vertical air cylinders for transferring the iron plates to the feeder one by one from the loading stand, the air cylinders of the feeder, and the air cylinders of the discharge device are operated sequentially at predetermined time intervals. The entire process of forming and discharging from the feed to the cylindrical shape can be automated.
본 발명에 따라 원통형의 제품을 생산하기 위한 밴딩머신은 전체적인 밴딩 공정을 자동화할 수 있고, 소정 형태로 미리 펀칭된 철판을 회전롤러와 공회전롤러에 맞물려 회전하면서 한번에 원통형상으로 성형되므로, 여러 단계로 프레스에 의해 원통형으로 성형하던 종래 기술과 비교하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, the bending machine for producing cylindrical products can automate the whole bending process, and is formed into a cylindrical shape at a time while rotating the pre-punched iron plate in a predetermined form by engaging the rotating roller and the idle roller. Compared with the prior art, which was formed into a cylindrical shape by a press, there is an advantage of greatly improving work productivity.
또한, 철판이 가이드봉에 의해 유도되면서 원형의 회전롤러와 공회전롤러에 접촉하면서 원통형상으로 성형되므로 종래 별도의 금형들에서 프레스 성형에 의해 생산하던 경우와 비교하여 원통형 제품의 진원도가 크게 개선되어 제품 품질이 향상된다.In addition, since the steel plate is guided by the guide rod and formed into a cylindrical shape while contacting the circular rotating roller and the idle roller, the roundness of the cylindrical product is greatly improved as compared to the case of producing by press molding in the conventional separate molds. The quality is improved.
아울러, 철판 두께 및 내경이 다른 원통형 제품을 생산할 때, 철판 두께에 따른 회전롤러와 공회전롤러의 간격 및 공회전롤러에 대한 가이드봉의 위치를 적절히 변경시킴으로써 간편하게 신속하게 제품 변화에 적응할 수 있게 되므로, 종래 별도의 금형을 마련하여야 하는 것과 비교하여 생산단가를 낮출수 있을 뿐만 아니라 생산성 향상도 꾀할 수 있는 장점이 있다.In addition, when producing cylindrical products having different steel plate thicknesses and inner diameters, it is possible to easily adapt to product changes quickly and easily by appropriately changing the position of the guide rods for the idle rollers and the interval between the rotary rollers and the idle rollers according to the plate thickness. Compared with the need to prepare a mold, the production cost can be lowered as well as the productivity can be improved.
도 1 내지 도 3은 예시적인 원통형 제품의 사시도. 1 to 3 are perspective views of exemplary cylindrical articles.
도 4는 스트립상태의 원재료 철판으로부터 원통형 제품용으로 펀칭된 것을 개략적으로 보여주는 평면도. 4 is a plan view schematically showing punching for a cylindrical product from a raw iron sheet in strip form;
도 5 내지 도 7은 원통형 제품을 생산하기 위한 단계별 프레싱 공정을 개략적으로 보여준다. 5 to 7 schematically show a step-by-step pressing process for producing a cylindrical product.
도 8는 본 발명에 따른 철판 밴딩머신의 밴딩기와 배출장치의 구성을 보여주는 개략적인 사시도. Figure 8 is a schematic perspective view showing the configuration of the bending device and the discharge device of the sheet metal banding machine according to the present invention.
도 9은 본 발명에 따른 철판 밴딩머신의 철판 적치대와 공급장치 구성을 개략적으로 보여주는 사시도. Figure 9 is a perspective view schematically showing the configuration of the iron plate loading rack and the supply device of the iron plate banding machine according to the present invention.
도 10은 본 발명의 철판 밴딩 머신에서 철판 밴딩 과정을 보여주는 개략적인 측면도. 10 is a schematic side view showing a sheet metal bending process in the sheet metal bending machine of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 밴딩기 13 : 적치대 10: banding machine 13: loading deck
14 : 공급장치 15 : 회전롤러 14: feeding device 15: rotary roller
16 : 공회전롤러 18 : 지지대 16: idling roller 18: support
20 : 가이드봉 21, 25, 32, 40. 42 : 에어실린더 20: guide rods 21, 25, 32, 40. 42: air cylinder
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