KR100492136B1 - 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법 - Google Patents

메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법에 관한 것으로 특히, 문구류(文具類)나 악세사리의 장식무늬 성형용 또는 의류에 장식용으로 부착되는 다양한 색상을 갖는 무늬성형용 소재인, 메탈릭 파우더를 원단이 되는 필름에 자동으로 부착시킬 수 있는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치는, 필름 및 접착제 공급부와, 상기 필름 및 접착제 공급부를 통해 접착제가 도포되어 공급되는 필름 상에 메탈릭 파우더를 살포하여 공급하는 메탈릭 파우더 공급부와, 상기 접착제에 의하여 필름 상에 부착된 메탈릭 파우더를 가열하여 건조시키는 가열 건조부와, 상기 가열 건조부에 의하여 건조된 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 권취하는 필름 권취부 및, 제어부로 구성되어, 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 대량으로 생산 공급할 수 있게 된다.

Description

메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법{Manufacturing Apparatus and the Method for Film Sticking Metallic Powder}
본 발명은 메탈릭 파우더(Metallic Powder)가 부착된 필름(Film)의 제조장치및 이를 이용한 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 문구류(文具類)나 악세사리의 장식무늬 성형용 또는 의류에 장식용으로 부착되는 다양한 색상을 갖는 무늬성형용 소재인, 메탈릭 파우더를 원단이 되는 필름에 자동으로 부착시켜, 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 대량으로 생산 공급할 수 있는, 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 반짝이(Spangle) 소재라고 불리우는 메탈릭 파우더는 문구류의 장식무늬 성형용이나 악세사리의 장식무늬 성형용 또는 연회용 의상이나 기타 무대의상 등의 의류에 장식용으로 이용되고 있다.
이러한 메탈릭 파우더는, 본원 발명의 출원인이 실용신안등록출원하여 등록된 등록번호 제94-5296호(출원번호 : 제91-25062호, 고안의 명칭 : 장식 및 무늬성형용 소재의 실선절단장치)와 등록번호 제94-8517호(출원번호 : 제91-25061호, 고안의 명칭 : 무늬성형용 소재의 세편절단장치)에 장식 및 무늬성형용 소재로 소개된 것으로서, 그 재질은 99중량%의 폴리에스터와 0.9중량%의 알루미늄 및 0.1중량%의 도료(칼라별)로 이루어지며, 그 구성은 폴리에스터에 알루미늄을 증착한 후 칼라별 도료를 칠하여 이루어진다.
상기한 재질을 갖는 메탈릭 파우더외에 장식무늬 성형용 소재로서, 각종의 색상을 갖는 합성수지 필름을 미세한 크기로 절단하여 형성한 합성수지 필름의 세편(細片)이 사용되고 있으며, 또한 작은 크기를 갖는 구슬 형태의 소재가 사용되고 있다.
상기 합성수지 필름의 세편(細片)은 악세사리나 의류에 평면적으로 부착되는 것으로서, 외부에서 가해지는 광선을 반사시켜 현란한 시각적 효과를 나타내는 장점은 있으나, 측면방향에서 빛이 가해질 때에는 그 평면적 형성으로 인하여 반사율이 극히 저조해지는 문제점이 있었다.
그리고, 상기 작은 크기를 갖는 구슬 형태의 소재는, 평면적으로 형성되는 상기 합성수지 필름의 세편에 비하여 반사율을 향상시킬 수 있는 입체적인 효과는 뛰어나지만, 악세사리나 의류에 부착되기 위하여 결속끈이 통과하는 통공 또는 돌기형태의 결속부를 필수적으로 구비해야 함에 따라 구슬의 성형방법과 이에 결속끈을 결속시키는 방법 등이 복잡해지는 문제점이 있었고, 또한 악세사리나 의류에 상기 구슬 형태의 소재를 부착시키는 일련의 공정을 수작업에 의존하여야 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있었으며, 이에 더하여 제조비용이 상승하는 문제점이 있었다.
따라서, 상기한 문제점을 갖는 합성수지 필름의 세편이나 작은 크기를 갖는 구슬 형태의 소재를 대신하여 메탈릭 파우더가 개발되었으나, 상기 메탈릭 파우더가 미세 입자로 이루어져 있음에 따라 악세사리나 가방 또는 의류에 부착하기가 쉽지 않은 문제점이 있었으며, 또한 부착한다고 하더라도 쉽게 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 폴리에스터 등의 합성수지 재질로 이루어진 필름(얇은 비닐)을 원단으로 하고, 상기 원단인 필름에 접착제를 도포한 후 각종 다양한 색상을 갖는 메탈릭 파우더를 자동으로 접착시키므로써, 문구류나 악세사리의 장식무늬 성형용 또는 의류에 장식용으로 부착되는 다양한 색상을 갖는 무늬성형용 소재인 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 대량으로 자동 생산하여 공급할 수 있는, 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 문구류나 악세사리 또는 의류에 간단한 공정을 거쳐 부착시키므로써, 장식효과를 내기 위한 비용을 절감할 수 있는 동시에 생산성을 증대시킬 수 있는, 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치는,
필름을 공급하는 필름 공급롤러와, 필름을 이송시키는 구동롤러와, 에어 실린더의 동작에 의하여 구동롤러와 연동되어 필름 상에 접착제를 공급하는 접착제 공급롤러 및, 접착제를 수용하고 있는 접착제 수용구로 구성되어, 원단이 되는 필름에 접착제를 공급하는 필름 및 접착제 공급부와;
베이스 프레임 상에 설치되는 메탈릭 파우더 공급박스 및, 메탈릭 파우더 공급박스의 하부에 설치된 컨베이어 벨트 구동롤러에 의하여 구동되는 컨베이어 벨트로 구성되어, 필름 및 접착제 공급부를 통해 접착제가 도포되어 공급되는 필름 상에 메탈릭 파우더를 살포하여 공급하는 메탈릭 파우더 공급부와;
베이스 프레임 상에 설치되는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버와, 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 하부에 설치된 컨베이어 벨트 구동롤러에 의하여 구동되는 컨베이어 벨트 및, 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 상단에 지지되어 컨베이어 벨트의 상부에 설치되는 전열기로 구성되어, 접착제에 의하여 필름 상에 부착된 메탈릭 파우더를 가열하여 건조시키는 가열 건조부와;
하나의 축과 둘 이상의 봉으로 이루어진 타격롤러와, 타격롤러의 전방에 설치되는 브러쉬 롤러와, 하나 이상의 지지롤러와, 지지롤러 후방의 상부 및 하부에서 각각 접촉되어 설치되는 가압롤러와 구동롤러 및, 가압롤러 및 구동롤러의 후방에 설치되는 권취롤러로 구성되어, 가열 건조부에 의하여 건조된 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 권취하는 필름 권취부 및;
필름 및 접착제 공급부와 메탈릭 파우더 공급부 그리고 가열 건조부 및 필름 권취부를 각각 제어하는 제어부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 필름 및 접착제 공급부의 구동롤러 상부에는 접착제의 냄새를 제거하기 위한 흡입덕트가 설치되는 것을 특징으로 한다,
또한, 본 발명의 메탈릭 파우더 공급부의 메탈릭 파우더 공급박스 양 측면에는 메탈릭 파우더의 공급상태를 확인하기 위한 메탈릭 파우더 확인창이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 메탈릭 파우더 공급부의 메탈릭 파우더 공급박스 내부에는, 모터에 의하여 구동되는, 기어홈을 가진 메탈릭 파우더 살포 롤러와, 메탈릭 파우더 살포 롤러의 측면에 맞닿아 형성되는 브러쉬로 이루어진 메탈릭 파우더 살포부가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 메탈릭 파우더 공급부의 베이스 프레임 바닥면은 에어 실린더의 실린더 로드에 지지되어 개폐가 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 가열 건조부의 베이스 프레임은 에어 실린더의 실린더 로드에 지지되어 개폐가 가능한 도어로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 가열 건조부의 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 상부에는, 필름 상의 접착제와 메탈릭 파우더가 가열 건조되면서 발생되는 내부의 가스를 외부로 배출시키기 위한 가스 배출 팬모터가 설치되고, 가스 배출 팬모터에는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 내부로 연통되는 가스 배출구가 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 가열 건조부의 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 상부에는, 메탈릭 파우더 가열 건조챔버 내의 가열된 공기를 순환시키기 위한 팬모터가 설치되고, 메탈릭 파우더 가열 건조챔버 내로 연장되는 팬모터의 축 말단에는 팬이 설치되는 것을 특징으로 한다.
그리고 또한, 본 발명의 가열 건조부의 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 상부에는, 메탈릭 파우더 가열 건조챔버 내의 가열된 공기를 냉각시키기 위하여 외부의 공기를 메탈릭 파우더 가열 건조챔버 내부로 공급하기 위한 공기 흡입 팬모터가 설치되며, 공기 흡입 팬모터에는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버의 내부로 연통되는 공기 흡입구가 연결되는 것을 특징으로 한다.
마지막으로, 본 발명의 필름 권취부의 지지롤러 상부에는 필름 상에 완전히 접착되지 않은 메탈릭 파우더를 흡입하여 제거하기 위한 흡입덕트가 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법은,
구동롤러를 통해 필름 공급롤러 상에 권취된 필름을 이송시키는 단계와;
구동롤러의 하부에 위치한 접착제 공급롤러를 통해 80중량%의 2액형 우레탄과 20중량%의 MEK(Methyl Ethyl Ketone)로 이루어진 접착제를 이송되는 필름 상에 도포하는 단계와;
접착제가 도포되어 이송되는 필름 상에 메탈릭 파우더 공급박스를 통해 메탈릭 파우더를 공급하는 단계와;
메탈릭 파우더가 접착제에 의하여 부착된 필름을 메탈릭 파우더 가열 건조챔버 내에 형성된 전열기로 가열 건조시키는 단계 및;
가열 건조된 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 권취롤러를 통해 권취시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 나타내는 전체 개략도이며, 도 2는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 제어하는 제어부를 나타내는 정면도로서, 도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치는, 원단이 되는 필름 및 상기 필름에 접착제를 공급하는 필름 및 접착제 공급부(10)와, 상기 필름 및 접착제 공급부(10)를 통해 접착제가 도포되어 공급되는 필름 상에 메탈릭 파우더를 살포하여 공급하는 메탈릭 파우더 공급부(30)와, 상기 접착제에 의하여 필름 상에 부착된 메탈릭 파우더를 가열하여 건조시키는 가열 건조부(50)와, 상기 가열 건조부(50)에 의하여 건조된 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 권취하는 필름 권취부(70) 및, 상기 필름 및 접착제 공급부(10)와 상기 메탈릭 파우더 공급부(30) 그리고 상기 가열 건조부(50) 및 상기 필름 권취부(70)를 각각 제어하는 제어부(90)로 구성된다.
이어서, 상기한 구성을 갖는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 나타내는 부분 사시도이고, 도 4는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 나타내는 우측면도이며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 나타내는 좌측면도로서, 필름 및 접착제 공급부(10)는, 원단이 되는 필름을 공급하는 필름 공급롤러(11)와, 상기 필름 공급롤러(11)의 좌측에 설치되어 공급되는 상기 필름을 지지하는 지지롤러(12)와, 상기 필름 공급롤러(11) 상에 권취되어 있는 필름을 이송시키기 위하여 구동되는 구동롤러(13)와, 상기 구동롤러(13)의 하부에 설치되어 필름 상에 접착제를 공급하는 접착제 공급롤러(14) 및, 상기 접착제 공급롤러(14)의 하부에 설치되어 접착제를 수용하고 있는 접착제 수용구(15)로 구성된다.
상기 구성에서, 필름 공급롤러(11)는 필름(P)(도 14에 도시)이 감겨져 있는 롤러로서, 축(11a)상에 설치되며, 상기 축(11a)의 양 말단부는 지지대(16)의 상부에 고정 설치된 베어링 블록(11b)을 관통하여 연장되어, 상기 축(11a)의 회전에 의하여 상기 필름 공급롤러(11)는 회전하게 된다.
상기 필름을 지지하는 지지롤러(12)는 상기 필름 공급롤러(11)에 감겨져 있는 필름이 공급될 때 이를 지지하는 롤러로서, 거치대(17)의 우측말단에 설치되는데, 상기 거치대(17)의 우측말단에 고정 설치된 베어링 블록(12b)을 관통하는 축(12a)상에 설치된다.
상기 구동롤러(13)는 상기 필름 공급롤러(11) 상에 감겨져 있는 필름을 이송시키기 위하여 구동되는 롤러로서, 상기 구동롤러(13)의 축(13a) 양 말단은 각각 거치대(17)에 고정된 베어링 블록(도면번호 미부여)을 관통하여 외부로 연장되고, 상기 연장된 축(13a)의 좌측 말단에는 톱니기어(toothed wheel)(13b)가 고정되며, 상기 연장된 축(13a)의 우측 말단에는 체인기어(sprocket wheel)(13c)와 벨트 풀리(belt pully)(13d)가 각각 고정된다.
상기 접착제 공급롤러(14)는 상기 구동롤러(13)의 하부에 설치되어 필름 상에 접착제를 공급하는 롤러로서, 상기 접착제 공급롤러(14)의 축(14a) 양 말단은 각각의 베어링 블록(14b)를 관통하여 외부로 연장되고, 상기 연장된 축(14a)의 좌측 말단에는 상기 구동롤러(13)의 톱니기어(13b)와 맞물려 회전하는 피니언 기어 (pinion gear)(14d)가 고정되며, 상기 베어링 블록(14b)은 각각의 링크 기구(link motion)(18)에 의하여 지지된다.
이때, 상기 베어링 블록(14b)을 지지하는 좌측 및 우측 한쌍의 링크 기구 (18)는 동일한 구조를 갖는 것으로, 대략 시소(seesaw) 형태로 이루어지는데, 일측 말단은 거치대(17)의 벽면에 힌지(18a) 고정되고, 타측 말단은 에어 실린더(19)의 실린더 로드(19a)에 고정되며, 상기 링크 기구(18)의 상부에는 상기 베어링 블록(14b)을 안착시켜 지지하는 지지부(도면번호 미부여)가 형성된다.
상기한 링크 기구(18)의 구조에 의하여, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 에어 실린더(19)의 실린더 로드(19a) 동작에 따라 상기 접착제 공급롤러(14)는 하강하거나 또는 상승하여 상기 구동롤러(13)와 접촉할 수 있게 된다. 즉, 상기 접착제 공급롤러(14)의 하강시에는, 이하에서 설명하는 바와 같이, 하부의 접착제 수용구(15)에 수용되어 있는 접착제와 접촉하게 되며, 상승시에는 상기 구동롤러(13)와 접촉할 수 있게 되는 것이다.
상기 접착제 수용구(15)는 위에서 언급한 것처럼 상기 접착제 공급롤러(14)의 하부에 설치되어 접착제를 수용하고 있는데, 상기 거치대(17)의 측면에 일체로 고정되어 형성된다.
그리고 상기 접착제(미도시)는 폴리에스터 등의 합성수지 재질로 이루어진 필름(얇은 비닐) 상에 도포되는 것으로, 그 성분은 80중량%의 2액형 우레탄과 20중량%의 MEK(Methyl Ethyl Ketone)로 이루어진다.
상기 거치대(17)의 우측 상부에 형성된 지지대(도면번호 미부여)의 상단에는 속도 조절이 가능한 모터(20)가 설치되고, 상기 모터(20)의 출력축(20a) 말단에는 체인기어(20b)가 고정되며, 상기 체인기어(20b)는 체인(21)을 통하여 상기 구동롤러(13)의 체인기어(13c)와 연결된다. 이때 운전자 또는 작업자의 안전을 위하여 상기 모터의 하단 측면에는 안전망(S)이 설치된다.
상기 모터(20)의 상부에는 대략 상기 구동롤러(13)의 길이와 동일한 길이의 흡입구를 갖는 흡입덕트(27)가 설치되는데, 이는 상기 접착제의 냄새를 제거하기 위하여 설치되는 것이다.
상기 거치대(17)의 양측면과 메탈릭 파우더 공급부의 베이스 프레임(31)에 각각 고정되어 필름 및 접착제 공급부(10)와 상기 메탈릭 파우더 공급부를 연결하는 연결대(23)의 중앙에는 지지롤러(24)가 설치되고, 상기 거치대(17)의 우측 상부에 형성되어 상단에 모터(20)가 설치된 지지대에는 베어링 블록(22)이 고정 설치되며, 상기 베어링 블록(22)을 통해 연장되는 축(22a)의 말단에는 2개의 벨트 풀리(22c)(동일한 번호로 표기)가 고정된다. 상기 2개의 벨트 풀리(22c) 중 안쪽의 벨트 풀리는 벨트(25)를 통해 구동롤러(13)의 벨트 풀리(13d)와 연결되며, 바깥쪽의 벨트 풀리는 벨트(26)를 통해 상기 메탈릭 파우더 공급부의 베이스 프레임(31)에 설치된 컨베이어 벨트 구동롤러(33)의 벨트 풀리(34)와 연결된다.
이어서, 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 나타내는 전체 단면도이고, 도 7은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 나타내는 부분 사시도이며, 도 8은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 나타내는 일부 절개 사시도로서, 메탈릭 파우더 공급부(30)는, 지지프레임(32)에 의하여 지지되어 바닥면으로부터 일정 높이의 상부에 설치되는 베이스 프레임(31)과, 상기 베이스 프레임(31) 상에 설치되는 동일한 구조를 갖는 3개의 메탈릭 파우더 공급박스(35) 및, 상기 메탈릭 파우더 공급박스(35)의 하부에 설치되는 그물망 형태의 컨베이어 벨트(37)로 구성된다.
상기한 구성을 갖는 메탈릭 파우더 공급부(30)에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 베이스 프레임(31)의 전방에는 컨베이어 벨트 구동롤러(33)가 설치되는데, 상기 컨베이어 벨트 구동롤러(33)의 축(33a)은 상기 베이스 프레임(31)의 양측벽에 설치된 베어링 블록(도면번호 미부여)을 관통하여 연장되고, 상기 연장된 축(33a)의 우측 말단에는 벨트 풀리(34)가 고정되며, 상기 벨트 풀리(34)는 벨트(26)를 통해 상기 필름 및 접착제 공급부(10) 측의 축(22a) 말단에 고정된 벨트 풀리(22c)와 연결된다.
또한, 상기 베이스 프레임(31)의 후방에는 컨베이어 벨트 지지롤러(도면번호 미부여)가 설치되는데, 상기 컨베이어 벨트 지지롤러의 축(38)은 상기 베이스 프레임(31)의 양측벽에 설치된 베어링 블록(도면번호 미부여)을 관통하여 연장된다.
상기와 같이 형성된 컨베이어 벨트 구동롤러(33)와 컨베이어 벨트 지지롤러 사이에는 그물망 형태의 컨베이어 벨트(37)가 설치된다.
상기 그물망 형태의 컨베이어 벨트(37) 상부 즉, 베이스 프레임(31)의 상단에는 동일한 구조를 갖는 3개의 메탈릭 파우더 공급박스(35)가 각각 설치되는데, 상기 메탈릭 파우더 공급박스(35)는 메탈릭 파우더를 투입하는 투입구(35a)와 메탈릭 파우더를 살포하는 살포부로 이루어진다. 이때 상기 살포부는 도 8에 도시된 바와 같이, 기어홈을 갖는 살포 롤러(36)와 상기 살포 롤러(36)의 우측에 맞닿아 형성되는 브러쉬(36d)로 이루어지고, 상기 살포 롤러(36)의 축(36a)은 베어링 블록(미도시)을 관통하여 연장되며, 상기 연장된 축(36a)의 우측 말단에는, 벨트(36c)를 통해 속도 조절 가능한 모터(39)의 벨트 풀리(39a)와 연결되는 벨트 풀리(36b)가 고정된다.
상기한 구성을 갖는 메탈릭 파우더 공급박스(35)에 있어서, 상기 메탈릭 파우더 투입구(35a)를 통해 공급되는 메탈릭 파우더들이 상기 컨베이어 벨트(37) 상의 필름 위에 떨어지도록 하기 위하여, 상기 메탈릭 파우더 공급박스(35)의 바닥면들은 형성되지 않으며, 상기 메탈릭 파우더 공급박스(35)의 양 측면에는 메탈릭 파우더의 공급상태를 확인하기 위한 메탈릭 파우더 확인창(40)이 각각 형성된다.
그리고, 베이스 프레임(31)의 바닥면은 개폐가 가능하도록 이루어지는데, 이는 도 6에 나타낸 바와 같이, 에어 실린더(42)의 실린더 로드(42a)에 의하여 지지되도록 구성하여, 상기 베이스 프레임(31)의 내부 바닥면에 메탈릭 파우더가 쌓이면, 상기 에어 실린더(42)의 실린더 로드(42a)를 하강시켜 상기 베이스 프레임(31)의 바닥면을 개방시키므로써, 상기 베이스 프레임(31)의 내부 바닥면에 적재된 메탈릭 파우더를 외부로 배출시키게 된다.
이어서, 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더를 가열하여 건조시키는 가열 건조부에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 9는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 가열 건조부를 나타내는 전체 단면도이며, 도 10은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 가열 건조부를 나타내는 전체 사시도로서, 가열 건조부(50)는, 지지프레임(52)에 의하여 지지되어 상기 메탈릭 파우더 공급부(30)의 베이스 프레임(31)과 동일한 높이의 위치에 설치되는 베이스 프레임(51)과, 상기 베이스 프레임(51) 상에 설치되는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 및, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 하부에 설치되는 그물망 형태의 컨베이어 벨트(57)로 구성된다.
상기한 구성을 갖는 가열 건조부(50)에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 베이스 프레임(51)의 전방에는 컨베이어 벨트 구동롤러(53)가 설치되는데, 상기 컨베이어 벨트 구동롤러(53)의 축(53a)은 상기 베이스 프레임(51)의 양측벽에 설치된 베어링 블록(도면번호 미부여)을 관통하여 연장되고, 상기 연장된 축(53a)의 좌측 말단은 속도 조절 가능한 모터(59)의 축(미도시)에 커플링 결합된다.
또한, 상기 베이스 프레임(51)의 후방에는 컨베이어 벨트 지지롤러(도면번호 미부여)가 설치되는데, 상기 컨베이어 벨트 지지롤러의 축(58) 양 말단 또한 상기 베이스 프레임(51)의 양측벽에 설치된 베어링 블록(도면번호 미부여)에 결합된다.
상기와 같이 형성된 컨베이어 벨트 구동롤러(53)와 컨베이어 벨트 지지롤러 사이에는 그물망 형태의 컨베이어 벨트(57)가 설치된다.
상기 그물망 형태의 컨베이어 벨트(57) 상부 즉, 베이스 프레임(51)의 상단에는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)가 설치되는데, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상단부에는 앞뒤 한쌍을 이루는 24개의 스크류 핸들(61)이 설치되고, 정면부에는 각각의 개폐 가능한 12개의 도어(60)가 설치되며, 그 내부는 하나의 공간으로서 서로 연통되도록 형성된다.
그리고 상기와 같이 하나의 공간으로 이루어지는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부에는 12개의 지지판(62)이 수평으로 설치되는데, 상기 각각의 지지판(62)들은 상기 앞뒤 한쌍을 이루는 스크류 핸들(61)과 연결된다. 이를 구체적으로 설명하면, 상기 지지판(62)의 가운데 전후방에는 각각 연결 브래킷(62a)이 설치되고, 상기 연결 브래킷(62a)에는 볼트 및 너트(미도시)에 의하여 상기 앞뒤 한쌍을 이루는 스크류 핸들(61)의 스크류(61a) 말단부가 각각 결합되어, 상기 스크류 핸들(61)을 돌리게 되면 상기 스크류(61a) 말단부에 결합된 상기 지지판(62)이 위 또는 아래로 이동할 수 있게 된다.
상기와 같이 상승 및 하강 동작할 수 있는 지지판(62)의 하부에는 형광등의 반사갓과 같은 형태의 반사판(63)이 볼트(미도시)에 의하여 결합되고, 상기 반사판(63)의 중앙에는 유리관(64)에 전열코일이 감겨져 이루어진 전열기가 설치되며, 상기 전열기의 전열코일에는 전열선(65)이 각각 연결된다.
이때, 상기 전열선(65)은 하나의 제어로 인해 전기가 통할 수 있도록 모두 연결할 수도 있으나, 본 발명에서는 제어부(90)(도 2에 도시)에서 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 전열선(65)을 3구획으로 나누어 전기가 통할 수 있도록 구성하였음을 밝혀 둔다. 즉, 필름이 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부로 들어 왔을 때와 가운데 부분에 위치할 때 그리고, 마지막 부분에 위치할 때로 나누어, 처음에는 온도를 낮게 세팅(100℃)하고, 가운데에서는 온도를 조금 높게 세팅(110℃)하며, 마지막 부분에서는 온도를 더 높게 세팅(120℃)하여, 필름을 순차적으로 가열 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.
도 10에 나타낸 바와 같이, 상기한 구성의 전열기는 상기 컨베이어 벨트(57)의 바로 상방에 위치하게 되는 것이다.
상기한 구성을 갖는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)에 있어서, 상기 컨베이어 벨트(57)를 통하여 이송되는 필름 즉, 상기 필름 상의 접착제와 메탈릭 파우더를 가열 및 건조시키기 위하여, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 바닥면은 형성되지 않는다.
그리고, 베이스 프레임(51)의 바닥면은 개폐가 가능한 6개의 도어(51a)로 이루어지는데, 이는 도 16에 나타낸 바와 같이, 에어 실린더(66)의 실린더 로드(66a)에 의하여 지지되도록 구성하여, 상기 베이스 프레임(51)의 내부 바닥면에 건조된 메탈릭 파우더가 필름으로부터 떨어져 쌓이면, 상기 에어 실린더(66)의 실린더 로드(66a)를 하강시켜 상기 베이스 프레임(51)의 바닥면인 도어(51a)를 개방시키므로써, 상기 베이스 프레임(51)의 내부 바닥면에 적재된 메탈릭 파우더를 외부로 배출시키게 된다.
그리고, 도 10에 나타낸 바와 같이, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상단 중앙에는, 필름 상의 접착제와 메탈릭 파우더가 가열 건조되면서 발생되는 내부의 가스를 외부로 배출시키기 위한 가스 배출 팬모터(67)가 설치되고, 상기 가스 배출 팬모터(67)에는 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부로 연통되는 가스 배출구(67a)가 연결된다.
또한, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상단 우측에는, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 가열된 공기를 순환시키기 위한 팬모터(68)가 설치되고, 상기 팬모터(68)의 축 말단 즉, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내로 연장되는 상기 팬모터(68)의 축 말단에는 팬(68a)이 설치된다.
그리고 또한, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상단 좌측에는, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 가열된 공기를 냉각시키기 위하여 외부의 공기를 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부로 공급하기 위한 공기 흡입 팬모터(69)가 설치되며, 상기 공기 흡입 팬모터(69)에는 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부로 연통되는 공기 흡입구(69a)가 연결된다.
이어서, 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 권취하는 필름 권취부에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 11은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 권취부를 나타내는 전체 개략도이고, 도 12는 도 11의 "A"부분을 나타내는 사시도이며, 도 13은 도 11의 "B"부분을 나타내는 사시도로서, 필름 권취부(70)는, 2개의 수직 지지프레임(71a)의 상부 및 하부에 설치되는 제1 및 제2 지지롤러(72, 73)와, 상기 상부 지지롤러(72)의 전방에 설치되는 타격롤러(74)와, 상기 타격롤러(74)의 전방에 설치되는 브러쉬 롤러(75)와, 상기 브러쉬 롤러(75)의 전방에 설치되는 제3 지지롤러(76)와, 상기 제3 지지롤러(76)의 전방 즉, 상기 가열 건조부(50)의 후방 지지프레임(52)에 연결되어 설치되는 제4 및 제5 지지롤러(77, 78)와, 상기 제1 및 제2 지지롤러(72, 73)의 후방에 설치되는 제6 지지롤러(79)와, 상기 제6 지지롤러(79) 후방의 상부 및 하부에서 각각 접촉되어 설치되는 가압롤러(80) 및 구동롤러(81)와, 상기 가압롤러(80) 및 구동롤러(81)의 후방에 설치되는 제7 지지롤러(82) 및, 상기 제7 지지롤러(82)의 후방에 설치되는 권취롤러(85)로 구성된다.
상기한 구성을 갖는 필름 권취부(70)에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 필름 권취부(70)의 대략 중앙에 설치된 2개의 수직 지지프레임(71a)에는 베어링 블록(도면번호 미부여)이 고정되고, 상기 베어링 블록에는 제1 및 제2 지지롤러(72, 73)의 축이 결합된다.
상기 상부 지지롤러(72)의 전방에 설치되는 타격롤러(74)의 중심축(도면번호 미부여)은 2개의 수평 지지프레임(71b) 상에 설치된 사다리꼴형의 지지대(74a)에 고정된 베어링 블록에 결합되고, 상기 중심축의 우측 말단은 상기 베어링 블록에 결합된 후 외부로 연장되며, 상기 연장된 우측 말단에는 벨트 풀리(도면번호 미부여)가 고정된다. 그리고, 상기 타격롤러(74)의 벨트 풀리는 벨트(74b)에 의하여 속도 조절이 가능한 모터(74c)의 풀리와 연결된다.
상기한 타격롤러(74)는 2개의 원반 가운데에 관통하는 중심축과 상기 중심축의 주위에 일정한 동일간격을 갖고 설치되는 3개의 봉으로 이루어진다.
그리고, 상기 타격롤러(74)의 전방에 설치되는 브러쉬 롤러(75)의 축은 상기 2개의 수평 지지프레임(71b) 상에 설치된 베어링 블록에 결합되고, 상기 브러쉬 롤러(75)의 축 우측 말단은 상기 베어링 블록에 결합된 후 외부로 연장되며, 상기 연장된 축의 우측 말단에는 벨트 풀리가 고정된다. 그리고, 상기 브러쉬 롤러(75)의 벨트 풀리는 벨트(75b)에 의하여 속도 조절이 가능한 모터(75c)의 풀리와 연결된다. 상기 구성에서, 상기 베어링 블록은 상기 2개의 수평 지지프레임(71b) 상에 일정 높이를 갖는 볼트(75a)의 상단부에 결합되어 고정된다.
상기 브러쉬 롤러(75)의 전방에 설치되는 제3 지지롤러(76)의 축은 상기 2개의 수평 지지프레임(71b) 상에 수직으로 설치된 지지대(76a) 상의 베어링 블록에 결합되고, 상기 지지대(76a)의 상부에는 상기 베어링 블록을 눌러 고정력을 더욱 증대시킬 수 있는 고정나사(76b)가 설치된다.
상기 제3 지지롤러(76)의 전방 즉, 가열 건조부(50)의 후방 지지프레임(52)에 연결되어 설치되는 제4 및 제5 지지롤러(77, 78)의 축은 각각 상기 후방 지지프레임(52) 상에 고정된 베어링 블록에 결합된다.
그리고 또한, 상기 제1 및 제2 지지롤러(72, 73)의 후방에 설치되는 제6 지지롤러(79)의 축은 또 다른 수직 지지프레임(71c)과 연결되는 수평 지지프레임 (71d) 상에 고정된 베어링 블록에 결합된다.
상기 제6 지지롤러(79)의 상부에는 필름 상에 완전히 접착되지 않은 메탈릭 파우더를 최종적으로 제거하기 위한 흡입덕트(89)(도 11에 도시)가 설치된다.
상기 제6 지지롤러(79)의 후방에 설치되는 가압롤러(80)와 상기 가압롤러(80)의 하부에서 접촉되는 구동롤러(81)의 축들은 각각 상기 수평 지지프레임(71d) 상에 고정된 각각의 베어링 블록에 결합되고, 상기 구동롤러(81)의 축 우측 말단은 상기 해당 베어링 블록에 결합된 후 외부로 연장되며, 상기 연장된 축의 우측 말단에는 체인기어(81a)가 고정된다. 상기 체인기어(81a)는 체인(81b)을 통하여 속도 조절이 가능한 모터(81d) 축의 체인기어(81c)와 연결된다.
그리고, 상기 가압롤러(80)의 양단에 설치된 베어링 블록의 상단에는 각각 에어 실린더(80a)의 실린더 로드가 결합되어 상기 가압롤러(80)를 하부의 상기 구동롤러(81) 측으로 더욱 밀착시키는 역할을 하게 된다.
상기 가압롤러(80) 및 구동롤러(81)의 후방에 설치되는 제7 지지롤러(82)의 축은 또 다른 수직 지지프레임(82a) 상에 고정된 베어링 블록에 결합된다.
상기 제7 지지롤러(82)의 후방에 설치되는 권취롤러(85)의 축(85a)은 사각프레임(86) 상의 베어링 블록(86a)에 결합되고, 상기 권취롤러(85)의 축(85a) 우측 말단은 상기 베어링 블록(86a)에 결합된 후 외부로 연장되며, 상기 연장된 축(85a)의 우측 말단에는 체인기어(85b)가 고정된다. 상기 체인기어(85b)는 체인(87)을 통하여 속도 조절이 가능한 모터(88) 축의 체인기어(88a)와 연결된다.
마지막으로, 상기 필름 및 접착제 공급부(10)와 상기 메탈릭 파우더 공급부(30) 그리고 상기 가열 건조부(50) 및 상기 필름 권취부(70)를 각각 제어하는 제어부(90)의 구성에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 제어부(90)에는, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 온도를 조절할 수 있는 제1과 제2 및 제3의 온도 조절부(91, 92, 93)가 형성되고, 상기 각각의 온도 조절부에는 온도 표시부(91a, 92a, 93a)와 온도 세팅부(91b, 92b, 93b)가 형성된다.
그리고, 상기 온도 조절부(91, 92, 93)의 하부에는, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 전열선(65)을 3구획으로 나누어 전기가 통할 수 있도록, 1번 구획 전열선에 전원을 공급하는 스위치(94a)와 2번 구획 전열선에 전원을 공급하는 스위치(94b) 및 3번 구획 전열선에 전원을 공급하는 스위치(94c)가 각각 형성된다.
상기 스위치(94a, 94b, 94c)의 하부에는, 상기 필름 및 접착제 공급부(10)의 구동롤러(13)를 구동시키기 위한 모터(20)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(95)와, 상기 메탈릭 파우더 공급부(30)에 전원을 공급하는 스위치(96) 및, 상기 가열 건조부(50)의 컨베이어 벨트 구동롤러(53)를 구동시키기 위한 모터(59)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(97)가 각각 형성된다.
또한, 상기 스위치(95, 96, 97)의 하부에는, 상기 가열 건조부(50)에 구성된 가스 배출 팬모터(67)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(98a)와, 가열 공기 순환 팬모터(68)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(98b) 및, 외부의 공기를 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부로 공급하기 위한 공기 흡입 팬모터(69)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(98c)가 각각 형성된다.
상기 스위치(98a, 98b, 98c)의 하부에는, 상기 필름 권취부(70)에 구성된 타격롤러(74)를 구동시키기 위한 모터(74c)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(99a)와, 브러쉬 롤러(75)를 구동시키기 위한 모터(75c)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(99b)와, 구동롤러(81)를 구동시키기 위한 모터(81d)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(99c) 및, 필름 권취롤러(85)를 구동시키기 위한 모터(88)를 ON/OFF 시키기 위한 스위치(99d)가 각각 형성된다.
마지막으로, 상기 스위치(99a, 99b, 99c, 99d)의 하부에는, 제어부(90)의 전원을 ON/OFF 시키기 위한 전원스위치(100)와 상기 전원스위치(100)의 ON 상태를 확인할 수 있는 확인램프(100a)가 형성된다.
그리고, 본원 발명의 구성에서 언급하진 않았지만, 각각의 에어 실린더는 도시되지 않은 컴프레셔의 에어라인에 연결되며, 그 동작은 도시되지 않은 에어공급 및 차단 밸브를 동작시키는 스위치에 의하여 이루어진다. 이는 이 분야의 당업자라면 용이하게 알 수 있는 사항일 것이다.
이하, 상기한 구성을 가진 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치에 대한 동작 관계를 첨부된 도면을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
도 14는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 통과하는 필름을 나타내는 개략도, 도 15는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 통과하는 필름을 나타내는 개략도, 도 16은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 가열 건조부를 통과하는 필름을 나타내는 개략도, 도 17은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 권취부에 권취되는 필름을 나타내는 개략도로서, 먼저, 필름 및 접착제 공급부의 필름 공급롤러(11)에 감겨져 있는 필름(P)의 선단을, 지지롤러(12)의 하부로, 구동롤러(13)와 접착제 공급롤러(14)의 사이로, 연결대(23) 중앙의 지지롤러(24) 상부로 각각 통과시키고, 이어서 상기 필름(P)을 메탈릭 파우더 공급부의 컨베이어 벨트(37) 상부로 통과시킨 후 가열 건조부의 컨베이어 벨트(57) 상부로 통과시키며, 마지막으로 상기 필름(P)을 필름 권취부의 제1 지지롤러(72) 하부로, 타격롤러(74)의 하부로, 브러쉬 롤러(75)의 상부로, 제3 지지롤러(76)의 하부로, 제4 지지롤러(77)의 상부로, 제5 지지롤러(78)의 하부로, 제2 지지롤러(73)의 하부로, 제6 지지롤러(79)의 상부로, 가압롤러(80) 및 구동롤러(81)의 사이로, 제7 지지롤러(82)의 상부를 각각 순차적으로 통과시킨 후 권취롤러(85)에 권취시킨 후 상기 필름(P)의 선단을 테이핑 처리하여 상기 권취롤러(85)로부터 필름(P)의 선단이 이탈되는 것을 방지한다.
상기와 같이 필름 및 접착제 공급부의 필름 공급롤러(11)에 감겨져 있는 필름(P)의 선단을 메탈릭 파우더 공급부와 가열 건조부를 거쳐 최종적으로 필름 권취부에 권취시키고 나면, 도 2에 도시된 제어부(90)의 전원스위치(100)를 ON시킨다.
이어서, 에어 실린더(19)(도 3에 도시)의 실린더 로드(19a)를 상승시켜 접착제 수용구(15) 내에 위치하여 접착제가 묻어 있는 접착제 공급롤러(14)를 필름 및 접착제 공급부의 구동롤러(13)의 하부와 밀착시킨다. 이와 같은 동작에 의하여 상기 접착제 공급롤러(14)의 피니언 기어(14d)는 상기 구동롤러(13)의 톱니기어(13b)와 맞물려지게 된다.
상기와 같이, 접착제 공급롤러(14)의 피니언 기어(14d)와 상기 구동롤러(13)의 톱니기어(13b)와 맞물려지게 되면, 상기 제어부(90)의 스위치(95)를 ON시켜 모터(20)를 가동시킨다. 이에 따라 상기 필름 및 접착제 공급부의 구동롤러(13)가 회전하게 되고, 이와 함께 상기 접착제 공급롤러(14)가 회전하게 된다. 따라서 상기 구동롤러(13)와 접착제 공급롤러(14) 사이를 통과하는 필름(P) 상에는 접착제가 도포된다.
상기와 같이 접착제가 도포되어 이송되는 필름(P)은 상기 구동롤러(13)의 회전에 의하여 계속적으로 회전하는 컨베이어 벨트(37)를 타고 메탈릭 파우더 공급부를 통과하게 되는데, 이때 제어부(90)의 스위치(96)는 ON되어 상기 메탈릭 파우더 공급부에 전원을 공급하고 있는 상태에 있게 된다.
상기와 같이 컨베이어 벨트(37)를 타고 메탈릭 파우더 공급부를 통과할 때 각각의 메탈릭 파우더 공급박스(35)에 형성된 메탈릭 파우더 투입구(35a)를 통해 각기 다른 칼라 또는 동일한 칼라의 메탈릭 파우더(MP)를 투입하고, 이와 동시에 각각의 모터(39)(도 8에 도시)를 가동시켜 기어홈을 갖는 살포 롤러(36)를 회전시킨다. 이에 같은 상기 살포 롤러(36)의 회전에 의하여 상기 메탈릭 파우더(MP)는 접착제가 도포된 필름(P) 상에 고르게 살포되며, 상기 살포 롤러(36)의 기어홈에 달라 붙은 메탈릭 파우더(MP)들은 브러쉬(36d)에 의하여 제거된다. 이때 메탈릭 파우더 확인창(40)을 통해 메탈릭 파우더의 공급상태를 확인할 수 있으며, 상기 접착제가 도포된 필름(P) 상에 안착되지 않은 메탈릭 파우더(MP)들은 베이스 프레임(31)의 내부 바닥면(도면번호 미부여)에 쌓이게 되므로, 에어 실린더(42)의 실린더 로드(42a)를 하강시켜 상기 베이스 프레임(31)의 바닥면을 개방시켜 상기 내부 바닥면에 쌓인 메탈릭 파우더(MP)를 외부로 배출시켜 제거하게 된다.
상기 접착제에 의하여 메탈릭 파우더(MP)가 접착된 필름(P)은, 제어부(90) 상의 모터(59)(도 10에 도시) 스위치(97) ON으로 인하여 계속적으로 회전하는 컨베이어 벨트 구동롤러(53) 상의 컨베이어 벨트(57)를 타고 가열 건조부 즉, 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 하부를 통과하게 되는데, 이때 상기 제어부(90) 상의 1번과 2번 및 3번 구획 전열선에 전원을 공급하는 스위치(94a, 94b, 94c)를 ON시켜 전열기를 통해 상기 필름(P) 상의 메탈릭 파우더와 접착제를 가열 건조시키게 된다.
이때, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부는 평균적으로 100∼120℃의 온도를 유지시키게 되는데, 이는 상기 제어부(90)에 설치된 온도 조절부(91, 92, 93)의 온도 세팅부(91b, 92b, 93b)를 통해 이루어진다.
상기와 같이 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부 온도를 평균적으로 100∼120℃로 유지하는 이유는, 그 온도가 100℃ 이하일 때에는 접착제와 메탈릭 파우더의 건조가 잘 이루어지지 않으며, 120℃ 이상일 때에는 필름 및 접착제가 녹아버리는 문제점이 발생하기 때문이다.
따라서, 1번 구획에는 온도 조절부(91)의 온도 세팅부(91b)를 통해 약 100℃의 온도를 유지시키고, 2번 구획에는 온도 조절부(92)의 온도 세팅부(92b)를 통해 약 110℃의 온도를 유지시키며, 3번 구획에는 온도 조절부(93)의 온도 세팅부(93b)를 통해 약 120℃의 온도를 유지시켜, 점차적으로 건조온도를 높이게 되는 것이다.
그리고, 상기 접착제와 메탈릭 파우더의 건조시간을 단축시키기 위해서, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 상부에 형성된 스크류 핸들(61)을 돌려 상기 전열기 지지판(62)들을 상기 필름(P)과 더욱 가까운 곳에 위치시킬 수도 있다.
그리고 또한 도 10에 나타낸 바와 같이, 상기 필름(P) 상의 접착제와 메탈릭 파우더의 가열 건조시 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부에는 연기와 냄새가 발생하는데, 이 때에는 제어부(90) 상의 스위치(98a)를 ON시켜 가스 배출 팬모터(67)를 구동시키므로써, 상기 연기와 냄새를 외부로 배출시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부의 온도가 많은 차이를 나타내게 되면, 이 때에는 상기 제어부(90) 상의 스위치(98b)를 ON시켜 가열 공기 순환 팬모터(68)를 구동시키므로써, 온도를 균일하게 조정할 수 있게 된다.
또한, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부의 온도가 갑자기 상승하면, 이 때에는 상기 제어부(90) 상의 스위치(98c)를 ON시켜 공기 흡입 팬모터(69)를 구동시키므로써, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부로 낮은 온도의 외부 공기를 공급하여 내부 온도를 낮출 수 있게 된다.
이어서, 상기 접착제와 메탈릭 파우더가 가열 건조된 필름(P)은 필름 권취부의 제1 지지롤러(72) 하부를 통과한 후 타격롤러(74)와 브러쉬 롤러(75)를 통과하게 되는데, 이때 제어부(90) 상의 각각의 스위치(99a, 99b, 99c, 99d)들은 ON 상태로 있게 된다.
따라서, 상기 스위치(99a)의 ON으로 인한 모터(74c)가 구동되고, 상기 모터(74c)의 구동으로 인하여 타격롤러(74)가 회전하면서 상기 필름(P)을 타격하게 된다. 즉, 상기 타격롤러(74)는 중심축 주위에 동일간격을 갖는 3개의 봉이 설치되어 있으므로, 상기 봉이 회전하면서 상기 필름(P)을 때리는 것과 동일한 역할을 하게 되어, 상기 필름(P) 상에 완전히 부착되지 않은 메탈릭 파우더를 탈락시키게 되는 것이다.
또한, 상기 스위치(99b)의 ON으로 인한 모터(75c)가 구동되고, 상기 모터(75c)의 구동으로 인하여 브러쉬 롤러(75)가 회전하면서 상기 필름(P) 상에 완전히 부착되지 않은 메탈릭 파우더를 털어 내게 된다.
이어서, 상기 필름(P)은 제3과 제4 및 제5 지지롤러(76, 77, 78)를 통해 제2 지지롤러(73)를 통과하게 되고, 상기 제2 지지롤러(73)를 통과한 상기 필름(P)은 제6 지지롤러(79)를 통과하게 된다. 이때 상기 제6 지지롤러(79)의 상부에 설치된 흡입덕트(89)가 상기 필름(P) 상에 부착되지 않은 미세한 메탈릭 파우더를 흡입한 후 외부로 배출시켜 제거하게 된다.
상기 제6 지지롤러(79)를 통과한 필름(P)은 가압롤러(80)와 구동롤러(81) 사이를 통과하게 되는데, 이때 상기 가압롤러(80)의 가압에 의하여 최종적으로 미세한 메탈릭 파우더를 상기 필름(P)으로부터 탈락시키게 된다.
상기 가압롤러(80)와 구동롤러(81) 사이를 통과한 메탈릭 파우더가 부착된 필름(P) 즉, 최종 제품은 권취롤러(85)에 계속 권취된다.
상기한 동작에 의하여 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름(P)이 완성되어, 의류에 부착시키는 등의 여러가지 용도로 사용된다.
이상에서와 같이 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치에 의하여, 폴리에스터 등의 합성수지 재질로 이루어진 필름에 접착제를 도포한 후 각종 다양한 색상을 갖는 메탈릭 파우더를 자동으로 접착시키므로써, 문구류나 악세사리의 장식무늬 성형용 또는 의류에 장식용으로 부착되는 다양한 색상을 갖는 무늬성형용 소재인 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 대량으로 자동 생산할 수 있으며, 또한 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 문구류나 악세사리 또는 의류에 간단한 공정을 거쳐 부착시킬 수 있으므로, 장식효과를 내기 위한 비용을 절감할 수 있는 동시에 생산성을 증대시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 나타내는 전체 개략도
도 2는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 제어하는 제어부를 나타내는 정면도
도 3은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 나타내는 부분 사시도
도 4는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 나타내는 우측면도
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 나타내는 좌측면도
도 6은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 나타내는 전체 단면도
도 7은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 나타내는 부분 사시도
도 8은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 나타내는 일부 절개 사시도
도 9는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 가열 건조부를 나타내는 전체 단면도
도 10은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 가열 건조부를 나타내는 전체 사시도
도 11은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 권취부를 나타내는 전체 개략도
도 12는 도 11의 "A"부분을 나타내는 사시도
도 13은 도 11의 "B"부분을 나타내는 사시도
도 14는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 및 접착제 공급부를 통과하는 필름을 나타내는 개략도
도 15는 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 메탈릭 파우더 공급부를 통과하는 필름을 나타내는 개략도
도 16은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 가열 건조부를 통과하는 필름을 나타내는 개략도
도 17은 본 발명의 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 중 필름 권취부에 권취되는 필름을 나타내는 개략도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 필름 및 접착제 공급부 11 : 필름 공급롤러
14 : 접착제 공급롤러 15 : 접착제 수용구
27, 89 : 흡입덕트 30 : 메탈릭 파우더 공급부
33, 53 : 컨베이어 벨트 구동롤러 35 : 메탈릭 파우더 공급박스
36 : 살포 롤러 40 : 메탈릭 파우더 확인창
50 : 가열 건조부 55 : 메탈릭 파우더 가열 건조챔버
61 : 스크류 핸들 62 : 지지판
63 : 반사판 65 : 전열선
67 : 가스 배출 팬모터 68 : 공기 순환 팬모터
69 : 공기 흡입 팬모터 70 : 필름 권취부
74 : 타격롤러 75 : 브러쉬 롤러
80 : 가압롤러 85 : 권취롤러
90 : 제어부 91, 92, 93 : 온도 조절부

Claims (11)

  1. 필름(P)을 공급하는 필름 공급롤러(11)와, 상기 필름(P)을 이송시키는 구동롤러(13)와, 에어 실린더(19)의 동작에 의하여 상기 구동롤러(13)와 연동되어 상기 필름(P) 상에 접착제를 공급하는 접착제 공급롤러(14) 및, 상기 접착제를 수용하고 있는 접착제 수용구(15)로 구성되어, 원단이 되는 필름(P)에 접착제를 공급하는 필름 및 접착제 공급부(10)와;
    베이스 프레임(31) 상에 설치되는 메탈릭 파우더 공급박스(35) 및, 상기 메탈릭 파우더 공급박스(35)의 하부에 설치된 컨베이어 벨트 구동롤러(33)에 의하여 구동되는 컨베이어 벨트(37)로 구성되어, 상기 필름 및 접착제 공급부(10)를 통해 접착제가 도포되어 공급되는 필름(P) 상에 메탈릭 파우더(MP)를 살포하여 공급하는 메탈릭 파우더 공급부(30)와;
    베이스 프레임(51) 상에 설치되는 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)와, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 하부에 설치된 컨베이어 벨트 구동롤러(53)에 의하여 구동되는 컨베이어 벨트(57) 및, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상단에 지지되어 상기 컨베이어 벨트(57)의 상부에 설치되는 전열기로 구성되어, 상기 접착제에 의하여 필름 상에 부착된 메탈릭 파우더를 가열하여 건조시키는 가열 건조부(50)와;
    하나의 축과 둘 이상의 봉으로 이루어진 타격롤러(74)와, 상기 타격롤러(74)의 전방에 설치되는 브러쉬 롤러(75)와, 하나 이상의 지지롤러(76, 77, 78, 79)와, 상기 지지롤러(79) 후방의 상부 및 하부에서 각각 접촉되어 설치되는 가압롤러(80) 와 구동롤러(81) 및, 상기 가압롤러(80) 및 구동롤러(81)의 후방에 설치되는 권취롤러(85)로 구성되어, 상기 가열 건조부(50)에 의하여 건조된 메탈릭 파우더가 부착된 필름을 권취하는 필름 권취부(70) 및;
    상기 필름 및 접착제 공급부(10)와 상기 메탈릭 파우더 공급부(30) 그리고 상기 가열 건조부(50) 및 상기 필름 권취부(70)를 각각 제어하는 제어부(90)로 구성된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필름 및 접착제 공급부(10)의 구동롤러(13) 상부에는 접착제의 냄새를 제거하기 위한 흡입덕트(27)가 설치된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 메탈릭 파우더 공급부(30)의 메탈릭 파우더 공급박스 (35) 양 측면에는 메탈릭 파우더(MP)의 공급상태를 확인하기 위한 메탈릭 파우더 확인창(40)이 형성된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 메탈릭 파우더 공급부(30)의 메탈릭 파우더 공급박스 (35) 내부에는, 모터(39)에 의하여 구동되는, 기어홈을 가진 메탈릭 파우더 살포 롤러(36)와, 상기 메탈릭 파우더 살포 롤러(36)의 측면에 맞닿아 형성되는 브러쉬 (36d)로 이루어진 메탈릭 파우더 살포부가 형성된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 메탈릭 파우더 공급부(30)의 베이스 프레임(31) 바닥면은 에어 실린더(42)의 실린더 로드(42a)에 지지되어 개폐가 가능하도록 형성된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 가열 건조부(50)의 베이스 프레임(51)은 에어 실린더(66)의 실린더 로드(66a)에 지지되어 개폐가 가능한 도어(51a)로 이루어진 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 필름 권취부(70)의 지지롤러(79) 상부에는 필름(P) 상에 완전히 접착되지 않은 메탈릭 파우더(MP)를 흡입하여 제거하기 위한 흡입덕트 (89)가 설치된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 가열 건조부(50)의 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상부에는, 필름 상의 접착제와 메탈릭 파우더가 가열 건조되면서 발생되는 내부의 가스를 외부로 배출시키기 위한 가스 배출 팬모터(67)가 설치되고, 상기 가스 배출 팬모터(67)에는 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부로 연통되는 가스 배출구(67a)가 연결된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  9. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 가열 건조부(50)의 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상부에는, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 가열된 공기를 순환시키기 위한 팬모터(68)가 설치되고, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버 (55) 내로 연장되는 상기 팬모터(68)의 축 말단에는 팬(68a)이 설치된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  10. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 가열 건조부(50)의 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 상부에는, 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내의 가열된 공기를 냉각시키기 위하여 외부의 공기를 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내부로 공급하기 위한 공기 흡입 팬모터(69)가 설치되며, 상기 공기 흡입 팬모터(69)에는 상기 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55)의 내부로 연통되는 공기 흡입구(69a)가 연결된 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치.
  11. 구동롤러(13)를 통해 필름 공급롤러(11) 상에 권취된 필름(P)을 이송시키는 단계와;
    상기 구동롤러(13)의 하부에 위치한 접착제 공급롤러(14)를 통해 80중량%의 2액형 우레탄과 20중량%의 MEK(Methyl Ethyl Ketone)로 이루어진 접착제를 상기 이송되는 필름(P) 상에 도포하는 단계와;
    상기 접착제가 도포되어 이송되는 필름(P) 상에 메탈릭 파우더 공급박스(35) 를 통해 메탈릭 파우더를 공급하는 단계와;
    상기 메탈릭 파우더가 접착제에 의하여 부착된 필름(P)을 메탈릭 파우더 가열 건조챔버(55) 내에 형성된 전열기로 가열 건조시키는 단계 및;
    상기 가열 건조된 메탈릭 파우더가 부착된 필름(P)을 권취롤러(85)를 통해 권취시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치를 이용한 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법.
KR10-2002-0073413A 2002-11-25 2002-11-25 메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조장치 및 이를 이용한메탈릭 파우더가 부착된 필름의 제조방법 KR100492136B1 (ko)

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