KR100492032B1 - Blow bar of impact crusher - Google Patents

Blow bar of impact crusher Download PDF

Info

Publication number
KR100492032B1
KR100492032B1 KR10-2004-0073549A KR20040073549A KR100492032B1 KR 100492032 B1 KR100492032 B1 KR 100492032B1 KR 20040073549 A KR20040073549 A KR 20040073549A KR 100492032 B1 KR100492032 B1 KR 100492032B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
broba
head
rotor
impact crusher
fixed
Prior art date
Application number
KR10-2004-0073549A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이태준
Original Assignee
(주)대명크라샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대명크라샤 filed Critical (주)대명크라샤
Priority to KR10-2004-0073549A priority Critical patent/KR100492032B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100492032B1 publication Critical patent/KR100492032B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • B02C2013/28618Feeding means
    • B02C2013/28636Feeding means of conveyor belt type

Abstract

본 발명은 원석과 건축 폐기물인 폐콘크리트 및 폐아스팔트 등을 재활용 할 수 있도록 적당한 크기로 파쇄하는 임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER)에 관한 것으로, 로터에 형성된 삽입홈에 브로바 바디(BLOW BAR BODY)를 결합 고정시키고 상기 브로바 바디에 브로바(BLOW BAR)를 결합 고정시킴으로서 브로바 교환 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 한편 브로바 제작 및 교체비용을 절감시킬 수 있도록 하는 임팩트 크라샤의 브로바에 관한 것이다.The present invention relates to an impact crusher (IMPACT CRUSHER) that is crushed to a suitable size to recycle the raw concrete and waste concrete, waste asphalt, etc., the BROBAB body in the insertion groove formed in the rotor It is related to the impact crusher broba that can be fixed and fixed to the broba (BLOW BAR) to the broba body (BLOW BAR) to facilitate the change of the broba operation while reducing the cost of making and replacing the broba .

이러한 본 발명은 로터에 브로바가 끼워져 고정되는 임팩트 크라샤에 있어서, 브로바를 로터에 고정되는 브로바 바디와, 파쇄를 담당하는 브로바 헤드로 구분시키되 상기 브로바 바디와 브로바 헤드는 결합수단에 의해 결합 고정되도록 하되 상기 브로바 바디는 일반강으로 제작하고, 브로바 헤드는 특수강으로 제작하므로서 이루어지는 것으로, 브로바의 제작비용을 줄이는 한편 브로바의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 것이다.In the present invention, an impact crusher in which a broba is inserted into and fixed to a rotor, wherein the broba is divided into a broba body fixed to the rotor and a broba head responsible for fracture, but the broba body and the broba head are connected to the coupling means. It is to be fixed by the combination, but the broba body is made of ordinary steel, the broba head is made of special steel, to reduce the production cost of the broba and to facilitate the replacement of the broba.

Description

임팩트 크라샤의 브로바{Blow bar of impact crusher}Blow bar of impact crusher}

본 발명은 원석과 건축 폐기물인 폐콘크리트 및 폐아스팔트 등을 재활용 할 수 있도록 적당한 크기로 파쇄하는 임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER)에 관한 것으로, 로터에 형성된 삽입홈에 브로바 바디(BLOW BAR BODY)를 결합 고정시키고 상기 브로바 바디에 브로바(BLOW BAR)를 결합 고정시킴으로서 브로바 교환 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 한편 브로바 제작 및 교체비용을 절감시킬 수 있도록 하는 임팩트 크라샤의 브로바에 관한 것이다.The present invention relates to an impact crusher (IMPACT CRUSHER) that is crushed to a suitable size to recycle the raw concrete and waste concrete, waste asphalt, etc., the BROBAB body in the insertion groove formed in the rotor It is related to the impact crusher broba that can be fixed and fixed to the broba (BLOW BAR) to the broba body (BLOW BAR) to facilitate the change of the broba operation while reducing the cost of making and replacing the broba .

임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER)는 크기가 큰 원석(原石) 또는 폐콘크리트 등을 건축용 골재로 재활용하기 위하여 일정크기로 파쇄하는 것으로, 덩어리가 큰 원석, 철근이 박힌 철근 폐콘크리트 및 폐아스팔트 등을 임팩트 크라샤의 로타에 장착된 브로바가 충격을 가하여 파쇄한 후 브로바에 의해 충격을 받은 파쇄물이 1,2차 타격판에 타격되면서 건축자재로 재활용 할 수 있는 일정 크기로 파쇄시킨 후 배출시키도록 하고 있다.IMPACT CRUSHER is a piece of crushed stone to be recycled to a certain size in order to recycle large raw stone or waste concrete into construction aggregates. The Brova mounted on the Rota of Krasha is crushed by impact and then the crushed product impacted by the Brova is hit by the 1st and 2nd striking plates and shredded to a certain size that can be recycled as construction materials. .

로터에 끼워져 고정된 브로바는 한쪽 면이 타격에 의해 닳게 되면 이를 반대로 끼워 사용할 수 있도록 하는 것으로, 브로바의 단면이 대칭인 형태를 갖게 되어 브로바를 양쪽으로 사용하는 것은 공지의 사실이다.The broba fixed to the rotor is used so that when one side is worn out by hitting, it can be inserted into the opposite side, and the cross section of the brobar is symmetrical, and it is known to use the brobar on both sides.

기존의 임팩트 크라샤(1)는 도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이 파쇄실(5) 내부에서 로터(10)가 회전축(11)에 결합되어 회전되게 하고, 파쇄실(5)의 일측에는 1,2차 타격판(2)(3)이 설치되며, 상기 로터(10)에는 브로바(20)가 등 간격으로 4개가 설치되어 있고, 브로바(20)로 파쇄된 파쇄물은 배출구(7)를 통하여 콘베어벨트(6)로 배출되게 된다.Existing impact crusher (1) is a rotor 10 is coupled to the rotating shaft 11 in the crushing chamber (5) as shown in Figure 1 to 3, and on one side of the crushing chamber (5) First and second blow plates (2) and (3) are installed, the rotor 10 is provided with four broba 20 at equal intervals, and the crushed material broken by the broba 20 is discharge port (7) It will be discharged to the conveyor belt (6) through.

상기 로터(10)는 수 개의 로터 플레이트(12)를 등 간격으로 회전축(11)에 끼워준 후 서로 용접하여 하나의 몸체로 형성하고, 상기 로터 플레이트(12)에는 외측으로 삽입홈(15)을 형성시키되 상기 삽입홈(15)의 일측에는 키플레이트(30)를 용접 고정시키며, 상기 삽입홈(15)은 브로바(20)의 한쪽 단면과 같은 형상을 갖게 하여 브로바(20)가 측면에서 끼워질 수 있도록 한다.The rotor 10 is fitted to the rotary shaft 11 at equal intervals several rotor plates 12 and welded to each other to form a single body, the rotor plate 12 is formed with an insertion groove 15 to the outside One side of the insertion groove 15 is welded and fixed to the key plate 30, the insertion groove 15 has the same shape as one end of the broba 20 so that the broba 20 is fitted from the side Make sure you lose.

삽입홈(15)에는 브로바(20)를 끼워주되 로터 플레이트(12)에서 키(25)를 이용하여 고정시키게 되는 것으로, 브로바(20)의 양측으로 키(25)가 끼워지는 끼움홈(21)을 형성시키고, 로터 플레이트(12)와 키 플레이트(30)에는 볼트 구멍(13)(31)을 형성시켜 브로바(20)를 로터(10)의 삽입홈(15)에 끼운 후 키(25)를 브로바(20)의 끼움홈(21)에 끼우고 렌치 볼트(26)를 볼트 구멍(13)(31)에 박아 로터 플레이트(12) 및 키플레이트(30)에 고정시키게 된다.The insertion groove 15 is fitted with a brobar 20, and the rotor plate 12 is fixed by using the key 25, and the insertion groove into which the key 25 is fitted to both sides of the brobar 20 ( 21, bolt holes 13 and 31 are formed in the rotor plate 12 and the key plate 30 to insert the brobar 20 into the insertion groove 15 of the rotor 10, and then the key ( 25 is inserted into the fitting groove 21 of the broba 20 and the wrench bolt 26 is driven into the bolt holes 13 and 31 to fix the rotor plate 12 and the key plate 30.

이렇게 로터(10)에 브로바(20)를 고정시킨 상태에서 로터(10)가 파쇄실(5) 내부에서 회전하면서 파쇄 동작을 행하게 되면 브로바(20)가 닳게 되고, 브로바(20)의 일측이 마모되면 브로바(20)를 반대로 바꾸어 결합시킨 후 다시 파쇄를 시키게 되며, 브로바(20)의 양쪽이 완전히 닳게 되면 브로바(20)를 새것으로 교체하여 사용하게 된다.Thus, when the rotor 10 is rotated in the crushing chamber 5 in the state in which the broba 20 is fixed to the rotor 10, the crushing operation is performed while the broba 20 is worn out, When one side is worn, the opposite side of the broba 20 is combined and then crushed again. When both sides of the broba 20 are completely worn out, the brobar 20 is replaced with a new one.

이 같이 기존에는 브로바(20)를 양쪽으로 사용할 수 있도록 하고 있으나, 실질 적으로 닳게 되는 부분은 브로바(20)의 양쪽이고 몸체 부분을 닳지 않고 로터(10)에 고정시키기 위하여 사용되는 것이나, 브로바(20)는 파쇄를 위하여 특수강(SCMnH21)으로 제작하여야 하므로 마모가 이루어지지 않는 몸체 부분도 특수강으로 제작하게 되어 제작비용이 증가되는 문제가 있는 것이었다.As such conventionally, the broba 20 can be used on both sides, but the parts that are actually worn are both sides of the brobar 20 and are used to fix the body to the rotor 10 without being worn out. Brobar 20 should be made of special steel (SCMnH21) for crushing, so that the body portion is not made to wear also made of special steel had a problem that the manufacturing cost increases.

즉 브로바(20)는 전체가 닳지 않고 양쪽 면만 닳게 되나 브로바(20)가 하나의 몸체로 이루어져 있어 브로바(20)를 전체적으로 특수강으로 제작할 경우 파쇄에 직접적으로 관련되지 않는 부분까지 특수강으로 제작할 수밖에 없어 제작비용이 많이 드는 것이었다.That is, the brobar 20 is not worn out but only worn on both sides, but the brobar 20 is composed of a single body, so when the brobar 20 is made of special steel as a whole, the parts not directly related to crushing may be made of special steel. There was no choice but to cost a lot of production.

본 발명은 임팩트 크라샤의 브로바를 파쇄를 담당하는 브로바 헤드와 로터에 고정되는 브로바 바디로 분리시킨 후 브로바 헤드와 브로바 바디는 결합수단에 의해 결합되게 하는 한편 브로바 헤드는 특수강(SCMnH21)으로 제작하고, 브로바 바디는 일반강(SC46)으로 제작하여 제작비용을 줄일 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to separate the broba head of the impact crusher into the broba head responsible for the crushing and the broba body fixed to the rotor, so that the broba head and the broba body are coupled by a coupling means while the broba head is made of special steel ( SCMnH21), the broba body is made of ordinary steel (SC46) to reduce the production cost.

또한 본 발명은 브로바 헤드를 길이 방향으로 양분시켜 고정되게 하므로서 브로바 헤드의 교체 작업이 간편히 이루어질 수 있도록 하는 것이다.In addition, the present invention is to be made by dividing the broba head in the longitudinal direction to be fixed so as to easily replace the broba head.

이러한 본 발명은 로터에 브로바가 끼워져 고정되는 임팩트 크라샤에 있어서, 브로바를 로터에 고정되는 브로바 바디와, 파쇄를 담당하는 브로바 헤드로 구분시키되 상기 브로바 바디와 브로바 헤드는 결합수단에 의해 결합 고정되도록 하되 상기 브로바 바디는 일반강으로 제작하고, 브로바 헤드는 특수강으로 제작하므로서 이루어지는 것으로, 브로바의 제작비용을 줄이는 한편 브로바의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 것이다.In the present invention, an impact crusher in which a broba is inserted into and fixed to a rotor, wherein the broba is divided into a broba body fixed to the rotor and a broba head responsible for fracture, but the broba body and the broba head are connected to the coupling means. It is to be fixed by the combination, but the broba body is made of ordinary steel, the broba head is made of special steel, to reduce the production cost of the broba and to facilitate the replacement of the broba.

본 발명은 키플레이트(30)가 로터 플레이트(12)에 용접 고정되어 형성된 삽입홈(15)에 브로바(50)를 끼우고, 상기 브로바(50)의 양쪽으로 볼트 구멍(53)을 형성시키는 한편 상기 브로바(50)의 볼트 구멍(53)에 대향되는 위치의 키플레이트(30)에 볼트 구멍을 형성시킨 후 상기 브로바(50)와 키플레이트(30)의 볼트 구멍(53)에 볼트(50a)를 끼워 고정시키도록 하는 임팩트 크라샤(1)의 브로바(50)에 있어서, 상기 브로바(50)를 브로바 바디(55)와 브로바 헤드(56)로 양분시키되 상기 브로바 바디(55)와 브로바 헤드(56)는 결합수단에 의해 결합이 이루어지도록 하며, 상기 브로바 바디(55)는 일반강으로 제작하고 브로바 헤드(56)는 특수강으로 제작한다.According to the present invention, the bar plate 50 is inserted into the insertion groove 15 formed by welding the key plate 30 to the rotor plate 12, and bolt holes 53 are formed on both sides of the bro bar 50. On the other hand, a bolt hole is formed in the key plate 30 at a position opposite to the bolt hole 53 of the bro bar 50, and then the bolt hole 53 of the bro bar 50 and the key plate 30 is formed. In the broba 50 of the impact crusher 1 to fix the bolt 50a, the broba 50 is divided into a broba body 55 and a broba head 56, and the broba 50 The bar body 55 and the brobar head 56 are made to be coupled by a coupling means. The brobar body 55 is made of general steel and the brobar head 56 is made of special steel.

본 발명의 결합수단은 브로바 바디(55)에 삼각 형상의 결합홈(54)을 형성시키고, 브로바 헤드(56)에는 삼각형상의 결합돌기(57)를 형성시켜 결합홈(54)에 결합돌기(57)가 측면에서 끼워질 수 있도록 하며, 이와는 반대로 브로바 헤드(56)에 결합홈을 형성시키고 브로바 바디(55)에 결합돌기를 형성시킬 수도 있다.Coupling means of the present invention to form a triangular coupling groove 54 in the broba body 55, a triangular coupling protrusion 57 is formed in the broba head 56, the coupling protrusion in the coupling groove 54 57 to be fitted on the side, on the contrary, it is also possible to form a coupling groove in the broba head 56 and to form a coupling protrusion in the broba body 55.

또한 결합수단은 상기된 결합홈(54)과 결합돌기(57)의 구조 이외에 브로바 헤드(56)가 브로바 바디(55)의 측면 방향에서 슬라이딩 되며 끼워질 수 있는 구조이고 원심력에 의해 브로바 헤드(56)가 이탈되지 않을 정도의 구조이면 족하다.In addition, the coupling means has a structure in which the broba head 56 slides in the lateral direction of the broba body 55 in addition to the structure of the coupling groove 54 and the coupling protrusion 57 described above, and is broken by centrifugal force. It is sufficient if the structure of the head 56 does not separate.

상기 브로바 헤드(56)는 양측으로 브로바 바디(55)의 볼트 구멍(52)을 통하여 끼워지는 볼트(58)의 밀착력을 높이기 위하여 결합부위(59)를 평편하게 형성시키는 한편 브로바 헤드(56)는 길이 방향으로 양분하여 작업성이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.The broba head 56 forms a coupling portion 59 to increase the adhesion of the bolt 58 fitted through the bolt hole 52 of the broba body 55 on both sides, while the broba head ( 56 is bisected in the longitudinal direction to facilitate workability.

이와 같이 구성된 본 발명의 브로바 바디(55)와 브로바 헤드(56)는 기존 브로바(20)의 형상과 동일한 형상을 갖추되 다만 브로바 바디(55)와 브로바 헤드(56)로 구분 한 후 브로바 바디(55)와 브로바 헤드(56)를 결합수단에 의해 결합 고정시키고, 브로바 바디(55)의 측면에서 볼트(58)를 이용하여 브로바 헤드(56)를 고정시키는 것이다.The broba body 55 and the broba head 56 of the present invention configured as described above have the same shape as that of the existing broba 20, but are divided into the broba body 55 and the broba head 56. Then, the broba body 55 and the broba head 56 are fixed to each other by the coupling means, and the broba head 56 is fixed by the bolt 58 at the side of the broba body 55. .

브로바 바디(55)는 양측에 삼각형상의 결합홈(54)이 형성되고, 브로바 헤드(56)는 일측에 상기 결합홈(54)과 같은 형상의 결합돌기(57)를 형성시킨 것으로, 결합홈(54)과 결합돌기(57)로 이루어진 결합수단은 브로바 헤드(56)의 결합돌기(57)를 브로바 바디(55)의 결합홈(54)의 측면에서 맞추어 준 후 브로바 헤드(56)를 슬라이딩 시켜가며 결합시키게 된다.The broba body 55 has triangular coupling grooves 54 formed at both sides thereof, and the brobar head 56 has a coupling protrusion 57 having the same shape as the coupling groove 54 at one side thereof. Coupling means consisting of the groove 54 and the engaging projection 57 is aligned with the engaging projection 57 of the broba head 56 from the side of the engaging groove 54 of the broba body 55 and then the broba head ( Sliding 56) will be combined.

여기서 브로바 바디(55)는 파쇄작업에 의해 닳는 부분이 아니므로 값이 싼 일반강으로 제작하고, 브로바 헤드(56)는 파쇄를 담당하여 닳게 되므로 특수강을 이용하여 제작하며, 브로바 바디(55)를 특수강이 아닌 일반강으로 제작하여 제작비용을 낮추게 된다.Since the broba body 55 is not a part worn out by the crushing operation, it is made of low-cost general steel, and the broba head 56 is made of special steel because it is worn out by the crushing. 55) is made of ordinary steel, not special steel, thereby lowering the manufacturing cost.

상기 브로바 바디(55)는 로터(10)에 키플레이트(30)로 형성된 삽입홈(15)에 끼워져 기존과 같이 볼트(53)를 이용하여 로터(10)에 고정시키도록 한다.The broba body 55 is inserted into the insertion groove 15 formed by the key plate 30 in the rotor 10 to be fixed to the rotor 10 using the bolt 53 as before.

브로바 바디(55)의 양측에는 브로바 헤드(56)를 끼우되 결합홈(54)에 결합돌기(56)가 끼워지는 형태로 끼우고, 상기 브로바 헤드(56)는 길이 방향으로 이등분하여 두 개가 끼워질 수 있도록 하며, 상기 브로바 바디(55)의 측면에서 볼트구멍(52)에 볼트(58)를 끼워 브로바 헤드(56)가 고정되게 하되, 상기 볼트(58)의 선단이 브로바 헤드(56)에 정확히 밀착되게 하기 위하여 결합부위(59)를 평편하게 형성시킨다.The broba head 56 is fitted to both sides of the broba body 55, and the coupling protrusion 56 is inserted into the coupling groove 54 so that the broba head 56 is bisected in the longitudinal direction. The two to be fitted, the bolt 58 is inserted into the bolt hole 52 on the side of the broba body 55 so that the broba head 56 is fixed, the tip of the bolt 58 is bro The coupling portion 59 is formed flat so as to be in close contact with the bar head 56.

즉 브로바 바디(55)의 측면에서 볼트구멍(52)으로 볼트(58)를 끼워 브로바 헤드(56)를 볼트(58)로 고정시키되 상기 볼트(58)의 선단이 브로바 헤드(56)의 결합부위(59)에 닿도록 하여 결합력을 높이도록 한다.In other words, the bolt 58 is inserted into the bolt hole 52 at the side of the brova body 55 to fix the brova head 56 with the bolt 58, and the tip of the bolt 58 is the broba head 56. To reach the coupling portion 59 of the to increase the coupling force.

결국 브로바 헤드(56)는 브로바 바디(55)에 결합되어 볼트(58)로 고정되게 되며, 브로바 바디(55)는 로터(10)에 고정되어 지는 것으로, 이 상태에서 로터(10)가 회전되면 브로바(50)의 브로바 헤드(56)가 원석 또는 폐콘크리트 등을 파쇄시키게 된다.Eventually, the broba head 56 is coupled to the broba body 55 to be fixed by the bolt 58, and the broba body 55 is fixed to the rotor 10, in this state, the rotor 10. When is rotated, the broba head 56 of the broba 50 will crush the stone or waste concrete.

그리고 장시간 파쇄가 진행되면 브로바 헤드(56)가 닳게 되고, 그러면 볼트(58)를 풀고 브로바 헤드(56)를 브로바 바디(55)에서 분리시킨 후 다시 새로운 브로바 헤드(56)를 끼워 볼트(58)로 고정시킨 후 사용하면 된다.When the crushing proceeds for a long time, the broba head 56 is worn out. Then, the bolt 58 is removed, the broba head 56 is removed from the broba body 55, and a new broba head 56 is inserted again. It is good to fix it with the bolt 58, and to use it.

이때 브로바 헤드(56)는 길이 방향으로 이등분되어 다루기가 용이하고 또한 브로바(50)의 한쪽 브로바 헤드(56)만 교체하면 재사용이 가능하므로 교체 사용이 쉽고 비용도 적게 든다.At this time, the broba head 56 is bisected in the longitudinal direction and is easy to handle, and can be reused by replacing only one broba head 56 of the brobar 50, thus making it easy to replace and low in cost.

그러나 브로바 헤드(56)의 교체시기를 놓쳤을 경우 브로바 헤드(56)가 닳으면서 브로바 바디(55)도 닳게 되는 경우가 발생하며, 이 경우는 브로바 바디(55)를 로터(10)에서 분리시킨 후 브로바 바디(55)를 반대로 하여 재 결합시켜 사용하면 된다.However, when the replacement time of the broba head 56 is missed, there is a case in which the broba body 55 also wears out as the broba head 56 wears out. In this case, the broba body 55 is replaced by the rotor 10. After separation from the broba body 55 is reversed to recombine.

이 같이 본 발명은 브로바 바디(55)의 양쪽으로 브로바 헤드(56)를 결합시켜 사용하되 브로바 바디(55)는 일반강을 사용하고 브로바 헤드(56)는 특수강을 사용하여 브로바(50) 제작비용을 줄일 수 있는 한편 교체가 간편한 이점이 있게 된다.As described above, the present invention is used to combine the broba head 56 on both sides of the broba body 55, but the broba body 55 uses a general steel and the broba head 56 uses a special steel. (50) The manufacturing cost can be reduced while the replacement is easy.

본 발명은 임팩트 크라샤의 브로바를 로터에 고정되는 브로바 바디와 상기 바디에 결합수단으로 결합되는 브로바 헤드로 구성하되 상기 브로바 바디는 일반강으로 제작하고 브로바 헤드는 특수강으로 제작하여 브로바 헤드만 교체 사용토록 하므로서 브로바 제작 및 유지 비용을 감소시키는 것이다.The present invention consists of a broba body that is fixed to the broba of the impact crusher rotor and a broba head coupled to the body by a coupling means, but the broba body is made of plain steel and the broba head is made of special steel. The replacement of the bar head alone reduces the cost of brobar production and maintenance.

그리고 본 발명은 브로바 바디를 로터에 고정시키고 브로바 헤드는 브로바 바디에 볼트로 결합시키는 한편 브로바 헤드의 길이 방향으로 이등분하여 사용토록 하므로서 브로바 헤드의 교체가 용이하게 이루어지는 것이다.In addition, the present invention is to fix the broba body to the rotor, and the broba head is bolted to the broba body while being bisected in the longitudinal direction of the broba head to be used to easily replace the broba head.

본 발명은 임팩트 크라샤의 브로바를 교체 사용함에 있어서 브로바 헤드만 교체 사용토록 하므로서 제작비용과 유지비용의 절감과 함께 브로바 헤드의 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to be made to replace the broba head in the replacement use of the impact crusher brobar only by reducing the production cost and maintenance cost to facilitate the replacement of the brobar head.

도 1은 기존 임팩트 크라샤의 단면도1 is a cross-sectional view of an existing impact crusher

도 2는 기존 임팩트 크라샤의 로터 설명을 위한 측면도Figure 2 is a side view for explaining the rotor of the conventional impact crusher

도 3은 기존 브로바의 측면도3 is a side view of an existing broba

도 4는 본 발명의 브로바 설치를 보인 로터 일부 측면도Figure 4 is a side view of a part of the rotor showing a brobar installation of the present invention

도 5는 본 발명의 브로바 결합상태를 보인 단면도Figure 5 is a cross-sectional view showing a combined state of the broba of the present invention

도 6은 본 발명의 브로바 사시도Figure 6 is a perspective view of a brobar of the present invention

도 7은 본 발명의 브로바 분해 사시도Figure 7 is an exploded perspective view of the broba of the present invention

도 8은 본 발명의 브로바 일부 절결 정면도8 is a partially cutaway front view of the present invention.

도 9는 본 발명의 브로바 헤드 정면도Figure 9 is a front view of the broba head of the present invention

도 10은 본 발명의 브로바 헤드 일부 절결 측면도10 is a partially cutaway side view of the broba head of the present invention.

도 11은 본 발명의 브로바 바디 일부 절결 측면도Figure 11 is a partially cutaway side view of the broba body of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1 : 임팩트 크라샤 5 : 파쇄실1: impact crusher 5: crushing chamber

10 : 로터 15 : 삽입홈10: rotor 15: insertion groove

20 : 브로바 30 : 키플레이트20: Brovar 30: Key plate

50 : 브로바 52 : 볼트 구멍50: Brovar 52: Bolt Hole

54 : 결합홈 55 : 브로바 바디54: engaging groove 55: broba body

56 : 브로바 헤드 57 : 결합돌기56: broba head 57: engaging projection

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 브로바(50)가 로터(10)의 삽입홈(15)에 끼워져 키플레이트(30)에 고정되고, 상기 로터(10)가 회전하면서 브로바(50)로 파쇄물을 파쇄시키는 임팩트 크라샤(1)에 있어서,Impact crusher (1) is inserted into the insertion groove (15) of the rotor (10) and fixed to the key plate (30), and the rotor (10) rotates to break up the debris with the bro (50). ), 상기 브로바(50)를 로터(10)의 삽입홈(15)에 끼워져 고정되는 브로바 바디(55)와 상기 브로바 바디(55)에 결합되는 브로바 헤드(56)로 구성하되 브로바 바디(55)의 양측에 삼각 형상의 결합홈(54)을 형성시키고, 브로바 바디(55)에 결합되는 브로바 헤드(56)의 일측에 상기 결합홈(54)과 같은 형상의 결합돌기(57)를 형성시켜 브로바 헤드(56)가 브로바 바디(55)의 측면에서 결합홈(54)에 결합돌기(57)가 끼워져 결합되는 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤의 브로바.The broba 50 is composed of a broba body 55 fitted into the insertion groove 15 of the rotor 10 and a broba head 56 coupled to the broba body 55, but with a broba body. Coupling protrusions 57 having the same shape as the coupling grooves 54 are formed on one side of the broba head 56 that is formed in the triangular coupling grooves 54 on both sides of the 55. Impact crusher broba, characterized in that the coupling bar (57) is inserted into the coupling groove (54) in the side of the broba body (55) by forming a broba head (56). 제3항에 있어서, 브로바 바디(55)의 측면에는 볼트구멍(52)을 형성시키고, 상기 볼트구멍(52)에 끼워져 브로바 헤드(56)의 결합돌기(57)를 압착시키는 볼트(58)를 구비하며, 상기 볼트(58)의 선단이 밀착되는 브로바 바디(56)의 결합돌기(57)에는 평편한 결합부위(59)를 형성시킨 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤의 브로바.5. The bolt 58 of claim 3, wherein a bolt hole 52 is formed in a side surface of the broba body 55, and the bolt 58 is inserted into the bolt hole 52 to press the engaging projection 57 of the broba head 56. And a flat engaging portion 59 is formed on the engaging projection 57 of the broba body 56 in which the tip of the bolt 58 is in close contact. 삭제delete
KR10-2004-0073549A 2004-09-14 2004-09-14 Blow bar of impact crusher KR100492032B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0073549A KR100492032B1 (en) 2004-09-14 2004-09-14 Blow bar of impact crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0073549A KR100492032B1 (en) 2004-09-14 2004-09-14 Blow bar of impact crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100492032B1 true KR100492032B1 (en) 2005-05-30

Family

ID=43669857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2004-0073549A KR100492032B1 (en) 2004-09-14 2004-09-14 Blow bar of impact crusher

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100492032B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100658142B1 (en) * 2006-09-19 2006-12-15 (주)대명크라샤 Rotor of impact crusher

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100658142B1 (en) * 2006-09-19 2006-12-15 (주)대명크라샤 Rotor of impact crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100516510B1 (en) A rotor for sand crusher
US6481654B1 (en) Saddle-back hammer and hammer tip
US7607601B2 (en) Wear tip for rotary mineral breaker
AU2013202798A1 (en) Shredder hammers
CN105498909A (en) Crusher rotor
CN109046597A (en) A kind of rotor of hammer type crusher mechanism and hammer mill
CN103041893B (en) Plate hammer of impact crusher
KR100492032B1 (en) Blow bar of impact crusher
KR100993940B1 (en) Sand crusher
KR200346610Y1 (en) Blow bar fixing device of impact crusher
US20040026547A1 (en) Comminution blade
CN212237515U (en) Durable impact crusher who uses of rotor frame
KR20090077558A (en) Hammer crusher
KR100608487B1 (en) The exterior wall reentrant rotor in which the ware impact plate is mounted
CN102896020B (en) Extrusion flour mill for smashing mineral materials
KR20060058224A (en) A root crush device
KR100774488B1 (en) Swing hammer crusher with bit-type hammer and round-type reinforcement plate joint by bolts and nuts
KR200449197Y1 (en) Rock bit
CN112871312A (en) Hammering type crusher
KR20130142714A (en) Impact crusher having crushing blade
KR200416160Y1 (en) Impact crusher
KR200375858Y1 (en) A root crush device
KR200219299Y1 (en) impact crusher
KR200445677Y1 (en) Crasher
JP2005177613A (en) Crushing bucket for civil engineering machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140507

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150511

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160517

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170518

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180806

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee